单机双级螺杆制冷压缩机组常见故障排除方法
螺杆压缩机常见故障及解决方法
2、温度调节过低
3、制冷剂过多或过少
4、控制元件触点不分离、失灵或故障
1、检查负荷过大原因，追加容量
2、重新调整温度设定
3、排除或添加制冷剂
4、检修控制元件或进行更换
3、缺油或过载
1、检查膨胀阀的开启度，如冷媒过多，可排放多余的制冷剂
2、请专业人员检查和维修
3、检查压缩机油面并加油，检查负载情况
排气压
力过高
1、冷却水量过少，水温过高
2、冷媒系统制冷剂过多或存有不凝结的气体
3、排气三通阀开度不够
4、冷凝器管内结垢
1．增加供水量，调整供水阀门开度，降低冷却水温度
2．排除过多制冷剂或存在的不凝结气体
螺杆压缩机常见故障及解决方法
故障现象
发生原因
排除方法
压缩机
不启动
1、电源有问题
2、高低压保护、防冻开关、流量开关、压缩机电机过热保护等动作
3、接线松动
1、查明原因
2、检查保护动作原因，手动复位
3、查明松动原因后修复
压缩机
开停频繁
1、制冷剂过多或不足，致使压力开关保护动作
2、冷却水不足或水温过高
3、膨胀阀失灵或系统电磁阀开启不足
3．打开管路三通阀
4．清洗管内水垢
排气压
力过低
1．冷却水量过多
2．冷媒不足
3．压缩机卸载工作
1．检查冷却水量2．加注制 Nhomakorabea剂3．检查卸载原因
吸气压
力过高
1、热负荷过大
2、膨胀阀开度太大
3、膨胀阀感温包松动
4、系统有不凝结气体
1、降低负荷量或增加制冷设备
2、调整膨胀阀的开启度
3、放正感温包，包扎紧密
干货 螺杆式制冷压缩机的操作故障及维修方法大全!
干货| 螺杆式制冷压缩机的操作、故障及维修方法大全！一、螺杆式制冷压缩机的操作1. 第一次开机及停机开机前，联轴器必须重新找正。
第一次开机，必须首先检查压缩机各部位及电器元件的工作情况。
检查项目如下：l合上电源开关，将选择开关选为手动位置；l按报警按钮，警铃响；按消音钮，报警消除；l按电加热按钮，指示灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止按钮，加热指示灯灭；l按水泵启动钮，水泵启动，指示灯亮，按水泵停止按钮，水泵停止，指示灯灭；l 按油泵启动按钮，油泵指示灯亮，油泵运转并且旋向正确，将油压差调在0.4~0.6MPa。
扳动四通阀或按动增减载按钮，检查滑阀及能量指示装置是否工作正常，最后能级指示在“0”位。
检查各自动安全保护继电器或程序的设定值\压缩机温度、压力保护参考值：排气压力高保护：排气压力≦1.57MPa喷油温度高保护：喷油温度≦65℃油压差低保护：油压差≧0.1MPa精滤器前后压差高保护：压差≦0.1MPa吸气压力低保护：根据实际工况设定对上述项目检查之后可开机，开机步骤如下：1)选择开关为手动开机；2) 打开压缩机排气截止阀；3)将压缩机卸载至“0”位，即10%负荷位置；4)启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器、油冷却器及蒸发器供水；5)启动油泵；6) 油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。
电机正常运转后，A阀自动关闭；7)观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。
压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa。
8)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。
如有不正常情况，应停机检查。
9)初次运转时间不宜过长，半小时左右可以停机。
停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵，完成第一次开机过程。
按主机停止按钮时，旁通电磁阀B自动打开，停机后B阀自动关闭。
双螺杆压缩机常见故障分析及处理高鹏飞
