转换层施工方案
转换层模板施工方案
转换层模板施工方案转换层模板施工方案如下：1. 项目概述：转换层模板施工是为了实现建筑物的功能分区和装修风格的变换而进行的施工工程。
本方案旨在根据建筑物的实际情况和业主的需求，进行转换层模板的设计和施工，并确保工程质量和进度。
2. 施工流程：（1）方案设计：根据建筑物的布局和功能要求，设计转换层模板的具体形式和细节，包括隔断墙、装饰面板、照明灯具等。
与业主进行沟通和确认，确保设计方案符合其需求。
（2）材料采购：根据设计方案确定所需材料的种类、规格和数量，与供应商进行联系，采购符合要求的材料。
同时进行材料验收，确保材料质量符合标准。
（3）施工准备：确定施工区域，清理和保护现有设施。
制定详细的施工计划，包括工期安排、人力资源、施工工艺等内容。
（4）模板安装：根据设计图纸和工艺要求，进行隔断墙和装饰面板的安装。
确保各部件的精准定位和牢固连接。
同时进行收口处理和质量检验。
（5）照明灯具安装：根据设计方案，进行照明灯具的布置和安装。
注意安装位置、光线均匀度和安全性。
进行灯具调试和验收。
（6）细节处理：进行防水、防火和隔音处理，确保转换层模板的功能要求。
进行墙面和地面的平整处理，涂刷装修涂料，并进行细微的修补和清洁工作。
（7）验收与保养：进行整体的施工质量验收，确保转换层模板满足设定要求。
对施工过程中出现的问题进行整改和修复。
同时制定转换层模板的日常保养计划，保持其良好的状态。
3. 安全措施：在施工过程中，要严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全和建筑物的安全稳定。
同时，要进行必要的临时设施和防护措施，保护周围环境和设备设施的完好。
4. 质量和进度控制：（1）严格按照设计图纸和技术要求进行施工，确保施工质量符合标准。
（2）制定详细的工程计划和进度表，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（3）进行工程质量把关和进度监督，对施工过程中存在的问题及时解决，确保质量和进度控制。
5. 施工团队和人员培训：（1）配置专业的施工团队，包括项目经理、设计师、工程师、技术工人等。
商住楼转换层施工方案范本
商住楼转换层施工方案一、项目背景及概述商住楼转换层指在原有商业/办公楼顶部改建成居住空间。
这种方式既能满足城市更新和人居环境改善的需求，又能最大程度利用土地资源，符合国家产业政策和城市规划方向。
本文将介绍商住楼转换层施工方案。
二、施工工艺2.1 结构加固首先要对商住楼原有结构进行加固，以保证楼体整体的稳固性。
具体实施方案包括：2.1.1 钢筋混凝土构件加固•表面处理：对工程表面和钢筋表面进行清理、刮毛、金刚砂抛光等加工处理；•腐蚀处理：对钢筋混凝土构件进行防锈处理；•加固处理：在构件表面覆盖特定材料，如复合纤维布，以提升构件的承载能力。
2.1.2 梁板加固•剥落处理：对现有混凝土梁板层状斑剥、表面粗糙不平等缺陷进行纠正处理；•腐蚀处理：对梁板进行防锈处理；•加固处理：在梁板表面覆盖特定材料，如玻璃钢、碳纤维等，以提升梁板的承载能力。
2.2 室内隔断墙商住楼转换层需根据业主要求及市场需要进行分区、隔断、改造等。
实际操作需要制定符号化施工方案，开展装修工程，在商品房内部空间布置不同功能。
采用轻体隔墙，材料应使用环保材料，吸音性能好，隔音性能好等。
在设计隔断的时候需要充分考虑整体的功能，同时要考虑美观性。
2.3 楼梯电梯改造商住楼转换层需要加设楼梯或电梯，以满足住户需求。
同时，为了美观性，需要做到楼梯与电梯的设计与楼层整体风格相同。
2.4 居住空间装修商住楼转换层室内装修需要充分考虑户型、面积、功能等特性，根据设计要求制定相应的装修施工方案。
装修过程中需要注意的方面有：•安装门窗：在室内安装门窗要选择环保材料，避免其产生刺鼻气味；•墙面装饰：可以使用环保墙纸或涂料，以及吸音、隔音性能好的墙面装饰材料；•地面装修：使用环保地板，避免产生异味；•卫生间装修：卫生间内墙、地面和顶面要防水，可以使用防水砖或涂料；•厨房装修：采用不锈钢、瓷砖等易清洁、环保材料。
