耗氯产品推荐1—氯化石蜡篇
氯化石蜡
氯化石蜡产品性质：氯化石蜡又名氯烃，是石蜡经氯化后所得产品，是石蜡烃的氯化衍生物。
按其含氯量不同主要有氯化石蜡-42，氯化石蜡-52，氯化石蜡-70三种，由于其具有良好的电绝缘性、耐火及阻燃等特性以及价格便宜的特点，故其广泛应用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。
在我国增塑剂系列中，氯化石蜡是仅次于DOP、DBP产量占第三位的品种。
氯化石蜡-42：又名氯烃-42，分子式是C25H45CL7，分子量594（平均值），含氯量为42±2％。
氯化石蜡-42是浅黄色清澈粘稠液体，无味、无毒、不燃不爆，挥发性极微，无毒。
不溶于水和乙醇。
但与水混合形成稳定的乳液。
能溶于大多数有机溶剂。
凝固点-30℃以下，热分解温度120℃，分解生成氯化氢气体。
遇锌、铁等金属氧化物会促进其分解。
氯化石蜡-52：又名氯烃－52，分子式是C15H26CL6，分子量420（平均值），含氯量为50±2％。
氯化石蜡-52是浅黄色清彻粘稠液体，无味、无毒、不燃烧。
不溶于水，微溶于醇，能溶于苯、醚。
相对密度1.235～1.255（d425），凝固点－30℃以下，热分解温度140℃，折光率1.505～1.515。
氯化石蜡-70：又名氯烃－70，分子式是C25H30CL22，分子量401.42（平均值），含氯量为70±2％。
氯化石蜡-70为白色或淡黄色粉末状树脂，相对密度1.65～1.70，软化点≥95℃（95～120℃）不溶于水和低级醇，可溶于矿物油、苯、二甲苯等芳烃溶剂，不易燃烧。
应用领域：适用于各类产品阻燃之用。
应用在塑料、橡胶、纤维等工业领域作增塑剂，织物和包装材料的表面处理剂，粘接材料和涂料的改良剂，高压润滑和金属切削加工的抗磨剂，防霉剂、防水剂，油墨添加剂等。
广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。
包装及贮存：塑料编织袋包装，每袋25公斤，于阴凉通风、干燥处贮存。
氯化石蜡稳定剂
氯化石蜡稳定剂氯化石蜡稳定剂一产品用途1.氯化石蜡的长效稳定剂，尤其适用于对氯化石蜡、聚氯乙烯制品无影响的场合；2.氯化石蜡稳定剂广泛应用于40#氯化石蜡、42#氯化石蜡、52#氯化石蜡、58#氯化石蜡、70#氯化石蜡、等含氯极压抗磨减摩剂中，也可直接添加于含氯极压剂的润滑油品中，有效抑制氯系极压剂对金属的腐蚀。
属于高效防锈、防腐蚀型商品。
二性能特点1.氯化石蜡稳定剂对氯化石蜡有长时间的稳定作用，有利于氯化石蜡的长时间贮存；2.提高氯化石蜡热分解温度；3.降低氯化石蜡的酸值；4.对氯化石蜡和聚氯乙烯制品加工的性能，无任何不良影响；5.本氯化石蜡稳定剂不易挥发；6.突出的腐蚀抑制性能、防锈性能、抗潮湿抗盐雾性能；有效降低氯化石蜡对金属底材的腐蚀，提高金属底材的抗锈能力；7.和氯化石蜡具有良好的相溶性与配伍性，良好的极压协同正效应；8.本氯化石蜡稳定剂具有良好的油性减摩作用。
可有效增强氯化石蜡极压剂的减摩抗磨作用；9.优异的高速抗擦伤性、高温安定性、及抗烧结性能；10.极好的油溶性，广泛应用于油基润滑场合。
三使用方法1.如果氯化石蜡作为聚氯乙烯塑料、橡胶等橡塑添加剂时，推荐使用A型稳定剂，本品作为氯化石蜡的长效稳定剂，添加量可控制在0.3—2%。
2.作为氯化石蜡防腐蚀添加剂使用时，推荐使用B型稳定剂，推荐加入量为5%--20%。
3.作为含氯极压剂润滑油的防腐蚀添加剂使用时，推荐使用B型稳定剂，推荐加入量为5%--10%。
