初学者制作工频逆变器
初学者制作工频逆变器
工频逆变器以其线路简单，易于初学者制作、调式，抗过载能力强，成本低，实用等优点，深受广大电子制作爱好者的青睐。
用下图做了一个家用逆变器，把BG5换成LM7812的三端稳压，功率管用4对IRF150变压器是500W200、220、240、260V多抽头输出，一制即成，用来启动电脑和电视机毫不费力，只是带电风扇稍逊一筹。声音要大一些，转速慢一些。
后来，充电时被小孩接通了逆变LM7812和4对IRF150还有滤波电容一齐完蛋了，我心都痛了。都怪我没有用继电器用来切换逆、充啊！
在此期间又买回TL494和4对IRF540又做了一个逆变驱动板，发现在50HZ左右时（没有频率表，以长期做逆变器的经验靠耳听音频，哈哈~~~厉害吧！）带小功率的变器还可以，500VA的UPS的变压器时居然不稳断断续续的，电流很大场管急剧发热，带500W的变压器有时稳有时不稳，说不定换一根粗一点的线，或是把板子移动个方向就不稳了，最后弃用！
图如下：
制作没有因此而停下，接下来做了二个。按原图重做了一个{原来的元件一个不用）。同时又按TL494的另外一种图的接法做了一个（就是西平房用来研究稳压的图）
还是不稳，只不过比原来强一些。我分析了一下原因，一是我用的是万能板，分布电容大造成自激。二，可能是布线不太合理。三.可能是干扰。后来我用了SG3525做（这是后话）非常稳定！
现在我可以告诉大家，确实是TL494的抗干扰能力差！从此后，我对494另眼相看了。把它打进十八层地狱永不录用！
工频逆变器以其线路简单，易于初学者制作、调式，抗过载能力强，成本低，实用等优点，深受广大电子制作爱好者的青睐。
用下图做了一个家用逆变器，把BG5换成LM7812的三端稳压，功率管用4对IRF150变压器是500W200、220、240、260V多抽头输出，一制即成，用来启动电脑和电视机毫不费力，只是带电风扇稍逊一筹。声音要大一些，转速慢一些。
后来，充电时被小孩接通了逆变LM7812和4对IRF150还有滤波电容一齐完蛋了，我心都痛了。都怪我没有用继电器用来切换逆、充啊！
在此期间又买回TL494和4对IRF540又做了一个逆变驱动板，发现在50HZ左右时（没有频率表，以长期做逆变器的经验靠耳听音频，哈哈~~~厉害吧！）带小功率的变器还可以，500VA的UPS的变压器时居然不稳断断续续的，电流很大场管急剧发热，带500W的变压器有时稳有时不稳，说不定换一根粗一点的线，或是把板子移动个方向就不稳了，最后弃用！
图如下：
制作没有因此而停下，接下来做了二个。按原图重做了一个{原来的元件一个不用）。同时又按TL494的另外一种图的接法做了一个（就是西平房用来研究稳压的图）
还是不稳，只不过比原来强一些。我分析了一下原因，一是我用的是万能板，分布电容大造成自激。二，可能是布线不太合理。三.可能是干扰。后来我用了SG3525做（这是后话）非常稳定！
现在我可以告诉大家，确实是TL494的抗干扰能力差！从此后，我对494另眼相看了。把它打进十八层地狱永不录用！
之所以选用这两个图来做，就是看中它能稳压。我用的几个变压器都有一组12V或是15V 的绕组，整流后接电阻接到1脚，不能稳压。当电位器调到某一阻值时，电压突然下降，明显地听到变压“打嗝”TL494输出不稳了。无论你怎样细心调都是这个结果！我把西平房工程师的《《我制作逆变器的经验》》看了又看，综合他的经验再通过后来对用SG3525制作的逆变器稳压的试验，得出的是一样的结果：不能稳压！
经验：无论是TL494还是SG3525，在50HZ输出时闭环条件下，想通过调制脉宽来稳压是痴人做梦而已！SG3525的就是这个图
变压器自已做的也有，从旧UPS上拆下的也有，低频的一般是不用铜皮的，用2.0-3.0的铜线绕的！
下雪前几天，我估计年底供电紧张会停电（每年都有这个情况发生）就用SG3525又做了一个板，没想到下雪引起的停电竟派上了用场。但问题出来了，带150W左右变压器时空载电流450MA以下（应该差不多），但带500W变压器时有1.3A左右（我不能接受）。原来我用多谐振荡做的只有接近1A，我不解原因！
我减小R4来调节死区时间，没有什么效果，提高频率可以减小空载电流，但不是50HZ 了？
我十分不解，现决定再做一个板看还是不是这个情况？
以下图就是我最近做的一个：
发一款经典的又是曾经量产过的工频逆器：
逆变器制作全过程
逆变器制作全过程 制作600W的正弦波逆变器， 该机具有以下特点： 1.SPWM的驱动核心采用了单片机SPWM芯片，TDS2285，所以，SPWM驱动部分相对纯硬件来讲，比较简单，制作完成后要调试的东西很少，所以，比较容易成功。 2.所有的PCB全部采用了单面板，便于大家制作，因为，很多爱好者都会自已做单面的PCB，有的用感光法，有点用热转印法，等等，这样，就不用麻烦PCB厂家了，自已在家里就可以做出来，当然，主要的目的是省钱，现在的PCB厂家太牛了，有点若不起（我是万不得已才去找PCB厂家的）。 3.该机所有的元件及材料都可以在淘宝网上买到，有了网购真的很方便，快递送到家，你要什么有什么。 如果PCB没有做错，如果元器件没有问题，如果你对逆变器有一定的基础，我保证你制作成功，当然，里面有很多东西要自已动手做的，可以尽享自已动手的乐趣。 4.功率只有600W，一般说来，功率小点容易成功，既可以做实验也有一定的实用性。 一、电路原理： 该逆变器分为四大部分，每一部分做一块PCB板。分别是“功率主板”；“SPWM驱动板”；“DC-DC驱动板”；“保护板”。
