基于过程的质量管理模式
管理体系中的ISO质量管理体系模式

管理体系中的ISO质量管理体系模式ISO质量管理体系模式是指在ISO9001质量管理体系标准的基础上,结合组织自身的特点和需求,形成适合组织的质量管理体系模式。
ISO质量管理体系模式主要包括两种模式,即过程管理模式和程序管理模式。
下面将对这两种模式进行详细介绍。
1.过程管理模式过程管理模式是一种基于过程的质量管理方法。
该模式主要关注的是组织的核心业务过程,并以过程为基础进行质量管理。
具体而言,过程管理模式主要包括以下几个方面:(1)确定和管理组织的核心业务过程:通过分析和评估组织的核心业务过程,确定关键的业务流程,并建立相应的质量管理控制点和监控机制。
(2)跨职能和跨组织的协同管理:通过建立有效的团队协作机制,实现不同部门间的协作和协调,共同推进核心业务过程的改善和优化。
(3)指导和支持组织的关键业务过程:通过提供必要的资源和培训,为组织的关键业务过程提供支持和指导,确保其符合质量管理要求。
(4)持续改进和创新:通过不断进行数据分析、评估和改进,推动组织的关键业务过程的不断优化和创新,实现质量管理的持续改进。
2.程序管理模式程序管理模式是一种基于程序的质量管理方法。
该模式主要强调的是规范和标准化的管理,通过建立一系列的程序和指导文件,确保组织的质量管理活动符合ISO9001标准的要求。
具体而言,程序管理模式主要包括以下几个方面:(1)程序和指导文件的编制和维护:通过建立和维护一系列的程序和指导文件,明确组织的质量管理活动的目标、要求和操作指导,确保各项活动的顺利进行。
(2)规范和标准的执行:通过严格执行程序和指导文件,确保各项质量管理活动的执行符合要求,并进行充分的记录和追踪。
(3)质量管理体系的审核和评估:通过内部和外部的审核和评估,对程序和指导文件的有效性进行验证和改进,确保质量管理体系的运行效果和持续改进。
(4)培训和提高意识:通过培训和提高员工的质量意识,确保员工能够正确理解和执行程序和指导文件的要求,充分发挥各项质量管理活动的效果。
以过程为基础的质量管理模式

以过程为基础的质量管理模式以过程为基础的质量管理模式(Process-Based Quality Management Model)是一种管理方法论,用于改进组织的质量管理体系。
这种模式以过程为基础,强调对过程的有效管理和持续改进,以提高产品和服务的质量。
过程是指为了实现特定目标而采取的一系列有序的活动。
在质量管理中,过程可分为核心过程和支持过程。
核心过程是直接与产品或服务的交付相关的过程,如产品设计、生产、销售等。
支持过程是为核心过程提供支持和帮助的过程,如培训、绩效评估、供应链管理等。
基于这种模式的质量管理,首先需要明确组织的质量目标和策略。
然后,通过制定相应的过程和程序,确保特定过程按照计划进行并达到质量要求。
在实施过程中,需要对过程进行监控和度量,以确保其稳定性和改进的机会。
同时,相关数据和信息应及时收集,用于分析和决策。
基于分析结果,可以进行持续改进和优化。
这种质量管理模式的核心是过程管理。
过程管理的关键是要明确过程的输入、输出和过程控制点,并确保过程符合质量管理体系的要求。
为此,可以建立过程手册、程序文件、工作指导书等文档,明确过程的要求和流程。
通过培训和沟通,让相关人员理解并遵守这些要求。
此外,还可以借助信息技术工具,如质量管理软件,实现过程的跟踪和监控。
过程管理的基本原则是持续改进。
在全面理解和管理过程的基础上,可以通过反馈和评估,发现问题和改进机会,并采取相应措施进行改进。
持续改进需要建立有效的反馈机制,如客户满意度调查、内部审核和管理评审等。
通过这些机制,可以获取有关过程绩效和质量状况的信息,为改进和优化提供依据。
此外,以过程为基础的质量管理模式也强调团队合作和全员参与。
每个人都是质量管理的一部分,需要积极参与过程管理和改进活动。
团队合作和协作是实现过程管理的重要保障。
