实验室气流粉碎机厂家有哪些

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QYF气流粉碎机介绍

QYF气流粉碎机介绍

二、QYF气流粉碎机构成
QYF气流粉碎机构成
空压系 统
粉碎 主机
旋风 分离

除尘仓
喂料装 置
引风 机
空压系统
三、QYF气流粉碎机常见故障
三、QYF气流粉碎机常见故障
空压系统常见故障对产品的影响
1、提供压缩空气压力不足 空气压力不足,致使粉碎气源压力不足,粉碎物料提供的能量不足,物料碰撞不充分。
QYF型气流粉碎机介绍
一、气流粉碎机原理
什么是气流粉碎机? 气流粉碎机又称高压气流磨或流能磨,是利用高速气流(300~500m/s)或过热蒸汽 (300~400℃)的能量使颗粒产生相互冲击、碰撞、摩擦剪切而实现超细粉碎的设备,广 泛应用于化工、非金属矿物的超细粉碎。
气流粉碎机的特点? 1、粉碎仅依赖于气流高,粒度分布较窄,分散性好 3、粉碎过程温度变化不大,适合热敏性的物料。 4、生产过程连续,生产能力大,自动化程度高
引风机
引风机频率对物料影响 引风频率过大: 可造成进料速度过快,粉碎程度不足粒度偏大 可将粉碎仓内未充分粉碎的物料提前分级,粒度偏大 可使除尘仓内物料进入过多,造成除尘仓内堵塞 引风频率过小: 喂料口失去负压状态,物料外喷 使用过的气体不能及时分离,仓内压力升高,粉碎气流不能顺利进

故障排查: 空压机本身设计能力不足 空压系统管路有泄露,致使气流外泄 空压系统管路或滤芯堵塞,包括空压机进气口、出气口、除油除水滤芯等等 AB塔堵塞或泄露 冻干机故障,致使气流通过不畅
粉碎主机
粉碎主机常见故障对产品的影响
1、气流喷嘴堵塞 提供用于粉碎的气量不足,致使物料粉碎不彻底,最终粒度偏大 2、分级轮故障或堵塞 分级轮不工作或堵塞,致使粉碎过物料无法顺利转移,造成粉碎腔内的物料增多,碰撞减

马西姆气流粉碎机

马西姆气流粉碎机

马西姆气流粉碎机马西姆气流粉碎机特指的是由意大利TECNOLOGIA MECCANICA SRL公司生产并由临朐海通国际贸易有限公司在中国总代理经营的气流粉碎机,此气流粉碎机相比世界和中国各种气流粉碎机有巨大的性能和价格优势而获得市场认可的气流粉碎机,具体优势如下:1.磷酸铁锂粉碎可以达到d100<1微米以下,维持大产量,其它粉碎机达不到2.硫酸钡粉末可以粉碎到d100<1微米以下,维持大产量,其它粉碎机达不到3.石墨粉可以粉碎到理想1微米以下,4.原料药粉碎可以帮助客户粉碎到理想的细度,并能实现各种原料药在线连续生产二不会堵料的工艺设计和设备供应,可以实现d90<2,d90<5,d90<10,d90<20等各种物料细度的粉碎,具体原料药粉碎的难题包括:物料流动性差,无法加料,加料后文丘里堵料,粉碎盘堵料,出料口堵料,管道堵料等。

马西姆气流粉碎机还有其它如下特点:1.除尘布袋带不锈钢丝消除静电,不粘料;2.创新优化的粉碎箱体几何设计;保证粉碎压力可以大于进料压力运行,无反吹现象3.气流喷嘴流行设计,喷射角度灵活可调;4.最优化的气流分级设计;可以设计物料从底部出料,也可以从顶部出料,灵活可靠5.可以阻止粘性粉体在粉碎箱内结层;6.极窄的粒度分布曲线;较大的粉碎压力可以保证粉碎粒径更加集中,分布窄7.具有目前市场上最低的气流消耗量;我们的喷嘴口径可以小于同行的口径,能耗低8.非常优化的旋风除尘器与布袋式过滤器的完美结合,既能有效除尘又能轻松收料,而且物料不会从两个地方收集,保证了物料的均一性9.优良的布袋振动除尘设计,通过除尘器顶部的振动器来振动抖掉粘在过滤袋表面的粉体,提高通透性,振动不会对粉碎盘内的压力造成影响,从而不会影响正常的生产粒度分布。