1.功率主板： 功率主板包括了DC-DC推挽升压和H桥逆变两大部分。该机的BT电压为12V，满功率时，前级工作电流可以达到55A以上，DC-DC升压部分用了一对190N08，这种247封装的牛管，只要散热做到位，一对就可以输出600W，也可以用IRFP2907Z，输出能力差不多，价格也差不多。主变压器用了EE55的磁芯，其实，就600W而言，用EE42也足够了，我是为了绕制方便，加上EE55是现存有的，就用了EE55。关于主变压器的绕制，下面再详细介绍。前级推挽部分的供电采用对称平衡方式，这样做有二个好处，一是可以保证大电流时的二个功率管工作状态的对称性，保证不会出现单边发热现象；二是可以减少PCB反面堆锡层的电流密度，当然，也可以大大减小因为电流不平衡引起的干扰。高压整流快速二极管，用的是TO220封装的RHRP8120，这种管子可靠性很好，我用的是二手管，才1元钱一个。高压滤波电容是470uf/450V的，在可能的情况下，尽可能用的容量大一些，对改善高压部分的负载特性和减少干扰都有好处。H桥部分用的是4个IRFP460，耐压500V，最大电流20A，也可以用性能差不多的管子代替，用内阻小的管子可以提高整机的逆变效率。H桥部分的电路采用的常规电路。 下面是功率主板的PCB截图，长宽为200X150MM，因为，这部分的电路比较简单，所以，我没有画原理图，是直接画了
逆变器自己制作过程大全
通用纯正弦波逆变器制作 概述 本逆变器的PCB设计成12V、24V、36V、48V这几种输入电压通用。制作样机是12V输入，输出功率达到1000W功率时，可以连续长时间工作。 该逆变器可应用于光伏等新能源，也可应用于车载供电，作为野外应急电源，还可以作为家用，即停电时使用蓄电池给家用电器供电。使用方便，并且本逆变器空载小，效率高，节能环保。 设计目标 1、PCB板对12V、24V、36V、48V低压直流输入通用； 2、制作样机在12V输入时可长时间带载1000W； 3、12V输入时最高效率大于90%； 4、短路保护灵敏，可长时间短路输出而不损坏机器。 逆变器主要分为设计、制作、调试、总结四部分。下面一部分一部分的展现。 第一部分设计 1.1 前级DC-DC驱动原理图 DC-DC驱动芯片使用SG3525，关于该芯片的具体情况就不多介绍了。其外围电路按照pdf里面的典型应用搭起来就OK。震荡元件Rt=15k，Ct=222时，震荡频率在21.5KHz左右。用20KHz左右的频率较好，开关损耗小，整流管的压力也小些，有利于效率的提高。不过频率低，不利于器件的小型化，高压直流纹波稍大些。 电池欠压保护，过压保护以及过流保护在DC-DC驱动上实现。用比较器搭成自锁电路，比较器输出作用于SG3525的shut_down引脚即可。保护电路均是比较器搭建的常规电路。DC-DC驱动部分使用了准闭环，轻载时，准闭环将高压直流限制在380V左右，一旦负载加重前级立即进入开环模式，以最高效率运行。并且使用了光耦隔离，前级输入和输出在电气上是隔离开的，这样设计也是为了安全。如图1.1所示，是DC-DC驱动电路原理图。
两款最简单的12V变220V逆变器
两款最简单的12V变220V逆变器 江苏省泗阳县李口中学沈正中 制作一： 变压器可选用一个100W机床控制变压器，将变压器铁芯拆开,再将次级线圈拆下来，并记录匝数，以便于计算每伏圈数。然后用φ1.35mm的漆包线重新绕次级线圈，先绕一个22V的主线圈，在中间抽头，再用φ0.47的漆包线绕两个4V的反馈线圈，线圈的层间用较厚的牛皮纸绝缘。线圈绕好后插上铁芯，将两个4V次级分别和主线圈连在一起，注意头尾的别接反了。可通电测电压，如果4V线圈和主线圈连接后电压增加说明连接正确，反之就是错的，可换一下接头就可以了。 与4V线圈串联的两个电阻R2、R3可用电阻丝制作，可根据输出功率大小选择电阻的大小， 一般为几欧姆，输出功率大 时，电阻越小，偏流电阻用 1W300Ω的电阻，不接这个 电阻也能工作，但由于管子 的参数不一致有时不起振， 最好接一个。三极管的选择： 每边用三只3DD15并联，共用六只管子，电路连接好后检查无错误，就可以通电调整了，接上蓄电池，找一个100W的白炽灯做负载，打开开关，灯泡应该能正常发光，如果不能正常发光，可减小基极的电阻，直到能正常发光为止，再接上彩电看能否正常启动，不能正常启动也是减小基极的电阻，调整完毕后就可以正常使用了。
制作二： 只用4个元件的逆变器，制作简单，用于普通照明不错。R1、 R2根据三极管和变压 器的不同在1.2k～4.7k 之间选用；三极管无特 殊要求根据变压器的 容量选择，容量大就用 功率大点的；变压器可 用普通控制变压器，只 要有两组12V就行。 选用500W机床控制变压器0v－12V－24V，三极管用的达林顿管MJ11032，电阻4.7k。（输出的是方波，不适合要求较高的场合）。
逆变器初学者必看制作秘笈(全部资料)
逆变器初学者必看制作秘笈（全部资料） 自从公布了1KW正弦波逆变器的制作过程后，有不少朋友来信，提这样那样的问题，很多都是象我这样的初学者。为此，我花了近一个月的时间，制作了这台600W的正弦波逆变器，并将此台机器的制作过程和各位好友在此分享，谨此献给曾经和我一样的逆变器初学者，如您能有所收获，并举一反三，将是我此次分享的最大的收获。 该机具有以下特点： 1.SPWM的驱动核心采用了单片机SPWM芯片，TDS2285，所以，SPWM驱动部分相对纯 硬件来讲，比较简单，制作完成后要调试的东西很少，所以，比较容易成功。 2.所有的PCB全部采用了单面板，便于大家制作，因为，很多爱好者都会自已做单面的 PCB，有的用感光法，有点用热转印法，等等，这样，就不用麻烦PCB厂家了，自已在家里就可以做出来，当然，主要的目的是省钱，现在的PCB厂家太牛了，有点若不起（我是万不得已才去找PCB厂家的）。 3.该机所有的元件及材料都可以在淘宝网上买到，有了网购真的很方便，快递送到家，你 要什么有什么。 如果PCB没有做错，如果元器件没有问题，如果你对逆变器有一定的基础，我保证你制作成功，当然，里面有很多东西要自已动手做的，可以尽享自已动手的乐趣。 4.功率只有600W，一般说来，功率小点容易成功，既可以做实验也有一定的实用性。 下面是样机的照片和工作波形： 一、电路原理： 该逆变器分为四大部分，每一部分做一块PCB板。分别是“功率主板”； “SPWM驱动板”；“DC-DC驱动板”；“保护板”。 1.功率主板： 功率主板包括了DC-DC推挽升压和H桥逆变两大部分。该机的BT电压为12V，满功率时，前级工作电流可以达到55A以上，DC-DC升压部分用了一对190N08，这种247封装的牛管，只要散热做到位，一对就可以输出600W，也可以用IRFP2907Z，输出能力差不多，价格也差不多。主变压器用了EE55的磁芯，其实，就600W而言，用EE42也足够了，我是为了绕制方
