水力喷射压裂技术原理及应用
水力压裂技术在油田开发中的应用研究

水力压裂技术在油田开发中的应用研究近年来,随着油气行业的快速发展,油田开发技术也得到了快速提升。
水力压裂技术成为了油田开发过程中重要的一环。
本文将从水力压裂技术的定义、原理、应用和发展现状等方面进行探讨。
一、水力压裂技术的定义水力压裂技术是指通过高压水流将岩层断裂,使油气从岩石中释放出来的一种技术。
也就是说,当水流瞬间涌入岩石缝隙内,就形成了裂缝,从而使原本藏匿在岩石中的油气向地下井管积聚。
它是一种通过恶劣地质条件下再生资源开发的重要方式。
二、水力压裂技术的原理水力压裂技术原理是利用高压水流施加力在岩石上,使其中原先不存在的裂缝产生,由此可将油、气和水等资源释放出来。
当水流注入到岩石中时,由于其速度和压力较大,岩石内的油气会受到外力的挤压而向裂缝处聚集。
一旦形成裂缝,其中的油气就会流出岩石,并被地面上的井口捕捉到。
这种技术不仅可以开采出新的原油和天然气,而且可以促进储层的油气向井管自动聚集。
三、水力压裂技术在油田开发中的应用水力压裂技术在油田开发中首先应用于美国,然后在全球范围内逐渐推广。
以前,这项技术多数用于从煤层、页岩和板块页岩中提取天然气,但现今更多地用于从石油储层中提取原油。
在不断完善的新技术下,水力压裂技术逐渐成熟,准确度和效率也有了极大的提高。
而且它在油田开发中的运用也非常广泛,可以加快产出、延长寿命和提高开采效率。
四、水力压裂技术的发展现状尽管水力压裂技术在油田开发中的应用越来越广泛,但是它也受到人们的担忧和疑虑。
例如,很多人认为水力压裂的过程会造成水资源的浪费、地层破坏、地震等问题。
因此,随着技术的发展,人们也在研究如何减少水的用量和开采过程中对环境的影响。
总之,水力压裂技术在油田开发中的应用具有不可替代的作用,它可以提高开采效率、延长油田寿命、提取潜在储量等方面起到很好的作用,因此,对这项技术的持续投入、不断改进和完善是非常重要的。
但是,同时也要做好环保工作,尽量避免对环境造成不必要的损害。
水平井的水力喷射压裂技术的研究

水平井的水力喷射压裂技术的研究发布时间:2021-09-22T02:45:18.587Z 来源:《工程管理前沿》2021年5月14期作者:靳玉强[导读] 水力喷射压裂工艺作为一类集射孔、压裂等一体化技术靳玉强中国石油天然气股份有限公司玉门油田分公司油田作业公司甘肃省酒泉市 735000摘要:水力喷射压裂工艺作为一类集射孔、压裂等一体化技术,主要适用于低渗透油藏直井、水平井的增产改造,具有良好的应用成效。
本文主要分析水平井水力喷射分段压裂基本原理、特征,明晰影响压裂实际工艺参数,介绍三种不同的管柱压裂工艺。
关键词:水平井;水力喷射压裂;技术要点水力压裂历经半个世纪发展,尤其自80年代末以来,处于压裂设计、添加剂、压裂设备等均获取大幅度提升,促使水力压裂技术在多领域获取新的突破。
现下水力压裂作为一项新工艺技术,其进一步改变流动方式,从本质层面降低实际渗流阻力,可实现增产增注的目标。
一、水力喷射压裂基本原理及特征1、水力喷射压裂的基本原理水力喷射压裂技术基本原理为,充分借助水力喷射压裂工具,通过两个环节完成地层裂缝开启,首先需将喷射分段压裂管放置于初期设定部位,实现水力喷射,利用高压射流处于地层内形成喷射孔道,其次待孔道形成后,压裂液通过油管内由喷嘴射入孔道内,同时环空注入基液补偿地层其他缺失的部位,以此保证环空自身压力,将孔道内压力提升至一定程度,保证孔内压力吻合压开地层实际水平,以免进入孔内压裂液从孔口返出环空,促使地层产生裂缝并逐步向更深层次延伸,从而实现对油气井改造增产目标。
射流射入孔道内实现增压过程中,压裂液定点注入仅产生局部增压,不会处于井筒内部其他部位产生高压,促使形成新的裂缝,亦或发现有裂缝再次张开。
水力喷射压裂工艺本质在于借力高速射流,可处于井下产生一个低压区域,保证环孔流体进入施工层段,无需选用机械进行密封。
