通风空调安装工程质量控制措施

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空调安装调试工施工质量管控详细措施

空调安装调试工施工质量管控详细措施

空调安装调试工施工质量管控详细措施1.严格遵守相关标准和规范:安装调试工必须熟悉并遵守国家和地方的相关标准和规范,如《建筑空气调节与通风工程质量验收规范》等。

只有按照相关标准进行施工,才能保证安装的质量。

2.安全施工:安装调试工必须严格遵守安全施工规范,佩戴好头盔、安全带等个人防护装备。

在安装过程中要注意施工现场的安全和整洁,防止发生事故。

3.施工准备:在开始安装调试工作之前,需要做好施工准备工作,包括认真审核施工图纸,安排合适人员和工具,以及准备所需的材料和设备。

4.设备检查:在开始施工之前,必须对空调设备进行检查,确保设备的质量和性能符合要求。

对于有疑问的设备,可以进行安装前的验收测试。

5.施工现场管理:施工现场要进行规划和布局,合理划定各个施工区域和工作顺序。

在施工现场要设置好警示标志和警戒线,防止外来人员的进入。

6.材料管理:安装调试过程中使用的材料必须经过验收,质量合格后方能使用。

在施工过程中要对材料进行分类、储存和保护,避免受潮、破损等。

7.管道和线缆布置:将管道、线缆等布置合理,避免混乱,保证通风、换气和空调的正常运行。

管道的施工要保持平直、不得有弯曲或折角。

8.安装细节控制:在空调设备的安装过程中,要将焊接、接头等关键部位进行质量控制。

对于连接件和支撑件均需要进行可靠性测试。

9.整体检查和调试:在空调设备安装完成后,要进行整体的检查和调试,确保空调系统的正常运行。

包括检查各个部件的连接是否牢固、调试设备是否按照要求运行,以及系统是否工作正常等。

10.施工记录和验收:每个施工节点都要做好详细的记录,包括施工过程中的关键参数和问题。

完成施工后,要进行系统的验收,根据验收结果进行改进和修正。

以上是关于空调安装调试工施工质量管控的一些详细措施。

通过严格遵守标准和规范、安全施工、设备检查、施工现场管理、材料管理等方面把控,可以提高空调安装调试工的施工质量,保证空调系统的正常运行和提供良好的服务。

空调通风安装工程质量控制要点

空调通风安装工程质量控制要点

空调通风安装工程质量控制要点1.设计合理性控制:确保设计方案符合相关规范标准,满足使用需求。

包括空调通风设备选型合理、管道布置合理、空调末端装置设置合理等方面。

2.施工工艺控制:确保施工符合相关规范标准,保证工程质量。

包括施工方案编制、施工前准备、施工工具设备选择与使用、施工过程控制等方面。

3.材料质量控制:确保所选用的材料符合相关标准,并具有合格证明。

在采购材料时,必须检查材料的质量证书,如产品出厂合格证、产品检验合格证等。

4.施工现场管理:包括严格落实各项安全生产措施、组织施工人员按规范操作、合理安排工程进度、保持现场整洁等方面。

5.基础设施建设:保证基础设施的建设符合相关规定,如水、电、气等。

确保基础设施的承载力、稳定性和安全性,以满足设备的正常运行需求。

6.设备安装质量控制:包括空调、通风设备的正确安装、连接可靠、密封良好等。

确保设备安装准确、无误差、无残缺、无损坏。

7.系统调试和运行管理:包括系统调试前的检查和试运行、系统调试的切实可行性验证、各项功能的正常使用检验等。

确保系统调试和运行符合相关标准要求。

8.安全防护设施:确保施工现场的安全措施到位,包括施工现场的围栏、防护网、警示标识等。

9.质量验收管理:建立有效的质量验收制度,对施工工程进行验收,确保工程质量合格。

10.施工记录与档案管理:建立健全的施工记录与档案管理制度,包括施工各阶段的记录、施工变更的记录、材料验收记录等。

11.施工人员素质的控制:确保施工人员具备相应的资质和经验,并进行相应的培训,提高其技能水平和质量意识。

12.定期维护保养管理:建立空调通风设备的定期维护保养管理制度,确保设备的长期良好运行,延长设备使用寿命。

综上所述,空调通风安装工程质量控制要点涵盖了设计、施工、材料、现场、设备、调试、安全、验收、记录和维护保养等多个方面,通过严格执行和监督,确保工程质量符合相关规范标准,满足使用需求。

