SY20PT破碎机说明书
破碎机操作规程范文
破碎机操作规程范文一、安全操作规程1.1在使用破碎机前，必须穿戴好个人防护设备，包括安全帽、防尘口罩、耳塞、防护眼镜和防护手套等。
1.2在操作破碎机之前，必须检查设备是否正常运行，各部件是否安装牢固，电气线路是否完好，是否有漏电现象，并清理作业区域的杂物。
1.3在操作破碎机时，不得戴有松散的衣物，长发必须束起来，避免卷入设备中。
1.4禁止在破碎机工作时用手触碰机器内部或旋转部件，如有需要，应使用专门的工具。
1.5启动破碎机前，必须确保工作区域内没有人员，以防发生事故。
1.6破碎机禁止带电操作，必须事先切断电源，并在操作后拔掉电源插头。
二、操作规程2.1启动破碎机前，应按照设备说明书要求进行润滑和检查，确保设备的正常运行。
2.2将待破碎的物料放入破碎机内，注意物料的尺寸和硬度是否符合设备规定。
2.3启动电源开关，调整破碎机的转速和进料量，使其适应破碎物料的性质。
2.4在操作过程中，应密切关注破碎机的运行状态，如发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
2.5在停机前，应先切断进料装置，等待破碎机内的物料完全处理完毕后再停机，并切断电源。
三、维护保养规程3.1每天操作开始前，必须进行设备的检查和清理工作，包括检查电气线路是否破损，是否有积水，清理过滤器等。
3.2每隔一段时间要对破碎机进行润滑，根据设备说明书指导，添加适量的润滑油。
3.3定期对破碎机进行清理，清除机器内部的积尘和杂质，并防止其粘附在机器内壁上。
3.4定期检查各部件的紧固程度，如有松动现象应及时拧紧。
3.5定期对破碎机进行维护，如更换磨损部件、更换润滑油和检查传动系统的工作状态等。
3.6在停机时，应将破碎机清洁干净，保持机器的整洁和状况良好。
四、紧急情况处理4.1在操作破碎机过程中，如发生异常声音、异味或机器无法正常工作等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
4.2在停电或其他紧急情况下，应立即切断电源，并保持冷静，按照安全规定进行应急处理，保障自身安全。
破碎机设备操作规程
破碎机设备操作规程英文回答：Operating Procedures for Shredder Equipment.Introduction:As an experienced operator of shredder equipment, I understand the importance of following proper operating procedures to ensure safety and efficient operation. In this guide, I will outline the steps and precautions necessary for operating a shredder machine effectively.Step 1: Preparing the Equipment.Before starting the shredder, it is crucial to inspect the machine and ensure that it is in proper working condition. Check for any loose parts, damaged blades, or clogged feeders. Additionally, make sure that all safety guards are in place and functioning correctly. It isessential to wear the appropriate personal protective equipment (PPE), such as gloves and safety goggles, before proceeding.Step 2: Loading the Material.Once the equipment is prepared, it is time to load the material to be shredded. Different types of materials may require different feeding methods. For example, if shredding paper, it is best to stack the papers neatly and evenly feed them into the shredder feeder. In contrast, for