包装材料验收标准
产品包装质检标准
产品包装质检标准一、引言产品包装质量是保证产品安全、稳定、方便运输和陈列的重要因素。
对于消费者来说，它也是评价产品质量的一个重要标准。
为了确保产品包装的质量，我们需要制定一套严格的质检标准。
二、原材料检验1. 包装材料：应检查包装材料的物理和化学性质，如强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐温性等，以确保其符合产品的特性要求。
包装材料：应检查包装材料的物理和化学性质，如强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐温性等，以确保其符合产品的特性要求。
2. 印刷品质：印刷部分应清晰、醒目，色彩应一致，没有模糊、漏印、重影等问题。
印刷品质：印刷部分应清晰、醒目，色彩应一致，没有模糊、漏印、重影等问题。
三、外观检验1. 包装形状：产品包装的形状应整齐、规整，无明显变形和损伤。
包装形状：产品包装的形状应整齐、规整，无明显变形和损伤。
2. 尺寸规格：包装尺寸应符合预定的规格，以适应产品的大小和形状。
尺寸规格：包装尺寸应符合预定的规格，以适应产品的大小和形状。
四、性能检验1. 防护性能：产品包装应具有良好的防护性能，能够防止产品在运输、存储过程中受到损坏。
防护性能：产品包装应具有良好的防护性能，能够防止产品在运输、存储过程中受到损坏。
2. 密封性能：对于需要密封的产品，其包装应具有良好的密封性能，以防止产品的质量受到影响。
密封性能：对于需要密封的产品，其包装应具有良好的密封性能，以防止产品的质量受到影响。
3. 稳定性：包装应有足够的稳定性，以防止产品在运输或存储过程中发生倾倒或滚动。
稳定性：包装应有足够的稳定性，以防止产品在运输或存储过程中发生倾倒或滚动。
五、环保检验1. 环保材料：包装材料应符合环保标准，无害于人体和环境。
环保材料：包装材料应符合环保标准，无害于人体和环境。
2. 可回收性：包装材料应尽可能采用可回收、可降解的材料，以减少环境污染。
可回收性：包装材料应尽可能采用可回收、可降解的材料，以减少环境污染。
六、法规合规性产品的包装应符合相关国家和地区的法规要求，如食品安全法、消费者权益保护法等。
产品外包装验收准则
产品外包装验收准则简介产品外包装验收是一项重要的工作，旨在确保产品在运输和储存过程中能够保持完好无损，并且满足相关法律法规的要求。
本文档旨在提供一套简单的准则，帮助您进行产品外包装验收。
验收准则1. 外包装完整性检查：- 检查外包装是否完好无损，无明显撕裂、破损或变形。
- 确认外包装是否正确封闭，无松动或缺失的封条。
- 检查外包装上是否有明显的涂写、印刷或标记，以确保相关信息清晰可见。
2. 包装材料质量检查：- 检查包装材料是否符合相关标准，如塑料袋是否符合环保要求等。
- 确认包装材料是否有异味或其他不良气味。
3. 标签和标识检查：- 检查产品标签和标识是否齐全，包括产品名称、规格、批次号等信息。
- 核对标签和标识上的信息是否与产品实际情况相符。
4. 防潮、防水和防震性能检查：- 对于易受潮、易受水或易碎的产品，检查外包装是否具备防潮、防水和防震的性能。
- 检查外包装是否有防潮、防水和防震标识。
5. 包装容量和尺寸检查：- 检查包装容量和尺寸是否与产品实际情况相符。
- 核对包装容量和尺寸是否与产品标签上的信息一致。
6. 附件和配件检查：- 如产品有附件或配件，检查外包装中是否包含相关附件和配件，并核对数量是否正确。
7. 法律法规要求检查：- 确认产品的外包装是否符合相关的法律法规要求，如国家标准等。
- 如有需要，可以咨询专业人士对外包装进行评估。
结论通过按照以上准则进行产品外包装验收，可以确保产品在运输和储存过程中得到良好的保护，并且符合相关法律法规的要求。
请在验收过程中严格执行准则，并及时处理任何发现的问题。