通风与空调工程质量通病与预防措施

通风与空调工程质量通病与预防措施

通风与空调工程质量通病与预防措施(1)金属风管制作质量预控措施序 易产生的质量问题 预防措施 号1 铆钉脱落2 风管法兰连接不方3 法兰4 管件连接空洞(2)风管安装质量预控措施序 产生的质量问题号 支、吊架不刷油吊杆 1过长2 支、吊架间距过长3 法兰腰箍开焊4 螺丝漏穿或者不紧松动5 帆布口过长扭曲6 修改风管铆钉孔未堵7 垫料脱落8 不涂密封胶(3)风机安装质量预控措施①风机运转中皮带滑下或者产生跳动:应检查两皮带轮是否找正,并在一条中线 上,或者调整两皮带轮的距离;如皮带过长应更换。

防治措施增加责任心, 制完后应及时刷油, 吊杆截取 时子细核对标高。

落实规范要求, 安装完后认真复查有无间距 过大现象安装前子细检查,发现问题及时调整增加责任心,法兰孔距应及时调整铆接帆布应拉直, 对正铁皮条要压紧帆布不 要漏卸修改后应用密封胶堵严严格按工艺做,法兰表面应清洁认真按规范操作增加责任心,铆后检查,按工艺正确操作, 加长铆钉用方尺找正,使法兰与直管棱垂直,管口、 四边翻边量宽度一致管片压口前口要倒角,咬口重叠处翻边时铲 平四角不应浮现豁口。

浮现空洞用焊锡密封、堵严。

②风机产生与转速相辅的振动:应检查叶轮分量是否对称或者叶片上是否有附着物;双进通风机应检查两侧进气量是否相等,如不等,可调节挡板,使两侧进风口负压相等。

③通风机和电动机整体振动:应检查地脚螺栓是否松动,机座是否紧固;与通风机相连的风管是否加支撑固定;柔性短管是否过紧。

④风机减震器所承受的压力不均。

应适当调整减震器的位置,或者检查减震器的底板是否同基础固定。

6.2 电气安装质量通病与预防措施(1)高压配电系统应注意的质量问题:严格按照像关规范配合供电局和业主做好验收交接工作。

(2)成套配电盘(柜)安装应注意的质量问题:①认真做好“开箱验收检查记录”,基础未作验收以前不要过早的拆除设备的包装;②基础中的预留预埋工事在土建施工时就应严格把关。

通风与空调安装工程质量控制要点_secret

通风与空调安装工程质量控制要点_secret

通风与空调安装工程质量控制要点(一)金属风管制作工程1.质量标准(l)保证项目l)风管的规格、尺寸必须符合设计要求。

检验方法:尺量和观察检查。

2)风管咬缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和服裂等缺陷。

直管纵向咬缝应错开。

检验方法:观察检查。

3)风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷,纵向焊缝必须错开。

检验方法:观察检查。

(2)基本项目l)风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6mm,紧贴法兰。

检验方法:拉线、尺量和观察检查。

2)风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定,焊接应牢固,焊缝处不设置螺孔。

螺孔具备互换性。

检验方法:尺量和观察检查。

3)风管加固应牢固可靠、整齐,间距适宜,均匀对称。

检验方法:观察和手扳方法检查。

4)不锈钢板、铝板风管表面庞无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。

复合钢板风管表面无损伤。

检验方法:观察检查。

5)铁皮插条法兰宽窄要一致,插入两端管后应牢固可靠。

检验方法:观察检查。

2.监理要点金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施:(1)常产生的质量问题1)铆钉脱落;2)风管法兰连接不方;3)法兰翻边四角漏风;4)管件连接孔洞。

