xx化工联锁调试记录

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调试人员:批准人:审核:日期:

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临沂鲁光化工

控制系统联锁调试记录

临沂新舟化工

控制系统联锁调试记录

静压式液位计使用说明书

Endress+Hauser Shanghai Instrumentation Co.Ltd.静压式液位计DB5x 系列 一、原理介绍 DB5x 系列液位计是根据液体静压原理所设计的。 P=ρgH P ________压力; ρ________测量液体密度; g ________重力加速度; H ________液体高度。 则测量高度H=P g ρ。若已知液体密度ρ,即可通过测量P 计算出液位H。 二、安装及接线 见图 探头最好安装在固定的管子中,避免探头在测量中晃动,影响测量精度。 三、调试(带FHB 20显示,参见矩阵表〕 1、上电后,可以看到如图显示,其中“V ”及“H ”显示符号及下面的数字表示与操作矩阵相对应的位置。FHB20有四个按钮,分别为“+”、“-”、“V ”、“H ”。其中“+”“-”为修改参数键;“V ““H ”为选择矩阵位置键。 2、解锁。按“V “”H “键,将矩阵设定在”V9H9“位置,用“+”“-”输入“333”,按“V ”或“H ”键确认,即解锁。同时按“V ”“H ”键,将回到回到“V0H0”位置。 3、液位测量的设置。按“V ”和”H “键到”V3H0“位置,按”+“”-“将参数改为”1“(液位)。将“V3H1“设为”0“(单位米),”V3H2=液体密度(调试前测量得,如水为1.000)。 V0H2=测量最大高度(一般为探头的长度)。V0H3=0(电流输出允许小于4mA);V0H3=1(电流输出不允许小于4mA)。V0H4=5(此数字越大,电流输出越稳定)。V0H5=0(电流输出4mA 所对应的高度值,单位与V3H1一致)。V0H6=(电流输出20mA 所对应的高度值,单位与V3H1一致)。V0H7=0(当仪表测量出现错误或故障时电流输出2.2mA);1(当仪表测量出现错误或故障时电流输出22.0mA);2(当仪表测量出现错误或故障时电流输出保持错误或故障前的电流,〔建议使用〕)。 4、压力测量的调试 V3H0=3;V3H4=0(mbar)1(bar)2(mH 2O);V3H5=0(℃)1( )。 V0H5=(电流输出4mA 所对应的压力值,单位与V3H4一致)。 V0H6=(电流输出20mA 所对应的压力值,单位与V3H4一致)。 5、偏压的消除

液位计说明书

外贴式液位计01000373 13L129-61 使 用 说 明 书

陕西声科电子科技有限公司

1 产品概述 声呐外贴式液位计(以下简称液位计)采用了先进的信号处理技术及高速信号处理芯片,突破了容器壁厚的影响,实现了对密闭容器内液位高度的真正非接触测量。声呐传感器(探头)安装于被测容器外壁的正下方(底部),无需对被测容器开孔、安装简易、不影响生产。可实现对高温、高压密闭容器内的各种有毒物质﹑强酸﹑强碱及各种纯净液体的液位进行精确测量。液位计对液体介质和容器的材质无特殊要求,并采用隔爆设计,满足防爆要求,可广泛使用。 声呐外贴式液位计按照企业标准Q/SK 001-2013制造。 2 工作原理 液位计以专用声呐处理技术为系统内核,实现了超高速的数字信号处理功能。处理后的液位高度数值准确,无需CPU再作分析、比较、判断。CPU获取液位数值后,可送NVRAM存储、送数码显示器显示。此外仪表可输出(4~20)mA标准信号或通过RS-485接口将测量结果输出至计算机(或二次表)。 如图1所示,测量液位时,经过调制过的声波信号从探头发射出去,经过液面反射回来后由探头检测到回波信号。回波信号经过预处理、加工、后处理后直接准确给出时间t,CPU根据数字模型表述关系计算出液面高度。 t H v =α ? ÷ 2 ? H:液位高度 a:修正系数 v:声呐在液体中传播的声速 t:声纳波从发射到返回所用的时间

图1 3性能指标 量程规格:3m、10m、20m、30m、50m。 显示分辨率:1mm 短时间重复性:1mm 测量误差:±%FS,±%FS(罐壁过厚、压力温度不稳可能影响精度)。 迁移量:±10 m 电流输出:4~20mA,最大负载750Ω 通信:RS-485、Hart、Modbus、Ethernet、红外 液位计主机使用环境温度:-40℃~+60℃ 探头使用环境温度:-40℃~+100℃,(可定制宽温探头)。 使用环境湿度:(15%~100%) RH 防爆标志:ExdⅡCT6 外壳防护:IP65、IP67 液位显示:6位OLED显示(单位:m)或6位段式液晶显示(单位:mm)盲区:当液位在盲区或测不出时,则液晶屏会显示“DEAD”。 4 应用条件 4.1 介质纯净度: 液体中不能有密集气泡; 液体中不能有大量悬浮物质,如结晶物等;

