可降解薄膜的种类
可降解塑料的种类与应用现状
可降解塑料的种类与应用现状可降解塑料是指在自然环境或特定条件下能被微生物分解或物理化学反应降解的塑料。
与传统塑料相比，可降解塑料具有较好的环保性能，对于减少环境污染和塑料垃圾产生具有重要意义。
下面将介绍几种常见的可降解塑料及其应用现状。
1.聚乳酸（PLA）聚乳酸是一种由可再生资源如玉米淀粉经发酵而得到的聚合物。
它具有良好的可加工性、可塑性和耐热性，并且可在理想条件下在自然环境中依靠微生物降解。
目前，PLA主要被用于制作一次性餐具、包装膜、医疗用品等。
2.淀粉基降解塑料淀粉基降解塑料是以淀粉为基础原料，通过添加增塑剂、改性剂等制成的可降解塑料。
它具有良好的生物可降解性和可加工性能，广泛应用于塑料薄膜、餐具、包装材料等领域。
3.聚丁二酸丁二醇酯（PBAT）PBAT是一种由丁二酸和丁二醇合成的共聚物塑料。
它具有与传统塑料相似的性能，如优异的拉伸强度和韧性，且能在微生物作用下迅速降解。
PBAT被广泛应用于垃圾袋、包装膜、农膜等领域。
4.环保聚合物（PE）环保聚合物是一类基于聚乳酸改性的可降解材料。
它具有高韧性和可拉伸性，能够替代传统塑料在农业、包装等领域的应用。
环保聚合物不仅可以通过微生物降解，还支持再生材料的回收利用。
5.聚酯类可降解材料聚酯类可降解材料包括聚己内酯（PCL）和聚羟基丁酸酯（PHB）等。
它们具有良好的生物降解性和可加工性，广泛应用于医疗器械、纺织品和农业领域。
目前，可降解塑料已经得到广泛的应用。
一次性餐具、包装材料和农膜等成为可降解塑料的主要应用领域。
同时，随着环境意识的提高，人们对可降解塑料的需求逐渐增加，特别是在一些环境敏感区域和对环境污染要求较高的场所，如沿海地区和自然保护区。
此外，可降解塑料也在医疗领域、纺织品领域和电子产品领域得到一定的应用。
然而，可降解塑料的应用仍然面临一些挑战。
首先，可降解塑料的成本相对较高，导致其在市场上的竞争力不足。
其次，在可降解塑料的降解过程中产生的副产物可能会对环境造成一定的影响。
可降解塑料简介
可降解塑料简介一、定义根据美国材料试验协会通过的有关塑料的术语标准（ASTM）对可降解塑料的定义可知：可降解塑料即在特定的环境条件下，其化学结构发生明显变化，并用标准的测试方法能测定其物质性能变化的塑料。
通常可降解塑料具备以下特征：在阳光、氧、微生物等自然环境条件影响下，塑料的外观发生明显的变化；力学性能发生明显的降低；化学结构发生改变，含氧化合物被引入到塑料中等。
只有当塑料聚合物发生了以上变化，使自身的分子量降低及产生小分子含氧化合物后，才能被自然界中的微生物分解。
可降解塑料有望解决塑料废弃物的污染问题，因此已经成为当前研究的热点。
二、常见的可降解塑料目前报道较多的可降解塑料主要有光降解塑料、生物降解塑料以及光生物降解塑料等。
1、光降解塑料光降解塑料即在光的照射下可以发生降解的塑料。
从光降解塑料的制备过程来分，光降解主要包括共聚型光降解塑料和添加型光降解塑料两种。
其中共聚型光降解塑料主要通过将含碳的单体如一氧化碳与其他聚烯烃通过共聚反应合成的共聚物塑料，1940年美国公司首次生产出了乙烯一氧化碳共聚物并投入市场。
这类塑料由于本身含有发色基团及弱键，因此易发生光降解。
但是这类塑料的生产过程相对复杂，而且光降解效率相对较低。
对于添加型光降解塑料，主要是通过向聚合物中添加光触媒即光催化剂的方法制得。
这类光降解塑料生产工艺简单、成本低、催化剂种类丰富，且光降解效率高。
因此，相关的研究报道比较多。
目前报道较多的用于固相光催化降解聚烯烃类塑料的光催化剂主要有：二氧化钛，磷钨酸，氧化锌，羟基氧化铁等。
其中最具代表性的是纳米TiO2光催化剂。
TiO2作为一种光催化剂，具有稳定性强、无毒、且价格低廉等优点，是目前最当红的光催化材料，受到人们的广泛关注。