(2)防治措施1)增强责任心,铆后检查,按工艺正确操作,加长铆钉;2)用方尺找正,使法兰与直管棱垂直管口、四边翻边量宽度一致;3)管片压口前要倒角,咬口重叠处翻边时铲平,四角不应出现豁口;4)出现孔洞用焊锡密封,堵严。

(二)硬聚氯乙烯风管制作1.质量标准(1)保证项目1)风管的规格、尺寸必须符合设计要求。

检查方法:尺量和观察检查。

2)焊缝的坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定,焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷,纵向焊缝错开。

检查方法:观察检查。

(2)基本项目1)风管的外观质量应表面平整,凹凸不大于5mm,圆弧均匀,拼缝处无凹凸,两端平行,无扭曲和翘角,焊缝饱满,焊条排列整齐。

检查方法:拉线、尺量和观察检查。

通风空调工程施工的质量控制及通病的防治

通风空调工程施工的质量控制及通病的防治

通风空调工程施工的质量控制及通病的防治通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程,本文就深入探讨了通风空调工程施工的质量控制及通病的防治。

标签:通风空调;质量控制;通病防治通风空调的施工工程质量和工程项目的功能发挥以及使用周期息息相关,其工程质量和工程设计以及设备的性能有着密切的关系,同时还取决于安装的质量。

一、通风空调工程施工过程中质量控制措施1、风管及部件安装的质量控制。

风管和部件的安装位置、标高必须符合设计要求;安装必须牢固,不得脱落和变形;穿出屋面的风管要用拉索固定,但不得拉在法兰上;部件的方向正确,操作方便,防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。

支、吊、托架的形式、规格、位置和间距及固定必须符合设计和施工规范的规定,严禁设在风口、阀门及检修门处。

不保温通风管支、吊、托架的间距应符合设计要求,如设计无要求,当水平安装时,风管直径或矩形大边长小于400mm,间距不超过4m;大于或等于400mm,不超过3m;当垂直安装时,间距不应大于4m,每根立管的固定件不少于2个。

风管的法兰面应与风管中心垂直,两相对的法兰连接面应相互平行、严密,螺栓应紧固,螺栓的外露长度应一致,同一管段的法兰螺母均在同一侧。

柔性短管安装不得歪斜、扭曲和变形,与设备相连接时松紧应适宜,安装在风机吸人口柔性短管应绷紧些,以免减少吸入管的截面积。

2、空气处理设备安装质量控制(1)空气处理室。

金属空气处理室各段的组装,应平整牢固,连接紧密,位置正确,喷淋段不得渗水。

空气喷淋段检修视门不得漏水。

凝结水的引流管应畅通,凝结水不能外溢。

表面式热交换器的散热片应保持清洁、完整、无碰坏和堵塞;表面式热交换器凡具有合格证明,并在技术文件规定的期限内,外表无损伤时,安装前可不作水压试验,否则应做水压试验。

表面式热交换器与围护结构的缝隙,以及表面式热交换器之间的缝隙,应用耐热材料堵严。

(2)通风机的安装。

通风机安装前应进行检查。

检查的内容主要有:根据装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸,进风口、出风口的位置是否与设计相符合;叶轮的转向是否符合设备技术文件的规定;是否有锈蚀、变形、碰伤等现象,进风口,出风口是否有盖板严密遮盖,并应有产品出厂合格证和质量保证书。

第五章-通风与空调工程质量控制要点

第五章-通风与空调工程质量控制要点

第五章-通风与空调工程质量控制要点一、通风工程质量控制1. 通风系统设计通风系统设计应根据建筑物的用途、功能、人口密度、空气质量等条件进行设计,确保室内空气新鲜、清洁,符合卫生标准。

在设计过程中应注意以下几点:•合理选择送风形式,避免死角和漏风现象;•应采用高效过滤器,过滤效率应≥90%;•应采用无害化处理技术,减少有害气体的排放;•应根据实际情况选用合适的送、回风口位置和数量,确保空气流通性能。

2. 施工现场质量控制通风工程的施工现场应根据通风系统的设计图纸,按照标准规范进行施工,保证施工质量。

在施工过程中应留意以下几点:•应严格按照设计要求和施工规范进行施工,避免误差;•应严格控制施工质量,减少漏风、死角等质量缺陷;•应严格按照工程质量验收标准进行验收,确保通风系统符合质量要求。