工频逆变器说明书
工频纯正弦波逆变器 说明书
目录 目录 (2) 一．特点 (3) 二．面板说明 (4) 三．技术参数 (5) 四．安装 (6) 1．连接示意图 (6) 2．使用导线平方数 (6) 3．安装指南 (7) 4．远程控制安装 (7) 五．蓄电池类型选择 (8) 六．工作原理 (9) 1．充电阶段解释 (9) 2．充电曲线图 (9) 七．使用说明 (10) 八．应用领域 (10) 1．家庭娱乐 (10) 2．家庭设备 (11) 3．办公设备 (11) 4．照明设备 (12) 九．状态指示及故障对照表 (12)
一．特点 ●安静，高效率运作 ●前面板LED指示灯和可调开关选择器 ●可选设置铅酸电池，胶体电池，或玻璃纤维隔板（AGM）电池 ●70A自动三阶段充电（大电流充电，吸收，和浮充） ●快速开关（栅板到电池和电池栅板）的备用电源 ●较低的闲置电流（小于1瓦）能和发动机一致,在没有负载情况下 节约能源. ●在极端环境条件下具有持久的寿命 ●高负载能力可以承担比较大的负载,在过载情况下能稳定处理电 路板形涂层可以保护他们免遭腐蚀及提高使用寿命和可靠性 ●持久的粉末涂层，耐腐蚀钢底盘,具有防水功能 ●保护功能: a)过电压和低电压保护 b)高温保护 c)自动过载保护 d)短路保护
二． 面板说明 正面面板 交流输出端面板 市电输入零线 市电输入火线 机器输出地线 市电输入地线 机器输出零线 机器输出火线 远程指示灯
三． 技术参数 输入波形 正弦波(实用工具或发电机) 标称输入电压 120V 230V 低压跳闸 90V ±4% 184V/154V ±4% 低压重启 100V ±4% 194V/164V ±4% 高压跳闸 140V ±4% 253V ±4% 高压重启 135V ±4% 243V ±4% 交流最大输入电压 150V 270V 额定输入频率 50Hz/60Hz(自动检测) 低频跳闸 47Hz-50Hz, 57Hz-60Hz 高频跳闸 55Hz-50Hz, 65Hz-60Hz 输出波形 与输入波形相同（旁路模式） 过载保护 断路器 短路保护 断路器 转换开关额定值 30安培/40安培 在线转换式转换效率 95%以上 线传输时间 10ms (标准) 旁路无电池连接 是 旁路最大电流 30安/40安 旁路过载电流 35安/45安（报警） 逆变器规格/输出 输出波形 纯正弦波 持续输出功率 1000W 2000W 3000W 4000W 5000W 6000W 持续输出功率 1000V A 2000V A 3000V A 4000V A 5000V A 6000V A 功率因数 0.9-1.0 输出电压调节 ±10% rms 输出频率 50Hz ±0.3Hz 60Hz ±0.3Hz 额定效率 大于88% 峰值额定值 3000 6000 9000 12000 15000 18000 短路保护 是 ， 故障后十秒 接蓄电池端面板 直流输入负极 直流输入正极
逆变器制作全过程(新手必看)
制作600W的正弦波逆变器 该机具有以下特点： 1.SPWM的驱动核心采用了单片机SPWM芯片，TDS2285，所以，SPWM驱动部分相对纯硬件来讲，比较简单，制作完成后要调试的东西很少，所以，比较容易成功。 2.所有的PCB全部采用了单面板，便于大家制作，因为，很多爱好者都会自已做单面的PCB，有的用感光法，有点用热转印法，等等，这样，就不用麻烦PCB厂家了，自已在家里就可以做出来，当然，主要的目的是省钱，现在的PCB厂家太牛了，有点若不起（我是万不得已才去找PCB厂家的）。 3.该机所有的元件及材料都可以在淘宝网上买到，有了网购真的很方便，快递送到家，你要什么有什么。如果PCB 没有做错，如果元器件没有问题，如果你对逆变器有一定的基础，我保证你制作成功，当然，里面有很多东西要自已动手做的，可以尽享自已动手的乐趣。 4.功率只有600W，一般说来，功率小点容易成功，既可以做实验也有一定的实用性。 下面是样机的照片和工作波形：
一、电路原理： 该逆变器分为四大部分，每一部分做一块PCB板。分别是“功率主板”；“SPWM驱动板”；“DC-DC驱动板”；“保护板”。 1.功率主板： 功率主板包括了DC-DC推挽升压和H桥逆变两大部分。该机的BT电压为12V，满功率时，前级工作电流可以达到55A以上，DC-DC升压部分用了一对190N08，这种247封装的牛管，只要散热做到位，一对就可以输出600W，也可以用IRFP2907Z，输出能力差不多，价格也差不多。主变压器用了EE55的磁芯，其实，就600W而言，用EE42也足够了，我是为了绕制方便，加上EE55是现存有的，就用了EE55。关于主变压器的绕制，下面再详细介绍。前级推挽部分的供电采用对称平衡方式，这样做有二个好处，一是可以保证大电流时的二个功率管工作状态的对称性，保证不会出现单边发热现象；二是可以减少PCB反面堆锡层的电流密度，当然，也可以大大减小因为电流不平衡引起的干扰。高压整流快速二极管，用的是TO220封装的RHRP8120，这种管子可靠性很好，我用的是二手管，才1元钱一个。高压滤波电容是470uf/450V的，在可能的情况下，尽可能用的容量大一些，对改善高压部分的负载特性和减少干扰都有好处。H桥部分用的是4个IRFP460，耐压500V，最大电流20A，也可以用性能差不多的管子代替，用内阻小的管子可以提高整机的逆变效率。H桥部分的电路采用的常规电路。 下面是功率主板的PCB截图，长宽为200X150MM，因为，这部分的电路比较简单，所以，我没有画原理图，是直接画了PCB图的。该板布板时，曾得到好友的提示帮助，特在此表示感谢。
