陶瓷纤维毡
陶瓷纤维毡的施工方法

陶瓷纤维毡的施工方法简介陶瓷纤维毡是一种新型的工业材料,具有轻质、耐高温、防火、隔热等多种优秀性能,被广泛应用于工业和建筑领域。
本文将介绍陶瓷纤维毡的施工方法。
施工前准备在进行陶瓷纤维毡的施工之前,需要进行一些准备工作:1.准备好陶瓷纤维毡和配套的胶水;2.确定施工区域,清理出施工区域,并保持干燥;3.准备好所需的施工工具,如刀片、规矩、量尺等。
施工步骤1.测量尺寸首先需要测量施工区域的尺寸,然后根据所需的尺寸将陶瓷纤维毡进行切割,使得其能够完全覆盖施工区域。
需要注意的是,切割时需要留出一定的边缘,以便进行压实。
2.涂胶将配套的胶水涂在施工区域的表面。
注意,涂胶层不宜过厚,以免影响陶瓷纤维毡的压实效果。
3.铺设陶瓷纤维毡将切割好的陶瓷纤维毡铺在施工区域上,并将其压实。
需要注意的是,压实时需要将毡表面与涂胶层充分接触,以提高陶瓷纤维毡的粘合力。
4.校正表面将铺设好的陶瓷纤维毡表面进行校正。
可以使用规矩等工具进行调整,以确保表面平整和平滑。
5.二次涂胶在将陶瓷纤维毡压实之后,需要将胶水再次涂抹在毡表面,以进一步增加其粘附力。
二次涂胶时,应保证涂层均匀、充分覆盖。
6.烘干在进行完二次涂胶之后,需要让陶瓷纤维毡在自然环境下烘干,通常需要花费一段时间。
在烘干的过程中,需要保持施工区域干燥,以避免陶瓷纤维毡失去粘附力和防水性能。
注意事项1.在进行陶瓷纤维毡的施工过程中,必须保持施工区域的干燥,以免涂胶层与陶瓷纤维毡失去粘附力。
2.涂胶层不宜过厚,应该充分控制涂胶的用量,以避免涂层进入陶瓷纤维毡的纤维中,影响其使用效果。
3.在进行陶瓷纤维毡的施工过程中,应避免使用有害化学物质,以免对人体和环境造成伤害。
4.在使用陶瓷纤维毡的过程中,应注意使用方法,并对其进行适当的保养和维护。
结论陶瓷纤维毡是一种非常优秀的工业材料,具有很多优秀特性。
在进行陶瓷纤维毡的施工时,需要按照一定的方法进行,以确保其使用效果。
本文介绍了陶瓷纤维毡的施工方法,希望能够对读者有所帮助。
最新保温厚度对照表美标

隔热材料的选择
本工程规定下列所用隔热材料氯离子含量应符合《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》GBJ 126-1989第2.1.1条有关氯离子的有关规定。
要求:用于碳钢的保温材料PH 值应在8~13,用于奥氏体不锈钢的隔热材料氯离子含量不大于25ppmo
4.1保温材料
4.3保护层材料:铝板
(1) 直径D o^12OOmm的设备、管道选用1.0mm厚的铝板;
(2) 直径600< D o< 1200mm的设备、管道选用0. 8mm厚的铝板;
(3) 直径D°W600mm的设备、管道选用0. 6mm厚的铝板;
以上D。
为保温后外径
(4)保护层的固定釆用自攻螺钉。
4.4防潮层材料(保冷管用)
采用玻璃布防潮层,在有碱粗格平纹玻璃布内外各涂一层沥青玛蹄脂。
4.5其它管道隔热结构辅助材料及用量
设备.管道隔热结构捆扎用镀锌铁丝或钢带:
保温设计
保温计算用环境温度和风速取年平均值。
周围环境温度:5.89
风速:4. 7m/s
防烫保温以控制其保温层外表面温度不高于6o°c为原则。
保温厚度表(保温材料:陶瓷纤维毡1050型)
注:外管、装置内管廊中的蒸汽管道保温厚度在上表基础上增加30~40%。
附表二
防烫保温厚度表。
【精品文章】一文了解氧化锆陶瓷纤维

