(建筑工程管理)起重机安装维修施工工艺
（建筑工程管理）起重机安装维修施工工艺
起重机安装、维修施工工艺
目的：
为了于起重机安装及维修工程中能够更有效的按照通用桥式起重机技术条件进行施工，于开始施工前必须仔细地阅读本文如下条款内容﹕
适用范围：
本方案（规程）适用于吊钓、抓斗、电磁、俩用、三用、防爆、绝缘、双小车、吊梁等桥式起重机的安装、维修、架设、交工。
主要技术规范
各起重机的主要技术规范，可查阅该重机的附加图所载的有关数据。
壹、安装前的检查准备
（1）、安装轨道联接应按起重机相应技术规格数据进行严格检查，且将实际测量结果记录于“设备档案卡”上，对有不合格处应进行整改恢复后方能投入使用。
（2）、对起重机的主要技术条件按合同条款进行核对，且对跨度、总高、总宽、绝缘情况进行检查核实。
二、搬运、存放
起重机运到安装现场后，卸车搬运时应特别注意避免扭、弯、撞击等事故发生。为此，必须遵守下列规定：
（1）、吊起时至少须捆扎俩处，捆扎处须有衬垫物。对于箱形梁结构的起重机，捆扎以走轮或大梁本身为限、禁止捆扎走台或其它机械零部件。对于桁架结构起重机，捆扎起吊以桥架为限且且应捆扎于具有竖杆的节点处，尽可能捆扎于桥架的俩端和支腿联接处，禁止捆扎于不是节点的部位以及桥架的外伸物件上。
（2）、搬运时如无载重汽车等设备时，应将桥架、支腿、下横梁等搁置于平车上拖动，禁止直接于地面上架辊拖动。
（3）、存放时应安置平稳，且用枕木放平垫实。枕木垫块要对称放置，地面应结实防止日久下沉，致使桥架变形。
（4）、如起重机于较长时间内放置于室外露天时、要作好遮盖，妥善防护。
三、安装准备
（1）、安装前应组织有关人员认真研究图纸资料，根据技术要求消除由于运输不当或保管不善所产生的误差和缺陷，且由有关部门作好详细记录，特别是对金属结构的缺陷必须先进行校正后才准进行安装。
（2）、于工地开箱后，根据装箱清单清点零部件，且将结果记录于“设备档案卡”（由用户自备，自设备到货时开始记载）中。
（3）、为避免机械设备于高处安装作业的复杂性和困难，特别对部分非完整组装到货的设备，应尽量于地面上安装好后再架设。
（4）、对存放日期长的，特别是于露天存放日期长的设备，安装前应检查锈蚀情况，清除污渍，必要时重新涂油组装，使各转动零部件转动灵活，且检查各联结部分的牢固性。
四、起重机安装
（1）、小车的安装：
壹般小车均于制造厂装配好了，且且经过试车，因此加注润滑油稍经调整后就能够直接装于桥架上。
（2）、桥式起重机结构的安装：
于安装前先将运输用的钓子或焊接架子去除，将起重机放于水平且平行的轨道上，根据端梁连接板螺栓孔，将端梁连接起来。按照安装图纸的要求，检查起重机的跨度、对角线差、小车轨距、上拱度的安装质量。
（3）、大车运行机构的安装、检查：
安装：
大车运行机构已经于制造厂装配好，且经过试验运转，桥式起重机大车运行机构和桥架壹起发运，大车运行机构于起重机组装完成后加注润滑油。
检查：
А、检查运行机构时，应以车轮外侧面（加工了壹道小沟）为基准。每个车轮端面对钢轨的对称垂直面的不平行差≤L/1000，且俩个主动、（或被动）车轮的不平行方向相反。
В、装于同壹平衡梁上的俩个车轮其对称垂直平面应于同壹垂直平面内，偏差≤1毫米。且且于同壹端梁上的俩个距离最远的车轮、其对称垂直平面的偏差≤3毫米。
C、车轮端面对通过轨道的平面不垂直度不大于车轮直径的1／400，且必须是上边偏向轨道的外侧。
D、当起重机无负荷时，装好的所有车轮均应同时和轨道接触。
E、传动轴的摆动量距轴中心线≤1毫米。
F、将车轮悬空，用手转动使其旋转壹周时，不得有卡阻现象。
五、起重机电气设备的安装
（1）、安装前，应详细地熟悉该机的电气图和技术条件，了解电气图各元件的相互作用和操纵原理，以求能迅速的处理安装及试车中所发生的问题。
（2）、电气设备的安装、电线管（汇线桥）的敷设，应按所附的电气原理图、配线图、电气总图，以及本章规定进行。
（3）、应特别注意电气设备的安装质量，必须由熟练的电工和钳工进行安装。
六、检查各项电气设备情况
（1）、电动机：
安装前，必须用兆欧表测试电动机的绝缘性能，如果电动机定子绝缘电阻未达到2兆欧，转子绝缘电阻未达到0.8兆欧时，必须将电动机干燥，如果左使用期间定子绝缘电阻小于0.5欧，转子绝缘电阻小于0.15兆欧时，必须将电动机拆下干燥。
干燥温度不可高于70℃，而于开始干燥的2－3小时内，温度不宜大于50℃，要使电动机的温度超过70℃至少需要干燥5－6小时。
干燥时间根据电动机的绝缘性能而不同，大约于10－12小时之间，于烘烤发热的情况下，电动机的定子绝缘电阻达1兆欧，转子达0.5兆欧为合格（因冷却后绝缘电阻将增加2─3倍）。如果采用短路电流干燥电动机时，可将电机各相串接于额定电压的20℅左右的电源上，（壹般于35─50伏电压）。此时电动机需要掩盖，上下要留通气口便于通风。
刷架弹簧需调整到15─200克／厘米的压力，壹台电动机的所有炭刷压力必须壹致。
电动机的炭刷和刷握之间的间隙不应大于0.2毫米，但也不宜过紧，否则将会使炭刷磨损过大。修磨炭刷时应和滑环全面接触。电动机不得于电压低于其额定值85℅的电压下使用。（2）、制动器：
接通电源，检查制动瓦张开情况、检查制动瓦磨损情况、液压推动器油位、制动力距、推杆的灵活性。
制动瓦张开时，于制动轮俩侧间隙应相等，地脚螺栓不应松动。
制动瓦的磨损量以制动带的铆钉头不和制动带的工作面平齐为准，且最大磨损量不得大于50℅，否则就得更换制动瓦。
液压推动器的油位应平于观察孔，如果低于观察孔位时，就应放掉余油后再重新注入新油致标准液位。
检查制动瓦的制动力距，起升机构的制动力距必须可靠地制止住1.25倍的额定负荷，运行机构制动器必须保证于规定的制动距离内刹住大车和小车。
制动轮的制动面应当光滑，如果表面有大于2毫米的凹陷或磨痕，则应将制动轮重新加工或更换。
制动轮面的工作温度不应超过200℃。
YWZ系列制动器的轮径、中心高和性能均能符合GB6333－86《电力液压块式制动器》标准。（3）、控制器：
各触头的结合面应为线接触，压力大小由压紧弹簧的螺母来调整，正常压力根据触头的大小而定，约1－1.7公斤之间，详见控制器使用说明书。
触头常因开闭时发生的强烈火花而烧灼，致使转动不灵活或接触不良，如发现有焦灼或凹凸不平处，须用锉刀锉平，砂布磨光，但工作面无须过分光滑。
（4）、电阻器：
使用电阻器的最高温度不宜超过300℃，应保持电阻器的电阻丝（片）表面洁净，使其易于散热，如发现有氧化层应用适当工具除去。
各电阻丝（片）需保持平直和壹定的间隔，如发现有相互接触的部位则应进行调整，能够调整螺栓或垫石棉纸板，如果电阻丝（片）有裂痕时，可用电焊熔合继续使用，当电阻丝（片）断裂时须另换新电阻器。
应经常检查电阻器的引入线是否接触良好。同时注意引入线的绝缘外皮不致被电阻器产生的高温破坏。
（5）、控制柜及其它设备：
控制柜的面板前面的通道应不小于500毫米，壹般应保持600毫米，板后间隙应大于100毫米。
安装控制柜内的单独接触器时，应当保持接触器前面和上面有75毫米之上的消弧空间。
起重机的全部电气设备装置和结构中，不相同的带电部分之间，带电部分的金属结构部分之间的最小距离（包括起重机运行时可能达到的最小距离）应不小于30毫米，接线盒接头间隙应大于12毫米。
（6）、电线和电线管（汇线桥）的敷设：
A、能够用电焊来固定电线管。
B、电线管出线端口应衬垫胶皮或木质套管，露天使用的起重机须用沥青封口且使管口向下弯。于可能的情况下，可将电线管插入设备进线孔内。
C、管组间的直接头应互相交错的分布，室外用起重机的直管接头应用生料带填塞缝隙使之密封。
D、按图纸的规定于电线、电线管末端和接线盒的端子上标注以相应的号码以便于安装检查和修理。
E、全部电线敷设完毕后，应当用兆欧表测量整个电路的绝缘性能，三相绝缘电阻超过规定标准，而各相绝缘电阻值相差不大时才算合格。