近年来，纳米TiO2基复合光降解塑料在品种开发、性能改进等方面均有了较大进展，但是目前仍存在以下问题：（1）光降解聚合物的使用性能及使用寿命不及普通塑料产品；（2）光降解残余物仍不能被自然界中的微生物有效分解；（3）对光照射的依赖程度高，在没有光照射的条件下不能发生降解，使得这种光降解塑料难以推广应用。
农业生产全生物降解地膜优势、与其他类型降解地膜区别、性能、购买注意事项
农业生产全生物降解地膜优势、与其他类型降解地膜区别、性能、购买注意事项全生物降解地膜是生物降解材料为主要原料制备的，用于作物种植时土壤表面覆盖，具有与普通地膜一样的使用性能（增温性、保墒性、抑草性、透光性）。
在自然界中能够通过微生物作用“降解”的地膜，降解最终产物为二氧化碳和水，对环境无污染。
全生物降解地膜与其他类型降解地膜的区别？目前市场上降解地膜类型分为全生物型和添加剂型。
全生物降解地膜的降解产物对环境无污染。
添加剂型降解地膜，是指在传统聚乙烯地膜生产过程中添加可降解生物质或者光敏剂、氧化剂，降解后产生的塑料小颗粒仍然残留在土壤中，安全性还未明晰，存在二次污染的风险。
购买全生物降解地膜应注意什么？应购买符合《全生物降解农用地面覆盖薄膜》（GB/T35795-2017）相关要求的产品。
1、外观：不能有影响使用的气泡、斑点、折褶、杂质和针孔等缺陷，对不影响使用的缺陷不得超过20个/100 cm²。
2、标志：每卷全生物降解地膜均应附有产品合格证,内容包括:产品名称、类别(包括水蒸气透过量类别、有效使用寿命)、宽度、厚度、参考长度、净质量、生产日期、生产厂名、生产厂地址、执行标准、检验员章等。
3、运输：在运输和装卸过程中不应使用铁钩等锐利工具,不可抛掷。
运输时，不得在阳光下曝晒或雨淋，不得与沙土、碎金属、煤炭及玻璃等混合装运，不得与有毒及腐蚀性或易燃物混装。
4、贮存：产品应存放在清洁、干燥、阴凉的库房内，堆放整齐，严禁曝晒。
产品自生产之日起贮存期为8个月。
如何简单分辨全生物降解地膜真假？闻。
全生物降解地膜闻起来有芳香味道。
摸。
全生物降解地膜摸起来较涩，普通地膜摸起来有光滑感。
试水。
全生物降解地膜团起来放入水中会下沉，普通地膜不会。
全生物降解地膜的产品性能如何？在功能性上，全生物降解地膜能满足机械化覆膜要求，增温保墒性能弱于普通聚乙烯地膜，在部分作物上可以满足生长发育的需求。
在降解性能上，检测表明，全生物降解地膜45天生物分解率为35%-40%，180天生物分解率为80%-90%，能够达到快速降解的要求。
生物可降解塑料塑料的最新研究现状
⽣物可降解塑料塑料的最新研究现状⽣物可降解塑料的研究现状摘要：⽣物可降解材料因其具有可降解的特性越来越受到⼈们的关注。
本⽂主要介绍⽣物可降解塑料的应⽤背景，塑料的最新研究及其成果。
其中可降解塑料包括淀粉基⾼分⼦材料、聚乳酸和PHB。
关键词：⽣物可降解塑料⽩⾊污染淀粉基材料聚乳酸PHB现代材料包括⾦属材料、⽆机⾮⾦属材料和⾼分⼦材料作为现代⽂明三⼤⽀柱（能然、材料、信息）之⼀在⼈类的⽣产活动中起着越来越重要的作⽤。
[1]传统的⾼分⼦塑料在给国民经济带来快速发展，⼈民⽣活带来巨⼤改变的同时也给⼈类的⽣存环境带来了巨⼤的破坏。
当今社会“⽩⾊污染”的问题变得越来越受关注。
这类塑料由于在⾃然环境下难以降解处理，以致造成了城市环境的视觉污染，同时由于它们不能像草⽊⼀样被⽣物降解，还常常引起动物误⾷，并造成⼟壤环境恶化。
塑料制品在⾷品⾏业中⼴泛使⽤，⾼温下塑料中的增塑剂、稳定剂、抗氧化剂等助剂将渗⼊到⾷物中，会对⼈的肝脏、肾脏及中枢神经系统造成损害。
塑料的⼤量使⽤必然会带来如何处理废弃塑料的难题。
传统的塑料处理⽅法主要包括直接填埋、焚烧、⾼温炼油等⽅法。
这些处理⽅法不仅对环境造成破坏，同时也对⼈类健康构成巨⼤威胁。
⽯油、天然⽓等能然已⾯临危机，以⽯油为原料的塑料⽣产将受到很⼤的阻⼒。