包钢钢卷包装原材料验收标准B版
8、塑料膜
项目规格
标准值
检测要求
材质
聚乙烯
参考厂家
厚度
≥0.078mm
检
纵；横向断裂伸长率
≥230%
参考厂家
拉伸强度
≥14 MPa
参考厂家
透明度
感观光亮
检
9、气相防锈纸（冷普、镀锌）
项目规格
标准值
检测要求
材质
织物/PE膜/原纸/VCI缓蚀剂
参考厂家
外观
a、拆包前包装完好，外观无破损；
b、拆包后纸面平整、清洁；不掉粉、无孔洞、死褶子、破损、严重脱膜、脱蜡现象；
检
偏斜度
±5mm
检
湿透度g/㎡·24h
≤12
参考厂家
挺度mN·m
MD≥20 CD≥8
参考厂家
气相缓蚀能力试验
合格
参考厂家
气相防锈甄别试验
≥7周期
参考厂家
动态接触湿热试验
≥7周期
参考厂家
接触腐蚀试验
合格
参考厂家
11、纸内外护角
项目规格
标准值
检测要求
材质
砂管纸；牛卡纸；水溶性胶水
参考厂家
厚度
mm
检
长度
1850±1mm；3650±2mm；3900±2mm；
颜色
根据用户要求一致统一
检
外观
无明显缺陷
检
5、钢侧围板
项目规格
标准值
检测要求
材质
Q195；Q235
参考厂家
短边长
50±5mm
检
长边长
170±50mm
检
长度
规格料长±20mm
检
包装材料验收标准
包装材料检查原则（草稿）一、主题内容与使用范围本原则规定了进厂包装材料旳质量和技术规定。
本原则合用于我司采购旳大宗包装材料。
包装材料旳质量和技术规定部分没有列出旳材料，按订货协议规定进行检查和鉴定。
二、引用原则1、GB 10344《饮料酒标签原则》2、GB 191《包装储运图示标志》3、GB 12904《商品条码》4、GB6543《瓦楞纸箱》5、GB 7718《预包装食品标签通则》一、质量和技术规定：纸箱检查原则：1、本原则参照GB6543原则制定2、纸箱旳质量和技术规定2.1箱体方正，箱盖合拢无离缝，尺寸大小符合规定。
2.2纸箱外表面不容许有明显旳损坏和污迹，如有样箱旳，颜色图案应与样箱一致。
2.3箱面印刷图字清晰，颜色深浅一致，光亮鲜艳，位置精确，左右上下偏差不超过5㎜。
2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》规定，图示标志应符合GB191《包装储运图示标志》规定。
有生产许可证旳应标明许可证号。
QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督管理实行细则》规定旳式样印制。
外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志，标注内容应对旳，无文字错误。
2.5钉合：瓦楞纸箱使用带有镀层旳低碳扁丝或钢丝。
扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上旳缺陷，扁丝旳规格型号与纸箱厚薄相适应。
2.6纸箱接头钉（粘）合塔接舌边宽度：一般粘合箱不不不小于30㎜、钉合箱不不不小于35㎜，小型彩箱不不不小于28㎜，金属钉应沿塔接部分中线钉合，箱钉排列整洁，钉距均匀，单排钉距不不小于80㎜，双排钉距不不小于90㎜，同一纸箱上旳钉距差异应在5㎜之内，箱钉应装钉在纸箱旳付版上，采用斜钉（与纸箱立边成45度角）或竖钉，头尾钉距上下底面压痕边线不不小于20㎜。
钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
2.7粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有相似效果旳其他粘合剂。
粘合接缝旳粘合剂涂布应均匀充足，以致面纸分离时接缝仍然粘合不分，也不应有多出旳粘合剂溢出接缝，纸箱撑开后不开胶。
包装材料接收与数量验收规定
