地泵安全操作规程正式版

地泵安全操作规程正式版
地泵安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.地泵安全操作规程正式版

地泵安全操作规程正式版

下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

物体打击、机械伤害火灾灼烫高处坠落

4 防护用品

工作服、安全帽鞋防护手套眼镜

5 操作流程

5.1 作业前

5.1.1 检查地泵轮胎、油位水正常

5.1.2 接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后,检查指示仪表、急停开关

故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机油压力、液水温是否达到所规定的范围;

5.1.3 机动车拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。连接处插好安全扣并用钢丝绳套牢。

5.1.4 机动车牵引拖行时,地泵不得

搭载任何货物。

5.1.5 切勿在有易爆性物质或气体的地方使用泵机,周围至少应1米的工作空间。

5.1.6 泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持 30 米距离,并搭好安全防护棚。

5.1.7 检查作业区域指示及警告标志、栅栏金属挡板等必须完好无损并正常使用,非操检查作业区域指示及警告标

志、栅栏金属挡板等必须完好无损并正常使用,非操检查作业区域指示及警告标志、栅栏金属挡板等必须完好无损并正常使用,非操检查作业区域指示及警告标志、栅栏金属挡板等必须完好无损并正常使用,非操

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人员未经许可不得入内,严禁随意更改或取消;

5.1.8 检查输送管路、卡及软,确保其连接走向安全可靠。重点距操作员三米内检查输送管路、卡及软,确保其连接走向安全可靠。重点距操作员三米内检查输送管路、卡及软,确保其连接走向安全可靠。重点距操作员三米内检查输送管路、

卡及软,确保其连接走向安全可靠。重点距操作员三米内的输送管件、卡,密封的输送管件、卡,密封的输送管件、卡,密封的输送管件、卡,密封胶圈及弯管,距离操作员三米内的输送路必须用麻袋或金属板胶圈及弯管,距离操作员三米内的输送路必须用麻袋或金属板屏护。

5.2 作业中

5.2.1 指挥搅拌车倒卸料时,应站在侧面司机防止过程碰撞。指挥搅拌车倒卸料时,应站在侧面司机防止过程碰撞。指挥搅拌车倒卸料时,应站在侧面司机防止过程碰撞。

5.2.3 泵送时,严禁管口站人 ,

5.2.4 地泵运行时严禁靠近动的零部

件或触摸高温。

5.2.5 泵送混凝土时,严禁在软管弯曲半径过小的工况下进行以免堵塞路造成危险泵送混凝土时,严禁在软管弯曲半径过小的工况下进行以免堵塞路造成危险泵送混凝土时,严禁在软管弯曲半径过小的工况下进行以免堵塞路造成危险事故。

5.2.6 泵机夜间工作现场应有足够的照明。

5.2.7 输送含有化学物质或添加剂的混凝土、砂浆时,整个工作区域内操人员必须穿戴输送含有化学物质或添加剂的混凝土、砂浆时,整个工作区域内操人员必须穿戴输送含有化学物质或添加剂的混凝土、砂浆时,整个工作区域内操人员必须

穿戴个人防护用品。

5.2.8 加注燃油时必须关停发动机,远离火源。

5.2.9 拆卸堵塞的泵管时,应疏散周围人员后先打反压再除扣。

5.3 作业后

5.3.1 泵送结束后关闭柴油机,并锁好电控柜的门以免无人员操作:

5.3.2 每次泵送混凝土结束后,必须将管、 S管、混凝土缸和料斗清洗干净。

5.3.3 操作员应将地泵安检和工情况如实记录在《送日志》。操作员应将地泵安检和工情况如实记录在《送日志》。

5. 3.4 无生产作业时,泵机应停放在固定位置原则上设区域内。严禁将无生

产作业时,泵机应停放在固定位置原则上设区域内。严禁将无生产作业时,泵机应停放在固定位置原则上设区域内。严禁将无生产作业时,泵机应停放在固定位置原则上设区域内。严禁将在斜坡或高架头下方。

5. 3.5 进行维修保养前,应将发动机熄火且断开电源总开关,释放蓄能器压力。

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5. 3.6严禁高温打开水箱盖,以免烫伤。

6 应急措施

6.1 发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。

6.2 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.3 发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处置。

6.4 作业过程中,当发动机失火时应立即停车熄、电器迅速拉闸断作业过程中,当发动机失火时应立即停车熄、电器迅速拉闸断用干粉灭火器进行扑救,并向上级汇报。

6.5 发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少发生烧

(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少 30 分钟,涂烧伤膏后送医院救治。

——此位置可填写公司或团队名字——

离心泵安全操作规程示范文本

离心泵安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

离心泵安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、启动前: 1、检查流程是否正确。 2、泵周围是否清洁,不许有妨碍运行的东西存在。 3、检查联轴器保护罩,地脚等部分螺丝是否紧固,有 无松动现象。 4、轴承油盒要有充足的润滑油,油位应保持在规定范 围内。 5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。 6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。 7、检查电压是否在规定范围内,外观电机接线及接地 是否正常。 二、泵的启动:

