柱子加固模板方案
混凝土柱子强度不够加固方案
混凝土柱子强度不够加固方案
混凝土柱子在使用过程中，可能会因为设计不当、施工质量等原
因导致强度不够，容易引起安全隐患。
为了解决强度不够的问题，我
们可以采取以下加固方案：
1. 在原有混凝土柱子外部加设钢筋混凝土柱：在混凝土柱子外部
钻孔，在孔中注入高强度灌浆材料，然后在孔内套入钢筋，最后在钢
筋上浇灌混凝土，形成加强柱子的钢筋混凝土柱。
2. 粘贴增强材料：在混凝土柱子表面以及周围加贴增强材料，如
碳纤维布、玻璃钢布等，从而提高混凝土柱子的强度和韧性。
3. 加强钢筋配置：在现有的混凝土柱子中增加钢筋的数量和直径，以及加强连接部位的钢筋数量和直径等，从而提高混凝土柱子的整体
强度。
不同加固方案适用于不同的情况，需要根据具体情况选择合适的
方案。
加固过程中需要注意施工质量，确保加固后的柱子具有足够的
强度和安全性。
钢柱的加固方案范本
钢柱的加固钢柱通常为轴压构件或压弯构件，结合其受力特点，应采用以下加固方法。
1 柱子卸荷法必须在卸荷状态下加固或更换新柱时，采取“托梁换柱”方法。
当仅需加固上部柱时，可以利用吊车梁桥架支托起屋盖屋架，使柱子卸荷。
当下部柱需要加固或工艺需要截去下柱时，可在吊车梁下面设一永久性托梁，将上部柱荷载（包括吊车梁荷载）分担于邻柱（必须验算邻柱并加固之，也要验算基础）上。
采用此法应考虑到用托梁代替下柱后，托梁将产生一定的挠度，迫使原屋架下沉，从而可能损伤与此屋架相连构件的连接节点。
为此可预先在托梁上加临时荷载!，使托梁具有预先挠度。
采用此法的顺序是先加固邻柱、焊接托梁与邻柱、加临时荷载!、焊接托梁与中柱、卸下临时荷载!、加固或截去下部柱。
2 钢柱加固法（1）补强柱的截面。
一般补强柱截面用钢板或型钢，采用焊接或高强螺栓与原柱连接成一个整体。
（2）增设支撑。
增设支撑以减小柱自由长度，提高承载能力。
在截面尺寸不变的情况下提高了柱的稳定性。
（3）改变计算简图，减小柱外荷载或内力。
（4）在钢柱四周外包钢筋混凝土进行加固，可明显提高承载能力。
3 柱脚加固法（1）柱脚底板厚度不足加固方法增设柱脚加劲肋，以达到减小底板计算弯矩的目的。
"在柱脚型钢间浇筑混凝土，使柱脚底板成为刚性块体。
为增加粘结力，柱脚表面油漆和锈蚀要清除干净。
（2）柱脚锚固不足加固方法增设附加锚栓。
当混凝土基础较宽大时采用。
在混凝土基础上钻出孔洞，插入附加锚栓，浇注环氧砂浆或硫磺砂浆（孔洞直径为锚栓直径"加20mm’’，深度大于30d"）。
"将整个柱脚包以钢筋混凝土。
新配钢筋要伸入基础内，与基础内原钢筋焊。
4 柱加固承载力验算法负荷状态下加固计算，重要的问题是加固后应力能否重分配，即加固后原有截面能否将原有应力分配到新补强的构件截面上去，如能重分配，新老荷载之和，可以平均分配给新老截面上，否则原有荷载仍由原截面承担，新增加荷载由新老截面（即加固后总截面）平均分担。
柱置换加固专项方案
一、项目背景某项目为一座高度58.5米、地下1层、地上15层的框剪结构建筑。
抗震等级为柱子四级、剪力墙三级。
在施工过程中，一层10轴B轴柱子顶部1/3区域的混凝土强度低于设计要求（应由C45砼施工成C30砼）。
鉴于该区域混凝土强度不足，且因客观因素无法拆除重建或进行结构加固补强处理，故决定对该部分柱混凝土进行置换处理。
二、加固目标1. 提高柱子顶部1/3区域的混凝土强度，使其达到设计要求。
2. 保证结构安全，确保在施工过程中上部结构荷载能正常传递。
3. 优化施工方案，确保施工质量和施工安全。
三、加固范围一层10轴B轴柱子顶部1/3区域。
四、加固材料及工艺1. 材料：- 混凝土：C45等级。
- 钢筋：HRB400等级。
- 结构胶：高性能结构胶。
2. 工艺：- 支撑体系：在施工前，对柱子进行可靠支撑，保证上部结构荷载向下传递途径。
支撑体系包括钢管支撑和钢绞线拉索。
- 混凝土置换：首先将原混凝土凿除，清理干净后，采用C45混凝土进行置换。
- 钢筋加固：在置换后的混凝土中植入钢筋，并进行焊接固定。
- 结构胶加固：在柱子四周涂抹结构胶，提高柱子整体性能。
五、施工步骤1. 前期准备：- 审核设计图纸，明确加固范围、材料及工艺要求。
- 编制施工方案，报相关部门审批。
- 准备施工材料、设备。
2. 施工过程：- 进行支撑体系安装，确保结构安全。
- 进行混凝土置换，清除原混凝土。
