高强防腐新材料—
防腐材料有哪几种
防腐材料有哪几种防腐材料是一种可以延长材料使用寿命的材料，它可以防止材料受到腐蚀、霉变、虫蛀等影响。
防腐材料可以应用于许多领域，如建筑、木工、金属加工等。
在实际应用中，我们可以选择不同类型的防腐材料来满足不同的需求。
下面将介绍几种常见的防腐材料。
首先，我们来介绍一种常见的防腐材料——防腐漆。
防腐漆是一种可以涂覆在材料表面形成保护膜的材料，它可以防止空气、水分、化学物质等对材料的侵蚀。
防腐漆可以分为油性防腐漆、水性防腐漆和溶剂型防腐漆等不同类型，可以根据具体需要选择合适的防腐漆来进行涂覆。
其次，防腐剂也是一种常见的防腐材料。
防腐剂是一种可以添加在材料中，以抑制微生物生长的材料。
在木材、纸张、涂料等材料中添加防腐剂可以延长材料的使用寿命，防止霉变和腐烂。
常见的防腐剂有铜胺、氧化锌、三氯杀菌剂等，它们可以有效地保护材料不受微生物侵害。
此外，防腐膜也是一种常用的防腐材料。
防腐膜是一种可以覆盖在材料表面形成保护层的材料，它可以防止材料受到外界环境的侵蚀。
防腐膜可以分为金属防腐膜、聚合物防腐膜和陶瓷防腐膜等不同类型，可以根据具体材料的特性选择合适的防腐膜来进行覆盖。
最后，防腐涂料也是一种常见的防腐材料。
防腐涂料是一种可以涂覆在材料表面形成保护层的材料，它可以防止材料受到酸碱、盐分、化学品等的侵蚀。
防腐涂料可以分为防腐油漆、防腐树脂涂料和防腐乳液等不同类型，可以根据具体使用环境选择合适的防腐涂料来进行涂覆。
综上所述，防腐材料有许多种类，我们可以根据具体的使用需求选择合适的防腐材料来保护材料不受腐蚀和侵蚀。
不同类型的防腐材料具有不同的特性和适用范围，我们在选择时需要根据具体情况进行综合考虑，以达到最佳的防腐效果。
玻璃钢防腐
玻璃钢防腐简介玻璃钢防腐是一种常用的防腐材料，也叫做玻璃纤维增强塑料（Glass Fiber Reinforced Plastic，缩写为GRP）。
它由无机玻璃纤维和有机树脂组成，具有优良的防腐性能和机械性能。
玻璃钢防腐广泛应用于储罐、管道、化工设备等工业领域，以及污水处理、海洋工程等领域。
特点1.防腐性能优异：玻璃钢防腐具有耐腐蚀、耐酸碱、耐高温、耐磨损等特点，能够很好地防止化学介质对设备的侵蚀。
2.轻质高强：玻璃钢防腐材料相较于传统的金属防腐材料具有较低的密度，具有轻质高强、抗风化、耐冲击等特点，能够有效降低设备自重带来的负荷，提高设备的使用寿命。
3.施工方便：玻璃钢防腐材料可以在工厂完成预制，然后现场拼装，大大减少了施工周期和施工难度，提高了施工效率。
4.耐候性好：玻璃钢防腐材料具有良好的耐候性，能够在恶劣的气候环境下长期使用，而不受到阳光、雨水、风沙等外界因素的影响。
应用储罐玻璃钢防腐储罐被广泛应用于石油化工、化工、食品、制药等行业。
其优良的防腐性能和耐受腐蚀介质的能力，使得玻璃钢储罐成为储存各种化学品的理想选择。
同时，玻璃钢储罐具有轻质高强、施工方便的特点，以及可根据不同需求定制的优势，使得玻璃钢储罐越来越受到各行各业的青睐。
管道玻璃钢防腐管道广泛应用于化工、电力、市政、环保等领域。
其具有耐腐蚀、轻质高强、施工方便等特点，能够确保管道系统的长期稳定运行，降低维护费用。
此外，玻璃钢管道还具有良好的内壁光滑度，能够有效减少流体的阻力损失，提高管道的输送效率。
化工设备玻璃钢防腐化工设备包括反应釜、吸收塔、催化剂床、洗涤塔等。