F、按实际情况弯曲管子和电线时，其弯曲半径应不小于管子直径的5倍，所有弯曲度不应小于90度，当管路中有壹个90度弯时，则管子长度不应超过50米，俩个90度弯时则不应超过40米，三个90度弯时则不应超过25米，否则应采用大壹个规格的电线管。
G、汇线桥己于生产厂安装于桥架上，于安装现场于敷设电线后扣好盖子。
（7）、导电臂和滑线装置：
A、当小车于起重机中间位置时（无负荷情况下）应使导电臂和滑车轨道有良好的间距。
B、于起重机运行当中，不允许集电器有跳动现象。
C、安装完毕后应当测量全部滑线绝缘电阻，其值不应低于0.4兆欧。
D、电缆滑车导电不允许有卡阻现象。
（8）、安全接地：
A、起重机所有带电部分的金属外壳，均应可靠地接地，以免发生意外的触电事故，小车轨道不是焊接于主梁上时，亦应采取焊接接地，降压变压器应按图纸规定于低压侧接地。
B、接地线应采用截面积不小于75平方毫米的镀锌偏铁，不小于10平方毫米的裸铜线或不小于30平方毫米的镀锌圆钢。司机室和起重机本体的接地连接采取4×10毫米的镀锌偏铁、且且连接线装置不少于俩处。
C、接地线应采取电焊固定，或采用设备上的接地螺钉（镀锌或铜质），接头处应清除绣渍，且将接地线涂成黑色。
D、起重机上任何壹点到电源中性点的接地电阻应不大于4欧姆。
E、于起重机上或电源滑线始端应配备熔断器，其可熔片的额定电流应为起重机或供电滑线电流的0.63倍。
七、架设
（1）、注意事项：
起重机壹般均属于大型设备，其自重多于10－100吨之间或更重，因此于安装架设前应根据起重机总重量及最大单件重量、需起吊高度、环境条件等慎重选择起重设备，作好安装预案，配备好安装人员，认真检查吊装索具，清理好吊装环境，消除壹切不安全隐患，充分作好安全防护后才允许按预案程序起吊。
（2）、架设示例：
桥式起重机的架设，根据起重设备的能力，可进行整体架设或分部架设。
A、整体架设即除司机室外，先将桥架组装好，把小车捆牢于桥架上，待起升到和司机室安装高度相适应的时候再将司机室安装于桥架上，壹次性起吊上梁。
B、部架设即将连接处拆开，把俩根主梁分别架到厂房梁上，再把小车起升到稍高于主梁的高度，再把主梁靠拢将端梁连接好，把小车放到主梁轨道上，再起吊安装司机室，安装斜梯等部件。
C、按第五、六条作好各项安装工作。
八、运转试验
（壹）、试车前的准备和检查：
A、关闭全部电源，按图纸尺寸及技术要求检查各紧固件连接是否牢固可靠，各传动机构装配是否精确和灵活，金属结构是否有变形，纲丝绳于滑轮和卷筒上的缠绕情况（对于抓斗起重机应特别注意这壹点）。
B、检查起重机的安装架设是否符合安装架设的有关规定。
C、用兆欧表检查电路糸统和所有电气设备的绝缘电阻。
D、于断开动力线路的情况下，检查操纵糸统线路接线是否正确和所有操纵设备的转动是否灵活可靠（必要时进行适当润滑）。
E、电气设备应工作正常，其中必须注意各个限位开关，安全开关和紧急开关的工作可靠性。（二）、无负荷试车：
经过以下检查及用手转动起重机各机构，确认壹切均正常后可进行无负荷试车。
A、用手转动制动轮，当最后壹根被动轴旋转壹周时，所有传动机构均应平稳转动，不得有卡阻现象。
B、然后开动电动机使起重机慢速运转几次，观察各机构无异常再以正常速度运行，此时各机构的所有部分均应平稳的工作，设有振动，冲击等现象。
C、沿行程全长往返运行几次，检查大小车运行机构。
D、于无负荷情况下检查各限位机构的可靠性。
（三）、有负荷试车：
无负荷试车情况正常后才允许进行有负荷试车，有负荷试车分静、动俩种，先进行静负荷试
车，再进行动负荷试车，负荷试车时主要是要进行如下检查：
A、起重机金属结构各连接处的螺栓连接、铆接或焊接的质量。对桥式起重机来说主要是端梁连接处的质量。
B、机械传动设备、金属结构的强度和刚性以及起重机钢轨的强度。
C、各制动器动作应灵活可靠。
D、减速机无异常噪音。
E、各润滑部件的润滑应当良好，轴承温升不超过规定要求。
F、各机构部件应运行平稳，无振动现象。
（1）、静负荷试车：
小车起吊额定负荷，于桥架全长上往返运行几次之后，将小车开到桥架（或支腿）壹端，于梁柱上划出零位线，作好高度标记。
将小车开到桥架中部，起升等于额定起重量的重物升到大约100毫米，悬空10分钟，此时测量主梁（或桥架）的下挠度不应超过跨度的L∕800（重级L∕100），额定负荷试车合格后再作超额定负荷25%的试车，试车方法和额定负荷试车时相同，合格条件是试验后没有永久变形，试车可连作三次，以第三次的结果为准。
（2）、动负荷试车：
静负荷试车结果良好方可进行动负荷试车。
动负荷试车是于超额定负荷10%的情况下作反复起升和下降试车，且于这壹负荷下作运行机构试车和作大、小车运行的限位开关试验。
（3）、电气部件试验规定和检查项目：
A、起重机各机构作连续反复运转的时间不应超过十五分钟。因此，试验时各机构交替运转，只有当机构完全停止后才允许反转。
B、当控制器于不同位置时，检查电动机运转是否正常。
C、检查各种限位、安全保护装置、联锁装置的动作是否正确可靠。
D、电气设备运转中的故障应消除，不允许电动机和电气设备的温升超过规定标准，活动接点不得有烧灼情形，设备不应有不正常的响声和振动现象。
九、电磁起重机的试车
电磁起重机的无负荷、有负荷、静负荷、动负荷试验规定同第八章用本机吊钓进行，仍应进行以下试验：
A、对电磁盘的控制部分应作试验，检查线路的接线正确性。
B、电磁盘的载荷能力及有关数据可见制造厂的说明书，试验时应把电磁盘的自重加于额定起重量之内。
十、抓斗起重机的试车
抓斗起重机的无负荷、有负荷、静负荷、动负荷试验规定同第八章，仍应进行以下试验：
A、测量所抓取物料的容积比重，及粒度大小，不得超过设计规定值。
B、抓斗的载荷能力及有关数据可见制造厂的说明书进行检查，试验时应把抓斗的自重加于额定起重量之内。
C、抓斗的无负荷试验和有负荷试验应作下列动作，每个动作于无负荷时轮流操作不少于俩次，有负荷时不少于五次。
（1）、张开的抓斗下降：开闭卷筒和升降卷筒同时以下降方向运转，抓斗壹直降到腭板插进被抓取的物料中为止；
（2）、抓斗闭合：开闭卷筒之上升的方向运转，而升降卷筒则暂不开动，当升降卷筒上的俩根钢丝绳产生松脱现象时，再继续向上开动升降卷筒，使钢丝绳保持于能使抓斗俩刃口逐渐合拢时立即随同开闭卷筒共同升起；
（3）、抓斗起升：俩个卷筒同时按上升方向运转；
（4）、倾倒抓斗中的物料：升降卷筒被制动，开闭卷筒向下方向运转，抓斗腭板即因本身重量和物料重量的作用而张开，物料即被倒出。
抓斗于作负荷试验前，应确认所抓物料容重是否符合要求。
十壹、三用起重机的试车
三用起重机的试车应当按第八、九、十条的规定依次作吊钓、电磁和抓斗的各项试验和检查。三用起重机配置的抓斗为可卸式电动抓斗，载荷能力有限，因此应特别注意所抓物料的容量和容重不得超过规定值。
十二、俩用起重机的试车
俩用起重机的试车应当按第八、九、十条的规定依次作吊钓、电磁或抓斗、电磁的各项试验和检查。
俩用起重机配置的抓斗为可卸式电动抓斗，载荷能力有限，因此应特别注意所抓物料的容量和容重不得超过规定值。
十三、防爆、绝缘起重机的试车
防爆、绝缘起重机的试车应当根据其技术规格的相应条件按第八、九、十条的规定依次作吊钓、电磁或抓斗、电磁的各项试验和检查。
十四、双小车起重机的试车
双小车起重机的试车应当根据其技术规格的相应条件按第八、九、十条的规定依次作吊钓、电磁或抓斗、电磁的各项试验和检查，可是于进行下挠度试验时，俩台小车应靠近于壹起，共同起升规定的载荷。
十五、吊梁起重机的试车
吊梁起重机的试车应当根据其技术规格的相应条件按第八、九条的规定依次作吊钓、电磁的各项试验和检查，可是于试验时应把吊梁自重或吊梁和电磁盘的自重计算于额定起重量中。十六、起重机的交工验收
起重设备出厂前，制造厂已根据起重机专业标准“通用桥式起重机技术条件”进行了壹系列的检查和试验，根据设备条件于厂内己作了部分或整机的试车，经检验合格且发给产品合格证明书。