- 植入钢筋，并进行焊接固定。
- 涂抹结构胶，提高柱子整体性能。
- 进行养护，确保混凝土强度。
3. 验收：- 施工完成后，对加固效果进行检测，确保达到设计要求。
- 对施工质量进行验收，确保施工符合规范。
六、质量控制1. 严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量监控，及时发现并解决质量问题。
3. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
七、安全措施1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，防止安全事故发生。
加固置换柱专项方案
一、工程背景在某框剪结构高层建筑项目中，一层10轴交B轴柱子顶部1/3区域由于施工原因，混凝土强度低于设计要求（C45砼施工成C30砼），且由于客观因素不能拆除重建或进行结构加固补强处理，只能对该部分柱混凝土进行置换处理。
为确保施工安全，特制定本专项方案。
二、方案目的1. 通过置换混凝土加固，提高柱子顶部1/3区域的承载能力，确保结构安全。
2. 在施工过程中，确保施工人员安全，避免发生意外事故。
三、施工方案1. 施工准备（1）对施工现场进行清理，确保施工环境安全、整洁。
（2）对柱子顶部1/3区域进行检测，确认混凝土强度低于设计要求。
（3）准备施工所需的材料、设备，如：高强度混凝土、钢筋、模板、支撑体系等。
2. 施工步骤（1）支撑体系设置在施工前，对柱子进行可靠支撑，以保证上部结构荷载向下传递途径。
具体支撑方案如下：- 在-1层至5层范围内，每层与此柱交接的3根框架梁下设置钢管支撑。
- 确保施工工况下，每层交接的3根框架配筋不超过现有配筋值的1.35倍。
（2）混凝土置换- 拔除一层此柱，对顶部1/3区域进行混凝土置换。
- 置换混凝土强度应满足设计要求，采用C45砼。
- 在置换过程中，注意新旧混凝土界面的处理，确保粘结强度。
（3）钢筋绑扎- 在置换后的混凝土中绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（4）模板支设- 对置换后的柱子进行模板支设，确保模板的稳定性、严密性。
（5）混凝土浇筑- 按照设计要求，浇筑高强度混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（6）养护- 混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
（2）对施工过程中的各项数据进行记录、分析，发现问题及时整改。
（3）对施工材料、设备进行检查，确保符合质量要求。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员注意安全。
混凝土柱子强度不够加固方案有哪些
混凝土柱子强度不够加固方案有哪些范本1：为了解决混凝土柱子强度不够的问题，并增加其承载能力，我们需要采取一些加固方案。
本文将详细介绍可行的加固方法，以供参考使用。
1. 前言在进行混凝土柱子加固前，需先进行结构评估和强度测定，确定加固方案。
加固方案应满足安全性、经济性和可行性。
以下是四种常用的加固方法。
2. 粘贴钢板加固法2.1. 原理通过在柱子外侧粘贴高强度钢板，使钢板成为主要受力构件，增加整体承载能力。
2.2. 步骤2.2.1. 清理柱面，去除杂物和附着物。
2.2.2. 将钢板切割成适当尺寸，并与柱体表面涂覆粘结剂。
2.2.3. 将钢板粘贴在柱体外侧，并使用螺栓固定，以确保牢固性。
2.2.4. 考虑加固后的柱子尺寸调整问题，以满足设计要求。
2.3. 优势和劣势2.3.1. 优势：施工简单、可实现局部加固，对柱子外观影响小。
2.3.2. 劣势：钢板施工困难时可能影响施工进度，加固后柱子受力转移不均匀。
3. 包裹建筑网加固法3.1. 原理通过将建筑网包裹在柱子外部，形成一个整体增强，提升柱子的承载能力。
3.2. 步骤3.2.1. 清理柱面，去除杂物和附着物。
3.2.2. 将建筑网固定在柱子外侧，并确保网与柱体之间没有空隙。
3.2.3. 考虑适当加厚建筑网，以满足设计要求。
3.3. 优势和劣势3.3.1. 优势：施工简单、成本较低，适用于较小规模的加固工程。
3.3.2. 劣势：对柱子表面有一定影响，加固后柱子的几何形状会有所改变。