包装材料接收与数量验收规定1. 前言包装材料是生产加工过程中不可或缺的一环，它是保障产品质量的重要组成部分，也是生产过程的重要支持点。
因此，正确的包装材料接收和数量验收对于保障产品质量、确保生产效率至关重要。
本文详细介绍包装材料接收与数量验收规定的流程和注意事项，旨在为生产管理提供帮助。
2. 包装材料接收规定2.1 包装材料接收流程包装材料接收流程主要包括以下环节：1.通知供应商发货；2.签收收货单；3.包装材料的初步检查，包括确认规格、品质等；4.对收货情况进行登记和记录，包括收货时间、供应商名称、批次号、规格、数量等信息；5.转运到存储点，进行详细检查和分类存储。
2.2 包装材料初步检查在包装材料接收过程中，我们需要对其进行初步检查。
这个环节的主要目的是确认包装材料的规格、品质是否符合要求，避免恶劣的包装材料导致生产过程错误，从而影响企业的生产效益。
其中，包装材料的管制包括以下要素：1.外观质量：外观要求光滑、无明显磨损、折痕、变形、污迹等；2.规格管制：要求与实际需求相同；3.包装材料成分：要求符合规范；4.包装材料性能：要求符合规范；5.安全性能：包装材料符合环保、无毒、无害，符合固体废弃物分类要求，运输安全要求。
包装材料的初步检查可以通过抽样方式进行，该方式的参数以及检验原则应符合相关的标准。
3. 数量验收规定用于包装材料数量验收的计量方法通常采用计数法或者称重法。
这两种方法都有其独特的优缺点，因此在具体应用时应定义标准的问题。
包装材料数量验收规定主要包括以下方面：3.1 计数法数量验收采用计数法进行包装材料的数量验收时，应通过针对“中空杏仁”、“内纸桶”、“外纸箱”等，进行独立的计数验收。
数量验收的场合可由质保工程师、采购管理人员或仓库管理员进行。
包装材料的计数数量应记录在抽样记录单上。
抽样结果应输入质量数据系统，数据应存档备查。
3.2 称重法数量验收采用称重法进行包装材料的数量验收时，应采用计重器具将包装材料进行检验。
食品包装原材料验收标准及流程
食品包装原材料验收标准及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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包装材料检验标准
一、目的1．规范进厂所有包装材料的验收，保证进厂的包装材料都是合格的。
2．此标准对于包装内袋（铝箔包装袋）、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的质量要求、检验方法以及检验规则作出具体规定。
二、范围本标准适用于进厂的包装内袋、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的验收。
三、职责1、采购部负责确定产品材质、规格、版面等技术参数，并根据生产需要下订单。
2、质量部负责产品验收和审核，并作好相关记录以及检验报告的索取。
3、包装材料库负责按订单收货入库，并作好相关记录。
四、引用标准：1.GB2828-2003逐批检查计数抽样程度及抽样表（适用于连续批的检查）2．GB/10004-1998耐蒸煮复合膜、袋3．GB/T 10005-1998 双向拉伸聚丙烯（BOPP ）/低密度聚乙烯（LDPE ）复合膜、袋4．GB 6543-2008 瓦楞纸箱 5．GB 12904-2003 商品条码 6．GB191-2000包装贮运图示标识 7．GB 9683-88 复合食品包装袋卫生标准 8．YS/T 435-2000易拉罐罐体用铝合金带材附件1 包装材料验收标准文件编号：XYLT/ZLB/0179.GB7718-200410．GB/T21302-200711．GB/T11680－198912．GB/T13024-2003五、检验程序1.运输要求：预包装食品标签通则包装用复合膜、袋通则食品包装用原纸卫生标准箱纸板运输车辆符合卫生要求，干净无污染，有必备的防雨、防尘措施2．内包装材料：铝箔包装袋和卷膜2.1标样的确定：由采购部与供应商共同协商确定，定版后将标样以及相关技术参数交予质量部，质量部按标样进行验收。