1000W正弦波逆变器制作过程详解
1000W正弦波逆变器制作过程详解 1000W正弦波逆变器制作过程详解 作者:老寿 这个机器，输入电压是直流是12V,也可以是24V，12V时我的目标是800W，力争1000W，整体结构是学习了钟工的3000W机器.具体电路图请参考:1000W正弦波逆变器(直流12V转交流220V)电路图 也是下面一个大散热板，上面是一块和散热板一样大小的功率主板，长228MM，宽140MM。升压部分的4个功率管，H桥的4个功率管及4个TO220封装的快速二极管直接拧在散热板；DC-DC升压电路的驱动板和SPWM的驱动板直插在功率主板上。 因为电流较大，所以用了三对6平方的软线直接焊在功率板上： 吸取了以前的教训：以前因为PCB设计得不好，打了很多样，花了很多冤枉钱，常常是PCB打样回来了，装了一片就发现了问题，其它的板子就这样废弃了。所以这次画PCB 时，我充分考虑到板子的灵活性，尽可能一板多用，这样可以省下不少钱，哈哈。
如上图：在板子上预留了一个储能电感的位置，一般情况用准开环，不装储能电感，就直接搭通，如果要用闭环稳压，就可以在这个位置装一个EC35的电感。 上图红色的东西，是一个0.6W的取样变压器，如果用差分取样，这个位置可以装二个200K的降压电阻，取样变压器的左边，一个小变压器样子的是预留的电流互感器的位置，这次因为不用电流反馈，所以没有装互感器，PCB下面直接搭通。 上面是SPWM驱动板的接口，4个圆孔下面是装H桥的4 个大功率管，那个白色的东西是0.1R电流取样电阻。二个 直径40的铁硅铝磁绕的滤波电感，是用1.18的线每个绕90圈，电感量约1MH，磁环初始导磁率为90。 上图是DC-DC升压电路的驱动板，用的是KA3525。这次 共装了二板这样的板，一块频率是27K，用于普通变压器驱动，还有一块是16K，想试试非晶磁环做变压器效果。 H桥部分的大功率管，我有二种选择，一种是常用的IRFP460，还有一种是IGBT管40N60，显然这二种管子不是同一个档次的，40N60要贵得多，但我的感觉，40N60的确要可靠得多，贵是有贵的道理，但压降可能要稍大一点。 这是TO220封装的快恢复二极管，15A 1200V，也是张工
逆变器的分类和主要技术性能评价
逆变器的分类和主要技术性能评价 逆变器的种类很多，可按照不同的方法进行分类。 1、按逆变器输出交流电能的频率分，可分为工频逆变器、中频逆器和高频逆变器。工频逆变器的频率为 50～60Hz的逆变器；中频逆变器的频率一般为 400Hz到十几KHz；高频逆变器的频率一般为十几KHz到MHz。 2、按逆变器输出的相数分，可分为单相逆变器、三相逆变器和多相逆变器。 3、按照逆变器输出电能的去向分，可分为有源逆变器和无源逆变器。凡将逆变器输出的电能向工业电网输送的逆变器，称为有源逆变器；凡将逆变器输出的电能输向某种用电负载的逆变器称为无源逆变器。 4、按逆变器主电路的形式分，可分为单端式逆变器，推挽式逆变器、半桥式逆变器和全桥式逆变器。 5、按逆变器主开关器件的类型分，可分为晶闸管逆变器、晶体管逆变器、场效应逆变器和绝缘栅双极晶体管（IGBT）逆变器等。又可将其归纳为"半控型"逆变器和"全控制"逆变器两大类。前者，不具备自关断能力，元器件在导通后即失去控制作用，故称之为"半控型"普通晶闸管即属于这一类；后者，则具有自关断能力，即无器件的导通和关断均可由控制极加以控制，故称之为"全控型"，电力场效应晶体管和绝缘栅双权晶体管（IGBT）等均属于这一类。 6、按直流电源分，可分为电压源型逆变器（VSI）和电流源型逆变器（CSI）。前者，直流电压近于恒定，输出电压为交变方波；后者，直流电流近于恒定，输也电流为交变方波。 7、按逆变器输出电压或电流的波形分，可分为正弦波输出逆变器和非正弦波输出逆变器。 8、按逆变器控制方式分，可分为调频式（PFM）逆变器和调脉宽式（PWM）逆变器。 9、按逆变器开关电路工作方式分，可分为谐振式逆变器，定频硬开关式逆变器和定频软开关式逆变器。 10、按逆变器换流方式分，可分为负载换流式逆变器和自换流式逆变器。 逆变器的主要技术性能及评价选用 一、技术性能 1、额定输出电压 在规定的输入直流电压允许的波动范围内，它表示逆变器应能输出的额定电压值。对输出额定电压值的稳定准确度一般有如下规定： （1）在稳态运行时，电压波动范围应有一个限定，例如其偏差不超过额定值的±３％或±５％。 （2）在负载突变（额定负载 0％→50％→100％）或有其他干扰因素影响的动态情况下，其输出电压偏差不应超过额定值的± 8％或±10％。 2、输出电压的不平衡度 在正常工作条件下，逆变器输出的三相电压不平衡度（逆序分量对正序分量之比）应不超过一个规定值，一般以％表示，如 5％或 8％。 3、输出电压的波形失真度 当逆变器输出电压为正弦度时，应规定允许的最大波形失真度（或谐波含量）。通常以输出电压的总波形失真度表示，其值不应超过 5％（单相输出允许 10％）。 4、额定输出频率 逆变器输出交流电压的频率应是一个相对稳定的值，通常为工频 50Hz。正常工作条件下其偏差应在±1％以内。
逆变器简单测试步骤
逆变器简单测试步骤 1、检查柜内元器件表面情况是否正常，各个连接线插头是否插好。 2、均压电组的测量：如下图所示，用万用表表笔分别测量1、2之间和 3、4之间的电阻值，其电阻值为2.3K欧姆。装置中共有3组均压电组（每组电容组配一组这样的均压电组） 均压电组 均压电组与电容组的连接头 3、滤波电阻测量：如图所示，用万用表的电阻档，测量下图中标着A、B端之间的电组，其电阻值约为2欧姆左右，逆变器上共有12个这样的电阻。即每个IGBT 块有一个。
