陶瓷纤维应用行业
简述陶瓷纤维浇道管在铸造行业的具体应用
简述陶瓷纤维浇道管在铸造行业的具体应用发布日期：2013-09-10 浏览次数：49核心提示：在现代铸造技术和工艺中，金属液的浇入过程对铸造产品质量影响非常大。
采用合适的浇道产品是保证铸件尺寸、铸件表面及内部质量等技术指标达到所需金属液浇入工艺品质的关键。
1. 陶瓷纤维浇道管介绍陶瓷在现代铸造技术和工艺中，金属液的浇入过程对铸造产品质量影响非常大。
采用合适的浇道产品是保证铸件尺寸、铸件表面及内部质量等技术指标达到所需金属液浇入工艺品质的关键。
1. 陶瓷纤维浇道管介绍陶瓷纤维浇道管是以硅酸铝纤维和多晶纤维的混配纤维为原料，采用真空成型工艺制成的空心导管，用于取代传统的砂型浇口杯和泡沫直浇道组成的浇道系统，安装使用方便，能有效降低消失模铸件产生白点和黑点的机率，从而提升铸件产品的品质和铸造效率，提高其市场竞争力。
2. 使用陶瓷纤维浇道管的优点/优势陶瓷纤维浇道管(浇铸导管)用于消失模铸造(熔模铸造)，可通过其浇铸铁水、钢水或铝水到消失模内。
薄壁和平滑的浇铸口(陶瓷纤维浇道管)使得浇铸后导管内的金属残留量降到最低，并可减少浇铸时产生紊流的机率，节省浇铸时间，保证浇铸质量，同时，由于它良好的保温效果，可有效减少进入铸型的金属液热损失，保证金属液有足够的流动性，防止在浇铸过程中过早结壳等现象的发生。
陶瓷纤维浇道管产品尺寸精确，易于与泡沫横浇道或内浇道粘结，安装使用方便;硬度高、耐温高、抗冲刷能力强;可减少浇铸时“反喷”发生率，杜绝掉砂，可消除铸件黑点，防止夹砂等。
2.1 保持浇注温度，提高金属液进入铸型的温度直浇道一般采用白膜泡沫塑料制作，其白膜气化、裂化、液化需要大量热量，使进入铸型的金属液热损失大大提高，从而降低了浇入金属液流股的温度。
如果为了满足整个浇铸过程对金属液的要求，一味采用过高的浇铸温度不但影响铸件的基体性能，同时带来工艺上的问题，譬如需提高涂料的耐火度等等。
采用陶瓷纤维浇道管，因其保温隔热性能好，减少了金属流股向干砂传热的热损失，相对的提高或保持了浇铸温度，使金属液快速、平稳充型。
陶瓷纤维板用途
陶瓷纤维板用途
陶瓷纤维板，那可真是个了不起的宝贝啊！你知道它都能用在哪些地方吗？它在工业领域那可是大显身手啊！就好比是一个全能战士，哪里需要它，它就出现在哪里。
在高温窑炉中，陶瓷纤维板简直就是英雄般的存在。
它就像是一层坚固的保护盾，能够承受住那可怕的高温，让窑炉内部保持稳定的温度环境。
没有它，那些窑炉还不知道会变成什么样子呢！它能让生产过程更加顺利，产品质量更加可靠，这难道不令人惊叹吗？
再看看钢铁行业，陶瓷纤维板在那里也是不可或缺的呀！它能帮助钢铁厂有效地隔热保温，减少能源的消耗。
这就好像是给钢铁厂穿上了一件保暖衣，让它在工作的时候既舒适又高效。
这不是很棒吗？
还有啊，在化工行业，陶瓷纤维板也有着重要的地位。
它能够抵御各种腐蚀性物质的侵蚀，保护设备不受到损害。
这不就像是给设备打了一针预防针，让它们能够健康地运行吗？
在电力行业，陶瓷纤维板同样发挥着重要作用。
它可以保障电力设备的安全运行，让我们的生活能够持续不断地享受到电力带来的便利。
没有它，我们的生活可能会变得一团糟呢！
