冷库氨系统融霜操作规程
冷库氨系统融霜操作规程模版（四篇）
冷库氨系统融霜操作规程模版一、概述冷库氨系统是一种常用的制冷系统，用于储存和保鲜食品等物品。
在使用过程中，由于制冷作用的存在，制冷器上会产生霜或结冰，需要进行融霜操作。
本规程主要针对冷库氨系统的融霜操作，旨在确保操作人员的安全，提高操作效率。
二、操作人员安全技术要求1. 操作人员必须经过相关培训，掌握融霜操作的技术要求和安全防护知识。
2. 操作人员必须佩戴防护服、防护手套、防护镜等个人防护装备。
3. 操作前必须进行安全检查，确保融霜操作区域内没有易燃、易爆、有毒或有害物质的存在。
4. 操作人员必须熟悉冷库氨系统的结构和工作原理，了解相关设备的操作规程。
5. 在融霜操作过程中要密切关注设备运行情况，如发现异常立即停止操作并上报相关人员。
三、设备操作流程1. 准备防护设备：操作人员在进行融霜操作前，必须佩戴防护服、防护手套、防护镜等个人防护装备。
2. 停电：为了确保安全，必须先将冷库氨系统的电源切断，确保设备停止工作，避免可能的电击危险。
3. 关闭供液阀门：关闭冷库氨系统的供液阀门，防止液氨进入融霜操作区域。
4. 打开融霜回路阀门：根据设备的不同，打开相应的融霜回路阀门，使融霜回路中的热氨流经制冷器表面，加快融霜速度。
5. 检查温度：在融霜操作过程中，要不断检查制冷器的表面温度，确认融霜的进展情况。
如发现温度异常或融霜速度慢，及时停止操作并上报相关人员。
6. 融霜完毕：融霜完毕后，关闭融霜回路阀门，并进行设备的清理和维护工作。
7. 恢复电源：在确认设备安全后，可以恢复冷库氨系统的电源。
四、操作注意事项1. 融霜操作必须在设备停电的情况下进行，确保操作人员的安全。
2. 在操作过程中，要注意及时排除融霜过程中可能产生的液氨泄漏和氨气释放等危险情况。
3. 操作人员必须熟悉融霜回路和相关阀门的位置和操作方式，避免操作错误。
4. 融霜操作应尽量进行在通风良好的场所，避免氨气积聚。
5. 在操作过程中要保持清洁，设备融霜完毕后要及时清理冷库氨系统的污物，保持设备的良好状态。
最新版冷库氨系统融霜操作规程
最新版冷库氨系统融霜操作规程1. 操作目的确保冷库氨系统在融霜过程中安全高效运行，延长设备使用寿命，提高制冷效率。
2. 适用范围适用于所有使用氨作为制冷剂的冷库系统融霜操作。
3. 操作前准备3.1 确保所有操作人员已经接受过专业培训，并熟悉融霜操作规程。
3.2 检查融霜控制系统是否正常工作，包括定时器、温度传感器等。
3.3 确认冷库内部货物已做好防护措施，以防融霜时产生的水汽影响货物质量。
3.4 准备必要的安全设备，如防护眼镜、手套等，并确保紧急停机装置可随时使用。
4. 操作步骤4.1 启动融霜程序前，通知相关人员并确保冷库区域无人。
4.2 根据制造商指南和系统要求设置融霜周期和持续时间。
4.3 启动融霜系统，监控融霜过程中的温度变化和系统压力。
4.4 融霜完成后，关闭系统并进行必要的检查，确保没有泄漏或其他潜在问题。
4.5 清理融霜产生的水，并确保排水系统畅通无阻。
5. 安全注意事项5.1 操作过程中，应始终监控氨系统的浓度，防止氨气泄漏。
5.2 如遇紧急情况，立即启动紧急停机程序，并按照应急预案进行处理。
5.3 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，并确保在通风良好的环境中工作。
5.4 定期对融霜系统进行维护和检查，确保所有组件正常运行。
6. 操作后检查6.1 确认冷库内部温度已恢复到正常工作范围。
6.2 检查冷库内部是否有任何损坏或异常情况。
6.3 记录融霜操作的日期、时间和结果，以便进行后续分析和维护。
7. 维护和记录7.1 定期对融霜系统进行维护，包括清洁、检查和更换损坏部件。
7.2 保持操作记录的完整性，包括操作人员、操作时间和任何异常情况的记录。
请注意，本操作规程仅为一般性指导，具体操作应根据设备制造商的指导手册和当地的法规要求进行调整。
在执行任何操作前，确保所有操作人员已经充分理解并能够遵守规程中的每一项要求。
36热氨融霜操作规程
热氨融霜操作规程
1、检查制冷调节站及及排液桶各阀门，确保能正常开闭；
2、检查相关设备的安全阀、压力表是否正常，确保能正常动作；
3、检查排液桶并进行排空降压处理后，确认其内无氨液，压力为零时开启进液阀门；
4、开启制冷压缩机组对其他冷藏库进行正常降温；
5、将需融霜的冷藏库提前一天关闭供液阀停止供液，降压抽液尽量减少库内排管内存液，以使氨液倒入其他库内；
6、关闭调节站处此冷库对应的回气阀；
7、开启调节站处此冷库对应的回液阀；
8、开启与高压排气系统联通的热氨融霜总阀；
9、开启调节站处的热氨融霜分阀；
10、缓慢并分数次开启需融霜冷库的热氨冲霜阀门，观察压力表读数，逐步升压，当达到5kg/cm2时关闭冲霜阀门；
11、检查排液桶回液情况，严密关注桶内液位及压力变化，如桶内液位超高，停止冲霜程序，关闭进液阀，开启排液阀，并缓慢开启低压循环桶进液阀，由压差倒出排液桶内氨液（必要时需开启加压阀进行加压），经氨泵输送入其他冷库；
12、当排液桶内液位不再上升变化并压力逐步升至与冷库排管内压力一致时，稳压一段时间，此时冷库排管应已开始脱霜，工作人员应进入冷库加强查看；
13、当融霜时间较长时应开启排液桶抽气阀进行降压循环；
14、如此数次向冷库充入高压热氨蒸汽，既能达到融霜化冰之目的。
冷库氨系统融霜操作规程范本
冷库氨系统融霜操作规程范本一、引言冷库是一种用于储存和保鲜食品等物品的设施，而氨系统是常见的冷库制冷系统。
为了确保冷库氨系统的正常运行和安全性，需要定期进行融霜操作，以防止冷库内结霜过多，影响制冷效果。