4.使用本氯化石蜡稳定剂，添加浓度越高，功能越强。
四注意事项1.由于原复配体系的多样化，建议使用前先进行小试，以确定本品与体系的相溶性、配伍性、稳定性及其它性能。
2.阴凉干燥处密封贮存，远离明火存放，严禁食用。
氯化石蜡
生成方法
将计量的液体石蜡加入反应釜中，通入氯气反应，脱酸后加入稳定剂包装。
将计量的液体石蜡加入反应釜中，在搅拌下滴加氯化亚砜，回流5～7h后，常压回收过量的氯化亚砜。用水、 NaOH水溶液依次洗涤减压脱水至含水量小于2%，出料为成品。
生产工艺
连续性生产工艺
产品用途
作为聚氯乙烯低成本的辅助增塑剂;用作增塑剂，并具有阻燃性，广泛使用在电缆中;主要用于塑料和橡胶的 阻燃，织物的防水、防火助剂，涂料、油墨的添加剂及耐压润滑油的添加剂;
性状
氯化石蜡42为淡黄色粘稠液体。凝固点-30℃，相对密度1.16（25/25℃），不溶于水，溶于有机溶剂和各种 矿物油中。
氯化石蜡52为浅黄色至黄色油状粘稠液体。凝固点 -20℃，相对密度（25/25℃）1.22-1.26。溶于苯、醚， 微溶于醇，不溶于水。
氯化石蜡70为树脂状粉末，白色或淡黄色，相对密度1.65（25/4℃）。 分子式：C24H29CL21 性状：白色至淡黄色固体粉末，无臭无味，无毒， 化学稳定性好。 氯化石蜡70 质量指标： 白色或淡黄色粉末状固体。 氯含量% 68-72
2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，平均碳链长度为C12和 平均氯化程度约为60%的氯化石蜡在2B类致癌物清单中。
石蜡 氯化石蜡
云清牌易清洗氯化石蜡云清牌功能化学品专家绿健化学品领航者联系电话:0631-5782732 5785181联系人：刘志胜一、主要用途受世界科委联合组织的委托，经过本院几代科学家坚持不懈的努力，终于开发出了“易清洗氯化石蜡”，彻底克服了“氯化石蜡难清洗”的难题……1、对于必须使用“传统氯化石蜡”，而又面临难清洗的场合，可用本品有效取代“传统氯化石蜡”，同时解决了难清洗的问题；2、“传统氯化石蜡”常用于不锈钢等多种金属的冲压、拉伸、拉拔、切削、攻丝金属加工润滑，润滑效果卓著，但后工序极难清洗，如使用“易清洗氯化石蜡”即可保证极佳的润滑性，又极易清洗。
二、突出特点1、突出的易清洗效果，使用一般的清洗除油剂，即可轻松地清洗干净，也可直接用温水冲洗干净；2、可充分溶解于水，与一般矿物油也可相溶，不腐蚀金属，不游离出游离氯，清洗性极佳，是金属加工，拉伸、切削经济的添加剂；3、与传统氯化石蜡相比，防锈性能明显提高。
三、理化指标四、使用方法根据具体用途与工艺，结合上表合理选用。
客户的难题就是云清的课题客户的需求就是运清的追求云清牌水溶性氯化石蜡云清牌功能化学品专家绿健化学品领航者联系电话:0631-5782732 5785181联系人：刘志胜一、主要用途受世界科委联合组织的委托，经过本院几代科学家坚持不懈的努力，终于开发出了“水溶性氯化石蜡”，彻底克服了“氯化石蜡难清洗”的难题……1、对于必须使用“传统氯化石蜡”，而又面临难清洗的场合，可用本品有效取代“传统氯化石蜡”，同时解决了难清洗的问题；2、“传统氯化石蜡”常用于不锈钢等多种金属的冲压、拉伸、拉拔、切削、攻丝金属加工润滑，润滑效果卓著，但后工序极难清洗，如使用“易清洗氯化石蜡”即可保证极佳的润滑性，又极易清洗。
二、突出特点1、突出的水溶效果，使用一般的清洗除油剂，即可轻松地清洗干净，也可直接用温水冲洗干净；2、可充分溶解于水，与一般矿物油也可相溶，不腐蚀金属，不游离出游离氯，清洗性极佳，是金属加工，拉伸、切削经济的添加剂；3、与传统氯化石蜡相比，防锈性能明显提高。