通过培养良好的沟通和合作习惯,可以最大程度地发挥团队的协同效应,推动质量管理的持续改进。
总的来说,以过程为基础的质量管理模式是一种系统化、持续改进的管理方法。
基于过程方法的质量管理体系内部审核

基于过程方法的质量管理体系内部审核过程方法是一种基于过程和系统的质量管理方法,主要关注整个组织的过程和流程,通过对关键过程的管理和控制,实现质量目标的达成。
质量管理体系内部审核是一种常用的质量管理工具,它通过对质量管理体系的评估和审查,帮助组织发现和纠正可能存在的问题和不合规的地方,以保证质量管理体系的持续有效运行。
基于过程方法的质量管理体系内部审核强调将组织的过程和流程纳入审核范围,以确保整个质量管理体系的有效运行。
基于过程的管理方法将组织视为一个由各个相互关联的过程组成的整体,每个过程都有其输入、输出、资源、活动和控制要求。
内部审核应针对不同的过程进行评估,并根据组织的需要和风险,确定关键过程和非关键过程的审核重点。
内部审核主要分为前交叉审核和后交叉审核两个阶段。
前交叉审核是在新增、修改或优化过程之前进行的,目的是确保过程设计和实施符合质量管理体系的要求。
后交叉审核是在过程运行的不同阶段进行的,目的是评估过程的有效性和持续改进的情况。
内部审核的具体步骤包括:确定审核范围和目标、制定审核计划、收集和分析相关信息、进行审核活动、编制审核报告、跟踪和关闭审查结果。
在进行内部审核时,应遵循以下几个原则:1.客观公正原则:审核人员应客观公正地评估和判断组织过程的符合性,不受个人偏见和利益的影响。
2.合规性原则:审核人员应根据质量管理体系的要求和相关标准,对过程的实施进行评估,并发现和纠正不合规的地方。
3.可追溯性原则:内部审核的结果应具有可追溯性,即能够追溯到相应的过程和问题,并采取相应的纠正和预防措施。
4.综合性原则:内部审核应综合考虑组织的整体质量管理体系,而不是仅仅关注某个过程或部门的情况。
内部审核的目的主要包括:1.评估过程的有效性和合规性,发现并纠正存在的问题和不合规的地方。
2.评估过程的持续改进情况,为质量管理体系的改进提供依据和指导。
3.提供对质量管理体系的独立和客观的评价,为组织的外部认证和认可提供支持。
基于汽车生产制造过程的质量管控措施

基于汽车生产制造过程的质量管控措施摘要:在目前汽车市场的大环境下,对于汽车制造企业来说,产品质量就是企业生存和发展的根本,是获得市场消费者认可的必要条件,是企业拥有核心竞争力的前提条件。
提升汽车产品质量是企业的第一大事。
汽车产品制造过程质量的管理涉及产品加工制造的全过程,只有在每个生产环节中使用正确的方法和手段,充分利用PDCA循环的管理方式解决问题,从缺陷产生的源头进行控制,才能减少和杜绝产品生产过程中出现的误差和缺陷,才能提升汽车产品质量。
关键词:汽车生产;制造过程;质量管控;措施1汽车制造过程质量管理的目标汽车制造过程质量管理是汽车制造企业提升汽车产品质量的一个重要环节。
进行质量管理的目的是为了提高汽车产品的质量,以达到指定标准,确保生产的产品满足国家、行业、企业的质量要求。
最终目标是满足客户的需求,获得广大市场消费者的认可。
过程质量控制的范围涉及产品成型的全过程,其目标是通过对制造过程中直接或间接可能导致质量缺陷的人、机、料、法、环、测等环节进行管理和监控。
从而减少汽车制造过程中可能出现的误差与缺陷,对可能出现缺陷的工序进行潜在失效分析。
从缺陷产生的源头进行把控,做到在缺陷未产生之前提前预防,从而提升汽车产品质量,提升企业产品的核心竞争力。
2汽车制造过程质量管理的主要环节在现代化汽车制造过程质量管理中,质量检验是质量管理中非常重要且常见的一种控制手段,是针对失效模式进行探测从而防止不合格品留入下一个环节的一种重要方式。
质量检验是目前汽车企业对制造过程质量控制最有效的管理方式。
