80T龙门吊拆除安全交底
起重机拆卸安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重机拆卸作业的安全进行，防止事故发生，现将起重机拆卸过程中的安全技术要求进行交底，请全体拆卸作业人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 人员资质要求（1）拆卸作业人员必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。
（2）作业人员应熟悉起重机拆卸操作规程和安全技术措施。
2. 作业前准备（1）认真检查起重机拆卸作业现场，确保作业环境安全、畅通。
（2）核对起重机拆卸作业方案，确保方案符合实际作业需求。
（3）对拆卸作业人员进行安全教育和技能培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
3. 拆卸作业过程（1）拆卸作业前，应对起重机进行全面检查，包括：基础、轨道、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构、钢丝绳、吊钩、吊具、电气设备、线路等。
（2）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸、油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，确保无问题。
（3）采用旋转塔身法时，检查主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统，确认无误后方可使用。
（4）对拆卸人员使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换。
（5）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械，确保其状态良好、技术性能满足拆装作业需求。
（6）确保拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等具备拆装作业条件。
4. 作业注意事项（1）严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精力充沛。
（2）严格遵守操作规程，不得擅自改变作业程序。
（3）拆卸作业过程中，应密切注意起重机的动态，发现异常情况立即停止作业，排除隐患后方可继续作业。
（4）严禁在起重机运行过程中进行检修、调整等作业。
（5）拆卸作业过程中，严禁无关人员进入作业区域。
（6）作业结束后，应对作业现场进行全面清理，确保无安全隐患。
三、应急处理1. 发生意外事故时，立即停止作业，并迅速报警。
2. 采取有效措施，确保事故现场安全，防止事故扩大。
3. 组织人员对事故原因进行调查，分析事故原因，制定整改措施。
龙门吊拆装安全技术交底
龙门吊拆装安全技术交底一、引言龙门吊是一种常见的起重机械，广泛应用于各个行业的建筑工地、码头、工厂等地。
龙门吊的拆装安全工作是一项关键的任务，需要高度重视和严格执行。
本文将向大家介绍龙门吊拆装的安全技术交底内容，以确保工作场所的安全和操作人员的健康。
二、拆装前准备工作1.确定拆装范围：在准备进行龙门吊的拆装工作之前，首先需要确定具体的拆装范围，并进行必要的区域划分，确保工作区域的安全。
2.拆装计划编制：在确定拆装范围后，编制详细的拆装计划，包括工序、时间计划、人员安排等内容。
3.安全防护设施：在进行龙门吊拆装工作时，必须确保工作场所安全。
设置必要的标志和警告牌，配备安全防护设施，包括警戒线、警示灯、防护栏等。
三、拆装操作技术要点1.龙门吊的支撑与固定：在拆装过程中，要确保龙门吊的支撑和固定牢固可靠。
首先，要选择合适的支撑点和支撑方式，确保吊车重心稳定。