本文旨在制定冷库氨系统融霜操作规程范本，以保证操作的规范性和安全性。
二、融霜操作前的准备工作1. 了解融霜操作的时间和频次要求；2. 确认冷库内的存储物品是否需要迁移或采取其他保护措施；3. 确保操作人员具备相关融霜操作的技术知识和安全意识；4. 准备必要的安全防护设备，如防护眼镜、手套、防寒衣物等；5. 关闭冷库入口，并确保操作区域的安全。
三、融霜操作的步骤1. 打开冷库控制系统，将制冷压缩机和冷却风机关闭；2. 打开融霜系统，将融霜控制阀打开，并确保融霜器能正常工作；3. 检查冷库内是否有存储物品需要迁移，如有需要，将其移至其他安全的地方；4. 打开融霜器电源，并设置适当的融霜时间和间隔；5. 当融霜操作开始后，密切观察融霜器的工作状态，并及时处理任何异常情况；6. 定期检查冷库内结霜情况，如发现结霜过多，可适当调整融霜时间和间隔；7. 当融霜操作结束后，关闭融霜系统，并将融霜控制阀关闭；8. 检查冷库内是否有结霜残留物，如有需要，可使用干净的布或工具清理干净；9. 打开制冷压缩机和冷却风机，恢复冷库正常的制冷运行；10. 将之前迁移的存储物品重新放置到冷库内，并确保其安全。
四、融霜操作的安全注意事项1. 在融霜操作过程中，严禁将手部或其他物品放入融霜器，以免发生安全事故；2. 员工进行融霜操作时，应穿戴好安全防护设备，以防受到腐蚀或其他伤害；3. 在融霜操作过程中，禁止吸烟或使用明火；4. 融霜操作结束后，应确认融霜系统已完全关闭，并检查周围是否有泄漏情况，如有需要，及时采取安全措施；5. 对于操作不熟悉的员工，应提供必要的培训和指导，确保其安全操作；6. 如发现融霜操作过程中存在任何安全隐患，应立即停止操作，并及时报告上级领导。
冷库氨系统融霜操作规程
Only cows and sheep can flock, and ligers can only walk alone.简单易用轻享办公（页眉可删）冷库氨系统融霜操作规程1、热氨融霜热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。
这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。
（1）、检查低压循环桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压循环桶处于准备工作状态。
提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过 40%，以备容纳融霜排液。
（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。
（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～30 分钟），关闭其风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。
（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气集管极易发生液爆现象。
）（4）、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
（注意：热氨融霜过程中，低压循环桶进液阀要间歇开、关，不能常开也不能开启过大，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。
）（5）、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀，注意冲霜时热氨压力不应超过 0.6MPa。
（6）、低压循环桶的液面不得达到报警液位。
（7）、热氨冲霜完毕，关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀；关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀、总排液阀和低压循环桶的冲霜进液阀(节流阀)。
（8）、缓慢开启气体调节站的回气阀，当蒸发器的回气压力降低到系统蒸发压力时，适当开启液体调节站的有关供液阀，恢复蒸发器的工作状态。
2、冷风机水冲霜操作（1）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对冷风机蒸发器的抽气状态。
（2）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～30 分钟），关小气体调站上需冲霜库房的回气阀。
冷库氨系统融霜操作规程
冷库氨系统融霜操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是规定冷库氨系统融霜的操作程序，保证融霜过程的安全可靠性。
适用于冷库氨系统的融霜操作。
二、术语和定义1.融霜：冷库内蒸发器表面结霜的过程，通过加热使结霜融化。
2.融霜器：用于加热融霜的设备。
3.停机融霜：关闭冷库氨系统，通过加热融霜。
4.运行融霜：在冷库氨系统运行时，通过加热融霜。
5.融霜时间：融霜操作的时间。
6.融霜温度：融霜操作中加热的温度。
三、操作程序1.停机融霜操作程序：1.1关闭冷库氨系统主电源。
1.2关闭冷库内所有设备的电源。
1.3关闭冷库门。
1.4打开融霜器的电源，并将温度设定为融霜温度。
1.5打开融霜器的加热功能。
1.6检查融霜过程中的温度和湿度，确保融霜正常进行。
1.7融霜完成后，关闭融霜器的加热功能。
1.8在融霜完成后，等待融霜器内的冰块完全融化。
1.9打开冷库门，检查融霜效果。
1.10打开冷库氨系统主电源，启动冷库。