1、打开泵的入口阀门。 2、打开泵的放空阀,排除泵内气体后关闭。 3、按泵用途倒好流程,泵的出口应关闭。 4、按启动按钮启动泵。 5、确认泵运转正常且无杂音。 6、盘根处稍滴水10—30滴/分,没有发热现象。 7、泵出口压力应在规定范围内。 8、泵的振动在转数为1500转/分以下者,不应超过0.1毫米,转数在1500转/分以上者,应保持不超过0.06毫米。 9、泵的轴串量不超过2—4毫米(多段泵)。 10、待泵运转正常后,打开泵的出口阀门。 三、泵的运行: 1、压力指示稳定,压力波动应在规定范围内。 2、泵壳内和轴承瓦应无异常声音,达到润滑良好,油

水泵运行安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 水泵运行安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2265-44 水泵运行安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、开泵前,必须检查水泵机组安全装置是否完好、电机接地是否可靠、风道是否畅通、轴承油质油位是否正常,并排气、盘车;盘车时,切断电源,设专人监护。同时,将进水阀、检修阀全开,出水阀全关。 2、开泵时,人、物品要与转动部分保持安全距离;启动后应点开出水阀缓慢增加流量,以保持管网压力稳定,避免爆管。 3、水泵在闭闸情况下运行时间不得超过2~3分钟。进水阀门必须保证全开,严禁采用调小进水阀门的方式控制水泵流量。 4、停泵时,若出现反转,只能用关闭出水或进水阀的方式控制,不得用机械方法将水泵卡住。 5、更换水泵阀门的盘根,须在静压0.03MPa以下,不得带压进行。

6、因进水阀失灵、泵头集气,造成水泵不出水和泵体温度过高时,应按关闭出水阀——停泵——关闭进水阀的程序,使水泵自然冷却,严禁打开阀门和排气阀进冷水降温。 7、检修水泵机组设备时,必须将进出水阀门关闭,以免高压水带动水泵旋转或淹没泵房;并断开电机电源(隔离开关在断开位置),取下操作保险,落实安全、挂牌措施。 8、严禁在电机旁烘烤衣物。 9、气温低于零度时,打开备用水泵排气阀确保常流水,以免冻裂设备。 10、电气设备发生火灾时,不得用水或酸碱性、泡沫灭火器扑灭。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

隔膜式计量泵安全操作规程

隔膜式计量泵安全操作规程 一.操作注意事项 1.使用前检查隔膜式计量泵安全附件是否符合安全规程。 2.泵运转时,不要触摸任何旋转及移动部件。 3.没有解决因保护装置工作而停泵的原因时,不要再开车。 4.电机运转时不得反转(运行前,将冲程量设定为0%,试转)。 5.填料箱需处理时,应停泵参照说明书进行。

6.泵内油安全阀压力的设定参见说明书(即使泵在低于数据表上的排放压力下操作,也必须重新设定油安全阀的压力)。 7.如发生气蚀或安全阀开启,不要再继续运行泵。 8.多罐泵的冲程量调节同单罐泵冲程量调节相同,可分别进行。在运行时的操作同单罐泵一样,维护、检查应分别逐罐进行。 9.定期对泵的运行情况进行检查,如润滑油、液压油的量。 10.P-412A/B气体随动单元调节见其“说明”。 11.此运行程序及说明,适用于泵P-104、P-216、P-412A/B、P-748。 二.开停车程序 1.安装后开车 1.1开车前的检查工作 1.1.1检查曲轴箱内润滑油量是否达到液面计指定的水平,如发现润滑油过多或过少,那么应排放或加入到液面计指定的水平。 1.1.2检查液压油量是否达到补充室油压安全阀(V-070A)的肩部,如发现油少,补加到位。 1.1.3重新设定油安全阀(V-070A)的压力值。 1.1.4检查安全阀和压力表是否安装在排出管路上. 1.1.5确认液体端部件已紧固好。 确认液体端的螺栓已紧固,特别是螺栓B5DA或B1MG应在开车前及开车一天后再紧固两次。 1.2试车及开车 1.2.1调节帽(C01C)或(H03B)使冲程量指示为零(0%)。 1.2.2打开出口阀,关闭入口阀。 1.2.3点动电机检查其转向合格后,打开电机开关。 1.2.4泵起动后进行无负荷试车30~60min,并检查如下项目: ⑴确定冲程量已经设定为零(0%)。 ⑵检查柱塞(PD5A)的移动,如果发现柱塞移动,通过调节帽(CO1C)或手柄(HO3B)以3~4%的量增加或减小,画出柱塞移动量最小时帽或手柄刻度的位置,并检查其是否同冲程量设定为零(0%)时的位置一致,如果发生了不一致的情况,按下面方法调节冲程量指示器(游标指示器)。