在生产过程中设置质量门进行对某个环节或过程进行阶段性的符合性判定,质量问题的管理主要包括:缺陷发现的过程、缺陷产生时的环境条件、缺陷信息的传递沟通、缺陷分析的过程、围绕解决缺陷所做的活动及缺陷问题关闭后的验证和总结等几个环节,每个环节均需要根据现场实际情况做好管理和控制工作,使质量问题管理的目的得以顺利完成。
3质量过程管理的缺失与现存问题3.1对标范围涵盖面局限性目前,国内汽车制造企业对标管理过程存在认知局限性。
基于过程的质量管理体系审核指南

基于过程的质量管理体系审核指南1目的为了贯彻GB/T19001-2008中有关“鼓励在建立和运行质量管理体系,以及改进其有效性时采用过程方法”的要求,特制定本指南。
通过推行基于过程的审核方法,改变现有的符合性的审核模式,提高审核有效性及审核效率,进而促进和提升审核价值。
2范围本指南文件为QMS的现场审核提供指南。
3规范性引用文件GB/T 19011-2003质量和(或)环境管理体系审核指南CNAS-CC01: 2007管理体系认证机构要求(等同采用GB/T 27021-2007)GB/T 19000-2008质量管理体系基础和术语GB/T 19001-2008质量管理体系要求4术语和定义GB/T19000-2008和GB/T19011-2003中的术语和定义适用于本文件。
5基于过程的QMS审核5.1概述基于过程的QMS审核是指以受审核方的过程、过程间相互关系、过程标和过程绩效指标作为审核的路经或审核的追踪线索所实施的QMS审核。
它通过对过程的检查而确定有关过程结果的活动、资源和行为是否被有效并高效地管理。
5.1.1基于过程的QMS审核特征1)顾客导向在审核中,审核员不仅考虑受审核方的需要,而且考虑受审核方顾客的需要,关注受审核方是否已经正确理解了顾客要求并在每个过程中予以落实;2)过程导向在审核中,审核员关注过程、过程间的相互关系与接口和过程绩效,以及关注每个过程的绩效及其对QMS整体绩效的影响;3)结果导向在审核中,审核员关注过程结果,并将审核发现与它对受审核方提供合格产品能力的影识别不增值的过程以及待改进的过程和查找QMS存在问题的原因,从而通过审核达到QMS过程优化的目的;5)审核员是圉绕与过程相关的活动提问,而不是按照标准条款提问,使得审核方法容易为受审核方所理解;6)专业审核员的专业优势可以得到充分地发挥,有利于提高审核的深度和增值作用。
5.2基于过程的QMS审核的实施基础5.2.1受审核方受审核方已经制定了符合其自身实际惜况的质量方针和目标,并建立和有效地运行了QMSo 尤其是按照GB/T19001-2008中4.1的要求,根据其业务流程,确定自身的过程,明确这些过程的绩效指标,以及通过监视这些绩效指标所获得的信息来分析和改进这些过程及其绩效。
基于过程改进的软件研发质量管理探析

基于过程改进的软件研发质量管理探析摘要:对于软件研发来说,质量管理直接影响项目的成功与否。
尤其是基于过程改进的软件研发质量管理更是研究的主要内容。
通过基于过程改进的质量管理,是在软件开发的过程中,进行持续地改进与优化,促使产品质量得以进一步提升,并且对成本进行控制,缩短开发的周期。
本文以基于过程改进的软件研发质量管理探析为例,分析软件研发过程中遇到问题,参与相应的管理措施,以此保证软件开发的质量,推动软件行业的健康发展。
关键词:软件研发;过程改进;质量管理现阶段,在科学技术持续发展与应用的过程中,用户对于软件的需求不断增加,要求软件开发企业在开发软件的过程中,要对自身的水平进行持续地提升,以此保证用户的需求得到满足[1]。
在这个过程中,就要重视质量管理工作的进行。
并且在软件研发的过程中,发挥过程改进的质量管理作用,对软件研发的全过程问题进行分析,结合分析的结果,制定改善的措施。
通过这样的方式,解决目前软件研发方面的问题,提高软件研发的质量,满足用户的需求,带动软件行业的发展,促使软件可以应用在各个行业领域之中,有助于国家整体实力的提升。