双螺杆压缩机常见故障分析及处理高鹏飞发布时间：2021-10-07T08:35:19.426Z 来源：《基层建设》2021年第18期作者：高鹏飞[导读] 双螺杆压缩机目前被众多学者所研究，通常被称为螺杆压缩机，和其他类型压缩机相比，其是一种比较新颖的容积式压缩机。
由于其结构简单、稳定性好及操作维修方便等，被大范围使用在制冷行业、空气动力、石油化工、建筑、机械等工业领域。
本文对双螺杆压缩机常见故障分析及处理进行探讨。
中国石化天津分公司天津市 300270摘要：双螺杆压缩机目前被众多学者所研究，通常被称为螺杆压缩机，和其他类型压缩机相比，其是一种比较新颖的容积式压缩机。
由于其结构简单、稳定性好及操作维修方便等，被大范围使用在制冷行业、空气动力、石油化工、建筑、机械等工业领域。
本文对双螺杆压缩机常见故障分析及处理进行探讨。
关键词：双螺杆压缩机；故障；对策1双螺杆压缩工作特点（1）旋转速度快：双螺杆压缩机拥有较高的齿轮顶部连线速率，每分钟都超过一万转，和活塞样式压缩机相比，其排气的脉冲相对较低。
同时由于其本身的原理特性，整体重量相对较轻，且只需要较小的占地面积，体积相对也比较小。
所以受到了广泛运用。
（2）由于螺杆压缩机工作过程中不存在活塞式的往复运动，所以其整体运行相对平稳，不会出现较大的震动或噪音，确保了基座的平稳性。
（3）其相对于活塞式压缩机而言没有阀门、活塞等部件，结构相对简单，且不易损坏。
其主要使依靠轴承与转子进行运转工作，具有较强的耐磨性，所以在设备的稳定性方面更强，便于更换维修。
而且润滑条件较好，材料损耗率较低运转时间长，使用更可靠，维护保养比较简单，有助于进行自动化操控。
（4）和速度型压缩机相比，双螺杆压缩机拥有强制输送气体的特征，即排出气体数量几乎不会受到排出气体压力影响，在排出气体数量比较小的时候，设备还使能保证稳定运行。
同时，双螺杆压缩机的作业范围比较广，受环境因素影响较低，整体使用性能不会受到影响。
双螺杆压缩机的常见故障及对策
双螺杆压缩机的常见故障及对策发布时间：2022-09-21T02:10:49.255Z 来源：《科学与技术》2022年5月10期作者：王树鑫李堂厚丁彬王路阳庞同同[导读] 近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对压缩机的应用越来越广泛王树鑫李堂厚丁彬王路阳庞同同杰瑞石油天然气工程有限公司山东省烟台市 264000摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对压缩机的应用越来越广泛。
双螺杆压缩机是某FPSO的关键机组，为开展预测性维修，提高设备可靠性，建立了基于振动监测的在线监测系统。
当压缩机在线监测系统的数据出现异常后，通过数据分析，提供诊断结论和维修建议，维修人员及时维修处理。
本文首先分析了螺杆式压缩机，其次探讨了双螺杆压缩机的常见故障，最后就双螺杆压缩机常见故障对应的处理方法进行研究，保证其在生产过程中能够稳定运行。
关键词：双螺杆压缩机；工作原理；常见故障；处理方法引言对压缩机的性能影响最直接的便是双螺杆压缩机转子型线的设计。
但针对双螺杆压缩机对设计出的转子型线性能指标仍然未实现统一的计算标准，这将会导致国内外技术交流上产生矛盾和分歧，严重阻碍了压缩机行业技术水平前进的步伐。
目前，国内外的研究学者一直以单一的转子型线性能参数:几何特性参数、热力学性能以及能效功率等参数作为对压缩机的整体性能的评判指标，这样的定性评价往往伴随着不全面性。
为了避免单一的转子型线性能指标评估引起的片面性和不完全性，双螺杆压缩机综合性能的研究必须要建立一套专门用于其综合性能的多因素评判体系，以突破当下的困境，为中国工业4．0做出一点贡献。
1螺杆式压缩机螺杆式制冷压缩机是一种高转速的压缩机，它利用两根互相啮合的螺杆做相对旋转运动来压缩气体。
螺杆式压缩机机壳内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子都有几个凹形齿且互相反向旋转，主转子（又称阳转子或凸转子）通过由发动机或电动机驱动（多数为电动机驱动），另一转子（又称阴转子或凹转子）由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。