氯化石蜡介绍
氯化石蜡产品介绍1、产品介绍中文名称：氯化石蜡—52英文名称：Chloro Paraffin—52分子式：C15H26Cl6分子量：419性状：本品为浅黄色至黄色透明液体，不溶于水，不燃、不爆、无毒，不挥发，阻燃，能溶于许多溶剂，不溶于水及乙醇。
与聚氯乙烯、天然橡胶、聚氨酯等高聚物有较好的相溶性，绝缘性好，加热见光发生分解颜色加深。
受热超过一定温度时（通常为120℃）会缓缓分解，放出氯化氢气体。
用途：主要作为聚氯乙烯、天然橡胶、聚氨酯等高聚物的增塑剂，纤维防水浸渍剂，润滑油抗凝剂、抗极压剂。
2、市场概况（1）生产现状氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，与PVC树脂、天然橡胶等具有良好的相容性；尤其是氯化石蜡具有不燃性、介电性好等优点，使其成为一种独特的阻燃型增塑剂；还可以用作油类添加剂、纺织润滑剂、耐火防火纺织品涂覆剂、1、2丁腈橡胶与氯丁橡胶的黏接剂等。
氯化石蜡-52是一种浅黄色至黄色的油状黏稠液体，凝固点低于-20℃，溶于苯、醚,微溶于醇,不溶于水。
氯化石蜡-52主要用作阻燃剂和聚氯乙烯的助增塑剂,其挥发性低、电性能好,广泛应用于电缆料、地板、压延板材、塑胶质鞋类制品，也可用于橡胶制品；与聚氯乙烯等黏合剂制成磁漆，可用作防火涂料。
在我国增塑剂系列中，氯化石蜡是仅次于DOP、DBP 产量占第三位的品种。
氯化石蜡主要品种有氯蜡-52、氯蜡-42和氯蜡-70等，其中前两种产量占氯化石蜡的90%以上。
氯化石蜡作为辅助增塑剂和阻燃剂，广泛应用于塑料制品、涂料、输送带、塑胶等领域，消费结构为：增塑剂63%、润滑油15%、阻燃剂8%、橡胶2%、其他7%。
我国塑料增塑剂DOP、DBP价格高，许多塑料生产厂家转向价格相对较低的氯化石蜡。
氯化石蜡是企业平衡氯气的主要产品，所需的生产原料相对宽松易得，近年来氯化石蜡需求发展过快，国内市场竞争也较为激烈。
我国是氯化石蜡生产大国，2007年总产能为70万吨/年，产量48万吨/年。
氯化石蜡用途
氯化石蜡用途氯化石蜡是一种由石蜡进行氯化处理而得到的化学物质。
它具有多种用途，以下将详细介绍氯化石蜡的用途及其相关特点。
首先，氯化石蜡可以用作柔软剂和润滑剂。
由于其高度的物理稳定性和化学稳定性，氯化石蜡可以作为塑料和橡胶制品的柔软剂，使其更具韧性和延展性。
同时，它也可以用作金属加工过程中的受力部位的润滑剂，减少摩擦和磨损。
其次，氯化石蜡还可以被用作防腐剂。
由于其具有较高的抗腐蚀性能，氯化石蜡被广泛应用于木材、纸张和皮革等材料的防腐处理中，以延长其使用寿命并保护它们免受真菌和昆虫的侵蚀。
此外，氯化石蜡还可以用作涂料和油漆的添加剂。
用氯化石蜡调配的涂料和油漆具有优异的抗水性和耐硬化性能，能够有效地保护被涂物表面，提高其耐用性和外观质量。
此外，氯化石蜡还可提供涂料和油漆的流动性，减少施工时的粘度，从而提高施工效率。
另外，氯化石蜡被广泛应用于制造橡胶制品的过程中。
氯化石蜡可以作为橡胶的增塑剂和加工助剂，提高橡胶的柔软性、延展性和强度，从而改善橡胶制品的性能，如橡胶管、密封圈和橡胶衬里等等。
此外，氯化石蜡还可以用作纺织品的防水剂。
氯化石蜡具有较高的耐水性，能够使纺织品表面形成一层防水薄膜，防止水分渗透，保持纺织品的干燥性和舒适性。
此外，氯化石蜡还可以用于制造蜡烛。
