氯乙烯合成转化余热的回收利用

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电石法合成氯乙烯热水自循环操作规程

电石法合成氯乙烯热水自循环操作规程

电石法合成氯乙烯转化工序热水自循环操作规程一、工艺原理转化器内的热水吸收反应热后,密度降低,借重力作用进入汽水分离器。

部分蒸汽及高温热水在汽水分离器内减压释放,并带走大部分热量,同时降温后的热水借液柱高度差及重度差重新回流至转化器内继续循环换热。

二、工艺流程转化器热水自循环工艺流程与热水泵强制循环工艺不同,该工艺中热水在转化器夹套内吸热,形成汽水混合物,汽水混合物上升到转化器顶部的汽水分离器内进行汽水分离,分离得到的水通过回流管回到转化器夹套继续换热,蒸汽从汽水分离器顶部汇入蒸汽总管进入蒸汽冷凝器进行换热回收部分蒸汽。

冷凝水顺流流入热水槽,然后通过热水泵送至转化器作补充水用。

具体流程见附图。

三、操作规程1、氯乙烯转化系统在开车前仍用热水泵采用原大系统循环,对转化器进行强制预热至80~85℃后开车。

2、待转化系统运行正常后,再逐个切换转化器自循环系统。

切换时,先开启自循环系统进水阀,再关原大系统回水阀,待汽水分离器内液面升至1/2至2/3时,开启自循环系统出水阀、补水阀,同时关闭大系统进水总阀。

待切换正常后,根据系统运行情况,减开热水泵运行台数,同时根据蒸汽量的大小及环境温度,调节蒸汽回收冷凝器的循环冷却水量的大小,达到理想的回收效果。

3、如遇异常情况需切换至热水强制循环时,按顺序开启原系统进水总阀和回水阀,同时关闭自循环系统进水阀、出水阀即可。

四、注意事项1、切换过程中,应尽量保持转化器反应温度平稳和系统压力稳定,,以免因转化器温度波动过大影响转化效果。

2、切换后应密切观察反应点温度变化及热水回水温度变化,若出现异常,及时调节物料流量及热水循环量,以保持系统稳定运行。

3、在转化系统运行过程中,根据系统流量及转化器反应温度高低,适时选用大循环系统或自循环系统,尽量使转化器温度控制在最佳反应点,以提高转化器的生产效率,减少热水泵运行台数,使转化系统运行在最经济状态。