一、软件研发过程中存在的问题(一)开发环境方面的问题站在软件研发的角度来看,开发环境是极为重要的一个环节,但是经常会出现依赖库冲突、配置文件错误和开发环境软件困难等问题。
其中因为不同软件模块会应用一个相同的依赖库,在版本不一致时,就会诱发冲突[2]。
同时,部分开发的环境本身存在搭建复杂的现象,涉及诸多方面,如组件、服务等,一旦搭配不合理,就会导致开发环境出现问题,影响开发的效果。
(二)需求分析方面的问题在进行软件研发的过程中,需要重视需求分析工作的进行。
在实际的分析过程中,存在需求不确定、变更频繁、与实际业务脱离等问题。
部分需求文档在描述的过程中,容易存在描述模糊或者互相矛盾的问题,不能确定具体的需求。
同时,客户还会因为自身发展的需求,对需求进行不断变更。
另外,在这个过程中,一旦出现对接或者沟通不当,就会导致项目脱离业务的需求,最终导致软件研发成为无用功。
基于过程方法的高校教学质量管理

才培养质量不仅成为校必须 转 变 过 去 旧 的观 念 ,在 高 等 教 育 发 展 中 ,树 立 人 才 培 养 要 更 加 积 极 主动 地 适 应 社 会 发 展 需 要 的 观 念 ,
20 0 9年 第 5期
总第 2 5期 2
中国农机 化
C ie e Agiu trlMe h n z t n hn s r l a c a i i c u ao
No.,2 09 5 0
T t No2 5 oM . 2
基于过程方法的高校教学质量管理
陈静 1李渊 。 , 2
学 提 供 过 程 中 ,教 师 和 学 生 是 主 要 的参 与 者 ,一 方
面应 当通过对 教师 的管理 ,增强教师执行 教学计 划
资 源 的投 人 、教 学 管 理 的方 式 及 要 求 、教 学 评 价 方
具体来说 ,过程方法要求组织从 以下几个方面去
管理 过程 : 1 识 别 过程 。对 过程 进 行 定义 和分 辨 ,是 为 了 ) 便 于管理 并进 行质 量改 进 。 因此 ,首先应 该进 行过 程 的确认 ,明确各 个 过 程之 间的关 系 ,强调 主要 过程 , 对其 进行 重点控 制 。
式和改进活动等都能有机结合 ,从而有效地利用资 源 ,提 高教 育效 率 。
1 过程 及 过 程 方 法
过 程方 法是 I0 00 0 0质量 管理 体 系标准 中 S 90 :20
提出的质量管理八项原则之一 ,是现代质量管理的有
效原则 和方法 。要 理解 过程 方法 ,首 先应 明确 过程 的 概念 。所谓过 程 ,是 指 一组将 输 入转 化为 输 出的相 互
基于过程方法的质量管理体系内部审核

基于过程方法的质量管理体系内部审核引言:质量管理体系是组织中非常重要的一部分,它的有效性直接影响到产品或服务的质量和客户满意度。
在质量管理体系中,内部审核是一个非常重要的环节,它可以帮助组织不断改进、优化流程,并确保体系的有效运行。
本文将围绕基于过程方法的质量管理体系内部审核展开讨论,探讨其重要性以及实施步骤和技巧。
一、基于过程方法的质量管理体系基于过程方法的质量管理体系是一种注重过程管理的管理理念,它强调将组织的工作看作一系列相互协作的过程,而不是孤立地进行活动。
这种管理方法通过关注流程和过程的整体效能,可以帮助组织更好地满足客户需求,提高工作效率和质量,从而提升整体绩效。
基于过程方法的质量管理体系通常采用PDCA(Plan-Do-Check-Act)循环进行持续改进,通过不断地设定目标、执行活动、检查结果并采取行动,来实现质量持续提升的目标。
这种管理方法是建立在对过程的持续监控和改进的基础上的,所以内部审核对于确认过程的有效性和提供改进建议至关重要。
二、内部审核的重要性内部审核是指组织内部的自行评审过程,通过对质量管理体系的各个方面进行定期的、有目的的检查,来确保体系的有效性和持续改进。
内部审核是基于过程方法的质量管理体系的重要环节,对于确保流程和过程的正确执行以及改进活动的开展具有关键性的作用。