三、施工流程商住楼转换层施工流程如下：1.现场勘测：通过实际勘测，掌握楼体的基本数据2.实施施工图设计：依据勘测所得数据，进行设计3.施工准备：设置工地围挡，配备施工人员和材料4.结构加固：对商住楼原有结构进行加固5.隔断和布线：根据要求，进行室内隔断、建造隔板、布线等工作6.改造楼梯电梯：设计和改造楼梯、电梯7.天花翻新处理：处理旧有天花板8.地面铺设：修建地面，第一次打底，第二次刮灰，第三次打磨，最后铺设地砖9.装修工程：选择符合要求的环保材料10.竣工验收：竣工验收的操作流程和验收结果四、施工要点商住楼转换层施工需要进行详细的施工方案制定。
转换层专项施工方案
转换层专项施工方案1. 项目背景转换层专项施工方案旨在介绍在建筑施工过程中，如何有效地进行转换层的施工工作，以保证施工质量和安全。
转换层是建筑物楼层之间的过渡层，需要将上一层楼和下一层楼之间的结构进行完整而稳固的连接。
2. 施工方法2.1 材料准备在进行转换层施工前，需要准备以下材料： - 优质混凝土：用于转换层的地面和梁板施工。
- 钢筋：用于转换层的梁板加固。
- 砂浆：用于填充墙体缝隙和修补墙面。
- 防水材料：用于转换层地面和墙面的防水处理。
2.2 施工步骤2.2.1 梁板施工1.确定梁板的位置和尺寸，并进行标高控制。
2.在转换层的上下楼层之间安装钢模板，并固定钢模板。
3.在钢模板上安装和固定钢筋网，并进行检查确认。
4.倒入优质混凝土，利用振动器将混凝土均匀坍落，并进行充实和敲打，以保证梁板的均匀性和密实度。
5.梁板施工完成后，进行养护，保持施工现场的湿润，防止混凝土的开裂和强度恢复。
2.2.2 墙体施工1.根据设计图纸和标高要求，在转换层的墙体位置进行标定和布线。
2.在墙体位置进行开凿和清理，确保墙面平整、无杂物。
3.使用施工砂浆将墙体砌筑，注意墙体厚度和水平垂直度的控制。
4.墙体砌筑完成后，进行砂浆缝隙的填充和修补，保证墙面的光滑和整洁。
2.2.3 地面施工1.在转换层的地面进行清理和平整处理。
2.进行防水处理，使用防水材料涂刷在地面表面，并进行干燥和固化处理。
3.在防水层上铺设防水保护层，以保护防水层的完整和稳定。
4.进行地面铺砖施工，根据设计要求进行排列和粘贴。
5.铺砖完成后，利用砂浆对砖缝进行填充和修补，保证地面的平整和美观。
3. 安全措施在转换层专项施工过程中，需要采取以下安全措施： 1. 工地应设置明显的警示牌和隔离设施，警示施工区域，确保工人和外来人员的安全。
2. 工人应配备安全帽、防护鞋等个人防护用品，遵守工地安全规定。
3. 施工现场应保持整洁，将杂物和危险品及时清理、分类和存放。
转换层施工方案
转换层施工方案1. 背景转换层是建筑施工中的一种重要层次，位于地下室和上部结构之间，起到连接地下室与上部结构的作用。
在施工过程中，转换层的施工方案是关键因素之一，直接影响整体工程的质量和安全性。
本文将详细介绍转换层施工方案的制定和实施。
2. 施工前准备在开始转换层的施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括:•施工方案的制定: 根据建筑设计图纸和施工要求，制定详细的施工方案，确定施工的步骤和方法。
•材料准备: 根据施工方案，采购所需的材料，包括混凝土、钢筋、脚手架等。
•设备准备: 配备必要的施工设备和机械，如混凝土搅拌机、起重机、钢筋剪切机等。
•人员组织: 对施工人员进行组织，包括安排人员岗位、分工和培训等。
3. 施工步骤转换层的施工包括以下几个步骤：3.1 地基处理在开始转换层的施工之前，需要对地基进行处理，确保其坚实和平整。
地基处理包括以下几个方面：•清理地表: 清除地面上的杂物和障碍物，如石块、树根等。
•土方开挖: 进行地基的开挖和平整，确保开挖深度和平整度达到设计要求。