氯乙烯合成过程中“三废”的综合利用

氯乙烯合成过程中“三废”的综合利用

2019年04月工程与施工槽,甲醇蒸汽在0.20MPa ,95摄氏度的环境下被冷却之后输送到压塔回流槽[4]。

图二:三塔精馏流程3两塔流程和三塔流程的能耗比较图三:常压塔物料工艺条件从两塔流程进出料以及其蒸汽消耗来分析,无论是两塔流程还是三塔流程,都必须经历全回流操作。

回流量基本是进料的1/3,当然不同的生产工艺具有不同的要求。

与两塔流程相比较,三塔流程甲醇提取具有监测结果准确、操作简单以及高效率等优势,并且已广泛应用到工业研究领域中。

对于预塔的操作,无论是两塔流程还是三塔流程,其热能消耗机会相同,但是在三塔流程中,常压塔供热来自于加压塔的塔顶冷凝器中的蒸汽,不需要消耗低压蒸汽。

通过相关数据分析与计算,三塔流程消耗蒸汽仅为两塔流程消耗的61%左右,大大提高了企业的经济效益。

结束语:综上所述,随着当代能源问题的日益突出,在我国化学行业的发展过程中,节能问题愈发受到人们的关注与重视。

文章从多个角度与层面就甲醇精馏过程节能降耗进行分析,对于国家能源安全和环境保护具有重要意义。

参考文献:[1]李楠楠;赵越;韩振为;李鑫钢;;DMF 回收装置扩能技术改造[A];中国化工学会2018年年会暨第三届全国石油和化工行业节能节水减排技术论坛会议论文集(下)[C];2018年[2]倪峰;马利群;唐勇;洪海;高振明;;提高汽包热利用率的一种节能措施[A];中国化工学会2018年年会暨第三届全国石油和化工行业节能节水减排技术论坛会议论文集(上)[C];2018年[3]赵万明;;寻找精馏塔最佳回流量,降低精馏塔能量消耗[A];节能降耗减排——第四届广东油气发展论坛论文集[C];2018年[4]唐黎明;郝敏;;撞击流技术在石油化工领域应用研究进展[A];中国化工学会2018年年会暨第三届全国石油和化工行业节能节水减排技术论坛会议论文集(上)[C];2018年[5]王珏;;推行目标成本管理向节能降耗要效益[A];江苏省能源研究会第七届学术年会论文集[C];2018年[6]李尧森;;提高功率因数对节能降耗的作用分析[A];节能减排与造纸工业技术创新——第十届中国科学技术协会年会第11分会场论文集[C];2018年氯乙烯合成过程中“三废”的综合利用冯玉林(新疆圣雄氯碱有限公司,新疆吐鲁番838100)摘要:随着工业生产的不断发展,工业产品合成过程中废料的处理成为了人们十分关心的问题。

