综采工作面常见隐患和习惯性
综采面安全隐患整改安全措施
综采面安全隐患整改安全措施1. 引言综采面是煤矿生产过程中的重要环节，然而在综采面作业中存在着一些安全隐患，可能导致事故的发生。
为确保综采面的生产安全，必须实施一系列的整改安全措施，以消除隐患，减少事故的发生。
2. 安全隐患整改措施2.1 安全教育培训针对综采面作业人员，必须进行全面的安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
培训内容应包括综采面的作业规程和安全操作流程的讲解，以及事故案例分析等，以便让作业人员深刻了解安全风险，增强自我保护能力。
2.2 设备维护与检修综采面所使用的设备必须定期进行维护与检修，确保其正常运行。
维护与检修工作包括清洗设备，紧固螺栓，更换磨损零部件等。
定期的检修工作能够及时发现并修复设备故障，避免故障引发事故。
2.3 气体检测与通风在综采面作业过程中，瓦斯积聚和煤尘爆炸是常见的安全隐患。
因此，对综采面进行气体检测和通风是非常重要的措施。
气体检测应定期进行，确保瓦斯浓度控制在安全范围内。
通风设备应保持正常运行，及时排除综采面内的瓦斯和煤尘，减少事故发生的可能性。
2.4 作业区域管理综采面的作业区域管理是整改安全隐患的关键措施之一。
对作业区域内的杂物、垃圾等要及时清除，保持通道畅通。
同时，要设置合理的警示标志，提醒作业人员注意安全。
对于高风险区域，应设置围护栏或其他有效防护设施。
2.5 紧急避险预案综采面作业中，一旦发生突发事故，作业人员需要能够迅速采取有效措施，保护自身安全。
因此，制定和训练紧急避险预案是必不可少的。
预案应包括逃生路径、逃生工具的应用、井下通讯设备的使用等方面的指导，确保作业人员在危险情况下能够迅速应对。
3. 整改安全措施的落实与跟踪整改安全措施的落实与跟踪是确保措施有效性的重要环节。
煤矿应建立相应的安全管理制度，明确责任人和落实措施的时间节点。
安全巡检人员应定期对综采面作业进行检查，并记录隐患整改情况。
对于隐患整改不到位的情况，要及时进行纠正和追责，以确保整改措施的有效执行。
综采工作面设备出现的问题及处理情况
30101综放工作面发现的问题及处理结果汇总一、主井皮带1、液压抱闸电控系统未调试正常，经常出现抱闸打不开情况，尚未处理。
2、主井电控系统程序不稳定，流程起车经常失灵，有时华宁启动皮带就启动，尚未处理。
3、整流变频器断路器合闸无显示，尚未处理。
4、1PT电流互感器坏，尚未处理。
5、主井驱动机房各防盗门上方窗子未封闭，春季风大容易进粉尘，尚未处理。
6、设备、资料、备品备件尚未移交。
7、华宁部分保护不起作用，烟雾、堆煤、机尾跑偏等，超温洒水未安装，尚未解决。
8、主斜井底车场平坡段平托辊为安装。
9、皮带机尾无护罩、护网，临时已固定。
10、大皮机头有一个电机联轴节未安护罩。
11、大皮带硫化接头有一处起皮200×100mm，还有一张皮带安装前被叉车叉坏，尚未处理。
12、主皮带机头护栏加防护门，尚未处理。
二、顺槽皮带1、超温洒水不起作用未安装，已经联系厂家。
2、厂家提供的皮带扣质量差，现正陆续更换，已经更换6道皮带扣，尚未更换完。
3、各传动部齿轮油已到换油周期，正陆续更换。
三、液压支架1、立柱OHE安全阀500L/min坏5个，已经用随机配件更换，旧的已经送交OHE服务人员维修。
2、损害推移千斤顶操作阀阀芯4个，尾梁操作阀阀芯1个，厂家已经发配件更换。