4. 外包螺旋钢筋加固法4.1. 原理采用螺旋钢筋包裹在柱子外部，增加柱子的受力面积，提高整体承载能力。
4.2. 步骤4.2.1. 清理柱面，去除杂物和附着物。
4.2.2. 将螺旋钢筋绕包在柱体上，固定在柱子顶部和底部。
4.2.3. 考虑螺旋钢筋的尺寸和间距，以满足设计要求。
4.3. 优势和劣势4.3.1. 优势：施工简单、可实现局部加固，能较好地适应柱子形状和尺寸变化。
4.3.2. 劣势：施工需要较高的技术要求，容易产生反弯扭矩。
1.2高的大柱子模板加固
1.2高的大柱子模板加固
摘要：
1.大柱子模板加固的背景和重要性
2.大柱子模板加固的方法和步骤
3.大柱子模板加固的注意事项
正文：
一、大柱子模板加固的背景和重要性
在建筑施工过程中，大柱子模板的加固是一项至关重要的工作。
大柱子是建筑物的承重结构，其稳固性直接关系到建筑物的安全。
在施工过程中，大柱子模板可能会因为各种原因出现变形、破坏等情况，这就需要我们对其进行加固，以确保施工的顺利进行和建筑物的安全。
二、大柱子模板加固的方法和步骤
1.首先，需要对大柱子模板进行全面的检查，找出可能出现的问题，如变形、裂缝等。
2.根据检查的结果，选择合适的加固材料，如钢筋、钢板等。
3.将加固材料按照设计要求进行加工，如切割、弯曲等。
4.将加工好的加固材料安装到模板上，按照设计要求进行固定，如焊接、螺栓连接等。
5.在加固完成后，进行严格的检查和验收，确保加固效果满足设计要求。
三、大柱子模板加固的注意事项
1.在加固过程中，应严格按照设计要求进行，不得擅自改变设计。
2.加固材料应选择质量优良的产品，不得使用劣质材料。
3.加固过程中，应确保施工安全，避免因操作不当导致的人员伤害和设备损坏。
4.加固完成后，应进行严格的检查和验收，确保加固效果满足设计要求。
伸缩缝柱子模板加固方法
伸缩缝柱子模板加固方法
加固伸缩缝柱子模板的方法有以下几种：
1. 增加钢筋：在伸缩缝柱子模板中添加或增加钢筋的数量，以增加其强度和稳定性。
钢筋可以在模板中预留孔位，然后灌注混凝土，以增加柱子的承载能力。
2. 增加支撑和支架：在伸缩缝柱子模板周围设置支撑和支架，以加强其支撑力和稳定性。
支撑和支架可以采用钢管框架、木质支架等形式，可以根据具体情况选择适当的支撑形式。
3. 选择合适的模板材料：选择高强度、耐用的模板材料，如钢模板、玻璃钢模板等。
这些材料具有较高的抗压、抗弯能力，可以提高伸缩缝柱子模板的承载能力和稳定性。
4. 加强连接方式：采用更加牢固可靠的连接方式，如焊接、螺栓连接等，以增加伸缩缝柱子模板的整体强度。
5. 精确测量和设计：在进行伸缩缝柱子模板加固前，需要进行精确测量和设计，确保加固措施符合设计要求和实际情况。
总之，在加固伸缩缝柱子模板时，需要考虑柱子的承载能力、稳定性等因素，选择合适的加固方法，并确保加固措施符合相关要求和标准。
柱子加固施工方案模板
柱子加固施工方案模板1. 引言本文档为柱子加固施工方案的模板。
柱子加固是指对建筑物的柱子进行强度加固和结构改造，以提高柱子的承载能力和稳定性。
本方案模板将详细介绍柱子加固的施工步骤、材料选用、工期安排以及施工注意事项等内容。
2. 施工步骤2.1 检测和评估在开始施工之前，需要对需要加固的柱子进行检测和评估，以确定加固的具体范围和方法。
检测和评估内容包括但不限于：•柱子的尺寸和材质•柱子的损伤程度•柱子的荷载情况2.2 加固设计根据检测和评估的结果，进行加固设计。
加固设计应包括以下内容：•加固方法选择：如包裹加固、加厚加固等•加固材料选用：如钢筋、钢板等•加固尺寸和布置：根据荷载情况和加固要求确定2.3 材料准备根据加固设计，准备所需的加固材料，包括但不限于：•钢筋、钢板等结构材料•粘结剂、灌浆剂等•加固所需的工具和设备2.4 施工过程具体施工步骤如下：1.清理工作区域：清理杂物，确保施工区域干净整洁。
2.预制加固材料：按照加固设计要求，预先加工和制备所需的加固材料。
3.脚手架搭设：根据施工需要，搭设合适的脚手架，方便施工人员操作和施工材料运输。
4.加固材料安装：根据加固设计，进行加固材料的安装和固定，可以使用焊接、钻孔等方法，确保加固材料牢固可靠。
5.缝隙填充：对加固后的柱子进行缝隙填充，使整体更加坚固。
6.表面修饰：对经过加固的柱子表面进行修饰，使其与周围环境协调一致。