一文了解氧化锆陶瓷纤维
陶瓷纤维具有耐高温、热稳定性好、热导率低、热容小和耐机械震动等优点,将陶瓷纤维应用于连续加热的高温炉,可实现炉体结构轻型化、大型化,有效节约能源,是理想的节能增效材料。
此外陶瓷纤维还具有绝缘、消音、抗氧化、耐油和耐水性能,施工方便,因此在冶金、建材、石油、化工、船舶、电力、航天等领域应用广泛。
图1 氧化锆纤维和氧化锆纤维扫描图[3]
根据纤维的微观结构形态,陶瓷纤维可以分为非晶质纤维和晶质纤维。
非晶质类陶瓷纤维主要是由玻璃态物质构成,而晶质陶瓷纤维一般为多晶态微观结构。
人们最早开始关注的是氧化铝纤维和莫来石纤维,后来发现氧化锆纤维具有比硅铝质陶瓷纤维更为优越的性能熔点高(2600℃)、抗氧化、耐腐蚀、热传导率低,在大气中,2500℃时仍保持完整的纤维形态,因此,氧化锆纤维及制品也被认为是极好的陶瓷纤维材料,用途广泛。
1. 氧化锆的基本性质及晶型转变
氧化锆(ZrO2)是高熔点的金属氧化物,相对分子量为123.22,具有很高的熔点(2650℃)和化学惰性,氧化锆不溶于水、硫酸、盐酸和硝酸,加热时微溶于氢氟酸和浓硫酸。
因此可以用作为耐火材料。
纯氧化锆有三种同质异形体:单斜相氧化锆(m-ZrO2)、四方相氧化锆(t-ZrO2)、立方相氧化锆(c-ZrO2)。
三种晶型的氧化锆密度分别为
5.65g/cm3,
6.10g/cm3和6.27g/cm3。
这三种晶型在一定条件下,可以发生相互转变。
四方相ZrO2与单斜相ZrO2之间的相变称为马氏体相变,相变过程中发生的体积变化使得氧化锆具有增韧效果。
氧化锆的三种晶型及转。
陶瓷纤维性能及成分

陶瓷纤维是一种集传统绝热材料、耐火材料优良性能于一体的纤维状轻质耐火材料。
其产品涉及各领域,广泛应用于各工业部门,是提高工业窑炉、加热装置等热设备热工性能,实现结构轻型化和节能的基础材料。
主要化学成份:SiO2:45%-55%AL2O3:40%-50%Fe2O3:0.8%-1.0%Na2O+K2O:0.2-0.5%特点及用途:具有低导热率,优良的热稳定性,化学稳定性,无腐蚀性用该纤维生产的制动器衬片具有良好的耐高温性和分散性,适合各类混料机搅拌.适用于有耐高温要求,热恢复性能好,制动噪音小的制动器衬片.陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料,具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点,因而在机械、冶金、化工、石油、交通运输、船舶、电子及轻工业部门都得到了广泛的应用,在航空航天及原子能等尖端科学技术部门的应用亦日益增多.发展前景十分看好。
陶瓷纤维在我国起步较晚,但一直保持着持续发展的势头,生产能力不断增加,并实现了产品系列化,我国已发展成为世界陶瓷纤维生产大国。
陶瓷纤维的现状及发展趋势早在1941年,美国巴布考克・维尔考克斯公司就利用天然高岭土经电弧炉熔融后喷吹成了陶瓷纤维。
20世纪40年代后期,美国有两家公司生产硅酸铝系纤维,并第1次将其用于航空工业。
进入50年代,陶瓷纤维已正式投入工业化生产,到了60年代,已研制开发出多种陶瓷纤维制品,并开始用于工业窑炉的壁衬。
1973年全球出现能源危机后,陶瓷纤维获得了迅速的发展,其中以硅酸铝系纤维发展最快,每年以10%~15%的速度增长。
美国和加拿大是陶瓷纤维的生产大国,年产量达到了10万t左右,约占世界耐火纤维年总产量的1/3。
欧洲的陶瓷纤维产量位于第三,年产量达到6万t左右。
在年产30万t的陶瓷纤维中,各种制品的比例大致为:毯和纤维模块45%;真空成型板、毡及异形制品25%;散状纤维棉15%:纤维绳、布等织品6%;纤维不定形材料6%:纤维纸3%。
陶瓷纤维棉指标

陶瓷纤维棉指标
陶瓷纤维棉由高纯度的硅酸铝原料熔融后,采用喷吹法或甩丝法制造而成。
陶瓷纤维棉是陶瓷纤维系列制品的基础材料。
产品特点:
∙在高温状态下仍松散柔软且具有良好的弹性
∙良好的热稳定性,高温收缩小,低热容
∙低导热率,良好的隔热性能
∙良好的化学稳定性,抗侵蚀性
∙良好的抗热震,吸音性能
∙安装简便
产品应用:
∙高温环境填充密封及隔热(窑车,管道,窑门等)
∙纤维复合材料(如:摩擦片等)
∙各种工业炉衬里(热面及背衬)
∙建筑防火,吸音
∙高温过滤材料
∙深加工制品原料(陶瓷纤维板,真空成型毡/板或其他制品等)
1260 纤维棉1400 纤维棉1500 纤维棉1600 纤维棉分类温度(℃) 1260 1425 1500 1600
熔点(℃) 1760 1700 1760 - 颜色白色白色绿蓝白色平均纤维直径( u m) 3.5 3.5 3.5 3.1 纤维长度(mm) ~250 ~250 ~150 ~100 纤维比重(Kg/m3) 2600 2800 2650 3100
渣球含量(>212 微米) (%) 18 18
导热系数Kcal/mh ℃ (W/mK) ,ASTM C201, 190kg/m3
平均400℃0.08 0.08
平均600℃0.12 0.12
平均800 ℃0.16 0.16
平均1000 ℃0.23
化学成分:
Al2O347.1 35.0 40.0 72
SiO252.3 49.7 58.1 28
ZrO215.0
Cr2O3 1.8 棉的包装(Kg/ 箱)15
关键字:陶瓷纤维棉耐火材料。
真空热处理电炉的部件结构--隔热层