仪表调试记录范文.doc

序测量 实测值 仪表位号低位低位高位号范围 报警联锁报警 1 TIA-R0101a0-100 2 PIA-R0101a 3 IIA-R0101a 0-20 4 TIA-R0101b0-100 5 PIA-R0101b 6 IIA-R0101b 0-20 7 TIA-R0102a0-105 8 TIA-R0102b0-105 9 TIA-R0103a0-75 10 TIA-R0103b0-75 11 TIA-R0103c 0-75 12 TIA-R0104a 0-70 13PIA-R0104a-1 14LAI-R0104a 15PIA-R0104a-2 16TIA-R0104b0-70 17PIA-R0104b 18LAI-R0104b 19PIA-R0104b-2 20IIA-R0201a0-20 21TIA-R0201a0-25 22PIA-R0201a-1 23PIA-R0201a-2 24IIA-R0201b0-20 25TIA-R0201b0-25 26PIA-R0201b-1 27PIA-R0201b-2 28IIA-R0201c0-20 29TIA-R0201c0-25 30PIA-R0201c-1 31PIA-R0201c-2 32IIA-R0201d0-20 33TIA-R0201d0-25 34PIA-R0201d-1 35PIA-R0201d-2 36IIA-R0201e0-20 37TIA-R0201e0-25 38PIA-R0201e-1 酮系列生产装置、西酞普兰系列生产装置 报警其他调试高位单位 显示功能结果联锁 ℃ MPa A ℃ MPa A ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ MPa m MPa ℃ MPa m MPa A ℃ MPa MPa A ℃ MPa MPa A ℃ MPa MPa A ℃ MPa MPa A ℃ MPa

化工装置联锁保护系统管理规定标准版本

文件编号:RHD-QB-K9350 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 化工装置联锁保护系统管理规定标准版本

化工装置联锁保护系统管理规定标 准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1. 总则 1.1. 为进一步规范公司联锁保护系统管理,结合公司生产实际,制定本规定。 1.2. 联锁保护系统也称为紧急停车系统(ESD:Emergency Shutdown)是指用于监视装置(或独立单元)的操作,如果过程超出安全操作范围、机械设备故障、系统自身故障或能源中断时,能自动(必要时也可以手动)地产生一系列预先定义的动作,使操作人员与工艺装置处于安全状态的系统。 1.3. 联锁保护系统包括生产过程中保证生产装置

安全运行、防止事故发生、避免设备损坏的联锁保护系统(生产工艺联锁保护系统);生产装置中实现设备(尤其是机组)正常启停、安全运转的联锁保护系统(机组联锁保护系统)。 1.4. 联锁保护系统管理的任务是通过加强专业技术管理,保持联锁保护系统设备的完好状况,保证安全生产,减少非计划停工,避免重大设备及人身伤亡事故的发生,提高公司整体经济效益。 2. 机构与职责 2.1. 公司各部设备管理是联锁保护系统的主管部门,主要履行下列职责: 2.1.1. 依据联锁保护系统作业票进行作业。负责本区域联锁保护系统设备的日常维护、检修、档案管理,保证其正常运行。 2.1.2. 负责制定联锁保护系统的管理规定,监督

AT100安装调试操作手册 磁致伸缩液位计

AT100磁致伸缩液位/界位变送器安装调试操作手册

目录 1. 概述 (3) 2. 存放 (3) 3. 安装和启动 3.1 接线 (4) 3.2 液位输出标定 (4) 3.2.1 通过按钮标定 (4) 3.2.2 通过LCD设置菜单标定 (4) 3.3 反安装 3.3.1 如果倒置安装 (4) 3.3.2 倒转标定的步骤 (5) 3.4 挑选一个主要变量 (5) 3.5 挑选测量所用的工程单位 (5) 3.6 挑选温度单位 (5) 3.7 温度输出标定 (6) 3.8 液位偏移 (6) 3.9 阻尼 (6) 3.10 跳线设定 (6) 3.11 温度重置 (6) 4. 通信选项 HART协议界面选项 (7) 4.1 4.1.1 用A 268 罗斯蒙特通讯器或等同设备 (7) 4.1.2 用A 265 罗斯蒙特通讯器或等同设备 (7) 4.2 HONEYWELL DE 协议 (7) 4.2.1 协同性和适应等级 (7) 4.2.2 操作模式 (7) 5. 体积计量表 5.1 计量表是如何工作的 (7) 5.2 设定(或重设)计量表 (8) 5.3 设定输入模式(自动或手动) (8) 5.4 设定计量表点 (8) 5.5 计量表用法注意事项 (9) 5.6 存储/载入一个计量表 (9) 5.7 基于体积设定电流输出 (9) 6. 故障处理信息 6.1 确认变送器正确上电 (9) 6.2 确认电流输出稳定 (10) 6.3 起始液位调节 (10) 7. 附录A 7.1 接线图 (11) 7.2 典型回路接线图 (13) LCD操作菜单 (14)