水泵工安全操作规程完整

水泵工安全技术操作规程 一、水泵启动前的检查及准备工作 1、检查各紧固螺栓是否齐全,不得松动。 2、联轴器间隙应符合规定,防护罩应安装可靠,不得妨碍水泵运转。 3、检查吸水管路是否正常,吸水管浸入水中深度,吸水高度是否符合规定。 4、检查各种电气线路和仪表是否正常,启动柜接线无松动,没有短路现象, 电压在额定电压的±10%围。 5、检查填料松紧是否适当,盘车2-3转,检查水泵转动部分有无卡阻现象。 6、对检查发现的问题,必须及时处理或汇报当班负责人,待处理完毕符合要 求后,方可启动水泵。 二、水泵的启动顺序 1、开启水泵启动柜启动按钮。 2、待电机转速达到正常状态时,慢慢将排水管上的闸阀打开,待电流达到额 定值90%后为止;同时注意观察、压力表、电压表、电流表的指示是否正常,当电流达到规定值后,表明正常启动。 三、水泵运行中注意事项 1、检查水泵、电机有无异常响声或振动;电流、电压不超过规定值;当电流 达不到规定值时,表明水泵没上水,应立即停泵;水泵轴承温度不超过75℃; 电机温度不能超过650C。 2、检查压力表、真空表指示是否正常;填料松紧应适度(不进气,要滴水, 但不成线)。 3、注意吸水井水位变化,水位太低时及时停泵,不能空转。 4、运行中发现有异常情况即:水泵不上水、水泵和电机有异常响声与振动、 泵体及管路或阀门刺水、电流增大不返回时应紧急停机检查并向领导汇报。 四、水泵正常停机 1、关闭出水闸阀,切断电源。 2、关闭电磁流量计电源。 五、水泵紧急停机 1、切断电源,关闭出水闸阀。 2、上报主管负责人,并做好记录。 六、工作泵和备用泵应交替运行,对于不经常运行的水泵电机,每隔10天至少 要运转2-3小时,以防潮湿。长期停泵应将泵的水放掉,以防锈蚀或冻裂。 七、认真填好运转记录。

离心泵操作规程

离心泵操作规程 目的:建立离心泵操作、维护标准操作规程。 范围:离心泵(屏蔽泵除外) 内容: 1、启动: (1)检查悬架体内润滑油油位是否在正常位置(油标中线)。 (2)用手转动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音,如有,则应设法排除。 (3)打开进口阀门,使泵内和吸入管内充满液体,排净泵内空气,然后关闭出口阀门。 (4)点动电机,检查叶轮转向,严禁叶轮反转。 (5)启动电机,缓慢打开出口阀门,调节至所需工况运转。 (6)泵内无液体时,严禁空转,以免损坏机械密封及其他零部件。 (7)禁止在出口阀门未关闭的情况下开车,以免电机过载。 2、运转及维护 (1)要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不应大于35℃,极限温度不应大于75℃。 (2)注意悬架室油位的变化,经常控制在规定的范围内。为了保持油的清洁和良好的润滑,应根据现场使用的情况,定期更换新油。一般情况,每运转1500小时后,要全部更换新油一次。 (3)在运转过程中,发现有不正常的声音或其它故障时,应立即

停车检查,待排除故障后才能继续运转。 (4)绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量,以免产生气蚀。(5)泵一般不宜在低于30%额定流量下长期运转,如果必须在该条件下使用时应在出口管路上安装旁通,使泵的流量达到规定的使用范围。 (6)在出口阀门关闭的情况下,泵连续运行时间不得超过3分钟。(7)一般机械密封适用于清洁无悬浮颗粒的介质中。因此,对新安装的管路系统和储液罐,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。 (8)在易结晶的介质中,使用机械密封时,要注意经常冲洗,停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶冲洗干净。 (9)经常检查紧固件有无松动,如有松动,应立即紧固。 3、停车 (1)缓慢关闭出口阀门。 (2)停止电机。 (3)关闭泵进口阀门。 (4)如环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内液体,以防冻裂。(5)长时间停止使用的泵,除将泵内的腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净,尤其是密封室认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好,并将泵的进出口封闭后妥善保管。 (6)禁止在出口阀门未关闭的情况下停车,以免出口管路液体倒流使叶轮反转,损坏零件。

2020版米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版米顿罗隔膜式化学计量 泵安全操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020版米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作 规程 用户可根据不同的需要,将各种水处理剂由贮罐连续、定量地注入系统。计量泵有四个单向伐(泵头的进出口,过滤网及注射处各一个),保证流体不至倒流。与介质接触部分的材料为SAN、PVC、聚四氟乙烯、海帕伦(氯磺酰化聚乙烯合成橡胶)、聚乙烯等。这些材质对大部分化学品有很好的抗腐蚀性能,但是有些化学品,如强酸或某些有机溶液,可能会损坏某些人造橡胶或塑料制成的零件,如隔膜、阀座、泵头等,此时可以用氟橡胶,EPDM,或聚丙烯等材料制成的零件代之。 电压:220伏±10伏频率:50赫兹 1.安装: 隔膜式化学计量泵由下列零部件组成:

·隔膜式化学计量泵(包括电机)一套 ·软质塑料进料管一根 ·硬质白塑料出料管一根 ·止逆阀组件一套 ·过滤器组件一套 用户可根据现场情况,将隔膜式化学计量泵安装在墙壁的托架上或直接安装在墙上,也可以安装在进料罐的基座上或直接安装在进料罐上。泵头及联接件上的箭头指向为流体流动的方向。应该注意的是,安装完毕之后,泵头处的箭头应指向上方,并保证料液的注入点必须高于料液贮罐的液面,以避免造成重力进料。 注意:一定要保证泵头处的箭头指向上方。 计量泵安装在进料罐的支座上是最好的安装方式,吸入管线始终被料液充满。因此,在每天只用几个小时的场合下,此种安装方式最适宜。安装时只可用手紧固,切不可使用工具。 料液的注入: 将料液加入敞口容器。每台计量泵在出厂时均带有防虹吸弹簧,