这些设备需要承受严苛的工艺条件和介质的腐蚀，因此选用具有耐腐蚀性能的玻璃钢材料制造，能够有效延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和安全性。
污水处理玻璃钢防腐在污水处理领域有着广泛的应用。
玻璃钢防腐污水处理设备具有耐腐蚀、气密性好、耐老化等特点，能够有效处理和过滤各种污水，达到国家排放标准，保护水环境。
环氧玻璃鳞片防腐涂料
环氧玻璃鳞片防腐涂料简介环氧玻璃鳞片防腐涂料是一种高效的防腐材料，广泛应用于建筑、海洋、石油化工、船舶等领域。
它具有出色的附着力、耐化学腐蚀性能、耐高温性能和防水性能，能够有效地保护基材，延长使用寿命。
特点和优势1.极强的附着力：环氧玻璃鳞片防腐涂料能够牢固地附着在各种基材上，无论是金属、混凝土还是其他材料，都能够确保涂层的稳定性和耐久性。
2.耐化学腐蚀性能：该涂料能够抵御各种化学物质的侵蚀，包括强酸、强碱、有机溶剂等。
因此，它常被应用于化工厂、石油化工设施等环境中。
3.良好的耐高温性能：环氧玻璃鳞片防腐涂料能够在高温环境下保持稳定，不易熔化或变形。
这使得它在高温设备、烟囱、锅炉等场合中得到广泛应用。
4.防水性能：该涂料具有良好的防水性能，能够有效地防止水分渗透到基材中，从而避免腐蚀和损坏。
应用领域1.建筑防腐：环氧玻璃鳞片防腐涂料常用于建筑物的外墙、屋顶和地下室等部分的防腐保护，能够有效地抵御雨水、酸碱等腐蚀物质的侵蚀。
2.海洋工程：海洋环境中盐雾、潮湿等因素对金属结构的腐蚀非常严重，环氧玻璃鳞片防腐涂料能够提供可靠的保护，延长设施的使用寿命。
3.石油化工：在石油化工设施中，化学物质的腐蚀常常导致设备的损坏，环氧玻璃鳞片防腐涂料能够有效地抗腐蚀，提高设备的运行稳定性。
4.船舶和海洋平台：船舶和海洋平台暴露在艰苦的海洋环境中，需要具有卓越耐腐蚀性能的涂料来保护其结构。
环氧玻璃鳞片防腐涂料能够满足这一需求。
使用方法1.表面处理：首先需要对基材进行表面处理，清除油脂、锈蚀和松动的部分，确保基材表面光洁。
2.应用胶接剂：使用胶接剂将环氧玻璃鳞片防腐涂料涂敷在基材表面上，均匀涂抹，确保整个表面都被覆盖。
3.平整涂层：待第一层涂料干燥后，可进行第二遍涂料的涂敷。
确保涂料层厚度均匀、平整。
4.固化涂层：涂料需要进行固化处理，一般需要在室温下进行，也可以通过加热来加快固化速度。
5.检查和维护：涂料固化后，需要进行检查，确保涂层完整无缺，若有损坏需要及时修补，以保持涂料的完整性。
新型防腐涂层材料的制备与性能研究
新型防腐涂层材料的制备与性能研究随着社会发展和工业化进程的推进，防腐涂层在许多领域中发挥着重要作用，如船舶、建筑、汽车、油田等。
然而，传统的防腐涂层往往存在着一些问题，如易脱落、耐候性差、环境污染等。
因此，研究和开发新型防腐涂层材料成为了一个重要课题。
在新型防腐涂层材料的制备方面，研究人员进行了广泛的探索和实验。
其中，合成有机高分子防腐涂层材料成为了研究的热点之一。
这些材料具有优异的耐蚀性、耐化学腐蚀性和附着力，能够有效地延长被保护物体的使用寿命。
研究人员通过聚合、交联等化学方法，制备出具有不同特性的高分子材料，并通过改变其结构、粒径和形貌来调控其性能。
例如，通过将纳米颗粒掺杂入高分子基体中，可以增强涂层的抗菌性能和耐高温性能，提高其在恶劣环境中的稳定性。
除了有机高分子材料外，无机材料也被广泛应用于新型防腐涂层的研究中。
金属氧化物如二氧化钛、氧化铝等具有较高的抗腐蚀性能和光催化性能，能够有效地抑制金属的腐蚀过程，同时还具有杀菌、自洁等功能。