滤波电阻 4、可控硅、触发电路及检测电路的模拟方式测试： 1)分断直流侧进线开关。 2)等待放电至安全电压后，将电机大线拆开（拆两相绕组即可） 3)将电容组与装置分开。 4)松开直流侧保险F41（+）上的螺丝A， F42（-）上的螺丝B（其中A、B如 下图所示），并接入24V直流电压。此时外接24V直流电压必须确保不能送入同母线的其它装置。否则要拆掉直流侧保险F41（+）、F42（-），而将外接电源接到下口。（接线时注意电源极性应与装置直流母线极性相对应）。
5)送上控制电源。 6)首先做一下工厂复位P060=2，P366=0，P970=0，复位完成后，P060=1（前提 必须有该装置的参数备份），把逆变器参数P848.001（i001：各从动装置释放脉冲，位0用于主动装置的脉冲释放，位1用于第一台从动装置的脉冲释放等等，前提设定多台并联连接装置，该参数仅用于测试目的）的值由0改为1，面板显示0010（直流母线预充电），此时我们将参数P372改为1（参数P372选择模拟运行的功能参数。模拟运行允许装置不带DC母线电压进行测试运行，因此装置必须要有一部24V电源。如果DC母线电压超过额定DC 母线电压的5%，不能选择模拟运行。0=模拟运行无效，1=模拟运行有效）。 P100=1 7)打内控合闸。面板则显示正常。开始测试主装置，装置在面板上合闸后，进 入合闸0000运行状态，在此将给定加到50HZ运行. 8)用万用表分别测量直流测正、负对交流侧的电压，其值约为12.44V左右。 用交流档测量交流侧相间电压为19.7V左右。 如果正常，则说明装置可控硅、触发电路、检测电路基本上没有问题。 5、插入电容组。用万用表的二极管档分别测量每组电容组的充放电情况，其方法为：如下图所示，分别测量1、2之间的插头和3、4之间的插头，其数值应该逐渐增加到0.5V以上就可以了，说明电容组没有问题。（装置中电容组有三组，即有三组插头。） 电容组的连接头 6、在确认没有问题后，断开控制电源，恢复逆变器电容组，将24V电源摘下。
逆变器的基本知识
浅谈光伏发电系统用逆变器的基本知识 逆变器的概念 通常，把将交流电能变换成直流电能的过程称为整流，把完成整流功能的电路称为整流电路，把实现整流过程的装置称为整流设备或整流器。与之相对应，把将直流电能变换成交流电能的过程称为逆变，把完成逆变功能的电路称为逆变电路，把实现逆变过程的装置称为逆变设备或逆变器。 现代逆变技术是研究逆变电路理论和应用的一门科学技术。它是建立在工业电子技术、半导体器件技术、现代控制技术、现代电力电子技术、半导体变流技术、脉宽调制（ＰＷＭ）技术等学科基础之上的一门实用技术。它主要包括半导体功率集成器件及其应用、逆变电路和逆变控制技术３大部分。 逆变器的分类 逆变器的种类很多，可按照不同的方法进行分类。 １．按逆变器输出交流电能的频率分，可分为工频逆变器、中频逆器和高频逆变器。工频逆变器的频率为５０～６０Ｈｚ的逆变器；中频逆变器的频率一般为４００Ｈｚ到十几ｋＨｚ；高频逆变器的频率一般为十几ｋＨｚ到ＭＨｚ。 ２．按逆变器输出的相数分，可分为单相逆变器、三相逆变器和多相逆变器。３．按照逆变器输出电能的去向分，可分为有源逆变器和无源逆变器。凡将逆变器输出的电能向工业电网输送的逆变器，称为有源逆变器；凡将逆变器输出的电能输向某种用电负载的逆变器称为无源逆变器。 ４．按逆变器主电路的形式分，可分为单端式逆变器，推挽式逆变器、半桥式逆变器和全桥式逆变器。 ５．按逆变器主开关器件的类型分，可分为晶闸管逆变器、晶体管逆变器、场效应逆变器和绝缘栅双极晶体管（ＩＧＢＴ）逆变器等。又可将其归纳为“半控型”逆
变器和“全控制”逆变器两大类。前者，不具备自关断能力，元器件在导通后即失去控制作用，故称之为“半控型”普通晶闸管即属于这一类；后者，则具有自关断能力，即无器件的导通和关断均可由控制极加以控制，故称之为“全控型”，电力场效应晶体管和绝缘栅双权晶体管（ＩＧＢＴ）等均属于这一类。 ６．按直流电源分，可分为电压源型逆变器（ＶＳＩ）和电流源型逆变器（ＣＳＩ）。前者，直流电压近于恒定，输出电压为交变方波；后者，直流电流近于恒定，输也电流为交变方波。 ７．按逆变器输出电压或电流的波形分，可分为正弦波输出逆变器和非正弦波输出逆变器。 ８．按逆变器控制方式分，可分为调频式（ＰＦＭ）逆变器和调脉宽式（ＰＷＭ）逆变器。 ９．按逆变器开关电路工作方式分，可分为谐振式逆变器，定频硬开关式逆变器和定频软开关式逆变器。 １０．按逆变器换流方式分，可分为负载换流式逆变器和自换流式逆变器。 逆变器的基本结构 逆变器的直接功能是将直流电能变换成为交流电能 逆变装置的核心，是逆变开关电路，简称为逆变电路。 该电路通过电力电子开关的导通与关断，来完成逆变的功能。电力电子开关器件的通断，需要一定的驱动脉冲，这些脉冲可能通过改变一个电压信号来调节。产生和调节脉冲的电路。通常称为控制电路或控制回路。逆变装置的基本结构，除上述的逆变电路和控制电路外，还有保护电路、输出电路、输入电路、输出电路等，如图２所示。 逆变器的工作原理。
(完整版)光伏逆变器MPPT效率测试步骤方法
光伏逆变器MPPT效率测试步骤方法 在现实生活中，由于阳光照射角度、云层、阴影等多种因素影响，光伏阵列接受到的阳光辐照度和相应温度在不同的条件下会有很大的差别，比如在早晨和中午，在晴朗和多云的天气下，特别是云层遮掩的影响，可能会造成短时间内辐照度的剧烈变化。因此对于光伏逆变器而言，其必须具备应对阳光辐照度持续变化的策略，始终维持、或者是在尽可能短的时间内恢复到一个较高的MPPT精度水平，以及较高的转化效率，才能在现实生活中实现良好的发电效果。 目前光伏逆变器行业中各大厂商对于静态MPPT追踪算法的处理基本都展现出了很高的水准，可以精确地维持在非常接近100%的水平，为后端直流转交流的过程提供了良好的基础。这一点也体现在各个型号的逆变器的总体效率参数上，标称值一般都很高。而在逆变器实际的工作环境中，日照、温度等外部条件是处于实时动态变化的过程中，逆变器在这样的条件下工作，其动态效能也就成为了衡量其实际性能的不可忽视的重要指标。 在实验室的测试环境下，光伏模拟器作为可以直接模拟各种类型、各种配置的光伏阵列的高效模拟器，已经被广泛地应用于逆变器的测试。