7.清理工作区域：施工结束后，清理施工现场，确保安全卫生。
2.5 施工质量验收在施工完成后，对加固的柱子进行质量验收。
验收内容包括但不限于：•加固后柱子的稳定性和承载能力•加固材料的牢固性和耐久性•柱子外观是否满足设计要求3. 工期安排根据加固施工的具体情况和规模，制定合理的工期安排。
工期安排应考虑以下因素：•加固柱子的数量和尺寸•加固材料的准备时间•施工过程中可能遇到的问题和延误4. 施工注意事项在进行柱子加固施工时，应注意以下事项：•施工过程中注意施工安全，保证施工人员的人身安全。
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柱模板的计算依据《建筑施工手册》第四版、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2015、《钢结构设计规范》(GB 50017-2016)等规范编制。
柱模板的背部支撑由两层(木楞或钢楞)组成，第一层为直接支撑模板的竖楞， 用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的 压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系单位:(mm)柱模板设计示意图柱截面宽度B(mm):3000.00 ;柱截面高度H(mm):2500.00 ;柱模板的总计算 高度:H = 5.00m ；根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m 2 ；柱剖面图对拉摞輕 柱立面图 愛愣(方术)计算简图一、参数信息1•基本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:8;柱截面宽度B方向竖楞数目:21 ; 柱截面高度H方向对拉螺栓数目:7;柱截面高度H方向竖楞数目:17 ；对拉螺栓直径(mm):M14 ;2•柱箍信息柱箍材料:钢楞；截面类型：圆钢管48 X3.0;钢楞截面惯性矩l(cm4):10.78 ;钢楞截面抵抗矩W(cm3):4.49 ;柱箍的间距(mm):450 ;柱箍合并根数:2;3•竖楞信息竖楞材料:木楞；竖楞合并根数：2;宽度(mm):40.00 ;高度(mm):70.00 ;4•面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):13.00 ;面板弹性模量(N/mm 2):9500.00 ;面板抗弯强度设计值f c(N/mm 2):13.00 ;面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50 ；5•木方和钢楞方木抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00 ；方木弹性模量E(N/mm 2):9500.00 ；方木抗剪强度设计值f t(N/mm2):1.50 ；钢楞弹性模量E(N/mm 2):210000.00 ;钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm 2):205.00 ；二、柱模板荷载标准值计算F = 0.22 Ft A 炖亦F = YH其中丫--混凝土的重力密度，取25.000kN/m 3;t --新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得10.000h ;T --混凝土的入模温度，取5.000 C;V --混凝土的浇筑速度，取2.500m/h ;H --模板计算高度，取5.000m ;时-外加剂影响修正系数，取1.200 ;血--混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。
根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F;分别计算得120.008 kN/m 2、125.000 kN/m 2，取较小值120.008 kN/m 2作为本工程计算荷载。
计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F i=120.008kN/m 2;倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2= 2 kN/m 2。