bulkier items like cardboard boxes, it may be necessary to break them down into smaller pieces before feeding theminto the machine. It is crucial to follow themanufacturer's guidelines regarding the maximum load capacity to avoid overloading the shredder.Step 3: Operating the Shredder.After loading the material, it is time to start the shredder. Ensure that the power supply is connected securely and turn on the machine following themanufacturer's instructions. Once the shredder is running, feed the material into the shredder feeder at a steady pace, avoiding any sudden or excessive force. It is essential to maintain a consistent flow of material to prevent the shredder from jamming. If a jam occurs, stop the machine immediately and follow the manufacturer's instructions for clearing the jam safely.Step 4: Monitoring and Maintenance.While the shredder is in operation, it is crucial to monitor its performance regularly. Pay attention to any unusual noises, vibrations, or changes in the shredding quality. If any issues arise, stop the machine and inspectit for potential problems. Regular maintenance, such as lubricating the blades and cleaning the shredder, is necessary to ensure optimal performance and extend the machine's lifespan.Step 5: Shutting Down the Shredder.When finished with the shredding operation, it isessential to follow the proper shutdown procedures. Turnoff the power supply and disconnect it from the machine. Clean the shredder of any remaining debris and ensure that all safety guards are in place. Finally, store the shredder in a safe and designated area.中文回答：破碎机设备操作规程。
金属破碎机使用说明书
金属破碎机介绍使用说明书金属破碎机|易拉罐破碎机|废钢破碎机——巩义康店星光机械厂目录金属破碎机使用范围 (2)金属破碎机工作原理 (2)金属破碎机结构简述 (3)金属破碎机安装说明 (3)金属破碎机性能及优点 (3)金属破碎机使用须知 (4)金属破碎机售后服务体系保障 (4)金属破碎机使用范围：金属碎碎机是吸收采用新式工艺生产的高能节效设备。
该款设备是一种废旧回收市场专用破碎废旧金属的专业设备。
金属破碎机可用于破碎自行车、摩托车、冰箱、洗衣机、电脑硬盘、主板、铁、铝皮铝罐、铝制品、灯泡、废油漆罐、罐、啤酒瓶等设备的破碎。
金属破碎机工作原理：1、废钢铁原料通过鳞板输送机运至金属破碎机进料口斜面，经双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉，主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使各种金属物料得到破碎。