其次，在吊车上方设置固定装置，如锚固钢丝绳、螺栓等，防止吊车在拆装过程中发生倾覆。
2.操作人员的安全：龙门吊拆装作业需要有经验的操作人员进行。
操作人员必须通过相关培训，熟悉龙门吊的结构和操作方法，并具备一定的安全意识和敏锐的判断能力。
在工作过程中，严禁无关人员接近作业区域，以免发生意外。
3.使用合适的拆装工具：在进行龙门吊拆装作业时，必须使用合适且符合安全要求的工具。
吊索、吊钩等起重工具必须经过检查，确保其质量合格，并定期进行维护和保养。
4.拆装步骤的严谨执行：根据拆装计划的安排，严格按照操作规程进行龙门吊的拆装工作。
拆装步骤必须有先后次序，并在每个步骤中进行必要的检查和确认，确保安全。
四、事故处理与应急预案1.事故预防与反应：在龙门吊的拆装工作中，应加强风险识别和事故预防意识。
应提前制定应急预案，明确事故发生时的反应措施，包括事故报警、紧急疏散、伤员救治等。
2.事故调查与教训总结：如果发生龙门吊拆装事故，必须进行事故调查，找出事故的原因和责任，并采取相应的措施防止事故再次发生。
龙门吊安拆专项安全施工技术交底
龙门吊安拆专项安全施工技术交底一、前言本文主要介绍龙门吊的安装和拆卸工作，涉及到相关安全施工技术的讲解和交底。
龙门吊是一种用于搬运重物的设备，具有承载能力强等特点，所以在进行龙门吊的安装和拆卸时一定要做好相关的安全措施，避免发生意外事故。
二、安全措施2.1 相关设备检查在进行龙门吊安装和拆卸前，要先检查设备是否运作正常，是否存在损坏或者故障等情况。
特别是对于从事该项工作的工人，要有具体的检查计划，仔细核对设备各个部分的性能和运行状况，确保设备可以正常运作。
2.2 安全设施的设置在进行龙门吊安装和拆卸时，要设置好相应的安全设施，如悬挂链的强度，钢索的牢固程度，起重吊臂的伸展长度等等。
同时，在施工现场还要设置警示牌，以警告人员保持距离，避免发生伤害事故。
2.3 人员培训和安全意识提高针对从事龙门吊安装和拆卸的工人，要进行必要的培训，讲解安全施工技术和操作步骤。
提高工人的安全意识，增强他们的安全意识，同时要求其严格遵守相关的安全规定和操作程序，避免因疏忽大意导致的安全事故。
三、安装和拆卸步骤3.1 龙门吊安装步骤1.安放靠墙：首先需要安放龙门吊的支架并固定好，使其紧密地靠在墙壁上，确保装配过程中的稳定性。
2.装配桥架：装配桥架的顺序要按照说明书进行操作，确保每个部件的安装位置准确，连接完整无缝隙。
3.安装吊臂：根据实际状态，将龙门吊的吊臂安装在桥架的上方，确保吊臂的安装位置准确，离地面保持合适的高度以确保吊起重物时可以自由运动。
4.悬挂货物：对要悬挂的货物做好检查，必要时加以裹缠，然后利用吊臂将其悬挂在空中。
5.卸载货物：完成所需的吊运任务后，在严格确保相关人员安全的前提下，慢慢放下货物直到其完全卸下来。
3.2 龙门吊拆卸步骤1.卸载货物：如果需要拆卸龙门吊，需要先将悬挂的货物卸载下来。
2.拆卸吊臂：将龙门吊的吊臂逐步摆脱桥架上的挂钩，然后将其从桥架上拆卸出来。
3.拆卸桥架：根据操作说明逐步拆卸桥架并放到地面上，并对所有连接的部件进行分类和存储。
门吊拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保门吊拆除作业的安全顺利进行，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与门吊拆除作业的人员。
三、交底内容1. 作业前的安全准备（1）作业前，对门吊进行全面检查，确保其结构完整、功能正常。
（2）对参与作业人员进行安全教育培训，使其掌握门吊拆除作业的安全知识和操作技能。
（3）制定详细的拆除方案，明确作业流程、安全措施及应急处理预案。
2. 作业过程中的安全要求（1）拆除作业应由专业人员进行，其他无关人员不得进入作业现场。
（2）拆除作业前，必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（3）拆除过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精力充沛。
