一种微表处用改性硬质乳化沥青及其制备方法_CN109880383A
【CN110016234A】一种用于改性乳化沥青的SBR丁苯胶乳及其制备方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日
(21)申请号 201910309164.5
(22)申请日 2019.04.17
(71)申请人 山东显元化工研究院有限公司地址 255400 山东省淄博市临淄区齐鲁化学工业园经二路西侧
(72)发明人 李洪强 王涛 李美霞
(74)专利代理机构 淄博佳和专利代理事务所 37223代理人 蔡士超
(51)Int.Cl.C08L 95/00(2006.01)C08L 75/14(2006.01)C08L 29/10(2006.01)C08L 51/00(2006.01)C08L 29/04(2006.01)C08L 1/28(2006.01)C08K 5/18(2006.01)C08K 5/3437(2006.01)C08K 5/13(2006.01)C08G 18/69(2006.01)C08G 18/64(2006.01)C08G 18/76(2006.01)C08G 18/83(2006.01)C08F 257/02(2006.01)C08F 289/00(2006.01)C08F 226/06(2006.01)
(54)发明名称一种用于改性乳化沥青的SBR丁苯胶乳及其制备方法(57)摘要一种用于改性乳化沥青的SBR丁苯胶乳及其制备方法，属于沥青改性技术领域。其特征在于，原料重量份组成为：固含量40%~60%的交联接枝丁苯橡胶乳液100份，非离子乳化剂2~6份，阳离子乳化剂3~6份，体系pH调节剂0.5~1.5份；制备步骤为：浓缩交联接枝丁苯胶乳待胶乳浓度达到40%~60%时停止；加入非离子型乳化剂，搅拌10 min~15min；按原料配比加入阳离子乳化剂，搅拌10 min~15min；按原料配比加入体系pH调节剂，调节pH在2~5后即得。本发明的SBR丁苯胶乳使用方便、与乳化沥青混合后稳定性高，可显著提高沥青的耐高温性能、粘韧性、韧性、
微表处
微表处
微表处是由专用设备将聚合物改性乳化沥青、集料、填料、水、添加剂等按照设计配合比在常温下经强力搅拌后在原路面上形成的薄层罩面技术。改性稀浆混合料是由有机材料沥青及水硬性材料水泥形成的复合有机水硬性新材料。复合材料中，乳化沥青需要破乳脱水表现出结合力，水泥则需要经过水化过程结晶固化，两相互成条件，形成了立体网状的微观结构，因而兼具有机和无机材料的双重优势，可有效提高其高温稳定性和耐久性。 该技术适用于结构强度满足要求的沥青砼和水泥砼路面的养护罩面以及新建、改建公路的表面磨耗层。
技术特点
（1）微表处罩面比热沥青混凝土罩面具有更好的封水效果，有效防止路表水下渗，从而更好地保护路面结构，延长路面的使用寿命。
（2）微表处罩面可以通过提高路面宏观构造深度，从而改善原路面因磨损、老化、光滑等病害引起的抗滑能力不足问题。
（3）微表处采用的聚合物改性乳化沥青，增强了胶结料与集料间的粘附力。同时硬质集料提高了路表的抗磨耗性能。
（4）微表处使用慢裂快凝改性乳化沥青，可延长施工时间，施工速度快，同时成型速度快，养生时间短。 （5）常温施工，降低能耗，不释放有害气体，真正实现节能减排。微表处罩面技术的使用寿命可以长达3～8年。
微表处施工技术
微表处施工技术
在道路养护和建设领域，微表处施工技术作为一种经济、高效且环保的预防性养护手段，正逐渐受到广泛的关注和应用。
微表处，简单来说，是一种采用专用机械设备将聚合物改性乳化沥青、粗细集料、填料、水和添加剂等按照设计配比拌和成稀浆混合料，并将其均匀地摊铺在原路面上的薄层罩面技术。