研究人员通过控制材料的合成方法和制备条件，调控其晶体结构、比表面积和离子导电性能，从而提高涂层的防腐蚀性能和光催化性能。
此外，纳米材料也被引入到防腐涂层的研究中，通过与有机高分子材料或无机材料进行复合，进一步提高涂层的性能。
新型防腐涂层材料的性能研究也是一个关键的领域。
研究人员通过一系列的测试和评估，对新型材料的耐腐蚀性能、机械性能、耐磨性、耐高温性等进行了全面的评价。
在耐腐蚀性能方面，他们通过使用电化学腐蚀测试、盐雾试验等方法，评估涂层在腐蚀介质中的表现。
在机械性能方面，他们通过硬度测试、拉伸测试等手段，评估涂层的力学性能和耐久性。
同时，他们还对涂层的光学性能、导电性能等进行了研究和表征。
新型防腐涂层材料的研究不仅局限于制备和性能的研究，还涉及到涂层在实际应用中的可行性。
研究人员通过在实际场景中对涂层进行长期跟踪观察和评估，分析其在不同环境中的耐久性和稳定性。
新型防腐材料的开发与应用
新型防腐材料的开发与应用在工业生产中，由于各种机器和设备的长时间使用和环境因素的影响，腐蚀问题一直困扰着工程技术人员。
传统材料耐久性不足，耐腐蚀性能较差，所以为了保障生产安全、延长机器设备使用寿命，防腐材料的研发和应用显得尤为重要。
防腐涂料是目前应用最广泛的防腐材料，但随着市场需求的扩大和环境保护意识的提高，新型防腐材料也日益受到关注。
近年来，新型防腐材料的研发与应用取得了不少成果。
本文将重点介绍新型防腐材料的开发与应用。
一、纳米材料应用于防腐领域纳米是一种尺寸范围在1-100纳米之间的微小粒子，由于其独特的物理性质和化学性质，具备着更强的抗腐蚀性能。
目前，纳米材料在防腐领域的应用主要有以下几个方面：1.纳米环氧涂料传统涂料的粒径在几微米以上，而纳米环氧涂料的粒径只有数十至数百纳米，能够在表面上形成细密且均匀的薄膜覆盖，具有优异的防腐和耐磨损性能。
相较于传统涂料，纳米环氧涂料的透明度更好，更具装饰性和美观性。
2.纳米硅藻泥硅藻泥是一种由天然硅藻化石、水和少量无机粘合材料混合而成的材料，其中硅藻化石作为主要成分。
纳米硅藻泥在硅藻泥的基础上加入了纳米级别的物质，使得其具备了优异的防腐性能。
纳米硅藻泥的主要应用在墙面装饰领域，具有防腐耐用、防霉抗菌、调湿、保温等特点。
3.纳米氧化铝陶瓷涂料氧化铝陶瓷涂料由纳米级别的氧化铝、硅、钾等成分组成。
其主要作用是在涂层表面形成一层较为致密的氧化铝陶瓷膜，达到防腐、防潮等效果。
这种层状结构使得涂层更具韧性、更加耐用，能够满足一些特殊环境中的防腐需求。
二、高分子材料防腐技术的发展高分子材料是近年来发展最快的一类工业材料之一。
其优点是成本低、成型、制备方便、性能可调性高、加工性能好等。
在防腐领域，高分子材料的应用主要有以下几个方面：1.环保高分子涂料与传统涂料中的有机溶剂相比，环保高分子涂料主要采用水为稀释剂，无毒无味，不含低聚物和有毒物质，具有环保、安全、无污染等特点。
lv-高分子聚合物防水防腐涂料说明书
LV-高分子聚合物防水防腐涂料说明书一、产品简介LV-高分子聚合物防水防腐涂料是一种高效、环保的防水防腐材料，采用高分子聚合物技术制成，具有优异的防水、防潮、防腐、耐磨、抗老化等性能。
该产品适用于各种材质的基面，如混凝土、金属、木材等，广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利工程等领域。