（4）拆除作业应严格按照拆除方案进行，不得擅自更改作业流程。
（5）拆除作业现场应设置警戒区域，并配备专职安全员进行现场监督。
3. 作业现场的安全措施（1）拆除作业现场应保持整洁，清除杂物，确保作业通道畅通。
（2）作业现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（3）拆除过程中，应确保吊装设备、起重机械等设施的安全运行。
（4）拆除作业过程中，严禁使用不符合安全要求的工具和设备。
（5）拆除作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
4. 作业后的安全措施（1）拆除作业完成后，对现场进行全面清理，确保无安全隐患。
（2）对拆除作业过程中使用的工具、设备进行清洗、保养，并进行安全检查。
（3）对参与作业人员进行安全总结，总结经验教训，提高安全意识。
四、应急处理预案1. 人员伤害事故（1）发现人员受伤，立即停止作业，组织人员进行救治。
（2）拨打急救电话，请求医疗救援。
（3）根据伤情，采取相应措施进行现场急救。
2. 设备故障（1）发现设备故障，立即停止作业，切断电源，防止事故扩大。
（2）组织专业人员对设备进行检查、维修，确保设备恢复正常。
（3）对设备故障原因进行分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
五、总结通过本次安全技术交底，使全体作业人员充分了解门吊拆除作业的安全要求，提高安全意识，确保拆除作业安全顺利进行。
龙门吊拆除安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、交底日期：[填写日期]三、施工单位：[填写施工单位]四、分项工程名称：龙门吊拆除工程五、交底内容：1. 工程概述龙门吊拆除工程系指在原有龙门吊设备达到使用年限或因故需更换、改造等情况时，对龙门吊进行安全、有序的拆除作业。
为确保拆除过程安全顺利进行，特制定本安全技术交底。
2. 安全技术要求2.1 人员要求参与拆除作业的人员必须经过安全技术培训，持有相关操作证书，具备一定的起重作业经验。
2.2 作业环境要求拆除作业现场应保持整洁，通道畅通，必要时进行围挡隔离，防止无关人员进入。
2.3 机械设备要求拆除作业过程中，使用的机械设备必须符合国家相关标准，并经过定期检查、维护，确保设备安全可靠。
3. 拆除作业流程3.1 拆除前的准备工作（1）制定拆除方案，明确拆除作业流程、安全措施及应急处理预案。
（2）对拆除作业人员进行安全技术交底，确保作业人员了解拆除作业的安全要求。
（3）检查龙门吊设备，确保设备处于安全状态。
3.2 拆除作业（1）拆除前，对龙门吊进行整体评估，确保设备安全可靠。
（2）拆除作业应从上往下进行，先拆除上部结构，再拆除下部结构。
（3）拆除过程中，应严格按照拆除方案进行，确保拆除作业安全有序。
（4）拆除作业过程中，注意观察龙门吊设备的变化，如发现异常情况，立即停止作业，并采取相应措施。
4. 安全措施4.1 人员安全（1）拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）作业人员应按照操作规程进行作业，严禁违规操作。
（3）现场设置安全警戒区域，禁止无关人员进入。
4.2 设备安全（1）拆除作业前，对龙门吊设备进行全面检查，确保设备安全可靠。
（2）拆除过程中，密切关注设备变化，如发现异常情况，立即停止作业，并采取相应措施。
（3）拆除作业过程中，确保机械设备运行正常，防止设备故障。
5. 应急处理5.1 人员受伤（1）立即停止作业，将受伤人员送往医院救治。
（2）通知相关部门，做好善后处理工作。
龙门吊安装、拆卸工程安全技术交底