为了减少废弃塑料对环境的污染和缓解能然危机，多年来⼈们努⼒开发⽣物可降解材料，⽤以替代普通塑料。
⽣物可降解塑料是指⼀类由⾃然界存在的微⽣物如细菌、霉菌（真菌）和藻类的作⽤⽽引起降解的塑料。
理想的⽣物降解塑料是⼀种具有优良的使⽤性能、废弃后可被环境微⽣物完全分解、最终被⽆机化⽽成为⾃然界中碳素循环的⼀个组成部分的⾼分⼦材料。
⽣物降解过程主要分为三个阶段：（1）⾼分⼦材料表⾯被微⽣物粘附；（2）微⽣物在⾼分⼦表⾯分泌的酶作⽤下，通过⽔解和氧化等反应将⾼分⼦断裂成相对分⼦量较低的⼩分⼦化合物；（3）微⽣物吸收或消化⼩分⼦化合物，经过代谢最终形成⼆氧化碳和⽔。
简析食品包装膜的分类
简析食品包装膜的分类由于食品包装膜具备高效保护食品安全的优良性能，同时其高透明度能有效的美化包装，因此食品包装膜在商品包装中的地位越来越重要。
而为了符合当前不断变化的外部环境及不同消费者的需求，目前国内外不少企业加大了对食品包装膜的研发力度。
接下来跟小编先来了解一下食品包装膜的分类：1）一般的包装膜目前常用的食品包装膜主要包括：PVA涂布局阻隔薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)、双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)、尼龙薄膜(PA)、流延聚丙烯薄膜(CPP)、镀铝薄膜等。
这些薄膜因其性能优良，透明度好，拉伸强度高，具有一定的阻气阻水性能且生产成本低，应用较为广泛。
2）可食性包装膜可食性包装膜，是指以可食性材料，主要是脂质、蛋白质和多糖等天然大分子物质，添加可食的增塑剂、交联剂等，通过物理作用共混，经由不同的加工工艺而形成的薄膜。
根据其采用的主要原料特点，可将可食性膜分为四大类：糖类可食性膜、蛋白质类可食性膜、类脂可食性膜、复合型可食性膜。
对于可食性功能薄膜，在日常生活中已经应用很广泛，如大家熟悉的糖果包装上使用的糯米纸、包装冰淇淋的玉米烘烤包装杯等，都是典型的可食性包装。
与合成包装材料相比，可食性膜能被生物降解，无任何污染。
随着人们环保意识的增强，可食性膜在食品包装领域迅速成为研究热点，并取得了一定的成果。
3）抗菌食品包装膜抗菌食品包装膜是一类具有抑制或杀灭表面细菌能力的功能性薄膜。
根据抗菌的形式，可以分为两种：直接抗菌和间接抗菌。
直接抗菌则通过含有抗菌成分的包装材料与食品直接接触实现抗菌；而间接抗菌，主要是在载体中添加一些能够调节包装内微环境的物质，或利用包装材料的选择透过性来控制微生物的生长，如气调包装膜。
4)纳米复合包装膜纳米复合薄膜是指由维度尺寸为纳米数量级(1-100nm)的组元镶嵌于不同的基体里所形成的复合薄膜材料，具有传统复合材料和现代纳米材料两者的优越性。
由于纳米复合薄膜因其特殊的结构引起的表面效应、体积效应，尺寸效应等特性使得它们的光学性能、力学性能、抗菌性能、阻隔性能等方面呈现出常规材料不具备的特性，使其在食品包装中有着广泛的应用，不仅可以满足延长食品的保质期的要求，还要能够监控包装内食品的品质变化。
塑料薄膜在食品保鲜技术的应用考核试卷
B.透气性
C.防潮性
D.透明度
13.以下哪些塑料薄膜适用于烘C.聚偏氟乙烯（PVDF）
D.聚丙烯（PP）
14.以下哪些是塑料薄膜在环保方面的挑战？（）
A.难以降解
B.回收利用难度大
C.环境污染
D.能源消耗
15.以下哪些措施可以提高塑料薄膜的环保性能？（）
4.下列哪种塑料薄膜适合用于高温蒸煮食品包装？（）
A.聚乙烯（PE）
B.聚丙烯（PP）
C.聚酯（PET）
D.聚苯乙烯（PS）
5.下列哪种塑料薄膜具有良好的防潮性能？（）
A.聚乙烯（PE）
B.聚丙烯（PP）
C.聚偏氟乙烯（PVDF）
D.聚酯（PET）
6.塑料薄膜在食品包装中的主要缺点是什么？（）
A.成本较高
1.塑料薄膜在食品保鲜中可以起到哪些作用？（）
A.防止食品污染