3、坏尾梁液控单向阀阀芯15个，厂家发10个阀芯，其余5个用随机配件更换，厂家已经再次发货。
4、27号架前梁千斤顶后腚开焊，厂家技术人员已经焊接处理。
5、3号架前立柱千斤顶上腔管子接头漏液，厂家已处理。
6、反冲洗过滤器每两天反冲一次，但仍有部分堵塞。
四、采煤机1、右摇臂主阀与换向阀连接处磨损阀芯，临时换至挡矸阀组，已联系厂家来人处理。
2、右摇臂低速箱冷却水嘴与油腔焊接焊缝开裂漏油，已联系厂家处理。
3、采煤机先导回路二极管易损坏，自生产以来已损害3次。
4、采煤机电缆质量差，安面之前已反映，未更换。
5、220V变24V电源模块损坏，已更换。
6、高压箱电源短接线绝缘低漏电，已经与厂家联系。
综采工作面防片帮安全措施
加强对设备设施的维护保养， 延长其使用寿命，提高设备的 安全性能。
人员操作规范与培训
制定并执行综采工作面人员操作 规范，确保员工按照规定进行操 作，减少因操作不当导致的片帮
事故。
对员工进行防片帮安全培训，提 高员工的安全意识和操作技能。
定期对员工进行考核，确保员工 掌握防片帮安全知识和操作技能
。
安全管理制度与执行
行救援和处理。
04
员工安全意识培养
安全意识教育宣传
开展安全宣传周活动
01
通过宣传栏、海报、宣传册等多种形式，向员工普及综采工作
面防片帮安全知识。
组织安全知识讲座
02
邀请专业人士为员工讲解综采工作面防片帮安全的重要性、危
险因素及应对措施。
开展安全知识竞赛
03
组织员工参加安全知识竞赛，提高员工对综采工作面防片帮安
综采工作面常见问题
01
02
03
片帮
由于煤层松软、顶板破碎 等原因，综采工作面容易 出现片帮现象，即煤壁突 然塌落。
冒顶
与片帮类似，综采工作面 也容易出现冒顶现象，即 顶板突然塌落。
机械故障
综采设备在运行过程中可 能出现各种故障，如截齿 磨损、液压系统泄漏等。
防片帮安全措施的重要性
保障作业安全
片帮和冒顶等事故可能导致人员伤亡 和设备损坏，采取有效的防片帮安全 措施是保障作业安全的重要手段。
液压支架支护
确保液压支架支护稳定可 靠，避免因片帮导致支架 失稳或倒塌。
巷道维护
定期对巷道进行维护，保 持巷道畅通，避免因片帮 导致巷道堵塞。
现场安全监管与检查
作业人员安全培训
对作业人员进行安全培训，提高 其对片帮危害的认识和防范意识
2024年采煤专业隐患排查(2篇)
2024年采煤专业隐患排查采煤机司机一、重大隐患1、采煤机等设备检修时不停电闭锁的。
2、紧急情况下没有及时停机的。
二、主要隐患1、未发开机信号开机的。
2、煤机滚筒前后5米范围内有人，煤机运行的。
3、停机后离开煤机不打开隔离开关、或不拉开离合器。
4、处理煤机临时事故时不闭锁溜子，而平行作业的。
三、一般隐患1、未检查隔离开关、离合器、牵引手把等是否灵敏、可靠、完好。
2、煤机有故障强制运行的。
3、岩石厚度超过0.5m且硬度系数f≥4时采用采煤机直接截割的。
4、煤机滚筒割支架等刚性材料的。
5、割煤与移溜、支护的距离超过规定。
6、煤壁区的梁柱与煤机滚筒之间的高度或深度不够煤机继续运行的。
7、煤机停放在断层、顶板破碎等地段的。
8、不开煤机喷雾割煤的。
液压支架工一、重大隐患1、工作面支架连续2架累计5架超高使用的。
2、工作面支柱（架）初撑力合格率低于70％的。
好而继续作业的。
二、主要隐患1、煤层倾角大于25度时没有档矸设施或使用不正常。
三、一般隐患1、断层、老硐等地质构造带特殊支护未按规定支设。
2、上下5米范围内有人进行移架操作的。
