8新型生产方式简介
§8新型生产经营方式简介
§ 84准时制生产JIT
—■ JIT的哲理
1・高质量、低成本、有柔性的生产方式
在日本诞生，丰田生产方式一JUST IN TIME
2.核心：实现最小库存下进行大批量生产
准时化是基于任何工序只有在需要时才生产必要制品的逻辑，拉动3.大JIT：生产管理哲理
基本目标是寻求消除企业生产活动各方面浪费的原因包括员工关系、供应商关系、技术水平及原材料、库存的管理。
4.小JIT
侧重计划产品库存，实现在必要时间和必要的地点提供服务
二JIT 生产
员工参与 工业工程/基础 持续改进 全面质量改善 小的批量规模 JIT 是什么？
JIT 是做什么的？
管理哲理
解决浪费问题（时间、库存、废品
通过工厂的“拉动系 统 ” 暴露问题和瓶颈
实现流水线生产
1. JIT 的几个什
么 JIT 要求什么?
JIT 的假定是什么 稳定的环境
2.JIT可用于重复性生产企业，可用于业务中任何具有重复性部分
3.JIT发现其它方式中过多库存隐藏的问题
图8・3 庫存除藏问颐鮒®
三・JIT生产方式的基本方法最终目标
四.实行JIT的前提条件（图）
五.JIT中的生产计划与控制
1•均衡计划：用统一的规范拉动原材料直到总装线，给定生产系统要具有柔性换装的能力，要有固定数量的物料对此反应。
2.冻结区间：计划不变的一个时间区间
3.不超过生产能力的限制：有争议
六.JIT在服务业中的应用
1.改进工作环境
2.改进的质量
3.清晰的流程
4.对设备和过程技术的完善
5 •均衡工作负荷
6.消除不必要的活动
7.物理经过的重组
8.引入需求拉动计划
9.建立供应商网络
例：1）快速响应的时装生产（定制服装公司生产的女式牛仔裤）2） JIT在快递公司的应用
A公司战略目标不是降低库存，而是向顾客提供99.9%服务,降低库存水平是追求的效果•强调以顾客为中心是在服务业实施JIT的基础，供应商参加JIT小组例会。
§82JIT引人MRPII （图）
§ &3精益生产
一.精益生产的主要内
精益生产
二、精益生产方式与大量生产方式的结果对比
精益生产方式的本质特征
1 •以简化为手段去除生产中一切不增值的部分
2•强调人的作用，充分发挥人的潜力
3•采用适度自动化,提高生产系统的柔性
4.多面手和独特的设备配置为基础，将QC融汇到每一工序去.
5.零部件供应，运用竞争原理同时与供应商保持良好的合作伙伴关系
6.产品开发,以工作团队和并行工程方式
7•流程方面，与零售商、顾客、批发商建立长期合作关系，销售成生产活动起点，减少流通环节库存
8.人力资源，创造性思考
9.现有生产方式、管理方式看作不断改善对象
§ 8.4敏捷制造
一.敏捷制造企业产品
1.迅速推出新产品，
2.用户易拿到重新组合产品
二.生产系统
1.按定单生产
2•可连续更换的生产系统组合为新的信息密集制造系统，做到生产成本与批量无关
3.组织与人员：权利分散，动态结构，满足多功能项目组需求
三.敏酬造要素
生产技术、管理和人力资源
管理创新思想一虚拟公司
思考题
1 •为什么实现JIT必须要有稳定的计划？
2•在服务环境中可以实行JIT吗？为什么？
3•市场营销经理可能对均衡生产负荷提岀什么反对意见？
4•为什么JIT在实践中很难实行？
5•那种系统的生产方式与看板类似：将空瓶子送还超市再拿一瓶满的; 在存折上取钱；用耙子把树叶装进袋中；午餐时经营热狗的摊位。
现代生产管理方式简介
2．企业资源计划基本思想
企业资源计划的基本思想就是实现对整个供应链的有 效管理，主要体现在以下三个方面：
①体现对整个供应链资源进行管理的思想 ； ②体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想 ； ③体现事先计划与事中控制的思想 。
现代企业管理
现代企业管理
现代生产管理方式简介
一、新型生产方式 （一）精益生产方式（Lean Production, LP） 精益生产方式起源于日本丰田汽车公司，最早曾被称为丰田生产方式，
其后又被称为准时制（Just-In-Time, JIT）生产方式，它的突出特点是在多 品种小批量生产条件下高质量、低成本地进行生产。 精益生产方式具有如下特点：①通过排除各种浪费降低成本；②“只在必 要的时候，按必要的量，生产必要的产品”； ③零库存生产；④弹性配置 作业人数；⑤将质量控制融入每一道工序，产品每经过一道工序就被把一 次关；⑥ “连续改进、追求尽善尽美”的经营理念。