B.保持食品原有风味
C.防止食品氧化
D.增加食品重量
2.以下哪些是塑料薄膜的环保特性？（）
A.可降解
B.可回收
C.耐高温
D.抗穿刺
3.以下哪些因素会影响塑料薄膜的保鲜效果？（）
A.材料种类
B.薄膜厚度
C.包装环境
D.食品种类
4.常用的可降解塑料薄膜有哪些？（）
1.食品污染
2.聚乙烯（PE）
3.阻隔性
4.聚乳酸（PLA）
5.气体
6.挤压或撞击
7.提高回收率
8.抗菌性
9.水性粘合剂
10.聚酯（PET）
四、判断题
1. ×
2. ×
3. √
4. ×
5. ×
6. √
7. ×
8. √
可降解膜名词解释
可降解膜名词解释简介可降解膜是一种在环境中能够自然降解的薄膜材料。
与传统的塑料膜相比，可降解膜具有更好的环境友好性和可持续性，对于减少塑料污染和保护生态环境具有重要意义。
本文将对可降解膜进行详细的名词解释，并介绍其种类、制备方法、应用领域以及未来发展方向。
名词解释可降解可降解是指材料在特定条件下通过生物或化学作用被分解成较小的分子，最终转化为无害物质并被自然界循环利用的过程。
与传统的塑料材料相比，可降解材料具有更好的环境适应性和生物兼容性。
薄膜薄膜是一种具有较小厚度但较大表面积的材料形态。
在化学工程和材料科学中，薄膜通常指厚度在纳米到微米级别之间的材料，其特点是具有高比表面积、较低的质量和较好的柔韧性。
可降解膜可降解膜是一种采用可降解材料制备而成的具有薄膜形态的材料。
这种膜材料在特定条件下可以自然降解为无害物质，不会对环境造成污染。
可降解膜的制备方法多种多样，可以根据不同的应用需求选择合适的材料和工艺。
种类生物基可降解膜生物基可降解膜是采用来自植物、动物或微生物等生物资源制备而成的可降解薄膜。
常见的生物基可降解材料包括淀粉、聚乳酸、纤维素等。
这些材料具有良好的生物相容性和生分解性，在农业、医药等领域得到广泛应用。
合成基可降解膜合成基可降解膜是通过化学合成或改性方法制备而成的可降解薄膜。
常见的合成基可降解材料包括聚酯、聚酰胺、聚酰胺酯等。
这些材料具有较好的力学性能和加工性能，广泛应用于包装、农膜等领域。
复合型可降解膜复合型可降解膜是通过将两种或多种不同的可降解材料进行复合制备而成的薄膜。
通过复合可以充分发挥各种材料的优势，使得薄膜具有更好的性能和应用范围。
常见的复合型可降解材料包括淀粉/聚乳酸、聚乳酸/纤维素等。
制备方法溶液浇铸法溶液浇铸法是一种常用的可降解膜制备方法。
首先将可降解材料溶解在适当的溶剂中，形成均匀的溶液。
然后将溶液倒入平板或模具中，在特定条件下使其干燥或凝固，最终得到可降解膜。
这种方法简单易行，适用于大规模生产。
聚氯乙烯和聚乙烯薄膜区别
聚氯乙烯薄膜和聚乙烯薄膜,是目前农业生产中用量最大的两种塑料薄膜;其中,聚氯乙烯薄膜,由于有较好的综合性能,是我国农业生产上推广应用时间最长、数量最大的一种;聚乙烯薄膜是近年推广应用的品种,由于它的性能优越,用量正在大幅度地增长,现将这两种农用塑料薄膜的性能特点简单对比如下：1．聚氯乙烯薄膜的机械强度较大,抗老化性能较好,弹性好,拉伸后可以复原；而聚乙烯薄膜的机械强度约为聚氯乙烯薄膜的百分之七十左右,韧性和回弹性较差,透光和表面老化性能不及聚氯乙烯薄膜,如果在制造薄膜时没有添加足够的抗老化材料,就容易在强烈的阳光下过早地发生表面龟裂、脆化等现象;不过,在使用期间,聚乙烯薄膜的机械强度,随时间增长而下降的速度,却要比聚氯乙烯薄膜小;2．聚乙烯薄膜的透气性及传导热量的速度都比聚氯乙烯薄膜大;一般说来,传热的速度大,塑料薄膜大棚内热量的损失也大;因此,聚氯乙烯薄膜的保温性能要比聚乙烯薄膜好,增温效果也较显着;据测试,聚乙烯薄膜平均保持的温度要比聚氯乙烯薄膜低l一2度．3．在聚氯乙烯薄膜大棚内,当水蒸汽增多时,容易附着在薄膜上,形成雾层和水油,造成棚内秧苗烂秧;在聚乙烯薄髓大棚内,情况就要好得多,由于它表面光滑,当棚内水蒸汽形成水摘时,能沿着膜壁流入土壤中;4．