最优化的除尘器滤袋过滤面积,可以根据需要设置不同的过滤面积,太大的过滤面积浪费物料,太小的又不能达到有效的通风面积。

8-气流磨

8-气流磨
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9
扁平式气流粉碎机

粉碎过程: 物料经加料口由喷射式加料器的喷嘴加速,导入 粉碎室,在旋转气流带动下发生相互碰撞、摩擦、 剪切而粉碎。 细粉被气流推到粉碎室中心出口管,在旋风分离 器中呈螺旋状运动缓降到贮斗中;废气由废气排 出管排出;粗粒在离心作用下被甩到粉碎室周壁 作循环粉碎。
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Mill)、马亚克型(MJP)和QLM型等。
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对喷式气流粉碎机

工作原理:物料由料斗进入,被加料喷嘴喷出的高 速气流喷入粉碎室,同时粉碎喷嘴将分级室落下的 粗粒喷入粉碎室,物料对撞并被粉碎后,随气流上 升至分级室。 在分级室,气流形成主旋流,使颗粒发生分级。由 于粗粉位于分级室外围,在气流带动下,退回粉碎 室进一步粉碎,细粉经中间出口排到机外进行气固 分离和产品回收。
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气流粉碎机的评价与选择

缺点:
制造成本高,一次性投资大,能耗高,粉体加
工成本大。

Alpine公司的流化床气流磨AFG,以压缩空 气为介质时,生产锆英矿d97<5μm,能耗为 4500kW/t;d97<10μm,能耗为1400kW/t 。
难以实现亚微米级粉碎:产品粒度小于10μm时,
成本大幅度上升,产量急剧下降,在非金属矿 粉碎上的应用受到了限制。
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流化床对撞式气流粉碎机

缺点:
颗粒不断高速冲击分级叶片,在生产超硬粉粒
时,分级叶片的磨损仍很严重。

应用:高硬物料、高纯物料、难粉碎层状非金属
矿、热敏性和密集气孔性物料等。
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靶式气流粉碎机

靶式气流粉碎机,又称单喷式气流粉碎机,是使 物料高速冲击各种形状的固定或活动靶板进行粉

气流粉碎机

气流粉碎机

性能特点
●内含卧式分级装置,顶点切割准确,产品粒度D97:2-45微米之间可调,粒形好,粒度分布窄。 ●低温无介质粉碎,尤其适合于热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎 。 ●设备拆装清洗方便,内壁光滑无死角。 ●整套系统密闭粉碎,粉尘少,噪音低,生产过程清洁环保。 ●控制系统采用程序控制,操作简便。
气流粉碎机
粉碎机械
01 工作原理
03 性能特点 05 应用领域
目录
02 产品分类 04 技术参数
气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:超硬的金刚石、 碳化硅、金属粉末等,高纯要求的:陶瓷色料、医药、生化等,低温要求的:医药、PVC。通过将气源部份的普 通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料 的粉碎分级加工。
工作原理
气流粉碎机结构图气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后, 通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的 物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料 分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎 。
技术参数
注:处理量与原料的粒度、比重、硬度、水分等指标密切相关,以上仅供选型参考。
应用、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、保健品、新材料等行业。
谢谢观看
产品分类
我国工业上应用的气流粉碎机主要有一下几种类型:扁平式气流磨、流化床对喷式气流磨、循环管式气流磨、 对喷式气流磨、靶式气流磨。这几种类型气流粉碎机中又以扁平式气流磨、流化床对喷式气流磨、循环管式气流 磨应用较为广泛。