二、主要成分LV-高分子聚合物防水防腐涂料的主要成分为高分子聚合物、颜料、添加剂等，不含有害物质，符合国家相关环保标准。
三、性能特点1. 防水性能优异：LV-高分子聚合物防水防腐涂料能够有效地阻挡水分通过，防止基面渗水、潮湿等问题，保证建筑物的使用寿命。
2. 防腐性能强：该涂料具有很好的防腐性能，能够有效地保护基面不受腐蚀，防止金属生锈和木材腐烂。
3. 耐磨、抗老化性能好：LV-高分子聚合物防水防腐涂料经过特殊处理，具有很好的耐磨、抗老化性能，能够保证涂层长期保持完好。
4. 环保无害：该产品不含有害物质，符合国家相关环保标准，对环境和人体无害。
5. 施工简便：LV-高分子聚合物防水防腐涂料易于施工，可采用刷涂、滚涂、喷涂等多种施工方式，施工后干燥速度快，有效缩短工期。
四、使用方法1. 基面处理：施工前应对基面进行清理，保证基面干净、干燥、平整。
对于凹凸不平的部位应进行填补或打磨处理，确保基面平整。
2. 涂料配制：按照产品说明书的配比要求，将涂料充分搅拌均匀，确保无沉淀、无色差。
一次配制量不宜过多，以免造成浪费。
3. 施工方法：可采用刷涂、滚涂、喷涂等多种施工方式。
在施工过程中，应先对不易施工的部位进行涂刷，确保无遗漏。
对于大面积的涂刷，应遵循先上后下、先左后右的顺序进行涂刷，避免重复或遗漏。
涂刷时应确保涂层均匀、平整、光滑，无气泡、裂纹等现象。
4. 注意事项：施工过程中应避免涂刷过厚或过薄，以免影响防水效果和使用寿命。
对于通风不良的部位应加强通风措施，以免影响涂层的干燥和固化。
同时应注意防火措施，避免明火和高温物体接触涂层。
防腐蚀的材料
防腐蚀的材料腐蚀是指金属或合金在特定的环境条件下，受到化学或电化学作用而受到侵蚀和破坏的现象。
腐蚀不仅会影响材料的外观和性能，还会减少材料的使用寿命，因此选择适当的防腐蚀材料对于延长材料的使用寿命和保护设备的安全至关重要。
在实际工程中，我们常常会遇到各种各样的防腐蚀材料，下面将介绍一些常见的防腐蚀材料及其特点。
1. 不锈钢。
不锈钢是一种耐腐蚀的金属材料，它含有铬、镍等元素，使其具有很好的耐腐蚀性能。
不锈钢的耐腐蚀性能主要是由其表面形成的一层致密的氧化膜所保护的。
不锈钢具有良好的机械性能和焊接性能，因此在化工、海洋工程、食品加工等领域得到广泛应用。
2. 防腐漆。
防腐漆是一种涂料，它可以形成一层坚固的保护膜，从而隔绝金属与外界介质的接触，达到防腐蚀的目的。
防腐漆的种类繁多，可以根据不同的介质和使用条件选择合适的防腐漆。
防腐漆广泛应用于钢结构、桥梁、船舶等领域。
3. 镀层材料。
镀层材料是将一层金属或合金沉积在另一种金属或合金表面的一种防腐蚀方式。
常见的镀层材料有镀锌钢、镀铝钢等。
镀锌钢是将锌层沉积在钢铁表面，形成一层锌铁合金保护层，具有很好的防腐蚀性能。
4. 聚合物材料。
聚合物材料是一种具有很好耐腐蚀性能的材料，它可以抵抗化学腐蚀和电化学腐蚀。
聚合物材料广泛应用于化工、电力、医药等领域，具有很好的耐腐蚀性能和机械性能。
5. 陶瓷材料。
陶瓷材料是一种非金属材料，具有很好的耐高温、耐腐蚀性能。
陶瓷材料广泛应用于化工、冶金、电子等领域，能够有效地保护设备免受腐蚀的侵害。
总之，选择合适的防腐蚀材料对于延长材料的使用寿命和保护设备的安全至关重要。
不同的工程条件和使用环境需要选择不同的防腐蚀材料，以达到最佳的防腐蚀效果。
希望以上介绍的防腐蚀材料能够对大家有所帮助。
聚脲防腐材料
聚脲防腐材料聚脲防腐材料是一种新型的防腐蚀材料，具有优异的防腐蚀性能和耐久性，被广泛应用于工业设备、建筑结构、船舶和桥梁等领域。