陶瓷纤维板还在许多其他领域默默地奉献着自己。
它就像是一个默默无闻的英雄，虽然不被大众所熟知，但却在为我们的生活和社会的发展做出巨大的贡献。
我们真的应该好好感谢它啊！
陶瓷纤维板的用途如此广泛，性能如此卓越，它真的是现代工业中不可或缺的一部分。
我们应该重视它，让它更好地为我们服务。
陶瓷纤维板规格
陶瓷纤维板规格介绍
一、引言
陶瓷纤维板是一种以陶瓷纤维为主要原料，采用湿法真空成型工艺制成的轻质耐火材料。
其具有低热导率、优良的高温稳定性和抗热震性，被广泛应用于工业炉衬、隔热保温等领域。
二、陶瓷纤维板规格
1. 尺寸规格：常见的陶瓷纤维板尺寸有300mm×600mm，
600mm×900mm，900mm×1200mm等。
此外，也可根据客户需求进行定制。
2. 厚度规格：陶瓷纤维板的厚度一般在3mm-50mm之间，最常用的是6mm, 8mm, 10mm等。
特殊的超厚或超薄产品也可以定制。
3. 密度规格：陶瓷纤维板的密度一般在280kg/m³-320kg/m³之间，密度越大，其机械强度和抗压能力越强。
三、陶瓷纤维板性能
1. 高温稳定性：陶瓷纤维板能在1000℃以上的高温环境下保持良好的稳定性，不发生形变或熔融。
2. 低热导率：陶瓷纤维板的热导率仅为轻质耐火砖的1/5，是理想的高温隔热材料。
3. 抗热震性：陶瓷纤维板在急剧的温度变化下，能保持良好的机械强度和结构完整性。
四、应用领域
陶瓷纤维板广泛应用于冶金、化工、电力、建材等行业，如钢铁行业的连续退火炉、玻璃行业的浮法玻璃生产线、石化行业的裂解炉等高温设备的内衬和保温。
五、结论
陶瓷纤维板凭借其优异的性能和广泛的适用范围，在众多行业中得到广泛应用。
对于不同的使用环境和需求，我们可以选择合适的规格和型号，以满足特定的应用要求。
全球及中国陶瓷纤维行业市场现状分析
全球及中国陶瓷纤维行业市场现状分析一、陶瓷纤维的性能优势陶瓷纤维是通过熔融纺丝工艺或胶体纺丝工艺将陶瓷材料制备成的轻质纤维，具有耐高温、低导热、容重小、柔韧性好、易施工等优良特性，是一种节能环保的耐火材料，同时，陶瓷纤维作为耐火衬里材料的工业窑炉启炉时不需要烘炉，并且启炉时间快、停炉也可以迅速降温；在满足陶瓷纤维使用要求的工况条件下，陶瓷纤维比传统硬质耐火材料可节约能源消耗20%-40%。
陶瓷纤维的性能优势二、全球陶瓷纤维行业市场现状分析据统计，截至2020年全球陶瓷纤维产量为194万吨，市场空间为20亿美元，2020年全球陶瓷纤维产量与市场规模均有小幅下降。
2016-2020年全球陶瓷纤维的产量和市场规模全球高温耐材终端市场结构方面，2020年石油化工应用市场占比最高，占比35%，陶瓷领域占比12%，玻璃、铝、钢铁领域分别占比13%、11%与10%，水泥、耐火材料与粉末冶金领域分别占比8%、5%与4%，其他市场占比2%。
2020年全球高温耐材终端市场结构（单位：%）三、中国陶瓷纤维行业市场现状分析陶瓷纤维属于保温隔热耐火制品分类，据统计，2020年我国耐火材料产量为2478万吨，同比增长1.94%，其中保温隔热材料产量为62万吨，同比增长5.61%，增速高于行业增速3.67pct。
截至2021年上半年，我国保温隔热材料为29万吨，同比下降5.46%。