2、利用高速旋转的叶轮将长的金属搅撕折断，长而乱成团的金属从顶口进入金属破碎机机腔内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出，筛孔大小可根据用户对金属的断碎颗粒大小要求而选定。
3、金属破碎机出来的破碎物，经过振动输送机、皮带输送机、磁力分选系统，把铁金属物和有色金属物和非金属物分离开，并由各自输送机送出归堆，有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的筛选，把铁金属物拣出，从而提高铁金属物的回收率，同时通过人工挑选有色金属，可提高回收效益。
金属破碎机结构简述：金属破碎机主要由机架，转子，锤子等零部件组合而成，电动机通过弹性联轴接直接驱动转子。
物料即由于转子旋转时所产生的锤头对着破碎板的撞击作用被破碎。
机架分为上盖和下座系部分内壁装有防护衬板以防止机架内部启损。
机架上装有四扇小门，位于上架前壁上的小门系便于调节破碎板之用，后壁上的小门系用作清除不易破碎的物料。
下座前，后壁上的两扇小门则系备作察看和清理筛条之用。
转子是由转子轴、三角带、圆盘、锤轴、锤子等元件组成。
破碎机设备操作规程
破碎机设备操作规程破碎机是一种常用的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑等行业。
正确操作破碎机设备不仅可以提高生产效率，还可以确保工作安全。
下面是破碎机设备的操作规程，希望能够帮助您正确操作破碎机设备。
一、操作前准备1. 检查破碎机设备的各个部件是否正常，如皮带、轴承、机油、电机等，确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查破碎机设备周围是否有杂物或其他障碍物，保持设备周围清洁。
3. 确保破碎机设备的电源已接通，电气设备处于正常工作状态。
二、操作过程1. 启动破碎机设备前，应按照操作说明书操作，正确操作启动按钮。
2. 破碎机设备启动后，应逐步增加给料量，防止设备过载。
3. 在破碎机设备正常运转时，应注意观察设备的运行状况，如发现异常应及时停机检查。
4. 破碎机设备在运转过程中，严禁用手或其他物体伸入破碎腔内，以免发生意外伤害。
5. 当破碎机设备停机时，应及时切断电源，清理设备周围杂物，保持设备的清洁卫生。
三、操作注意事项1. 破碎机设备在运转过程中，严禁进行设备的维修、保养或清洁工作，应在设备停机后进行。
2. 当破碎机设备出现异常声音或振动时，应立即停机检查，切勿强行运转设备。
3. 操作破碎机设备时，应保持专注，避免因他人干扰或其他原因导致操作失误。
4. 每日结束工作时，应对破碎机设备进行全面清洁，保养设备，确保设备处于良好的工作状态。
四、操作规程的遵守1. 操作破碎机设备时，应严格按照操作规程操作，切勿随意操作设备。
2. 对于破碎机设备的维修、保养工作，应由专业人员进行，切勿私自操作，以免发生意外。
3. 操作破碎机设备时，应注意设备的电气安全，避免发生电气事故。
4. 如遇破碎机设备故障，应及时通知维修人员进行维修，切勿私自操作，以免造成设备损坏。
总之，正确操作破碎机设备，不仅可以提高设备的使用寿命，还可以保障设备操作人员的安全。
希望以上操作规程能够帮助您正确操作破碎机设备，确保设备的正常运行。
破碎机操作规程
破碎机操作规程引言概述：破碎机是一种常用的工业设备，用于将大块的原料破碎成小块。
为了确保破碎机的安全操作和高效工作，制定一套破碎机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍破碎机操作规程的五个部份，包括设备检查、操作前准备、操作步骤、维护保养和安全注意事项。
一、设备检查：1.1 检查电源和电气设备：确保电源接地良好，电气设备正常运行，无漏电现象。
1.2 检查机器外观：检查破碎机外壳是否完好，无裂纹或者变形，机器是否有松动现象。
1.3 检查润滑系统：检查润滑系统的油位是否正常，润滑油是否干净，润滑点是否畅通。
二、操作前准备：2.1 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等个人防护装备。
2.2 清理工作区域：清除破碎机周围的杂物和堆积物，确保工作区域整洁。
2.3 确定破碎机工作参数：根据原料的特性和破碎要求，设定合适的破碎机工作参数，如进料粒度、出料粒度等。
三、操作步骤：3.1 启动破碎机：按照设备操作说明书的要求，挨次启动电源、润滑系统和破碎机主机。
3.2 进料操作：将待破碎的原料均匀地投入破碎机的进料口，避免一次性投入过多，以免造成阻塞。