K-TEK AT100变送器在世界范围内广泛应用于过程容器的精确液位测量。高精度和免维护成为选择这种产品的两个重要原因。拥有温度高达427℃和压力达207bar的可选等级。 K-TEK磁致伸缩液位变送器几乎适合所有的应用条件。HART和HONEYWELL DE通讯协议选项使AT100和大多数的控制系统可以更加方便的进行数字连接。内置LCD可以提供4-20mA,百分比和其他工程单位显示。 当用于储罐时,考虑到高精度,低维护和合理的价格,用户乐意在他们的储罐上安装AT100高精度磁致伸缩变送器。由于AT系列具有可以方便地安装到最大23米高罐的能力,所以可以解决几乎所有的液体存储应用问题:一些常用液体包括水,酸液,腐蚀剂,丙烷,氨水,油,燃剂,药剂,废液等。可选的内置20段增量表使AT100可以在卧罐或球罐内提供精确的输出(见体积计量表第4节) K-TEK家族的AT100系列可用于替代浮筒。在动态处理时大多数浮筒液位计都在操作中重复发现如下问题:大多数输出误差是由重力改变,扭力管渗漏,过程介质黏结在扭力管和转换器上产生的。AT100系列可以插入现有的过滤器浮筒或者新的外浮筒精心测量,可以改善上述不足。精度也可以实现巨大的提高。另外,这是一个更新气动过滤变送器的非常方便的办法。 磁致伸缩液位计可以用于界面测量。AT100是目前最好的液位界面测量和控制的技术。AT100可以提供两个独立输出:一,界面;二,总体液位。可以适用于比重差最小为0.02S.G.的情况。常用于油水界面的测量,和其它包括酸罐,丙烷容器,除盐器和污水池等。 利用AT100系列的非接触式测量,AT100可以用做阀门定位器。在阀门尾部粘附着一块磁铁,AT100就置于阀门尾部的旁边。AT100变送器所固有的0.01%的高精度使其可以比其它产品能更好的测量和控制阀门位置。在进行精确控制时不需要重新标定。AT100也可以用做设备定位器。工业设备需要对仪器精确定位。这可以通过磁致伸缩(非接触测量)实现。它应用于许多器具,包括,大门,天窗,风门,液压缸等。K-TEK有按键结构,和4-20MA的输出优势,繁重的设计结构保证了用户简易的安装和长期的使用寿命。 用水槽决定流速的工业应用依靠精确的流速来监控他们的生产过程。许多这样的设备上都安装了许多AT100系列产品,以轮流提供精确的液位测量从而得到流速变化。内置20段增量表使AT100可以适合任何修正或流量表格的需求。(见体积计量表第4节) 最后,AT100适合各种卫生应用,包括生物技术,制药,和食品工业等。 AT100系列变送器的特征包括: 高精度0.01%满量程;简易按键标定;遗忘技术(永不需要重新标定);不受电介质,水蒸气成分,温度压力变化影响。 二、存放 如果需要,应该存放在优于安装条件的环境温度下并置于室内。不要超出以下条件: 温度范围:-40-65.5℃。 湿度:0-100% R.H. 无冷凝 警告:带/SW3选项的变送器,其探头为柔性软缆,外有不蜜蜂的不锈钢护套,当把柔性软缆滩头移出不锈钢护套时,小心不要使探头受潮,并防止水分进入不锈钢护套。

液位计调试说明书

液 位 料 位 计 调 试 说 明 书 杨帆整理 目录 雷达液位计 (3) 超声波液位计 (4) 雷达料位计 (5)

射频导纳液位计 (6) 雷达液位计 型号:LR 250 操作步骤 (1)语言 (2)介质(选择液体liquid) (3)反应速度(快中慢) Quick Start (4)单位(选择米) (快速开始设置)(5)操作模式(液位level) (6)低标定点(空罐液位) (7)高标定点(一般选择0) (8)确认 说明: 1、低标定点得设置方法就是先任意设置低标,测空 罐得液位,修改低标便可,例如:低标设置1米,确认后 显示-2米,实际液位为3米。再次修改低标为3米, 完成量程设置。 2、默认语言为英语,介质为液体liquid,反应速度为 快、单位为米、操作模式为液位level。 3、每次修改参数后到最后一步选择Yes 确认。

超声波液位计 超声波液位计设置为代码,具体如下: P01操作模式:1液位(level) 2空间(space) 3 距离 (distance) P02界面属性:1水平(standard)2斜面(slope?) P03反应速度:1快(fast)2中(middle)3慢(slow) P04探头类型 P05单位:m、cm 、mm、英尺(feed)、英寸(inch) P06安装位置到池底得距离 P07量程 说明: 1、注意设置量程,例如安装位置到池底为3米,池高 2、8米,则P06为3米,P07为2、8米。不可与雷达 液位计混淆。 2、默认参数:操作模式:液位(level);界面属性:水平 (standard);反应速度:快(fast);单位:m ; 3、探头类型为出厂默认,不用修改。 雷达料位计 设置步骤: 开始设置(start)→快速开始设置(quick start)

BA系统调试及检测

一、系统调试及检测 7.1 系统调试、运行方案 系统调试是否顺利,对于整个系统是否正常运行起着决定性的作用。显然调试在整个工程中是一个非常重要的环节。 7.1.1 准备工作及调试条件 在系统调试必须具备以下条件: 设备机房必须有良好的照明和正确的电源; 当涉及与其他有关厂家机电设备接口时,厂家必须有人配合; 中心机房必须装修完整,清扫干净,并且有充足的照明和电源; 系统调试工具到位。 7.1.2 调试时间 考虑本工程项目施工工期情况,我司在设备安装时即进行相应设备的现场单体调试,利用平行施工的方法来保证工期。 7.1.3 系统调试的实施步骤 单体设备调试: 线缆测试完毕,可进行单体设备如传感器、控制器等的通电、编码、性能调试等。调试时,要观察设备受电情况、表针指示等,对运转不正常的设备应立即断电检查。调试通过,做好调试记录,作为能开始系统调试的必备条件,部分可作为主要设备中间验收交付的依据。 系统集成调试: 在各单体设备调试完成的基础上,才能实现系统集成调试。系统集成阶段,系统均已开通运行,故必须明确系统的功能和相应的接口界面(包括技术数据接口、设备材料供应界面、操作使用界面等),明确工程公司、设备供应商的职责,工程接口界面今可能标准化、模块化、规范化。调试步骤为:中央监控设备-现场控制器-分区域端接好的终端设备-程序演示-开通。系统集成调试应按设计要求和计划进度逐项进行,做好调试记录,作为系统可以投入试运行的依据。 调试结果:

调试过程中所有技术参数和运行数据都分布分项记录归档,并提交业主。 7.2 系统检验测试 BA系统的检测工作首先要根据工程设计文件和合同技术文件全面了解整个系统的功能和性能指标。被检测系统的业主与工程承包商需提供的主要文件有系统选型论证、系统规模容量、控制工艺说明、系统功能说明及性能指标、BA系统结构图、系统控制原理图、BA系统设备布置与布线图、与BA系统监控相关的动力配电箱电气原理图、现场设备安装图、DDC站与中央管理工作站\操作员站的监控过程程序流程图、中央监控室设备布置图、BA系统供货合同及工程合同、BA系统施工质量检查记录、相关的工程设计变更单、BA系统运行记录。在此基础上,根据BA系统的验收标准,制定出一套合理的BA系统检测方案。 检测一般分为三个层次:中央监控站、子系统(DDC站)与现场设备(传感器、受送器、执行机构等)来进行功能检测。 7.2.1 中央监控站的检测 中央管理工作站是否具有对所有监控点进行监视的功能,是否对部分控制点具有远程遥控功能。中央管理工作站是否采用汉化图形界面。以便于操作人员工作。中央管理工作站是否能实时记录各种运行状态信息、故障报警信息、各种统计数据,发生报警时有关系统的画面或数据能自动调出显示。中央管理工作站存储的历史数据时间是否大于三个月。检测的项目如下: 在中央监控站上观察现场状态的变化,中央监控站屏幕上的状态数据是否不断被刷新及其响应时间; 通过中央监控站控制下属系统模拟输出量或数字输出量,观察现场执行机构或对象是否动作正确、有效及动作响应返回中央监控站的时间; 人为在DDC站的输入侧制造故障时,观察在中央监控站屏幕是否有报警故障数据登陆,并发出声响提示及其响应时间; 人为制造中央监控站失电,重新恢复送电后,中央监控站能否自动恢复全部监控管理功能; 检测中央监控站是否对进行操作的人员赋予操作权限,以确保BA系统的安全。

安全联锁保护系统管理制度版

安全联锁保护系统管理制度 第一章总则 第1条为加强山西兰花科创化工分公司生产装置安全联锁保护系统的维护和管理工作,保障生产装置安全、稳定运行,防止安全事件事故发生,结合本公司实际,特制定本制度。第2条本制度适用于化工分公司生产装置各类安全联锁保护装置。 第3条本公司生产装置安全联锁保护系统按其重要性以及独立的回路分为A、B两类 1、A类联锁回路具体分为: 1)A1类:联锁动作造成单套或多套装置停车、关系到重大人身、设备安全和产品质量的联锁回路; 2)A2类:联锁动作造成装置局部或单个工段、单元停工,其影响面次于A1级联锁的联锁回路; 3)A3类:联锁动作造成装置工段、单元内局部停工或单台设备停车,其影响面次于A2级联锁的联锁回路。 2、除A类以外的、用于报警的联锁回路为B类仪表联锁系统回路。 第二章管理职责 第4条总工程师负责安全联锁解除/恢复/变更的最终审批。 第5条公司设备科为公司的安全联锁保护系统主管部门,负责联锁管理规定的制定,参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字,负责审核确认设备联锁系统设置及联锁设定值,负责建立安全联锁管理台账,组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运工作。 第6条生产科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字,负责审核确认工艺联锁系统设置及联锁设定值;负责审核联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案,以及涉及长期解除联锁的工艺操作法的修订。 第7条生产科负责组织生产车间和电气、仪控车间共同编制各生产装置A、B类联锁系统清单,再会同设备科、安全科审核会签,最后经总工程师审批后发布实施,并按本单位的受控文件管理,每三年修订一次,在修订期内变更的,生产科要以受控文件形式下发到生产车间。 第8条安全科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字,负责监督各岗位自动化联锁装置的安全运行情况;负责联锁解除/恢复的监督管理;负责做好解除/恢复联锁的作业票证管理。 第9条各生产车间负责安全联锁装置的正确使用,及时反映安全联锁的运行情况;建立联锁管理台帐以及联锁解除/恢复、变更的申请;制定联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。 第10条电气、仪控车间:负责安全联锁装置的日常维护,按时对各岗位安全联锁巡回检

信号报警装置联锁管理规定

信号报警装置联锁管理 规定 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

信号报警装置联锁管理制度 (试行) (WHNYLM/ZD-089-2015) 第一章总则 第一条为加强各生产系统的仪表联锁装置管理,防止和减少事故发生,保障生产工作的有序进行,特制定本制度。 第二条本制度规定了焦化厂仪表联锁装置的计划、安装、变更、维修、检验与使用管理。 第三条本制度适用于焦化厂所有仪表联锁装置。 第二章组织与职责 第四条供销部负责联锁材料的采购与审批,审核申报计划是否合理,负责协调材料的到货进度。 第五条机电动力部负责组织联锁系统的专项检查、投运和使用情况,负责联锁系统的摘除、投运审批工作。 第六条电气车间为全厂仪表联锁的主管部门,负责对仪表联锁装置进行维护、检修、检定、变更等具体工作实施。 第七条生产车间为联锁装置的使用单位,负责日常使用、检查。 第八条调度室负责生产系统各联锁装置的监督、检查管理。 第三章分类 第九条根据报警和联锁所对应的设备重要程度或装置工艺安全程度,将报警和联锁分为一级联锁和二级联锁两个级别。

