铝塑复合管检验标准
建筑材料抽样取样、试验检测标准( 11)铝塑复合压力管、水嘴、阀门、水暖用内螺纹连接阀门、热轧光圆钢筋
建筑工程常规抽样、取样、试验、检测标准第十一部分（建筑材料抽样检测标准）本部分内容详细介绍：铝塑复合压力管、水嘴、阀门、水暖用内螺纹连接阀门、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋的常规抽样、取样、试验、检测标准，供学习参考。
五十一．铝塑复合压力管：1．执行标准：CJ/T108-1999铝塑复合压力管2．验收批次：一个单位工程或不大于90km为一批，取样数量为3件。
3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批铝塑复合压力管质量的检测报告原件，则只做以下必检项目：工作压力；爆破强度若不能提供，则根据目前我州检测能力，应进行以下指标的检测：1）感官指标2）结构尺寸3）管环径向拉伸力4）工作压力5）层间粘合强度实验6）爆破强度4．判定：1）抽样必检：根据CJ/T108-1999，该批铝塑复合压力管必检项目合格（不合格）。
2）抽样：根据CJ/T108-1999，该批铝塑复合压力管检测项目合格（不合格）。
3）委托必检：根据CJ/T108-1999，该铝塑复合压力管样品必检项目合格（不合格）。
4）委托：根据CJ/T108-1999，该铝塑复合压力管样品检测项目合格（不合格）。
五十二．水嘴：1．执行标准：QB/T1334-98水嘴2．验收批次：不大于20个为一批，取样数量为3个。
3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批水嘴质量的检测报告原件，则只做以下必检项目：1）阀体强度试验2）进水部分试验3）出水部分试验4）嘴密封试验5）阀体密封面试验6）上密封试验7）使用性能若不能提供，则根据目前我州检测能力，应进行以下指标的检测：1）外观2）安装结构尺寸3）阀体强度试验4）进水部分试验5）出水部分试验6）水嘴密封试验7）阀体密封面试验8）上密封试验9）使用性能4．判定：1）抽样必检：根据QB/T1334-98，该批水嘴必检项目合格（不合格）。
2）抽样：根据QB/T1334-98，该批水嘴检测项目合格（不合格）。
国家标准GB_铝塑复合管用铝及铝合金带材
中华人 民共和 国有色 金属行 业标准 铝塑复合管用铝及铝合金带材
ＹＳ／Ｔ ４３４－２０００
范围
本 标 准 规定 了铝塑复合管用铝及铝合金带材的要求 、试验方法 、检验规则 、标志、包装 、运输、贮存及 合同 内容 。
本 标 准 适用于铝塑复合管用铝及铝 合金带材 。
引 用标 准
下 列 标 准所包含的条文 ，通过 在本标准中引用而构 成为本标准的条文。本标准 出版时 ，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订 ，使 用本标准的各方 应探讨使用下列标准最新版本的可能性 。
士 ０．０６
注：对厚度偏差要 求单 向偏差 时，其值 为上表数值 的 ２倍
３．４．２ 带 材宽度允许偏差 ：宽度（１００ｍ ｍ 时 ，允许偏 差为 士。３ｍ ｍ；宽度＞ １００ｍ ｍ 时 ，允 许偏差为 士。．５ｍ ｍ。对宽度偏差要求仅为单向偏差时 ，其值 为上述数值 的 ２倍 。 ３．４．３ 对宽度和厚度偏差有特殊要求时应在合同中注明。 ３．４．４ 带材每米波浪数不超过 ３个，每个波高不超过 ３ｍ ｍ． ３．４．５ 带材边部应剪切整齐 ，无裂边和毛刺 ，错层不大 于 ３ｍ ｍ，塔形不大 于 ５ｍ ｍ。管芯应等于或大于 铝带宽度 ，但任一端不得凹入铝带 ３．５ 力学性能
０．２ ０－ １．５ ０
０．２ ０＾．１．５ ０
抗拉强度 ａｅ，ＭＰａ
规定非比例伸长应力 ＂ｏ． ｚ ， Ｍ Ｐ ａ
不小于
１５ ７５－ １０５
２５
１０５－ １４０
７０－ １００
２５
伸长率 （５０ｍ ｍ 定标距） Ｓ， Ｙ ，
１５ １８ ２０ ２０
２２
１０６０
Ｏ
０．２０＾－１．５０
７０－ １１０
铝合金衬塑复合管拉拔标准
铝合金衬塑复合管拉拔标准
关于"铝合金衬塑复合管拉拔标准" 的具体信息会因制造商、国家或地区而异。