这一技术的优势众多。首先，它能够迅速改善道路的表面功能，如提高抗滑性能、减少路面渗水，从而延长道路的使用寿命。其次，微表处施工速度快，对交通的影响较小，通常可以在较短时间内开放交通，减少因施工带来的交通拥堵和不便。再者，相比传统的养护方法，微表处具有较好的经济性，能够降低养护成本。
在进行微表处施工前，需要进行一系列的准备工作。对原路面的状况进行详细的调查和评估是至关重要的。要检查路面的病害类型、程度和范围，例如裂缝、坑槽、车辙等，并根据评估结果确定是否需要预先进行处理。若原路面存在裂缝，需要进行灌缝处理；对于较大的坑槽，则需要进行挖补修复。此外，还要对路面进行清洁，去除杂物、尘土和油污等，以确保微表处材料与原路面能够良好粘结。
施工材料的选择和质量控制也是关键环节。聚合物改性乳化沥青应具有良好的稳定性、粘结性和低温延展性。集料应坚硬、耐磨、干净，且级配符合设计要求。填料通常选用水泥、石灰粉等，其作用是调整稀浆混合料的稠度和稳定性。水应清洁无污染，添加剂的种类和用量则需根据具体的施工条件和要求进行合理选择。
施工设备主要包括稀浆封层车、装载机、水车等。稀浆封层车是核心设备，其性能直接影响施工质量和效率。在施工前，要对设备进行全面的检查和调试，确保各部件工作正常，计量准确。
施工过程中，严格控制施工工艺和质量是保证微表处效果的关键。首先，按照设计配合比准确称量各种原材料，并将其投入稀浆封层车的搅拌箱中进行搅拌。搅拌时间和速度要适中，以确保混合料均匀一致。然后，通过稀浆封层车的摊铺箱将混合料均匀地摊铺在原路面上。摊铺速度应根据施工条件和路面状况进行调整，一般控制在 15 30 千米/小时。在摊铺过程中，要注意保持摊铺厚度的均匀性，避免出现局部过厚或过薄的情况。
SBR改性乳化沥青的制备方法与性能研究
２０１２年２月 石油沥青ＰＥＴＲＯＬＥＵＭ ＡＳＰＨＡＬＴ 第２６卷第１期
ＳＢＲ改性乳化沥青的制备方法与性能研究
周灿锋，吴伟峰，夏娟，陈守明，陈伟三
（路翔股份有限公司，广州５１０６３５）
摘要：分别通过外掺法、内掺法和先改性后乳化法制备ＳＢＲ改性乳化沥青；研究了不 同方法制备的ＳＢＲ改性乳化沥青的多项性能指标，并对三者进行了对比分析。结果表明内 掺法得到的改性乳化沥青的综合性能较好，而先改性后乳化法得到的改性乳化沥青抗车辙性 能最好。 关键词：ＳＢＲ改性乳化沥青制备方法性能对比
近年来，随着公路建设的发展，各种路面材
料争相在公路建设中使用，乳化沥青尤其是改性
乳化沥青由于其施工的便捷性及性能的不断提
升，其应用越来越广泛。在改性乳化沥青中，由
于ＳＢＲ改性乳化沥青生产简单、综合性能较优，
其使用量越来越多。ＳＢＲ改性乳化沥青的制备方
法有三种，分别是外掺法、内掺法和先改性后乳
化法，它们有各自的特点。外掺法设备及技术要
求低，生产工艺较简单，较早得到应用；内掺法
得到的改性乳化沥青综合性能较好；先改性后乳
化法设备要求高，较少采用。虽然三种方法都在
实际生产中得到应用，但是在条件相似情况下，
三种方法制备的改性乳化沥青的性能差异在国内
还较少有人进行系统研究。为此，对两种不同
ＳＢＲ胶乳和一种ＳＢＲ颗粒，采用三种ＳＢＲ改性
沥青制备方法进行了研究。
１原材料和主要仪器设备
１．１基质沥青
本试验采用台湾中油公司生产的ＡＨ一９０号
沥青，并与现行．１ＴＧ Ｆ４０－－２００４《公路沥青路面
施工技术规范》所规定的９０号沥青Ａ级指标进
行了对比，各项性能指标检测结果见表１。表１
显示该台湾中油公司９Ｏ号沥青试样满足国标９Ｏ
号Ａ级沥青标准。
１．２乳化剂
美德韦氏维克公司产：ｗ一５胺类阳离子乳
化剂，慢裂型，褐色粘稠液体，有效成分４５％。 表１基质沥青各项指标检测结果
