纺纱张力测试的新方法
纱线张力动态测试方法
纱线张力动态测试方法Dynamic Testing M ethod for Y arn Tension庾在海 吴文英 陈瑞琪(东华大学机械工程学院,上海 200051)摘 要 论述了各种纱线张力动态测试装置,提出了一种新型的环锭纺纱张力测试方法,利用传感器技术和计算机系统对纱线张力进行动态检测和实时控制,为生产过程自动化和提高产品质量提供了途径。
关键词 环锭纺纱 纱线张力 测试 传感器A bstract Vari ous d ynamic tes t d evices of tarn tension are described comprehensively and a ne w type of testin g method for rin g s pi ndle spinnin g tension is proposed.The yarn tension is d ynamic detected and controlled i n real ti me b y adopti ng transducer technology and com puter system.The method offers the path to process automation and enhance mnet of quality of products.Keyw ords Ring spindle spinnin g Yarn tension Test Transd ucer0 引言在纺织加工过程中,纱线张力是一个十分重要的参数。
张力的大小和稳定直接关系到产品质量、生产效率以及后续加工的顺利进行。
张力过大,会使纱线弹性伸长,强力受到损失,增加断头;张力过小,会影响卷装成形。
此外由于纱线张力不是一个恒量,而是一个波动量,因此有必要对纱线张力进行动态测试。
1 纱线张力测试方法概述1.1 电阻应变式图1 双孔梁传感器结构图2 结构图组成电阻应变式纱线张力测试装置的核心器件是电阻应变式传感器。
导纱钩处纺纱张力动态分析
导纱钩处纺纱张力动态分析抓纺纱的研究是一项比较重要的研究，它关系到纺织行业的高效生产。
导纱钩处纺纱张力动态分析不仅涉及抓纺纱技术本身，而且还涉及纺织品质量的问题，因此研究导纱钩处纺纱张力动态分析对提高纺织加工质量具有重要意义。
在研究导纱钩处纺纱张力动态分析的过程中，常见的实验方法是用纤维光学显微镜实验，通过分析纤维的形状、尺寸等特征，从而对纤维的形变进行分析。
使用纤维光学显微镜实验的过程分为三个步骤：安装实验装置，与控制系统进行联系，然后使用实验装置进行抓纺纱实验。
在实验装置的设计过程中，要考虑到调整机械装置的灵活性和高精度，以满足纤维形变精度要求，并使实验数据能够实时传送到计算机中。
纤维光学显微镜实验在纤维形变分析中发挥着重要作用，但是它存在一些劣势，例如，整个实验过程耗时长，测量的精度有限，等等。
为了解决这些问题，有必要采用更先进的测量技术。
例如，利用力学测试仪，可以在处理细微形变时获得准确的测量结果。
此外，利用视觉测量仪，通过视觉捕捉系统来测量纤维形变，并且能够获得更加准确的测量数据。
结合以上测量技术，利用数据处理软件，可以对导纱钩处纺纱张力动态分析进行模型分析，从而得出抓纺纱技术的优化解决方案，从而获得更高的纺织品质优势。
这种数据处理软件的科学应用目前正在受到技术界的广泛重视，而在实践中，它也日益得到纺织加工行业的应用。
在当前这个信息化时代，采用现代化的技术来研究导纱钩处纺纱张力动态分析，势必会促进纺织技术的进步，为人们提供更加质优的纺织产品，进而有利于提高纺织行业的竞争力。
综上所述，研究导纱钩处纺纱张力动态分析，不仅有利于提高纺织行业的生产质量，而且还能够提高纺织加工行业的科技水平，从而获得更大的市场竞争力。