3. 通风系统运行质量控制通风系统运行质量直接关系到室内空气的新鲜程度和清洁度。

在通风系统的运行过程中,应注意以下几点:•定期更换过滤器,保证过滤效率≥90%;•定期清理通风系统的送、回风口和风管,确保通风系统畅通;•对于会产生有害气体的场所,应定期检测和处理,确保室内空气符合卫生标准;•定期进行通风系统的维护保养,例如检修风机、换气扇等,确保通风系统具备正常运行功能。

二、空调工程质量控制1. 空调系统设计空调系统设计要根据建筑物的类型、用途、气候条件等因素,制定相应的设计方案,确保室内温度、湿度和空气质量符合要求。

在设计空调系统时,应注意以下几点:•合理选择空调系统的制冷和制热方式;•选择合适的空调设备,保证空调系统的运行效率;•根据建筑物的用途、房间的大小、高度等要素选择合适的送、回风口位置和数量;•应根据空调系统的设计要求设置合适的温度、湿度等参数。

2. 施工现场质量控制空调系统的施工应严格按照设计要求和施工规范进行,保证空调系统的施工质量。

在施工现场,应注意以下几点:•严格控制施工质量,避免质量缺陷;•对于空调系统的安装位置、空气给排水管道的施工等方面进行严格管理;•应确保空调系统的安装满足相应的安全标准,例如电气安装、防雷等安装防范措施;•完成空调系统的施工后,应进行安装质量验收,并严格按照质量验收标准进行验收。

通风空调工程质量保证体系及措施

质量目标:工程质量达到设计的功能与标准,竣工工程一次验收合格率100%,确保广东省优良样板工程,争创鲁班奖。

下文是ISO9002 中19 个要素。

各要素4.n 具体表现见相应的程叙文件COPn.* (COP 为程叙文件的代号,n 为要素的编号)。

4.1 管理评审质量体系应定期评审,以保证其符合ISO9002 标准及实现企业的质量方针。

质量评审采用现场评审或者会议形式。

详见COP1. 1 《管理评审程序》。

4.2 质量体系公司必须建立并维持行之有效的文件化的质量体系,以保证工程质量稳定。

连续并不断提高。

详见COP2. 1 《质量计划编制与实施控制程序》。

4.3 合同评审通过对招标文件和合同草案的评审,确保合同条款明确完善和对其正确理解,正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。

详见COP3. 1 《合同评审程序》及COP3.2 《工程招标管理程序》。

4.5 文件控制通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制,使其处于受控状态并能及时修改或者换版。