通常，不同的地区或行业可能会采用不同的标准或规范来指导铝合金衬塑复合管的拉拔制造。
以下是一些可能与铝合金衬塑复合管相关的标准的例子：
1.GB/T 19228.1-2011《金属-塑料复合管第1部分：铝塑复合
管》：
•这是中国国家标准，规定了铝塑复合管的分类、材料、尺寸、技术要求、试验方法等内容。
2.ISO 21003-1:2008《Metallic tubes with plastic coating Part
1: Aluminium with polyamide coating》：
•这是国际标准，规定了带有聚酰胺涂层的铝合金管的要求。
请注意，具体的标准可能会根据不同的国家、地区或行业而有所不同。
如果你是在特定地区或行业中使用铝合金衬塑复合管，建议咨询当地标准机构、生产商或行业协会，以获取最新和适用的标准信息。
此外，相关标准和规范可能会在时间推移中进行更新，因此确保查阅最新版本的标准文档。
建筑室内给水铝塑复合管安装工艺、施工及验收规范标准
建筑室内给水铝塑复合管安装工艺、施工及验收规范标准目录第一节材料要求 (2)第二节主要工具 (3)第三节作业条件 (4)第四节操作工艺 (4)第五节质量标准 (7)第六节成品保护 (9)第七节应注意的质量问题 (9)本工艺适用于建筑中生活饮用水、洁净水、生活热水和杂排水系统，系统的工作压力不大于0.6MPa，工作温度不大于40℃、75℃冷、热水供应管道施工及验收。
第一节材料要求1.1管壁的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线；外壁应光滑、平整，应无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。
用途代号“L”、外层颜色为白色用于冷水管；用途代号“R”、外层颜色为橙黄色用于热水管。
1.2公称外径De不大于32mm的盘管卷材，调直后截断截面应无明显的椭圆变形。
1.3管件的截面尺寸符合表的规定。
搭接焊铝塑复合管基本结构尺寸表对接接焊铝塑复合管基本结构尺寸表1.4铜质管件的材质应符合现行国家标准《加工黄铜》GB/T5232中HPb59—1的要求。
1.5管件表面应光滑无毛刺，无缺损和变形，无气泡和砂眼。
同一管径管件的锁紧螺帽、紧箍环应能互换。
1.6给水管道必须采用与管材相适应的管件生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
1.7给水管道材料必须具备卫生检测报告。
1.8给水铝塑复合管的工作压力试验，将管材浸入水槽一端封堵，另一端通入1.0MPa的压缩空气，稳压3min，管道无膨胀无裂纹无渗漏。
第二节主要工具2.1机具：冲击钻、电锤。
2.2工具：手锤、大锤、手锯、断管器、整圆器、弯管器、錾子、捻凿、麻钎。
2.3其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
第三节 作业条件3.1地下给水管道的埋设必须房心土回填到接近±0标高，房心土回填夯实后开挖管沟，管沟底无突出物，管道周围100mm 以内的填土不得含有大于10mm 的颗粒块，沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好套管。
3.2 设备层内给水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
复合管检测项目和检测标准介绍
复合管检测项目和检测标准介绍
复合管种类较多，在冶金、煤炭等行业应用比较广泛。
为了产品能够在电商平台上架或者参加招标，不少复合管厂家会选择办理复合管检测。
那么复合管检测怎么办理呢？上海世通检测将通过本文为您介绍。
复合管检测产品范围：
钢骨架塑料复合管，铝塑复合管，钢塑复合管，双层复合管，柔性复合管，竹缠绕复合管，双金属复合管，mpp复合管等。
复合管检测参考标准：
GB/T 18704-2008结构用不锈钢复合管
GB/T 28897-2012钢塑复合管
GB/T 32439-2015给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道