离心泵安全操作规程

离心泵安全操作规程 1启泵前的准备工作 1.1穿戴好劳动保护用品,准备好工具、用具。 1.2检查水罐液位,液位不低于2米。 1.3检查电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用,准确可靠。 1.4检查机泵各部位紧固螺丝有无松动、缺损。 1.5检查看窗油位在1/2-2/3,润滑油不含水、无变色、变质。 1.6盘泵的联轴器3圈-5圈,转动灵活自如,无杂音和卡阻;检查泵和电机连接螺栓的松紧度,减震胶圈有无损坏。 1.7检查各压力表检定合格证是否在有效期内;用手轻敲表壳,指针有无弹性摆动,检查指针是否灵活好用。 1.8检查泵出口阀是否灵活好用,并关闭出口阀门,做好启动控制准备。 1.9关闭泵前过滤器排污阀,打开泵进口阀,打开泵出口放空阀,待排净泵内气体后关闭。 1.10检查泵周围有无妨碍启泵操作的物品 1.11检查电动机、配电系统配备是否齐全、安全可靠,供电系统电压是否正常。 待上述工作检查无误后,准备启泵 2离心泵的启动 2.1 戴上绝缘手套,合上空气开关,按启动按钮,启泵。 2.2当泵达到正常转速后,再逐渐打开泵出口阀门。在泵出口阀门关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过2~3min。 2.3当设备报警无法启动时,应及时查明原因,排除故障,不可盲目强行启动。 3离心泵的运行 3.1检查电流、电压、进出口压力、润滑油油位是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。 3.2检查各部温度是否正常,各轴温度不得超过60℃,电动机温度不得超过80℃,润滑油温度不得超过65℃,盘根盒温度不得超过65℃。 3.3检查机泵声音及震动是否正常,泵(前后)密封泄漏量控制在?滴/分钟,盘根松紧合适,不过热、不冒烟、不甩水。 3.4泵运行正常后,清理现场,并在泵机组上挂运行标志牌 3.5及时填写机组运行记录,做到完整、准确、真实,注意水罐液位及运行参数的变化。 4离心泵的停运 4.1逐渐关闭泵出口阀门,戴绝缘手套按下电动机停止按钮。 4.2待机泵空转停稳后,盘泵3圈~5圈,关闭泵进口阀门,打开泵前过滤器的排污阀门或出口放空阀门。

计量泵操作规程

1.主题内容和适用范围 1.1本规程规定了计量泵操作、检查维护内容和要求 1.2本规程规定了计量泵异常问题的消除 1.3本规程适用于公司计量泵岗位 2.岗位职责 2.1 负责计量泵的启停操作工作 2.2 负责计量泵的正确使用及日常维护保养工作 2.3 负责计量泵的巡回检查及故障处理工作 2.4 负责计量泵的运行记录的填写工作 3.操作、检查、维护保养内容及注意事项 3.1操作 3.1.1启动前准备和检查 a)检查各连接处的螺栓是否紧固 b)检查油位至油标 c)确认泵的转向 d)盘动,使活塞前后往复移动数次,不得有卡阻现象,手感顺 畅 e)检查调节手轮是否处于零位 f)电机静电接地等相关电气设施良好,符合要求

g)进出口阀是否打开 3.2 启动 a)通过旋转冲程调整螺帽或手柄,将冲程指示调整至零位 b)进出口管路畅通无阻,高点排气 c) 检查泵的运转情况,空载数分钟无异常投入使用 d)根据工艺要求调节流量,从小至大调节,若需从大到小,则 把手轮旋转到低再向大调至所需 e)逐渐加压,加量,每10分钟提高冲程20%。注意:加压时 应边提负荷边观察压力表 f)运行过程中: ○1调节器温度≤65℃,泵头部位温度≤110℃ ○2当泄漏﹥8滴/分时,应旋紧填料压帽 ○3出现异常停机消除 3.3停泵 a)先停电机 b)按要求关闭进、出口阀。但开机前必须打开 3.4日常检查和维护 a)检查转动箱内的油位 b)填料函泄漏是否超标(每分钟不能超过8-15滴)

c)泵运行2000-3000小时,内部易损件更换 d) 长时间停用,缸内介质排放干净,用清水洗干净 3.5注意事项 a)使用前加220#涡轮蜗杆油或50#齿轮油至油标 b)开机前确保出口管路畅通(阀门全开) c)停泵时,先关闭计量泵,在关闭出口阀门 d)运转禁止关闭出口阀 4异常现象及处理

加压泵安全操作规程

编号:CZ-GC-07910 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 加压泵安全操作规程 Safety operation procedures for pressure pump

加压泵安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 安全帽、鞋工作服防护手套 5操作流程 5.1开机前 5.1.1检查电机动力线和接地是否完好。 5.1.2检查泵体地脚螺栓、连接螺栓是否紧固。 5.1.3检查泵出口压力表是否完好。 5.1.4检查辅助冲洗管路是否完好。 5.1.5检查润滑油质,必要时添加或更换。 5.1.6检查各阀门的开闭状态及仪表是否处于正常工作。 5.1.7检查各连接部位是否紧固,防护罩完好。 5.2运行中 5.2.1电机轴承温度一般最高不得超过90℃(按设备说明书)。℃(按设备说明书)。