为了确保起重机于使用现场的最后安装、架设的质量符合要求，使用单位于使用起重机之前，仍应按第九至十六条的有关规定进行运转试验。
运转试验之后，安装单位应办理起重机的交工验收手续，交工验收文件应包括：
1、起重机试车运转记录单
2、起重机交工单
3、起重机投产保证书
之上文件，安装（维修）和使用单位应各执壹份。如果起重机有缺陷，无论是否已经修好，均应登记于记录单中，作为原始依据。
十七、安全文明纪律
1、进入施工作业现场之前，首先要对施工作业现场的环境情况进行了解，熟悉用户单位的安全生产要求，对有防火要求的工作厂区要按用户单位的关联要求办理施工动火证，且且于施工作业过程中作好火灾防护，严格控制焊割火花的飞溅范围，对焊割火花飞溅范围内的易燃易爆物要清除干净，消除隐患。
2、施工作业开始前，要把影响施工安全的现场杂物进行清除，如果施工现场的地面没有硬化，则要特别对起吊设备的支撑基础加以整平夯实后才能使用，确保起重机架设的安全。
3、于起重机高空架设施工作业过程中，要设立现场警示标志或安排专人进行防护，严防无关人员误入施工现场。
4、于架设、装配、调试过程中，于高处危险边沿作业的人员均要按要求系牢安全带，戴上安全帽，且对着力、着脚点的可靠性进行探测，确保不出工伤事故。
5、于高处施工作业时，要谨慎施工，防止工具或零部件的坠落，更不能从高处向下乱抛杂物及废料，防止误伤人员或砸伤地面设备，不损伤硬化地面。
6、安装（维修）施工结束后，要做到工完、料净、设备整洁场地清。
建筑机电安装工程的施工管理
建筑机电安装工程的施工管理 建筑机电安装工程是建筑工程项目中至关重要的一部分，建筑机电安装工程质量的好坏直接影响着建筑质量的好坏和使用水平的高低。随着社会的进步，人们生活水平的提高和建筑水平的发展，对建筑机电安装工程的要求也越来越高，建筑机电安装工程的主要任务是为用户提供安全、高效、经济、舒适的生活和工作环境。 建筑机电安装工程涵盖的内容非常多，主要包括机械设备工程、电气工程、电子工程、自动化仪表工程、建筑智能化工程、消防工程、电梯工程、管道工程、动力站工程、通风空调与洁净工程、环保工程、非标设备制造工程等。主要工程活动包括设计、安装、调试、竣工验收几个阶段。 建筑机电安装工程基本上贯穿于整个建筑工程过程中，但其主要部分是在建筑的主题结构工程结束以后才进行施工，并在建筑装修之前就得基本结束，因而具有工期短、边施工边进行的特点。因此，不仅需要健全的工程项目组织，而且要建立严格的工程施工管理体系、机电安装应急预案，同时还要为工程施工过程中所涉及的人力、物力、资金等所需资源提供有力的、充分的保障。 为了更好的保证建筑机电安装工程的顺利开展，必须进行建筑机电安装工程合理、规范的管理。根据管理内容的不同可分为图纸设计
管理、组织管理、合同管理、施工进度管理、质量管理、施工安全管理六个方面 一、图纸设计管理 图纸设计是建筑施工前期最主要的工作，也是整个建筑施工唯一的参考和指导。建筑工程图纸设计工作主要是由建筑投标和招标两方面达成一致的产物，建筑施工者只是在按图纸执行指令。对建筑安装工程施工管理来说，图纸设计管理主要是保证设计图纸的完整性，一方面要求设计图纸数量的完整性;另一方面要求设计图纸内容的完整性。建筑工程施工设计图纸，要充分体现施工设计图的系统性、协调性和有效性。设计图的系统性，要求图纸是系统的图纸，系统的图纸能概略表明各项工程施工的组成系统及联系关系。设计图的协调性，要求各项工程图纸之间能相互说明，互为解释。说明各种设备、设施的平面位置、说明各种设备的工作原理、说明各种原材料的特性、参数的设备材料表。各图纸的标注重复是允许的，但必须保证这些标注的协调一致，保证各图纸之间的协调一致是高层建筑工程施工设计的重要方面。高层建筑工程施工图纸的有效性，必须在设计单位的资格证书允许范围内的设计，这样才是有效合法的设计施工图纸，才可成为施工结算的有效依据。 二、组织管理
起重机械专项整改方案
2009 年浙江自力建设工程有限公司建筑施 工起重机械吊装作业专项整治工作方案根据台建规（2009）158 号文件——关于开展台州市建设领域起重吊装安全专项整治活动的通知及黄建（2009）23 号文件——关于黄岩区2009 年度起重吊装作业安全专项整治工作方案的通知精神， 为进一步加强对本市建筑施工起重机械（包括塔式起重机、施工升降机、钢井架物料提升机）安装拆卸、日常使用维护等环节的监督管理，杜绝不具备安全使用条件的起重机械进入施工现场，预防和遏制起重机械导致安全事故的发生，制定本方案。 一、指导思想坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。从以物为主的监管向以人为本的监管方式转变,克服监管工作中“见物不见人”的思想。严防起重机械事故发生，确保工程质量和人民生命财产安全。 二、整治目标 1、全面落实初始登记制度，确保施工现场起重机械初始登记率100%，防止不合格的施工起重机械进入建筑工地。 2、建立健全安装告知（包括加节顶升、拆卸作业前）、使用登记、注销使用制度。 3、加强起重吊装作业的现场安全管理，开展责任主体行为检查和施工现场起重机械安全隐患检查，全面落实起重吊装专项整治工作。 三、治理内容 1、起重机械设备进场安装使用前，必须具备备案登记手续的要求：
1）产权单位法人营业执照副本；2）特种设备制造许可证；3）产品合格证；4）制造监督检验证明；5）建筑起重机械设备购销合同、发票或相应凭证；6）安全技术档案含安装使用保养说明、检验维修保养记录等。 2、起重机械安装（拆卸）必须经有相应资质的安装单位安装（拆卸），并具备安装（拆卸）告知手续的要求：1）建筑起重机械产权备案表；2）安装（拆卸）单位资质证书及安全生产许可证副本；3）安装（拆卸）单位特种作业人员名单及证书；4）建筑起重机械安装（拆卸）工程专项施工方案；5）安装（拆卸）单位与使用单位签订的安装（拆卸）合同及安装（拆卸）单位与施工总承包单位签订的安全协议书；6）安装（拆卸）单位负责建筑起重机械安装（拆卸）工程专职安全生产管理人员及技术人员名单；7）建筑起重机械安装（拆卸）工程生产安全事故应急救援预案；8）辅助起重机械资料及其特种作业人员名单；9）施工总承包单位及监理单位要求的其他资料；10）现场环境气象基础自检记录。 3、起重机械必须经有相应资质的检测单位检测合格后放可投入使用，并具备使用登记手续的要求：1）建筑起重机械产权备案表；2）建筑起重机械设备安装（拆卸）告知表；3）建筑起重机械租赁合同；4）建筑起重机械检验检测报告和安装验收资料；5）使用单位特种作业人员名单和资格证书；6）建筑起重机械生产安全事故应急救援预案；7）使用登记机关规定的其他资料（相关制度、操作规程、人员安全 协议及交底等）
起重机的维护和保养规程
起重机的维护和保养规程 切实做好起重机的检查、维护保养工作，是保证起重机正常连续运转的基础，正确的做好检修期间的维护保养工作，可延长检修间隔期，减少检修工作量，提高设备的生产率。 起重机在检修间隔期间的维护保养分为: 一级保养:是经常性的保养工作，由起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。 二级保养:是定期保养工作，它由维修工负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。 一、建立设备检查制度 为确保起重机的安全运转，首要任务是做好起重机的检查工作。 1、日检: 该项与起重机操作人员交接班制度结合进行，主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。主要检查项目如下: 检查保护箱的总电源开关是否已切断，严禁带电检查。 钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。 吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠; 各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何，开位板是否齐全，磁铁冲程是否符合要求，杆件转动是否有卡住现象。 各机构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。 各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接触是否良好。 起重机检查终点限位开关的动作是否灵活、正常，安全保护开关的动作是否灵活、