3.3 监控破碎过程：在破碎过程中，要时刻观察破碎机的工作状态，确保设备正常运行，避免异常情况的发生。
四、维护保养：4.1 定期清洁：每天结束工作后，对破碎机进行清洁，清除残留物，保持设备的干净整洁。
4.2 润滑维护：按照设备操作说明书的要求，定期给破碎机的润滑点添加润滑油，保持润滑系统的正常运行。
4.3 定期检修：定期对破碎机进行检修，检查设备的各个部件是否磨损严重，是否需要更换。
五、安全注意事项：5.1 禁止超负荷工作：严禁超负荷操作破碎机，避免设备的过载运行，影响设备寿命和安全性。
5.2 禁止随意更改参数：未经授权人员不得随意更改破碎机的工作参数，以免引起设备故障或者安全事故。
5.3 紧急情况处理：在发生紧急情况时，应即将切断电源，并向相关人员报告，确保人员安全和设备的完整性。
圆锥式破碎机说明书
目录一、总图二、产品的适用范围三、技术规范四、机器的组成与破碎原理五、机器的安装和试运转六、破碎机的维护七、润滑系统八、圆锥破碎机的检修内容九、圆锥破碎机常见故障及处理十、圆锥破飞车故障现象及处理十一、合格证一、总图：圆锥破碎机示意图PYFB900\PYFB1300系列PYFB1600\PYFB2100系列.二、产品的适用范围本破碎机，可广泛应用于冶金、建筑工业、筑路工业、化学工业等行业中，适用于破碎坚硬与中硬度等矿石及岩石，如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。
标准型复合圆锥破碎机——腔型、给料口、产品粒度、生产能力.短头型复合圆锥破碎机——腔型、给料口、产品粒度、生产能力四、机器的组成与破碎原理本类破碎机主要由机架、传动轴、空偏心轴、碗型轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、千斤顶、弹簧(油缸部)等部分组成。
破碎机工作时，电动机通过大小皮带轮传给一对伞齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。
五、机器的安装和试运转1、本说明书仅包括本机器的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。
2、安装的一般指示（1）在安装前必须清点零件的数量，检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸与搬运中所造成的损失，并除掉在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及赃物等。
（2）安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面上涂以稀油。
3、基础（1）破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度用户可根据当地的地质条件决定。
（2）为了避免破碎后的矿石堆积，基础下部必须有足够的空间，安装运输设备。
（3）为了基础不受损坏，在基础上部必须覆盖护板，该件由用户自备。
（4）本厂供给的基础图，仅为基础施工提供螺钉位置，不是基础施工图。
（5）润滑系统和电气操作的位置，用户可以按工厂的具体环境改变位置，但其次序不得变动。
塑料破碎机操作说明书
如筛孔小于8mm，出料口应使用风机进行引出破碎后物料，从而提高生产效率(以上参数以客户具体要求而不尽相同，如有改动不另行通知）。
破碎机生产能力预测破碎机是流程的一部分，其生产能力部分地取决于下列设备的选择与运转状况：给料机、运输机、筛子、底座结构形式、电动机，传动方式和缓冲仓等。
采用并留心下列因素将有助于提高破碎机的生产能力和使用特性：1.选择适当的破碎腔型；2.给料粒度配比适当；3.控制给料速度；4.在破碎腔360°范围内给料分布均匀；5.排料运输机的规格要适应破碎机的最大生产能力；6.破碎机有足够的排物料空间。
下列因素将降低破碎机的生产能力与使用性能：1.给入破碎机的物料中含有粘性物料；2.给入破碎机的物料中，小于破碎机排料口的细粒物料含量超过破碎机生产能力的10%；3.给料湿度过大（湿度远大于4%）；4.给入破碎腔的物料粒度偏析（即大、小块分布不均）；5.沿破碎腔四周给料分布不均；6.缺少给料控制；7.没有充分利用推荐的电动机功率；8.运输机能力不足；9.破碎机排料空间不足；10.物料过硬或过韧；11.破碎机以低于满负荷状态下的传动轴推荐转速运转。
四、破碎机的安装：1、选择适当平整且坚固地面的位置放置破碎机，并调整水平，破碎机加垫10-20mm弹性橡胶垫，并调节橡胶垫水平高度，不可倾斜、摆动。
3.本机采用三相电源，按铭牌所示电压接驳适当电压，并接上地线（注意电源电压是否相符，电源开关的规格与负荷保护定额是否适当、安全）。