螺杆压缩机常见故障及处理方法
螺杆压缩机常见故障及处理方法
螺杆压缩机是一种常用的压缩机，广泛应用于空气压缩、制冷、冷冻等领域。
但是，在使用过程中，螺杆压缩机也会出现一些常见故障，影响其正常运行。
本文将介绍螺杆压缩机常见故障及处理方法。
一、压缩机噪音过大
螺杆压缩机在运行时会产生一定的噪音，但如果噪音过大，就需要进行处理。
造成噪音过大的原因可能是压缩机内部零部件磨损、轴承损坏、电机故障等。
处理方法包括更换磨损零部件、更换轴承、更换电机等。
二、压缩机温度过高
螺杆压缩机在运行时会产生一定的热量，但如果温度过高，就需要进行处理。
造成温度过高的原因可能是冷却系统故障、压缩机内部积碳、油液不足等。
处理方法包括检查冷却系统、清洗压缩机内部、添加油液等。
三、压缩机漏油
螺杆压缩机在运行时可能会出现漏油现象，这会影响其正常运行。
造成漏油的原因可能是密封件老化、密封件损坏、油液过多等。
处理方法包括更换密封件、清洗压缩机内部、调整油液量等。
四、压缩机启动困难
螺杆压缩机在启动时可能会出现困难，这会影响其正常运行。
造成启动困难的原因可能是电机故障、电源电压不稳定等。
处理方法包括检查电机、检查电源电压等。
螺杆压缩机在使用过程中可能会出现各种故障，但只要及时发现并处理，就可以保证其正常运行。
因此，对于螺杆压缩机的维护和保养非常重要，可以延长其使用寿命，提高其工作效率。
螺杆式制冷压缩机的故障分析及排除方法大全（上收藏）
螺杆式制冷压缩机的故障分析及排除方法大全（上收藏）螺杆式制冷压缩机简介螺杆式压缩机可分为无油式和喷油式两种。
无油螺杆压缩机本世纪30年代问世时主要用于压缩空气，50年代才用于制冷装置中。
60年代出现了气缸内喷油的螺杆式制冷压缩机，性能得到提高。
随着科技的进步，齿形和其他结构的不断改进，性能有了很大提高。
再加上螺杆式压缩机无余隙容积，效率高，无吸、排气阀装置等易损件，因此，目前螺杆式制冷压缩机已成为一种先进的制冷压缩机，特别是喷油式螺杆压缩机已是制冷压缩机中主要机种之一。
由于其结构简单，易损件少，能在大的压力差或压力比的工况下，排气温度低，对制冷剂中含有大量的润滑油（常称为湿行程）不敏感，有良好的输气量调节性，很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围，而且不断地向中等容量范围延伸，广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。
以它为主机的螺杆式热泵从20世纪70年代初便开始用于采暖空调方面，有空气热源型、水热泵型、热回收型、冰蓄冷型等。
在工业方面，为了节能，亦采用螺杆式热泵作热回收。
螺杆式制冷压缩机的故障分析及排除(上）1启动负荷过大或根本不能启动。
原因① 压缩机排气端压力过高；② 滑阀未停在“0”位；③ 机体内充满润滑油或液体制冷剂；④ 运动部件严重磨损、烧伤；⑤ 电压不足。
处理：①通过旁通阀使高压气体流到低压系统。
②将滑阀调至“0”位。
③盘车排出积液和积油。
④拆卸检修或更换零部件。
⑤检修电网。
2机组发生不正常振动。
原因① 机组地脚螺栓未紧固；②管路振动引起机组振动加剧；③ 联轴器同心度不好；④ 吸入过多的油或制冷剂液体；⑤滑阀不能定位且在那里振动；⑥吸气腔真空度过高；处理：① 旋紧地脚螺栓。
②加支撑点或改变支撑点。
③重新找正。
④ 吸入过多的油或制冷剂液体；⑤检查卸载机构。
⑥开吸气阀、检查吸气过滤器。
3压缩机运转后自动停机。
原因① 自动保护设定值不合适；② 控制电路存在故障；③ 电机过载。
处理：①检查并适当调整设定值。
螺杆压缩机常见故障、原因及消除方法
pc=p+∑△ppc：空压机的输出压力p：气动执行元件的最高使用压力∑△p：气动系统的总压力损失。
一般情况下，另∑△p=0.15~0.2MPa。
（2）空压机的吸入流量qc不设气罐，qb=qmax设气罐，qb=qsa qb：气动系统提供的流量qmax：气动系统的最大耗气量qsa：气动系统的平均耗气量空压机的吸入流量，qc=kqbqc：空压机的吸入流量k：修正系数。