它的主要成分是聚脲树脂，通过特殊的工艺技术制成，具有高强度、耐磨损、耐腐蚀、耐候性好等特点。
在工业生产和建筑工程中，聚脲防腐材料的使用可以有效延长设备和结构的使用寿命，降低维护成本，提高设备的安全性和可靠性。
聚脲防腐材料具有以下几个显著的特点：1. 高耐腐蚀性能，聚脲防腐材料具有出色的耐腐蚀性能，可以在酸碱、盐雾、化学介质等恶劣环境中长期使用，不易受到腐蚀和侵蚀。
2. 耐磨损，聚脲防腐材料表面平整、硬度高，具有良好的耐磨损性能，可以有效抵抗外部环境对设备和结构的磨损。
3. 耐候性好，聚脲防腐材料具有优异的耐候性能，可以在室外长期使用而不受到环境气候的影响，保持良好的外观和性能。
4. 施工方便，聚脲防腐材料可以采用喷涂、涂刷等方式进行施工，适用于各种形状和结构的设备和构件表面，施工过程简便快捷。
5. 环保健康，聚脲防腐材料不含有害物质，符合环保要求，对人体和环境无害，是一种绿色环保的材料。
在实际应用中，聚脲防腐材料可以广泛用于化工设备、海洋设备、石油设备、食品设备、医药设备、建筑结构、桥梁、船舶等领域。
它可以对设备和结构进行有效的防腐蚀保护，延长使用寿命，降低维护成本，提高设备的可靠性和安全性。
在化工、石油、海洋等恶劣环境中，聚脲防腐材料更是不可或缺的防护材料，可以保障设备和结构的正常运行和安全使用。
总的来说，聚脲防腐材料具有优异的防腐蚀性能、耐久性和环保性能，是一种理想的防腐蚀材料。
随着工业技术的不断进步和应用需求的增加，聚脲防腐材料将会得到更广泛的应用和推广，为各行业的设备和结构提供更加全面的防护和保障。
耐硫酸、磷酸腐蚀新材料
目录目录 (1)第1章耐硫酸、磷酸腐蚀新材料 (2)第2章耐硫酸腐蚀的合金 (3)第3章耐热、耐磨、耐蚀新材料及其制品 (4)第4章合金喷射成形生产技术 (5)第5章乳液聚合技术和乳胶漆配方设计和生产 (6)第6章水性工业重防腐涂料 (7)第7章新型电阻焊电极 (9)第8章新型耐磨耐蚀F合金的研制及应用 (10)第9章烧碱蒸发器用-不锈钢 (11)第10章高压气瓶 (12)第11章电子气瓶及配套件 (13)第12章有机金属(Fe、Ni)标准物质 (14)第13章系列化高效化学镀镍液及施镀新工艺 (15)第14章热喷涂金属覆盖层防腐技术 (16)第15章特种工业重防腐涂料 (17)第16章中小企业ERP管理软件系统 (18)第17章客户关系管理系统软件 (19)第18章物资供应管理系统软件 (20)第19章供应商关系管理系统软件 (21)第20章制造企业文档管理系统 (21)第1章耐硫酸、磷酸腐蚀新材料第1节成果简介硫酸工业是化工工业的基础，尤其在我国重点发展磷复肥的情况下，硫酸工业同步发展势在必行。
而硫酸工业的发展又取决于耐蚀材料的发展，因此研制与开发耐高温(>100℃)浓硫酸(93-98%)腐蚀的材料尤为重要。
我国年产20万吨硫酸用的高温浓硫酸泵主要从美国Lewis泵公司进口，叶轮用Lewmet55合金制造，泵价格昂贵。
由我所研制的C-1叶轮合金、20Cb3轴合金、C-2耐磨环合金，耐蚀性能达到或超过进口材料且价格便宜。
磷酸料浆泵是磷复肥生产的关键设备之一，它承受复合酸浸蚀。
国外大多采用CD-4MCn合金，使用寿命只有1500多小时。
用金属所研制的CW-2合金制造的磷酸料浆泵在铜陵磷铵厂实际使用，泵叶轮运转寿命超过4000多小时。