针织工艺理论(第五章纱线刚度及成圈过程中张力的检测方法).pptx
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提起重锤q的功：Ar qh； 克服辊轴摩擦阻力所作的功：AT 使试样弯曲所需的功：A
先将重锤q挂在柔软细线上（忽略弯曲刚度）， 通过传感器4检测到的力P，以及测得的挠度，可 以得到提起重锤和克服辊轴摩擦阻力所做END
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第五章 纱线刚度及成圈过程中张力的检测方法 5.1 检测纱线沿成圈机件运动时的张力
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实验研究表明：当纱 线张力为10cN,它与成圈 机件的包围角度大于90后， 由于纱线刚度的作用，纱 线与成圈机件的实际接触 包围角度要减小，从而减 小了摩擦力和输出纱线张 力。
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5.2 纱线刚度的检测
若长度为L的悬臂梁的一端受到力P的作用，产 生挠度f，则有下列关系式（材料为弹性体，符合 虎克定律）：
拉力的增加而增大。
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5.5 测量套圈时的纱线张力
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实验研究结果： 套圈张力随牵拉力的增加 而增大； 套圈张力随线圈长度的增 加而减小； 当顺序同时在三枚针上套 圈时，套圈线圈的最大张力 产生在上一只线圈脱圈前， 其张力值低于仅在一枚织针 上套圈时的纱线张力； 在套圈时产生的纱线张力 主要沿着线圈纵行分布，而 沿着线圈横列的影响较小。
在测得了总的功An之后，由下列公式可计算 出使被测纱线弯曲所需要的功：
A=An-（AT+Ar）
6
5.3 测量成圈过
程中纱线
张力的装
置
传感器22：弯纱前 的纱线张力；传感 器6：纱线作用在沉 降片上的压力；传 感器9：弯纱后的纱 线张力；传感器29： 弯纱时针上的纱线 张力；传感器19： 上下针弯纱时上针 的纱线张力；
f PL3 E : 弹性模量 I： 惯性矩 EI : 弯曲刚度 3EI
纱线张力仪使用方法
纱线张力仪使用方法嘿，你问纱线张力仪使用方法啊？那咱就来聊聊。
这纱线张力仪呢，用起来得讲究点。
首先，把它从盒子里拿出来，好好瞅瞅有没有啥磕着碰着的地方。
要是有损坏，那可就不好使啦。
就像你买了个新手机，得先检查检查有没有毛病不是。
然后呢，找个合适的地方放张力仪。
不能放在太乱的地方，不然容易被碰倒。
也不能放在太阳底下晒着，不然可能会影响它的性能。
就像你不能把手机随便乱丢，也不能放在火炉边上烤一样。
接着，把纱线准备好。
要确保纱线是干净的，没有杂物啥的。
要是纱线上有脏东西，可能会影响张力仪的测量结果哦。
就像你戴眼镜的时候，要是镜片上有灰尘，看东西就不清楚啦。
开始使用张力仪的时候，要轻轻把纱线放在张力仪的测量部位。
不能太用力，不然可能会把纱线弄断或者把张力仪弄坏。
就像你拿鸡蛋的时候不能太用力，不然鸡蛋会破掉。
放好纱线后，看看张力仪上的读数。
这个读数就是纱线的张力啦。
要是读数不太清楚，可以凑近点看或者调整一下角度。
就像你看手表的时候，要是看不清时间，可以调整一下手腕的位置。
如果需要测量不同位置的纱线张力，可以轻轻地移动张力仪，但是要注意不要让纱线脱离测量部位。
就像你走路的时候，要小心不要把鞋带踩掉。
咱举个例子哈。
我有个朋友在纺织厂上班，他们经常要用纱线张力仪。
有一次，他没把纱线放好，结果测量出来的张力不准确。