•增加承载能力: 对地基进行加固，如夯实土壤、灌浆等。
3.2 基础施工转换层的基础施工是为了保证整个结构的稳定和承重能力。
基础施工包括以下几个步骤：•基础浇筑: 针对地基的情况，选择合适的基础形式，如承台、承台柱等，进行混凝土浇筑。
•基础加固: 在基础施工完成后，进行基础的加固工作，如夯实、灌浆等，提高基础的承载能力。
3.3 结构施工转换层的结构施工是整个转换层建设的核心部分，包括以下几个步骤：•钢筋加工和安装: 根据设计图纸要求，对钢筋进行加工和安装，确保结构的强度和稳定性。
•混凝土浇筑: 按照设计要求和施工方案，进行转换层的混凝土浇筑，确保混凝土的质量和均匀性。
•结构加固: 根据施工的需要，对结构进行加固，如增加加固筋、加厚结构等。
3.4 完工验收在整个转换层施工结束后，需要进行完工验收。
完工验收包括以下几个方面：•结构质量验收: 对转换层的结构进行检查和测试，确保其达到设计要求和技术标准。
吊顶工程转换层施工方案精选全文
可编辑修改精选全文完整版吊顶工程转换层施工方案一、技术准备：1、施工现场轴线、标高控制线已交接并完成校核复测。
2、吊顶排版、深化、节点图纸齐全，具备指导施工条件。
3、将吊顶图纸与机电专业图纸核对，及时发现相互影响的部位并协商解决。
4、分析前后工序对转换层施工的影响，如出现问题则对工序进行适当调整。
二、材料准备：1、L50×5角钢、40×40×4角钢2、胀栓3.防锈漆4、φ8吊杆三、机具准备1、电焊机2、切割机3、电缆四、施工工序测量放线→打孔埋胀栓→安装角钢吊杆→焊接转换层钢架→涂刷防锈漆→验收五、施工方法及措施1、测量放线：清理现场，复测轴线、标高线控制线，根据吊顶转换层深化图纸，在顶板上弹线定位，吊点间距为≤1200mm×1200mm。
2、打孔埋胀栓：根据定位使用电钻打孔，清孔后将胀栓砸如孔中。
3、安装角钢吊杆：将已开孔的角码与角钢一端焊接（角钢长度根据吊顶高度确定），此端与顶板内胀栓连接拧紧。
部分部位因顶板下布满管线，无法安装吊杆，或者跨度较大（超过），吊顶转换层高度较大的则需要在不影响天花标高的情况下，在顶面上设置直角三角形反支撑点，横向使用角钢直接与支撑点焊接，具备设置吊杆条件的，转换层角钢要与吊杆栓接或焊接。
4、焊接转换层钢架：根据上图将角钢焊接形成装换层。
转换层水平网架由角钢组成，间距≤1200mm×1200mm，网架边缘部分距墙200mm设置30角钢边框，走廊等狭窄空间装换层必须形成“井”字框架体系以增加整体刚度。
5、涂刷防锈漆：涂刷灰色防锈漆，分三遍涂刷。
6、验收：转换层完成后报总包、监理、业主单位验收。
六、质量标准1、保证项目⑴焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
⑵焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
⑶Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
工地安装转换层施工方案
一、工程概况本工程为XX公寓项目，转换层位于设备层之上，标高为0.00m~6.6m，层高6.6m。
转换层以上为剪力墙结构体系。
转换层施工过程中，需注意节点处钢筋密集、转换梁受力主筋为二级钢等特点。
二、施工方案1. 施工方法（1）荷载传递法施工方案：以已施工的下部结构为主承力构件，完成转换层施工。
（2）墙、柱、梁、板混凝土一次性浇筑。
2. 内架支撑方案（1）转换梁模板采用木模板体系，钢管及顶撑支承。
（2）木方小楞横向布置，间距为150mm；钢管沿梁纵向布置，间距为500mm，横向视转换梁梁宽和梁高而定。
（3）梁侧模采用对拉螺栓加固，沿梁高共设3~5道对拉螺栓（梁高大于1.6米时，五道；1.2~1.6米，四道），从梁底150mm起布置1道，底下3道间距为300mm，上面2道间距为400mm。