GB/T 35072-2018石油天然气工业用耐腐蚀合金复合管件
GB/T 37263-2018高密度聚乙烯外护管聚氨酯发泡预制直埋保温钢塑复合管
GB/T 37606-2019钛-钢复合管
GB/T 37805-2019竹缠绕复合管
复合管检测项目：
性能检测，环刚度检测，环柔度检测，力学性能检测等。
复合管检测申请流程：
1、项目申请——向检测机构监管递检测申请。
2、资料准备——根据检测要求，企业准备好相关的文件。
3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。
4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。
5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。
6、签发报告——审核无误后，出具报告。
铝塑复合板检验报告
铝塑复合板检验报告
一、检验对象：铝塑复合板
二、检验目的：对铝塑复合板进行质量检验，确保其达到相关标准要求。
三、检验标准：
四、检验项目及方法：
1.外观质量检验：
采用目视检查法对铝塑复合板的外观缺陷进行检验，包括表面平整度、颜色、表面光泽、表面瑕疵等方面。
2.机械性能检验：
3.燃烧性能检验：
五、检验结果：
1.外观质量检验结果：
外观缺陷：无
表面平整度：符合要求
颜色：与样品一致
表面光泽：符合要求
2.机械性能检验结果：
耐冲击性能：符合要求，未出现裂纹
3.燃烧性能检验结果：
燃烧性能：达到B1级
烟气生成性能：达到B1级
六、结论：
七、备注：
铝塑复合板主要用于建筑装饰行业，具有重量轻、安装方便、抗冲击、耐候性好等特点，广泛应用于室内外墙面装饰、广告牌、天花板等领域。
在使用过程中，应注意避免操作不当导致外观损坏或燃烧事故发生。
以上为铝塑复合板检验报告，共计1200字。
铝塑复合板试验检测标准及方法
铝塑复合板试验检测标准及方法1 适用范围适用于室内用或室外非幕墙建筑幕墙用铝塑复合板。
2 试验目的为了测定铝塑复合板的涂层厚度、表面铅笔硬度、光泽度偏差、柔韧性、耐盐酸性/耐油性、耐硝酸性、耐溶剂性、耐玷污性、弯曲强度、180°剥离强度、耐变形温度、耐热水性3 试验依据3.1 《普通装饰用铝塑复合板》GB/T 22412-20163.2 《非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法》GB/T 4957-20033.3《色漆和清漆铅笔法测定漆膜厚度》GB/T 6739-20063.4 《色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定》GB/T 9754-20073.5《建筑涂料涂层耐沾污性试验方法》GB/T 9780-20133.6《胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料》GB/T 2790-19953.7《塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶》GB/T 1634.2-20194. 检验人员检验人员均为持证上岗人员。
5.试验设备涡流测厚仪、铅笔硬度测试仪、一套木制铅笔、机械削笔刀（只削去木头）、漆膜涂布器、光泽度计、冲洗装置、反射率仪、电子天平、电热鼓风干燥箱、线棒涂布器、基本灰卡、平底托盘、三点弯曲装置、塑料高分子热变形维卡软化点温度测定仪、负荷变形温度测试仪试验机、分析天平、恒温水浴、游标卡尺、上海普申LS落砂耐磨试验机、涂层落砂耐磨性测定仪、盐雾试验机、酸度计6 试验条件标准试验室条件：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
7 组批与取样已连续生产的同一组批、同一规格、同一颜色的产品3000m3为一批，不足3000m3的按一批计算。
8试验方法和计算结果8.1 涂层厚度8.1.1 试验步骤不要在试样的弯曲表面上进行测量,除非为这类测量所作的校准的有效性已经得到了证实。
由于仪器的正常波动性,因而有必要在每一测量位置上取几个读数。