2012-2021年H1我国保温隔热材料产量情况据统计，2020年我国陶瓷纤维产量为40万吨，市场规模为40亿元，从占比来看，我国陶瓷纤维产量占比全球产量的32%。
2016-2020年中国陶瓷纤维的产量和市场规模2020年我国高温耐材应用市场中，石油化工占比33%，陶瓷领域占比12%，玻璃、铝、钢铁领域分别占比12%、12%与13%，水泥、耐火材料与粉末冶金领域分别占比9%、5%与4%，其他市场占比2%。
2020年中国高温耐材终端市场结构（单位：%）2019年发改委发布《产业结构调整指导目录（2019年本）》，其中《产业结构调整指导目录》指出要鼓励连续陶瓷纤维及纤维增强陶瓷基复合材料的发展，鼓励医用精细陶瓷材料的发展、精密研磨及抛光用陶瓷材料等工业陶瓷技术开发与生产应用；鼓励信息、新能源、国防、航空航天等领域用高性能陶瓷的制造技术开发与生产。
多功能与高附加值——的陶瓷纤维行业未来可期
多功能与高附加值——的陶瓷纤维行业未来可期一、陶瓷纤维简介陶瓷具有耐高温、高强度和刚度、相对重量较轻、抗腐蚀等优异性能，但同时也存在一个本身固有的致命弱点脆性。
而采用高强度、高模量的连续陶瓷纤维与基体复合，是提高陶瓷韧性和可靠性的一个有效方法。
在这种情况下，陶瓷纤维作为一种新材料应运而生。
陶瓷纤维作为一种新型纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热容小及耐机械震动等优点，直径一般为2~5μm，长度多为30~250mm，纤维表面光滑，其结构特点是堆积气孔率高(一般大于90%)，而且气孔孔径和比表面积大。
陶瓷纤维因其在耐火、保温节能工程中的应用，被赋予第五能源产品的美称，是一种发展前景广阔的产品。
被广泛应用于建筑建材、军工、家电、厨具、石油工业等多个领域，下游需求前景广阔。
陶瓷纤维行业目前处于产业发展周期的成长期，尽管陶瓷纤维的面世时间已经超过半个世纪，但是其下游应用领域分散，近年来不断有新的应用领域为行业发展注入动力。
比如鲁阳节能在1998~2004年期间在棉的基础上逐步开发了毡、毯、板、纺织品、陶瓷纤维纸等产品，种类达数百种，根据其不同形态和保温节能性能分别可应用在不同行业。
从国际陶瓷纤维巨头英国摩根的情况来看，陶瓷纤维主要作为一种工业的耐高温材料和隔音材料。
由于陶瓷纤维在一定程度上存在对传统耐火砖、石棉制品、硅酸钙板、岩矿棉的替代，再加上其性价比较高的特点，因此未来依然有较好的行业边界拓展空间。
二、陶瓷纤维应用现状按照使用场景以及适应的温度，陶瓷纤维可以分为三类，低档陶瓷纤维的使用温度一般在800～1100℃之间，中档陶瓷纤维使用温度为1200～1300℃之间；高档陶瓷纤维，使用温度在1300～1500℃之间。
由于陶瓷纤维具有良好的隔热性，陶瓷纤维模块在烧砖隧道窑吊顶方面以其卓越的保温性能受到用户青睐。
目前陶瓷纤维的主要合成方法包括物理成型方法、气相合成法、前驱体转化法等，其中以熔融纤维化法的应用在陶瓷纤维的制备中最为广泛。
陶瓷纤维的用途和特点
陶瓷纤维的用途和特点
陶瓷纤维是一种由陶瓷材料制成的细丝或纤维，在高温环境下具有出色的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能。