4.将机器固定在适当位置后，将机器之后输固定锁好避免机器移动产生噪音。
5、本机安装时，用户需装置独立开关以方便维修保养时切断电源及避免操作事故等。
初检在破碎机到货以后，应尽快地进行一次仔细的检查，以发现在运输过程中可能产生的任何损坏。
检查的目的也是为了确认设备零部件没有丢失，提货单，货运单或装箱单上的各项都如数受到。
如果发现短缺或损坏，应立即通知有关运输单位，以便及时进行必要的索赔。
SY20PT破碎机说明书
PCM200型锤式破碎机使用说明书20PT —SY中煤张家口煤矿机械有限责任公司2006年11月PCM200型锤式破碎机20PT-SY中煤张家口煤矿机械有限责任公司使用说明书共6页第1页目录1 用途及使用范围2 型号、名称与技术参数3 工作原理与结构特征4 安装、调试和试运转5 使用与保养6 附图第 3 页使 用 说 明 书共6页传动比---------------------------------------------------------------3.4615破碎主轴转速---------------------------------------------------------408r/min 破碎锤头数---------------------------------------------------------------------8 破碎锤头冲击速度--------------------------------------------------------22m/s破碎板厚度-----------------------------------------------------------------60mm 适用槽宽（内宽）------------------------------------------------------1000mm 灭尘喷雾型式-----------------------------------------------出入口各四个喷嘴 外形尺寸（长×宽×高）---------------------------------4500×2790×1697 机器总重--------------------------------------------------------------------20.87t3 工作原理与结构特征 3.1 工作原理PCM200型锤式破碎机，安装在SZZ1000/400型顺槽桥式转载机主体落地段和机尾部之间。
破碎机操作说明
破碎机操作说明破碎机操作说明1、简介破碎机是一种常见的机械设备，用于将物料粉碎成所需的颗粒。
本操作手册将详细介绍破碎机的使用方法，请在操作前仔细阅读并按照操作步骤进行操作。
2、安全注意事项在操作破碎机之前，请确保已经了解并理解以下安全注意事项：- 请戴上适当的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
- 在操作过程中请保持警惕，避免手部或其他身体部位接触破碎机的运动部件。
- 请严格遵守破碎机的额定工作负荷，不要超过其设计能力。
- 避免破碎机长时间连续工作，适时停机进行冷却。
- 在清理或维修破碎机之前，请确保其已完全停止运行，并拔掉电源插头。
3、破碎机操作步骤3.1 准备工作a：检查破碎机的外观是否完好无损，并确保破碎室内没有异物。
b：确认破碎机的电源是否接通，并检查电源电压是否符合要求。
3.2 启动破碎机a：将电源插头插入电源插座。
b：按下破碎机的启动按钮，等待破碎机启动并进入正常工作状态。
3.3 加入物料a：将待粉碎的物料逐一加入破碎室内，确保物料分布均匀。
b：根据需要调整破碎室的进料量，避免过量或不足。
3.4 运行与调节a：破碎机开始运行后，观察物料的破碎情况，根据需要调整破碎机的转速或破碎程度。
b：如需调整转速，请根据破碎机的操作面板上的控制按钮进行操作。
c：如需调整破碎程度，请根据需要调整破碎机的筛网孔径。
3.5 停机a：当工作完成或需要中断破碎机时，先将破碎机设置为“停机”状态。
b：拔掉电源插头，确保破碎机完全停止运行。
4、清洁与维护a：每次使用结束后，请清洁破碎机的外观和破碎室内的残留物料。
b：定期清理破碎机的筛网，并检查破碎机的运动部件是否损坏或需要润滑。
c：如有任何问题或需要维修，请联系专业技术人员进行维护。
5、附件本文档附带以下附件：无6、法律名词及注释6.1 额定工作负荷：指破碎机在正常工作条件下，所能承受的最大工作负荷。
6.2 破碎机的筛网孔径：指用于控制物料颗粒大小的破碎机筛网的孔径尺寸。
破碎机操作规程
破碎机操作规程引言概述：破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿石破碎、建造废料处理等领域。