3. 装配式建筑转换层预留钢筋后插施工技术（1）深化设计：根据预制墙构件尺寸，对定位钢板、定位箍筋加工尺寸及后插钢筋长度进行深化设计，绘制加工图纸。
（2）加工定位钢板及定位箍筋：根据加工设计图纸，制作定位钢板及定位箍筋，加工过程应严格按照深化加工图纸尺寸下料。
（3）转换层楼板模板施工：现浇层墙、梁钢筋绑扎，安装定位箍筋、定位钢板，插放竖向预留钢筋，浇筑楼层混凝土。
4. 现浇预制转换层预埋插筋的准确定位安装施工工法（1）深化设计：针对装配式结构混凝土预制柱构件，在工厂进行预制生产，验收合格后运输到施工现场进行快速拼装。
（2）可拆卸式预制立柱钢筋定位装置：采用四周沿壁侧围成的钢筋定位框架、定位条、可拆卸套筒和轴销。
（3）施工步骤：钢板嵌入带有凹槽形的钢板并用轴销固定，拼接成一个完整的钢筋定位框架，其中钢板嵌入凹槽形的钢板，用轴销固定。
三、施工要点1. 施工前，需对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案、施工工艺及安全注意事项。
2. 施工过程中，严格把控施工质量，确保转换层施工质量符合设计要求。
3. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工人员生命财产安全。
转换层模板施工方案
转换层模板施工方案转换层为楼房中非常重要的一层，它不仅能作为隔断层起到缓解噪音传递和保温隔热的作用，还能将楼房的空间分隔得更加合理和实用。
下面是转换层模板施工方案，供参考。
施工过程：1.前期准备工作（1）确定施工方案，根据设计图纸确定转换层的布置和尺寸。
（2）准备所需材料和施工工具，包括木材、螺丝、墙纸、玻璃等。
（3）搭建施工场地，确保施工场地的平整、干燥。
2.墙体构建（1）确定转换层的墙体风格，可以选择石膏板墙或砖墙。
（2）根据设计要求，进行墙体的打底处理，包括墙体隔离、防潮处理等。
（3）根据墙体尺寸，切割和安装所需要的墙板或砖块。
（4）使用螺丝将墙板或砖块固定在墙体上，确保墙体的牢固性和平整度。
3.地面施工（1）根据设计要求，选择合适的地板材料，如木质地板或强化地板。
（2）将地板材料切割成合适尺寸，并铺设在转换层的地面上。
（3）使用胶水或螺丝将地板固定在地面上，确保地板的平整度和牢固性。
4.天花板施工（1）选择合适的天花板材料，如石膏板或吊顶。
（2）根据转换层的尺寸，将天花板材料切割和安装在转换层的顶部。
（3）安装适当的灯具和空调等设备，确保转换层的照明和通风效果。
5.装饰处理（1）根据设计要求，选择合适的墙纸、玻璃、壁画等装饰材料。
（2）根据转换层的风格和功能，进行装饰材料的安装和处理。
（3）根据需要，安装合适的家具、书架、橱柜等。
施工注意事项：1.施工前需要对施工场地进行清理和检查，确保施工场地的平整和安全。
2.在施工过程中，要注意施工材料和工具的质量，确保施工质量和安全性。
3.在墙体施工时，要注意墙体的立正度和平整度，避免出现墙体倾斜或不平整的情况。
4.在地面施工时，要注意地板的防潮和保暖处理，避免地板受潮或变形。
5.在天花板施工时，要注意灯具和设备的安装位置和布置，避免安装不当导致的照明和通风问题。
6.在装饰处理时，要根据设计要求和功能需求，选择合适的装饰材料和家具布置，确保装饰效果和实用性。
转换层模板施工方案
转换层模板施工方案引言在建筑施工中，转换层是连接不同楼层的关键部分。
转换层模板施工方案是在转换层建筑结构中应用的关键步骤和方法的详细说明。
本文档介绍了转换层模板施工方案的必要步骤和注意事项，以确保施工过程顺利进行，质量得到保证。
1. 施工前准备工作在开始转换层模板施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
以下是需要进行的施工前准备工作：1.1 材料准备在施工前，需要准备所需的模板材料，包括胶合板、型钢和钢筋等。
这些材料需要经过质量检查，确保符合设计要求并具有足够的强度和稳定性。
1.2 工具准备除了材料外，还需要准备施工过程中所需的工具。