但此前的测试更多地集中于模拟各种静态条件下（即在测试过程中维持给定的IV曲线不变化），或者是有限的低强度变化（如测试过程中会在给定的两条或数条IV曲线之间切换），较少涉及长时间、高强度的真实工作状况的模拟。笔者关注使用光伏模拟器来模拟光伏阵列随时间而发生动态变化的输出，探究此动态MPPT测试功能的实用性和其中需要注意的要点。 由于动态天气的组合方式几乎无穷无尽，因此首要的问题是光伏模拟器提供了哪些典型类型的天气文档，以及是否有足够的灵活度来供客户自行生成新的天气文档，是否提供足够高的时间分辨率来支持快速的辐照度变化。我们以光伏模拟与测试业内的知名品牌阿美特克ELGAR的光伏模拟器产品为例，其提供了晴天、多云、阴天等状况的典型天气情况实例（如下图1），另外支持直接在软件内制定或者通过外部数据处理软件（如EXCEL）生成自定义天气文档，时间分辨率为1秒。对于天气文档的时间长度则没有限制，可以支持长时间的测试，如一周甚至更长时间。
基于工频变压器的独立逆变电源设计
课程设计 年月日
主要内容： 该控制电路采用U3988为控制器，输出PWM波形来控制逆变电路功率管，同时U3988内部具有各种电路保护作用，可使逆变电源数字化，简化电路；与无工频变压器逆变电路相比，该电路设计采用工频变压器起到隔离保护的作用，使电路具有系统可靠性功能。实验结果表明，对于传统逆变器，该设计方案不仅省去额外保护电路使电路结构简单明了，还可以使系统从无法保障稳定性到具有可靠稳定性。 基本要求： 1.经滤波电路输出满足要求的交流电压，一般要求输出220 V／50 Hz交流； 2.工频逆变电源输入一般为低压直流； 3.该电路采用全桥变换电路结构，这种变换器输出不是1根火线和1根零线，而 是2根火线； 4.逆变电路可靠稳定。 主要参考资料： [1] 胡启凡.变压器实验技术，中国电力出版社[J].2010-1-1. [2] 尹克宁. 变压器设计原理[M]．中国电力出版社,2002. [3] 徐甫荣,陈辉明. 高压变频调速技术应用现状与发展趋势[J ] ．高压变频器，2007. [4] 张秀梅, 周盛荣. 变频器用多脉波整流变压器的移相[ J] ．包钢科技，2006. [5]张勇．山东东岳能源公司电解铝厂电网谐波分析与治理的研究，硕士学位论文，山东科技大学，2005.
目录 1 任务和要求 ..................................... 错误！未定义书签。 2 总体方案设计与选择 ............................. 错误！未定义书签。 2.1 逆变电源结构设计.......................... 错误！未定义书签。 2.2工频变压器 ................................. 错误！未定义书签。 2.3工频变压器选材 ............................. 错误！未定义书签。 3 逆变电路电源设计 ................................ 错误！未定义书签。 3.1PWM技术 ................................... 错误！未定义书签。 3.2 工频变压器在逆变电路中的作用............... 错误！未定义书签。 3.3 保护电路................................... 错误！未定义书签。 4 结论 ........................................... 错误！未定义书签。参考文献 .......................................... 错误！未定义书签。
手把手教你做小型逆变器
手把手教你做小型逆变器 [导读]我在这里教大家做的逆变器，和一般的逆变器不一样，这个逆变器是高频逆变器，一般用于驱动几百瓦的灯泡，能够轻易满足户外照明的用途。逆变器想要大功率就要用IGBT，我这里主要 关键词：ZVS逆变器场效应管 逆变器（inverter）是把直流电能（电池、蓄电瓶）转变成交流电（一般为220v50HZ 正弦或方波）。应急电源，一般是把直流电瓶逆变成220V交流的。通俗的讲，逆变器是一种将直流电（DC）转化为交流电（AC）的装置。 至于我在这里教大家做的逆变器，和一般的逆变器不一样，这个逆变器是高频逆变器，一般用于驱动几百瓦的灯泡，能够轻易满足户外照明的用途。逆变器想要大功率就要用IGBT，我这里主要讲的是用场效应管做逆变器。 嗯，为什么不用三极管，而用场效应管呢？原因就是： （1）场效应管是电压控制器件，它通过VGS来控制ID； （2）场效应管的输入端电流极小，因此它的输入电阻很大。 （3）它是利用多数载流子导电，因此它的温度稳定性较好； （4）它组成的放大电路的电压放大系数要小于三极管组成放大电路的电压放大系数； （5）场效应管的抗辐射能力强； （6）由于不存在杂乱运动的少子扩散引起的散粒噪声，所以噪声低。 而且今天教大家做的逆变器，不能用三极管做，只能用场效应管或IGBT。 这个逆变电路就是大家熟悉的ZVS（软开关电路）如下图。
这个电路特别在高效率，深受电子爱好者的称赞，原因是场效应管发热很少，几乎不发热。 原因就是软开关，至于ZVS就不多说了。 准备以下零件： 10K 1/4W 电阻 X2 470欧 3W电阻 X2 1N4007二极管 X2 12V稳压管 X2 1200V 0.3μ电磁炉电容 X2 磁环（电脑电源上有得拆） X1 1MM漆包线 1米 1.2M漆包线数米 接线端子2P（脚距5mm） 3个 接线端子3P（脚距5mm） 2个
太阳能逆变器的测试系统详解