工作是否正常。 起重机各机构的转动是否正常，有无异常声响。 2、周检 由操纵该起重机的操作人员与维护人员在每周末共同对起重机进行一次全面检查，周检查主要包括: 接触器、控制器触点的接触和腐蚀情况。 制动器制动摩擦片的磨损情况。 联动器上键的连接及螺钉的紧固情况。 联轴器有无异常响声、磨损情况及螺栓的紧固情况。 钢丝绳的磨损情况。 导绳器的使用情况。 双制动器的起升机构，每个制动器制动力矩的大小。各 电气限位开关是否灵敏可靠。 3、月检 起重机操作人员与维护人员(电、钳工)共同对起重机进行检查，月检的内容包括周检内容外，还包括以下主要内容: 电动机、减速器、轴承支座、角形轴承箱等底座螺钉的紧固情况及电动机电刷的磨损情况 钢丝绳压板螺钉的紧固情况，使用3 个月以上的钢丝绳磨损及润滑情况。 管口处导线绝缘层的磨损情况。 各限位开关转轴的润滑情况 减速器内润滑油的油量 平衡轮处钢丝绳的磨损情况 开式齿轮转动的润滑情况
起重机维修与保养方案
起重机维修与保养 起重机由金属结构部分、传动机构和安全、控制系统三大部分组成。 桥架是由两根箱形主梁、两根箱形端梁和两主梁外侧的走台所形成，主梁与端梁刚性联接，两根端梁中部多用螺栓联接，可拆卸，主梁是承担小车重量和外载荷的。必须有足够的强度、静刚度和动力刚度，以保证在规定载荷作用下，其主梁在弹性下挠值允许的范围内不至于发生变形，主梁上拱度是用来抵消工作中主梁所产生的弹性变形以减轻小车的爬坡、下滑，并保证大车运行机构的传动性能。端梁是桥式起重机的主要受力构件，多用钢板组焊成箱形结构，在端梁下面装置着大车的车轮组，承担着起重机所的垂直方向的载荷。 大车运行机构采用分别驱动，两个主动轮有两套对称独立的驱动装置，驱动装置主要有电动机、制动器、减速器、车轮等部件组成，所有机构都采用滚动轴承机构，部件之间全部采用齿轮联轴器联接，主被动车轮轴都支承在角型轴承箱上便于装拆。 1．2 小车架是由钢板焊接而成，上面装有起升机构和运行机构。 1．3 起升机构：桥式吊钩起重机在小车架上部安装着起升机构，单钩时为一套独立的驱动装置；有主、付两个钩时，就有两套各自独立的驱动装置作为起升机构。为了保证工作的安全可靠，减速机高速轴上装有制动装置，卷筒一端的轴承座上装有起升高度限位位置。 1．4小车运行机构：小车运行机构是由电动机带动立式减速机，减速机的低速轴以集中驱动的方式连接主动车轮，电动机轴的另一端装有制动器。 1．5 安全装置：为了保证起重设备的自身安全，杜绝起重作业中发生事故，起重机构设有安全防护装置。常见的防护装置有：限位开关、缓冲器、防碰撞装置、起重量限制器等。 桥式起重机的主要零部件 1 吊钩：吊钩是起重三大重要构件之一，若使用不当极易损环或折断，造成重大事故和经济损失，因此必须对吊钩经常进行检查，发现问题，及时处理。 1．1 吊钩的分类与构造： 根据形状，吊钩可分为单钩和双钩；以制造方法又可分为锻造钩和片状钩。单钩制造和使用方便，常用于起吊轻物；双钩用于起吊重量较大的物件。一般锻造单钩主要用于起吊30T以下的起重机 吊钩钩身截面形状有圆形、方形、梯形和“T”字形。按受力情况分析，“T”字形截面最合理，但锻造工艺复杂，梯形截面受力较合理，锻造容易，矩形（方形）截面只用于片状吊钩，断面的承载能力得不到充分利用，较笨重，圆形截面只用于小型吊钩。 锻造吊钩的尾部常用三角螺纹，其应力集中严重，容易在裂纹处断裂。因此大型吊钩尾部多采用梯形或锯齿形螺纹。 吊钩组： 吊钩组就是吊钩与滑轮组动滑轮的组合体，有长型和短型两种吊钩组。随着起重量的不同，零件的尺寸和工作滑轮的数目也不一样。通常起重量越大，滑轮的数目越多，这样可以使单根钢丝绳承受的拉力不大，钢丝绳的直径也就选的不必太粗，相应的零部件也可以减小。 吊钩组的损环形式： 吊钩组在使用中，从外观可见到的损环形式，常有钩口部位的磨损和滑轮轮缘的破碎。 钩口部位的磨损为正常现象，主要是为重物被起吊时，必然要自行调整重心，迫使钢丝绳子或吊具在钩口处滑动磨损。 滑轮的轮缘破碎，主要是由碰撞造成的，原因是吊钩组没有升到必要的高度，车开得不稳或歪拉斜吊，重物撸钩产生了强烈摆动使滑轮碰撞到其他物件上造成的；还有司机违反操作规程，不检查限位开关的起升情况，不注意吊钩的起升情况，而造成吊钩“上天”，使滑轮损环。
起重设备维修、维保方案
陕西省水电开发有限公司二郎坝发电公司天生桥电站起重设备维修保养方案
河南卫华重型机械股份有限公司
目录 一、维修、维保承包范围及服务内容 (3) 二、队伍组织结构 (4) 三、质量保证措施 (5) 四、安全消防措施 (7) 五、文明施工 (8)
一、维修、维保范围及服务内容 我公司（简称乙方）根据陕西省水电开发有限公司二郎坝发电公司天生桥电站（简称甲方）提供的所属1 台起重设备(见附表)维修要求，经过认真分析、论证，结合我公司以往的维修、保养经验，拿出较为可行的方案如下： 一、维修维保范围及服务内容： 1、乙方承担贵司所属 1 台起重设备的维修和技术检查（含安全装置检查）、技 术维护（含加油）。 2、乙方承担维修的分界点为起重机电源开关（含）至起重机本机的维修，电源开 关之前部分由甲方维修。 3、具体服务内容详见合同。 二、甲方职责： 1、甲方协助乙方对本维修、保养的起重机进行登记。 2、甲方应为乙方提供存放工具及备件和值班的场所。 3、甲方向乙方提供维修所需图纸资料。 4、甲方应指派专人与乙方保持协调联系工作。 三、乙方职责： 1、乙方负责为甲方上述起重机进行技术检查，并出具检查结果和检查记录。 2、乙方必须按起重机械修理的质量标准进行检修，达到检修质量标准，保证设备 的正常稳定运行。由于检修质量影响生产和安全，责任和损失由乙方承担。 3、乙方供应检修用辅材，主要包括：清洗油、破布、密封胶、铅油、石棉绳、铁 丝、橡胶石棉板、章单、铅丝、纱布、砂轮片、锯条、普通焊条、焊锡膏、焊 锡、研磨剂、保险丝、绝缘胶布、布条、胶带、黄腊绸、绝缘纸板及低质消耗 材料等。 4、乙方必须按照甲方有关要求进行修理，现场施工前必须与甲方设备管理人员或 工段岗位操作人员联系，作业完成后，甲方上述人员试车验收，确认正常后交
起重机械维护保养制度
起重机械维护保养制度日常维护保养工作是保证起重机械安全、可靠运行的前提，在起重机械的日常使用过程中，应严格按照随机文件的规定定期对设备进行维护保养。 维护保养工作可由起重机械司机、管理人员和维修人员进行，也可以委托具有相应资质的专业单位进行。 一．起重机维护保养注意事项 1．将起重机移至不影响其它起重机工作的位置，对因条件限制不能做到应挂安全警告牌、设置监护人并采取防止撞车和触电的措施。 2．将所有控制器手柄放于零位。 3．起重机的下方地段应用红白带围起来，禁止人员通行。
4．切断电源，拉下闸刀，取下熔断器，并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌，或派人监护。 5．在检修主滑线时，必须将配电室的刀开关断开，并填好工作票，挂好工作牌，同时将滑线短路和接地。 6．检修换下来零部件必须逐件清点，妥善处理，不得乱放和遗留 在起重机上。 7．在禁火区动用明火需办动火手续，配备相应的灭火器材。 8．登高使用的扶梯要有防滑措施，且有专人监护。 9．手提行灯应36V以下，且有防护罩。 10．露天检修时，六级以上大风，禁止高空作业。