2.运行融霜操作程序：2.1关闭冷库门。
2.2打开融霜器的电源，并将温度设定为融霜温度。
2.3打开融霜器的加热功能。
2.4检查融霜过程中的温度和湿度，确保融霜正常进行。
2.5融霜完成后，关闭融霜器的加热功能。
2.6在融霜完成后，等待融霜器内的冰块完全融化。
2.7打开冷库门，检查融霜效果。
四、安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并持有相应资质证书。
2.在进行融霜操作前，确保融霜器处于良好工作状态。
3.融霜操作中，应注意融霜温度的控制，避免过高温度对设备造成损坏。
4.在融霜操作过程中，应定时检查融霜器的工作状态，确保其正常运行。
5.在融霜操作前，应关闭冷库门，避免冷空气外泄造成能源浪费。
6.在融霜操作过程中，严禁打开冷库门。
7.操作人员应佩戴防护用具，确保人身安全。
五、应急措施1.在融霜操作过程中，如发现异常情况，应立即停止融霜，并上报相关部门。
2.在融霜操作过程中，如发现氨气泄露等危险情况，应立即采取应急措施，并通知相关部门。
冷库氨系统融霜操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A93144 冷库氨系统融霜操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑冷库氨系统融霜操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、热氨融霜热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。
这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。
（1）、检查低压循环桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压循环桶处于准备工作状态。
提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过40%，以备容纳融霜排液。
（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。
（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～30 分钟），关闭其风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。
（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气集管极易发生"液爆"现象。
冷库氨系统融霜操作规程
冷库氨系统融霜操作规程一、前言冷库是企业冷藏品进出库的重要仓储设施之一。
为了保持冷库内部恒温、恒湿的环境，往往使用制冷设备来控制冷气流，其中氨制冷系统被广泛使用。
但随着使用时间的增长，冷库内部表面会积聚大量冰霜，影响制冷效果。
因此，冷库融霜操作规程是保证氨制冷系统正常运行的重要措施之一。
本规程旨在规范冷库氨系统融霜操作，确保人员安全和设备稳定运行。
二、基本原则融霜操作是在冷库运行正常的情况下，进行的维护性操作。
在进行融霜操作时，需要考虑以下原则：1.确保人员安全：融霜操作过程中，应注意完全断电，避免触电事故发生；在操作过程中，应穿戴防护用品，避免因漏电等导致的伤害。
2.保证冷库温度：在进行融霜操作的同时，需要注意保持冷库内的恒温、恒湿环境，避免影响冷藏品的质量；3.提高设备效率：融霜操作能够去除冷库内部的结冰，提高氨制冷系统的制冷效率，降低能耗。
三、操作步骤在实施融霜操作前，应进行必要的准备工作。
融霜操作包括全自动融霜和手动融霜两种方式，选择融霜方式应当根据实际情况和需要进行选择。
3.1 准备工作1.停止冷库内的一切工作，并将货物移至其他冷库或储存空间；2.断开所有电源，尤其是氨制冷系统控制柜、输气管或电缆进行隔离和锁死；3.在工作区域附近设置注意事项的标识牌。
3.2 全自动融霜操作：全自动融霜采用电子融霜控制系统，进行全自动的停电融霜。
操作步骤如下：1.将冷库内所有设备全部关闭；2.进入氨制冷系统控制室，断开所有控制系统的电源；3.启动融霜控制系统，并设置融霜控制参数；4.开始融霜；5.融霜结束后，关闭融霜控制系统。
3.3 手动融霜操作：手动融霜需由专业技术人员操作，以下操作仅供参考：1.通过操作控制管道关闭冷库的制冷系统，使压缩机和循环水泵停止运行；2.手动切断加热丝的电源，并清除冰霜积累部位的积雪、冰块等；3.用水枪冲刷积雪、冰块堵塞的地方，并将水洒於积雪上加速融化；4.在各冰箱仓室的门缝、顶棚、地板等处进行清洁和检查；5.在融霜后，开启制冷系统，恢复正常工作。
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冷库氨系统融霜操作规程
1.热氨融霜
热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，
利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。
这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。
（1）、检查低压桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压桶处于准备工作状态。
提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过40%，以备容纳融霜排液。