为了确保破碎机的安全运行和提高工作效率，制定一套科学的破碎机操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍破碎机操作规程的五个部份，包括设备检查与准备、操作步骤、注意事项、维护保养和应急处理。
一、设备检查与准备：1.1 检查电源和电气设备：确保电源接地可靠，电气设备正常运行，无漏电现象。
1.2 检查润滑系统：检查润滑油的油位和质量，确保润滑系统正常工作。
1.3 检查安全保护装置：检查破碎机的安全保护装置是否完好，如断电器、断油器、限位开关等。
二、操作步骤：2.1 启动破碎机前的准备工作：确保破碎机周围没有人员和杂物，将破碎机调整到适当的工作状态。
2.2 启动破碎机：按照设备说明书的要求启动破碎机，注意观察设备运行情况，确保其正常工作。
2.3 住手破碎机：在停机前，先住手给料，然后住手破碎机的运行，最后关闭电源。
三、注意事项：3.1 安全操作：操作人员必须熟悉破碎机的工作原理和操作规程，严禁在破碎机运行时进行维修和清理工作。
3.2 观察设备运行情况：操作人员应时刻观察破碎机的运行情况，如异常声音、振动等，及时采取相应的措施。
3.3 防止阻塞：注意破碎机的进料量，避免过大或者过小，避免因过载或者杂物阻塞导致设备故障。
四、维护保养：4.1 定期检查：定期检查破碎机的润滑油、皮带、齿轮等部件的磨损情况，及时更换和修理。
4.2 清洁保养：定期清洁破碎机的内部和外部，保持设备的清洁和整洁，防止灰尘和杂物对设备的影响。
4.3 润滑维护：根据设备说明书的要求，定期对破碎机进行润滑，确保设备的正常工作。
五、应急处理：5.1 紧急停机：在发生设备故障或者异常情况时，应即将住手破碎机的运行，并采取相应的应急措施。
5.2 报修和维修：及时向维修人员报修，并配合维修人员进行设备的维修和检修工作。
5.3 事故报告：对于发生的设备故障或者事故，应及时向相关部门进行报告，并进行记录和分析，以防止类似事故的再次发生。
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PCM200型锤式破碎机
使用说明书
20PT —SY
中煤张家口煤矿机械有限责任公司
2006年11月
PCM200型锤式破碎机20PT-SY
中煤张家口
煤矿机械有
限责任公司使用说明书共6页第1页
目录
1 用途及使用范围
2 型号、名称与技术参数
3 工作原理与结构特征
4 安装、调试和试运转
5 使用与保养
6 附图
第 3 页
使 用 说 明 书
共6页
传动比---------------------------------------------------------------3.4615
破碎主轴转速---------------------------------------------------------408r/min 破碎锤头数---------------------------------------------------------------------8 破碎锤头冲击速度--------------------------------------------------------22m/s
破碎板厚度-----------------------------------------------------------------60mm 适用槽宽（内宽）------------------------------------------------------1000mm 灭尘喷雾型式-----------------------------------------------出入口各四个喷嘴 外形尺寸（长×宽×高）---------------------------------4500×2790×1697 机器总重--------------------------------------------------------------------20.87t
3 工作原理与结构特征 3.1 工作原理
PCM200型锤式破碎机，安装在SZZ1000/400型顺槽桥式转载机主体落地段和机尾部之间。
破碎机工作过程为：转载机输送煤炭通过破碎机，破碎机的破碎轴带着破碎锤头高速旋转，把大块煤冲击破碎成所需的块度。
本破碎机传动路线：转矩由电动机经液力偶合器、减速器和弹性联轴器传到锤轴。
优点为：整体结构紧凑，刚度高，起动特性软、过载保护好、能量损失少，传动平稳可靠，调整块度方便、安装维修容易。
3.2 结构特征
3.2.1 PCM200型锤式破碎机的结构及组成如附图所示。
3.2.2 PCM200型锤式破碎机的传动系统由电动机、液力偶合器、减速器和弹性联