内部审核的重要性主要体现在以下几个方面:1. 确保体系的有效性:内部审核可以帮助组织确认质量管理体系的有效性,包括各项流程、程序和工作指导书的执行情况,从而对体系的有效性进行评估和确认。
2. 发现问题和提出改进建议:内部审核可以帮助组织发现质量管理体系中存在的问题和不足,及时提出改进建议,促进体系的持续改进和优化。
3. 促进团队的学习和发展:内部审核可以帮助组织的员工了解和掌握质量管理体系的要求,促进团队的学习和发展,提高工作效率和质量意识。
基于过程方法的质量管理体系内部审核是至关重要的,它可以帮助组织建立持续改进的文化和机制,提高产品或服务的质量,增强竞争力。
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辽宁工业大学工程项目质量管理课程设计(论文)题目:基于过程的质量管理模式——厂高层住宅剪力墙结构质量控制学院:管理学院专业班级:工程092班学号:091235666学生姓名:123455指导教师:344444444教师职称:副教授起止时间:2012.7.9~2012.7.13课程设计(论文)任务及评语目录第1章课程设计目的与要求 (1)1.1 课程设计的性质 (1)1.2 课程设计目的 (1)1.3 课程设计的要求 (1)第2章课程设计的基本内容 (1)2.1课设的原理与方法 (1)2.1.1基于过程的质量管理模式 (1)2.1.2 PDCA模式的过程应用 (2)2.2 某厂高层住宅剪力墙结构质量控制 (4)2.2.1工程概况 (4)2.2.2 小组概况 (4)2.2.3 选题理由 (5)2.2.4 现状分析 (5)2.3实施活动 (6)2.3.1工序标准化 (6)2.3.2目标确定 (7)2.3.3施工质量分析 (7)2.3.4原因分析及要因确认 (11)2.3.5不合格品率及控制图和工序能力分析 (13)2.4制定对策表 (17)2.5实施方案 (18)2.6标准化 (20)2.7效果检查 (21)2.8巩固措施 (21)2.9总结回顾及今后打算 (21)参考文献 (22)第1章课程设计目的与要求1.1 课程设计的性质《工程项目质量管理》课程设计是工程管理专业学生的必修课,是为了配合《工程项目质量管理》课程的理论教学,提供一个理论学习与实践相结合的锻炼机会,是为检验和锻炼其社会实践能力和综合素质而开设的实践性教学环节。
1.2 课程设计目的本课程的课程设计实际是工程管理专业学生学习完《工程项目质量管理》课程后,进行的一次全面的综合训练,其目的在于加深对工程项目质量管理理论和基本知识的理解,掌握运用项目质量控制的基本方法。
1.3 课程设计的要求按课程设计指导书提供的课题,完成质量管理模式的设计和项目质量管理的应用案例。
要切实重视本次课程设计,以严肃、认真的态度来进行。
应注意理论联系实际,综合运用所学专业知识来分析问题和解决问题。
收集的资料要翔实、具体、全面、客观,能反映实际问题。
遵守纪律,服从分配,听从指导老师和本组负责人的安排。
第2章课程设计的基本内容2.1课设的原理与方法2.1.1基于过程的质量管理模式2000版ISO9000族标准提出了基于过程的质量体系模式,质量管理体系所需的过程包括与管理活动、资源提供、产品实现和测量有关的过程。
一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
强调组织识别、实施、管理和持续改进其质量管理体系所需过程的有效性,并管理这些过程的相互作用,以实现组织的目标。
通过内部和外部评定过程来评估并按成熟比例来评价过程的有效性和效率,并评价其成熟度水平。
ISO9000族标准将“过程”定义为“一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
”输入和输出可以是有形或无形的。
输入可包括设备、材料、元件、能量、信息和财务资源等。
要在过程中实施活动,就应该分配适当的资源。