11．检修后先进行检查再进行润滑，然后试车验收，确定合格方可投入使用。 二．固定式简易升降机维修保养注意事项 1．在进行常规检查的基础上，固定式简易升降机必须进行日常的维修保养，以提高设备的安全性，降低设备的故障率，保证设备的安全运行。 2．固定式简易升降机进行维保时，安全管理人员应及时、有效地通知相关使用人员，做好必要的安全防护措施，并为维保人员做好配合工作。 3．维修保养时，各厅门外应设置安全警示牌及其它必要的防护措施，以防止因无关人员的进入或参与而发生事故。 4．检修换下来零部件必须逐件清点，妥善处理，不得乱放和遗留在固定式简易升降机上。
建筑机电设备安装工程的质量控制管理分析 刘立华
建筑机电设备安装工程的质量控制管理分析刘立华 发表时间：2019-09-10T16:48:31.017Z 来源：《工程管理前沿》2019年第14期作者：刘立华 [导读] 近年来，随着科学技术的不断发展，人们的生活方式也发生了一定程度的变化， 恩平市碧桂园凤凰房地产开发有限公司广东省江门市 529400 摘要：近年来，随着科学技术的不断发展，人们的生活方式也发生了一定程度的变化，而这一变化在建筑工程与居住环境层面上，则表现为在建筑工程施工阶段中安装大量的机电设备。而在建筑机电设备安装工程施工阶段中，却存在着工程施工质量与管理水平低下的问题，不但大幅提高了建筑运行隐性成本，还对业主的日常生活造成许多干扰。因此本文以建筑机电设备安装工程为切入点，对质量控制管理水平优化开展分析。 关键词：建筑；机电设备安装；质量；控制管理 中图分类号： TU85 文献标识码：A 1建筑机电设备安装管理工作的作用 在建筑行业中进行机电设备的安装管理和质量控制工作是非常重要的。与此同时，建筑机电设备安装单位需要重视设备的安装管理工作。安装管理和质量控制能够提高机电设备的运行性能，提升经济效益和安全性。在安装机电设备的过程中，能够保住企业提升自身的管理水平和技术能力，在机电设备安装的过程中不但能加强技术人员的实践能力，还能够丰富其专业知识内容，同时技术管理工作在内邵需要不断完善，根据企业内邵质量控制要求进行管理，从而不断强化管理和控制水平，技术和质量管理是不可分割的，需要共同促进，共同提升，这也是一个重点环节，机电安装施工技术和质量控制对于建筑行业发展非常关键，能够加大自身的综合施工技术水平，提高市场竟争力，因此需要不断地注重设备的妥装管理和质量控制，但应该根据实际情况决定，不能盲目进行，从而提高企业管理水平，促进自身发展。 2在建筑机电设备安装工程施工阶段中，主要存在的施工质量问题分析 2.1所配置机电设备与施工材料质量缺乏必要保障 在建筑机电设备安装工程建设过程中，所配置设备与施工材料的质量优劣程度，会在直接程度上影响到整体工程的施工质量。然而在当前我国部分建筑机电设备安装工程施工阶段中，却存在着工程质量检测管理工作缺乏开展力度，所配置设备材料质量缺乏必要保障的问题，而所存在较为具体的设备与材料质量问题如下：（1）导线质量问题。在建筑机电设备运行过程中，对于建筑供配电系统的运行稳定性有着极高要求。但是在建筑机电设备安装工程中，则受限于所配置管线材料的横截面积过小、材质导电性能不足、电阻数值过高等因素影响限制，不但造成了大量电力能源的消耗浪费、电气系统运行稳定性缺乏有力保障，还会在电气系统长时间高负荷运转状态下，出现电阻数值过高而使导线温度升高、电弧扩散，从而引发火灾事故问题的出现。（2）所配置的建筑照明等机电设备的实际使用寿命、质量缺乏必要保障，不但会导致在建筑机电设备运行过程中，部分设备时常出现运行故障、提前到达使用寿命等问题，大幅提高建筑运行隐性成本，还会由此引发诸多安全问题的出现，例如所配置电气插座导电金属片接触不良，从而引发火灾、电气系统短路等问题的出现。 2.2 在建筑机电设备安装工程中，施工作业缺乏规范性 在建筑机电设备安装工程施工阶段中，很难出现较为严重的施工质量问题，但是在细节层面上，却由于部分施工人员的疏忽、或是对安全施工意识的缺乏，从而导致各类施工事故层出不穷，极大降低了工程施工质量。例如在建筑机电设备管线铺设施工环节中，时常出现施工人员违背国家相关安全施工规范流程、开展施工作业的问题，将管线外部绝缘层弄破、管线铺设较为弯曲、从而提高管线电阻值等问题。此外，在建筑机电设备安装工程其他施工环节中，这一问题也时常出现，例如施工人员在开展设备防腐作业时，在机电盒、钢管等设备表层涂刷防腐涂料时，存在着涂料涂刷缺乏均匀性、设备表层涂料厚度低于国家相关规定数值等问题。最后，部分工程管理人员未有序开展质量管理工作，也是各类施工问题层出不穷的主要诱因之一。例如在管线铺设开槽施工环节中，部分施工人员的受限于自身专业素养，很难根据平面施工图纸来确定正确的管线开槽位置，从而导致反复施工等问题的出现。而工程管理人员的专业素养普遍高于一线施工人员，在开展施工现场实时技术指导与质量管理工作时，便可从根源上避免绝大部分施工细节质量问题的出现。 2.3 建筑机电设备安装工程施工设计方案过于模糊 上述提及，在管线开槽施工环节中，绝大部分施工人员很难根据施工设计方案寻找到正确的开槽位置，这一问题的出现固然是受到施工人员专业素养限制因素影响，但也同时受到施工设计图纸缺乏明确标注因素干扰，且这一问题极为常见。例如在当前我国建筑机电设备安装工程设计阶段中，设计人员需要在二维平面设计图纸上标注各项施工数据，受限于空间与平面因素限制，无法将全部的施工数据进行标注，因此在部分施工环节中仅标注记载大体的施工数值，而细节处则需要施工人员与管理人员自行理解。 3建筑机电设备安装工程质量控制管理水平优化策略建议 3.1机电安装前期管理工作 就前期的管理工作来看，工作人员要强化掌控电器安装的细节以及管理，并培训工作人员的安装施工技术，科学合理安排几点安装培训的内容。与此同时，结合现场工程的实际情况科学合理的安排施工人员以及设工设备。在设计施工方案的过程中要明确标注各个步骤所需的机电设备，为后期的施工顺利开展奠定良好的基础，保证工程作业的顺利进行。除此之外，安排专业的几点工作人员于安装机电设备之前做好检测工作，保证机电设备质量的同时避免出现设备在应用过程中存在问题。在检测机电设备时工作人员要准确判断设备使用过程中可能会发生哪些问题，并将影响施工的因素上报给相关部门，解决相应的设备问题，避免影响施工安全。 3.2电气设备通病防治 在电气设备安装前，安装施工人员首先需要对电气设备的线路和接头进行全面细致的检查，保证在没有漏电和沾水的情况下进行安装施工。在隔离开关安装施工中，要求严格控制动触头与静触头之间的接触面积，并严格控制接触压力的力度释放点，避免其发生电热氧化现象。另外，还需要注意，在断路器触头安装施工中，要求采用先进技术，对触头热度进行有效控制，确保绝缘介质的完整性以及冲击压力的稳定性，避免发生安全事故。 3.3防雷接地通病防治 在建筑机电安装工程施工中分，防雷接地是十分重要的施工内容。在防雷接地设备安装施工前，要求施工人员对所需应用的钢管材料进行镀锌处理，将其作为接地材料。在钢筋材料焊接完成后，在钢筋表面涂抹防腐油漆，避免钢管被腐蚀，另外，还应该加强电气金属配
起重机日常使用与维护保养规范