由于其具有不易燃烧的特点，氯化石蜡在制造蜡烛时可以起到调节燃烧速度和防止滴蜡的作用，使蜡烛更加安全和稳定。
最后，氯化石蜡还可以用于制造涂料和印刷油墨的添加剂，用于制造脱脂剂，用于制造医药产品以及化妆品的添加剂等等。
综上所述，氯化石蜡具有广泛的用途，包括柔软剂和润滑剂、防腐剂、涂料和油漆添加剂、橡胶制品、纺织品防水剂、蜡烛制造、涂料和印刷油墨添加剂等等。
随着科学技术的不断发展，氯化石蜡的应用领域将继续扩展，并在各个领域中发挥重要作用。
氯化石蜡的用途配方
氯化石蜡的用途配方
氯化石蜡是一种天然有机物质，其中含有氯、碳和氢等元素。
古代人们已经知道它的煮沸时能形成极坚硬的蜡，也可以用来做各种物品的保护和装饰。
现在，氯化石蜡的用途众多，经常被用来做汽车、家具和其他物品的保护层。
在做氯化石蜡的配方时，有一些这些原料很重要，可以有效增强蜡的硬度和抗污性：甲醛、月桂醇、二甲苯、邻羟基苯甲酸甲酯和胺类。
首先我们需要将甲醛与月桂醇、二甲苯和邻羟基苯甲酸甲酯混合，然后将其加入到胺类中，搅拌均匀，放入适当容器中，加入适量氯乙烷，然后放入加热器中加热至70℃，搅拌均匀即可。
氯化石蜡可以通过多种方式使用，它可以涂在物体表面，可以做饰面处理，也可以用于塑胶和金属表面处理，可以使表面光滑而又抗污。
此外，氯化石蜡还可以用于汽车玻璃保护罩，汽车底盘保护、建筑物装饰保护、家具保护以及铝锭制造等。
此外，氯化石蜡还可以用于各种家用用品的保护和装饰，比如皮鞋，家具，窗帘，垃圾桶，垃圾袋等。
它可以有效保护这些物体的外观，使其保持光亮，也可以减少零件损坏的概率。
氯化石蜡的另一大优点是它具有良好的抗蚀性和抗污性，能有效防护物体表面的腐蚀，提高表面硬度，降低物体被水和污渍侵蚀的概率，延长物体的使用寿命。
总之，氯化石蜡是一种非常好的保护和装饰材料，可以被用来做各种表面的保护和装饰，它的特点是它具有良好的硬度、抗蚀性和抗
污性，可以对物体表面进行有效的保护和延长其使用寿命。
只要按照正确的配方进行制作，氯化石蜡可以有效增强其硬度和抗污能力，使其具有更长久而有效的保护功能。
氯化石蜡的hs编码
氯化石蜡的hs编码
（原创版）
目录
1.氯化石蜡的基本信息
2.氯化石蜡的 HS 编码
3.氯化石蜡的应用领域
4.氯化石蜡的注意事项
正文
一、氯化石蜡的基本信息
氯化石蜡，又称氯代石蜡，是一种有机化合物，其分子式为 C18H36Cl2。
它是通过石蜡烃的氯化反应生成的，具有高熔点、低挥发性和良好的耐热
性能。
氯化石蜡通常为白色或微黄色固体，不溶于水，微溶于醇类，易溶
于醚类。
二、氯化石蜡的 HS 编码
氯化石蜡的 HS 编码为 29035990。
在海关报关时，应按照该编码进
行申报。
三、氯化石蜡的应用领域
氯化石蜡广泛应用于多个领域，如：
1.塑料工业：氯化石蜡可用作聚氯乙烯（PVC）的增塑剂，提高其柔
韧性和可塑性。
2.涂料工业：氯化石蜡可用作涂料的增稠剂，改善涂料的流变形状和
涂抹性能。
3.橡胶工业：氯化石蜡可用作橡胶的填充剂和增塑剂，提高橡胶制品
的韧性和弹性。
4.润滑油：氯化石蜡可用作润滑油的添加剂，提高润滑油的抗磨性能和耐高温性能。
5.印刷油墨：氯化石蜡可用作印刷油墨的增稠剂，提高油墨的稳定性和附着力。
四、氯化石蜡的注意事项
1.氯化石蜡应存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，避免阳光直射。
2.氯化石蜡在运输过程中，应避免与酸、碱、醇等物质接触，防止泄漏。
3.氯化石蜡使用时，应根据实际需求选择适当纯度的产品，并严格遵守相关安全规定。