如果标样有所改动，请及时通知质量部。
2.2抽样方案：采用正常检查一次抽样方案，具体如下表：表1表2.3样本采集：确定样本量后，采样要全面。
箱（袋）的上中下三个方位都要采集到。
2.4技术要求及检测方法：2.4.1材质：按GB/T10005—1998要求。
产品外包装验收准则
产品外包装验收准则目标本文档旨在为产品外包装验收提供准则，确保产品外包装的质量和完整性，以满足客户的期望和要求。
验收标准以下是产品外包装验收的准则：1. 包装完整性：外包装应完整无损，没有明显的破损、撕裂或变形。
包装完整性：外包装应完整无损，没有明显的破损、撕裂或变形。
2. 标签和标识：外包装上的标签和标识应清晰可见，无模糊、褪色或缺失。
标签和标识：外包装上的标签和标识应清晰可见，无模糊、褪色或缺失。
3. 产品信息：外包装上应包含产品的必要信息，如产品名称、规格、批次号、生产日期和有效期等。
这些信息应易于辨认，不易擦拭或修改。
产品信息：外包装上应包含产品的必要信息，如产品名称、规格、批次号、生产日期和有效期等。
这些信息应易于辨认，不易擦拭或修改。
4. 防护措施：外包装应提供足够的防护措施，以保护产品免受潮湿、震动、压力和温度等外界因素的影响。
防护措施：外包装应提供足够的防护措施，以保护产品免受潮湿、震动、压力和温度等外界因素的影响。
5. 密封性：外包装应具备良好的密封性，以防止产品的泄漏、渗漏或污染。
密封性：外包装应具备良好的密封性，以防止产品的泄漏、渗漏或污染。
6. 可重复使用性：如果外包装设计为可重复使用，应确保其结构和材料足够强固，以经受多次使用和运输的考验。
可重复使用性：如果外包装设计为可重复使用，应确保其结构和材料足够强固，以经受多次使用和运输的考验。
7. 环保性：外包装材料应符合环保标准，尽量选择可回收和可降解的材料，减少对环境的负面影响。
环保性：外包装材料应符合环保标准，尽量选择可回收和可降解的材料，减少对环境的负面影响。
验收程序产品外包装验收应按照以下程序进行：1. 检查外包装完整性，确保没有明显的破损或变形。
2. 验证外包装上的标签和标识是否清晰可见，并核对产品信息的准确性。
3. 检查外包装的防护措施，确保足够保护产品免受外界因素的影响。
4. 检验外包装的密封性，确保没有泄漏或渗漏的问题。
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包装材料检验标准（初稿）
一、主题内容与使用范围
本标准规定了进厂包装材料的质量和技术要求。
本标准适用于本公司采购的大宗包装材料。
包装材料的质量和技术要求部分没有列出的材料，按订货合同要求进行检验和判定。
二、引用标准
1、GB 10344《饮料酒标签标准》
2、GB 191《包装储运图示标志》
3、GB 12904《商品条码》
4、GB6543《瓦楞纸箱》
5、GB 7718《预包装食品标签通则》
一、质量和技术要求：
纸箱检验标准：
1、本标准参照GB6543标准制定
2、纸箱的质量和技术要求
2.1箱体方正，箱盖合拢无离缝，尺寸大小符合要求。
2.2纸箱外表面不允许有明显的损坏和污迹，如有样箱的，颜色图案应与样箱一致。
2.3箱面印刷图字清晰，颜色深浅一致，光亮鲜艳，位置准确，左右上下偏差不超过5㎜。
2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》要求，图示标志应符合GB191
《包装储运图示标志》要求。
有生产许可证的应标明许可证号。
QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则》规定的式样印制。