浅谈氯乙烯生产提高氯乙烯转化率的方法

浅谈氯乙烯生产提高氯乙烯转化率的方法

浅谈氯乙烯生产提高氯乙烯转化率的方法氯乙烯(也称氯乙烯)是一种重要的化工原料,广泛用于制造聚氯乙烯(PVC)、乙烯脂肪酸酯、乙烯胺等化工产品。

在氯乙烯生产过程中,提高氯乙烯转化率是提高生产效率和降低成本的重要途径。

本文将浅谈氯乙烯生产中提高氯乙烯转化率的方法。

提高氯乙烯转化率的方法之一是优化生产工艺。

在氯乙烯生产过程中,采用先进的生产工艺能够有效地提高氯乙烯的转化率。

优化生产工艺可以通过改进反应条件、提高设备利用率、降低能耗等方式来达到提高转化率的目的。

采用更高效的催化剂、提高反应温度、增加反应压力、加大反应装置的规模等方式都可以有效地提高氯乙烯的转化率。

提高氯乙烯转化率的方法之二是改进催化剂。

催化剂是氯乙烯生产过程中至关重要的一环,优化催化剂的性能能够有效地提高氯乙烯的转化率。

当前,氯乙烯生产中常用的催化剂包括氯化铝、氯化铁、氧化钙等,针对这些催化剂,可以通过改进其制备工艺、改良其物理化学性质、提高其稳定性等方式来提高氯乙烯的转化率。

还可以通过研发新型催化剂来提高氯乙烯的转化率,如开发具有更高催化活性和选择性的催化剂,探索新的催化机理等。

提高氯乙烯转化率的方法之三是优化反应条件。

优化反应条件是提高氯乙烯转化率的一个重要手段。

在氯乙烯生产过程中,通过控制反应条件如温度、压力、物料比等参数,可以提高氯乙烯的转化率。

采用合适的反应温度和压力可以提高氯乙烯的产率和选择性,控制物料比可以调整反应物质的浓度,从而影响氯乙烯的转化率。

提高氯乙烯转化率的方法之四是提高废气回收利用率。

在氯乙烯生产过程中,大量的废气会排放到大气中,造成环境污染和能源浪费。

通过提高废气的回收利用率,不仅可以减少能源消耗,降低生产成本,还可以减少环境污染。

利用废气中的热能进行余热发电,或者将废气中的氯乙烯和氯化氢进行回收再利用,都是提高废气回收利用率的有效途径。

氯乙烯转化工序蒸汽余热回收工艺的改进

氯乙烯转化工序蒸汽余热回收工艺的改进
为 了贯彻 落实 国家节 约能 源 、保 护环 境 的政策 , 建设 资源 节 约型社 会 和 环境 友 好 型 社 会 ,吉 兰 泰 氯 碱公 司 回收 了氯 乙烯 转 化 工序 外 排 的蒸 汽 ,通 过蒸 汽 溴化锂 机组 制取 7℃水 用 于生 产 ,但 该 工 艺 在 生 产 运行 中存 在一些 问题 ,通过 分析 、研究 作 了进一 步
工 程 师 。
36 Leabharlann 第 6期 王广 斌 等 :氯 乙烯 转化 工序 蒸汽余 热 回收工 艺 的改进
间接 换热 ,然 后 热 水 返 回热 水 罐 。大 量 的反 应 热 使 热水 温度 进 一 步升 高 ,由于 热水 罐 为敞 口形 式 ,蒸 汽 挥发 量 较大 。此部 分蒸 汽进 入 大气 中造 成严 重 的资 源 浪费 。冬 季 ,外排 蒸 汽在 附属 厂 房外形 成 冰凌 ,对 巡 检人 员存 在 一定 的 安全 隐患 。 2 工 艺 改 造 方 案确 定
中盐 吉兰 泰氯 碱 化工 有 限 公 司 (以下 简 称 吉 兰 泰 氯碱公 司)充分 利 用 丰富 的 湖盐 、煤 炭 、石 灰 石 等 资源优势 ,在 内蒙 古阿拉 善 经济开 发 区建设 了 40万 t/a PVC装 置 、36万 t/a烧 碱 装 置 、60万 t/a电石 装 置 、2×135 Mw 自备 电 站 。第 1期 、第 2期 项 目分 别 于 2008年 4月 和 2010年 4月 建 成 投 产 ,转 化 工 序第 1期 、第 2期 项 目工艺设 计 中每 48台转 化器 对 应 1台热 水 罐 ,共 有 3 200转 化器 96台、热水 罐 2 台 。该 工 艺 中 ,热水 罐 产 生 的 大量 闪蒸 蒸 汽 直 接排 人 大气 ,没 有相 应 的 回收 系统 。