3、连续３架或２０架范围内累计５架初撑力不足。
4、端面距超过规定后不及时支护的。
5、支架出现歪架、爬架。
6、未按措施规定放煤。
7、不按规定处理放煤口堵塞的大块煤矸。
8、尾梁插入后部刮板输送机。
移溜子工一、一般隐患1、移溜区域煤壁侧有人。
出口工一、重大隐患1、工作面出口20m范围内高度炮普采小于1.3m，综采小于1.5m，巷道最小断面小于原设计断面的60％。
二、主要隐患1、面上下两巷失修严重或出口高度低于1.6米。
三、一般隐患1、出口高度、宽度、长度、行人安全距离及支护强度、支护质量不符合规定。
2、输送机头尾未按规定做超前档。
单体支护工一、重大隐患1、端头支护初撑力有3根及以上达不到要求的。
2、断层、老硐等地质构造带未采取特殊支护措施或特殊支护未按规定支设的。
3、工作面缺梁少柱或空棚空柱连续2棵累计超过5棵的。
采煤作业常见事故隐患排查治理
采煤作业常见事故隐患排查治理一、采煤工作面常见事故隐患的具体体现：采煤作业是由人、物、环境构成的一个生产场所，其环境复杂多变，工作空间狭小，人员、设备相对集中，是事故的多发地点。
因此为了减少事故的发生和降低事故所造成的危害程度，就必须要清楚采煤作业现场有哪些常见隐患：1、采区设计和采煤工作面作业规程方面的安全隐患》⑴采区设计方案未按规定批准、或无设计就施工；⑵新采区、新工作面没有按有关规定进行验收就生产，或验收不合格，为认真整改，不经批准而擅自生产；⑶编制采掘计划没有通风部门参加或没有考虑通风部门配合的可能性；⑷采煤工作面没有两个以上畅通无阻的安全出口，或人为因素造成安全出口不畅；特殊情况下不能保证两个以上安全出口时，未按规定审批；⑸采煤工作面分上下层同时采煤时，其错距及支护措施未在作业规程中明确规定或在实际操作中违反规定；⑹支柱与回柱、支柱与割煤、支柱与放炮、回柱与采煤机落煤等工序平行作业时的安全距离未在作业规程中明确规定，或在现场操作中违反规定；⑺采煤作业规程不认真组织学习和贯彻执行。
2、采煤工作面支护方面的安全隐患：⑴综采工作面液压泵站压力不足130MPa；机采工作面液压泵站压力不足18MPa；⑵单体液压支柱初撑力连续两根小于50KN，或全部支柱初撑力合格率小于80%；或支柱连续两根松动；⑶采煤工作面配备柱、梁数量不足，缺柱、梁各20 根以上；⑷使用失效支柱、梁或使用超过使用期的支柱，不同类型或不同性能的支柱混用；⑸松软底板支柱不穿铁鞋，支柱钻底量大于100mm；⑹切顶支柱数量、质量不符合作业规程规定；顶板来压货悬顶面积超过作业规程规定而未加强支护或采取人工强制放顶措施；输送机头、】尾不按规定使用特殊支护；⑺工作面支护不适应地质条件；支护强度低，整体性差，顶底板移近量大，出现台阶下沉；⑻煤壁留有伞檐、悬矸危岩，不及时敲帮问顶处理；人员进入机（炮）道空帮空顶处，不作临时支护；⑼采面无支护质量监测人员，无初撑力监测仪表，无记录、无监测标志；、⑽有冲击地压危险矿井，未对危险区进行预测预报，或无防治措施。
综采存在问题及十一月份工作规划
综采存在问题及十一月份工作规划综采存在问题及十一月份工作规划10月份存在问题：1、采煤方面综采工作面存在管线吊挂不整齐，机尾平安出口不畅通，严重影响行人，巷道工业卫生差等现象。
31006工作面由于电压系统低，导致设备不能正常运转，在生产过程中屡次出现输送机被压；受矿山压力较大影响，导致工作面煤壁片帮及两巷变形严重，致使工作面煤壁直线度差、伞檐多，两巷维护困难。
另外下旬生产过程中，由于地质条件的变化，使得机头段顶板成型差，破碎较为严重，直接导致支架接顶不严密，发生了倒架咬架等现象。