5.2.2有异常的噪音或震动,立即停机切换备用泵并进行检查。 40/186 5.2.3保持水池位在正常范围内。 5.2.4设备运行时严禁跨越转,肢体不得接触部位。 5.2.5当泵机突然断电或设备发生重大事故时,立即停关闭水进出口阀门并向主当泵机突然断电或设备发生重大事故时,立即停关闭水进出口阀门并向主当泵机突然断电或设备发生重大事故时,立即停关闭水进出口阀门并向主管领导汇报。 5.2.6严禁频繁启动水泵,压不稳定时应调节出口阀门或开备用。 5.3维护与检修维护与检修 5.3.1维护保养设备,检修时办理停送电手续。 5.3.2清洗设备时应先做好防护,严禁将水浇在电气装置及上 5.3.3加压泵电机散热糟应保持畅通,严禁有结块或其他物质堵塞影响散热效果。 5.3.4加压泵维修保养需执行《水检安全操作规程》;加压泵维修保养需执行《水检安全操作规程》;

卧式离心泵的安全操作规程

I If 编号:SM-ZD-12697 卧式离心泵的安全操作规 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

卧式离心泵的安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.1运行管理 1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况,应调节水量, 保证处理效果。 1.1.2水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规定。 1.121 应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 1.122 轴承温升不得超过环境温度35 C,总和温度最 高不得超过75 C。 1.1. 2.3 应检查水泵填料压盖处是否发热,滴水是否正常。 1.1. 2.4 水泵机组不得有异常的噪音或震动。 1.1. 2.5 水池水位应保持正常。 1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。 1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生,各种器具应摆 放整齐。

1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。 1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次,同时对有 空气搅拌装置的进行检修。 1.2安全操作 1. 2.1水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。 1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打幵 事故排放口闸阀,将进水口处闸阀全部关闭,并及时向主管 操作规程。 O 水泵发生断轴故障;C2突然发生异常声响;O3轴承 温度过高; O1压力表、电流表的显示值过低或过高; 房管线、闸阀发生大量漏水;O 6电机发生严重故障。 1.3维护保养 1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 部门报告, 不得擅自接通电源或修理设备。 1.2.3 清洗泵房提升水池时,应根据实际情况,事先制订 1.2.4 操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。 1.2.5 严禁频繁启动水泵。 1.2.6 水泵运行中发现下列情况时,应立即停机: G5机

计量泵的操作规程

计量泵的操作规程 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

J Y M型隔膜计量泵操作规程1.泵的起动、停止操作 1.1.泵起动前的准备工作 1.1.1在开车前检查各连接处螺栓是否拧紧,不允许有任何松动,检查管道安装是否正确,进出口管路是否畅通。 1.1. 2箱体内加注90#齿轮油,JYM—Ⅰ型油位在离油孔孔底1/3处,JYM—Ⅱ型油位在油尺刻线处,加油30分钟再重新检查油位,并确信出口线路畅通。 1.1.3松开泵头及缸体端排气螺塞,用手转动电机使溶液及油液出现,此过程使空气从泵体内排掉,如果气体封闭在润滑油或泵的液力端,则隔膜泵将不能正常工 作.(针对我厂的物料不允许外放的特点,可采取以下方法对泵头进行排气:将阀 门切换至打循环状态,用手转动或盘动电机后点动来运行,必要时可调节流量至 一定值,来达到排气的目的.) 1.2泵的运转 1.2.1将流量控制旋钮设定在额定的30—40%. 1.2.2在最初起动时检查电机正确转向,泵开动10—20秒,停20—30秒,重复几次.在短暂的工作中,听电机或曲轴的声音,不允许有异常的噪声或振动。 1.2.3运转泵半小时到一个小时使油温升高,检查出口流量。 1.2.4流量调至70%,工作10—20分钟。再降至30—40%运转数分钟,然后再提高到100%运转10分钟,重复几次确保润滑油和液力端的气体被排掉。 1.2.5在泵工作满第一个12小时后,将对泵进行检测和校准,找出在特定工作状态下的确切流量,通常,校准点设在流量的100%、50%、10%之处。

1.3停泵 1.3.1切断电源,停止电机运行。 1.3.2关闭进出口管道阀门,但在泵起动前应注意打开。 1.4泵的行程调节操作 1.4.1本泵通过行程调节旋钮按要求顺时针升高流量,逆时针降低流量,调节范围从0—100%。 2.泵的维护、保养 2.1传动箱润滑油应保持干净,无杂质及指定的油位量,并适时换油,每年换油两次,每48小时检查一次油位,因本型泵液压缸油与箱体润滑油共用,若油位降低,则会影响液压缸补油,影响泵正常工作。 2.2定期清洗过滤器及进出口阀以免堵塞,影响计量精度,装复时上下阀座、阀套切勿倒装或错装。 2.3隔膜每6个月更换一次。 2.4泵若长期停用时,应将泵头内介质排放干净,存放期内泵应置干燥处,并加罩遮盖。

混凝土地泵安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.混凝土地泵安全操作规程 正式版

混凝土地泵安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物。上方的保护格网完好无损并盖严。 2、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前,无关人员应离开管道周围。 3、启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前

应向料斗加人0.3m3的水泥砂浆润湿泵及管道。 4、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。 5、泵机运转时,严禁将手或铁锹伸人料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时,应先停机和消除蓄能器压力。 6、不得随意调整液压系统压力。 7、泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在运转的部件。

排污潜水泵安全操作规程

编号:CZ-GC-09665 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 排污潜水泵安全操作规程Safety operation procedures for sewage submersible pump