外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志，标注内容应正确，无文字错误。
2.5钉合：瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。
扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他
使用上的缺陷，扁丝的规格型号与纸箱厚薄相适应。
2.6纸箱接头钉（粘）合塔接舌边宽度：普通粘合箱不小于30㎜、钉合箱不小于35㎜，小
型彩箱不小于28㎜，金属钉应沿塔接部分中线钉合，箱钉排列整齐，钉距均匀，单排钉距不大于80㎜，双排钉距不大于90㎜，同一纸箱上的钉距差别应在5㎜之内，箱钉应装钉在纸箱的付版上，采用斜钉（与纸箱立边成45度角）或竖钉，头尾钉距上下底面压痕边线不大于20㎜。
钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
2.7粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有相同效果的其他粘合剂。
粘合接缝的粘合剂涂
布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，也不应有多余的粘合剂溢出接缝，纸箱撑开后不开胶。
2.8瓦楞纸箱的压痕线宽度：单瓦楞纸箱不大于10㎜，双瓦楞纸箱不大于15㎜，折线居中，
不得有破裂断线，不得有歪斜，箱壁不允许有多余的压痕线。
2.9纸箱尺寸测量：把纸箱撑开成型，相邻面夹角成90。
，量取塔接舌边以外的构成长宽两
面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底盖间的内距离为箱高（H），尺寸允许偏差：单瓦楞纸箱±3㎜，双瓦楞纸箱±5㎜。
2.10瓦楞纸箱摇盖应完整，不得有开胶和无胶现象。
瓦楞纸箱摇盖应经开、合1800，往复5
次以上，面层和里层都不得有裂缝。
2.11纸箱干度适中，手撑不软有一定挺力，彩箱和单瓦楞箱厚度≥2㎜，双瓦楞纸箱≥5㎜。
纸箱撑开后四角垂直承受压力双瓦楞纸箱<优质>100kg以上，双瓦楞纸箱（普通）80kg，单瓦楞纸箱50 kg以上不歪斜、不变形。
2.12花芯垫片的质量要求
2.12.1花芯垫片均为三层，各层之间粘接牢固不得有开胶和损坏，所用材料应能保证在运输
搬运过程不掉落细碎屑等物，以免污染内装物品。
出口产品按合同执行。
2.12.2花芯间隔均匀，距离大小一致，花芯垫板大小与箱体相适应。
彩箱花芯垫片材质，如
合同有特别要求时，按合同要求执行。
3、包装运输
3.1包装：纸箱以一定数量为一捆（5～25个），捆扎时应做好防护工作。
3.2运输：产品在运输过程中应有遮盖，防止雨、雪淋湿纸箱。
4、抽检比例
纸箱批量≤500只时，抽取5只进行检验；501—2000只时，抽取8只进行检验；2000只以上抽取13只进行检验。
5、检验方法
5.1纸箱外观标注内容等用感官进行检验。
5.2纸箱尺寸、厚度、钉距、压痕线宽度等用钢卷尺进行测量。
5.3垂直承受压力实验方法：按抽检比例抽取样箱，折好，上放一木板（纸箱四周受力均匀），
然后木板上放一50kg或100kg物体，观察箱子是否有变形。
5.4条码印刷质量：根椐GB12904标准，由纸箱制造厂家提供该批纸箱的条码检验合格证明，
否则质检不予验收入库。
6、检验结果判定
纸箱质量检验根据2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、2.10、2.11按4抽检比例进行检验,其中2.1、2.2、2.3、2.5、2.6、2.7、2.8有两项不合格者或2.4、2.9、2.10、2.11有一项不合格者,则该箱判为整批不合格。
2.1、2.2、2.3、2.5、2.6、2.7、2.8有一项不合格者，视检查情况判定。