41001工作面由于客观条件影响，使得平均采高达不到规定要求，个别段支架接顶不严，出现了支架倒架咬架现象。
2、开拓、掘进方面存在问题：巷道成型差、工业卫生差，局部锚杆紧固力不符合要求，材料堆放不整齐，风水管路上煤尘大，顶板在线监测有时不能正常传输数据。
个性问题：08材巷切眼由于综掘一队前期施工过程中采用炮掘，只求进度，不注重施工质量，导致个别段巷道高度不够，出现了返工现象，加大了员工劳动强度；开拓队施工08运巷帮锚杆外露长。
3、机电方面：电气设备日常维护不到位，导致出现螺丝锈蚀、螺丝规格不统一、整定值偏大、辅助接地不标准、离接线嘴两米范围内存在冷补口等现象；照明综保保险值大；皮带保护安装位置不当。
外工队伍爆破时对电缆保护措施不到位，电缆存在崩伤现象。
4、运输方面：四采轨道巷轨道铺设质量差，局部段缺扣件螺丝；06运巷二部皮带淤泥积水多导致机尾段底托辊不转；四采局部绞车不符合完好标准，存在闸把过位、护绳板固定不牢现象。
5、通风方面：外工队伍施工工作面“一通三防”管理差，风筒存在漏风现象，破口及风筒接口处漏风长期得不到有效整改。
6、地测方面：井下激光指向管理不严，偶尔出现存在中线偏差。
7、综治方面：青工、党员、女工协管员帮教卡存在代签字现象；个别中层干部入井查隐患质量不高。
8、监测监控专业：岗位工及值班人员业务不熟，巡检及故障处理登记表记录不完善，井下局部通讯线缆吊挂不整齐，牌板不齐全，监控开关故障未处理。
煤矿井下综采问题及隐患
煤矿井下综采问题及隐患
煤矿井下综采是指在煤矿井下通过一套工艺同时进行开采、支护和回采的方法。
然而，煤矿井下综采也存在一些问题和隐患。
1. 安全隐患：煤矿井下综采作业面较大，矿井工作面的开采和支护同时进行，存在较大的安全风险。
例如，煤矿井下易发生煤层突水、冒顶、煤尘爆炸以及瓦斯爆炸等事故，对工人的生命安全构成威胁。
2. 采煤效益问题：由于综采作业需要一套完整的工艺流程，并且工作面面积较大，综采的设备和管理成本相对较高，使得采煤的成本增加。
同时，由于综采作业的特殊性，煤矿井下的矿石碎裂和损失率较高，导致采出的煤质量下降，影响采煤效益。
3. 环境问题：煤矿井下综采作业需要较大的能源消耗，例如使用机械设备进行开采和运输，从而增加了能源消耗和碳排放。
同时，井下综采过程中也会产生大量的废渣、矿石和矿石粉尘，对环境造成一定的污染。
4. 人力资源问题：由于煤矿井下综采需要一定的技术和管理水平，对矿工的要求较高。
然而，现实情况是很多煤矿地区的矿工技术水平较低，且流动性较大，人力资源不稳定，难以满足井下综采的需求。
为解决以上问题和隐患，应加强煤矿井下综采技术的研究和创新，开发更安全、高效的综采工艺和设备。
同时，也应加强煤矿的安全监管和培训，提高矿工的安全意识和技术水平。
此外，
还应推动煤炭行业的结构调整，减少对煤矿井下综采的依赖，向清洁能源和可再生能源转型。
浅谈综采工作面常遇问题及处理办法
浅谈综采工作面常遇问题及处理办法随着煤炭生产工艺的不断改进，我国绝大部分煤矿都开始采用综采设备。
综采设备是综合机械化采煤工作面机电设备的总称，是将各种相对独立的机械合理地组合在一起，在工艺工程中协调工作，使采煤工作面的破、装、运、支全部工序实现机械化。
综采设备包括滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机、液压支架以及各种供电、供液设备和其他辅助设备。