后来他认真按照正确的方法使用张力仪，就再也没有出现过问题。
所以啊，纱线张力仪使用方法不难，只要小心仔细，按照步骤来，就能准确测量纱线的张力。
粗纱张力对成纱质量的影响、测试及控制方法
粗纱张力对成纱质量的影响、测试及控制方法粗纱张力的控制与调整是纺织企业普遍关注的课题。
粗纱张力测试与调整对于保证粗纱工序在大、中、小纱的纺纱过程中，减少粗纱意外牵伸、保证粗纱条干、控制重量不匀率、保持成形良好、改善粗纱的内在质量，提高后工序成纱质量具有重要意义。
1 粗纱张力对成纱质量的影响保持一定的粗纱张力是纺纱工艺的必然要求，这是因为适当的粗纱张力有利于提高纱条纤维的伸直度和紧密度，并使卷绕成形紧密，容量增加。
粗纱张力太小时就会造成前罗拉和锭翼间的纱条因松弛而断头，纱管卷绕松软，形成烂纱；粗纱张力过大时，会引起纤维间相对滑移而使条干不匀和断头增加。
2 粗纱张力的测试粗纱的伸长率可用来间接反映纺纱张力。
因为就正常而言，当粗纱捻度一定时,伸长率大则粗纱张力也大；伸长率小，粗纱张力也小。
对粗纱伸长率的测试，一般是以同一时间内，筒管上绕纱的实际长度与前罗拉输出的计算长度之间的差值，与前罗拉输出的计算长度之比的百分率表示。
因前罗拉转速较快，不易掌握开关车时问，故前罗拉输出的计算长度，常以后罗拉所转数通过传动系统计算求得。
伸长率的计算公式如下： E=(L1-L2)/L2 x 100% 式中：E为粗纱伸长率，L1为筒管上绕纱的实测长度，L2为同一时间内，前罗拉输出的实测长度。
用测长法检验的平均粗纱伸长率，一般要求控制在1％～2％（最大不超过2.5%），前后排之间，大、小纱之间的伸长率差异要求不大于1.5%超过范围时，应予以调整。
3 粗纱张力的控制在粗纱机试纺或改换品种时，一般采取以下几种措施对张力进行工艺调整：(1) 调整轴向卷绕密度：正常的粗纱轴向密度，应是小纱时相邻纱圈之间留有0.5mm的缝隙，即用肉眼观察，可在绕第一层纱时能隐约见到筒管表面为宜。
轴向密度的大小，可调换升降齿轮，使卷绕稀密适宜。
(2) 确定锥轮皮带起始位置，调整纺纱张力。
(3) 确定张力变换齿轮，调整大纱张力：张力变换齿轮决定的是锥轮皮带移动量，即一落纱中各阶段的卷绕速度，因而对整落纱及大、中、小纱张力影响都很大，所以合理配置张力齿轮是非常重要的。
布料张力测量及控制原理
布料张力测量及控制原理一、简介布料张力测量及控制原理是指在纺织等行业中，通过特定的方法来测量和控制布料的张力，以保证布料在制造过程中的稳定性和质量。
本文将围绕这一主题，对布料张力测量及控制原理进行全面、详细、完整地探讨。
二、布料张力的重要性布料张力是制造过程中的一个重要参数，它直接影响到布料的舒适性、牢固性和外观品质。
过低的张力会导致布料皱褶、松弛和变形，使其难以维持稳定形状；而过高的张力则会导致断裂、破损甚至破坏整个布料结构。
因此，准确测量和控制布料张力是确保制造过程顺利进行和产品质量稳定的关键。
2.1 布料张力测量的方法布料张力的测量可以采用多种方法，常见的有以下几种：•载荷传感法：通过在张力传递路径上安装载荷传感器，测量载荷大小来间接推算布料张力。
•光学测量法：利用光学原理，在布料上安装光学传感器，通过衡量光的反射、折射或透射的变化来测量张力。
•应变计法：在布料表面或内部安装应变计，通过测量应变产生的电阻变化来间接测量布料张力。
•电磁感应法：在布料上安装感应线圈，通过测量电磁感应信号的变化来测量布料张力。
2.2 布料张力控制的方法布料张力的控制可以采用多种方法，针对不同的制造需求和工艺特点，常用的方法有以下几种：•张力预测控制法：通过建立数学模型，预测不同制造参数下的布料张力，并按照设定的目标值对张力进行调整和控制。
•参数优化控制法：根据实际生产过程中的数据和经验，通过调整关键控制参数来控制布料张力，以达到理想的效果。
