常用焊接材料选择及使用原则

常用焊接材料选择及使用原则

焊工施焊前，必须对被焊工件的材质、技术要求和所用的焊接设备充分了解，正确选择焊接材料及焊接参数，保证工件的焊接质量。

常用钢材的焊接材料

焊条直径的选择

焊条直径主要取决于焊件的厚度，焊件的厚度越大选用焊条直径

越粗。厚板对接接头坡口内，第一层焊接时要用较细的焊条或用CO2气体保护焊打底。另外焊条直径还要根据焊接接头型式、坡口形式、是否焊透的情况来选择。

各种直径电焊条使用电流

焊接电流增大能提高生产率，但电流过大易造成焊缝咬边、烧穿等缺陷。电流过小也易造成夹渣、未焊透等缺陷，且降低生产率。故应适当地选择、调整焊接电流。可参考下表：

埋弧焊接使用电流

使用焊条、焊丝、焊剂的注意事项

1.焊条：

1. 1使用的焊条必须具有制造厂质量合格证。

1.2分类分牌号存放、保管，避免混乱。存放地点应通风、干燥，

离地、离墙距离应在0.3米以上，防潮变质。

1.3如发现焊条内部有锈迹，必须经试验合格后方可使用。焊条

出现严重受潮，药皮脱落等情况禁止使用。

1.4焊条使用前应按说明书规定温度烘干。一般碱性焊条（如：

J507等）烘干温度为300~350℃，保温1小时；一般酸性

焊条烘干温度为75 ~ 150℃，保温1小时。烘干后的焊条缓冷至80 ~ 100℃左右，烘干升温及降温速度应缓缓增减，不宜太快，防止药皮开裂、脱落。

1.5烘干后的焊条轻拿轻放，用多少取多少，随取随用。剩余焊条应放入低温箱保存待用。重新烘干次数按焊条说明书执行，若无要求，一般可以重复烘干三次，超过三次必须征求焊条制造厂的意见。

2焊丝

2.1使用的焊丝必须具有制造厂质量合格证。

2.2分类存放、保管。存放地点应通风、干燥，离地、离墙距离

应在0.3米以上，防止锈蚀。

2.3焊前应仔细对焊丝进行检查并清理，除去锈蚀、油污和杂质，

防止焊接时产生气孔等缺陷。

3 焊剂

3.1使用的焊剂必须具有制造厂质量合格证。

3.2 焊剂应存放在干燥通风的库房内，尽量降低库房湿度，防

止受潮。

3.3焊剂使用前必须烘干。酸性焊剂，如焊剂431和焊剂430烘

干温度为250℃，保温一般为2小时；碱性焊剂260烘干温

度为300~400℃，保温2小时。焊剂烘干后应立即使用。

附录：

参考资料

1.《焊接材料、工艺及设备手册》

化学工业出版社2001年8月第一版

2.《焊工手册》

机械工业出版社1984年11月

3.《压力容器焊工问答》

机械工业出版社1986年8月第一版

4.《焊工基础知识》

第一机械工业部劳资司1980年编