常用的工具包括电钻、手锯、螺丝刀等，以及测量工具如尺子、水平仪等。
这些工具应保持良好的工作状态，并在施工前进行检查和维护。
1.3 施工计划制定在施工前，需要制定详细的施工计划。
施工计划应包括施工顺序、施工时间表和人员分配等信息。
同时，也需要考虑与其他施工工序的协调，以确保施工进度的顺利进行。
2. 模板施工步骤模板施工是转换层施工中的关键环节，下面将介绍模板施工的基本步骤：2.1 基础准备在进行模板施工之前，需要确保底层基础的平整和强度。
如果底层基础不满足要求，需要进行修复和加固，以确保模板施工的稳定性。
2.2 模板安装模板安装是模板施工的核心步骤。
首先，根据设计要求进行模板的测量和切割，确保与楼层平面的吻合。
然后，将模板板材按照预定位置铺设，利用型钢支撑进行固定。
在安装过程中，需要保持模板的水平和垂直性，以确保施工质量。
2.3 模板调整和修正安装完毕后，需要进行模板的调整和修正。
这些调整和修正包括对模板的水平和垂直性进行检查和修正，以及确保模板的自重和上部荷载分布均匀。
对于斜坡和楼梯等特殊部位，还需要进行额外的调整和修正。
2.4 螺栓固定模板安装完毕后，需要进行螺栓的固定。
螺栓固定是模板施工的最后一步，它将模板与楼层结构进行连接，增强模板的稳定性和承载能力。
吊顶转换层施工方案
吊顶转换层施工方案1. 引言吊顶转换层施工是在原有吊顶基础上进行改造和加固，以适应新的使用需求和装饰要求。
本文档将介绍吊顶转换层施工方案的具体步骤和要点。
2. 施工准备在进行吊顶转换层施工之前，需要做好以下准备工作：•确定施工范围和要求，并编制施工方案；•准备必要的材料和工具，例如石膏板、轻钢龙骨、连接件等；•检查原吊顶的稳定性和承重能力，必要时进行强化加固。
3. 施工步骤3.1 制定施工方案根据实际情况和设计要求，制定详细的施工方案，包括各个施工步骤、施工顺序、材料使用等内容。
3.2 清理施工区域在施工现场进行清理，清除旧吊顶上的灰尘、碎屑和杂物，确保施工区域干净整洁。
3.3 安装轻钢龙骨使用合适的连接件和工具，按照设计要求将轻钢龙骨安装在原吊顶下方的结构上。
保证轻钢龙骨的稳定性和承重能力。
3.4 安装石膏板根据设计方案，将石膏板剪裁成适当的尺寸，并使用螺丝将其固定在轻钢龙骨上。
确保石膏板的平整度和稳固性。
3.5 进行防水处理（可选）根据需要，在石膏板上涂刷防水涂料，以提高吊顶的防潮性能。
待防水涂料干燥后，可以进行下一步施工。
3.6 进行装饰处理根据设计要求，对石膏板进行装饰处理，例如刷漆、贴壁纸等。
注意施工过程中的细节处理，确保整体效果美观。
3.7 验收和整理施工完成后，对吊顶转换层进行验收，并进行必要的整理和清理工作。
确保施工质量符合要求，施工区域干净整洁。
4. 安全注意事项在进行吊顶转换层施工时，需注意以下安全事项：•佩戴好安全帽和工作手套，保护好眼睛和皮肤；•注意施工现场的通风和照明，确保工作环境良好；•使用合适的工具和设备，避免发生意外伤害；•注意施工过程中的电气安全，防止触电事故的发生。
5. 结论吊顶转换层施工是一项复杂而重要的工程，需要经过精心的计划和施工。
本文档介绍了吊顶转换层施工方案的具体步骤和要点，以及施工中需要注意的安全事项。
通过正确施工，可以实现吊顶的转换和装饰效果的提升，达到美观和实用的目的。
高层住宅楼转换层专项施工方案
高层住宅楼转换层专项施工方案一、背景和目标说明随着城市人口的增加和土地资源的有限性，高层住宅楼转换层施工已成为满足住房需求和提高城市土地利用率的重要手段。
本文旨在制定一项高层住宅楼转换层专项施工方案，具体解决施工过程中的技术难题和安全风险，确保施工的顺利进行。
二、方案综述本方案针对高层住宅楼转换层施工，以确保施工过程中的安全和稳定为基本原则。
在施工过程中，将采用先进的技术和科学的管理方法，确保施工质量，并最大限度地减少对楼体结构和居民生活的影响。
1. 施工准备阶段施工前需要进行详细的测量和检测工作，确保楼体结构符合转换层施工的要求。