2、水力喷射压裂射流密封计算模型结合实践数据系统性分析,射流密封压力与多个因素相关,其与喷嘴流量系数、试验回归系数、喷嘴直径均呈正相关,与套管控孔眼实际直径成反比,通过对试验数据进行回归性分析,最终获取计算模型公式如下:式中:K为试验数据回归系数;C为喷嘴流量系数,无量纲;p为射流密封压力,MPa,Pd为射流压力,MPa,D为套管孔眼直径mm,d 为喷嘴直径mm。
水力喷砂射孔压裂

环境保护与可持续发展
减少环境污染
优化水力喷砂射孔压裂的 作业流程,降低废水和废 气的排放,减少对环境的 污染。
节能减排
研发低能耗、低排放的设 备和工艺,降低水力喷砂 射孔压裂过程中的能源消 耗和碳排放。
资源回收利用
对水力喷砂射孔压裂过程 中产生的废料进行回收利 用,实现资源的循环利用。
市场应用前景与商业模式
煤层气开发
总结词
水力喷砂射孔压裂技术在煤层气开发中具有重要作用,能够提高煤层气的产量和采收率。
详细描述
煤层气是一种清洁能源,开发利用煤层气对于减少环境污染和能源需求具有重要意义。 水力喷砂射孔压裂技术能够有效地对煤层进行射孔和压裂,提高煤层气的产量和采收率。 该技术对于低渗透煤层和致密煤层的开发尤其有效,能够显著提高煤层气的开采效率和
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市场需求增长
随着油气勘探开发领域的不断发展,水力喷砂射 孔压裂技术的应用范围和市场前景将不断扩大。
商业模式创新
探索新的商业模式,如服务外包、技术转让等方 式,推动水力喷砂射孔压裂技术的商业化应用。
3
国际合作与交流
加强国际合作与交流,引进国外先进技术和管理 经验,提高我国水力喷砂射孔压裂技术的国际竞 争力。
水力喷砂射孔压裂的定义
定义
水力喷砂射孔压裂是指利用高压水流携带砂 粒或磨料对油井进行射孔,并在射孔的同时 对储层进行压裂的技术。通过这种方式,可 以在储层中形成更多的裂缝,增加油气的渗 透面积,从而提高油气的产量。
技术原理
水力喷砂射孔压裂技术的基本原理是利用高 压水流携带砂粒或磨料,通过喷嘴将水流和 砂粒或磨料高速喷射到油井的储层中。水流 和砂粒或磨料在撞击到储层岩石时产生冲击 力,这种冲击力能够使岩石破碎并形成孔洞 。同时,高压水流产生的压力能够使储层中 的裂缝扩大,进一步增加油气的渗透面积。
水力喷射压裂技术

二、水力喷射压裂技术
3、含砂浓度、砂粒度: 含砂量与切割效能有密切关系。增加含砂量就增加单位时间 内切割目的物的砂粒数。含砂量越高,切割效能越好。但是,含 砂量过高容易引起砂堵影响喷射效果。最优浓度范围为6%~8%。 砂子的直径对射孔直径有直接影响。砂粒直径越大,质量就 越大,因而冲击力越大。但砂粒直径的增加受喷嘴直径的限制。 一般讲,砂粒直径取喷嘴直径的1/6到1/3为最佳。
吐哈油田井下技术作业公司
二、水力喷射压裂技术
4、最优喷射时间: 最优喷射时间,是指在一定的工作压力下,喷射 获得最大深度所需要的时间。当射流达到一定深度后, 继续延长喷射时间既无意义,也不经济。我们认为, 对套管和其他钢材,喷射时间一般在20分钟之内,即 可达到满意的效果,而对其它材料,喷射15-20分钟 即可。
水力喷射压裂技术
井下技术作业公司 2008年12月1日
吐哈油田井下技术作业公司
主要内容
一、国内外水力喷射压裂技术应用 二、水力喷射压裂技术简介 三、水力喷射压裂项目进展状况 四、下步工作安排
吐哈油田井下技术作业公司
一、国内外水力喷射、国内外水力喷射压裂技术应用
吐哈油田井下技术作业公司
二、水力喷射压裂技术简介
(三)水力喷射压裂技术原理
水力喷射压裂是集水力喷砂射孔、压裂、隔离一体化的新型增产改 造技术。流体通过喷射工具,将高压能量转换成动能,产生高速流体冲 击(或切割)套管或岩石形成射孔通道。水力射孔易准确定位,在地层 内形成定向孔,且穿透深,孔径大,在地层中产生导引孔缝来辅助定向 水力压裂,可以降低起裂压力更利于裂缝起裂。
吐哈油田井下技术作业公司
二、水力喷射压裂技术
5、围压: 围压对射流的影响很大,在其他的条件完全相同时,
水力喷射压裂技术研究与应用