气流式超微粉碎机设备工艺原理

气流式超微粉碎机设备工艺原理

气流式超微粉碎机设备工艺原理气流式超微粉碎机是一种新型的高效机械设备,广泛应用于化工、制药、食品等领域中的高精度材料粉碎。

本文将从设备工艺原理的角度解析气流式超微粉碎机的原理、特点及其应用。

1. 气流式超微粉碎机的原理气流式超微粉碎机是一种利用高速气流进行粉碎的设备。

其原理如下:首先,通过风机将空气压缩并送入磨盘内,形成了高速的旋转气流。

同时,将粉碎物质通过给料装置加入磨盘内,并在旋转气流的影响下向中心处集中,形成了一个圆锥形的粉碎区。

在粉碎区中,粉碎物质不断受到飞速旋转的气流的强制冲击、切割和摩擦,再加上互相之间的碰撞作用,从而将原材料分离成微粒状和超微粉末状。

粉碎过程中,气流速度越高,其冲击力和分离效果就越好,超微粉末粒度也就越小。

2. 气流式超微粉碎机的特点气流式超微粉碎机具有以下特点:2.1 粉碎效率高由于气流速度极快,旋转气流具有高能量和强动能,可以充分击碎粉碎物质,并且在高速气流的作用下,粉碎物质能快速分离,并在连续循环中进一步粉碎,从而最大限度地提高了粉碎效率。

2.2 粉碎粒度小气流式超微粉碎机具有高度的精细化和高准确度的粒度分布。

超微粉末的平均粒度可以控制在1-10微米范围内,进一步提高了产品的品质和市场竞争力。

2.3 适用范围广气流式超微粉碎机可适用于各类物料的粉碎过程,尤其对于热敏性物料、易燃易爆材料和高纯度材料的粉碎具有很好的应用效果。

2.4 能耗低由于气流式超微粉碎机仅利用气流进行粉碎,不需要其他能源的消耗,因此其能耗较低,能大幅降低粉碎成本。

3. 气流式超微粉碎机的应用气流式超微粉碎机广泛应用于化工、制药、食品、颜料、陶瓷材料等领域中的高精度材料粉碎。

以下是具体应用场景:3.1 制药在药品加工过程中,需要将药物粉碎成超微粉末,以提高药物的可溶性和生物利用度。

气流式超微粉碎机可以精细的粉碎各类药物,同时也可以避免药物的过度磨损和污染,提高药品的质量和安全性。

3.2 化工在合成化学工业中,精细材料的粉碎是关键的工艺环节。

气流粉碎机设备参数

气流粉碎机设备参数

气流粉碎机设备参数气流粉碎机是一种常用的粉碎设备,广泛应用于化工、冶金、建材、食品、医药等行业。

它通过气流粉碎原料,能够实现颗粒物料的粗、中、微细粉碎,同时具有粉碎效率高、能耗低、碾磨粉尘少等优点。

本文将从气流粉碎机的设备参数、工作原理、应用领域等方面进行介绍,以帮助读者更好地了解气流粉碎机。

一、气流粉碎机的设备参数(一)主要技术指标1.产量:气流粉碎机的产量是其最重要的参数之一,通常以单位时间内处理的物料质量来表示,常见的产量单位包括kg/h、t/h等。