第十条一级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有重大影响的工序控制点(值)或信号。二级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有一般影响的工序控制点(值)或信号。 第四章采购 第十一条仪表联锁装置和附件采购,由电气车间按照需求编制采购计划,经逐级审核批准后,报公司供销部采购。 第五章安装 第十二条联锁装置和附件安装主要由机、电车间或设备厂家负责。 第六章联锁装置的变更 第十三条联锁装置变更包括增设、取消、设定、逻辑关系的修改。 第十四条联锁需要变更(包括设定值、联锁程序、原理等的变更)、取消时,应事先由使用单位提出申请,办理联锁变更审批手续,需经厂长审核,机电动力部、安健环部、分管领导或总工程师批准。 第十五条临时(一个月内)解除联锁保护,由使用单位负责人提出申请,办理联锁解锁审批单,经厂长、安健环部、生产技术部、机电动力部审批同意后方可实施,并在焦化厂调度室备案,限期恢复。 第十六条长期(一个月以上)解除联锁保护,由使用单位负责人提出申请,办理联锁解锁审批单,经厂长、安健环部、生产技术部、机电动力部审核,分管领导或总工程师批准同意后方可实施,并在焦化厂调度室备案,限期恢复。 第十七条一级报警联锁的增加、取消及设定值、逻辑关系的修改由电气车间负责,焦化厂、机电动力部、安健环部、生产副总或总工程师审批审核、备案,并由电气车间修改台账及逻辑关系图,一级联锁的切除、恢复由焦化厂、机电动力部、安健环部、分管生产或设备的副总审批。

ABBK-TEK MT5000液位计中文操作说明书

4.0调试 4.1显示操作 MT5000发射机设计用一个简单的易于遵循的设置菜单。本单元操作, 至少,基本设置菜单中的项目必须输入。如果需要进一步设置,可以使用快速校准或额外的菜单项需要进入。 4.1显示操作

当电源应用于一个MT5000系列发射机,显示将点亮一个标题屏幕显示模型类型和软件修改。(图4)这个初始启动周期将持续3秒和当前发射机的输出将在4.00 mA。 在最初的启动周期之后,显示将会改变显示测量水平和当前的输出。的对应的输出也将转移到当前的水平。(图5) 按下向上或向下的按钮,主要显示可以滚动显示的比例的水平校准范围(图6)或在一个线性化/上测量。(图7)。 4.1.1。跳线设置 跳开关位于表面上的电子模块,可以建立如下(图8)。 报警(左跳投) 把跳投到更低的位置引起的输出去21.00马当有损失或发射机故障信号。 把跳投到上面的位置引起的输出去3.62马当有损失或发射机故障信号。 报警输出作品结合报警延迟设置mA输出菜单中可用。输出会去报警状态只有一个至少持续的信号丢失报警的持续时间 写保护(右跳投)跨接在较低位置时发射机配置不能改变手动或通过哈特?沟通。(图8)。 把跳投在上层位置允许的配置参数被改变手动或通过哈特?沟通。(图8)。 4.1.2。按钮 三个按钮位于较低的部分模块的面板(图8)。将使用这些按钮通过设置和配置菜单导航MT5000。一些操作需要的按钮一起使用或持有一段时间影响的变化 4.3基本设置

基本设置的菜单项用于适应MT5000的内部设置一个特定的应用程序。某些字段需要输入项目和需要 设备的正确操作。其他入境物品不用于发射机的设置并列为可选的。至少,在基本设置菜单中需要的物品输入MT5000操作。基本设置菜单项包括调查类型、探针长度和安装类型。 4.3.1。单位 该函数将允许用户选择的单位测量的过程变量所有的单位,并提供一个基础设置功能。可选择的工程单位包括:英寸、英尺、米,毫米,厘米。 选择所需的计量单位: 1。按下选择按钮。 2。向上或向下滚动到所需的测量单位。 3。按下选择按钮来设置新的单位。 4。向上滚动菜单。 5。按下选择按钮现在你将返回到主屏幕。 4.3.2。探测类型 这个函数将有助于调整发射机设置安装配置。某些方面的发射机设置将调整探测类型中输入这个位置。可选择的探头类型包括:单杆/电缆、双杆/电缆或同轴。只选择调查的类型包括MT5000发射机。未能设置实际的探测类型可能导致测量误差。 设置探测类型: 1。按选择按钮并保持2秒。 2。向上或向下滚动到探测类型,对应于图9第二页面。 3。按下选择按钮来设置新的探测器类型。 4。向上滚动菜单。 5。按下选择按钮现在你将返回到主屏幕。 4.3.3。探针长度 也称为插入长度、探针长度定义为测量距离第一个线程的耦合器(或面对法兰)的调查。这值必须输入对应的单位,单位的过程变量。

超声波液位计说明书

智能型 超声波液位计 用户手册 量程: 0-20米 仪表工作电压: 24VDC,AC220V 温馨提示:安装调试前,请仔细阅读用户手册!!