龙门吊安装、拆卸工程安全技术交底前言龙门吊是一种常用于工地上起重、搬运工具，其具备起重能力强，能够高效地完成大重量物品的搬运任务。
由于在施工现场存在重物起吊、人员高空作业等高风险的危险环境，因此，龙门吊的安装和拆卸工作需要高度慎重和严谨性。
本文将详细介绍龙门吊的安装和拆卸的相关工作安全技术。
安装前准备1.工作前的准备在安装前，工作人员应该充分了解项目的实际需求，包括吊装物品的重量及尺寸、吊装的高度、作业人员的人数等信息。
工作人员应确保龙门吊上的钢绳、缆绳、滑轮等零部件完好无损，如果发现任何损坏或损坏，应及时通知相关人员进行维修或更换。
2.安装地点选定龙门吊应安装在结实平稳的地面上，并确保能够承受龙门吊及其工作负荷所产生的重量。
当地面不平或结实度不够时，应使用合适的垫板或地脚垫将龙门吊支撑。
在安装过程中，应保持该平衡。
3.安装人员准备在安装过程中，需要指定专人负责指挥和监督工作，确保安装的顺利进行。
所有参与龙门吊安装工作的工人都需要接受安全培训，严格遵守安全操作规程，保护各自的安全。
安装流程1.确保地面整平、平稳，根据需要进行垫板的填充或地脚垫的安装。
2.按照作业手册的规定，对干吊绳等零部件进行组装。
3.将龙门吊缆索安装到固定点上。
4.吊车设置，将整个龙门吊架设到设定位上，并使吊架处于水平状态。
5.将下端的临时链末端固定到钢筋钩或其它固定点上，然后从钢缆上端拉出锉尺钢丝筋，将其依次固定在龙门吊架分配的基础上。
6.经过简单的调整和检查后，设置准备工作，进行吊装作业。
拆卸前准备1.安全审查在拆卸开始之前，必须进行必要的安全审查，检查下列内容：•龙门吊是否有结构缺陷或磨损。
•吊车是否可以承受失去稳定性时的震荡。
•是否有必要将钩子装在钢缆上，以免发生意外。
•各部分玻璃纸材料是否固定，能否相对稳定。
•确定巡逻安全人员的路径及检查点。
2.安全区域划分拆卸区域应划分出为明确的安全区域，并在区域内设置安全警示标志，以免工人误入。
龙门吊安装与拆除安全技术交底
文件编号：XXXX-XXX-XXX-00 龙门吊安装与拆除安全技术交底二零二三年二月目录1 目的 (2)2 使用范围 (2)3 相关部门和人员职责 (2)4 龙门吊拆装施工流程图、拆装一般顺序 (3)4.1 龙门吊安装流程图 (3)4.2 龙门吊拆除流程图 (4)4.3 拆装一般顺序 (4)5 危险源辩识 (5)6 起重设备安装安全控制措施 (5)6.1 基本控制措施 (5)6.2 具体控制措施 (5)7 附件 (12)7.1 龙门吊安装流程图 (13)7.2 龙门吊拆除流程图 (14)7.3 危险源辩识表 (15)1 目的为了规范龙门吊安装与拆除过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本安全技术交底。
2 使用范围本安全技术交底适用于：龙门吊安装与拆除工程。
3 相关部门和人员职责3.1 安全质量、技术管理部门职责3.1.1 在组织、管理施工及进行施工调度的同时，必须把施工安全放在首位，负责做好安全施工、文明施工。
3.1.2 在编制施工组织设计和施工方案的同时，组织编制安全施工、文明施工措施，并在施工中组织贯彻落实。
3.1.3 负责现场文明施工的规划、管理及验评工作。
3.1.4 在施工调度会上，检查、汇报和安排安全施工、文明施工工作。
3.1.5 参加安全技术措施计划的审查。
3.1.6 参加安全施工大检查，参加事故的调查处理工作。
3.2 物资设备部门职责3.2.1 认真贯彻执行施工机械管理和安全工作规程的有关规定，负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作。
3.2.2 负责组织编制施工机械安全操作规程；负责组织机械操作工的安全技术教育、培训。
3.2.3 组织施工机械的定期技术检验和性能试验。
3.2.4 参与安全技术措施计划中施工机械项目的审查，并负责项目完成后的检查、验收工作。
3.2.5 定期进行施工机械安全大检查，及时解决存在的问题。