测量系统可用来收集信息和数据,以分析过程业绩,以及输入和输出的特性如图2.1所示:监视和测量的机会(过程之前、之中、之后)图2.1 输入和输出的特性2.1.2 PDCA模式的过程应用PDCA管理模式在建筑施工企业中的应用:PDCA管理循环是一种科学的工作程序和管理方法。
它将项目实施过程中的全部质量活动比喻为一个不停顿进行的、周而复始运行的轮子,非常形象直观、简明易懂,它可以促使项目质量的不断完善与提高。
PDCA循环在建筑企业中的项目质量管理中有以下应用要点:①项目质量管理是由大小不同的PDCA循环所构成的完善体系。
②合理的PDCA循环周期。
③阶梯式上升的趋势。
“ P——策划”,根据顾客的要求和组织的方针,为提供结果建立必要的目标和过程;“D——实施”实施过程;“C——检查”,根据方针、目标和产品要求,对过程和产品进行监视和测量,并报告结果;“A——处置”采取措施,以持续改进过程业绩。
PDCA八大步骤如表所示:表2.1 PDCA循环的四阶段、八步骤(1)第一阶段,制订计划阶段就是确定质量目标、质量计划、管理项目和拟定措施。
(2)第二阶段量执行阶段就是按预定计划、目标和措施及其分工实实在在地去执行,努力实现,这也是第五个步骤。
(3)第三阶段是检查阶段就是把实施的结果和计划的要求相对比,检查计划的执行情况和实施的效果如何,是否达到预期的目标和效果,哪些是成功的,其经验是什么,哪些做得不对或做得不好,教训是什么,其原因又在哪里。
这既要拿捏进度.检查效果,又从中找出问题,这是第六个步骤。
(4)第四阶段是处理阶段PDCA循环的不停地运转,原有的质量问题解决了,又会产生新的问题,问题不断产生而又不断地解决,如此循环不止,这就是PDCA循环不断前进的过程,也是全面质量管理工作必须坚持的科学方法。
2.2 某厂高层住宅剪力墙结构质量控制2.2.1工程概况本工程为XX厂高层住宅及商场工程,地处繁华商业区,为框架剪力墙结构,本工程建筑面积50000 m,地上18层,裙房2层,该工程主体三层一下为C60混凝土,4~7层C50混凝土。
公司承建该工程后成立了强有力的领导班子,针对该工程的特点成立了有关QC小组,并各自成立了活动课题,积极开展活动。
本小组的活动课题是开展QC活动,提高剪力墙施工质量。
2.2.2 小组概况1、为了提高室内水泥砂浆楼地面施工质量,特以此为课设课题,成立了QC小组。
我QC小组自成立以来,一直以“小、实、活、新”作为活动宗旨,充分发扬团结拼搏、求实创新、敬业奉献、勇创一流的精神。
表2.2 QC小组概况2、本小组中共8名成员,第一名是组长,小组所有工作分为管理和技术两大类,如检验员,检验组长,检验主管。
2.2.3 选题理由随着国土资源的日趋紧张,城市住宅已向纵深方向发展,高层住宅的兴起已成为我市住宅发展的大方向,框架剪力墙结构的诞生是适应城市高层住宅发展的产物,剪力墙工程质量的好坏直接影响整个住宅工程质量的耐久性,因此,我们将剪力墙作为该工程创优夺奖的攻关对象。
根据质量管理计划,本工程为质量创优计划项目。
2.2.4 现状分析剪力墙“烂根”是混凝土分项工程中的主要质量通病,因此我们于2012年7月初对高层住宅一~四层剪力墙进行细致的检查,并统计如下:表2.4 2012年7月初对高层住宅一~四层剪力墙的检查绘制成相应排列如图2.2所示:图2.2 影响剪力墙“烂根”主要因素排列图由以上排列图可以看出,墙根地面平整度差和灌浆不均匀是影响剪力墙“烂根”的主要问题。
2.3实施活动2.3.1工序标准化一、本工艺标准适用于工业与民用建筑的现场配制C60混凝土的施工。
基本规定1)配制强度:满足R 配>R+1.645δ;2)初凝时间6-8小时,终凝时间8-10小时;3)坍落度损失:经时损失率不大于10%,120min 后扩展度不小于450mm ; 4)水化热:推迟水化热峰值出现的时间,并使峰值降低15%-20%,最高时温度不超过55℃。