太阳能逆变器的测试系统详解 太阳能逆变器测试系统详细描述： 1.防孤岛检测装置(手动型) ACLT-2210M RLC各11.1K,总装机容量33.3K,步进幅度0.001K,最大电流分辨率1mA，满足10K逆变器防孤岛保护试验检测需要 ACLT-3803M RLC各32.97K,总装机容量98.91K,步进幅度0.01K,最大电流分辨率1mA，满足30K逆变器防孤岛保护试验检测需要 ACLT-3820M RLC各66.97K,总装机容量200.91K,步进幅度0.01K,最大电流分辨率1mA，满足60K逆变器防孤岛保护试验检测需要 ACLT-3830M RLC各109.97K,总装机容量329.91K,步进幅度0.01K,最大电流分辨率1mA，满足100K逆变器防孤岛保护试验检测需要 ACLT-3840M RLC各139.97K,总装机容量419.91K,步进幅度0.01K,最大电流分辨率1mA，满足130K逆变器防孤岛保护试验检测需要 ACLT-3860M RLC各209.97K,总装机容量629.91K,步进幅度0.01K,最大电流分辨率1mA，满足200K逆变器防孤岛保护试验检测需要
ACLT-3880M RLC各269.97K,总装机容量809.91K,步进幅度0.01K,最大电流分辨率1mA，满足250K逆变器防孤岛保护试验检测需要 ACLT-38160M RLC各529.97K,总装机容量1589.91K,步进幅度0.01K,最大电流分辨率1mA，满足500K逆变器防孤岛保护试验检测需要 ACLT-38300M RLC各1079.97K,装机容量3239.91K,步进幅度0.01K,最大电流分辨率1mA，满足1000K逆变器防孤岛保护试验检测需要 太阳能逆变器测试系统 一、太阳能逆变器测试系统关于谐振频率的难点为了模拟孤岛运行环境，需要RLC负载能够精确产生一个稳定的基频频率（50Hz或60Hz），谐振频率公式，L与C一定要均衡，才能达到基频频率。为了高效率实施逆变器检测，防孤岛试验检测装置在选型时一定要注意选择一套可以稳定、快速、自动调试出基频频率的RLC负载。 二、太阳能逆变器测试系统关于逆变器输出无功对谐振频率的影响所有被测光伏逆变器一定会有无功输出，无功可能是容性，也可能也是感性。关键是在实施防孤岛效应保护试验时，逆变器输出无功功率一定要可以自动补偿到RLC 负载调试中，避免在试验过程过欠频触发保护，导致测量结果错误。所以一定要注意选择一套可以自动补偿逆变器输出无功功率的RLC负载。 三、太阳能逆变器测试系统关于寄生量对测量结果的影响如果试验的电感负荷比电容大，谐振频率会大于50Hz，电感负荷比电容小，谐振频率会小于
简易家用逆变电源的制作
市售的逆变电源大多采用ＵＰＳ、ＵＰＫ等逆变模块，输入直流电源多为１２Ｖ，整体价格比较高，而且输出波形均为方波。本文介绍的逆变电源输入电源为６Ｖ，采用易购的时基电路ＮＥ５５５作为振荡源，输出波形是近似的正弦波，可满足电视机或白炽灯或电风扇等电器在停电时继续工作的需要。 工作原理 电路见图１。当把开关Ｋ１打向“逆变”位置时，ＢＧ１导通，由时基电路ＮＥ５５５及外围元件组成的无稳态多谐振荡器开始振荡，其充、放电时间常数可调节。如果选择Ｒ１＝Ｒ２，则输出脉冲的占空比为５０％，该多谐振荡器的振荡频率ｆ＝１．４４３／（Ｒ１＋Ｒ２＋２Ｗ）Ｃ２，图中的元件数值可使振荡频率调在５０Ｈｚ，振荡脉冲由役脚输出，波形为方波，该方波经Ｃ４耦合Ｒ３、Ｃ５积分变为三角波，这个三角波又经Ｒ４、Ｃ６，第二次积分和Ｒ５、Ｃ７第三次积分，变为近似的正弦波，通过Ｃ８耦合到ＢＧ２，由ＢＧ２放大后在Ｂ１的Ｌ２线圈上输出。当Ｌ２上端电压为正时，Ｄ４截止，Ｄ３导通，使ＢＧ４、ＢＧ６截止，ＢＧ３ＢＧ５导通，电流由电瓶正极→Ｂ２的Ｌ１→ＢＧ５→电瓶负极；当Ｌ２上端电压为负时，Ｄ３截止，Ｄ４导通，使ＢＧ３、ＢＧ５截止，ＢＧ４、ＢＧ６导通，电流由电瓶正极→Ｂ２的Ｌ２→ＢＧ６→电瓶负极。ＢＧ５、ＢＧ６交替导通、截止，经变压器Ｂ２合成正负对称的正弦波，并由Ｌ３升压送至逆变输出插座ＣＺ１、ＣＺ２，供用电器使用，同时ＬＥＤ１（红色）亮，指示逆变状态当开关打向“充电”位置时，市电经变压器Ｂ２降压、Ｄ５、Ｄ６全波整流、Ｒ１１限流后对电瓶充电，同时ＬＥＤ２（绿色）亮，指示充电状态。 元件选择和制作
本电路中元器件均为易购的常用元器件，按图中所示数值选用即可。Ｂ１用收音机输出变压器，应选用铁心大，线径粗的那一类把原来接喇叭的这一组线圈接在Ｌ２位置，ＢＧ３、ＢＧ４分别用两只９０１３和９０１２并联组成，如图２和图３所示。ＢＧ５、ＢＧ６均由四只３ＤＤ１５并联组成，如图４所示。ＢＧ５、ＢＧ６的散热器面积不应小于６００ｃｍ２，Ｂ２逆变变压器可选用成品整机用印刷线路板可自行设计制作。电瓶选用容量大于１５０Ａｈ的电瓶。 本逆变器的调试只需调Ｗ，使逆变电压频率为５０Ｈｚ即可。
一款适合自制采用普通电源变压器的MOS场效应管逆变器制作全过程
一款适合自制采用普通电源变压器的MOS场效应管逆 变器制作全过程 时间:2010-08-27来源:本站整理作者:电工之家 这里介绍的逆变器（见图1）主要由MOS场效应管，普通电源变压器构成。其输出功率取决于MOS场效应管和电源变压器的功率，免除了烦琐的变压器绕制，适合电子爱好者业余制作中采用。下面介绍该变压器的工作原理及制作过程。 图1 工作原理 一、方波的产生 这里采用CD4069构成方波信号发生器。电路中R1是补偿电阻，用于改善由于电源电压的变化而引起的震荡频率不稳。电路的震荡是通过电容C1充放电完成的。其振荡频率为 f=1/2.2RC。图示电路的最大频率为：fmax=1/2.2x103x2.2x10—6=62.6Hz，最小频率为fmin=1/2.2x4.3x103x2.2x10—6=48.0Hz。由于元件的误差，实际值会略有差异。其它多余的发相器，输入端接地避免影响其它电路。