同时，统筹规划施工工期和人力资源，对施工过程中可能遇到的风险进行全面评估和预防措施的制定。
2. 施工工艺与技术要求（1）结构调整：根据设计要求，对原有结构进行调整，确保新转换层的结构与原有结构衔接良好，并提供结构稳定性。
（2）防水与隔音：采用现代化防水、隔音材料和技术手段，确保新转换层的隔音效果，避免对住宅楼其他居民的影响。
（3）电气与通风系统：根据国家标准，设计合理的电气与通风系统，确保新转换层的电力供应和通风效果满足居民需求，并保证施工安全。
3. 安全措施（1）减少噪音和震动：采取隔音材料、减震设备和合理的施工工艺，最大限度地减少施工过程中产生的噪音和震动，保证居民的正常生活。
（2）疏散通道：在施工过程中，加强对住宅楼疏散通道的保护，确保居民在紧急情况下能够迅速安全地撤离。
（3）施工场地安全管理：建立严格的安全管理制度，配备专业的安全人员，加强对施工现场的监管和管理，确保施工过程中的安全。
4. 施工质量验收在施工结束后进行严格的质量验收，保证转换层的结构安全、功能完善。
同时，组织相关部门进行竣工验收，并出具相应的合格证明，确保楼体安全和居民权益。
三、预期效果和风险分析本方案的实施将能够有效地实现高层住宅楼转换层施工的目标，具体表现在以下几个方面：1. 安全稳定：通过科学合理的施工工艺和技术要求，确保施工过程中的安全性和稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1、转换层结构概况2、转换层自重，施工荷载传递方式3、施工部署3.1、施工组织安排3.2、砼浇注前的准备工作3.3、施工进度安排4、模板及支撑设计4.1、模板方案4.2、支撑体系设计4.3、模板及支撑系统的验算5、结构转换层主要施工方法5.1转换层支模架工程5.2转换层下部支撑5.3转换层模板工程5.4转换层钢筋工程5.5转换层砼工程6．有关技术措施6.1保证质量的技术措施6.2保证安全的技术措施转换层施工方案1、转换层结构概况2、转换层自重，施工荷载传递方式3、施工部署3.1施工组织安排（1）管理层：由一级项目经理…….总体负责，负责施工人员、劳动力的组织工作，外部总协调。
技术负责人…….负责编制施工方案及技术措施，并对工长进行技术交底，对施工过程进行监督检查。
….、…..、…..、栋各设施工负责人一名，钢筋工长一名，模板工长一名，砼工长一名，材料员一名、设备员一名、质量员一名，安全员一名。
（2）作业层：各栋选择技术熟练的工人组成一个钢模班组（各20人），一个钢筋班组（30人），一个砼班组（15人）。
明确2名电工，1名水工，2名焊工专门配合施工。
砼浇注安2班作业，12小时一个工作班，每班必须保证2个砼司棒工，夜间工要安排技术能力较强的砼司棒工，电工必须保证24小时内在施工现场内轮流值班。
3.2砼浇注前的主要施工准备工作（1）熟悉施工图纸，确定并制定施工方案，技术负责人组织施工人员进行施工方案交底，工长组织各施工班组长进行施工技术交底，各施工班组长组织各班组所员进行施工操作技术交底。
（2）转换层施工中砼采取一次性浇注方案，不留施工缝。
砼采用砼施工，采用砼输送泵直接输送到施工楼层，并备用一台砼输送泵，保证转换层砼能够一次性连续浇注完毕。
（3）提前3天向砼供应站（…………）提出转换层砼需用计划，以便其做好准备工作；并且在砼浇注的过程中，必须由砼供应站的工长蹲点配合、保证砼的及时、顺利进行。
3.3施工进度安排3.3.1………….楼转换层进度安排为…..天。
其中：柱施工…..天，水平结构钢筋及模板施工….天，砼浇注…天。
4、模板及支撑设计4.1模板方案4.1.1柱、主、次梁模板均采用小块钢模组合模板。
模板纵横肋采用φ48－3.5钢管，主梁纵横@ 450一道布置，次梁纵向背杠及斜支撑@ 100一道布置。
4.1.2板底模采用12mm厚覆膜竹夹板，底模底肋采用50×150木枋，间距为400mm。
4.2、支撑体系设计整个支撑架均采用错误！链接无效。