①计划的一贯性与可行性； ②管理的系统性； ③数据共享性； ④动态应变性； ⑤模拟预见性； ⑥物流、资金流的统一。
（三）企业资源计划
1．企业资源计划的概念 进入20世纪90年代，随着市场竞争的进一步加剧，企业竞
争空间与范围的进一步扩大，制造资源计划主要面向企业内部 资源全面计划管理的思想逐步发展为怎样有效利用和管理整体 资源的管理思想，企业资源计划（ERP)随之产生。企业资源计 划在制造资源计划的基础上扩展了管理范围，给出了新的结构。 从本质上看，企业资源计划仍然是以制造资源计划为核心，但 在功能和技术上却超越了制造资源计划，它是以顾客驱动的、 基于时间的、面向整个供应链管理的企业资源计划。
计算机集成制造的核心在于集成，不仅是设备、机器 等硬件的集成，更重要的是技术的集成、信息的集成， 立足于整体，将各子系统有机地结合起来，实现企业 生产经营管理的整体优化。这也是计算机集成制造的 目标。计算机集成制造系统基本部分通常包括四个应 用分系统：①管理信息分系统；②技术信息分系统； ③制造自动化分系统；④计算机辅助质量管理分系统。
提高生产效率8个方法
提高生产效率8个方法生产效率是企业发展的重要指标之一，提高生产效率可以降低成本、提高利润、增强竞争力。
下面介绍8个提高生产效率的方法。
1. 优化生产流程优化生产流程是提高生产效率的关键。
通过对生产流程进行分析和优化，可以消除生产过程中的瓶颈和浪费，提高生产效率。
例如，采用精益生产方式，通过精益化的生产流程来提高生产效率。
2. 自动化生产自动化生产是提高生产效率的重要手段。
通过引入自动化设备和系统，可以实现生产过程的自动化控制和监控，提高生产效率和质量。
例如，采用机器人自动化生产线，可以大幅提高生产效率。
3. 优化生产计划优化生产计划是提高生产效率的重要途径。
通过合理的生产计划，可以避免生产过程中的浪费和停滞，提高生产效率。
例如，采用精益生产方式，通过精益化的生产计划来提高生产效率。
4. 培训员工培训员工是提高生产效率的重要手段。
通过培训员工，可以提高员工的技能和素质，提高生产效率和质量。
例如，采用培训计划，通过培训员工的技能和素质来提高生产效率。
5. 采用先进技术采用先进技术是提高生产效率的重要途径。
通过引入先进技术，可以提高生产效率和质量，降低成本。
例如，采用数字化生产技术，通过数字化的生产方式来提高生产效率。
6. 优化供应链管理优化供应链管理是提高生产效率的重要手段。
通过优化供应链管理，可以降低采购成本、提高供应链的效率和质量，提高生产效率。
例如，采用供应链管理系统，通过系统化的供应链管理来提高生产效率。
7. 采用节能环保技术采用节能环保技术是提高生产效率的重要途径。
通过采用节能环保技术，可以降低能源消耗、减少环境污染，提高生产效率和质量。
例如，采用节能环保设备，通过节能环保的设备来提高生产效率。
8. 引入管理创新引入管理创新是提高生产效率的重要手段。
通过引入管理创新，可以提高管理效率和质量，提高生产效率。
例如，采用管理创新方式，通过创新的管理方式来提高生产效率。
提高生产效率是企业发展的重要途径。
第6章_新型生产方式
如何实现适时适量生产？
推动生产系统 拉动生产系统
看板控制方式
生产计划
推动生产系统
工序A 库存
工序B 库存
工序C
完成
生产计划
拉动生产系统
工序A 看板
工序B 看板
工序C
完成
推进式系统
计划 门 部
输 入
W 1 C W 2 C W 3 C W n-1 C Wn C
物 流
MRP与看板的结合
产品发运 产品结构文件 产品出产计划 产品装配计划
零部件分解
外购件供应
产品装配
原材料供应
零件加工
部件装配
物流
信息流
三、精益生产（Lean Production）
1．精益生产的含义 • 精益生产——在生产的各个层面上，采用 能完成多种作业的工人和通用性强、自动 化程度高的机器，以持续改进为基础，通 过实施准时化生产，不断减少库存，消除 一切浪费，减低成本的生产方式。 • JIT生产方式是精益生产的核心。
work，CSCW）的软件，称为 Group ware是强调作为分布式群决策软件系
统，它可以支持两个以上用户以紧密方式共同完成一项任务。人工智能在生 产和经营过程中的应用，是另一种重要的先进技术的标志。从底层原始数据 检测和收集的传感器，到过程控制的机理以至辅助决策的知识库，都需要应