产量是衡量气流粉碎机工作效率的重要指标。

2.粉碎粒度:粉碎粒度是指气流粉碎机处理原料后的颗粒大小,通常以目数、微米等尺度来表示。

不同的应用领域对粉碎粒度有着不同的要求,因此选择合适的粉碎机需要根据粉碎粒度进行选择。

3.动力类型:气流粉碎机的动力类型有电动、液压、气动等,不同的动力类型适用于不同的工作环境和用途,需要根据实际情况进行选择。

4.电机功率:电机功率是指气流粉碎机所配备的电机的功率大小,通常以千瓦(kW)为单位。

电机功率直接影响气流粉碎机的工作效率和能耗,因此需要根据产量和粉碎物料的性质来确定适当的电机功率。

5.风量:气流粉碎机通过气流粉碎物料,因此需要一定的风量来保证工作效果。

风量的大小受到多种因素的影响,包括粉碎机的结构、粉碎物料的性质、粉碎粒度等。

(二)结构参数1.进料口尺寸:气流粉碎机的进料口尺寸需要根据实际的生产要求来确定,通常根据产量和原料粒度来选择适当的进料口尺寸。

2.出料口尺寸:出料口尺寸直接关系到粉碎后物料的颗粒大小,需要根据实际需求进行确定,通常可通过调整出料口尺寸来实现不同粉碎粒度的要求。

3.转子直径:气流粉碎机的转子直径直接关系到粉碎机的产能和粉碎效果,通常转子直径越大,产能越高,但同时对动力需求也越大。

4.转子转速:转子的转速对于粉碎机的粉碎效果和能耗有着重要的影响,需要根据不同的原料性质和粉碎要求进行合理的设定。

气流粉碎机设备参数

气流粉碎机设备参数

气流粉碎机设备参数气流粉碎机通常用于制药、食品、化工、农药等行业的粉碎细化工作。

下面我将为您介绍一份关于气流粉碎机设备参数的文章,共计2000字。

气流粉碎机是一种常用的粉碎设备,主要用于将物料粉碎成粉末状。

气流粉碎机的工作原理是利用高速气流将物料在粉碎室内高速旋转,使其与旋转叶片、碰撞板等部件发生碰撞、剪切、摩擦等运动,从而达到粉碎的效果。

气流粉碎机设备参数的合理选取对设备的性能、产能、能耗等方面有着重要的影响,下面就让我们来详细了解一下气流粉碎机的设备参数。

一、气流粉碎机的基本参数1.产能气流粉碎机的产能是指单位时间内所能粉碎的物料数量,通常以kg/h为单位。

产能的大小与设备的型号、主要旋转部件的尺寸、旋转速度、气流速度等因素有关。

2.粉碎粒度粉碎粒度是指经过气流粉碎机处理后的物料颗粒的大小,通常用目数或者平均粒径表示。

粉碎粒度的大小与设备的工作原理、旋转部件的尺寸、气流速度等因素有关。

3.动力气流粉碎机所需的动力通常以千瓦为单位,与设备的型号、产能、物料特性等有关。

4.气流速度气流粉碎机工作时需提供一定速度的气流以实现物料的粉碎,气流速度的大小与设备的排风量、管道设计、风机功率等有关。

5.主要旋转部件气流粉碎机的主要旋转部件通常包括旋转叶片、碰撞板等,其直径、长度、数量、材质等参数将对设备的粉碎效果和耐磨性能产生影响。

6.进料粒度气流粉碎机对物料的进料粒度要求通常在一定范围内,该参数与设备的粉碎室尺寸、旋转部件的结构等有关。

7.排料粒度气流粉碎机的排料粒度通常通过屏幕网孔尺寸来控制,与筛网的孔径、材质、张力等有关。

8.设备尺寸气流粉碎机的各部分尺寸对设备的安装、操作、维护都有着重要的影响,常见参数包括整机尺寸、进出料口尺寸等。

以上所述为气流粉碎机的基本参数,合理选择这些参数将直接影响到设备的性能、产能、使用寿命等方面,从而影响到设备的实际使用效果和经济效益。

以上是关于气流粉碎机设备参数的文章,希望对您有所帮助。

加工用气流粉碎机技术参数

加工用气流粉碎机技术参数

加工用气流粉碎机技术参数引言在工业生产过程中,粉碎是一项重要的加工技术。

气流粉碎机是一种常用的粉碎设备,通过高速气流的作用将物料进行细碎。

本文将对加工用气流粉碎机的技术参数进行详细介绍。