它们通常用于各种高温热工领域，如航空航天、冶金、汽车、化工等行业，具有很高的实用价值和广泛的应用前景。
陶瓷纤维的主要用途包括：
1.导热隔热：陶瓷纤维的导热系数很低，能够有效地隔离高温热源，并在高温条件下保持结构的稳定性和完整性。
2.过滤：陶瓷纤维可以用作过滤材料，能够有效地过滤液体或气体中的微小颗粒物质，同时也能在高温下承受较大的压力。
3.隔音吸音：由于其特殊的材料结构和纤维形态，陶瓷纤维能够有效地吸收声音和隔离噪音，被广泛用于声学隔离的应用，如太空舱、高速列车、飞机的吸音材料等。
4.防火材料：由于其耐高温、耐磨、耐腐蚀等特性，陶瓷纤维可以用于制造各种防火材料，如防火服、防火板、防火墙等。
5.电绝缘材料：陶瓷纤维具有很好的电绝缘性能，能够用于制造高温电绝缘材料，如电加热器、电缆等。
陶瓷纤维的主要特点包括：
1.耐高温性能：陶瓷纤维的耐高温性能非常出色，能够在高达2000C的高温环境下保持稳定性。
2.耐磨性能：由于其材料结构的特殊性，陶瓷纤维具有出色的耐磨性能，能够经受长时间的磨损。
3.耐腐蚀性能：陶瓷纤维具有很好的耐腐蚀性能，能够在各种酸碱环境下保持稳定性。
4.导热性能：陶瓷纤维的导热性能非常低，能够有效地隔离高温热源，并保持结构的稳定性和完整性。
5.化学稳定性：陶瓷纤维的化学稳定性非常高，能够抵御各种化学腐蚀和氧化作用。
总的来说，陶瓷纤维的应用范围非常广泛，它们能够在高温、高压、强腐蚀等恶劣环境下保持其性能和稳定性，是各大高温热工领域中不可缺少的关键材料之一。
陶瓷纤维资料
≥44 ≥96
52～55
≥45
≥45
38～40 15～17
≥99
≥97
≥99
-
AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%)
-
-
-
-
≥99
Fe2O3(%) K2 O +Na 2 O (%)
≤1.2 ≤0.5
≤0.2 ≤0.2
≤1.0 ≤0.5
≤0.2 ≤0.2
≤0.2 ≤0.2
包装形式
内塑料袋外编织袋
TiN
耐热，纤维增强
电导
TO2
Β-Al2O3
绝缘
离子电导
4 陶瓷纤维的应用
4.1 高温绝热材料和耐火材料 陶瓷纤维的用途很多，可用作工业窑炉的绝热 和耐火材料、高温高压蒸汽管道的绝热材料、 高温密封绝热材料、高温吸声材料、耐火建筑 用材和防火材料、原子反应堆内衬材料等。
4.2 过滤材料 陶瓷纤维具有强度高、抗热冲击性好、耐化学腐 蚀等特点，是一种理想的高温过滤材料。近年来 已经使用陶瓷纤维成功开发出各种过滤器，广泛 应用于火力发电厂、金属冶炼厂和化工厂的消烟 除尘中，还可用于消除柴油发动机废气中的有害 物质。
产品名称 陶瓷纤维 陶瓷纤维
分类温度
产品代码
1050
SYGX-121
1400
SYGX-421
1260
SYGX -211
1260
SYGX -311
1400
SYGX -511
纤维直径（um）
2～4
3 ～5
渣球含量 （Φ≥0.25mm）%
≤15
≤15
AL2O3(%) Zr2(%) AL2O3+ Si O 2(%)
陶瓷纤维盘根标准