普通脚手架钢管搭设，针对具体梁板截面进行支撑设计。
4.2.1主梁800×27500（800×2650）支撑体系设计立杆按间距为450×450进行搭设，沿梁宽方向按450搭设，大、小横杆间距为1500。
4.2.2主梁1000×2000（800×2000、800×1800等）支撑体系设计立杆按间距为450×450进行搭设，即沿梁长方向按450搭设，沿梁宽方向按450搭设，大、小横杆间距为1500。
4.2.3主梁按500×1500（或450×950、500×1600）支撑体系设计立杆按500×600进行搭设，即沿梁长方向按@ 600搭设，沿梁宽方向按@ 500搭设，大、小横杆间距为1500。
4.2.4板（180厚）支撑架立杆按900×900进行搭设，大、小横杆间距为1500。
4.3模板及支撑系统的验算4.3.1主梁800×2750（800×2650）梁支撑设计（1）、立杆立杆采用扣件式钢管脚手架，梁底立杆搭设间距为450×450mm，大横杆步距1500mm，板底立杆搭设间距为900×900mm；立杆截面额特性为I＝12.19m4，W＝5.08㎝3，A＝4.89㎝3，I=1.58 cm4，E＝2.06 ×105N/mm，抗弯设计强度f＝205N/mm荷载计算参照各种荷载取值规定，立杆承受的荷载有：模板及其支架自重标准值：（0.9+2.57×2+1.35）×0.45×1.1＝3.66KN砼自重标准值：【（1.35+0.9）×0.18×0.45+0.8×2.57×0.45】×24＝26.52 KN钢筋自重标准值：（1.35+0.9）×0.18×0.45×1.1+2.57×0.8×0.45×1.5＝1.59 KN砼振捣荷载：（1.35+0.9）×0.45×2＝2.025KNN＝（3.66+26.52+1.59）×1.2+2.025×1.4＝40.96 KN扣件抗滑计算：一根立杆所承受的最大荷载为：N/5＝8.19KN＞R C=8KN,必须采用双扣件形式连接。
立杆稳定计算；不组合风荷载必须满足N/A≤ωf，步距为1.5米。
……………上接……………………………………………加工的丝头不得有虚假螺纹；加工人员每次调整刀锯活更换钢筋规格时，前10个丝头应逐个检查，稳定后抽20％自检，质量人员在按10％抽检，并做好现场质检记录，一式二分（每天记录随时检查）。
检查合格，立即带上塑料保护套或拧紧套筒，存放待用，凡检验不合格的丝头，必须立即切除，再从新制作。
5）滚扎直螺纹丝头的验收a)加工的丝头应逐个自检，对出现不合格丝头者应切去从新加工。
b)自检合格的丝头应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个检验批，随机抽检10％，若合格率小于95％应加倍抽检，复检中合格率仍小于95％时，应对全部丝头进行逐个检查。
c)滚扎直螺纹丝头的强度应达到国家行业标准JGJ107－2003中相应等级接头的强度要求。
d)钢筋直螺纹丝头应有保护帽或连接套筒保护丝头。
6）钢筋连接a)连接前的准备：连接之前，先回收钢筋的保护帽和套筒端头的塑料密封盖并检测钢筋规格是否和连接套筒一致，检测螺纹丝扣是否完好无损、清洁。
如发现异物或锈蚀严重时，必须清理干净。
b)标准型接头的连接：把装好连接套筒的一端拧到被连接的钢筋上，然后用管钳拧紧钢筋，使两个钢筋丝头被连接对顶紧，套筒两端外露的丝扣不超过2扣，连接即告完成，随后作上标记，以便质检人员抽验当批连接的接头，并作抽验标记。
C)正反丝头的连接：反丝套筒出厂已作上反丝端标记，反丝对反丝，正丝对正丝，只需转动套筒即可，同时从两端拧入然后用管钳拧紧套筒作好标记。
d)接头试验：接头连接完成后，由质检人员分批检验，方式为：目测接头两端外露丝长度应基本相等，且不超过2个完整丝扣。
7）、质量控制方法a)为确保钢筋螺纹接头的加工质量，凡从事钢筋滚扎直螺纹连接的工作人员必须经过技术培训，应指派专人负责现场钢筋连接的质量控制和人员管理。