（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。
（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关闭其鼓风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。
（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气管道易发生“液爆”现象。
）
（4）、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
（注意：热氨融霜过程中，低压桶进液阀要间歇开、关，不能常开也不能开启过大，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。
）
（5）、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀，注意冲霜时热氨压力不应超过0.6MPa。
（6）、注意低压桶的液面不得超过80%。
（7）、热氨冲霜完毕，关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀；关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀、总排液阀和低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
（8）、缓慢开启气体调节站的回气阀，当蒸发器的回气压力降低到系统蒸发压力时，适当开启液体调节站的有关供液阀，恢复蒸发器的工作状态。
2、冷风机水冲霜操作
（1）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对冷风机蒸发器的抽气状态。
（2）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关小气体调站上需冲霜库房的回气阀。
（注意：冷风机蒸发器内残存的氨液吸热蒸发会降低水冲霜效果。
）
（3）、停止冷风机的鼓风机。
（4）、检查并启动冲霜水泵，开启冲霜水阀门，向冷风机蒸发器淋水，注意蒸发器淋水情况，避免局部水量不足而结冰。
（5）、注意检查冲霜排水情况，防止下水道堵塞，冲霜水溢出水盘。
（6）、冷风机水冲霜过程中，不得关闭气体调节站的回气阀，以防蒸发排管内压力过高。
回气阀开启的大小应该以维持蒸发器内的压力为0.5 ～0.6MPa为宜。
（7）、冲霜完毕，关闭冲霜水系统。
（8）、待冷风机蒸发器上的水滴净后，稍微开大吸气阀门降低回气压力，根椐库房负荷情况适当开启有关供液阀门，恢复冷风机正常制冷状态。
3、冷风机热氨与水结合除霜操作
（1）、检查低压桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压桶处于准备工作状态。
提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过40%，以备容纳融霜排液。
（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。
（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关闭冷风机的鼓风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。
（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气管道易发生“液爆”现象。
）
（4）、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
注意排液桶的液面不得超过80%。
（注意：热氨融霜过程中，低压桶进液阀要间歇开、关，不能常开也不能开启过大，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。
）
（5）、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀，注意冲霜时热氨压力不应超过0.6MPa。
（6）、热氨融霜5分钟以后，检查并启动冲霜水泵，开启冲霜水阀门，向冷风机蒸发器淋水，注意蒸发器淋水情况，防止冲霜水溢出水盘。
（7）、蒸发器的霜全部除去后，关闭冲霜水系统。
（8）、待冷风机蒸发器上的水滴净后，关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀；关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀、总排液阀和低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
（9）、缓慢开启气体调节站的回气阀，当蒸发器的回气压力降低到系统蒸发压力时，适当开启液体调节站的有关供液阀，恢复冷风机的工作状态。
注意：
1.无论采用何种融霜操作，严禁一边冲霜一边打冷，否则，蒸发器集管或回气管道易发生“液爆”现象。
2.冲霜过程中要保证冲霜水压力，避免局部水量不足而结冰，造成冰堵；
3.冲霜时一定要控制好低压桶压力不要超过0.6bar，防止压力降低氨液大量回流造成管道震动和液暴。
4.高温库采用停机融霜的方法：即停止压缩机运转，打开冲霜水冲霜即可。
5.高、低温库冲霜时要控制好各库的连接时间，尽量节省冲霜时间。
6.要合理安排各库的冲霜顺序。
对库温要求较高的库要留到最后再冲，以免该库长时间处于高温状态，造成货物不可预见的损坏.。