1. 设备概述加工用气流粉碎机是一种利用高速气流对物料进行粉碎的设备。

其主要由进料系统、喷嘴系统、分级系统和排风系统组成。

进料系统负责将物料送入设备,喷嘴系统产生高速气流,分级系统控制颗粒大小,排风系统排除废气。

2. 技术参数2.1 进料尺寸进料尺寸是指物料在进入加工用气流粉碎机时的最大尺寸。

通常以毫米(mm)为单位来表示。

不同型号的设备对进料尺寸有不同要求,在选择设备时需要根据实际需求进行合理选择。

2.2 加工能力加工能力是指设备在单位时间内可以处理的物料量。

通常以千克/小时(kg/h)或吨/小时(t/h)来表示。

加工能力与设备的型号、喷嘴速度等因素有关,需要根据生产需求进行选择。

2.3 粉碎粒度粉碎粒度是指通过加工用气流粉碎机处理后的物料颗粒的大小。

通常以微米(μm)为单位来表示。

粉碎粒度的控制对于不同的生产需求而言具有重要意义,可以通过调整分级系统和喷嘴系统来实现。

2.4 气流速度气流速度是指喷嘴系统产生的高速气流的速度。

通常以米/秒(m/s)来表示。

气流速度对于物料的粉碎效果有重要影响,过高或过低的气流速度都会影响到物料的细碎效果。

2.5 功率功率是指设备所需电力或驱动力。

通常以千瓦(kW)为单位来表示。

功率与设备的规格、型号和工作状态有关,在选择设备时需要根据实际情况进行合理选择。

2.6 噪音噪音是指设备在运行时产生的声音强度。

通常以分贝(dB)为单位来表示。

噪音对于工作环境和操作人员的健康有一定影响,需要在设计和使用中进行噪音控制。

3. 应用领域加工用气流粉碎机广泛应用于化工、医药、食品、冶金等行业。

具体应用领域包括但不限于以下几个方面:•化工行业:用于颜料、染料、塑料等物料的粉碎;•医药行业:用于中药材的细碎和制粒;•食品行业:用于谷物、豆类等食品原料的加工;•冶金行业:用于金属粉末的制备。

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实验室气流粉碎机厂家有哪些?
实验室用气流粉碎机有那么多的型号,矿石样品不一样使用的粉碎机不一样,需要的样品粒度不同使用的制样粉碎机也不同,那么多需要考虑的因素,要选一台合适自己实验室用气流粉碎机真是一件头痛的事情。

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通过调节分级轮的转速便可调整分级机中离心力的大小,准确分出指定粒度。

经欣粉体实验室用气流分级机应用领域:
非金属矿粉、磨料微粉、食品、医药、造纸、化工、建材、冶金、新材料、电子材料等行业的精细粉体干法分级工作原理:根据粒度大小、形状、密度不同进行离心分级,不水分、不水洗、完全干法,可获得粒度分布更窄,安全微粉;分级、消除磨损技术、可靠密封、无泄漏技术、大颗粒控制技术、细粉提取技术,完整、稳定流场的设计技术、恒定气固浓度比设计技术,调控某一牌号产品产率的技术;磨损小:可以高纯、超窄地加工超微粉体,避免了卧式分级机的磨损。

在相同材质下,设备易损件适用寿命是普通分级机的5倍以上;分级精度高:稳定、完整的分级流场以及特殊的密封措施,可靠地防止了粗颗粒的泄漏,立式涡轮分级机内循环,保证了合格的产品粒度;全负压作业,无粉尘污染,设备不需要做地坑基础,方便检修和维护。

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听小编说了这么多有关气流粉碎机生产厂家的信息,你有好的想法了吗?一定不要辜负了小编的苦心整理哟!以上就是小编的精选信息,希望能帮助到您呢!。

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