使用综采设备增大了原煤的生产能力，同时也会面临着一些不可避免的问题。
文章针对综采工作面过断层、工作面调斜、液压支架下陷后的处理问题做详细阐述。
标签：综采工作面；断层；液压支架综采工作面在推进过程中，经常遇到断层。
断层是综采工作面常见的地质构造之一。
煤层受力发生断裂和相对位移后形成的构造形态称为断层。
在综采采区和工作面设计时，应尽量探明断层的数量、要素及其对综采生产的影响程度，采取相应对策妥善处理。
综采工作面通过断层时，首先要判断本条断层为正断层还是逆断层，其次将断层要素标记清楚。
断层要素包括断层面、上盘、下盘、断煤交线、断距。
由于断层处岩石破碎，很容易造成工作面冒顶。
在处理断层处岩石时，如果方法不当，容易损坏液压支架、采煤机、刮板输送机。
又由于工作面通过断层会加大工作面走向或倾斜方向的倾角，液压支架容易发生倒架事故。
1 过断层处理办法1.1 调整工作面与断层线的夹角如果工作面与断层线相互平行或夹角小，则断层在工作面暴露范围大，顶板难以维护。
工作面与断层线夹角大，则通过断层带的时间长，但暴露面积小，顶板易维护，为了使断层暴露面积减小，有时可在通过断层前预先调整工作面，使其与断层保持一定夹角，常以工作面与断层线夹角以20°～30°为宜。
1.2 强行过断层当断层岩石硬度系数f4时（即岩石主要为石灰岩、白砂岩），则采取打浅眼、少装药、放小炮的爆破方法通过。
此处以工作面采高为2.3米为例，打眼采用风钻配合1.5米长钻杆打眼，施工人员必须按照爆破图标规定打眼。
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综采工作面常见隐患和习惯性“三违”
1、上下出口高度达不到1.8米；超前支护长度不够20米。
2、工作面支架出现挤、咬、倒架。
3、支架初撑力达不到24Mpa，液压件及管路有明显的漏窜液现象。
4、胶带输送机司机每班不进行综保装置的试验或没有记录。
5、随便甩掉电器设备保护、明火操作电器设备、两台以上电器设备不使用局部接地极或接地极连结不符合要求
6、小绞车跟绳固定不合格、绳卡子固定不符合要求、绞车缠绳乱、地锚螺丝松动、操作手把不灵活。
7、斜坡缺少挡车装置、挡车装置操作不灵活、斜坡挡车装置处于常开状态、没有明确责任人（常开式超速挡除外）。
8、自动复位挡不自动复位或缺少零部件。
9、打点信号装置不齐全、片口缺少红灯或警示信号。
10、采煤工作面没有进行煤层注水。
11、放炮员不按规定放火药，打眼不扎袖口，不使用水炮泥、炮土封口，封口长度不符合要求，放炮母线不够长度，不按规定处理瞎炮。
12、放炮时没有执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
13、漏液管路不及时更换；支架压力表达不到标准，不处理；移架生拉硬拽，损坏溜槽；支架不正不及时调整，有错架、咬架不调整；不及时收打前探梁，造成溜渣、片帮。
14、用铁丝代替U型销，插销方向不正确。
15、机头、机尾放顶不设专人观山，进入煤帮不敲帮问顶，不及时拉架、空顶作业。
16、采煤机停止或检修不切断电源，割煤不使用喷雾降尘装置，遇有坚硬夹矸强行截割，开车前不事先发出信号，距滚筒3米内有人工作，不摘滚筒、不切断电源。
17、特殊工种不持证上岗，不在现场交接班，有卧铺、坐着，坐在减速机上开车，岗位责任区内有煤尘、积水、杂物，文明生产不达标，磨皮带、别滚、皮带跑偏不处理，不停电、停机处理事故，脱岗、睡觉
18、乳化液浓度达不到要求。