5)混凝土采用泵送,因此要具有较好的流动性和良好的可泵性、保塑性,不产生离析泌水;6)收缩:各个龄期的收缩不高于普通C30混凝土。
施工工艺1、工艺流程:2、操作工艺:混凝土现场搅拌:自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制,原材料和配合比应与商品砼的保持一致。
1、根据配合比确定的每盘(槽)各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。
在上料时车车过磅,骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。
要过称。
2、装料顺序:一般先装石子,再装水泥,最后装砂子,如需加掺合料时,应与水泥一并加入。
如需掺外加剂(减水剂、早强剂等)时,粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机搅拌。
3、搅拌时间:混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定,可按下表采用。
掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长。
4、混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整后再进行搅拌。
质量标准:(国家标准)2.3.2目标确定目标:现场配制C60混凝土,达到优质成品质量。
目标值:通过PDCA循环,课题保质、按期使C60混凝土达到强度标准值轴心抗压:fCK=38.0N/m㎡抗拉ftk2.95N/ m㎡成品优良率90%以上(1)创主体结构优良。
(2)确保剪力墙工程质量、自检不合格点控制在5%以内,实现剪力墙光洁、平整、垂直,消除蜂窝、麻面、夹渣等质量通病。
(3)目标值:第一次PDCA循环,合格率达90%第二次PDCA循环,合格率达98%提高生产效率8%2.3.3施工质量分析:根据实验室多次配比最后确定的结果,我们在施工地下室时对现场配制C60混凝土及施工后存在的质量缺陷进行了检查。
发现现场配制C60混凝土时,塌落度时大时小,材料计量不准确,砂含水率不稳定。
施工时,工人盲目抢进度,拆模后发现混凝土表面有局部麻面,接槎不好,胀模等现象。
小组一方面对产生的问题进行分析调查,一方面进行实测评定,根据问题,抽查40点,统计见表2.5:表2.5 影响工程质量因素频数表图2.3 影响工程质量因素的直方图2、根据频数表做排列图2.4图2.4 影响工程质量因素的排列图3、施工质量检查表:对现场制作的混凝土板进行质量检查中,抽查了500块,发现其中存在以下问题。
表2.6 质量问题表等方法对该混凝土进行分析。
(2)质量问题的主要原因:①数据计算。
②绘制排列图2.5图2.5 影响质量问题的排列③分析。
通过以上排列图的分析,主要的质量问题是水泥预制板的表面出现蜂窝麻面,次要问题是局部露筋问题,一般问题是混凝土强度不足、横向和纵向裂缝。
(3)排列图的绘制方法:排列图是为寻找主要问题或影响质量的主要原因所使用的图.它是有两个纵坐标、一个横坐标、几个按高低顺序依次排列的长方形和一条累计百分比曲线所组成的图。
①将用于排列图所记录的数据,按缺陷项目进行分类。
②确定数据记录的时间.汇总成排列图的日期,没有必要规定期限,只要能够汇总成作业排列图所必需的足够的数据即可。
③按分类项目进行统计.统计按确定数据记录的时间来作,汇总成表,以全部项目为100%来计算各个项目的百分比,得出频率。
④计算累计频率。
⑤准备坐标纸,画出纵横坐标.注意纵横坐标均衡匀称.⑥按频数大小顺序作直方图。
⑦按累计比率作累计排曲线。
⑧记载排列图标题及数据简历。
(4)排列图的分析结论:绘制的排列图的目的在于从诸多的问题中寻找主要的问题并以图形的方法直观的表示出来。
在次我们把问题分成3类。