聚氯乙烯薄膜和聚乙烯薄膜损坏后,都可用热焊法和胶粘剂修补;但用胶粘剂修补聚乙烯薄膜的效果,不如修补聚氯乙烯薄膜好;5．聚乙烯薄膜透过光线的速度比聚氯乙烯薄膜慢;但是,聚氯乙烯薄膜容易沾附灰尘,洗涤也比较困难,使用时间一长,它的透光性能往往要比聚乙烯薄膜差;6．聚氯乙烯薄膜洗净后,如果水渍没有揩干或晾干,就收藏保管,容易在薄膜表面上形成白色水渍印；在折叠堆放时,如不撒上些滑石粉,—旦天热或受重压,就容易使薄膜粘附在一起;而聚乙烯薄膜则没育这些缺点,洗涤、收藏都比较方便;7．聚乙烯薄膜比重小,仅为聚氯乙烯薄膜的76％左右;这样原来需用一百公斤聚氯乙烯薄膜覆盖的土地面积,改用聚乙烯薄膜后,只需八十公斤左右就可以了;8．聚氯乙烯薄膜在制造时,使用的辅助材料的品种和数量较多,生产工序也较多,工艺较难控制；而聚乙烯薄膜成型加工方便,可用吹塑法生产门幅较宽的薄膜,在使用时可省去不少拼接薄膜的劳力和时间;EVA薄膜又称环保薄膜,是由EVA原料通过流延挤出所生产的薄膜,是一种新一代绿色环保可降解材料,具有可生物降解,废弃或燃烧时不会对环境造成伤害,比重轻密度在左右,无味,不含重金属,不含邻苯二甲酸盐,高透明,柔软及坚韧,超强耐低温-70度,抗水,盐份及其他物质,高热帖等特性;EVA薄膜1厚度主要用于生活用品：雨伞、雨衣、西服外套、眼罩,各类台布、浴帽、浴帘,水袋,冰袋,桌布等;卫生用品：医疗手术服、可作医疗与药材的特殊包装,及食物的里包与包装之用等;包装用品：电脑电器防尘罩、化妆品软包装、购物袋、礼品包、文件夹、档案袋等 ;时尚包装：手袋、化妆品袋、高级文具、环保口水肩,衣橱、钓鱼袋、箱包等 ;。
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光盘包含技术目录如下：技术编号技术名称(CD58317-0122-0001) 一种银沉积改性纳米ZnO薄膜的制备方法(CD58317-0125-0002) 一种全生物降解塑料薄膜(CD58317-0003-0003) 生物降解性薄膜及贴窗盒(CD58317-0031-0004) 无毒可降解包装薄膜(CD58317-0016-0005) 特别适合制造薄膜等的淀粉聚合物混合物及其生产方法(CD58317-0098-0006) 生物降解性树脂组合物及薄膜或片材(CD58317-0141-0007) 一种双层纳米结构锐钛矿二氧化钛光电薄膜及其制备方法(CD58317-0049-0008) 含铂纳米粒子的二氧化锆纳米薄膜及其制备方法和用途(CD58317-0103-0009) 太阳光光催化降解农用薄膜的制备方法(CD58317-0014-0010) 生物可降解的复合薄膜及其制备方法(CD58317-0138-0011) 异核金属酞菁钴锌纳米二氧化钛复合薄膜及制备方法(CD58317-0109-0012) 一种生物全降解薄膜及其材料的制造方法(CD58317-0054-0013) 一种用于裁剪保鲜薄膜的纸锯条(CD58317-0078-0014) 一种容易降解的塑料薄膜(CD58317-0079-0015) 增强可生物降解薄膜耐水性的方法(CD58317-0074-0016) 用于制造层压材料和薄膜的聚羟基链烷酸酯共聚物和聚乳酸聚合物的组合物(CD58317-0086-0017) 高分子化合物环保降解塑料薄膜(CD58317-0047-0018) 一种稀土改性光催化剂及其制备的可降解塑料薄膜与制备方法(CD58317-0029-0019) 由含有11-二氯乙烯共聚物的共混物制成的薄膜(CD58317-0134-0020) 植物纤维增强生物降解薄膜材料及其制备方法(CD58317-0114-0021) 多孔可生物降解的薄膜以及从该薄膜获得的卫生用品(CD58317-0017-0022) 