3、
标签检验标准：
1.1所有食品标签标注内容必须符合GB7718《预包装食品通则》要求，具体产品标签标注内
容还必须符合相应产品的国家标准要求，标注内容应齐全、正确、无文字错误，版面设计符合合同要求。
1.2条形码印刷应符合GB12904标准之规定。
由标签印刷厂家提供该批商标的条码检验合格证明，否则不予验收收入库。
1.3图案文字印刷清晰，套印准确。
1.4裁切整齐，无毛边，标签歪斜度＜0.1%，图案位置偏差≤0.5㎜。
1.5版面色度基本一致，无明显色差。
1.6标签纸定量：标签纸质的定量≥100g/㎡，高档产品的标签纸质的定量应≥120/㎡。
具体根据合同要求。
1.7标签捆扎整齐，包装规范，每捆定量。
1.8不干胶类标签，应裁切整齐，所涂胶层应均匀，涂胶量应满足贴标操作要求，粘贴牢固，不卷边。
2、检验方法
2.1标贴歪斜度的测量：将标签折叠后测量两对角线的长度，并计算歪斜度L=（L1—L2）/L1×100%。
2.2图案位置偏差：测量试样上下（左右）任一对称部位的空白宽度，b1、b2，精确到0.1㎜，图案位置偏差a=（b1－b2）/2。
2.3标贴纸的测量：用千分尺测量其厚度，根据厚度推算其定量。
2.4其它项目采用感官检验。
3、合格判定
综合次品率低于3%为合格，综合次品率大于10%为拒收。
包装盒及礼盒检验标准：
1、外观质量
1.1外形方正、美观，与样品比较无差异。
1.2所有食品包装盒上标注内容必须符合GB7718《预包装食品通则》要求，标注内容应齐全、正确、无文字错误，版面设计符合合同要求。
1.3条形码印刷应符合GB12904标准之规定。
由标签印刷厂家提供该批包装的条码检验合格证明，否则不予验收收入库。
1.4图案文字印刷清晰无错误，套印准确，无明显色差。
2、材质应与合同或样品相符，符合食品包装要求。
3、尺寸符合要求，放入内容物应大小适宜。
4、粘合要均匀、牢固，不得出现溢出的胶水粘到其他物品情况。
5、检验方法:检测和试用相结合。
综合不合格率2%为合格品，大于5%做拒收处理。
塑料包装袋、复合膜袋检验标准：
1、用料：应用符合国家标准的可用于食品包装的材料制成，应无毒、无味，盛放保健食品的复合膜袋应无菌，其标准应符合GB/T 10004要求。
2、外观：颜色均匀一致,内外洁净,印有文字图案的,应字迹清晰,图案文字符合合同要求，无
错误。
有对照样的应与样品一致。
封边平整，牢固，封边宽度一致，复膜平整，紧凑，焊缝宽度1cm左右。
3、规格应符合合同要求，规格偏差应小于3mm，封口效果应符合要求，封口与袋边距离应
小于6mm。
4、包装：按一定数量分装成小捆后装入包装袋(或箱)内,内包装应使用符合食品卫生要求的
塑料袋密封包装。
内外包装应完整无损坏。
5、检验方法:测量和试用相结合。
供方应提供复合膜袋的无菌证明，以便质检员验证。
铝箔袋检验标准：
1、外观：表层光滑、平整，无皱折，表面完整无脱落现象。
印有文字图案的，颜色应
均匀一致, 图案文字符合合同要求。
2、尺寸：应符合合同要求，净含量符合标签明示值。
3、重量及厚度：应符合合同要求。
4、封边宽度合适，应能保证盛装的内容物封装严密，应具有一定耐压性能。
5、检验方法:测量和试用相结合。
卷膜检验标准：
1、规格：符合合同规定的要求。
2、印刷：图案清晰，色度饱和，字迹正确、工整，无重影、漏印，套色套位准确。
3、材质：符合合同规定的要求或同样板一致。
4、卷筒两端平齐，正负偏差小于0.5mm，卷筒复膜紧凑，平整，版面清洁。
5、检验方法:测量和试用相结合。
塑料瓶（片剂、胶囊产品用）检验标准：
1、瓶（盖）用料符合国家食品包装材料要求，一般为聚乙烯、聚丙烯材料，应无毒、无异味、无菌。
2、衬垫经加热应能牢固地与瓶粘合。
3、塑料瓶包括盖、衬垫应采用干净的双层符合食品卫生要求的塑料袋密封包装。
4、瓶重应符合合同规定或样品的重量。
封箱胶带检验标准：。