龙门吊安全技术交底模板
一、交底目的为确保龙门吊安装、拆卸、操作及维护过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有龙门吊的安装、拆卸、操作及维护工作。
三、安全注意事项1. 人员要求- 参与龙门吊安装、拆卸、操作及维护的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
- 作业前，必须进行安全教育和技能培训，确保每位人员了解并掌握安全操作规程。
2. 现场环境- 龙门吊作业现场必须保持整洁，严禁堆放杂物，确保通道畅通。
- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 作业区内禁止闲人逗留，非作业人员不得进入危险区域。
3. 安装与拆卸- 安装、拆卸前，必须对龙门吊进行全面检查，确保其结构完整、部件齐全。
- 安装、拆卸过程中，必须严格按照操作规程进行，严禁违章作业。
- 使用吊装设备时，必须确保其安全可靠，吊装物与吊装设备匹配。
- 龙门吊底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于0.5m，用地脚螺栓将立栓底盘连接牢固。
4. 操作规程- 操作人员应从专用梯上下操作室，合电闸前，要把控制器转到零位，操作室内应垫木板和胶皮垫。
- 操作前，必须检查龙门吊轨道、地面上及运行范围内是否有人或障碍物，并检查起升高度和行走限位开关是否灵敏。
- 起吊物件要缓起缓放，禁止猛起急落，应慢速先把钢丝绳收紧，然后用常速起吊，吊大件严禁用快速。
- 吊运物件时要在安全通道上空运行，不准从人和机器设备上面通过，如无安全通道，而必须在有人的地方通过时，应先鸣铃示意，待人躲开后再通过。
- 吊运重大物件时，须先将重物吊移到安全通道上空，然后再运行。
- 龙门吊运行过程中，不得突然变速或突然开倒车，以免吊件摆动，也不得同时开动两项以上（包括副勾）的操作机构，以确保安全。
- 操作人员开车时，手不得离开控制器，运行途中，人不得离开操作室。
在运行中，如突然发生故障时，除了采取措施将重物安全降落外，还要切断电源，才能修理。
5. 维护保养- 定期对龙门吊进行检查、保养，确保其安全可靠。
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80T龙门吊拆除安全交底
一、龙门吊拆除工序及方法
1、总体拆除步骤
拆除前准备→电气系统组件拆除→起重天车吊装拆除→刚性支腿和柔性支腿固定→拆除支腿与上游侧主梁连接螺栓（先柔腿后刚腿），吊装拆除上游侧主梁→拆除支腿与下游侧主梁连接螺栓（先柔腿后刚腿），吊装拆除下游侧主梁→刚性支腿（含大车走行）吊装拆除→柔性支腿（含大车走行）吊装拆除→主梁、支腿解体→结束
2、拆除工序及方法
1）主体拆除前准备工作
①将龙门吊机运行至拆除位置,同时把起重天车运行到预定的吊装拆除位置。
②将起重天车吊钩放至地面，把起重天车的吊钩绳和吊钩拆除，清点、标记后倒运至存放地点。
③将龙门吊车断电,同时拆除各电气部件之间的电缆连接点,并拆除可能妨碍拆除工作的连接电缆。
④用240t汽车吊将起重天车从主梁上吊装拆除，清点标记运输到存放地点。
⑤刚性支腿主支腿和柔性支腿固定：
A、刚性支腿固定
在中心库侧（刚性支腿外侧）埋设1个10t混凝土地垅（距离刚性支腿10m），刚性支腿外侧共设两根φ22揽风钢丝绳，将钢丝绳从支腿顶端法兰处牵至混凝土地垅点，并分别与两只5t手拉葫芦相连接，收紧钢丝绳；内侧与中心库侧对称设置两根φ22揽风钢丝绳，将钢丝绳从支腿顶端法兰处牵至平台上的钢管桩锚点，并分别与两只10t手拉葫芦相连接，收紧钢丝绳。
B、柔性支腿固定
在中心库侧（柔性支腿内侧）埋设1个10t混凝土地垅（距柔性支腿25m，刚性支腿5m），中心库侧（柔性支腿内侧）共设两根φ22揽风钢丝绳，将钢丝绳从支腿顶端法兰处牵至混凝土地垅点，并分别与两只5t手拉葫芦相连接，收紧