排污潜水泵安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一.一般规定: 1.未经专门培训,未持操作证人员不得操作水泵设备。 2.水泵运行工必须熟记水泵操作规程。 3.未经培训的检修人员严禁检修设备。 4.严格执行交接班制度。 5.严格遵守劳动纪律,不准脱岗。 二.进入现场 1.进入现场的水泵操作人员必须熟悉《煤矿安全规程》和水泵性能。 2.当班人员与上一班人员手拉手进行交接班,询问上一班存在的问题和当班需解决的问题。 3.进入小水泵工作区域前,要观察小水泵.开关及水仓周围有无片帮.淋皮,发现有片帮.淋皮时,用专用撬棍处理后方可进入操

作现场。 三.开泵前的准备工作 1.检查出水胶管是否完好,吊挂是否符合标准。 2.清除设备周围的杂物,检查出水管路是否正常,检查水泵没入水中的深度。 3.检查闸阀是否灵活,开泵前把出水闸阀打开。 4.检查该台水泵的启动开关是否正常、完好。 5.检查胶管之间是否用胶管接口器连接牢固。 四.操作过程: 1.水泵运行工将水泵开关手柄,到正转合闸位置后,按下启动按钮,启动水泵。 2.水泵运转期间,检查水泵的运转平稳情况,声音是否正常。 五.完成操作: 1.按下停止按钮,将开关手柄打到分闸位置,切断水泵电源。停止水泵运转。 2.停泵后对设备和周围环境进行一次清扫,清理水泵周围的杂

地泵安全操作规程

行业资料:________ 地泵安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共9 页

地泵安全操作规程 5.1.1检查地泵轮胎、油位水正常 5.1.2接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机油压力、液水温是否达到所规定的范围; 5.1.3机动车拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。连接处插好安全扣并用钢丝绳套牢。 5.1.4机动车牵引拖行时,地泵不得搭载任何货物。 5.1.5切勿在有易爆性物质或气体的地方使用泵机,周围至少应1米的工作空间。 5.1.6泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持30米距离,并搭好安全防护棚。 5.1.7检查作业区域指示及警告标志、栅栏金属挡板等必须完好无 第 2 页共 9 页

卧式离心泵安全操作规程

卧式离心泵安全操作规程 1、检查泵轴及电机轴承润滑情况,必须保证良好润滑状态。 2、检查电动机的转动方向是否正确,严禁反转。 3、用手转动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音,如有,则应设法排除,并将联轴器的防护罩安装好。 4、打开进泵机封的冷却水阀,使机封内保持足够的冷却水,不宜过大。安装位置高于液面(真空情况),起动前要灌泵或轴真空,使泵内和吸入管内充满液体,排净泵内空气。 5、全开泵进口阀门,让泵内充满液体,微开或半开泵出口阀,起动电机(最好先点动,确认泵转动方向正确后才正式运行),然后再慢慢打开泵出口阀到所需要的位置。 6、要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不应大于35?, 极限温度不应大于75?,经常检查润滑情况,及时补充或更新润滑油。 7、在运转过程中,发现有不正常的声音或其它故障时,应立即停车检查,待排除故障后才能继续运转。 8、发现长时间流量偏低或压力过高,须停机检查清理管线及泵出口积垢,检查管线及无堵塞现象。 9、需停泵时要先关小泵出口阀,停泵,然后再慢慢打开泵出口阀,以泵叶轮不反转为度,排空管线内液体,关闭进出口管路闸阀,停止电机,再全关泵进出口阀,排空泵内液体,关闭冷却水,断电、挂牌。 10、长时间停止使用的泵,除将泵内的腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净,如环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内液体,在泵外壳进行保温处理,以防冻裂。

11、泵在运行过程中如遇温度过高,振动较大时要立即上报联系处理,避免带病运行。 12、泵运行过程中对轮等转动部位不得擦试,身体不得靠近,不得用异物接近,安全护罩必须牢固。 13、职工上岗前必须进行安全教育培训,考试合格后方能上岗。 15、设备运转时严禁进行检修活动,随时注意设备的运行情况,发现设备异常及时停车检修。 16、加强设备的巡回检查和日常维护保养,停车检修或正常停车,必须断掉电源。

水泵房安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD816 水泵房安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

水泵房安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、非有关人员不得随意进入机房。 2、水泵房水泵工作处于自动控制状态,值班人员应加强巡视,采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。 ①观察各仪表指示读数是否正常,特别是水泵压力表,生活给水泵的正常压力为6.5-7kg/c㎡,若发现压力低于上述数值应立即停机检查,变频泵的最高压力为 6.5kg/c㎡。 ②倾听电机及水泵的运行声响,若发现有异常杂音,应立即停机。 ③触摸电机及水泵外壳,电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃),水泵外壳温度应接近水温,水泵轴承温度不应超过75℃,否则应停机检修。

3、检查蓄水池水位不应过低,机房内所有阀门均应处于开启状态,严禁水泵无水空转。 4、不得随意按动变频泵控制柜内变频器及调节器控制面板上的按键,以免参数改变,影响水泵正常工作。 5、发现自动液位控制器失灵,应及时停电检查。 6、经常观察检查水泵填料压盖的松紧度(即机械密封处滴水不得过大,但也不能压得过紧而无滴水)。 7、应及时排除控制柜底部布线沟内的积水,保持沟内干燥。 8、经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常,各仪表及指示灯指示是否准确。 9、应及时排除积水坑内积水。 10、消防给水泵和喷淋给水泵每周应检查一次,启动