三、柱模板面板的计算模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。
本工程中取柱截面宽度B方向和H方向中竖楞间距最大的面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
由前述参数信息可知，柱截面高度H方向竖楞间距最大，为匸154 mm，且竖楞数为21，面板为大于3跨，因此柱截面高度H方向面板按均布荷载作用下下的三跨连续梁进行计算。
面板计算简图1.面板抗弯强度验算对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁用下式计算最大跨中弯距:其中，M--面板计算最大弯距（N mm ）;I--计算跨度（竖楞间距）：l =154.0mm ;q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括：新浇混凝土侧压力设计值 q 仁1.2 X120.01 >0.45 X0.90=58.324kN/m ;倾倒混凝土侧压力设计值 q 2： 1.4疋.00 ».45 ».90=1.134kN/m;式中，0.90为按《施工手册》取用的临时结构折减系数。
q = q i + q 2 =58.324+1.134=59.458 kN/m ;面板的最大弯距：M =0.1 X59.458 X 154 X 154= 1.41 X 05N.mm ;面板最大应力按下式计算：--面板承受的应力（N/mm 2）;--面板计算最大弯距（N mm ）;b:面板截面宽度，h:面板截面厚度；W= 450 X13.0 >3.0/6=1.27 X 104 mm 3;f --面板的抗弯强度设计值(N/mm 2); f=13.000N/mm 2;面板的最大应力计算值： 尸M/W = 1.41 X 05 / 1.27 X 04 = 11.125N/mm 2; 面板的最大应力计算值 c =11.125N/mm 2小于 面板的抗弯强度设计值[d =13N/mm 2，满足要求!其中，（TM --面板的截面抵抗矩2•面板抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下：V=0.6ql其中，+面板计算最大剪力（N）;I--计算跨度（竖楞间距）：l =154.0mm ;q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括：新浇混凝土侧压力设计值q i： 1.2 X120.01 >0.45 X0.90=58.324kN/m ;倾倒混凝土侧压力设计值q2： 1.4 X2.00 ».45 ».90=1.134kN/m ; 式中，0.90为按《施工手册》取用的临时结构折减系数。
q = q i + q2 =58.324+1.134=59.458 kN/m ;面板的最大剪力：V 二0.6 X59.458 X54.0 = 5493.909N ;截面抗剪强度必须满足下式：• —----- — fy2叽」其中，T--面板承受的剪应力（N/mm2）;V-面板计算最大剪力（N）: V = 5493.909N ;b--构件的截面宽度（mm）: b = 450mm ;h n--面板厚度（mm）: h n = 13.0mm ;f v---面板抗剪强度设计值（N/mm2）: f v = 13.000 N/mm 2;面板截面受剪应力计算值：r=3 ^5493.909/(2 M50 xi3.0)=1.409N/mm 2;面板截面抗剪强度设计值：[f v]=1.500N/mm 2;面板截面的受剪应力T=1.409N/mm 2小于面板截面抗剪强度设计值[f v]=1.5N/mm 2，满足要求!3•面板挠度验算最大挠度按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，挠度计算公式如下：0.677ql4»= ------------1QQEI其中，q--作用在模板上的侧压力线荷载(kN/m) : q = 120.01 >0.45 = 54.00 kN/m ;V-面板最大挠度(mm);I--计算跨度(竖楞间距)：l =154.0mm ;E--面板弹性模量(N/mm2): E = 9500.00 N/mm 2;I--面板截面的惯性矩(mm4);/12匸450 >3.0 >13.0 >3.0/12 = 8.24 >04 mm4;面板最大容许挠度：[V二154 / 250 = 0.616 mm ;面板的最大挠度计算值:V 0.677血4.00 >54.04心00刈500.0 X8.24 >104)= 0.263 mm ;面板的最大挠度计算值v=0.263mm小于面板最大容许挠度设计值[沪0.616mm,满足要求！四、竖楞方木的计算模板结构构件中的竖楞（小楞）属于受弯构件，按连续梁计算。