门吊拼装缆风绳平面布置图》，埋设深度1m，设置两根φ22揽风钢丝绳，从支腿顶端法兰处牵至混凝土地垅点，并分别与两只5t手拉葫芦相连接，收紧钢丝绳。
2）主梁吊装拆除
用大吨位汽车吊先起吊上游侧主梁，待上游侧主梁拆除完成后，再拆除下游主梁。
所需大吨位汽车吊工作能力：在起吊幅度20m时，起吊高度在34m以上，可起吊重量24t。
二、拆除注意事项
1、施工人员必须遵守劳动纪律，严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。
特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证，并做到持证上岗。
2、严格按照本方案规定的顺序和方法进行作业，如有特殊情况需变更作业方法，需由编写人报请总工批准后方可进行作业。
3、使用电动工具必须经过检验，合格后方可使用，且必须使软橡胶电缆，配备漏电保护器，并应有良好接地。
严禁私拉乱接电源。
4、所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。
5、高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳，配备工具包，不用时将工器具系到桥架或支腿上；安全带正确使用，悬挂安全带的位置必须牢固。
6、拆除作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中，防止抓脱、踩空。
7、作业人员在拆除过程中必须注意力集中，防止吊机部件挤压手脚。
8、所有拆除作业人员均应接受安全管理人员的监督。
9、所有作业人员均应正确使用并自觉维护安全设施，保证安全设施的可靠性。
10、起重捆绑必须由专人检查，保证万无一失。
11、吊车起钩前，吊物周围的所有死角均不得站人，吊机拆除作业过程中所有施工区域均须拉上警戒绳。
12、施工中所使用的起吊绳的安全系数要确保至少8倍，没有断丝，磨损超标现象，没有严重翘曲、扭曲现象，使用钢丝绳夹角不能大于90度，且棱角必须要垫包角。
13、操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致，指挥信号必须清晰明确；操作人员必须精力集中，防止误操作，严格按信号操作，在信号不清或不明确时，
禁止操作，不能根据自己的猜测判断进行操作。
14、电气操作人员必须持证上岗，非电气人员不得乱动、乱碰、乱接电气系统，
15、遇6级及6级以上大风或其它恶劣天气时，禁止主梁起吊和高空作业。
16、吊车的停车路面坚实，必须垫垫板，防止使用过程中的地基下沉。
17、主梁起吊过程中，所有参与施工的有关人员，严禁离开自己的工作岗位。
18、吊车在工作中如遇机械故障不能正常工作，应立刻设法放下重物，严禁继续施工，严禁吊物在空时进行调整或检修机械。
19、主梁起吊前应对吊车进行检测，检查安全装置是否齐全，动作是否灵敏可靠，认真复核臂杆的长度、工作半径、吊车的停放位置是否符合要求。
20、由于施工中施工工种多、人员多，各工种作业人员要保持联络，互相提醒，禁止交叉作业。
21、选择适当的物件充当地锚，确保牢固可靠。
脚手架必须由专业架工搭设，选用合格脚手板，脚手架必须经验证后方可使用。
22、高空作业人员必须经过体检合格，高空作业必须穿防滑鞋，高空作业必须挂好安全带。
23、所有高空使用的电动工器具必须系好保险绳，高空拆卸的螺栓放在铁桶内，挂在牢固可靠处。
24、施工区域拉设好警戒绳，严禁无关人员进入。
25、所有现场使用的钢丝绳必须经过检验合格。
所有使用的钢丝绳必须至少保证有8倍的安全系数，钢丝绳使用时的夹角不能超过90度。
钢丝绳与棱角处之间必须垫上包角。
26、起吊作业要保持平稳，严禁有冲击作业。
27、电气操作人员必须持证上岗，非电气人员严禁操作电气系统，所有电动工器具必须拆卸漏电保护器。