详见COP5. 1 《质量体系文件控制程序》、COP5.2 《工程技术文件控制程序》、COP5.3 《设计变更控制程序》。

4.6 采购通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制,保证所采购的材料符合要求。

公司建立合格供应商和合格分包商的名单,并定期对其进行评审。

采购产品时必须有完整的计划。

合同和相应的规范、标准等,并严格进行验证。

详见COP6. 1 《供应商的评价程序》、COP6. 《工程材料采购控制程序》、COP6.3 《工程分包管理程序》。

4.7 业主提供的物资通过对业主提供的物资进行有效的控制,使其能满足施工的需要。

必须在合同中规定双方的责任,将业主提供的物资列入采购计划,按规定对其进行验证、检验,贮存和保管,浮现问题加以记录。

详见COP7. 1 《业主供料控制程序》。

4.8 产品标识与可追溯性通过对原材料。

施工过程及竣工工程的标识,使产品具有可识别性和可追溯性。

通风与空调安装工程质量控制重点

技术交底
物资验收
材料验收
部件验收
设备责人
技术负责人
专业工程师
质量负责人
材料员
材料员
施工员
控制点
性质
W
H
W
W
W
W
控制内容
设计图纸是否符合规范要求,是否与现场实际情况相符,各专业图纸间是否协调。
采用的施工验收规范,工艺技术要求,质量安全保证措施,工期保证措施。
施工验收规范,质量验评标准,施工方案,作业指导书,关键工序,施工记录、表
5、风管允许偏差:当外径或者外边长≤300mm时,为2mm;当>300mm时,为3mm;管口平面度的允许偏差为 2mm,矩形风管两条对角线长度之差不应大于 3mm;圆形法兰任意正交两直径之差不应大于 3mm。风管表面应平整,凹凸不应大于 10mm。
1、支、吊、托架的形式、规格必须符合设计和规范要求,焊接坚固可靠,螺栓定位孔必须为机械钻孔,切断面整齐。
材料员
工作
见证
图纸会审记录
施工组织设计
技术交底记录
测厚仪
检查材质证书
手动
尺量
观察
设备开箱记录
控制环
责任人
节名称
专业工程师
⑴风管及部件制作 施工员
⑵支、 吊、托架制作 施工员
控制点
控制内容
性质
1、风管制作质量包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等;
2、金属风管:风管的规格、尺寸必须符合设计要求;风管咬缝必须密切、宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷,直管纵向咬缝必须错开。加固坚固可靠、整齐、间距适宜、均匀对称;风管与法兰连接坚固;风管导流片弧度应与弯管角度一致;静压箱密封严密可靠。
3、非金属(硬聚氯乙烯,有机、无机玻璃钢)风管的连接,其螺栓孔的间距不得大于120mm,矩形风管法兰的四角处应设有螺孔。