本工程柱高度为5.0m,柱箍间距为450mm ,竖楞为大于3跨，因此按均布荷 载作用下的三跨连续梁计算。
本工程中，竖楞采用木楞，宽度40mm ，高度70mm ，截面惯性矩I 和截面抵 抗矩W 分别为：W = 40 X 70 X 70/6 = 32.67cm 3;I = 40 X 70 X 70 X 70/12 = 114.33cm 4;竖楞方木计算简图1. 抗弯强度验算支座最大弯矩计算公式：M=0Aql 2其中，M--竖楞计算最大弯距（N mm ）;I--计算跨度（柱箍间距）：l =450.0mm ;q--作用在竖楞上的线荷载，它包括：新浇混凝土侧压力设计值 q 仁1.2 X120.01X 0.15 X 0.90=19.182kN/m ; ■> \ f 片 * F F1 r*\ F 1)L 颂 \ 烦 1 7-----------------------<倾倒混凝土侧压力设计值q2： 1.4疋.00 >0.15 X).90=0.373kN/m ;q = (19.182+0.373)/2=9.778 kN/m ;竖楞的最大弯距：M =0.1 刈.778 >450.0 >450.0= 1.98 X105N.mm ;其中，（T --竖楞承受的应力（N/mm2）;M --竖楞计算最大弯距（N mm）;W --竖楞的截面抵抗矩（mm3）, W=3.27 >04；f --竖楞的抗弯强度设计值（N/mm2）; f=13.000N/mm 2;竖楞的最大应力计算值:卢M/W = 1.98 >05/3.27 >04 = 6.061N/mm 2;竖楞的最大应力计算值（r=6.061N/mm 2小于竖楞的抗弯强度设计值[d=13N/mm2，满足要求!2. 抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下：其中，\A-竖楞计算最大剪力（N）;I--计算跨度（柱箍间距）:l =450.0mm ;q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括：新浇混凝土侧压力设计值q仁1.2 X120.01 X0.15 ».90=19.182kN/m ;倾倒混凝土侧压力设计值q2： 1.4疋.00 ».15 X）.90=0.373kN/m ;q = (19.182+0.373)/2=9.778 kN/m竖楞的最大剪力：V 二0.6 X9.778 >450.0 = 2639.930N ;截面抗剪强度必须满足下式372bh其中，T--竖楞截面最大受剪应力(N/mm2);2-竖楞计算最大剪力(N): V = 2639.930N ;b--竖楞的截面宽度(mm): b = 40.0mm ;h n--竖楞的截面高度(mm) : h n = 70.0mm ;f v--竖楞的抗剪强度设计值(N/mm2): f v = 1.500 N/mm 2;竖楞截面最大受剪应力计算值：r=3疋639.930/(2 M0.0 X70.0)=1.414N/mm 2;竖楞截面抗剪强度设计值：［f v］=1.500N/mm 2;竖楞截面最大受剪应力计算值T=1.414N/mm 2小于竖楞截面抗剪强度设计值［f v］=1.5N/mm 2，满足要求!3. 挠度验算最大挠度按三跨连续梁计算，公式如下一5旷兰100 EI=/ / 250其中，q--作用在竖楞上的线荷载(kN/m): q =120.01 X0.15 = 17.76 kN/m ;v-竖楞最大挠度(mm);I--计算跨度(柱箍间距):l =450.0mm ;E--竖楞弹性模量(N/mm2): E = 9500.00 N/mm2 ;I--竖楞截面的惯性矩(mm4), 1=1.14 X06;竖楞最大容许挠度：［V二450/250 = 1.8mm ;。