起重机日常使用与维护保养标准（试行） 1.目的和适用范围 1.1目的：为加强起重机的维护保养工作，提高起重机的使用安全，降低设备故障率，特制定 本规定。 1.2适用范围：本规定适用于股司内所有起重机的使用、维护保养和检查。 2.引用 《机械制造企业安全质量标准化工作指南》——中国机械工业安全卫生协会 《起重机械安装使用维修检验手册》——冶金工业出版社 公司《起重轨道管理（试行）》 3.职责 4.使用与维护保养内容要求 各设备使用单位应以本标准内容为基础，结合现场，按《设备管理制度》要求编制出《设备日常操作基准表》、《设备日常保养基准表》以及《设备点检表》，并下发设备操作者执行。 4.1起重机的使用 4.1.1操作者必须熟悉起重机结构和性能，（空操）桥式起重机操作者必须取得“特殊工种操作 证”。 4.1.2公用地控桥式起重机、半门式起重机，使用单位应对使用者进行培训并通过考核合格。 在新员工进厂三级教育时，增加地控起重机操作维护专项培训。 4.1.3起重机的日常使用，应做好交接班记录，并按以下内容执行： 双梁起重机每班开动前必须做好以下各项检查： 1、吊钩钩头、滑轮有无缺陷； 2、钢丝绳是否完好，有无跳槽现象； 3、大车、小车及起升机构的制动器是否有效；每班第一次起 吊重物时，应在重物吊离地面或支承物约0.3m后，将重物放 下以检查制动性能是否正常，确认可靠后继续起吊； 4、各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限 位和大、小车限位是否正常。
起动后检查有无异常振动与噪声。 开车前应将所有控制手柄板至零位，鸣铃示警后方可开车。 起重机运行时，非特殊情况，禁止使用倒档刹车。 严禁超规范使用起重机，必须遵守起重机安全管理规程中的 “十不吊”规定。 手控制器上下、左右、前后动作是否灵敏可靠，电动葫芦空 载运行有无异常响声； 制动器是否灵活可靠； 吊钩组的滑轮转动是否灵活，吊钩止动螺母防松是否有异常 现象； 钢丝绳是否脱开滑轮槽，钢丝绳是否正确缠绕卷筒绳槽内； 吊具和限位装置是否正常、可靠。 4.2起重机的维护保养 4.2.1起重机的日常保养，按以下内容实施： 一个捻距内钢丝绳断丝数量不得超过钢 丝总数的10%，磨损不超限，联结固定可 靠； 检查润滑脂情况，必要时用合成石墨钙基 润滑脂或其它钢丝绳润滑脂涂抹。 无卡滞，钢丝绳不出槽 无松动、裂损和其它异状； 涂抹或注入润滑脂。 无破损、变形、卡滞现象，制动灵敏可靠； 各绞点在必要时注少量机油，并擦去表面 溢油。
建筑机电安装工程施工管理概述【最新版】
建筑机电安装工程施工管理概述 摘要:建筑机电系统是建筑的血脉，机电系统的好坏直接影响着建筑质量和使用水平。建筑机电安装工程施工管理是影响建筑机电安装工程的最主要因素。文章从图纸设计管理、组织管理、合同管理、施工进度管理、质量管理、施工安全管理六个方面阐述了建筑机电安装工程施工管理理论。 关键词:建筑机电安装工程;施工管理;概述 建筑机电安装工程是建筑工程项目中至关重要的一部分，建筑机电安装工程质量的好坏直接影响着建筑质量的好坏和使用水平的高低。随着社会的进步，人们生活水平的提高和建筑水平的发展，对建筑机电安装工程的要求也越来越高，建筑机电安装工程的主要任务是为用户提供安全、高效、经济、舒适的生活和工作环境。 建筑机电安装工程涵盖的内容非常多，主要包括机械设备工程、电气工程、电子工程、自动化仪表工程、建筑智能化工程、消防工程、电梯工程、管道工程、动力站工程、通风空调与洁净工程、环保工程、非标设备制造工程等。主要工程活动包括设计、安装、调试、竣工验收几个阶段。
建筑机电安装工程基本上贯穿于整个建筑工程过程中，但其主要部分是在建筑的主题结构工程结束以后才进行施工，并在建筑装修之前就得基本结束，因而具有工期短、边施工边进行的特点。因此，不仅需要健全的工程项目组织，而且要建立严格的工程施工管理体系、机电安装应急预案，同时还要为工程施工过程中所涉及的人力、物力、资金等所需资源提供有力的、充分的保障。 为了更好的保证建筑机电安装工程的顺利开展，必须进行建筑机电安装工程合理、规范的管理。根据管理内容的不同可分为图纸设计管理、组织管理、合同管理、施工进度管理、质量管理、施工安全管理六个方面。 1图纸设计管理 图纸设计是建筑施工前期最主要的工作，也是整个建筑施工唯一的参考和指导。建筑工程图纸设计工作主要是由建筑投标和招标两方面达成一致的产物，建筑施工者只是在按图纸执行指令。对建筑安装工程施工管理来说，图纸设计管理主要是保证设计图纸的完整性，一方面要求设计图纸数量的完整性;另一方面要求设计图纸内容的完整性。建筑工程施工设计图纸，要充分体现施工设计图的系统性、协调性和有效性。设计图的系统性，要求图纸是系统的图纸，系统的图纸能概略表明各项工程施工的组成系统及联系关系。设计图的协调性，
起重机维护保养记录表
起重机械维护保养记录表
吊车、起重机日常维护保养记录表 注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检 查标准进行检查。 2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废 处理撤出现场。
起重机械安全管理规定 第一条起重机使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机。为加强汽车起重机的全面管理，确保安全使用，特制定本规定。 第二条起重机操作人员，必须经培训取得相关部门发放的资格证。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。 第三条起重机的使用必须遵守生产厂家产品使用说明书等有关技术资料的规定。 第四条起重机的使用需经部门领导同意。 第五条操作起重机械要严格遵守下述规定： １．经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录，方可按指挥信号作业。 ２．对违章指挥，司机有权拒绝执行。 ３．起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业。 ４．司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。 5．检查保养起重机时必须停止作业。 6．坚持做到“十不吊”，即： （１）超过额定负荷不吊。 （２）指挥信号不明，重量不明不吊。 （３）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（４）起重机吊重物直接进行加工的不吊。 （５）歪拉、斜吊不吊。 （６）工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。 （７）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。 （８）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。 （９）埋在地下的物件不拨、不吊。 （１０）非起重指挥人员指挥时不吊。 第六条在雨雪天、夜间进行吊装作业时，须有防滑、充分照明措施，严禁在风力过大时吊装。 第七条起重机作业完毕必须停入指定的车库或指定停放地点。 第八条定期对吊车进行检查。检查内容： （１）起重机正常工作的技术性能。 （２）安全保护装置和仪器的可靠性。 （３）传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。（４）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接、铆接、螺栓的联接情况。（5）钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。对检查发现的问题要立即组织修复。 第九条经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。冬季须做好必要的防冻措施。 第十条汽车起重机的结构、技术参数和电器控制系统不得任意修改。第十一条汽车起重机不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。 第十二条对违反本规定造成不良后果，出现重大机械事故的单位和
建筑机电安装工程施工管理方法【最新版】