电石乙炔法生产聚氯乙烯节能措施

电石乙炔法生产聚氯乙烯节能措施

电石乙炔法生产聚氯乙烯节能措施电石乙炔法是聚氯乙烯生产的传统工艺路线之一,该工艺路线具有生产成本低、自给能源等优势。

但是,由于其对环境产生的影响较大,近年来,聚氯乙烯的环保生产已受到广泛关注。

本文从节能角度出发,探讨电石乙炔法生产聚氯乙烯的节能措施。

1. 深度回收余热电石乙炔法生产聚氯乙烯的过程中会产生大量余热,这些余热若不能被循环利用,会造成能源的浪费和污染物的排放。

因此,深度回收余热是电石乙炔法生产聚氯乙烯的重要节能措施之一。

利用余热,可以实现热交换,减少外界能源的消耗,提高能源利用率。

同时还可以将余热用于加热蒸汽、淡化水等环节,减少该环节的燃料消耗。

2. 合理设定硫酸浓度电石乙炔法中的硫酸法是制备乙炔的一个重要步骤。

而硫酸的制备需要耗费大量的能源和资源,因此合理设定硫酸浓度是一项有效的节能措施。

硫酸浓度的提高不仅能够减少能源消耗和化学药品的用量,同时还能提高产物的品质。

因此,在设定硫酸浓度时,需要兼顾产物品质和能源消耗的平衡。

3. 应用高效换热器设备传统电石乙炔法在换热过程中采用的是板式换热器,其传热效率较低,换热效果也不理想。

而应用高效换热器设备,可以有效提高传热效率,减少能源的浪费。

高效换热器通常采用壳管管束结构,其内部的多个管束通过复杂的流程,实现了换热器内的高效传热。

由于其传热效率高,因此可以有效节约能源,在电石乙炔法生产聚氯乙烯的过程中更为常见。

4. 采用高效节能照明设备电石乙炔法生产聚氯乙烯的生产车间需要消耗大量的能源进行照明,因此,采用高效节能照明设备,也是一项重要的节能措施。

高效节能照明设备不仅能够减少电力消耗,还能够减少对环境的污染,对于传统电石乙炔法生产聚氯乙烯,更适合采用LED照明设备,以达到更佳的效益。

总之,电石乙炔法生产聚氯乙烯的生产成本低,但如果不能加强环保和节能,将给环境带来巨大的负面影响。

因此,加强节能措施,通过合理的能源利用和资源再利用,可以大幅度降低生产成本,提高生产效率,还能减轻环境污染,是未来聚氯乙烯生产的趋势和必由之路。

浅述我国废旧聚氯乙烯的回收与利用

浅述我国废旧聚氯乙烯的回收与利用
氯乙烯单体的接枝共聚 ! 其作用主要有两个 & 一 是改进 !"# 的抗冲性能 ’ 二是改进软质 !"# 的 增塑稳定性" 对于抗冲改性的氯乙烯接枝共聚
0* 共混增韧改性
共混增韧改性!又称塑料 的 合 金 化 !是 改 善 聚合物性能的重要途径 " !"# 的共混增韧改性可
! !" !


中国资源综合利用 !!""# $ "% !
,* 纤维复合增强改性
纤维复合增强改性是指在聚合物中掺入高 模 量$高 强 度 的 天 然 或 人 造 纤 维 !从 而 使 制 品 的 力学性能大大提高的改性方法 " 作为改性剂的纤维材料具有较聚合物高得 多的模量 ! 因而增强改性后 ! 可提高塑料的硬度 $ 耐 磨 性 $热 变 形 温 度 !降 低 成 品 的 成 型 收 缩 率 和 挤出膨大效应 " 树脂通过纤维增强构成复合材料 是大幅度提高其综合性能的有效途径" 新型的
液氨 & 乙二胺 ’78 ( 等 ! 经过改性后 ! 不仅可以提高
!"# 制品的力学性能 ! 还能有效抑制 !"# 的脱 9#: 反应 ! 使 !"# 再生制品性能稳定 % ! ;)%
裂解 "#$ 回收化工原料 氯化氢的脱除及其利用
!"# 中含有约 &.- 的 #:! 与其他碳链聚合物
不同的是在裂解时聚氯乙烯支链先于主链发生 断裂 ! 产生大量的 9#: 气体 !9#: 气体会对设备造 成 腐 蚀 !并 会 使 催 化 剂 中 毒 !影 响 裂 解 产 品 的 质 量 % 因此在 !"# 裂解时应做 9#: 脱除处理 % 常 用的脱除方法有 ) 裂解前脱除 9#: 裂解反应中脱 除 9#: 和裂解反应后脱除 9#: %

浅谈氯乙烯生产转化废热充分高效利用张立赞刘凯

浅谈氯乙烯生产转化废热充分高效利用张立赞刘凯

浅谈氯乙烯生产转化废热充分高效利用张立赞刘凯发布时间:2021-11-03T03:16:20.676Z 来源:基层建设2021年第23期作者:张立赞刘凯[导读] 分析了氯乙烯转化器热量的利用情况,结合公司自身对热量的需求,对氯乙烯转化热量进行了改造和充分利用,很好的做到了节能降耗的效果,不仅增加了企业的利润,同时减少了碳排放中国石油运输有限公司陕西分公司陕西西安 710000摘要:分析了氯乙烯转化器热量的利用情况,结合公司自身对热量的需求,对氯乙烯转化热量进行了改造和充分利用,很好的做到了节能降耗的效果,不仅增加了企业的利润,同时减少了碳排放。