阻氧型铝合金衬塑复合管(PE-RT、PB、PPR)的标准
阻氧型铝合金衬塑复合管(PE-RT|PB|PPR)的标准在了解阻氧型铝合金衬塑复合管标准之前，先带大家来认识一下什么叫铝合金衬塑复合管。
这是一种外管为铝合金管（变形铝合金材料经热压挤压成型的无缝圆管），内管为热塑性挤出成型的（PP-R、PE-RT、PB）管材，经预应力复合而成两层结构的管材。
接下来为大家带来铝合金衬塑复合管到底有哪些标准：一、材料1、管材材料管材外观材料为变形铝合金材料，其化学成分应符合GB/T 3190的规定，力学性能应符合GB/T 4473的规定。
2、管件材料管件材料应与管材内管材料一致。
铝合金衬塑PP-R复合管铝合金衬塑PE-RT复合管铝合金衬塑PB复合管二、产品分类1、管材分类按内管材料不同可分为：铝合金衬塑PP-R复合管材；铝合金衬塑PE-RT复合管材；铝合金衬塑PB复合管材。
2、管件分类按照与管材内管材料一致可分为：无规共聚聚丙烯（PP-R）管件；聚丁烯（PE-RT）管件；耐热聚乙烯（PB）管件。
三、外观1、管材管材表面应该光滑，不应有裂纹、腐蚀和外来夹杂物。
2、管件管件表面不应有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色等缺陷。
管件不应透光。
四、卫生性能用于生活饮用水的铝合金衬塑复合管材与管件，其内层材料的卫生性能应符合GB/T 17219的规定。
五、系统适应性管材与管件连接后应进行静液压和热循环二项试验，并符合GB/T 18991规定。
六、标志产品应有重要标记1、管材标志每根管材上应有完整标记，标记间距不应大于2M。
标记至少应有以下内容：商标或厂名；产品名称；产品规格；本标准号；生产日期或生产批号。
2、管件标志管件至少应用下列标志：商标或厂名；材料名称；产品规格。
七、运输管材、管件在运输时，不应磕碰、抛摔、重压和暴晒。
八、贮存管材、管件应保存在库房内，合理堆放，远离热源，不应露天存放，堆放高度不应超过1.5M。
铝塑复合管国家标准
铝塑复合管国家标准铝塑复合管是一种新型的管道材料，其具有轻质、耐腐蚀、耐高温、易安装等特点，因此在建筑、市政、家装等领域得到了广泛的应用。
为了规范铝塑复合管的生产和使用，国家对其进行了标准化管理，制定了一系列的国家标准。
本文将针对铝塑复合管国家标准进行详细介绍，以便读者对该标准有一个清晰的了解。
首先，铝塑复合管国家标准主要分为产品标准和测试方法标准两大类。
产品标准主要包括管道的材料、结构、尺寸、质量要求等内容，而测试方法标准则包括了对铝塑复合管各项性能的测试方法和要求。
这些标准的制定，旨在保障铝塑复合管的质量和安全，为用户提供优质的管道产品。
其次，铝塑复合管国家标准的制定过程经历了多方的专家和行业人士的广泛讨论和研究，充分考虑了市场需求、技术发展和安全要求等因素，因此具有很高的权威性和可操作性。
这些标准的实施，不仅有利于规范行业市场秩序，还能够提高产品质量，保障用户的安全和权益。
再次，铝塑复合管国家标准对于企业生产和产品质量的管理起到了重要的指导作用。
企业在生产过程中，必须严格按照国家标准的要求进行生产，保证产品的质量符合标准要求。
同时，国家标准也为企业提供了技术支持和质量保证，有利于提升企业的竞争力和产品的市场竞争力。
最后，铝塑复合管国家标准的实施对于用户的选择和使用也具有重要意义。
用户在选购铝塑复合管产品时，可以依据国家标准的要求进行选择，以保证所购买的产品符合质量和安全要求。
同时，在使用过程中，也可以参照国家标准对产品的性能进行检测和评估，以确保管道的安全和可靠性。
总之，铝塑复合管国家标准的制定和实施对于整个行业具有重要的意义，它不仅规范了产品的生产和使用，还提高了产品的质量和安全性。
希望本文能够为读者对铝塑复合管国家标准有一个清晰的了解，并对相关行业和用户有所帮助。
铝塑复合管检验标准
铝塑复合管检验标准1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。
2、适用范围：适用于适用于以聚乙烯、铝为主要原料的复合软管（以下简称铝塑管）.3、质量标准和检验方法：3。