建筑机电安装工程施工管理方法 机电施工工程不同于其它工程的施工，它具有工期紧、边施工边进行二次工程的特点，因此，在实施建筑机电施工时不仅要健全工程管理机制，随时完善补充机电安装应急预案，同时还要为工程施工过程中所涉及到的人、财、物等有限资源提供有力的保障，以确保建筑工程施工的顺利开展。 一、机电安装工程项目的特点 机电安装的整个过程由设备采购开始到竣工验收、设备能够正常生产结束，中间还经历设备安装、设备的调试、生产运行等几个阶段。而且由于机电设备技术发展日新月异。因此施工过程中往往会涉及到一些新工艺、新材料、新设备等新兴技术。此外，随着经济的高速发展以及工业规模迅速扩大。随之而来的是安装工程的规模也不断增大，对机电设备安装也提出了更高的要求。大型的安装工程对设备的吊装、装配以及检测技术等有着更为严格的要求，这也要求施工企业采取相应对策，采用新的施工工艺和安装质量更好的施工设备等。在施工质量验收方面。 机电安装工程与建筑构筑物方面有着明显的区别，主要表现在以下三点:质量的评估方法、工程的验收以及售后服务手段。
二、影响当前建筑机电安装工程施工管理的主要因素1、管理水平落后，工程设计不科学 首先，许多企业合同管理人员对相关专业了解不够，思想认识不足，导致对工程项目合同的拟定和管理不严格、不合理。 其次，随着信息时代的到来，大多数企业的管理观念还比较传统。跟不上信息化管理的步伐，导致工程造价管理信息获取渠道单一、处理不及时以及分类不合理等，无法体现市场的需求。 另外，工程的设计将直接影响到工程的造价，一些设计人员往往受自身利益的影响而为用户推荐指定的施工单位，甚至工程设计方案未经过严格的论证与会审。这样将会导致工程结束后的工作量统计不准确。 2、造价管理混乱，安装不规范 由于施工单位的技术水平低，以及造价管理不规范，甚至有些施工企业为了追求利益最大化而违规签订合同，从而导敛工程造价远远超过项目的预算。 除此之外，一些施工企业在对工程项目进行决算时，故意通过扩大定额工程量的评定手段来提高子项目的套价。在安装工程项目的实施过程中，有些施工企业甚至购买价格高昂但质量低下的产品，这样
起重机使用维护保养制度
起重机使用维护保养制度 为使公司起重设备得到合理的使用，使起重机在完好状态，保持其良好的吊运能力及运行全，使其管理走向规范，特制订本制度。 1 起重机的使用制度 1.1所有起重机根据其所在位置归各生产班组使用维护与管理，各班组负有对起重机资产管理的职责，其上的零部件非正常损坏，损失由责任班组或责任人承担。 1.2为了保证起重机在监管情况下使用，要求各班组对驾驶室安装可靠的门锁，地操可在总开关处加装锁。 1.3因工作需要借用其他班组起重机时，必须经起重机管理部门领导或班组长、调度批准后方可使用，否则每次罚款200元。 1.4借用其他班组起重机时发生的设备非正常损坏，损失由借用班组承担。 1.5 对起重机驾驶人员的要求：起重机驾驶人员必须参加安全技术培训，考核合格取得上级部门颁发的操作证，方可上岗。若驾驶人员不在，需临时操作时，各班组必须指定人员，且经过一定的培训，达到熟练操作才能临时上车操作。 1.5.1 有下列禁忌症之一者不得从事此项工作： a. 双眼视力小于0.8； b. 听力障碍； c. 中枢神经系统器质性疾病； d. 明显的神经官能症或植物神经功能紊乱； e. 血压不正常或贫血； f. 动脉硬化； g. 心脏病。 1.5.2 司机应熟悉以下知识： a. 所操作的起重机各机构的构造和技术性能； b. 熟知“起重机安全操作规程”； c. 安全防护装置的性能； d. 电动机和电气方面的基本知识； e. 指挥信号； f. 保养和基本的维修知识。 1.5.3 安全操作基本要求：
a. 司机接班时应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现异常时，应及时排除故障； b. 开车前必须鸣铃报警，操作中接近人时，应断续打铃或报警； c. 操作应按指挥信号进行，但不论何人发出紧急停车信号，都应立即执行； d. 当起重机上或其周围确实无人时，才可以闭合主电源； e. 闭合主电源前应将所有控制器手柄扳回零位； f. 工作中突然断电时应将所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常； g.露天起重机工作结束时应将起重机固定住；在风力大于6级以上时应停止操作。 h. 司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上警示标志牌或加锁； I. 严格执行十不吊：即：吊具损坏，超负荷，斜拉，重物捆绑不牢或不平衡，尖棱、锐锋未加可靠垫，吊挂未作加工支撑，带电物体、危险物品未采取安全措施，重物上有人或浮动物品等十种情况不吊。 1.6 司机的交接班制度 1.6.1 起重机司机须严格地执行交接班制度，并做好交接记录； 1.6.2 当班司机应认真填写交接班记录，发现异常，及时报修，严禁心存侥幸，不报修或晚报修，使起重机“带病”运行； 1.6.3 对本班发现异常需要提示下班注意或本班出现问题尚未处理的，应详细做好书面交班，禁止交接不记录，口头交待； 1.6.4 到下班时间，但尚在执行某一吊运任务，应在该吊运任务完毕后再行交班； 1.6.5 接班人应详细检查交班人员填写的记录符合后方可签字接收； 1.6.6 每月底把交接班记录本交车间主任审阅、签字，提出对本月工作的改善、指导意见，然后交设备部汇总保存。 2 起重机的保养制度 2.1 一级保养 一级保养由司机负责，班组长指定人配合，要求做好整洁、安全。 2.1.1 司机应严格按“起重机安全操作规程”操作，应做到： a. 班前要按要求对设备进行点检查看起重机的各部位是否有异常现象，如有，应及时排除；
机电安装工程管理办法(通用版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机电安装工程管理办法(通用版)
机电安装工程管理办法(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一章总则 第一条为加强XXX公司建设期间机电安装工程管理，规范管理程序，统一管理要求，提高工程质量，确保工程完工后机电设备（设施、装备）安全、可靠运行，实现工程质量认证目标，根据国家有关规范、规定和榆能集团有关要求，结合XXX公司建设实际，制定本办法。 第二条本办法适用范围：XXX公司建设期间所有机电安装单位工程。 第三条矿井建设期间，机电部门按照矿业公司年度安装工程投资计划、设备投资计划以及矿井建设施工进度网络图对时间的要求，结合矿建、土建工程实际施工进度情况，超前谋划、精细运作，有序开展对公司主要机电设备（材料、仪器、仪表）的调研、技术论证（交流）、选型、订货及有关招标活动，确保机电安装工程按计划如期开工。 第四条建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、检测机构等
起重机维护与保养(20200524153316)
目录 1. 概述 1.1 总则 1.2 适用范围 1.3 起重机采用规范 2. 起重机安全操作规程 2.1 对操作者的基本要求 2.2 总则 2.3 作业前的职责 2.4 作业中的职责 3. 起重机的检修与维护 3.1 日常检查 3.2 月检 3.3 年检 3.4 起重机的维护修理制度
4. 润滑和保养 1 概述 1.1 总则 本设备操作与维护手册适用于葫芦式起重机的维护和保养以便保证设备的正常运行。 1.2 适用范围 本设备操作与维护手册适用于葫芦式起重机。 本文件仅用于"设备的操作和维修，该文件仅供维修部门参考，维修部门可针对吊车的具体工况确定相应的维修级别和维修项目。 1.3 起重机采用的标准 具体标准详见附录起重机标准。 2起重机安全操作规程 2.1 对操作者的基本要求 操作者在操作起重机过程中，应做到如下五点： 2.1.1稳：操作者在操作起重机的过程中，必须做到起动、制动平稳，吊钩、吊具或吊物不得游摆。 2.1.2 准：在稳的基础上，吊钩、吊具或吊物准确的停在所需要的 位置上。