C-1叶轮合金、20Cb3合金轴、C-2耐磨环合金及高级耐硫酸铸铁泵壳，经四川化工机械生产厂制造的MTH-8H型高温浓硫酸泵，在南化公司磷肥厂使用，泵的寿命超过三年，达到和超过进口泵寿命。
新型防腐材料的研究与应用
新型防腐材料的研究与应用随着科技的发展，人类对于防腐材料的需求越来越高，传统的防腐材料已经不能满足人们的需求。
近年来，新型防腐材料的研究和应用引起了广泛关注。
本文主要探讨新型防腐材料的研究和应用现状以及未来发展趋势。
一、新型防腐材料的定义新型防腐材料是指具有涂覆、粘附、自愈合及耐腐蚀等多种特性的新型材料，具有卓越的防腐性能，能够有效地延长设备和构件的使用寿命。
新型防腐材料的主要特点是高效、环保、经济、可控性强、使用寿命长等特点。
二、新型防腐材料的研究现状目前，新型防腐材料的研究主要集中在以下方面：1.生物基防腐材料生物基防腐材料是以微生物、真菌、细胞等为基础的新型防腐材料，它们能够在环境中自然生长，并利用生物活性代谢产物抑制腐蚀物质的生成，从而实现防腐材料的作用。
相比较传统的防腐材料，生物基防腐材料具有更好的环保性，同时也具有更高的防腐性。
2.纳米材料防腐技术纳米材料防腐技术是一种基于纳米技术的新型防腐技术，它采用纳米材料作为防腐材料的主体，利用纳米材料的高比表面积、巨大的吸附能力和规整的表面化学原子结构等特点，提高防腐材料的耐腐蚀性能。
纳米材料防腐技术具有快速、高效和环保等优点。
3.高分子复合防腐材料高分子复合防腐材料是一种基于高分子材料的新型防腐材料，它采用不同种类的高分子材料作为复合材料的主体，并综合多种化学物质，通过特殊的生产工艺制备而成。
高分子复合防腐材料耐腐蚀性能强，且具有优异的力学性能、热稳定性和抗老化性，如聚氨酯、环氧树脂、聚酰亚胺等。
三、新型防腐材料的应用现状新型防腐材料的应用主要集中在以下方面：1.化工行业化工行业是防腐材料的重要使用领域之一，新型防腐材料在化工领域的应用主要是为了防止腐蚀和污染物的泄漏，采用纳米材料、高分子复合材料等新型防腐材料可以有效地提高生产设备的使用寿命和安全性。
2.船舶修造和维护船舶是经常处于海外环境下，易受到海水、风力等自然环境的影响，因而需要使用优质的防腐材料。
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高强防腐新材料
———玻璃钢及其在造纸工业中的应用
唐泉忠 陈宝红 张广君 郭兴亮 张洪成
摘要 本文介绍了玻璃钢的发展过程、特点、生产工艺及其在造纸工业中的开发与应用。
关键词 玻璃钢 防腐 酸碱 比强度 重量 隔热保温
1 玻璃钢的发展
玻璃钢是一种新兴的复合材料。
首先于1932年在美国出现,当时主要用于军事工业,以后扩大到建筑、船舶、汽车等领域,是工业部门中发展较快的产品之一。
60年代以后,玻璃钢在防腐蚀领域,得到较为广泛地应用。
我国玻璃钢工业起步较晚,始于60年代末70年代初,在飞机、火箭等高科技领域应用较少,主要集中在一般耐腐蚀设备方面。
落后的原因一方面与我国的玻璃钢生产设备有关,仅为简陋的缠绕设备;另一方面与原材料的质量有关;更重要的是与行业管理有关,遍地开花,这一点类似于20年前的造纸行业,玻璃钢的生产多以家庭为生产单位,手工作业。
玻璃钢在造纸工业中的应用始于80年代,当时主要用于生产玻璃钢洗鼓,耐酸碱贮罐。
2 玻璃钢的特点
(1)轻质高强