用人工智能技术。
2．精益生产的目标
• LP的基本目标是：消除生产过程中的一切浪费（七种）， 提高效率，降低成本。 1）过量生产的浪费 2）等待的浪费(工件等待、人员等待、设备等待) 3）搬运的浪费 4）库存的浪费 5）动作的浪费 6）作业中的浪费 7）不合格品的浪费 LP的最终目标是：增加企业的竞争能力，提高盈利水平 。
第十二章 新型生产
减少启动时间
增加可用的能力 增强了灵活性 生产同步化，减少了库存
分内部启动和外部启动
内部启动（内部更换） 外部启动（外部更换）
停机时才能进行 开机时也能进行
内部启动转化为外部启动
？如何减少启动时间
改善作业方法 改善工夹具 提高作业人员作业更换速度 开发小型简易设备
以美国MIT大学教授为首，有日美欧洲各国50多位专家参加的一个 研究小组，对JIT生产方式进一步做了详尽地实证考察和理论研究，提 出了“精益生产”理论。该理论的研究用了5年时间，耗费了500万美元 的巨资，调查了全世界15个国家的90个汽车制造厂，对大量生产方式和 精益生产方式做了详尽的实证性比较，最后得出的结论是：精益生产是 一种“人类制造产品的非常优越的方式”，它能够广泛适用于世界各个 国家的各种制造企业，并预言这种生产方式将成为未来21世纪制造业的 标准生产方式。精益生产是对JIT生产方式的进一步提炼和理论总结， 其范围不只是生产系统内部的运营、管理方法，而是包括了从市场预测、 产品开发、生产制造、零部件供应直至营销与售后服务等企业的一系列 活动。这种扩大了的生产经营方式概念和理论，是世界生产经营一体化、 制造管理一体化的产物，其目的旨在为制造企业提供自适应、自发展和 更强有力的竞争武器。
JIT生产方式的最终目标即企业的经营目的是获取利 润。为了实现这个最终目标，“降低成本”就成为基本目 标。
一、目标和方法体系
获取利润 降低成本——彻底排除浪费
适时适量
弹性作业人数
质量保证
Just In Time
生产批量极小化
生产同步化
缩短作业更换时间
后工序领取
少人化
自动化检测自 动停机
设备 布置
多面手
新型生产方式(1)
二、敏捷制造（Agile Manufacturing,AM） ——面向未来的新型生产方式
美国国防部为了拟订21世纪制造业发展战略而支持的一项研究 计划。该计划始于1991年，该计划投入了500万美圆，建立了 以13家大公司为核心的，有100多家公司参加的联合研究组。 于1994年底提出了一份详细的、全面的报告，题为《21世纪制 造企业战略》，提出了AM的基本思想和结构体系。
新型生产方式(1)
JIT生产方式新思维
JIT生产系统 设计与计划系统
JIT生产现场管理
新型生产方式(1)
五、MRP与JIT的异同
（一）相同点：是两种现代化的生产计划和作业控制系统， 它们服务于共同的管理目标：提高生产效率、减少库存费用 和改善用户服务。
（二）主要区别 1、适合于不同的生产环境： （1）JIT适合于生产高度重复性产品的系统； MRP适用于批量生产、按用户订单生产、产品多变等 不同的生产环境。
新型生产方式(1)
在历来的生产计划方式中，生产指令同时下达给各个 工——推进式系统
生产指令 生产指令 生产指令
工序A
工序B
工序C
完成
生产指令
工序A
工序B
工序C
完成
看板
看板
新型生产方式(1)
四、实现JIT生产的重要工具—看板 看板（又称传票卡）：传递消息的工具。
（一）看板的机能
看板的主要机能：传递生产和运送的指令。
4、质量保证分系统：用以控制产品质量。包括质量检测、数 据采集、质量评价、控制与跟踪等功能。
5、计算机网络分系统：实现CIMS的数据传递和系统通信功 能，满足各功能分系统对网络支持服务的不同要求。
6、数据库分系统：用以管理整个CIMS的数据，实现数据共享 和信息集成。
第十五讲 新型生产方式
西安科技大学管理学院---陈铁华
6
五 组织准时生产的条件
1 组织混流生产 2 减少调整准备时间 ① 提高生产系统的柔性 ② 减少调整准备时间
3 建立JIT制造单元
4 准时采购 5 从根源上保证质量
JIT生产方式的进一步升华——精益生产方式
面向未来的新型生产方式——敏捷制造
几种新型生产管理方式介绍
2012-12-15
西安科技大学管理学院---陈铁华
1
第一单元 准时生产