水力喷射压裂技术研究与应用1. 引言1.1 研究背景水力喷射压裂技术是一种在油田开发中广泛应用的新型技术,它通过高压液体射流作用于裂隙岩石,从而使岩石发生裂缝并增加渗透性,有利于油气的产出。
随着油气资源开采难度的增加,传统的压裂技术已经不能满足对高效、高产的需求,水力喷射压裂技术应运而生。
研究背景是水力喷射压裂技术在油田开发中的应用历史较短,相关研究相对较少,而且存在一些问题和挑战。
目前对水力喷射压裂技术的理论研究还不够深入,工程实践中存在一定的技术难点,如流体动力学特性、裂缝扩展规律等方面的研究仍需加强。
由于水力喷射压裂技术在油田开发中具有重要的应用价值,因此对其进行深入研究具有积极意义。
本文将对水力喷射压裂技术的原理、工艺流程、应用案例以及未来发展趋势进行探讨,旨在为该技术的进一步应用提供理论参考和实践指导。
1.2 研究意义研究水力喷射压裂技术的意义在于解决油气田开采中存在的一系列挑战和问题。
水力喷射压裂技术可以提高油气井的产能和采收率,加快油气的开采速度,从而提高油气田的经济效益。
水力喷射压裂技术还可以降低油井的产能下降速度,延长油气田的产出周期,延长油井的寿命。
水力喷射压裂技术的研究和应用不仅可以提高单井生产能力,还可以改善整个油气田的开发效果,为油气资源的高效开发和利用提供技术支持和保障。
深入研究水力喷射压裂技术的原理和工艺,探索其在油气田开采中的应用范围和效果,具有重要的实际意义和推广价值。
1.3 研究目的研究目的是为了深入了解水力喷射压裂技术在地下岩石中的应用及效果,为油气田的开发提供技术支持和指导。
通过研究水力喷射压裂技术的原理和工艺流程,探讨其在不同地质条件下的适用性和优势,为进一步优化和完善该技术提供参考。
通过分析水力喷射压裂技术的应用案例和发展趋势,可以为相关领域的研究人员和工程师提供实际操作的指导和经验分享,推动水力喷射压裂技术的进一步应用和推广。
最终目的是为了推动油气勘探开发领域的技术创新和发展,提高油气勘探开发效率和产量,促进能源行业的持续发展和进步。
PSK多级滑套水力喷射分段压裂技术的应用——以镇北油田水平井为例

水 力 喷枪 的喷 嘴 和封 隔 器 的 坐 封 水 眼 被 滑 套 挡 住, 喷 枪 和封 隔器 都 不 工 作 , 液流经过 P S K 工具 内 部 从下 工 具 串流 出。 当下 面 的喷射工 具失 效后 , 从井 口投
在 镇平 × 井 第一 次 施 工 时 ,采 用 常规 水 力 喷 射钻 具. 在施 工第 4段 的时 候 , 因为反 溅损 害 掏空 了一 个 喷
球, 加 压剪钉 , 打掉滑套 , 同时钢 球 和滑套 一起 下 落 , 经
过 封 隔器 中心管 进入 滑套 坐封 接头 , 封堵 下 面管柱 。 通 过 改变 滑套 的 内径 ,可 以实 现 多级 P S K工 具 。 投 不 同尺 寸 的钢球 开启 对应 的 P S K工 具 。
嘴, 导致 工具 失效 , 具体 情况 见 图 4 。 为 了将反 溅 损 害对 喷枪 本 体 的影 响 减 到最 小 , 采 取 喷枪 本体 外表 面喷 涂高硬 度 的硬质 合 金技 术 ,来 对
图 1 水 力喷 射 分 段 压 裂 管 柱 示 意
2 P S K多 级 滑 套 水 力 喷 射 分 段 压 裂
常规 水 力喷射 钻具 经过 多 年 的现 场应 用 ,暴 露 出
一
些 问题 .如 2 0 1 1 —2 0 1 2年镇 北水 平井 完试 4口, 平
图2 2级 P S K 水 力 喷射 分 段 压 裂 管 柱 示 意
循 环通 道 。 1 . 3 水 力喷 射分 段压 裂技 术
2 . 2 . 2 结 构设计 P S K 3 4 4 . 1 1 0在 常规 封 隔器 的 基础 上 加 以改 进 . 其
上接 头改 为水 力喷 枪 ,同时将 其 坐封 水眼也 设 计在 上 接 头上 。其 主要 由下接 头 、 剪钉 和密封 件组 成 。
水利喷砂水力喷射

水力喷射定点压裂改造技术研究与应用水力喷砂压裂技术原理:射流在喷射通道中形成增压。
环空中泵入流体增加环空压力,喷射流体增压和环空压力的叠加超过破裂压力压开地层。