玻璃钢的比重只有1.4- 2.0g/cm3,即只有普通钢材的1/4-1/6,比铝还要轻约1/ 3,而机械强度却能达到或超过普通碳钢的水平,例如某些环氧和不饱和聚酯玻璃钢,其拉伸和弯曲强度均能达到400MPa以上,按比强度计算,已达到或超过某些特殊合金钢的水平。
(2)优良的耐化学腐蚀性
玻璃钢与普通金属的电化学腐蚀机理不同,它不导电,在电解质溶液里不会有离子溶解出来,因而对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐等介质有良好的化学稳定性,特别在强的非氧化性酸和相当广泛的p H值范围内的介质中都有良好的适应性,过去用不锈钢也对付不了的一些介质,如盐酸、氯气、稀硫酸、次氯酸钠和二氧化硫等,现在用玻璃可以很好地解决。
(3)优良的电绝缘性能
玻璃钢是一种优良的电绝缘材料,用玻璃钢制造的设备不存在电化学腐蚀和杂散电流腐蚀,可广泛用于制造仪表、电机及电器中的绝缘零部件,以提高电气设备的可靠性并延长其使用寿命;此外,玻璃钢在高频作用下有着良好的介电性,是制造多种雷达罩等高频绝缘产品的优良材料。
(4)良好的隔热性能
玻璃钢是一种优良的绝热材料,其导热系数一般为1.254-1.672kJ/(m・h・℃)[0.3 -0.4kcal/(m・h・℃)],只有金属的1/100-1/1000,可用作良好的隔热材料。
(5)良好的表面性能
玻璃钢一般和化学介质接触时表面很少有腐蚀产物,也很少结垢,因此用玻璃钢管道输送流体,管道内阻力很小,摩擦系数也较低,可有效地节省动力,此外,玻璃钢设备一
般不会象金属设备那样生成金属离子污染介质。
目前,经食品和药物管理局检验,已有许多热固性树脂或玻璃钢用于食品和医药工业中。
(6)可设计性好
玻璃钢是一种可以改变其原料的种类、数量比例和排列方式,以适应各种不同要求的复合材料。
如:①提高与介质相接触表面层的树脂含量,以提高耐蚀性;②改变纤维的排列,以适应不同方向的强度设计要求。
(7)良好的施工工艺性
通过不同的成型方法和模具,可以方便地加工成所需要的任何形状,这一特点最适合于大型、整体和结构复杂的防腐设备的施工要求,适合于现场施工和组装。
(8)不足
同其它材料一样,玻璃钢也存在一些缺点,同金属相比,玻璃钢的弹性模量较低,长期耐温性一般在100℃以下,个别可达到150℃左右,低于金属和无机材料,对溶剂和强氧化性介质的耐蚀性也较差。
3 玻璃钢的组成
以合成树脂为粘结剂,玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料,称为玻璃纤维增强塑料。
因其强度高,可以和钢铁相比,故又称玻璃钢(FRP)。
合成树脂在玻璃钢中,一方面将玻璃纤维粘结成一个整体,起着传递载荷的作用,另一方面又赋予玻璃钢各种优良的综合性能。
目前,世界上85%以上的玻璃钢是由热固性树脂组成的,常用的耐蚀玻璃钢几乎全是热固性玻璃钢,其主要树脂品种是不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂和呋喃树脂。
玻璃纤维及其制品是玻璃钢的主要承力材料,在玻璃钢中起着增强骨架的作用,对玻璃钢的力学性能起主要作用,同时也减少了产品的收缩率,提高了材料的热变形温度和抗冲击等性能。
玻璃纤维的主要成分是二氧化硅。
有无碱纤维,中碱玻璃纤维,高碱玻璃纤维。
另外,还需要固化剂、增塑剂、增韧剂、填料、脱模剂等。
4 玻璃钢在造纸工业中的开发与应用
(1)新型节能玻璃钢除渣器
该除渣器是造纸厂粗浆及纸机前细浆净化的理想设备,是铸铁材料除渣器的换代产品。