计量泵的操作规程

计量泵的操作规程 Prepared on 22 November 2020

J Y M型隔膜计量泵操作规程1.泵的起动、停止操作 1.1.泵起动前的准备工作 1.1.1在开车前检查各连接处螺栓是否拧紧,不允许有任何松动,检查管道安装是否正确,进出口管路是否畅通。 1.1. 2箱体内加注90#齿轮油,JYM—Ⅰ型油位在离油孔孔底1/3处,JYM—Ⅱ型油位在油尺刻线处,加油30分钟再重新检查油位,并确信出口线路畅通。 1.1.3松开泵头及缸体端排气螺塞,用手转动电机使溶液及油液出现,此过程使空气从泵体内排掉,如果气体封闭在润滑油或泵的液力端,则隔膜泵将不能正常工 作.(针对我厂的物料不允许外放的特点,可采取以下方法对泵头进行排气:将阀 门切换至打循环状态,用手转动或盘动电机后点动来运行,必要时可调节流量至 一定值,来达到排气的目的.) 1.2泵的运转 1.2.1将流量控制旋钮设定在额定的30—40%. 1.2.2在最初起动时检查电机正确转向,泵开动10—20秒,停20—30秒,重复几次.在短暂的工作中,听电机或曲轴的声音,不允许有异常的噪声或振动。 1.2.3运转泵半小时到一个小时使油温升高,检查出口流量。 1.2.4流量调至70%,工作10—20分钟。再降至30—40%运转数分钟,然后再提高到100%运转10分钟,重复几次确保润滑油和液力端的气体被排掉。 1.2.5在泵工作满第一个12小时后,将对泵进行检测和校准,找出在特定工作状态下的确切流量,通常,校准点设在流量的100%、50%、10%之处。

1.3停泵 1.3.1切断电源,停止电机运行。 1.3.2关闭进出口管道阀门,但在泵起动前应注意打开。 1.4泵的行程调节操作 1.4.1本泵通过行程调节旋钮按要求顺时针升高流量,逆时针降低流量,调节范围从0—100%。 2.泵的维护、保养 2.1传动箱润滑油应保持干净,无杂质及指定的油位量,并适时换油,每年换油两次,每48小时检查一次油位,因本型泵液压缸油与箱体润滑油共用,若油位降低,则会影响液压缸补油,影响泵正常工作。 2.2定期清洗过滤器及进出口阀以免堵塞,影响计量精度,装复时上下阀座、阀套切勿倒装或错装。 2.3隔膜每6个月更换一次。 2.4泵若长期停用时,应将泵头内介质排放干净,存放期内泵应置干燥处,并加罩遮盖。

离心泵安全操作规程(格式规范)

离心泵安全操作规程 一、启动前的准备工作: 1·开车前检查泵的出入口管线阀门,压力表接头,有无泄漏,冷却水是否畅通,地脚螺丝及其它连接处有无松动。(高温油泵一定要先检查冷却水阀是否打开投用,否则机封会因温度过高而损坏,泵体也可能会受损) 2·按规定向轴承箱加入润滑油,油面在油标1/2~2/3处。清理泵体机座地面环境卫生。(无润滑油开车后果可想而知,轴承将烧损) 3·盘车检查转子是否轻松灵活,泵体内是否有金属碰撞的声音。(启泵前一定要盘车灵活,否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损) 4·全开冷却水出入口阀门。(这一条多余,因为1.已说明了) 5·检查排水地漏使其畅通无阻。。(这一条是锦上添花的事,不是必要条件) 6·开泵入口阀使液体充满泵体,适当地打开出口放空阀,排出泵内空气后,关闭放空阀。(这一条有点牵强,因为一般的出口没有放空阀,只有压力表接口处排气,但也危险)通常的做法是先开入口阀,再开暖泵阀升温,最后开一下出口阀后再关闭,这样即使泵内还有一部分气,但已不会影响泵的正常启动了) 二、离心泵的启动 1·泵入口阀全开,启动电机,全面检查泵的运转情况。 2·检查电机和泵的旋转方向是否一致。(电机检修后的泵一定要检修此项,也很容易忽略而闹出笑话来) 3·当泵出口压力高于操作压力时,逐渐开大出口阀,控制好泵

的流量压力。(出口全关启动泵是离心泵最标准的做法,主要目的是流量为0时轴功率最低,从而降低了泵的启动电流) 4·检查电机电流是否在额定值,超负荷时,应停车检查。(这是检查泵运行是否正常的一个重要指标) 在启动完后其实还需要检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动,是否有泄漏等后才能离开, 三、离心泵的维护: 1、离心泵在开泵前必须先盘车,检查盘根或机械密封处,是否填压过紧或有其他异常现象。检查润滑油系统油路是否畅通,轴承箱油面不得低于油箱液面高度的2/3。打开冷却水保持畅通无限,打开入口阀检查个密封点泄漏情况,检查对轮螺丝是否紧固,对轮罩是否完好。 2、正常运转时,应随时检查轴承温度。滑动轴承正常温度一般在65度以下。严密注意盘根及机械密封情况,应经常检查震动情况及转子部分响声,听听是否有杂音。 3、热油泵启动前一定要利用热油通过泵体进行预热暖和。预热标准是:泵壳温度不得低于入口温度60——80摄氏度,预热升温速度每小时不大于50度,以免温差过大损坏设备。 4、不得采取关入口阀的办法来控制流量,避免造成叶轮和其他机件损坏。 5、停用泵的检修必须按规定办理工作标票,并将出入口阀门关闭,放净泵体内的存油,方准拆卸。 6、重油泵严禁电盘车,因泵体内存油粘稠,凝固而盘不动车时,应先用蒸汽将存油暖化后再盘车,启动。 7、离心泵严禁带负荷启动,以免电机超电流烧坏。