陶瓷纤维盘根标准陶瓷纤维盘根是一种材料的一种，它是由陶瓷纤维制成的，通常用于高温环境下的热隔断和绝缘保护。
陶瓷纤维盘根具有耐高温、耐腐蚀、轻质等优点，广泛应用于石化、冶金、电力等行业。
以下是陶瓷纤维盘根的相关参考内容。
一、陶瓷纤维盘根的定义和特点：陶瓷纤维盘根是一种薄片状的陶瓷纤维制品，用于高温环境下的热电解隔断和绝缘保护。
它由高纯度的陶瓷纤维通过特殊工艺制成，具有耐高温、耐腐蚀、轻质等特点。
二、陶瓷纤维盘根的主要应用领域：1. 石化工业：用于高温炉窑的隔热、隔离、防护等。
2. 冶金工业：用于高温冶金设备的隔热、热电解等。
3. 电力行业：用于高温电力设备的隔热、隔离、绝缘保护等。
4. 其他工业领域：如化工、机械、航空航天等领域的高温设备绝缘保护。
三、陶瓷纤维盘根的主要特点和优势：1. 耐高温：陶瓷纤维盘根具有耐高温性能，可承受高温下的热冲击、辐射热、熔融金属等。
2. 耐腐蚀：陶瓷纤维盘根具有优异的耐腐蚀性能，能够抵御酸碱、腐蚀性气体等的侵蚀。
3. 轻质：陶瓷纤维盘根具有较低的密度，重量轻，便于安装和维护。
4. 绝缘性能：陶瓷纤维盘根具有良好的绝缘性能，可以有效隔离高温部件，避免电击、火灾等危险。
四、陶瓷纤维盘根的主要规格和技术指标：1. 规格：常见的规格有直径、长度、厚度等，可根据客户需求定制。
2. 密度：通常为0.2-0.6g/cm³，可根据使用环境需求进行选择。
3. 抗拉强度：常见的抗拉强度为＞1MPa，可根据需求进行调整。
4. 耐温性能：通常能够承受1000℃以上的高温，具体耐温范围可根据产品型号选择。
五、陶瓷纤维盘根的安装和维护：1. 安装：陶瓷纤维盘根一般通过螺栓、焊接等方式固定在设备上，注意安装时保证其与设备的贴合度。
2. 维护：定期检查陶瓷纤维盘根的完好性和固定情况，如有损坏或松动应及时更换或修复，以确保设备的正常运行和安全性。
总之，陶瓷纤维盘根是一种耐高温、耐腐蚀的隔热材料，具有广泛的应用前景。
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陶瓷纤维应用行业
一、冶金、机械工业炉
1、均热炉
均热炉是初轧厂中加热钢锭的炉子，钢锭轧制前在均热炉内进行加热和均热到轧制工艺要求温度。
均热炉都是坑形的，钢锭加热的温度为1200—1250℃，炉膛内的工作温度高达1350—1400℃，属周期性热工制度的炉子。
传统均热炉都采用耐火砖砌筑。
炉墙中部用硅砖，炉底和炉墙下部用高铝砖，也有用镁砖砌筑炉底的，移动式炉盖用异型粘土砖砌筑。
由于不定形耐火材料的广泛应用，均热炉已逐步用耐火浇注料代替耐火砖砌筑，取得良好效果。
耐火纤维可用于均热炉的炉墙冷面永久性绝热层、活动炉盖密封槽（取代原来砂封槽）以及换热室的壁衬绝热。
2、推钢式连续加热炉
炼钢厂生产的钢锭，经初轧厂均热炉加热，开坯轧钢机轧制成不同形状、尺寸的初轧坯材（板坯、方坯）。
推钢式加热炉是用把初轧坯材或连铸坯等再加热到热轧所需温度的热工设备。
根据连续式加热炉热工制度、温度制度及炉膛形状又可分为两段式、三段式及多点供热式连续加热炉。
耐火纤维一般可用于预热段壁衬材料，加热、均热段壁衬背衬绝热；烟道系统壁衬材料及热风管道包扎材料。