无毒、可溶性薄膜及其制造方法(CD58317-0015-0023) 一种光降解银光薄膜(CD58317-0139-0024) 利用光的干涉法提高纳米薄膜光催化功能的方法(CD58317-0062-0025) 聚乙烯纳米抗菌及可控光、生物双降解塑料薄膜及其制备方法(CD58317-0069-0026) 聚酯共混物组合物和由其生产的生物可降解薄膜(CD58317-0048-0027) 一种水溶性塑料薄膜及其制备方法(CD58317-0107-0028) 一种生产聚乳酸薄膜的方法、聚乳酸薄膜及其应用(CD58317-0020-0029) 植物纤维素薄膜制品及其工艺(CD58317-0002-0030) 双降解塑料薄膜及其生产方法(CD58317-0135-0031) 可生物降解的柔韧性聚乳酸合金薄膜及其制备(CD58317-0043-0032) 一种完全生物降解的高直链淀粉基薄膜的制备方法(CD58317-0150-0033) 三层无机陶瓷纤维纸与聚酯薄膜复合材料(CD58317-0094-0034) 具有非自聚集一致不均匀性的薄膜及由其制造的给药系统(CD58317-0041-0035) 服装用光和生物双降解抗菌薄膜(CD58317-0051-0036) 一种聚乳酸热塑性淀粉挤出吹塑薄膜及其生产方法与应用(CD58317-0081-0037) 增强可生物降解薄膜塑性的方法(CD58317-0143-0038) 含银粒子的纳米锆铝复合氧化物薄膜的制备方法(CD58317-0035-0039) 香芋生物全降解薄膜及其制法(CD58317-0063-0040) 一种高淀粉可降解塑料薄膜(CD58317-0036-0041) 光降解双向拉伸聚丙烯薄膜的制造方法(CD58317-0007-0042) 含氮的二氧化钛光催化薄膜及其制备方法(CD58317-0112-0043) 一种高阻隔可降解医用多层复合包装薄膜及其制备方法(CD58317-0151-0044) 生物降解塑料薄膜吹膜机(CD58317-0105-0045) 高透气性可生物降解的薄膜袋(CD58317-0056-0046) 在可见光下具有高催化活性的二氧化钛薄膜及其制备方法(CD58317-0018-0047) 可降解薄膜(CD58317-0053-0048) 一种可降解塑料薄膜(CD58317-0024-0049) 可控光、生物双降解塑料薄膜及制造方法(CD58317-0032-0050) 三维半导体薄膜光电极制备和应用(CD58317-0082-0051) 一种水溶性纳米复合塑料薄膜及其制备方法(CD58317-0102-0052) 一种可完全生物降解塑料树脂及其薄膜类制品的生产方法(CD58317-0104-0053) 活性炭纤维负载二氧化钛薄膜光催化剂及其制备方法和应用方法(CD58317-0117-0054) 一种从铅锌尾矿中制备光电催化材料铁酸锌薄膜的方法(CD58317-0136-0055) 一种负载型二氧化钛光催化薄膜的制备方法(CD58317-0068-0056) 一种可生物降解的淀粉基高分子组合物、由其制得的薄膜及其制备方法(CD58317-0129-0057) 一种可完全降解塑料薄膜(CD58317-0099-0058) 具有改善的热性能的高透明性薄膜(CD58317-0004-0059) 可用于水和空气净化的二氧化钛光催化薄膜的制备方法(CD58317-0115-0060) 多金属氧酸盐和大环铜自组装的可光催化降解有机染料的功能薄膜(CD58317-0097-0061) 纳米光催化的农用薄膜的制备方法(CD58317-0093-0062) 程序控制药物释放薄膜及制备方法(CD58317-0033-0063) 生物全降解农用薄膜的制备方法(CD58317-0057-0064) 袋口单侧边外露之易取自开口薄膜袋产品(CD58317-0006-0065) 