水泵岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A66262 水泵岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

水泵岗位安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、操作前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋、串岗、离岗、睡岗、躺卧等湿手不准揿电钮,防止触电。 2、开车前应检查进水阀门、出水阀门是否打开,水位计、压力表是否完好,如有异常必须修复后,方可开车。 3、水泵运转时,操作人员应加强巡回检查。在测试机泵轴承温度时,衣袖口要扎紧,用手背指头测摸。 4、水泵运转时,注意仪表压力、水温、水位、过滤器及开关是否灵活,发现异常应立即停机报修。

计量泵操作规程

1 计量泵操作规程 一、启动前的准备和检查 1、检查确认排液管道上是否安装具有正确设定压力的安全阀。 2、检查确认液体端部件的螺丝拧紧。 3、排出管线畅通。 4、管线应满足正压头,即在高流动性的吸入条件下工作。 5、检查泵的方向,严禁反转。 6、检查机箱内的油位是否到规定位置2/3(46#机械油),不少于1/2。 7、检查柱塞隔膜室的油位(46#液压油),油位应加到把柱塞淹没为益。 8、泵电机静电接地良好,符合要求。 二、启动 1、通过旋转冲程调整螺帽或手柄,将冲程指示调整至零位。 2、打开出口阀。 3、将入口阀打开灌泵,从高点排气,从补液阀呼吸阀处排气。 4、点动电机,检查泵的运转情况。 5、启动电机。 6、在不施加压力的前提下,每隔15分钟提高冲程20%,若没有压力,不要大幅度提高冲程。 注意:检查(1)泵的声音或振动是否异常(2)冲程调节是否自动 7、加压 (1)对于排液压力低于2.0MPa,则泵的冲程长度应逐步增加,每次增加

20%,保持15分钟。 (2)对于排液压力大于2.0MPa,则需特殊加压,保证泵的排液压力逐步增加,每次为最终排压的20%。 (3)在压力不能增加时,按每次增加20%冲程来逐渐提高泵的冲程。 注意(1)加压时,应边提负荷边观察压力表(动作缓慢)(2)检查电流表,严禁超负荷 四、停泵 2 先停电机,按要求关排出阀、吸入阀。 五、日常运转中的检查和维护 1、每天检查曲轴箱,隔膜室润滑油位。 2、填料函是否泄漏。 3、充填室的油位是否达到安全阀肩部。 六、操作注意事项 1、在有气窝或泄压阀泄压情况下,不得继续运转此泵。 2、液体从填料函以外的其它部位泄漏。 3、排出管线堵塞。 4、在泵运转时不要接触旋转或往复部件。 5、当保护设施动作而未查明原因时,不得重新启动该泵。 6、在运转中禁止关闭排出阀。 7、检查温升现象,电动机允许温升为70℃,传动箱内润滑油温度不宜超过65℃,填料箱温度不得超过70℃。如温升过高侧应停机检查,待排除故障后方可再工作。

混凝土地泵安全操作规程

混凝土地泵安全操作规程 一、一般操作规范 开机前准备 1.确保地泵操作人员经过专门的培训,能熟练操作砼泵。 2.由操作司机拉取作业警戒线。 3.确认油箱的油位不低于油位计显示范围的1/3。 4.确认柴油机润滑油位在MIN(最低)和MAX(最高)标记之间。 5.确认冷却液液面低于加液口密封面5cm左右。 严寒环境准备工作 1.使用适应当地气温的冬季燃油。 2.使用粘度适合于当地气温的合成润滑油。 3.用外加配置的发动机电加热器预热发动机冷却液。 柴油机启动 1.合上电源总开关(SA1) 2.插入钥匙顺时针转动到底后启动柴油机,然后回复至中位,发动机启动时间不要超过8秒,两次启动间隔时间不大于额分钟,两次启动都没成功应检查原因后启动。

3.柴油机发动后,要检查机油压力是否在规定的范围内,电流表是否显示已经充电,机器有无异常。检查正常后,方可以加载作业。 4.柴油机启动后以800~1000r/min的转速运转,直至发动机温度上升至40℃时,再进行其他操作。 作业中 1.检查油温及真空表: 油温较低,真空度大于0.02MPa时先空机运转,使油位升高、真空度下降到小于0.02MPa以下。 真空度大于0.02MPa且油温偏高任然无法使真空度下降时应该更换滤芯。 2.油温超过40℃启动冷却风扇使油温保持在35℃~60℃之间。 3.随时检查液压系统各处压力表示值是否超过设定值。如果有异常情况应立即停机并通知专业维修人员调整。非专业人员不得随意调整系统压力。 4.泵送作业中料斗内的料位高于搅拌轴,严禁空泵。 5.暂停泵送时,应每个10~15分钟正反泵个3~5次以免物料凝结。 停机后 1.点动分配缸点动按钮或打开减压阀块上的截止阀,释放缸内压力 直至压力表指示为“0”。

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