•反馈控制法：通过实时监测布料张力，将测量到的张力与设定的目标值进行比较，通过调整执行机构的工作状态，使张力达到设定值。
•前馈控制法：根据预先设定的工艺参数，提前调整执行机构，使其在不同阶段实时调整布料张力，以减小误差和波动。
三、布料张力测量及控制的应用领域布料张力测量及控制在纺织、制衣、纸张、塑料薄膜等行业中得到广泛应用。
3.1 纺织行业在纺织行业中，布料张力的测量和控制对纺纱、织造、整理等各个环节都至关重要。
纺纱过程中纱线张力的非接触式测量
摘要:本文通过对国内外纱线张力直接接触测量存在的局限性进行分析，运用纱线气圈理论及数字图像处理技术，提出一种纱线动态张力测量新方法———非接触式测量。
关键词:纱线张力非接触测量图像处理1简介柔体在人类的活动中广泛的存在和使用，在对其进行加工和使用的过程中，通常都要求测量和控制其张力。
所以，纱线张力是很重要的一个因素，必须对其进行测量与控制。
现阶段国内外测量纱线张力最常见的方式是直接接触测量方法，但是由于该方法具有很大的局限性，并且不适合用于长时间的在线检测与控制。
因此本文提出一种纱线动态张力测量新方法———非接触式测量。
2纱线气圈2.1纱线气圈的形成在加捻卷绕过程中，纱线被导纱钩至钢丝圈间，由于以锭子轴为中心钢丝圈会进行高速回转，且纱条作直线移动，这时作用在纱线上的力有离心力、哥氏力、重力、空气阻力等，在这种情况下，纱线会向锭子轴旁张开，形成一空间封闭的曲线，即我们通常所称的纱线气圈。
2.2纱线气圈的运动微分方程研究气圈纱线上任一微小段。
环锭纺纱的气圈纱线一般都是瘦长形，几乎没有空间扭曲和纱线重力，并且实践表明，哥氏惯性力也可以忽略不计，其受力分析如图1所示。
深入研究了纺纱张力T 0与气圈纱线形态几何参数r m 、α0、h 间的关系，得出如下关系式[1]：T 0=f（t，ω，β，h，r m ，α0）（1）因此气圈上纱线点O 处的张力可简化为T 0=f（t，ω，r，α0）（2）式中：T 0———气圈顶点O 处张力（N ）；t———纱线的细度（kg/m ）；β———空气阻力等因素的影响系数s；h———气圈高度（m ）；r———气圈底部（钢领处）半径（m ）；r m ———气圈的最大半径（m ）；α0———气圈顶角（弧度）；ωn ———锭子角速度（rad/s ）。
由于纺纱时纱线张力较小，很难在生产车间现场直接测定纱线的张力。
因此要想使测定方便简单，并且保证很高的正确性，应该以气圈的形态特征来计算纱线的张力，知道某瞬时气圈纱线形态参数（如r m 、α0），则可根据式(2)计算得出此时纺纱张力T 0。
张力检测部分
张力检测部分张力检测经纱在织机上运行过程中的各个区域之间承受着不同的张力。
因此各区域都需要有张力自动控制系统，例如浆纱机可分为五区：1.退绕区；2.上浆区；3.温纱区；4.烘干，分纱区；5.卷绕区。
（《纺织设备机电一体化技术》--P1160）作为张力自动控制的一部分，张力检测是很重要的，目前较为典型的用于测量生产过程中纱线张力的方法有如下几种：(1).电阻应变式：传统纱线张力动态检测常用的是电阻应变式纱线张力测试系统, 该系统是以电阻应变式传感器为核心的测试系统, 将电阻应变片与电桥盒相连接, 组成半桥测量电路, 再与动态电阻应变仪、函数记录仪( 或光线示波器) 相连接, 构成纱线张力动态测试，应变片本身易受外界环境腐蚀, 测量结果也容易收到电磁干扰, 精度有限。
（2）磁电感应式（3）电容式新型测试系统：（1）带微型计算机的纱线张力测试系统；（2）、CCD 图像传感器纱线张力测试系统；引自：《纺织过程中的纱线张力测试方法》一些论文中提到的关于张力检测的装置：1.论文《粗纱张力自动调节系统工作原理分析》中粗纱纺纱张力控制系统，是通过粗纱张力检测传感器的在线检测，并将其信息传递至单片机，plc控制系统。