主要考虑气动元件、管接头等处的漏损、气动系统耗气量的估算误差、多台气动设备不同时使用的利用率以及增添新的气动设备的可能性等因素。
一般k=1.5~2.0.(3)空压机的功率Pp=（n+1）*k*p1*qc*(pc/p1)^{[(k-1)/[(n+1)*k]-1}/(k-1)*0.06空压机的维护注意：A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。
新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
C．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。
操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整,直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
F．每次换油时，须同时更换油过滤器。
G．更换部件尽量采用原装公司部件，否则出现匹配问题，供应商不会负责。
清洁冷却器空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。
螺杆式冷水机组5种常见故障及处理方法分析
螺杆式冷水机组5种常见故障及处理方法分析
1.压缩机运行电流过高
原因：可能是压缩机过载、电机绕组短路、电源电压不稳定、电路接触不良等。
处理方法：检查压缩机过载保护装置，清理或更换过滤器，检查电路连接是否良好，测量电源电压。
2.冷却水温度过高
原因：可能是冷却水流量不足、冷却塔堵塞、冷却水泵故障、冷却水侧管道堵塞等。
处理方法：检查冷却水流量是否正常，清理冷却塔，检修或更换冷却水泵，清理冷却水侧管道。
3.冷却水压力异常
原因：可能是冷却水泵运行不良、冷却水侧管道泄漏、冷却塔风机故障等。
处理方法：检修冷却水泵，修复冷却水侧管道泄漏，检修或更换冷却塔风机。
4.压缩机噪音过大
原因：可能是压缩机齿轮磨损、轴承松动、冷却水侧压力异常等。
处理方法：更换压缩机齿轮，调整或更换轴承，检查冷却水侧压力是否正常。
5.冷却效果不佳
原因：可能是冷却塔受污染、冷却水侧管道内有异物、冷却水泵故障等。
处理方法：清理冷却塔，清理冷却水侧管道，检修或更换冷却水泵。
总结：
螺杆式冷水机组常见故障包括压缩机运行电流过高、冷却水温度过高、冷却水压力异常、压缩机噪音过大以及冷却效果不佳。
针对这些故障，我
们可以采取相应的处理方法，如检查保护装置、清洁设备、检修管道和设
备等。
及时处理故障可以保证冷水机组的正常运行，提高设备的使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
单机双级螺杆制冷压缩机组常见故障排除方法
故障现象故障分析处理方法
压缩机不能正常开机(1)能量调节
(2)压缩机与电机同轴度超差
(3)压缩机内充满油或液体制冷剂
(4)压缩机内磨损烧伤
(5)电源断电、电压过低(低于额定值10％)或
电气故障
(6)压力控制器或温度控制器调节不当,触头
常开
(7)压差控制器或热继电器断开后未复位
(8)电机绕组烧毁或短路
(9)变位器、接触器、中间继电器线圈烧毁或
触头接触不良
(10)温控器调整不当或故障不能打开电磁阀
(11)电控柜或仪表箱电路接线有误
(12)机组内部压力太高。
(1)减载至零位
(2)重新校正同轴度
(3)盘动压缩机联轴节,将机腔内积液排出
(4)拆卸检修
(5)排除电路故障,按产品要求供电
(6)按要求调整触头位置
(7)按下复位键
(8)检修
(9)拆检、修复
(10)调整温度控制器的调定值更换温控器
(11)检查、改正
(12)打开均压阀
压缩机在运转中突然停机(1)吸气过滤器压差保护
(2)排气压力过高,使高压继电器动作
(3)温度控制器调得过小或失灵
(4)电机超载使热继电器动作或保险丝烧毁
(5)油压过低使压差控制器动作
(6)控制电路故障