1各种铝塑管应符合我司的样品（包括双方确认的材质）或设计稿,并达到相应规格要求及配合尺寸.3.2外观要求与检验方法：3。
2。
1表面：管身外观光洁，无污迹，无皱折，不得有严重瘪损、变形。
管肩不得起皱,泪点要求按附表执行，管肩焊接≥2。
5mm。
边缝焊接光滑，不得起皱。
3.2。
2文字图案：要求与公司样稿相符，文字、图案必须清晰、正确，无缺印、缺字、笔划不全的情形,无明显的位置偏移，无印刷模糊、无套色等缺陷。
3。
2。
3色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。
3。
2。
4洁净度：管身内外不得有污染、灰尘、油墨、黑点、异物混入。
3。
2.5管盖配合度：与封样相比，允许有0。
5mm的公差。
3.2.6外包装：包装箱上应标明产品名称、容量、生产厂名、生产日期、数量、检验者代号等信息，同时包装纸箱不得脏及破损并内衬塑料保护袋，用胶带“工”字形封箱，对于易擦伤的软管或盖子须用塑料袋、卫生的纸等相隔,出厂前产品必须附出厂检验报告单。
外观检验方法：以目测为主，于正常光源下,30cm距离处正视观察。
3.3功能(物理机械性能）要求与检测方法:3。
3。
1泄漏试验：瓶体与外盖扣合应严密,无滑扣、漏水等现象.检验方法：于管尾注入80%的水直立于平台上，24小时后观察是否有水漏出3。
3。
2粘离试验:印刷部位不得有粘离脱落现象。
检验方法：以3M600履盖印刷（烫色）部位，抚平，来回压抚10次使履盖部位无气泡，然后以45度角瞬间撕去，无印刷（烫色）脱落现象。
轻微脱落不影响整体识别可接受，（烫金银处要缓慢撕开)3。
3。
3片材内层粘合检测：不分层为合格检验方法：应遵循BS 5350:Part C12(英标）中要求。
a、剪切10片长度为150mm，宽度为15mm的片才,其中5片需沿片材生产的方向剪切，另5片横向剪切b、开始分离片才各内层c、用抗张强度检测机上的夹紧已分开的片才端部。
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铝塑复合管检验标准
1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。
2、适用范围：适用于适用于以聚乙烯、铝为主要原料的复合软管(以下简称铝塑管)。
3、质量标准和检验方法：
3.1各种铝塑管应符合我司的样品（包括双方确认的材质）或设计稿，并达到相应规格要求及
配合尺寸。
3.2外观要求与检验方法：
3.2.1表面：管身外观光洁，无污迹，无皱折，不得有严重瘪损、变形。
管肩不得起皱，泪点要求按附表执行，管肩焊接≥2.5mm。
边缝焊接光滑，不得起皱。
3.2.2文字图案：要求与公司样稿相符，文字、图案必须清晰、正确，无缺印、缺字、笔划不
全的情形，无明显的位置偏移，无印刷模糊、无套色等缺陷。
3.2.3色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。
3.2.4洁净度：管身内外不得有污染、灰尘、油墨、黑点、异物混入。
3.2.5管盖配合度：与封样相比，允许有0.5mm的公差。
3.2.6外包装：包装箱上应标明产品名称、容量、生产厂名、生产日期、数量、检验者代号等
信息，同时包装纸箱不得脏及破损并内衬塑料保护袋，用胶带“工”字形封箱，对于
易擦伤的软管或盖子须用塑料袋、卫生的纸等相隔，出厂前产品必须附出厂检验报告
单。
外观检验方法：以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察。
3.3功能（物理机械性能）要求与检测方法：
3.3.1泄漏试验: 瓶体与外盖扣合应严密，无滑扣、漏水等现象。
检验方法：于管尾注入80%的水直立于平台上,24小时后观察是否有水漏出
3.3.2粘离试验：印刷部位不得有粘离脱落现象。
检验方法：以3M600履盖印刷（烫色）部位，抚平，来回压抚10次使履盖部位无气泡，然后以45度角瞬间撕去，无印刷（烫色）脱落现象。
轻微脱落不影响整体识别
可接受，（烫金银处要缓慢撕开）
3.3.3片材内层粘合检测：不分层为合格
检验方法：应遵循BS5350：Part C12(英标)中要求。