水力喷砂射孔参数设计优化1、喷嘴选择:要具有良好的耐磨性和较高的流量系数。
2、压力、流速根据水力学的动量定律,当喷嘴的截面一定时,射流速度与压力成正比。
试验证明,当通过喷嘴的流速保持在120米/秒、工作压力12MPa以上时,可以取得较好的切割效能。
3、喷射时间在一定的工作压力下,当射流达到一定深度后,继续延长喷射时间是无意义的。
喷射时间一般在15-20分钟。
4、含砂浓度:含砂量越高,切割效能越好。
但是,过多的含砂量容易引起砂堵,并会在途中互相碰撞,降低速度,影响喷射效果。
确定砂浓度120 kg/m3。
5、砂粒直径砂粒直径越大,质量越大,冲击力就越大。
一般讲,砂粒直径取喷嘴直径的1/6为最佳,确定选用40-70目和20-40目的石英砂或陶粒均适用。
6、围压:射孔深度随着围压的增大成线性递减。
(三)水力喷砂压裂工艺步骤1、洗井,下喷射工具到预定位置,进行水力喷砂射孔。
2、泵入前置液,环空迅速增压产生裂缝,排量增加到设计压裂排量,进入主压裂施工程序,施工结束。
3、关井、放喷、压井上提油管到上一个压裂的位置。
4、重复以上步骤,至整个井段压裂结束。
创新点:创新点一:设计优化水力喷砂射孔所需的流速、最佳喷射时间、喷砂液浓度、砂粒直径等参数。
创新点二:利用水力喷砂射孔定点压裂工艺技术,不用机械封隔一趟管柱实现多段改造。
压裂排量:考虑压裂液摩阻、喷嘴的节流压差、裂缝延伸压力、喷射工具强度、套管强度、压裂限压等。
创新点三:水力喷射压裂管柱结构设计,实现多段压裂,又能解决砂堵后的反洗问题。
管柱结构:引鞋+筛管+单流阀+短节+喷枪+油管关键技术:应用了高耐磨喷嘴喷嘴需承受高压和高速工作液的冲蚀,容易导致喷嘴变形、破损。
要求喷嘴具有高耐磨性,是保证工艺成功的关键。
水力喷射分段压裂技术

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技术实施步骤与注意事 项
现场勘察与准备
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现场地质勘察
了解地层构造、岩性、储层物性等情况,为后续 压裂方案制定提供依据。
设备与材料准备
根据勘察结果,准备相应的压裂设备、材料,确 保满足施工需求。
3
施工场地布置
合理规划施工场地,确保作业安全、高效进行。
设备安装与调试
设备检查
对所有设备进行全面检查,确保设备性能良好、无故障。
应用案例二:天然气开采
总结词
水力喷射分段压裂技术在天然气开采中表现出良好的增产效果,尤其在低渗透气藏中具有显著优势。
详细描述
水力喷射分段压裂技术适用于天然气的开采,尤其在低渗透气藏中表现出良好的增产效果。通过高压 水射流对气藏进行分段压裂,可以增加气藏的渗透性和连通性,从而提高天然气的采收率和产量。此 外,该技术还可降低天然气的开采成本,提高经济效益。
的大规模开发提供有力支持。
应用效果对比分析
总结词
水力喷射分段压裂技术在不同领域的应用效果各异, 但均表现出良好的增产和经济效益。
详细描述
水力喷射分段压裂技术在石油、天然气和地热能开发等 领域均表现出良好的应用效果。在石油开采中,该技术 提高了采收率、降低了成本并减少环境污染;在天然气 开采中,它提高了产量和经济效益;在地热能开发中, 该技术则提高了地热资源的利用率和经济效益。总体而 言,水力喷射分段压裂技术在不同领域的应用效果均显 示出其独特的优势和潜力。
原理
利用水力喷射工具产生高速射流,在 井筒内形成高压,使地层产生裂缝, 然后通过砂浆等支撑剂的填充,保持 裂缝开启,提高油气的渗透性。
技术发展历程
起源
当前状况
水力喷射分段压裂技术起源于20世纪 90年代,最初用于水平井的压裂。
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水力喷射压裂技术原理及应用
【摘要】水力喷射压裂是一种利用水射流独特性质的储层改造新技术。
该技术结合了水力射孔和水力压裂技术,能够垂直井孔方向在多个位置独立连续压裂改造而不使用任何机械密封装置,本文对国内外该项技术的发展和应用情况进行调研分析,并结合延长油田现场应用效果进行论证,分析影响该工艺的关键因素,指出该项技术应用的局限性及难度,最终对射流参数进行初步优化。