二氧化钛和二氧化锡光催化超亲水性复合薄膜(CD58317-0071-0066) 可降解植物纤维薄膜及其制备方法(CD58317-0001-0067) 钛基复合型薄膜光电极及其制备方法(CD58317-0039-0068) 可控全生物降解薄膜及其制造方法(CD58317-0030-0069) 农用拉伸塑料薄膜(CD58317-0076-0070) 一种光催化自清洁薄膜(CD58317-0145-0071) 烟草育苗复合薄膜(CD58317-0132-0072) 以聚碳酸12-丙二酯为基体的全生物降解薄膜及制法(CD58317-0077-0073) 被施加过印刷的可生物降解塑料薄膜(CD58317-0110-0074) 合成高介电常数的聚酰亚胺纳米钛酸钡复合薄膜的方法(CD58317-0019-0075) 可生物降解的不渗透液体的多层薄膜结构(CD58317-0149-0076) 三层无机—有机纤维混抄纸与聚酯薄膜绝缘复合材料(CD58317-0119-0077) 用于吹塑薄膜的高淀粉含量生物降解塑料及其制备方法(CD58317-0060-0078) 淀粉基生物降解薄膜材料及其生产方法(CD58317-0091-0079) 生物可降解的多层薄膜(CD58317-0088-0080) 用物理方法生产可降解多用玻璃薄膜的清洁生产方法(CD58317-0140-0081) 高透气性可生物降解薄膜(CD58317-0131-0082) 完全可降解聚碳酸亚丙酯复合薄膜材料及其制备方法(CD58317-0100-0083) 一种纳米二氧化硅改性淀粉基全生物降解薄膜及制备方法(CD58317-0146-0084) 袋口单侧边外露之易取自开口薄膜袋产品(CD58317-0013-0085) 可生物降解高分子薄膜及其制造方法与用途(CD58317-0133-0086) 硼掺杂二氧化钛纳米管薄膜光电极及其制备方法(CD58317-0028-0087) 一种薄膜及其生产方法(CD58317-0080-0088) 增强可生物降解薄膜尺寸稳定性的方法(CD58317-0116-0089) 一种从铅锌尾矿中制备光电催化材料铁酸锌薄膜的方法(CD58317-0118-0090) 一种从铅锌尾矿中制备光电催化材料铁酸锌薄膜的方法(CD58317-0120-0091) 畜禽毛角蛋白基复合薄膜及其制备方法(CD58317-0011-0092) 草纤维粘胶薄膜的制造方法(CD58317-0065-0093) 生物降解性薄膜(CD58317-0137-0094) 微电极结构的Ag ZnO NiO复合光催化薄膜的制备方法(CD58317-0108-0095) 用氧化铋薄膜光催化降解含罗丹明B污水的方法(CD58317-0038-0096) 可引发降解的农用覆盖薄膜(CD58317-0084-0097) 可完全生物降解的薄膜及其制备方法(CD58317-0092-0098) 植物源性醇溶蛋白基质薄膜的用途(CD58317-0113-0099) 制备纳米多孔薄膜的高速旋涂法(CD58317-0055-0100) 纸与降解薄膜的复合材料(CD58317-0072-0101) 可生物降解的聚酯树脂组合物和它的薄膜、片材以及其它模制品(CD58317-0064-0102) 负载型纳米二氧化钛光催化薄膜的制备方法(CD58317-0083-0103) 生物可降解输液(血)袋用薄膜材料及其制备方法(CD58317-0042-0104) 高阻隔全降解无毒害纳米喷铝薄膜及其用途(CD58317-0124-0105) 一种高热封薄膜及其制备方法(CD58317-0130-0106) 一种可降解脂肪族聚碳酸酯复合薄膜材料及其制备方法(CD58317-0040-0107) 调控水溶性薄膜的水溶解速度的方法(CD58317-0101-0108) 用于完全生物降解塑料薄膜的封口方法(CD58317-0067-0109) 