2.1.3快：在稳准的基础上，协调各机构的动作，缩短循环时间,保证起重机在工作时间内不断的工作，这是快的重要因素。 2.1.4 安全：确保起重机在完好的情况下可靠有效地工作，在操作 中，严格执行安全技术规程，不发生任何人身和设备事故。 2.1.5 合理：在了解掌握电动机的机械性能的基础上根据吊物的具 体情况，正确地操纵控制器。 2.2总则 2.2.1 操作者必须身体健康年满18周岁、视力（包括矫正视力） 在0.7以上无色肓症听力能够满足具体工作条件要求受过安全教育和操作起重机的专门培训并经过一年的实习工作，经有关部门培训考试合格，发给特殊工种操作证者，方可独立操作起重机。 2.2.2 操作者应熟悉操作安全规程和掌握有关安全注意事项。 2.2.3 操作者应熟悉经常操作的起重机的基本结构和性能。 2.2.4操作者应熟悉起重机安全装置的工作原理，掌握相应的吊装 作业知识，并熟悉起重指挥信号。 2.2.5 操作者操作时不准吸烟、吃东西、看报纸等，严格遵守劳动 纪律。 2.3 作业前的职责。 2.3.1做好必要的安全检查和准备工作。 2.3.2对于长期停止使用的起重机重新使用时应按规程要求进行试 车经检查无误后方可投入使用。 2.3.3 开始作业前应检查起重机轨道上，步行范围是否有影响工作 的异物及障碍物，清除异物和障碍物后方可开始作业。 2.3.4 检查电压降是否超过规定值。 2.3.5 检查操作按钮标记是否与动作一致。 2.3.6 检查制动器制动效果是否良好。 2.3.7 检查起升限位器开关动作是否安全可靠。 2.3.8 检查起升、运行机构空车运转是否有异常响声及震动。
建筑机电安装工程施工管理存在问题及管理体系
建筑机电安装工程施工管理存在问题及管理体系 发表时间：2017-10-09T15:45:54.517Z 来源：《基层建设》2017年第15期作者：刘琦 [导读] 不仅要从设备采购、安装调试、生产运行以及竣工验收各个阶段来，而且要建立合理、全面的机电安装管理体系。本文分析了机电安装工程项目施工管理要素及对项目施工后的验收管理进行探讨。 身份证号码：36072419860922xxxx 广东深圳 摘要：随着我国机电工程领域的持续发展，就施工困难系数还有施工品质而言给出了很高的标准，因此就安装工程运作的经过中，必须应就有关方面实行有效的管制，唯有这样方可呈现优良的工程品质。如何管理好建筑机电安装工程，不仅要从设备采购、安装调试、生产运行以及竣工验收各个阶段来，而且要建立合理、全面的机电安装管理体系。本文分析了机电安装工程项目施工管理要素及对项目施工后的验收管理进行探讨。 关键词：建筑工程；机电安装；管理体系 一、建筑机电安装工程施工管理存在问题 1.缺少科学合理的统一规划 会造成施工错漏的因素中，因为机电设备材料未型号规格参数而造成施工错漏是出现相当多的，它的规范统一决定了施工单位采购的效率和准确度。由于难以对各种机电设备材料的型号和规格参数进行统一规范标注，像防雷地接图，在施工作业图中是属于电气类的，大部分只有简单的说明与很少的标注，这样，工程监理在施工监督中，就很难明确到各类设备材料的明确型号与规格，更不说根据防雷地接图来进行精确地施工和标注了，这样就会对施工带来无法准确跟进的问题，也对各阶段的衔接造成困难，并且缺少科学合理的统一规划，对工程的完成也会有影响。 2.缺少准确规范的造价管理 从近年来的各种项目出现的工程隐患与工程报价虚高，可以发现大部分是由于缺少准确规范的造价管理，通过各项目的不规范施工来达到在工程项目决算时，利用定额工程量的虚假扩大，来达到子项目的套价，进而来提高整个工程造价，甚至出现工程造价大大超过项目预算的情况。 3.缺少先进科学的工程管理 在建筑机电安装工程施工管理的主要问题中，企业的经济利益主要来自于工程项目合同的准确执行和工程成本的精确控制与工程结束之后工作量统计这三项。而在真正落实建筑机电安装工程施工管理中，首先，落实的人员自身的专业知识不足，思想准备不充分，对于整个工程项目的合同就会在拟定和管理上出现内容松散与管理失误。 二、建筑机电安装工程施工管理体系 1.施工前合同管理 施工单位在接到顾客的招标文件之后，根据用户要求并结合自己的主客观条件对合同的内容进行评审，核实工程实物量，对施工过程中可能发生的工程变更及相关的成本费用的支出、施工方法、质量要求、机械设备的使用、材料供应、劳动力调配和工期目标等诸方面进行合理评估，正确合理地编制施工图预算，在编制施工图预算时要深入研究招标文件和合同内容，充分考虑可能发生的费用，包括合同规定的属于包干性质的各项定额补贴，并将其列入施工图预算。但不能将项目管理不善造成的损失也列入施工图预算，更不能违反政策高估冒算或乱收费。工程管理，“七分准备，三分施工”。合同签订后，工程管理人员负责按规定办理工程开工手续，并与甲方协商提供施工所用的动力来源（如水、电、风等）和施工人员所须的休息和进餐的场所，并根据甲乙双方的要求签订安全防火协议；察看施工场地，确定设备及材料运输车辆的道路是否通畅。按照顾客要求及实际情况确定开工及竣工时间，根据工程量及施工设备情况配备施工作业人员，制订施工网络计划。 2.施工前材料的管理 材料管理是工程施工的重点，在工程施工前，所有材料应基本到位。材料在订购前，要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审，以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验，并索取产品合格证，对外观质量有严重缺陷的产品应予以退货，对质量有争议的材料和图纸、规范有要求的材料应给予复检。 3.施工过程中技术的管理 随着经济的不断发展以及生活水平的显著提高，人们日常生活以及工作等对建筑机电设备的功能要求也越来越高，建筑机电设备的种类逐渐增加，工程量也有大幅度的提升，部分大型的工程项目中机电安装工程的造价甚至超过工程的总造价的40%，机电设备的安装贯穿在整个建筑工程施工全过中，但其主要部分的施工开始于结构工程完成后，基本结束于装饰工程开始时，因此，机电设备安装的顺利开展对工期有着非常大的影响。而且机电设备安装工程的施工质量对整个建筑物的设备安全运行、建筑功能以及建筑节能等方面都有着直接的关系，因而对这个建筑的社会效益以及经济效益有着很大的关联。技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审，制订正确合理的施工方案，施工方案主要包括四项内容：施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和施工的组织。施工方案的不同，工期、机具、费用也会不同，因此，正确选择施工方案是降低成本的关键。 4.施工过程中质量的管理 由于工序质量、分项或分部工程的质量形成并决定工程的最终质量，并且最终质量是一次性的，不可更改的。因此，作为大型机电安装项目的质量管理，必须有一个健全完善的质量管理体系，从工程实体形成阶段、施工层次和影响的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面，对质量控制进行全面策划和控制。因此，有必要成立以项目负责人为主，生产副经理、项目总工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人构成的质量控制管理体系。 5.机电安装工程的竣工验收管理 机电安装的竣工验收一般依据：可行性研究报告；施工图设计及设计变更通知书；设备说明书；国家现行的标准、规范；主管部门或业主有关审批、修改、调整的文件；工程总承包合同；建筑安装工程统计规定及主管部门关于工程竣工规定；涉及进口设备或是引进外资