通风空调工程质量缺陷及预防措施

通风空调工程质量缺陷及预防措施一、风机的减振器受力不均或被抹灰覆盖1、现象减振器压缩高度不一致,风机静态时倾斜,运转时振动或是看不到减振垫。

2、原因分析①同规格的减振器自由高度不相等。

②每个减振器在同一压缩高度时受力不均。

③减振器布置的位置重心偏移。

④减振垫被覆盖是交底不清。

3、防治措施①安装前选用自由高度相同的减振器。

②按设计或标准图要求布置,应作到减振器受力均匀。

③对设备基础的抹灰和装饰,要与安装配合,不得将减振器(垫)覆盖。

二、柔性短管安装不当1、现象柔性短管制作不规范,扭曲变形,并且代替变径管。

2、原因分析①对规范和标准要求,没有理解。

②短管太短或太长。

③选用的材质不符合要求。

④安装时法兰打孔没有进行现场复测。

3、预防措施①根据设计要求选用相适应的柔性接管材料(规范强条)。

②加工制作应符合规范和标准图的规定(现象)。

③法兰与短管的铆接,法兰与风机和风管的连接要根据现场现状进行调整。

不得代替变径管使用。

三、风机、风口无防护网、自垂式止回阀无开关标识1、现象无防护网或防护网作法不规范(现象)。

2、原因分析对设计、施工规范和标准理解不到位,没有进行有效的风系统调试。

3、预防措施①对敞口的风口都要按标准图要求,加设防护网,并且法兰的制作和连接用的螺栓应符合规范要求。

②按系统调试结果,调整好重锤位置并作好相应的开关标识。

四、穿越屋面的风管无防雨和稳固措施1、现象风管在屋面穿越处漏水、渗水并且不稳固。

2、原因分析①风管穿越屋面没有按规定加设防雨罩。

②风管穿越屋面后无拉索或支架固定。

3、防治措施①风管自身应完整无损。

风管穿越屋面后,应在风管与屋面的交界处设置按标准图规定的防雨罩,防雨罩应设置在建筑结构外侧,并且严密可靠的固定。

②风管穿出屋面高度超过1.5米时,应设拉索或支架固定,拉索不应少于3根,应用抱箍固定在法兰上侧固定牢固,以防下滑。

五、风管的密封垫片及风管连接不符合要求1、现象风管法兰连接处跑风漏气,风管系统的噪声增大。

通风空调安装质量控制要点

一、通风空调工程施工质量问题分析1.风管连接口漏风通风空调系统各设备之间的连接是由风管完成的,风管的连接常用方式是组合式法兰连接。

在实际施工中,连接口漏风是风管安装质量问题中的常见现象,通常由漏风测试检验出来。

风管连接口漏风会造成系统风量过大损失,从而使得建筑能耗加大,不利于建筑工程后期的投入使用。

导致这一问题的因素较多,比较集中的问题是法兰垫片不合格、厚度不达标、弹性弱、牢固度差,以及管片下料咬口留量太过,以及缝隙密封处理不合格等。

2.风管支吊架间距过大通风空调系统的风管结构由支、吊架支撑。

在安装风管支吊架时,需结合风管安装方式的不同设定相应的支吊架间距,如果间距过大,就会影响到风管的安装,导致风管在安装过程中出现变形,不仅影响美观,还会直接影响到其功能性。

在安装风管支吊架时,需对间距进行有效控制,当风管的直径在400mm以内时,应将支吊架间距控制在4m以内;如果风管的直径在400mm以上,那么支吊架的间距应调整到3m以内。

3.未设预埋管或防护套管在安装通风空调系统时,常常会出现风管需要穿过防火、防爆墙体的情况,这里就需要预埋管或设置防护套管。

但是在实际操作有,有些建筑工程项目直接忽略了预埋管或防护套管的设置,有些建筑工程项目虽然设置了防护套管,但钢板厚度不够,无法满足设计要求;或者防护套管与风管之间没有使用耐火等级为一级的柔性材料作为封堵材料,从而导致质量不达标。

造成这一情况的原因主要是施工单位对相关施工的重视程度不够,认为防护措可有可无,从而偷工减料,不按设计方案要求进行规范操作。

二、通风空调安装质量控制要点分析1.强化管线布置与设备安装作业建筑施工单位在通风与空调安装过程中,首先要高度重视通风管的优化制作安装工作,相关工作人员在加工制作风管之前,必须科学设计风管制作图纸方案,从中选取出最佳的设计方案图纸,并结合以往风管制作安装中存在的问题采取有效防范控制措施。

同时,对于通风空调管线布置工作,施工人员则要注重避免管线之间布置相互交叉现象的发生,一旦在施工中出现需要及时优化调整管线位置的情况,需要安排专业人员与原设计单位进行接洽共同探讨管线调整方案,充分保障管线布局的合理性。

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【 收稿 日期 】2 1— 3 2 020—0
【 作者 简介】梁超宾 ( 9 5 ,男,广西南宁帮定人 力资源咨询 有限责任公 司工程 师,从事机 电工程施工技术管理工作 。 1 7 一)