粗纱纺纱张力检测，采用高精度的CCD线性位移图像传感器—电子眼，其在线精度达0.01mm。
粗纱纺纱张力检测装置通过对瞬间某特定位置粗纱位置状态的检测。
2.《动态小张力测量的机械震动噪声补偿》针对细纱小张力的检测，易受机械振动和温度的影响，用电路实现了补偿。
论文中使用的是电阻应变传感器。
3.《张力控制系统中的张力检测技术》采用应变片组传感器，安装在张力检测辊两端，将工件变换为电压信号。
《纱线张力检测与控制技术的研究现状与展望》，在张力检测中，（1）.三辊式张力测量。
目前广泛采用的是一种三辊式张力传感装置，其中一个是测量辊，两个是辅助辊，被测纱线饶于三个辊上，被测纱线张力与纱线对传感器作用力之间的关系满足欧拉公式。
针织工艺理论(第五章纱线刚度及成圈过程中张力的检测方法) LN
更换图48a中的传感器6，可以测量有旧线圈
存在时的弯纱张力。
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高速摄影记录针舌关闭时转角随时间的变化， 以及测量闭口时针舌与针钩之间的撞击力。
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5.4 测量弯纱时的纱线张力
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实验研究结果： ▪ 弯纱时的纱线张力随弯纱深度的增加而增大，而且
开始纱线张力增加快，以后减慢； ▪ 弯纱时的纱线张力随纱线线密度的增加而增大； ▪ 旧线圈牵拉力显著影响着弯纱张力，弯纱张力随牵
先将重锤q挂在柔软细线上（忽略弯曲刚度）， 辊轴摩擦阻力所做的功 （Ar+AT）。
在测得了总的功An之后，由下列公式可计算 出使被测纱线弯曲所需要的功：
A=An-（AT+Ar）
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5.3 测量成圈过
程中纱线
张力的装
置
传感器22：弯纱前 的纱线张力；传感 器6：纱线作用在沉 降片上的压力；传 感器9：弯纱后的纱 线张力；传感器29： 弯纱时针上的纱线 张力；传感器19： 上下针弯纱时上针 的纱线张力；
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拉力的增加而增大。
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5.5 测量套圈时的纱线张力
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实验研究结果： 套圈张力随牵拉力的增加 而增大； 套圈张力随线圈长度的增 加而减小； 当顺序同时在三枚针上套 圈时，套圈线圈的最大张力 产生在上一只线圈脱圈前， 其张力值低于仅在一枚织针 上套圈时的纱线张力； 在套圈时产生的纱线张力 主要沿着线圈纵行分布，而 沿着线圈横列的影响较小。
针织工艺理论(第五章纱线刚度及成圈过 程中张力的检测方法)_915
此法被测纱线未施加预张力，仅靠自重伸直。
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此法借助重锤对于被测纱线施加预张力，使纱 线伸直。
由传感器4检测到的力P，以及测得的挠度，对 应纪录下的功An包括三部分：
纱线张力检测装置及纱线张力检测方法[发明专利]