全降解环保薄膜材料(CD58317-0127-0110) 高韧性可全生物降解聚乳酸薄膜及其制备方法(CD58317-0009-0111) 聚烯烃高透气流延薄膜专用树脂的制备与方法(CD58317-0089-0112) 以聚对二氧环己酮为基体的可完全生物降解薄膜及其制备方法(CD58317-0073-0113) 纳米二氧化钛光催化薄膜、制备及其应用(CD58317-0070-0114) 可控光生物降解塑料薄膜及其生产工艺(CD58317-0005-0115) 用CuCl薄膜处理生物难降解有机废水的方法(CD58317-0023-0116) 生物、光双降解薄膜及其制备方法和设备(CD58317-0066-0117) 修饰淀粉基生物降解薄膜材料生产新技术(CD58317-0025-0118) 双轴拉伸生物可降解的可成堆肥的薄膜(CD58317-0044-0119) 一种在空心微珠表面真空镀二氧化钛薄膜的方法(CD58317-0106-0120) 一种纤维素薄膜的制备方法(CD58317-0087-0121) 磺化脂族-芳族聚醚酯薄膜、涂层及层压材料(CD58317-0026-0122) 双轴拉伸生物可降解的可成堆肥的薄膜(CD58317-0045-0123) 一种胶带专用薄膜的制造方法(CD58317-0148-0124) 一种纸塑或塑塑无胶复合用可光降解双向拉伸聚丙烯薄膜(CD58317-0090-0125) 应用生物工程生产可降解多用玻璃薄膜清洁生产制造法(CD58317-0096-0126) 脂族-芳族聚醚酯组合物、物品、薄膜、涂层与层压材料以及生产它们的方法(CD58317-0046-0127) 仿纸可降解塑料薄膜及其制作工艺(CD58317-0111-0128) 活性炭纤维负载氧化钛薄膜的制备方法及其应用方法(CD58317-0075-0129) 一种用于高速制造双向拉伸聚丙烯薄膜专用树脂(CD58317-0126-0130) 高韧性可全生物降解聚乳酸薄膜及其制备方法(CD58317-0128-0131) 一种丙酰化淀粉接枝聚乳酸制备淀粉基薄膜的方法(CD58317-0095-0132) 具有蜂窝构造的生物可降解薄膜(CD58317-0061-0133) 二氧化钛薄膜自洁净玻璃光催化活性检验方法(CD58317-0037-0134) 二氧化钛光催化空气净化薄膜及其制备方法(CD58317-0050-0135) 用于片材、薄膜、管材、纤维材料的含聚羟基丁酸酯共聚物和聚乳酸的组合物(CD58317-0142-0136) 一种可生物降解塑料薄膜的生产方法(CD58317-0085-0137) 用于制造层压材料和薄膜的聚羟基链烷酸酯共聚物淀粉组合物(CD58317-0059-0138) 空气和水蒸气可通透的可生物降解薄膜及其制造方法(CD58317-0021-0139) 可光降解聚乙烯薄膜的有机稀土络合物光敏催化剂及用途(CD58317-0027-0140) 具有改进性能的单轴拉伸生物可降解的可成堆肥的薄膜(CD58317-0010-0141) 全环保型热塑性聚氨酯（TPU）薄膜之配方及其压延制造方法(CD58317-0008-0142) 淀粉生物全降解薄膜及其制备方法(CD58317-0052-0143) 全生物降解塑料薄膜及制备方法(CD58317-0147-0144) 一种可光降解无胶复合薄膜(CD58317-0144-0145) 含银粒子的纳米锆铝复合氧化物薄膜的制备方法(CD58317-0012-0146) 用于光降解聚乙烯薄膜的光敏催化剂及用途(CD58317-0058-0147) 一种能杀菌和自洁净的涂掺杂锌的二氧化钛薄膜的玻璃(CD58317-0022-0148) 生物和光双降解塑料薄膜(CD58317-0123-0149) 一种高热封薄膜及其制备方法(CD58317-0034-0150) 多功能全降解薄膜。