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3 2 加 强 对 设 备 、材 料 、配 件 采 购 、验 收 、保 管 的 质 量 管 理 . 与控 制 所 有 设 备 、材 料 的型 号 规 格 、 技 术 参 数 的选 型 、 数量 必
教 育 全 体 施 工 人 员严 格按 设计 施 工 图与 有 关 工 程 施 工 的规 范
规程 。
() 3 建赢 质 量 奖 罚制 度 , 行 三 检 结 合 对 工 程质 量 实 行 实 奖 罚 。工 资 根 据 完 成 任 务 的多 少 和 质 量 的 好 坏及 安 全 生产 情 况 发 放 ,使 大 家 都 为 工 程 质 量 承 担 风 险 。 ( ) 工现场设立安全质量部 , 一名专职质量检查员 , 4施 设 现 场 质 量 检 查组 受 公 司 质 量 部 领 导 ,施 工 班 组 设 兼职 的质 量 检 查 员 ,在 专 职 的质 量 检 查 员 的领 导 下 ,负 责 班 组 的 质量 工 作。 2 2 建 立 工 程 质 量 监 督 与检 查 制 度 . ( )坚 持 三 级 检 查 制 度 , 自检 、 互检 、专 检 。 1 ( ) 强对 关键 部 位 、 键 工 序 的 施 工 质量 监控 与检 查 。 2加 关 做 到施 ]前 的监 控 、施 工 中 的检 查 、施 工 后 的质 量 回 访 。杜 -
a s r e f e f c i eq a iy c n r lm a u e e e dv lp d t e e e c r i do ts r c l, h c f e t v l e i so f e t v u l t o t o e s r sw r e e o e , h yw r ar e u t i t yw ih e f c ie y
1 工程概况
某 拟 建 工程 建筑 面积 1 9 0m, 中央 空 调 系 统 按 舒 适 性 060 空 调 设 计 ,冬夏 两用 。 工 程 包 括水 管路 、风 管路 的制 作 、安 装 、保 温 及 中央 空 调 机 组 、组 合 式 空 调 箱 、风机 盘 管 的 安装 。
绝对工程施工质量检查与验收走过场的行为。 ( ) 工 准 备 工 作 的质 量 管 理 :认 真 全 面 收 集 资 料 ,熟 3 施 悉 与施 工有 关 的一 切 情 况 , 了解 工 程 的 结 构 特 点 和 关 键 部 位 的技 术 质 量 要 求 ,对 易 发 生 质 量 事 故 的 薄 弱 环 节 进 行 重 点 管
料 化 学 成份 证 明 书 、压 力 试 验 、检 测 报 告 等 ), 外 观 质 量 进 行 逐 项 验 收 。材 料 、设 备 、配 件 的制 造 厂 商 名 牌 不清 ,无 出
厂合格 证、材质证 明书、外观质量有缺陷,与设计施工图的 规格、型号不符 的材料 、设备 、配件坚决拒绝签收,并不得
A s r c :D r n h n t l a i np o e so e t l t o n i o d t 0 i g i s a l t o r j c , o oe s r b t a t u i gt ei s a l t o r c s fv n i a i na da rc n i i n n n t l a i np o e t h wt n u e
记录 ,质量安全事故记录等等。
( ) 工 过 程 的质 量 验 收 规 范 和 标 准 : 4施 工程 必 须 严 格 按 照 国家 规 定 的技 术 规 范 、 操 作 规 范 、 验 收 标 准 及 I0 0 1 S90: 2 0 版 质 量 管 理 和 质 量 保 证 体 系 标 准 进 行 施 工 和 验 收 。 工 00 施 中 如有 未达 到优 良等 级 的工 序 必 须 返 工 , 到优 良等 级 为 止 。 直
总第 1 4卷 1 3期 5
21 0 2年 5月
大 众 科 技
Po uar in e& Te h oo y p l e c Sc c n lg
Vo . 4 N0 5 L1 .
Ma 2 2 y 01
通 风 空调 安 装 工程 质 量控 制 措 施
梁超宾
( 广西南宁帮定人 力资源咨询有 限责任公 司,广西 南宁 5 0 2 ) 302
B 管 子 切 割 后 应 及 时 正 确 标 上 原 有 标 记 ,做 到 明 显 、 清 .
晰。
规 厂家,决不允许假 冒伪劣产 品、设备 、材料进入施工现 场
而 用 于 工程 中 。 ( )材 料 采 购 严 格 按 照 《 S 9 0 :2 0 版 标 准 》相 关 1 I0 0 1 0 0
C 弯 管 的制 作 ( 采 购 成 品 )的 质 量 应 符 合 规 定 。 . 或 2 )加 强 对 焊接 质 量 监控 与检 查 A 所 有 施 焊 的焊 工 都 持 证 上 岗操 作 ; .