3、步进式加热炉
步进式炉是依靠专用的步进机械使钢坯在炉内移动的一种机械化炉，其基本特征是钢坯在炉底上的移动靠炉底可动的步进梁作矩形轨迹的往复运动，把放置在固定梁上的钢坯一步步由进料端送至出料端。
耐火纤维一般可用于预热段壁衬材料，加热、均热段壁衬背衬绝热；烟道系统壁衬材料及热风管道包扎材料。
4、环形加热炉
环形加热炉亦属于连续式加热炉，由环形炉膛和回转炉底构成。
环形加热炉主要用来加热圆钢坯和其它异形钢坯（如车轮轮箍坯），也可以加热方坯，一般用于钢材锻造和轧制前的钢坯加热，也可用作热处理加热。
环形加热炉的内环墙受热后会向内环炉壳方向膨胀，砌体容易倾倒，需采用加固措施。
由于耐火纤维高温无膨胀，并且热稳定性优良，普遍采用与各段温度相对应的耐火纤维模块砌筑全耐火纤维壁衬。
5、台车式炉
台车式炉属于间隙式变温炉（炉子运行中，各部位温度随时间而变），炉膛不分区段，炉温按规定加热温度制度随时间程式化变化，用于钢锭（或钢坯）锻前加热或工件热处理加热。
传统重质耐火材料壁衬，炉体散热和蓄热损失大，炉子热效率低下。
砖砌台车式加热炉的热效率应用15%左右；而用耐火纤维作壁衬材料，且自动控制的台车式热处理炉，其热效率可达40%左右，显著降低设备投资成本，且使炉体结构轻型化。
6、罩式炉
罩式炉属于间断式变温炉，炉膛不分区供热，炉温按规定的加热制度随时间变化。
罩式炉主要用于工件的光亮退火，也用于工件的一般热处理。
罩式电阻炉则主要用作高温热处理加热。
采用耐火纤维等轻质炉衬后，外罩自重已不再是增大车间起重荷载的影响因素。
7、井式炉
井式炉具有垂直圆形炉膛，炉膛直径0.5—4.5 m，炉膛最深达30 m，其热工制度与台车式热处理炉相似，用于长杆形工件，如炮筒、汽轮机主轴、发电机转子、船舶柴油机主轴等工件的正火、淬火、回火等热处理加热。
炉子内衬使用粘土砖砌筑，耐火纤维作为背衬绝热层，从炉温制品表明，只要保持长杆形热处理工件装出炉的垂直度，避免工件撞击井式炉壁衬，圆筒形井式炉壁衬和炉盖匀可用耐火纤维作为炉衬材料。
8、干燥炉
普遍的室式干燥炉主要指砂型或砂芯干燥炉。
用以对砂型或砂芯进行加热，使其所含水分汽化蒸发，并扩散到周围介质中去，以达到除去砂型或砂芯中水分的目的。
虽然室式干燥炉属于间歇操作的低温炉，但是采用在红砖壁衬热面粘贴一定厚度的耐火纤维贴面层，可明显提高干燥炉的热效率和干燥速度。
二、建材、陶瓷、耐火工业窑炉
1、隧道窑
隧道窑是建材、陶瓷、耐火工业应用较多的现代化工业窑炉，是一种连续生产的热工设备。
隧道窑通常沿窑的长度方向分为预热带、烧成带和冷却带。
耐火纤维可用作预热、冷却带壁衬，烧成带背衬绝热。
2、梭式窑
梭式窑是一种车底式窑。
梭式窑可以在窑室长度的两个方向设有窑门，也可只设一个窑门，窑车进出都通过此窑门，所以又称为抽屉窑。
由于梭式窑在窑外装卸制品，大大减轻了劳动强度，改善了劳动条件。
梭式窑的炉体多采用绝热性能优良的薄壁结构。
陶瓷工业用梭式窑窑墙由厚230 mm轻质砖和30 mm耐火纤维组成，也可采用全耐火纤维衬的窑墙结构，纤维层厚250—300 mm，与薄壁窑墙对应的窑顶，都选用悬挂式平顶。
参考资料：奥达耐火保温材料厂。