黄河玻璃钢厂对引进设备消化吸收,设计的玻璃钢除渣器,采用锥形进浆,内设导流装置,更易于良浆与杂质分离,除渣效率高,几乎无良浆流失,内壁光滑耐磨,阻力小,节能显著,寿命长。
有全玻璃钢分节通用型、陶瓷嘴耐用型、陶瓷下节型三大类。
用户可根据浆料性质、产品、资金等具体情况选用。
(2)洗鼓
玻璃钢洗鼓主要用于漂白机、打浆机中纸浆脱水和浓缩。
具有阻力小、自重轻、能耗少、耐腐蚀、耐老化、使用寿命长、施工维修方便等特点。
(3)纸机网槽
该产品全部采用玻璃钢材料组合而成(包括网槽内弧形板)。
耐腐蚀、抗老化、抗冲抗压强度高、不吸水、重量轻、内壁光滑、不挂浆,可大大提高浆料上网质量。
与木质槽相比,寿命达15年以上,是圆网纸机改造的理想网槽。
(4)导辊、刮刀
1092mm、1575mm、1760mm、1880mm等纸机系列玻璃钢导辊,具有重量轻、减轻工人劳动强度、节省换网时间、减少网部磨损等特点。
与金属辊相比,延长铜网寿命2倍以上。
(5)制漂、漂白工段附属设施
制漂设备如真空液氯旋转混合器,漂白塔、氯化塔、碱处理塔玻璃钢衬里,玻璃钢管道、管件、阀门等。
(6)打浆机盖
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模的设备就可达到目的。
另一方面,接触氧化设备需要有处理全部原水量的设备,因此,生物膜过滤法处于比较优势的地位。
当选用现有的废水处理流程时,根据已有设备的使用情况分为有利和不利两种。
在前后处理设备处于同等条件下,要看设备本身的尺寸,由取得达到符合指标的排水所需的滞留时间来决定。
滞留时间需要经测试来确认,滞留时间是在填充材料里的滞留时间,当设备自身的填充材料容量较少时,滞留时间就短,但设备自身尺寸大的情况也不乏存在,因此,填充材料的占有率是一个重要因素。
4.2 流化床式生物处理设备的选定
有关流动式生物处理设备的实例只有1997年4月投入生产的D设备一台,而且遗憾的是资料和数据都不多,从D设备的工作实例来看,BOD容积负荷较高,除去率也较高。
另外,也适用于原水BOD浓度较高的情况,这与其他生物膜处理不同,它可摆正活性污泥处理设备位置,当然有可能与其他生物膜处理设备相抵触,这在今后有关问题的探讨中将进一步进行研究。
但基于每槽的容积被限定,随着原水量的增多槽数也增多,不利于减少设备费用,也不利于进行预处理工作。
以上阐述了在选定设备时的几个要素,随着今后排水质量要求的提高,在新设定的流程中,各种生物膜处理设备也可以作为重要的选择对象来考虑。
5 结束语
废水处理设备根据它所在的工厂不同、处理的原水不同、已有设备的不同、排水指标的不同其特征也不同,我们不能一概而论,本文是以目录的形式,在本公司实践经验的基础上加以论述,供读者参考。
译自纸±技协志第52卷第1号
(上接第47页)
5m3、10m3、18m3的玻璃钢打浆机盖,重量轻、强度高、耐冲击、安装方便、不变形。
寿命是铁质、木质机盖的10倍以上。
(7)污水处理附件
黑液与中段水贮槽、管道、管件、阀门等可用玻璃钢材料制作。
(8)烘缸汽罩
纸机烘缸使用玻璃钢汽罩,效果明显。
由于玻璃钢导热与传热性能差,隔热性佳,因而保温效果好,无需夹层,节能显著,且无滴水现象,重量轻。
(9)整体复合结构玻璃钢贮罐
它的优点是轻质、高强、耐腐蚀、不渗漏、不开裂,弥补了钛钢及一些型号的不锈钢贮罐不耐稀酸、强碱的弱点,排除了硬聚氯乙烯制品易老化、脆裂的缺陷。
是贮存运输酸、碱及其它腐蚀性介质的理想设备。