【关键词】水力喷射喷砂射孔低渗透增产改造
1 水力喷射压裂技术原理
1.1 基本原理
水力喷射压裂技术是将一套水力喷砂射孔压裂工具连接在油管柱上,下到需射孔、压裂的位置,进行射孔压裂施工,含压裂砂的压裂液首先射穿套管、水泥环层,并在地层射开多个孔,完成射孔作业,在后续压裂时可将压裂砂和支撑剂填充到压裂缝中,从而完成压裂加砂作业,在降压后支撑剂就留在压裂缝中,保证了压裂地缝的渗透性。
该工艺由三个过程共同完成,水力喷砂射孔、水力压裂以及环空挤压。
通过安装在施工管柱上的水力喷射工具,利用水击作用在地层形成一个(或多个)喷射孔道,从而在近井地带产生微裂缝,实现水力喷射压裂。
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水力喷射压裂一次管柱可进行多段压裂,施工周期短,有利于降低储层伤害;可进行定向喷射压裂,准确造缝;喷射压裂可以有效降低地层破裂压力,保证高破裂压力地层的压开和压裂施工;该工艺
压井次数少,对储层伤害小,而且施工程序简单,能够产生大的经济效益。
2 水力喷射工艺影响因素分析
水力喷射压裂过程中,固体颗粒受水载体加速,高速冲击套管和岩石,产生切割作用。
影响水力喷射压裂的因素主要包括流体参数、磨料参数、围压及岩石性质等。
优化射流参数是该项技术的关键之一。
2.1 流体参数
流体参数的影响受压力、排量、和喷嘴直径控制。
喷射深度随压力的增加呈线性增加,孔径也随压力的升高变大,当压力达到临界压力是才可破压,对应不同的最大破裂深度,当达到最大破裂深度是再增加喷射时间只能增加孔径而对射孔深度几乎不影响。
2.2 磨料参数
磨料参数主要包括磨料类型、浓度、粒度,压力和排量恒定时,磨料的切割能力随硬度的增加而增大,射孔深度并不是随磨料浓度和粒度的增加而一直增加的,相反在磨料粒径增加一定程度时射孔深度反而有下降趋势。
实验室实验结果最佳浓度范围为6%—8%,使用浓度4%-10%,最佳粒度为0.4-0.6mm,现场推荐采用6%—8%,0.4-0.8mm,浓度随压力增高而变大。
3 七里村油田应用效果分析
3.1 现场试验
2011年先后进行水力喷射压裂试验5井次,郑685-6井、郑868-6
和郭644-1井水力喷射压裂成功;郑844-3井因压裂过程中油套环空返水,水力喷射压裂未成功,后采用不动管柱分层压裂的方式完成压裂过程;郭644-2井因压不开,后采用常规压裂成功。
3.2 应用效果分析
为了对比水力喷射压裂效果,分别在郑685-6井、郑868-6井、郭644-1井井组上选取了同井组上的几口常规压裂井进行对比。
下表是在郑685-6井、郑868-6井、郭644-1井同井组上选取的几口常规压裂井进行的压后产量对比(表1)。
可以看出,水力喷射压裂在新井中应用效果较好,郑868-8井、郭644-1井均比同井组常规压裂井增产效果更佳。
4 结论及建议
(1)水力喷射压裂工艺通过在七里村采油厂长6油层进行试验结果看,压裂增产效果明显,同时具有良好的控水效果。
(2)水力喷射压裂定向射孔能够有效控制裂缝起裂位置,降低起裂压力,节省施工时间,减少作业风险和成本。
(3)水力喷射压裂一次管柱可连续进行多段压裂,施工程序简单、周期短,特别适合水平井油层压裂改造,一般需要kq450以上的专用压裂井口配合使用,才可提高压裂施工的安全系数。
(4)影响水力喷射压裂的因素主要包括流体参数、磨料参数、围压及岩石性质等,优化射流参数是该项技术的关键之一。
参考文献
[1] 刘永亮,等.水平井储层改造新方法_水力喷射压裂技术[j].
钻采工艺,2008
[2] 李根生,等.水力喷射压裂理论与应用[d].中国石油大学(北京),2011.6
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(1):58-62
[4] 黄中伟.高压水射流辅助压裂机理与实验研究[d].东营:中国石油大学,2007。