(7)仪表箱接线端松动,接触不良
(8)油温过高,油温继电器动作
(1)查明原因,排除故障
(2)查明原因,排除故障
(3)调大控制范围,更换温控器
(4)排除故障,更换保险丝
(5)查明原因,排除故障
(6)查明原因,排除故障
(7)查明后上紧
(8)增加油冷却器冷却水量
机组振动过大(1)机组地脚未紧固
(2)压缩机与电机同轴度超差
(3)机组与管道固有振动频率相近共振
(4)吸入过量的冷冻机油或液体制冷剂
(1)塞紧调整垫铁,拧紧地脚螺栓
(2)重新校正同轴度
(3)改变管道支撑点位置
(4)停机,盘动联轴节联将液体排出
运行中有异常声音(1)压缩机内有异物
(2)止推轴承磨损破裂
(3)滑动轴承磨损、转子与机壳摩擦
(4)联轴节松动
(1)检修压缩机及吸气过滤器
(2)更换
(3)更换滑动轴承,检修
(4)检查联轴节
排气温度过高(1)压缩机不正常磨损
(2)机内喷油量不足
(1)检查压缩机
(2)调整喷油量
(3)油温过高
(4)吸气过热度过大(3)增加油冷却器冷却水量，降低油温；检
查系统工质液流通路
(4)适当开大供液阀，增加供液量
压缩机本体温度过高(1)吸气温度过高
(2)部件磨损造成摩擦部位发热
(3)油冷却器能力不足
(4)喷油量不足
(5)由于杂质等原因造成压缩机烧伤
(1)适当调大节流阀
(2)停车检查
(3)增加冷却水量（液氨量）,降低油温
(4)增加喷油量
(5)停车检查
油压过低(1)油压调节阀开启过大
(2)油路管道或油过滤器堵塞
(3)油泵故障、磨损
(1)适当调节
(2)清洗
(3)检测油泵
油压过高(1)油压调节阀开启度太小
(2)油压表损坏,指示错误
(3)油泵排出管堵塞
(1)适当增大开启度
(2)检修、更换
(3)检修
油温过高(1)油冷却器效果下降
(2)液冷系统不能保证充分供液排气
(3)排温高
(4)油冷壳程有过多气体
(1)清除污垢,降低冷却水温或增大水量（液
氨量）
(2)检查系统
(3)见排温高故障分析
(4)排除壳程气体
排气压力过高(1)冷凝器故障
(2)排气截止阀未开启或开启度不够
(3)系统内存有过多的不凝性气体
(1)检查冷凝器
(2)打开截止阀
(3)排除系统内的不凝性气体
冷冻机油消耗量过大(1)加油过多
(2)压缩机吸进过多的液体
(3)油分离器回油不佳
(4)增载或减载速度过快
(1)放油到规定量
(2)查明原因,进行处理
(3)检查回油通道
(4)正确操作
压缩机能量调节机构不动作(1)电磁阀故障
(2)油管路或接头处堵塞
(3)油活塞间隙大
(4)滑阀或油活塞卡住
(5)指示器故障
(6)油压过低
(1)检修或更换
(2)检修、清洗
(3)检修或更换
(4)拆卸检修
(5)检修
(6)调节油压调节阀
压缩机轴封漏油(允许值为3ml/h) (1)轴封磨损过量
(2)动环、静环平面度过大或擦伤
(3)密封圈、O形环过松,过紧或变形
(4)弹簧座、推环销钉装配不当
(5)轴封弹簧弹力不足
(6)轴封压盖处密封垫破损
(1)更换
(2)研磨，更换
(3)更换
(4)重新装配
(5)更换
(6)更换
(7)压缩机与电机同轴度过大引起振动(7)重新校正同轴度
压缩机运行中油压表指针振动(1)油量不足
(2)油过滤器堵塞
(3)油泵故障
(4)油温过低
(5)油泵吸入气体
(1)补充油
(2)清洗
(3)检修或更换
(4)提高油温
(5)查明原因进行处理
停机时压缩
机反转不停(反转几转属正常) 吸气止逆阀故障(如止逆阀卡住,弹簧弹性不足
或止逆阀损坏) 检修或更换
蒸发器压力与压缩机吸气压力不等(1)吸气过滤器堵塞
(2)压力表故障
(3)压力传感元件故障
(4)阀的操作错误
(5)管道堵塞
(6)压缩机液击
(1)清洗过滤器
(2)检修、更换
(3)更换
(4)检查吸入系统
(5)检查、清理
(6)检查
机组奔油(1)在正常情况下发生奔油主要是操作不当
引起
(2)油温过低
(3)供液量过大
(4)增载过快
(5)加油过多
(6)热负荷减小
(1)注意操作
(2)提高油温
(3)关小节流阀
(4)分几次增载
(5)放油到适量
(6)增大热负荷或减小冷量。