图2 二、场效应管驱动电路。 由于方波信号发生器输出的振荡信号电压最大振幅为0~5V，为充分驱动电源开关电路，这里用TR1、TR2将振荡信号电压放大至0~12V。如图3所示。 图3 三、场效应管电源开关电路。 场效应管是该装置的核心，在介绍该部分工作原理之前，先简单解释一下MOS场效应管的工作原理。MOS场效应管也被称为MOS FET，即Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor（金属氧化物半导体场效应管）的缩写。它一般有耗尽型和增强型两种。本文使用的是增强型MOS场效应管，其内部结构见图4。它可分为 NPN型和PNP型。NPN型通常称为N沟道型，PNP型通常称P沟道型。由图可看出，对于N沟道型的场效应管其源极和漏极接在N型半导体上，同样对于P 沟道的场效应管其源极和漏极则接在P型半导体上。我们知道一般三极管是由输入的电流控制输出的电流。但对于场效应管，其输出电流是由输入的电压（或称场电压）控制，可以认为输入电流极小或没有输入电流，这使得该器件有很高的输入阻抗，同时这也是我们称之为场效应管的原因。 图4 为解释MOS场效应管的工作原理，我们先了解一下仅含一个P—N结的二极管的工作过程。如图5所示，我们知道在二极管加上正向电压（P端接正极，N端接负极）时，二极管导通，其PN结有电流通过。这是因在P型半导体端为正电压时，N型半导体内的负电子被吸引而涌向加有正电压的P型半导体端，而P型半导体端内的正电子则朝N型半导体端运动，从而形成导通电流。同理，当二极管加上反向电压（P端接负极，N端接正极时，这时在P型
逆变器测试要求
标准要求 测试要求1：无变压器型逆变器最大转换效率不低于97%，含变压器最大转换效率不低于95%。注：1.逆变器控制端等另外取电，则应标明在最高逆变效率时消耗的功率； 2.测试时允许关闭最大效率跟踪功能。 测试要求2：在上述功率等级点时，测量最大转换效率出现所在负载点和逆变器可输出最大功率点处的转换效率，并用曲线的形式给出。同时应给出每个负载点测试时的电压值和电流值。 测试要求3：逆变器在额定功率运行时，注入电网电流谐波总畸变率限幅为5%，奇次和偶 次谐波含量见附表1和2；其他负载点运行时，注入电网的各次谐波电流值不得超过逆变器额定功率运行时注入电网的各次谐波电流值。 测试要求4：逆变器额定功率运行时，公共连接点的负序电压不平衡度应该不超过2%，短 时不超过4%，逆变器引起的负序电压不平衡度不超过1.3%，短时不超过2.6%。 测试要求5：逆变器输出有功功率大于其额定功率额50%时，功率因数应不小于0.98（超前或滞后），输出有功功率在20%~50%时，功率因数不小于0.95（超前或滞后）。 测试要求6：逆变器额定功率运行时，向电网馈送的直流电流分量不超过其额定电流的5% 或5mA，二者取最大值。 测试要求7：逆变器启动时，输出功率应缓慢增加，输出功率变化率可调，输出电流无冲击现象。 测试要求8：适用于中高压型光伏电站的逆变器应具有有功输出限制能力。功率调节过程中电流不得超过额定电流的1.5倍。 测试要求9：中高压型逆变器的功率因数应能够在0.95（超前）~0.95（滞后）范围内连续可调，有特殊要求时，可以与电网经营企业协商确定。在其无功输出范围内，应具备根据并网点电压水平调节无功输出，参与电网电压调节的能力，其调节方式、参考电压、电压调差率等参数应可由电网调度机构远程设定。 测试要求10：与不接地的光伏方阵连接的逆变器应在系统启动前测量组件方阵输入端与地 之间的直流绝缘阻抗。满足R=（V Max PV/30mA）。 测试要求11：在逆变器接入交流电网，交流断路器闭合的任何情况下，逆变器都应提供漏 电流检测。漏电流检测应能检测总的（包括直流和交流部分）有效值电流，其限制如下：1．连续残余电流，如果连续残余电流超过下面限制，逆变器应该在0.3s内断开并发出故障信号：（1）对于额定输出≤30kVA，300mA （2）对于额定输出＞30kVA，10mA/kVA 2．漏电流突变，具体情况见表3。
全硬件纯正弦逆变器制作教程
全硬件纯正弦逆变器制作教程 作者：科创论坛尤小翠 注:此文章参考了部分电源网老寿老师和老矿石老师的研究成果 做一个纯正弦逆变器,这个想法9个月之前就有了.做个逆变器,高频的,效率高,体积 小.前级肯定用SG3525或者TL494做的推挽升压,这没啥选择,关键是后级,它决定输 出波形是方波还是正弦波.输出正弦波的后级需要SPWM技术,肯定很多人的第一想法是使用单片机.的确,使用单片机的好处不少:SPWM波精度高,输出正弦波波形好,稳压精度高,方便加入电压指示功能等,单片机确实非常适合工业量产.但是对于咱们玩家,可不是这样了.单片机不是人人可以掌握的,即便掌握,像我这种只会做电子钟红外遥控之类的初级玩家也很难写出好的SPWM程序.因此,我考虑了全硬件方案. 一、高频前级（原理分析） 在HIFI界，有一句话说前级出声后级出力，同样在逆变界，有前级出功率后级出波形之说。一个好的前级是多么的重要，是确保足够功率输出的保证。 这就是前级电路图啦~ 电路采用了光藕隔离反馈,工作在准闭环模式.轻载或者空载时,由于变压器漏感,输出可能超压,容易穿后级和电容.此时占空比减小输出降低,实测在空载时占空比很小很小,这大概是空载电流小的原因吧（空载电流神一般的~60mA~）.
当负载变大后,电路逐渐进入开环模式,以确保足够的电压和功率输出. 注：本图根据老矿石的作品修改 二、全硬件纯正弦后级（原理分析） 老寿老师很久之前就弄过全硬件了，他的方案有SG3525和lm393两种，前者简单，但是最大占空比低（母线电压利用率低），后者最大占空比理论上可以弄到100% （实际也很高）但是电路有点复杂，而且需要双电源供电。我把它们融合了一下，得到了自己的电路。 这是后级的框图 本电路优点: 1.电路极简单,可能为世界上最简单的分立SPWM电路 2.单电源宽电压供电(10V-30V) 3.输出最大占空比高,仿真时最大占空比已经接近100%.这将导致母线电压利用率高,母线电压340V就足够产生230V的工频正弦交流电. 4.隔离输出,受外围电路干扰少 本电路没有使用稳压反馈,故稳压功能全靠前级完成.前级一般由SG3525或者TL494组成,稳压功能不用可惜了. 看本图,由于使用了虚拟双电源,因此单电源供电即可,省略一个辅助电源变压器. 再看驱动板电路图(红圈里的内容是修改过的部分):