超声波液位计 超声波液位计保修卡回执 用户名称 联系地址 联系人联系电话 产品型号产品编号 验收日期安装负责人…………………………………………………………………… 超声波液位计保修卡说明 产品型号产品编号 验收日期安装负责人 保修政策: ●用户在维修时请出示保修卡。在保修期内因正常使用出现的故障,可凭 保修卡享受规定的免费保修。 ●保修期限:本公司产品保修期由验收日期起算十二个月内。 以下情况不在免费保修范围内: ●产品或其部件已超出免费保修期。 ●因使用环境不符合产品使用要求而导致的硬件故障。 ●因不良的电源环境或异物进入设备所引起的故障或损坏。 ●由于未能按使用操作手册上所写的使用方法和注意事项进行操作而造成的故障。 ●由于不可抵抗力如:雷电、水火灾等自然因素而造成的故障。 擅自拆机修理或越权改装或滥用造成的故障或损坏。 限制说明: ●请用户妥善保存保修卡作为保修凭证,遗失不补。 本保修卡解释权限归本公司所有,本公司有权对本卡内容进行修改,恕不事先通知。 7 超声波液位计 目录 1概述 (1) 2 技术指标 (1) 3仪表安装 (2) 3.1仪表外形尺寸 (2) 3.2仪表接线 (2) 3.3安装参数含义 (3) 3.4仪表安装原则 (3) 3.5安装注意事项 (4) 4仪表调试 (4) 4.1键盘说明 (4) 4.2 参数的设置 (4) 4.2.1 液位标定 (4) 4.2.2 20mA设置 (5) 4.2.3探头高度 (5) 4.2.4显示模式设置 (5) 4.4.7 P--Multi菜单 (6) 超声波液位计保修卡回执 (7)

超声波液位计参数说明、调试步骤、维护与故障处理

常用参数及意义 E: 4.2 瞬时回波距离;此时表示被测物到传感器表面的空间距离为4.2m;若为省略号时表示没有接收到回波信号 S: 1.11 表示信号的幅度为1.11v;最大值为2.5V Gn:37.6%对应回波所处距离的增益 N: 1.9% 干扰噪声值 T: 23.2℃传感器表面温度 Normal:回波信号能被正确识别 调试窗口右面参数及意义 1.Dist:当前料位所在空距。 2.C-Dist:发出脉冲后被确认为有效的空距。

3.E-Dist:仪表输出空距。 4.Size:当前有效回波幅度值。 5.Gain:当前增益值。 6.Recov:储备增益当前启动值。 7.Noise:当前噪音值。 8.Temp: 当前仪表感知的环境温度值。 9.Confirm:当前确认次数。 10.Hold:当前保持时间。 11.WinFw:窗口前端所处位置。 12.WinBk:窗口后端所处位置。 电脑上物位计调试步骤: 一.进入调试软件 1. 双击GosHawk软件,弹出GosHawk的工作界面; 2. 点击View按键后,选择点击Options,待弹出Properties对话框,然后关闭该对话框; 3. 接上步,点击GosHawk工作界面中的Connect按键,待出现Info参数表后,可以点击 Diag进入回波动态画面。 4. 点击Setup,从中选择需要设定的菜单目录进行如下二、三、四各步骤的操作(二三四 几步的调试同样适用于在仪表上手动调试)。 二.快速设定(即Quick Set) 1.设定高物位(即Hi Level)低物位(即Lo Level)注意:高物位要大于盲区值(仪表盲 区请参看使用说明书第12页) 2.选择测量介质(即Application); 3.设定进料速度(即Fill Rate)出料速度(即Empty Rate),要求是按照最大的进出料速度 设定(出厂设定值能够满足许多工矿的应用)。 4.进出料阻尼参数(即Damp Fill与Damp Empty),在设定进出料速度时,软件通过计算, 已经将该参数设定好,但可以根据具体情况将该参数增大或减小。 5.选择显示模式(即Disp Mode); 三.跟踪设定(即Tracking) 1.设定窗口宽度(即Window),要求是两次回波要在窗口内发生,设定的具体情况是:在工况恶劣的时候,窗口要适当开大;如是在比较理想的工况,那么就保持原厂设定就可以(理想工矿设定值在0.1—0.2之间;较恶劣的工矿在理想的工矿的设定值上适当加大就可以了)。 2. 设定窗口的前后移动量(即Win Fwd与Win Back),经验值是在0.05—0.2(原则是: 在理想的工矿,其值设定应较小,比较恶劣的工矿应较大). 四.传感器设定(即Tx Setup) 1. 测量好当前空距,即仪表探头到测量介质表面的距离,并记下该值; 2. 关掉储备增益增益(即Recover Max,在Tracking菜单里); 3. 加大增益(即Gain),直到有效回波前端出现杂波为止,然后再减小增益(即Gain), 直到有效回波前端的杂波消失为止,且此时的空距与步骤1中所得到的距离相近,

液位计调试说明书

. . . . 液 位 料 位 计 调 试 说 明 书 杨帆整理

目录 雷达液位计 (3) 超声波液位计 (4) 雷达料位计 (5) 射频导纳液位计 (6)

型号:LR 250 操作步骤 (1)语言 (2)介质(选择液体liquid) (3)反应速度(快中慢)Quick Start (4)单位(选择米) (快速开始设置)(5)操作模式(液位level) (6)低标定点(空罐液位) (7)高标定点(一般选择0) (8)确认 说明: 1、低标定点的设置方法是先任意设置低标,测空 罐的液位,修改低标便可,例如:低标设置1米, 确认后显示-2米,实际液位为3米。再次修改低 标为3米,完成量程设置。 2、默认语言为英语,介质为液体liquid,反应速度 为快、单位为米、操作模式为液位level。 3、每次修改参数后到最后一步选择Yes 确认。

超声波液位计设置为代码,具体如下: P01操作模式:1液位(level)2空间(space)3 距离(distance) P02界面属性:1水平(standard)2斜面(slope?) P03反应速度:1快(fast)2中(middle)3慢(slow) P04探头类型 P05单位:m、cm 、mm、英尺(feed)、英寸(inch) P06安装位置到池底的距离 P07量程 说明: 1、注意设置量程,例如安装位置到池底为3米, 池高2.8米,则P06为3米,P07为2.8米。不可 与雷达液位计混淆。 2、默认参数:操作模式:液位(level);界面属性: 水平(standard);反应速度:快(fast);单位:m ; 3、探头类型为出厂默认,不用修改。