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810073389.0(22)申请日 2018.01.25(71)申请人 常州市新创智能科技有限公司地址 213133 江苏省常州市新北区罗溪镇汤庄桥26-2号(72)发明人 徐万里 谈源 丁华勇 王榕萱 陈玉祥 (74)专利代理机构 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257代理人 李明(51)Int.Cl.G01L 5/04(2006.01)(54)发明名称纱线张力检测装置及纱线张力检测方法(57)摘要本发明公开了一种纱线张力检测装置，包括：磁眼；信号检测装置，与所述磁眼连接，用于检测纱线与所述磁眼之间摩擦引起的振动信号；控制中心，分别与控制所述纱线运行速度的动力装置、所述信号检测装置连接。
通过信号检测装置检测的振动信号的数值控制动力装置，进而控制纱线运行的速度，从而实现纱线走线过程中张力的稳定。
纱线在传输过程中通过磁眼并与磁眼主体产生摩擦振动，从而带动与其连接的压电陶瓷的振动，磁敏元件将该振动信号转化为电信号，并传输给控制中心，由于摩擦振动越大，压电陶瓷接收到的振动信号越大，控制中心接收到的电信号越强，最终可根据该电信号的强弱判断该纱线张力的大小以及纱线是否断裂。
权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 108562391 A 2018.09.21C N 108562391A1.纱线张力检测装置，其特征在于，包括：磁眼（1）；信号检测装置，与所述磁眼（1）连接，用于检测纱线与所述磁眼（1）之间摩擦引起的振动信号；控制中心（2），分别与控制所述纱线运行速度的动力装置（3）、所述信号检测装置连接。
2.根据权利要求1所述的纱线张力检测装置，其特征在于，所述信号检测装置包括固定设置在所述磁眼（1）上的压电陶瓷和用于将所述压电陶瓷接收的振动信号转化为电信号的磁敏元件。
3.根据权利要求1所述的纱线张力检测装置，其特征在于，所述信号检测装置还包括信号放大器，用于将所述振动信号进行放大。
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２０ ０ ２年 １ 月 ０
纺 纱 张 力 测 试 的新 方 法
吴绥 菊 季 晓 雷
（ 通 工 学 院 纺 织 系 ， 通 ，２ ０ ７ 南 南 ２６０ ）
摘 要 ： 供 一 种 纺 纱 张 力 的数 字 化 测 试 新 方 法 ， 与 传 统 的 电 阻 应 变 仪 测 试 或 理 论 计 算 比较 ， 方 法 具 有 简 单 、 确 、 用 提 它 该 准 通
Ｍ ａ ｕ ｌ１ ９ 。 ｎ ａ， ９ ８）
该数 据 采 集 与 处 理 系 统 的 Ｐ ． Ｐ Ｐ Ｐ数 据 Ｃ Ｌ Ｍ． ｎ 采集 卡 有 １ ６路 Ａ／ 转 换 通 道 ，６位 定 时 数 器 ， Ｄ １ 可用 于 多通 道 的模 ／ 信 号 处 理 。在 本 研 究 中将 由 数 放 大 电路 输 出 的 电压 模 拟 信 号 ｖ 由 １号 模 拟 信 号 通 道 接人 计 算 机 。 在安 装 了 ＮＩ ＡＱ应 用 软 件后 ， Ｖｉ ａ Ｂ ｓ ． Ｄ 用 ｓ ｌ ａｉ ｕ ｃ 语 言 编 写 测 试 应 用 程 序 ， 用 ＮＩＤ 利 ． ＡＱ 提 供 的
表 ２ 纺 纱 张 力 （ ） 试 结 果 ｇ测
大纱
中纱
小 纱
程 中 卷 绕 小 直 径 时 （ 图形 的 开 始 和 结 束 阶段 ） 了 纺 纱 张 力 除
ｃ ｕ ｔｓｍｐｅａｅ ｃ ａ ， ａｎ ｂｎ ｒａ ，ｉ ｏ ｔ等 内 ｏ ｎ， ａ ｌ ｔ，ｈ ｎ ｇ ｉ ， ｉａｒｙ ｔ ｒ ｍｅ ｕ
部 函数定 义 采样 数 目 、 样 频 率 、 拟 输 入 通 道 号 、 采 模 数 据 获得 设 备 、 进 制 采 样 数 据 、 时 控 制 等 ， 将 二 超 可 测 得 的 纺纱 张力 在 线 同步 地 显 示在 计 算 机屏 幕 上或 根据 需 要 打 印 出 来 ， 自动 求 出其 平 均 值 。实 测 的 并 程 序框 图如 下所 示 （ 序 略 ） 。 程 ：