一 JIT(just—in—time)的起源 现代化大生产开始于大量生产方式，这种方式具有大量、 快速生产、成本随着生产量的扩大而降低等优点。但其逐 渐的不能迅速适应市场变化灵活变换生产等弱点。 丰田公司创建之初，丰田喜一郎就提出“非常准时”的基 本思想。 丰田公司机械工厂的大野耐一从美国超级市场的管理结构 和工作程序中受到启发。 1953年，丰田公司在总公司的机械厂实现了看板管理。 1962年，丰田在全公司实现了看板管理，并将其发展和完 善。
13
西安科技大学管理学院---陈铁华
二 实现敏捷制造的措施
1 将继续教育放在实现敏捷制造的首位，高度重视并尽可 能创造条件使雇员能获取最新的信息和知识
2 虚拟企业的组成和工作
3 计算机技术和人工智能技术的广泛应用
4 方法论的引导 5 环境美化的工作不仅仅指工厂企业范围内的绿化，更主 要是对废弃物的处理 6 绩效测量与评价 7 标准和法规的作用 8 组织实践
2012-12-15
西安科技大学管理学院---陈铁华
7
第二单元 精细生产
精细生产是美国麻省理工学院国际汽车项目组的研究者
新型生产方式简介
新型生产方式简介新型生产方式的特点包括高度柔性和定制化的生产能力，能够快速响应市场需求和快速变化的环境。
通过优化流程、提高生产效率和降低成本，从而提升企业的竞争力和盈利能力。
在新型生产方式中，数字化和网络化的技术应用是关键的一环。
通过物联网、大数据分析和人工智能等技术，企业能够实现生产过程的高度自动化和智能化，从而提高生产效率和质量控制能力。
另外，新型生产方式还涉及到供应链的整合和协同，以实现全球化生产和供应的整体优化。
通过智能化的供应链管理和协同合作，企业能够更好地应对国际市场的竞争和挑战。
总的来说，新型生产方式代表着生产模式的转型和升级，是企业适应市场变化和提升竞争力的重要手段。
只有不断创新、不断改进生产方式，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
新型生产方式是对传统生产方式的一次革命性突破，它将生产流程、工艺技术和管理模式全方位地重新构建和优化，以适应当今快速变化和高度竞争的市场环境。
在新型生产方式中，技术的应用是至关重要的，数字化、网络化、自动化等先进技术的应用大大提高了生产效率和质量，降低了成本，促进了企业的持续发展。
首先，新型生产方式强调数字化生产。
这意味着生产过程中的信息、数据和控制都建立在数字化的基础上，实现了生产过程的高度透明化和可视化。
通过传感器、智能设备和物联网技术，企业能够实时监测和控制生产流程，及时调整生产计划和流程，在最短的时间内应对市场需求的变化。
其次，新型生产方式强调网络化生产。
这意味着不同的生产环节、不同的生产设备、以及不同的生产厂商之间能够实现高效的信息共享和协同工作。
通过云计算和大数据分析技术，企业能够实现全球范围内的生产资源的整合和调度，实现供应链的协同，实现全球化生产和供应。
再者，新型生产方式还强调自动化生产。
通过机器人、自动化设备和智能控制系统的应用，企业能够实现生产线的高度自动化，减少人为因素对生产过程的干扰，提高生产效率和产品质量稳定性。
自动化生产的应用还能够降低劳动力成本，降低生产安全风险，提升企业整体的竞争力。
新型生产方式简介
03
新型生产方式的实施步骤
制定生产计划
确定生产目标
明确生产计划的具体目标，如产量、质量、成本等。
分析生产能力
了解现有生产设备的性能、产能以及工人的技能水平 ，以便合理安排生产计划。
制定生产计划表
根据市场需求、交货期等因素，制定详细的生产计划 表，包括产品种类、数量、生产时间等。
优化生产流程
分析生产流程
新型生产方式的优缺点
优点
新型生产方式具有高度信息化、自动化、智能化等特点，能够实现生产过程的 精准控制、高效协同和优化资源配置，提高生产效率和产品质量，降低生产成 本和资源消耗，从而提高企业的市场竞争力。
缺点
新型生产方式需要大量的资金和技术投入，同时需要具备相应的人才和技术支 持，否则可能会面临技术风险和投资风险。此外，新型生产方式也可能会带来 一些社会问题，如就业问题、安全问题等。
市场变化。
数字化制造
数字孪生
数字化制造通过数字孪生技术，在虚 拟环境中模拟和优化产品设计、生产 和运维过程。
自动化与智能化
数字化制造结合自动化设备和智能化 技术，提高生产效率和产品质量。
数据驱动决策
数字化制造利用数据分析和人工智能 技术，实现数据驱动的决策和优化。