关键词:转化器;废热;高效利用;Discussion on full and efficient utilization of waste heat in vinyl chloride productionZhang Lizan Liu Kai(Shaanxi Branch of China Petroleum Transportation Co.,Ltd.,Xi'an,Shaanxi 838000)Abstract:This paper analyzes the heat utilization of vinyl chloride converter,combined with the company's own heat demand,carries out the transformation and full utilization of vinyl chloride conversion heat,achieves the effect of energy saving and consumption reduction,not only increases the profit of the enterprise,but also reduces the carbon emission.Keywords:converter;waste heat;efficient utilization;前言化工行业是高能耗、高物耗、高污染的三高行业。

氯乙烯合成中“三废”的综合利用初探

氯乙烯合成中“三废”的综合利用初探

氯乙烯合成中“三废”的综合利用初探摘要:本文旨在研究氯乙烯合成过程中产生的废弃物(即“三废”)的综合利用方法。

通过收集和分析相关文献,我们发现目前存在的主要问题包括:废弃物的处理方式不合理,影响环境的稳定性;废弃物中含有大量的有害物质,影响环境的安全性;废弃物处理成本较高,造成资源浪费。

针对这些问题,我们提出了解决这些问题的途径和方法。

通过对国内外关于这一领域研究成果进行整理和分析,我们可以得出结论:只有采用合理的处理方式,才能有效地解决这些问题,实现可持续发展。

关键词:氯乙烯合成, 三废, 综合利用, 环境保护, 资源回收引言:氯乙烯是广泛应用于塑料和化工行业的重要化学品。

然而,氯乙烯的生产过程会产生大量废弃物,包括氢氯酸、氯化污水和废热等。

这些废弃物的排放对环境造成了严重的影响,并浪费了潜在的资源。

因此,寻找可行的方法来综合利用氯乙烯合成中的三废具有重要意义。

一、综合利用氯乙烯合成中的三废的重要意义综合利用氯乙烯合成中的三废具有以下重要意义:环境保护:氯乙烯合成过程中产生的三废,如氢氯酸、氯化污水和废热,对环境有潜在的负面影响。