性 强 的特 点 ， 但 可 用 于纺 纱 张 力 的研 究 、 量 ， 可 用 于 其 它 纺 织 变 量 的 测 试 。 不 测 还 关 键 词 ： 算 机 测 试 系统 纺 纱 张 力 数 字 化 测 试 数 据 采 集 计 中 图 法分 类 号 ： ０ ． ＴＳ １ １ ２ 文 献标 识 码 ： Ａ
ｕ 仁 ． 卜 ． ］． 上 １
＂ 煳 Ｊ ． １
第 一 级 放 大
第 二级放大
滤波电路
图 ２ 信 号 放 大 电路
纱 张力 Ｆ：Ｔ／ ｃｓ５ 。 ２ｏ７ 。 根 据悬 臂 梁全 等 全 桥 电路 计 算公
式， 由纺 纱 张力 分 量 引起 的 微 应 变 转 换的 微 电量 Ｕ０ Ｕ ・ ・ ／ ， 中 ＝ Ｋ０ ￡ ４ 其
根据 ｕ０ ～Ｔ 的 关 系 ～￡ 及 放 大 倍 数 ， 电压 值 换 算 为 将 实 测 力 Ｔ 的 值 ， 定 打 印 坐标 标
维普资讯
纺 织学报
第二十三 卷
第 五 期
１ ４ 测试 条 件 ．
表 １ 测 试 条 件
时间 内 ， 纱 张 力 变 纺 化 幅度 不大 。在 短动
～
纺 纱 张力 测 试 的新 方法 是 利用 受 力传 感 器测 得 纺纱 张 力 ， 经放 大 一 定 倍 数 后 由计 算 机 上 配 置 的数 据 采集 卡 进行 模 ／ （ Ｉ） 换 ， 数 Ａ／）转 将传 感 器 测 得 的模 拟信 号 由计 算 机 转换 为 数字 信 号后 打 印输 出 。该 方 法 具有 方 便 、 准确 、 通用 性 强等 特点 ， 一 种研 究 、 是 测 量 纺纱 张 力 的新 方法 。 当然 ， 使 之 进 入 实 际 使 用 要 阶段 还 需 进行 一 定 的 开 发和 完 善 ， 将 其 基 本 原 理 现 提 供参 考 。 １ 纺纱 张 力的测 量 和 计算 纺纱 张 力 的测 量 过 程 是 ： 量 电 桥一 放 大 电路 测 计 算机 数 据 处理 一绘 出 图形 。 １ １ 测 量 电桥 ． 根 据 纺 纱 张 力 的特 点 ， 用 悬 臂 梁 全 等 全 桥 电 采 路 ［ 作 为测 量 电桥 ， 电路 具 有 结 构 简 单 、 积 小 、 ¨ 该 体 灵敏度高、 动态 响 应快 、 量 精 度 高 、 实 现 温 度 补 测 易 偿等优点。 测量 时检 测 头置 于前 罗拉 钳 口至 导纱钩 的纱 线 上 ， 测 力 Ｔ 为 纺 纱 张 实 力 Ｆ的分量 ， 由力 分 解 图 （ １ 得 ： 图 ） 纺
一
＋５ 而 电桥输 出 电压 Ｕ 为 １ － Ｖ～１ Ｖ 数量 Ｖ， ｎ ０４ ０
ห้องสมุดไป่ตู้
级， 因此需 经放 大后 才能 被计 算 机识 别 接受 。采 用 二 级 放大 电路和 一个 滤波 电路组 成信 号放 大 电路 （ 图 如 ２， ）运算 放 大 器 为 ｐ ７ １ ｌ ． ４ 。第 一 、 节 放 大 电路 放 Ａ Ｅ ２ 二 大倍 数分 别 为 ｎ＝２ ０ １ ＝２ ０ ／ ０ ０倍 和 Ａ ２ ０ ／ ＝ ｕ ＝１ ０ ２ ５ ０倍 ， 总放 大 电路 ） ＝ ）＝１０ ２ ０ ０倍 。
１ ３ 计 算 机数 据 采 集与 处 理 系统 ． 采 用 Ｎａｉ ａ ｎ ｔ ｍｅ ｔ公 司 的 Ｐ — Ｐ ｔ ｎｌ ｓ ｕ ｎ ｏ ｉ ｒ Ｃ Ｌ Ｍ一 １ Ｐ Ｐ数 据采 集 卡 和配 套 的 Ｎｉ ＡＱ 软 件 。该 卡 为 ６ｎ — Ｄ 即插 即用 型 ， 需 设 置 跳 线 ， 在 任何 Ｉ Ｍ 个 人 兼 无 插 Ｂ 容 电脑 的任 一 ＩＡ 扩 展槽 中后 再安 装 Ｎｉ ＡＱ 软 件 Ｓ Ｄ 即可 使 用 （ 见 Ｎａｉ ａ ｉｓｒｍｅ ｔＮｉ Ａ Ｕｓｒ 详 ｔ ｎ ｌ ｎｔｕ ｎ ． Ｑ ｅ ｏ Ｄ