a、剪切10片长度为150mm，宽度为15mm的片才，其中5片需沿片材生产的方向剪切，
另5片横向剪切
b、开始分离片才各内层
c、用抗张强度检测机上的夹紧已分开的片才端部。
注意将测试片才精确对齐。
d、用100mm/min的速度剥离各内层。
用牛顿或公斤为单位记录各个方向的平均剥离强
度。
内层的粘合强度
EPL-2612CN≥3.92N/15MM(即400GMS/15MM)
EPL-2212CN≥3.92N/15MM(即400GMS/15MM
3.3.4坠落试验：不应有破裂、断头、封尾开裂等现象。
检验方法：装入与净含量相同重量或体积的水从1.5米高处自由落下。
3.3.5注头熔接强度：无开裂、不平整现象
检验方法：①熔接处以手呈90度挤压，无开裂现象。
②熔接处以刀片剪切成5mm碎片，以手撕开后，开裂处不得平整。
3.3.6光老化性能：褪色性符合规定
检验方法：A、将软管置于黄变机内2小时，变色情况与空白样对比，1m之内肉眼光线充足时观察无明显变化。
B、将软管内加入与产品净含量同重量或体积的胶体，软管的印刷面与日光灯下
2m左右的距离放置24小时后无褪色；1个月后无/微褪色、2/3个月后无/微/
略褪色（新品上市时或材质发生变化时要跟踪检测）
3.3.7挤压疲劳度：无损坏。
检验方法：铝塑管以手挤压100次后，注头处无任何损坏现象。
3.3.8封尾牢度和边缝焊接测试：封尾处、边缝焊接处无爆开等现象(只适用于铝箔厚度为12-16um)。
检验方法：空管封尾后，以2.0kg/cm2的压缩空气于头部吹入，15秒钟内封尾处无爆尾，边缝焊接处无爆开等现象(只适用于铝箔厚度为12-16um)。
3.3.9露铝试验：无露铝区。
检验方法：第一步：试验用硫酸铜溶液的配方制备：CuSO4-5H2O 2g；HCl(37%) 10ml；
甘油0.05ml；去离子水1000ml。
第二步：试验方法：将硫酸铜溶液倒入铝塑管内，2分钟倒出，观察内焊缝，如有
露铝，则露铝区将变成黑色，故视为不合格。
3.3.10尺寸要求：符合封样要求。
检验方法：A、重量要求：用感量为0.1g的衡器称取空管，在双方确认的标准值与公差范围内（允许偏差±0.2g）。
B、尺寸要求：用符合精度的测量器具，铝塑管的管身长度、直径、壁厚、管身
嵌合处宽度、边缝内部白线宽度等在双方确认的标准值与公差范围内。
(管肩焊
接≥2.5mm。
白痕宽度不得大于0.2mm。
管长与标样比，允许有±0.5 mm的
偏差。
切割点至光标长度与标样比，允许有±0.5 mm的偏差。
)
3.4
1、抽样与判定:
4.1以送货批为一批，按照GB2828.1-2003正常检验一次抽样方案，检验水平为一般检验水
平Ⅱ和特殊检验水平S-3，具体见附表。
4.2 合格批中若在生产时发现有不合格品，根据不合格情况及相关的比例，需方可以要求退
回供方或双方协商解决，但主动权在需方。
4.3若出现本标准之外的质量问题，先以封样为标准，再由供需双方商讨标准与范围，并进
行完善。
5、检验规则:
5.1检验项目
5.1.1检验分类：检验分为出厂检验、全项目检验和型式检验三种，出厂强制检验项目具体见
附表。
5.1.2全项目和型式检验：按第3点执行。
5.1.3新产品投产或老产品转厂前的试制需检验。
5.1.4产品结构、原料配方、工艺有较大改变时需检验。
5.2逐批检查合格或不合格的判断
根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则判该批是合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则判该批是不合格批。
5.3检验的暂停和恢复：
5.3.1检验的暂停：
A、该产品相同的缺陷项连续三批判不合格。
B、该产品同样的缺陷项在一个月中累计5批判不合格。
C、该批产品第二次以同样的缺陷项判不合格。
5.3.2检验的恢复：
暂停检验后，供货方采取措施，提供书面的整改资料等，须公司审批合格后，才可恢复检验
铝塑复合管质量检验缺陷分类、判定、检验类别表（附表）
备注
1、出厂强制检验：产品出厂时每批须检验的项目。
2、出厂非强制检验：产品出厂时可不做该项目的检验，但型式、全项目检验时必须检验该项目。