轴器组成。
减速器为63JS-250型单级圆锥齿轮传动减速器，传动比为3.4615，润滑油为GB5903-1995工业闭式齿轮油L-CKC 一等品460，全部采用SKF 型轴承及进口密封件，性能可靠。
弹性联轴器为两半联轴节和弹性盘组成的对轮联轴器，拆装方便。
3.2.3 PCM200型锤式破碎机的机架，由入口左架、入口右架、破碎架、主架体、
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使 用 说 明 书
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出口左架、出口右架、破碎底槽、润滑系统8个部分组成。
各部件通过螺栓紧固联接，构成破碎机机架总体。
机架内部形成破碎腔体，机架左右侧可安装减速器等传动装置；入口架和出口架分别装有挡帘；机架入料侧和出料侧的顶盖上分别装有喷雾灭尘装置；机架顶部有拆装方便的检查窗；机架侧面有起吊用的吊耳，便于拆装时起吊。
破碎轴组件嵌装在机架两侧的架板中，通过弹性联轴器与减速器输出轴相联。
垫板式调高装置，调高档次为150、200、250、300共4档。
可根据所需要的煤块度，确定安装垫板的件数。
机架每侧有3块垫板，每减少一块垫板后，其最大输出煤块度减少50mm 。
破碎底槽为整体组焊封底溜槽，两端通过哑铃与转载机联接。
破碎板为厚60mm 高强度耐磨板。
两端中板采用特殊过渡结构，保证与转载机中板联接的链道平滑过渡。
3.2.4锤轴总成是由破碎轴、锤体、锤头、键、轴承、密封件及紧固螺栓等组成。
破碎轴和锤体用4个楔形键联接和定位。
锤体为整体铸造成型，锤头为锻造加工成型，表面堆焊，并配用了特殊的防松装置。
3.2.5 润滑系统由手动干油润滑泵和胶管等组成。
装配前胶管应充满锂基润滑脂
（GB/T 5671-1995）。
3.2.6 喷雾灭尘系统，在入料腔和出料腔各有一个，由方形水管上安装4个喷嘴
构成。
一端有接头可与井下高压供水（1.5Mpa ）接通，另一端用堵头堵严，防止漏水。
4 安装、调整和试运转 4.1 安装前的准备工作
参加安装的工作人员必须先熟悉本机的结构、工作原理、安装程序和注意事项，检查各零部件、附件及工具，应完好无损。
准备好锂基润滑脂和工具。
4.2 装配步骤
4.2.1 在破碎槽体两侧，按不同的过煤空间在底槽体上安装调整垫板（0～3）层；
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4.2.2 在垫板上方安装主架，锤轴组件和破碎架； 4.2.3 按工作位置，在主架体一侧安装传动装置；
4.2.4 在传动部安装方向侧安装润滑系统，合理布置润滑油管，将4根油管分别安装在锤轴两端的轴承座油管接头处。
4.2.5 安装出口左右架和入口左右架上的挡帘组件； 4.2.6 安装出口左右架和入口左右架； 4.2.7 安装喷雾灭尘装置；
4.2.8 安装顶部检查维修窗口盖板及其它附属零件。
4.2.9 安装时注意：
1） 减速器要按规定油质、油量注油； 2） 液力偶合器要按说明书规定注液；
3） 锤头与锤体安装必须正确，不许省略任何防松装置；
4） 润滑系统的每根油管，装配前要充满锂基润滑脂（GB/T5671-1995）； 4.3 试运转
4.3.1 空运转前必须注意以下事项： 1） 各部位联接件不应有松动现象； 2） 锤轴组件，转动应灵活无卡阻现象；
3） 检查电动机接线，确保锤轴组件运行方向与转载机的刮板运行方向一致。
4.3.2 空负载运转2小时，应无不正常噪音，无明显振动，各轴承处温升不超过30℃，油封处无渗漏现象。
5 使用与保养
5.1 破碎机必须在无负载下启动，正常工作时应首先启动破碎机，然后启动转载机。
5.2 经常检查锤头的联接，不允许有松动或丢失现象；定时检查轴承温度，不允
许在高于120℃情况下工作，温度高于80℃时检修轴承等部位；每日向锤轴总成内注锂基润滑脂（GB/T5671-1995）一次，并检查手动干油润滑泵内的润滑
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脂量，如不足及时补足；偶合器喷液后及时给液力注液和更换易熔塞。
5.3 锤头磨损程度每天检查一次，当严重磨损时，应整套更换或相对位置成对更换，保证锤轴运转平衡。
5.4 定期检查减速器的油温、油位和油的污染情况，减速器工作油温应低于90℃，发现油温过高，油位过低和油质严重污染时，应及时检修、注油或换油； 5.5 定期检查电气系统的绝缘及接线头的连接情况，防爆面要保持清洁；电缆破损时必须更换；接线头松动时必须重新紧固。
5.6 所有操作与检修应符合煤矿安全生产的有关规定。
6 附图（共14张）。