常规空调系统调试方案和系统测试方案

系统调试方案和系统测试方案 一、系统调试方案 1、编制说明 本调试方案是根据招标文件所规定的技术要求并结合公司多年设计和施工经验及公司以往类似工程的经验、并结合本工程的实际情况而编制的。 2、本工程在设计、施工、调试、测试以及验收阶段必须遵守国家的各项相关标准和规范,如我司有幸中标,则在以上过程中还必须满足我公司长期从事冰蓄冷系统的理论研究和工程实践总结出的公司规范和标准。 (1)国家相关标准 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 《全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调·动力》2003年版 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98 《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236 《制冷设备通用技术规范》GB9237-88 《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82

《制冷设备安装工程施工与验收规范》GBJ66-84 《机械设备安装工程施工与验收规范》TJ231-78 《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 (2).设计标准 根据设计院的设计参数,我公司对有关的设备进行试运转、调试,以满足业主最终使用功能要求。 2、调试组基本成员人员如下: (1)、业主单位或监理单位:1人,作为暖通专业负责人,负责总体协调工作。 (2)、施工单位:2人;其中调试总负责人1名(具有五年以上工作经验),自控专业负责人1名。另派操作工若干; (3)、设备供应商:主机供应商,其他相关设备供应商,由施工单位负责联络组织。我司将根据工程的实际需要增加人员的数量,确保调试的进度和质量,按时交付业主使用。 3、调试时间安排 因为制冷机房有7台离心主机,而国标规范要求单机试运转需正常运转至少8个小时,预计调试时间需要三天。 4、调试前准备工作 (1)设备单机试运转前,设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成,并有齐全的安装记录,二次灌浆达到设计强度,基础抹面工作已结束,系统

液位计调试说明书

液位料位计调试说明书

杨帆整理 目录 雷达液位计 (3) 超声波液位计 (4) 雷达料位计 (5) 射频导纳液位计 (6)

雷达液位计 型号:LR 250 操作步骤 「( 1)语言 (2)介质(选择液体 liquid ) (3 )反应速度(快中慢) (4) 单位(选择米) (5) 操作模式(液位level ) (6 )低标定点(空罐液位) (7 )高标定点(一般选择 0) (8)确认 说明: 1、低标定点的设置方法是先任意设置低标,测空 罐的液位,修改低标便可,例如:低标设置 1米, 确认后显示-2米,实际液位为 3米。再次修改低 标为3米,完成量程设置。 2、 默认语言为英语,介质为液体 liquid ,反应速度 Quick Start (快速开始设置)

为快、单位为米、操作模式为液位level。 3、每次修改参数后到最后一步选择Yes确认。 超声波液位计 超声波液位计设置为代码,具体如下: P01操作模式:1液位(level)2空间(space) 3 距离(distance) P02界面属性:1水平(standard)2斜面(slope?) P03 反应速度:1 快(fast)2 中(middle)3 慢 (slow) P04探头类型 P05 单位:m、cm、mm、英尺(feed)、英寸(inch) P06安装位置到池底的距离 P07量程 说明: 1、注意设置量程,例如安装位置到池底为3米, 池高2.8米,贝y P06为3米,P07为2.8米。不可与 雷达液位计混淆。 2、默认参数:操作模式:液位(level);界面属性: 水平(standard);反应速度:快(fast);单位:m ; 3、探头类型为出厂默认,不用修改。

报警系统试验

石油化工仪表工程施工技术规程 SH/T 3521—2007 报警系统试验 系统中的压力开关、温度开关、物位开关、流量开关及各种仪表的附加报警机构等信号输入元件,应根据设计文件提出的设定值进行参数整定。 报警系统试验应分三步进行: a) 根据线路原理图,绘出系统的因果关系动作状态表; b) 在外部线路不接入的情况下,对仪表盘内部各仪表进行动作状态检查; c) 在全部线路接通的情况下,从现场端输入相应的仪表空气/数字试验信号,按动作状态表进行检查。 报警线路的仪表盘内部动作状态应按下列步骤试验检查: a) 向报警系统供电; b) 按试验按钮,信号灯应全部亮; c) 在仪表盘外部接点输入端子板上断开(或短接)事故输入接点,使各报警回路均处于正常状态; d) 逐个短接(或断开)事故输入接点,使报警回路逐个处于报警状态,按动作状态表检查灯光和音响信号,在报警、消铃、复位状态下,灯光和音响均应符合状态表的要求; e) 在试验中,发生与动作状态表不符时,应对盘上接线及盘内元件进行检查。 在外部线路全部接通的情况下,应进行报警系统仪表空气输入试验,试验步骤如下: a) 向系统供电,检查各报警回路的灯光应与现场各接点的状态相符; b) 在回路的输入端(压力开关、物位开关等),从现场输入相应的仪表空气试验信号(有条件时应输入工艺过程仪表空气信号),检查音响、灯光均应符合设计文件要求,消音和复位按钮应正常工作; c) 对每一个报警回路重复本条b)项的步骤进行试验; d) 在上述检查中如发现与设计文件不符时,应检查外部线路、报警设定值及报警元件。 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 5 可燃气体和有毒气体检测报警系统 5.1 系统的构成及技术性能 5.1.1 系统的最基本的构成应包括检测器和报警器组成的可燃气体或有毒气体报警仪,或由检测器和指示报警器组成的可燃气体或有毒气体检测报警仪,也可以是专用的数据采集系统与检测器组成的检测报警系统。 5.1.2 系统的构成应满足以下要求: 1 选用mV信号、频率信号或4~20mA信号输出的检测器时,指示报警器宜为专用的报警控制器;也可选用信号设定器加闪光报警单元构成的报警器;至联锁保护系统及报警记录设备的信号,宜从报警控制器或信号设定器输出。 2 选用触点输出的检测器时,报警信号宜直接接至闪光报警系统或联锁保护系统,至报警记录设备的信号可以闪光报警系统或联锁保护系统输出。 3 可燃气体和/或有毒气体检测报警的数据采集系统,宜采用专用的数据采集单元或设备,不宜将可燃气体和/或有毒气体检测器接入其他信号采集单元或设备内,避免混用。 5.1.3 当选用信号设定器和报警控制器时,应按本规范第3.0.3条的规定设置报警记录设备,报警记录设备应具有报警打印及历史数据储存功能。 报警记录设备可以是DCS或其他数据采集系统,也可选用专用的工业微机或系统。 5.1.4 检测器、指示报警器或报警器的技术性能,应符合现行《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》GB12358的有关规定。 条文解释:

浮球液位计说明书

浮球液位计说明书 篇一: 浮球液位计 说明书 USX型磁浮球液位计 一、概述 浮球液位计由浮球、插杆等组成。浮球液位计通过连接法兰安装于容器顶上,浮球根据排开液体体积相等等原理浮于液面,当容器的液位变化时浮球也随着上下移动,由于磁性作用,浮球液位计的干簧受磁性吸合,把液面位置变化成电信号,通过显示仪表用数字显示液体的实际位置,浮球液位计从而达到液面的远距离检测和控制。浮球液位计具有结构简单,调试方便,可靠性好,精度高等特点,浮球液位计可广泛适用于高温、高压、粘稠、脏污介质、沥青、含腊等油品以及易燃、易爆、腐蚀性等介质的液位(界位)的连续测量。浮球液位计可用于石油、化工原料储存、工业流程、生化、医药、食品饮料、罐区管理和加油站地下库存等各种液罐的液位工业计量和控制。浮球液位计也适用于大坝水位,水库水位监测与污水处理等等 二、产品技术参数: 测量范围:0~3500mm 供电电压:12~36V DC 输出信号:两线制4~20mA.DC或叠加数字信号,由用户

选择开方或线性输出;负载电阻:250Ω 测量精度:±2.5%F.S 环境温度:-40~80℃工作温度:-20~120℃公称压力:≤2.5MPa 法兰标准:A:JB/T82.1-94(平面法兰)DN100 PN1.6 球φ90 B:JB/T82.1-94(平面法兰)DN80 PN0.6 球φ76 33 介质密度:≥0.65g/cm 介质粘度:≤0.015Pa.s 接液材质:不锈钢304 防爆等级:EX iaⅡCT 5 三、接线图 四、选型 型号示例: 插入深度2200mm,测量范围0-20XXmm,地下型(内置传感器上装式),配现场数显仪表(一次表),配套XM型智能数显仪可提供对外控制(触点常开动闭),普通型产品。标记为:USX2-2200/20XXPAKb 五、浮球液位计校验与试验: a. 下限(即零点)调试:浮球处于最低位置时(即零点),调下限旋钮,使数显表显示4mA。 b.上限(即满度)调试:将浮球移至最高位置或设定位置时(即满度),调上限旋钮,使数显表显示输出20mA。 六、维护与检修质量标准: 浮球液位计在投入运行前应做以下工作。

4.4监控、报警系统、联锁系统维护、调试记录

监控、报警系统维护、调试记录 类别名称数量放置位置图像画面或故障信号设备运行状况调试人摄相头 1 生产产房东南角画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生产产房西南角画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生厂厂房西面画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生产厂房东北角画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生产厂房北面画面正常无故障运行正常黄志挺监控 1 办公楼门口画面正常无故障运行正常黄志挺系统 1 门卫室内画面正常无故障运行正常黄志挺 1 门卫室外画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生活楼二楼画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生活楼三楼画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生活楼四楼画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生活楼五楼画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生活楼西面画面正常无故障运行正常黄志挺报警系统可燃气体报警仪探头 1 车间清洗房运行正常谢朝辉 1 车间4#分散机处运行正常谢朝辉 1 车间1#分散机处运行正常谢朝辉

类别名称数量放置位置图像画面或故障信号设备运行状况调试人 报警系统 可燃气体报警仪探头1 车间1#研磨机处运行正常谢朝辉1 车间钢平台下A12-1处运行正常谢朝辉1 车间钢平台上A12-1处运行正常谢朝辉1 车间钢平台下B6-1处运行正常谢朝辉1 车间钢平台上B6-1处运行正常谢朝辉1 原料东仓东北处运行正常谢朝辉1 原料东仓东南处运行正常谢朝辉1 原料东仓西北处运行正常谢朝辉1 原料东仓西南处运行正常谢朝辉1 原料西仓东北处运行正常谢朝辉1 原料西仓东南处运行正常谢朝辉1 原料西仓西北处运行正常谢朝辉1 原料西仓西南处运行正常谢朝辉1 成品东仓西南处运行正常谢朝辉1 成品东仓西北处运行正常谢朝辉1 成品西仓东南处运行正常谢朝辉1 成品西仓东北处运行正常谢朝辉 20 年月日

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