综合利用这些废弃物可以减少其排放量,降低对空气、水和土壤的污染,保护生态环境。

资源回收:废弃物中可能含有有价值的物质,如溶解的氯化物、有机物和热能等。

通过综合利用,可以将这些废弃物转化为可再利用的资源,增加资源利用效率,降低对原始材料的需求。

节约能源:氯乙烯合成中产生的废热可以被综合利用来供热或发电,实现能源的再利用。

这有助于减少对传统能源的依赖,降低能源消耗和温室气体排放。

经济效益:综合利用废弃物可以创造经济价值,提高企业的竞争力。

通过废物处理和资源回收,可以减少废物处理成本,降低生产成本,并开发新的产品和服务,促进可持续发展和循环经济。

可持续发展:综合利用氯乙烯合成中的三废符合可持续发展的原则。

它有助于实现资源的有效利用、环境的保护和经济的发展,促进社会的可持续进步。

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( 中盐 湖南株 洲化 工集 团有 限公 司, 湖南 株 洲 4 1 2 0 0 4 )
[ 关键词]P V C; 氯乙烯合成 ; 余热 ; 回收利用 ; 节能降耗 [ 摘 要 ]介绍 了中盐湖南株洲化工集团有限公 司两 套 1 O万 t / a P V C生产装置中氯乙烯合成转化余热的 回用
[ 文献标志码]B
[ 文章编号 】1 0 0 9— 7 9 3 7 ( 2 o l 4 ) 0 1 —0 0 4 4— 0 3
Re c y c l i n g o f wa s t e he a t f r o m t he s y nt he s i s o f v i n y l c h l o r i d e
其产能 已突破 2 4 0 0万 t / a 。受 市场 低 迷 的影 响 , 国
内P V C企 业开 工率 不足 6 0 %, 2 0 1 2年 P V C 年产量 仅在1 3 0 0万 t 左右 。面 对 日趋 激烈 的市 场 竞争 , 企
业欲在 市场 中 占得 一定份 额 、 在 夹缝 中求得 生存 , 强 化管理 、 节能 降耗 已经是 各企业 的重 中之重 , 只有最
Ke y wo r d s:PVC ;s y n t h e s i s o f v i n y l c h l or id e;w a s t e he a t ;r e c y c l i ng;e n e r g y s a v i ng a nd c o ns u mp -
大 限度地 降低生 产过程 中能量 的无谓 流失 、 浪费 , 实
热量 被循环 水带 进热 水 槽 , 多余 热 量 主 要通 过 热水 槽 逸 出 的蒸 汽带 出 , 生产 过 程 中 由此 产生 了部 分
废热 蒸汽 。
现有效 资源 的综合 利用 , 做 到变废 为宝 , 才 能使企业
改造 措 施 , 将 回 用 的余 热 用 于 聚合 过 程 中 去 离 子 水 的 升 温 , 每年 可节 约蒸 汽 ( 0 . 5 MP a ) 1 4 6 1 6 t , 节 约 去 离 子 水 4 3 0 0 t , 创效 1 8 0 万 元 以上 。
[ 中图分类号】T Q 3 2 5 . 5 ; T Q7 8 3 . 2
t i o n r e d u c i n g
Ab s t r a c t :A me a s u r e t o r e c y c l e t he wa s t e he a t i f : o m t h e s y nt he s i s o f v i n y l c h l o id r e i n t wo s e t s o f 1 00
第4 2卷
第 1 期
聚 氯 乙 烯
Po l y v i n y l Ch l o r i d e
Vo 1 . 4 2,No. 1
2 0 1 4年 1月
J a n . ,2 0 1 4
氯 乙烯 合 成 转化 余 热 的 回收 利 用
列 国定 ’ , 王 定华 , 岳 杏娟 , 邹斌
v a p o r( 0 . 5 MP a )a n d 4 3 0 0 r / a d e i o n i z e d w a t e r c o u l d b e s a v e d , c r e a t i n g 1 . 8 mi l l i o n R . MB ¥e c o n o mi c
e f e c t s p e r y e a r .
近几年 , 国内 P VC行业 发展迅 猛 , 至 目前 为止 ,
法P V C树 脂 生产装 置 , 合成 转化器 在合 成氯 乙烯 时 释放 出大量 反应 热 , 反应 放 出的热 量 通 过转 化 器 壳
程 中循 环热 水移 去 , 由热水 泵送 来 的循 环 热水 在 转 化 器 中进 行 热 交 换 后 回流 至热 水 槽 … 。绝 大 部 分
L I U G u o d i n g ,W A N G Di n g h O U B i n ( Hu n a n Z h u z h o u C h e mi c a l I n d u s t r y G r o u p C o . ,L t d . ,C NS G, Z h u z h o u 4 1 2 0 0 4 , C h i n a )
更好地 立 于不败 之地 。 中盐 湖南株洲 化工 集 团有 限
项 目实施 前 , 合 成 热水 槽 的废 热蒸 汽 直 接 排空
处理 , 热能未 得 到 有效 利 用 。 由于合 成 转 化 的 热水
公 司( 以下简 称 中盐株化 ) 面对 低迷 的市场 , 通 过一
k t / a PVC p l a nt s a t Hu na n Zh uz h o u Ch e mi c  ̄ I n d u s t r y Gr o u p C o.,Lt d. Wa s i nt r o d u c e d. Th e me a s u r e c o mpr is e d u s i n g t he wa s t e h e a t t o wa l T / 1 t he de i o ni z e d wa t e r f o r po l y me r i z a t i o n pr o c e s s .S o 1 4 6 1 6 r Va
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