１．３ ＳＢＲ（丁苯）胶乳和ＳＢＲ（丁苯）颗粒
微表处简介
“微表处”简介
微表处工程技术是引进欧美等发达国家广泛应用的一种快速、经济、有效的路面处治方法。
它是在稀浆混合料配方中加入特殊的高分子聚合物和添加剂，制成改性乳化沥青稀浆混合料摊铺在路面上，形成8--12毫米的路面处治层，一车摊铺工程量（约800平方米），所需时间为10分钟。由于此技术为路面快速复原法，20分钟后，混合材料可初凝，即可限速恢复施工道路的
交通。该工艺适用于高速路、快速路及一般等级道路的预防性养护和病害维修，这一高新技术已由北京市市政工程管理处机械厂和美国科氏高科技材料公司合作，在北京市多条道路上得到
成功应用，受到新闻媒体和社会各界一致好评。
经微表处处理后的路面具有五大特点：
▼多（多范围）
用于城市高速、高等级公路，街道、乡镇一般道路维护。
用于沥青和水泥（通常是混凝土）路表面，很适于只能增加极少重量的桥梁的表面。
▼快（速度快）
薄的微表处，可快速恢复都市主干道和交通量大的道路的表面，不用限制交通流量，
没有额外损失。 施工后20分钟即可通车。
▼好（性能好）
路面防水性能好，封闭表面防止水下渗。
高速路路面刹车性能好。
路面耐磨性能好，夏天抗车辙，冬天抗龟裂。
环保性能好，常温沥青不散发污染物。
填补车辙性能好，无须打磨路面。
▼省（材料省）
微表处预防性养护比不养护使用二十年重建的费用低“63”，比十年加铺一次费用低“55”
常温下储存使用沥青，节省能耗“30-50”，节省沥青“10-20”。
▼长（寿命长）
施工后路面平均寿命超过7年。
多功能超薄磨耗层
一． 系统介绍
多功能改性超薄磨耗层是一种新型的道路表面处理解决方案，是具有国外知识产权的、代表当今世界道路维护技术潮流和方向的预养护方案之一。
SBS改性乳化沥青在微表处中的应用
２０１４年第１期 （总第２３９期） 黑龙江交通科技 ＨＥＩＬＯＮＧＪＩＡＮＧ ＪＩＡＯＴＯＮＧ ＫＥＪ Ｎｏ．１，２０１４ （Ｓｕｍ Ｎｏ．２３９）
ＳＢＳ改性乳化沥青在微表处中的应用 马光磊 （陕西省高速公路建设集团公司）
摘要：ＳＢＳ改性乳化沥青广泛地应用于微表处、冷再生及超薄磨耗层等路面维修养护中，因此研究ＳＢＳ改 性乳化沥青微表处的影响因素、关键技术参数是实现养护目标的重要方式。通过研究ＳＢＳ改性乳化沥青的 原材料、制备工艺及微表处混合料级配等方面，确定与原材料相适应的ＳＢＳ改性乳化沥青最佳配比和微表处 级配，同时研究微表处配合比设计的选取原则。 关键词：ＳＢＳ；冷再生；配合比设计；乳化沥青 中图分类号：Ｕ４１６．２１７ 文献标识码：ｃ 文章编号：１００８—３３８３（２０１４）Ｏ１—０ｏＯ９—０２
１引 言 微表处是在稀浆封层的基础上发展起来的一种预防性养 护措施，具有经济便捷等特点。主要采用乳化沥青作为粘结料， 在施工过程中冷拌冷铺，能够决速开放交通，改善原路面的使用 质量。目前公路养护中，微表处是一种常用方法。 采用ＳＢＳ胶乳、乳化剂、ＳＫ７０号基质沥青制备ＳＢＳ改性 乳化沥青。由于乳化剂、水溶液ｐＨ值、油水比以及稳定剂 对ＳＢＳ改性乳化沥青的技术性质有重要的影响，通过试验研 究确定各种原材料的最佳用量，同时针对微表处特点确定混 合料级配。 ２ ＳＢＳ改性乳化沥青制备 ２．１原材料 ＳＢＳ改性乳化沥青主要的原材料为ＳＫ７０号基质沥青、 ＳＢＳ胶乳、乳化剂、稳定剂等。ＳＫ７０号沥青的技术性质详见 表１。 ＳＢＳ胶乳采用岳阳石化生产的ＹＨ７９２型ＳＢＳ改性剂， 具体指标如表２所示。 表１ ＳＫ７０号沥青主要技术性质指标
表２ ＹＨ７９２型ＳＢＳ主要技术性质 本实验中选用的乳化剂为ＪＹ—ＲＩＧ型阳离子快裂沥青 乳化剂，主要技术性质如表３所示。 表３ ＪＹ—Ｒ１Ｇ型阳离子快裂沥青乳化剂技术性质