b)滚扎直螺纹连接的钢筋原材料进场后，要按批验收，检测钢筋进场材质证明，钢筋上应由标识牌，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污，钢筋上不得有颗粒状或片状老锈，钢筋原材料进场后须按规定复试，复试合格后方准使用。
c)连接套筒的质量控制钢筋滚扎直螺纹连接套筒技术单位提供进行加工，其质量应符合有关标准要求，并按规定的程序批准的图样和技术文件制造。
连接套筒采用纸箱包装，包装上应印有产品名称、规格、数量、重量、生产厂名称、厂址、电话；执行标准编号；合格证上表明出厂日期。
套筒进场时应审查其合格证，合格证上须著名强度等级、材质、牙形角、螺距、螺纹精度、外观、规格、数量及出厂日期、质检员等。
套筒外端无严重磕碰、划伤、毛刺、油污。
螺纹连接套筒应由质检员随机抽样进行检验，每批随机抽检5％，抽检合格率应不小于95％；当抽检合格率应小于95％时，应另抽取同样数量从新检验。
当两次抽检的平均合格率不小于95％时，应判此批合格；若合格率仍小于95％则应对该连接套筒逐个检验，合格者方可使用。
连接套筒一端应有塑料保护盖，塑料保护帽上应有与连接钢筋规格相同的规格标志。
d)形式检验的质量控制工程中采用滚扎直螺纹连接时，应审查由该单位提供的有形检验报告，该报告必须符合《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107－2003）的规定。
对每种级别、规格的滚扎直螺纹接头形式检验试件不应少于12个，其中单向拉伸试件不应少于6个，高应力反复拉压试件不少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。
同时应取3根同批、同规格钢筋试件作力学性能试验。
形式检验比较复杂和重要，应由国家或省级部门认可的专门检查机构进行，其检验结论才能直接得到认可。
形式检验常是产品定型后进行系统性试验，形式检验报告中须记载送检是试件中的各项参数。
故形式检验报告中心必须详细记载接头试件各项基本参数，以便日后对照查证。
e)现场接头工艺检验：在支模前，质检员按规定的抽检接头数量进行检查，要求钢筋连接质量100％合格，旋合接头时，用扳手将连接套筒拧到位，钢筋接头的有效丝扣外露部分不得超过2个完整丝扣。
同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头以500个为一个检验批，不足500个也作为一个验收批。
套筒两端拧入连接套的长度相等，差值不大于1个丝扣。
两端钢筋丝头应拧紧，使钢筋丝头端部顶紧。
拧紧的接头应作油漆标记。
8）资料的收集整理a)设计图和设计变更洽商。
b)技术提供单位资质报审表：包括建设工业产品准用证，建设部科技成果重点推广项目证书，资质证书，营业执照，技术人员、质检员、施工操作人员的上岗证，认证质料等。
c)工程技术文件报审表：包括施工组织设计，钢筋工程施工方案，滚扎直螺纹连接施工方案，滚扎直螺纹验收规程，滚扎直螺纹连接施工工艺作业指导书。
d)工程物资进场报验表：包括钢材出厂合格证、出厂质量检测报告、进场复试报告；在钢套筒进场报验单中应附钢材质量证明书、连接套筒产品合格证。
e).钢筋接头试验报告：包括类型检验报告，工艺检验报告，现场检验报告。
f)钢筋接头质量接头质量检验评定表。
h）钢筋接头的工程报验。
i)工程照片。
5.4.4钢筋保护层的要求及措施a)柱筋定位、梁筋侧向定位采用与浇灌部位同比例的水泥砂浆垫块，垫块规格为50×50×25mm，并预埋扎丝成型，垫块绑扎在柱筋转角、梁筋两边，垫块间距为600mm；本工程转换层框支梁多，钢筋骨架重量大，所以应在框支梁底模中多放置花岗石垫块，以确保框支梁的保护层符合规范要求。
板的底部钢筋保护层，同样采用花岗石垫块。
板的上部筋保护层采用安放铁马镫“TT”…………来满足板上部筋的保护层要求。
b、纵横梁、板、柱节点的保护层，纵横梁板的钢筋层比较多，影响保护层，同时严格控制弯起筋及节点负筋的加工质量和帮扎位置。