真空热处理电炉的部件结构--隔热层隔热层是真空热处理电炉加热室的重要组成部分,是工件加热的场所。
其作用是隔热、保温,减少热损失,在有些情况下,隔热层也是固定电热元件的结构基础。
一般情况下,隔热层应尽量制成圆筒形。
因为,从传热学的观点来看,圆筒形结构传热效果好,热损失最小。
隔热层的内部尺寸,也就是炉膛尺寸,主要根据被处理工件形状、大小和炉子生产分来决定,并应考虑到炉子的加热效果、炉温均匀性、检修和装出料操作的方便等。
一般隔热层的内表面与加热器之间的距离约为50~100毫米,加热器与工件(或夹具、料筐)之间的距离约为50~150毫米。
隔热层靠近炉门和后墙两端温度较低,因此工件与两端之间的距离需留出150~250毫米。
隔热层的材料与厚度的选择,通常由护子的真空度和工作温度确定。
隔热层按选用的材料和结构型式,基本上可分为五种:耐火炉衬;全金属反辐射屏;夹层式隔热层,石墨毡隔热层;混合毡隔热层。
下图是这几种结构的示意图,下面分别加以介绍。
(一)耐火炉衬:就是用耐火保温砖砌筑的隔热层(如图(a)所示)。
这种炉衬,通常采用干砌法。
耐火炉衬除要具有高的耐火性和隔热性能外,还必须在加热过程中较快的热透,也就是,使炉衬外表面的温度能较快的达到200~300度,以便能很快的脱气,因此,炉衬的厚度不宜太厚。
轻质高铝砖与其他各种耐火砖相比,耐火、隔热性均较好,所以,耐火炉衬一般都采用轻质高铝砖砌成。
由于耐火炉衬结构尺寸较大,蓄热量大,不便于快速加热和快速冷却,并且炉子抽真空时间长,因此,这种耐火炉衬目前已经较少采用了。
(二)全金属反辐射屏.是由几层薄金属板(通常为相,不锈钢)、隔离环和支承杆等组成的,下图就是这种结构的典型图。
(1)反辐射屏层数的确定:温度在1600℃以下,一般采用6-8层,层数再增加,对减少热损失的作用已不大,相反,却加大炉体结构尺寸,浪费材料。
(2)层与层之间的距离应尽量小,距离大了没有好处,降低隔热效果,而且增加炉子的容积。
陶瓷纤维毡厚度规格

陶瓷纤维毡厚度规格陶瓷纤维毡是一种常用的高温绝缘材料,具有优异的耐高温性能和隔热性能。
它广泛应用于冶金、化工、电力等行业的高温设备中,起到隔热保温和保护的作用。
陶瓷纤维毡的厚度规格对其性能和应用有着重要影响。
陶瓷纤维毡的厚度规格通常以毫米(mm)为单位进行表示,常见的规格有3mm、5mm、8mm等。
不同厚度的陶瓷纤维毡适用于不同的工作环境和要求。
3mm厚度的陶瓷纤维毡适用于一些低温环境下的绝缘和隔热需求。
这种薄型的陶瓷纤维毡具有较低的导热系数和较好的柔韧性,适合于一些要求绝缘性能和隔热性能的设备和管道的保温材料。
例如,一些化工设备的管道和储罐在运行过程中需要保持较低的温度,使用3mm厚度的陶瓷纤维毡可以有效隔绝热量的传导,避免能量损失和设备损坏。
5mm厚度的陶瓷纤维毡是一种常用规格,适用于中等温度环境下的绝缘和隔热需求。
这种中等厚度的陶瓷纤维毡具有较好的隔热性能和耐磨损性能,适合于一些需要经常进行维护和更换的设备和管道。
例如,一些冶金行业中的高温炉炉膛内壁需要使用5mm厚度的陶瓷纤维毡进行保温和隔热,以确保高温炉的正常运行和炉内温度的稳定。
8mm厚度的陶瓷纤维毡适用于高温环境下的绝缘和隔热需求。
这种较厚的陶瓷纤维毡具有优异的隔热性能和耐高温性能,适合于一些高温设备和管道的保温和隔热材料。
例如,一些电力行业中的锅炉和热交换器需要使用8mm厚度的陶瓷纤维毡进行保温,以确保设备的正常运行和高温介质的安全传递。
陶瓷纤维毡的厚度规格对其性能和应用具有重要影响。
根据不同的工作环境和要求,选择合适的厚度规格可以确保陶瓷纤维毡的隔热效果和使用寿命。
在实际应用中,除了选择合适的厚度规格外,还需要注意安装和使用过程中的细节,以确保陶瓷纤维毡的性能和效果。
同时,定期进行检查和维护,及时更换老化和损坏的陶瓷纤维毡,可以延长其使用寿命,提高设备的安全性和可靠性。
硅酸铝耐火陶瓷纤维板