远程监控与维护
数字化制造通过远程监控和维护技术 ，提高设备可靠性和降低运维成本。
新型生产方式简介
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目录
• 新型生产方式概述 • 新型生产方式的类型 • 新型生产方式的实施步骤 • 新型生产方式的应用场景 • 新型生产方式的挑战与解决方案 • 新型生产方式案例分析
01
新型生产方式概述
定义与特点
定义
新型生产方式是指在现代社会背景下，以信息化、自动化、 智能化等技术为支撑，通过优化生产结构、提高生产效率、 降低生产成本等方式实现生产方式变革的一种新型生产模式 。
新型生产方式课件
JIT生产方式
• 准时生产方式的核心是追求一种零库存的生产 系统，或使库存达到最小的生产系统。 • JIT的基本思路就是用最准时、最经济的生产 资料采购、配送，以满足制造需求。 • JIT将传统生产过程中前道工序向后道工序送 货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取 货，因此，JIT控制方式是拉动式的。
• 看板的功能
–(1) –(2) –(3) –(4) 传送生产以及运送的工作指令 防止过量生产和过量运送 进行“目视管理” 改善存在的问题
• 看板的分类
–(1) 生产看板。
• ①一般的生产看板。 • ②三角看板。
–(2) 取货看板。
精益生产
• 精益生产的架构
–1. 精益生产的基本观念
• （1）价值观 • （2）价值流 • （3）流动 • （4）拉动 • （5）尽善尽美
新型生产方式
生产方式的演变过程
• 生产方式是指生产者对所投入资源要素、生产过 程以及产出物的有机、有效组合和运营方式的一 种通盘概括，是对生产运作管理中的战略决策、 系统设计和系统运行管理问题的全面综合。 • 到目前为止，制造业的生产方式经过了一个手工 生产方式、大量生产方式、精益生产方式这样一 个演变过程。随着信息技术的迅速发展和普及， 一种面向未来的，信息含量更高，知识、技术密 集程度更高的新型的生产方式——敏捷制造的概 念和思想也已经出现。
• 2. 缩短作业更换时间
–生产同步化的理想状态是单件生产单件运 送。 –作业更换时间的缩短可以主要依靠改善作 业方法、改善工夹具、提高作业人员的作 业更换速度以及开发小型、简单设备等方 法。
• 3. 生产节拍的制定
–生产节拍不是固定不变的，而总是随着生产量 的变化而变化。 –在装配流水线上，生产节拍是与传送带的速度 相一致的，所以可以很容易地随着生产量的改 变而改变。 –在机械加工工序，主要通过作业人员所看管的 设备台数或操作的工序数来改变生产节拍。
新型生产经营方式
（1）设备运行机制： 使设备或生产线能够自
动检测不良产品，一旦发 现异常或不良产品即自动 停止。
（2）管理机制： 生产第一线的设备操作
工人发现产品或设备问题 时有权自行停止生产。
Donglihui
2、弹性作业人数－“少人化”
根据生产量的变动，弹性增减各生产线 的人数；
尽量用较少的人力完成较多的工作。
Donglihui
精益生产方式与大量生产方式的比较
所需人力资源 在制品库存 工厂占用面积 成品库存 产品质量
大量生产方式 1 1 1 1 1
精益生产方式 1/2 1/10 1/2 1/4 3
Donglihui
精益生产方式的本质及其普遍意义
不仅仅是一种基于日本社会、文化及政治背景 的产物
包括生产经营全过程、全方位的生产和经营模 式（Lean production →Lean enterprise)
3、产品研究与开发： • 并行工程 • 团队工作 • 供应商的早期参加
Donglihui
精益生产方式的主要内容(续）
4、分销系统与销售管理： •与顾客及零售商的长期关系 •分销环节库存的减少/迅速、周到的服务 •以销售为生产活动的起点（顾客拉动） •订单处理流程的“精益化”
Donglihui
精益生产方式的主要内容(续）
新型生产经营方式
2024年2月9日星期五
JIT与精益生产方式
丰田生产方式，JIT与精益生产方式 JIT生产方式的构造体系与基本方法 从JIT到精益生产方式（Lean Production) 精益生产方式的本质及其普遍意义
Donglihui
丰田生产方式、JIT生产方式 与精益生产方式
丰田生产方式：日本汽车工业是怎 样崛起的？