B 加强对焊条 的采购 、保管、领用、回收的工作; . C 加强对焊接工序的质量监控 :管件、型材 焊接 后须 作 . 焊缝外观质量检查与水压试验 ,焊缝外观质 量不应有 咬边 、 气孔 、裂纹 、弧坑 、烧 穿、夹渣 、分层及未焊透等不 良缺 陷, 焊接后须清除焊缝处氧化皮、焊渣等杂物,再刷 防锈漆或银 粉漆 ,严禁在弯头、支架、墙体 内有焊缝。
e s r t e u l t o h r j c s n u e h q a i y f t e p o e t .
K yo d e w r s: V n i a i n n r o d t o i g: I s a l t o e t l t o a d ai c n i i n n n t l a i n: O a i y c n r l M a u e u lt o t o : e sr s
的程序 控制及 《 建设 工程质量管理办法》条例第六章规程办
理 ,认 真把 好 “ 量 关 ” 。关 键 设 备 、材 料 的 采 购 , 选 择 生 质 产 厂 须 经 建 设 单位 与监 理 公司 的认 可 。 ( )加 强 对 设 备 、 材 料 进 入 施 工 现场 的验 收 2 1 )加 强 “ 四验 ”工 作 ,即 验 规 范 、验 品 种 、验 数 量 、验 质 量 , 坚 决 杜绝 不合 格 产 品进 入 施 工 现 场 。 2 主 动 做 好 与 业 主 、 理 公司 对 所 有 进 入 施 工 现 场 的 设 ) 监 备 、 材 料 的 验 收 , 并做 好 验 收 记 录 。进 入 施 工 现 场 的 设 备 、
理。
2 建立健全质量保证体 系
2 1 管理 机 构 质 量 保 证 . () 立健全质量管理机构 , 行质量责任制管理, 、 1建 实 责 权 、利 相 结 合 。 ( ) 立 项 目管 理 人 员 及 各 关 键 工 种施 工人 员 岗位 责 任 2建 制 度 ,使 工 程 质 量 、 施 工 进 度 及 安 全 始 终 处 于 良好 的工 作 状
态。
3 质量控制措施
3 1 工程施工前的质量控制措施 .
( )组织 全 体 施 工 人 员 认 真 阅看 、熟悉 设计 施 工 图 ,组 1 织 全 体 施 工人 员 学 习有 关 工 程 施 工 中应 执 行 的规 范 、 规 程 及 各 种 技 术标 准 。
( )项 目经理与技术负责人应做好工程技术交底工作。 2
须 符合 设计施工 图的技术要求 。代用材料必须 由设计单位 、
业 主及 监 理 单位 签 字 ,所 有 设 备 、 材 料 的 生 产 厂 都 必 须 是 正
机 、水泵 、防排烟风机、冷却塔、复合风管制作等。 ( )管道安装 质量控制 5 1 )管子、管件 加工件 的质量监控 。 A 管子切割管 口平整 ,无裂纹等不 良缺陷。 .
进 入施 工现 场 。
( )安装前质量检查 ; 1 ( )安装后的检查:法兰连接螺栓是否拧紧 , 2 密封垫料
有 否 嵌 入 法 兰 、 阀 门孔 内。
A 管材 、管件 的外观质量检查 : .
a 表 面 不得 有 裂 纹 、折 叠 、气 孔 、 分 层 、裂 纹 、 弧坑 、 ) 缩 孔 、夹 渣 、针 孔 等 缺 陷 。
( ) 好 有 关 工 程 的 各 种 记 录 资 料 的 准 备 : 术 交底 记 3做 技 录 ,工 程 开 工报 审表 ,施 工组 织 设 计 报 审 书 ;施 l 日记 ,工 T 序 的 自检 、互 检 、专 检 记 录 ;工 程 分 段 、分 项 工 程 验 收 记 录 , 材 料 设 备 进 场 验 收 记 录 , 焊接 质量 检 查验 记 录 , 隐蔽 工程 验 收 记 录 ,管 道 冲 洗 记 录 , 水 压 试验 记录 , 系 统调 试 与试 运 行
t e l t s u a c y t mw r a n ye p u d di h sp p r a d h u l y o h r j c n s a h a dp r e tq a ya s r n es s e e em i l x o n e n t i a e , n i i i
3 加 强对 管道 丝接 连 接 的质 量 控 制 : ) A安装前应检查丝扣质量的检查; . B 安 装 后 应 按 有 关 规 范 条 文对 安装 质 量 的检 查 。 . 3 4 法 兰 阀 门 、法 兰连 接 的施 工 质 量 的监 控 与 检 查 .
材料、必须符合 设计施工 图与材料计划采购清单 。有特殊要 求的材料、配件 、设备 除应进行规格、型号 、数量、核对 , 出厂合格证验 收外还应对产 品质量证 明书 ( 材质证明书、材
【 摘 要 】文章主要 阐述 了通风空调安装工程在安装过 程为 了保证 工程质量 ,如何建立健全质量保证体 系,制订 了一 系列
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