硅酸铝耐火陶瓷纤维板产品介绍:硅酸铝耐火纤维板是由硅酸铝耐火纤维加入定量结合剂,真空成型而成。
产品外形平整,尺寸偏差小,安装使用方便,是各种工业窑炉理想的保温、隔热材料。
产品特性:1、耐高温,抗热震;2、低导热率和低热容;3、外观平整,安装使用方便;4、常温下具有一定强度。
理化指标:注:纤维板我厂可生产≤600m m×400mm×0.5mm~180mm规格≤1000m m×600mm×10mm~150mm规格≤1200m m×1200mm×10mm~150mm规格根据使用情况的不同可选用有机粘接剂或无机粘接剂。
我厂普通耐火纤维板根据市场要求份三个品种,档次1、使用温度低于1000℃,此产品采用电弧炉生产渣球含量大,平整度差,不符合国标,主要用于保温、隔热。
价格较低,目前我厂出厂价为2500元/吨。
2、使用温度标准1000℃,平整度好,渣球符合标准,此产品可广泛用于工业窑炉,工业设备的高温区域,价格较低,我厂出厂价为3500元/吨。
3、使用温度1000℃,符合国标:GB/T16400-2003标准,此类产品颜色洁白,渣球含量少,纤维分布均匀,导热系数低,但价格成本高,我厂目前出厂价为:4500元/吨。
硅酸铝耐火陶瓷纤维折叠块产品介绍:硅酸铝耐火纤维模块,是用硅酸铝耐火纤维针刺毯,通过折叠、加装锚固件和其它附件捆扎而成。
纤维毯直接折叠后捆扎而成的折叠块,它也是模块的一种形式。
由于纤维块处于压缩状态,在是用安装完毕后,模块因纤维的回弹而膨胀。
炉衬无缝隙,抵消了纤维的热收缩,提高炉衬的绝热性能。
根据锚固件方式不同,本厂有多种结构形式的模块,也可按客户的要求设计制作模块。
根据使用环境的不同,可在模块表面喷上表面处理剂,提高模块的高温使用性能。
陶瓷纤维锚固件产品介绍:锚固件它能够硅酸铝纤维制品牢固的固定在窑炉及相关设备上,并有安装简便、快捷可靠的性能。
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陶瓷纤维毡
⊙产品种类;
●1050陶瓷纤维毡GLGW-135
●1260陶瓷纤维毡GLGW-235
●高纯陶瓷纤维毡GLGW-353
●高铝陶瓷纤维毡GLGW-453
●含锆陶瓷纤维毡GLGW-553
⊙产品说明:
陶纤真空成型毡是采用电阻熔炉喷吹成纤工艺生产的陶瓷纤维棉作原料,用真空成型工艺加工而成。
是一种轻质、柔韧的耐火纤维隔热材料,由高纯度耐火氧化物与有机结合剂组合加工而成。
陶纤真空成型毡除具有散状陶瓷纤维棉的优良性能外,并具有良好的强度和弹性,是一种多功能的产品。
⊙产品特点:
●耐压强度高、使用寿命长;
●低热容量,低热导率;非脆性材质,韧性好;
●尺寸精确,平整度好;
●易切割安装,施工方便;
●优良的抗风蚀性能;
●连续化生产,纤维分布均匀,性能稳定;
●优良的吸音降噪性能。
⊙典型应用:
●钢铁行业:膨胀缝,背衬隔热、隔热片和铸模隔热;
●有色金属行业:中间包和流槽盖,用于浇筑铜和含铜合金;高温垫片;
●陶瓷行业:轻质窑车结构与窑炉的热面衬体;
●玻璃行业:熔池被衬隔热,烧嘴块;
●窑炉建筑:热面耐火材料(替代纤维毯),重质耐火材料的背衬,膨胀缝;
●轻工业:工业与家用锅炉燃烧室的内衬;
●石化行业:高温加热炉内衬得热面材料。
⊙产品技术性能指标:。