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耗氯产品综述1——氯化石蜡
氯碱作为化工的基础产业经过多年的发展，已经出现产能过剩
的态势，国家相关产业政策也明确属于限批类，只能作为自用配套
的情况批建。
原有的氯碱厂家因为下游耗氯产品的限制，或因为产
品的饱和、液氯外售难等原因导致设计产能无法得到充分的发挥，
而处于经常性的减产或限产状态。
目前的化学品大多处于过剩和饱
和状态（少数高技术含量产品和医药、农药等精细化学品除外），
那么寻找好的耗氯产品成了各家的棘手难题和重中之重。
下面结合
我在行业中多年的经验和感触，为大家推荐一条解决途径，供参考
和交流。
在国家宏观调控和供给侧改革的政策方针下，目前已出现部分
产能消减和淘汰，部分企业生产经营盈利向好的趋势。
但仍有部分
企业受资源、成本、产能和环保的影响，深陷泥潭而苦苦挣扎，是
放弃还是涅槃重生需要极大的勇气和魄力。
这时就需要对整个行业
状况有做够的了解和判断，对同业者有清醒的认识，决策要比同业
者跨出上一大步甚至若干步，才能领先行业和率先脱困。
其无非是
从产能发挥、降本增效、技术革新和突破瓶颈等几方面入手。
氯碱行业延长产业链，提产增效发挥下游氯产品的优势更加迫切，更为实际。
通过近几年对氯产品的市场调研经验，感觉要在中
等产能的氯产品上实现突破还是机会很大的，一方面是产业为较分散，小产能和实力不强的私企较多，另一方面，随着产业的发展，
市场需求增长较快，（技术交流）面临产品质量（企鹅号）和技术（贰零馏零寺贰妖期酒舞）升级的契机。
氯化石蜡和环氧氯丙烷刚
好就符合这两方面的特性，是作为耗氯产品产业量延伸的绝佳选择。
国外氯化石蜡的生产是从三十年代开始，经历了多次石油危机的冲击，到八十年代末产量达到23万吨，随着九十年代的经济和塑料工业的快速发展，到2005年底已达40万吨。
由于氯化石蜡作为增塑剂、阻燃添加剂、润滑剂添加剂、弹性密封剂助剂、防水剂及防腐剂等多种用途在橡胶、涂料、电缆料、塑胶跑道、润滑油添加剂等领域得到广泛应用，到2010年底产量达50万吨左右，产品的应用领域将还会不断扩大。
目前国内有氯化石蜡生产厂100多家，其中千吨级以上规模约六十家，万吨级规模有十家，总生产能力30万吨/年，实际产量15万吨/年。
国内生产氯化石蜡品种主要有氯烃-42、52、70。
另外还有氯烃-13、30、40、45、55、60等。
其中氯烃-42、52占氯化石蜡总量80%以上。
国内氯烃-52、42普遍采用间歇热氯化工艺，近年来也有少数厂家采用光催化氯化工艺。
我国是世界上的主要氯化石蜡生产国和出口国之一，出口的品种主要为氯烃-42、氯烃-52和氯烃-70，主要出口地区为东南亚和西欧。
出口量约1万吨/年。
近年受环保限制，出口量逐渐萎缩。
国内氯化石蜡主要生产企业产能一览表
近年来，国内氯化石蜡市场竞争激烈。
一些规模大的生产企业，为提高市场占有率，不断扩大产销量，靠规模取胜。
同时，还有很
多新建氯化石蜡生产厂纷纷建成投产。
在激烈市场竞争中，一些中
小氯蜡生产厂由于规模小或质量差,逐步被市场淘汰。
目前我国氯化石蜡的生产企业仍以小规模的居多，年产万吨的
企业仅20余家，总产能为200万吨。
从产品结构及消费量来看，氯化石蜡-52和氯化石蜡-70生产厂家约有20多家，目前达到万吨产
能的厂家不多。
且两种产品在发泡剂和阻燃剂领域均有较快速的市
场增长。
目前国内氯化石蜡生产稳定，产能较大的主要企业如下表：
通过对其中几家的调研和交流（技术交流）,目前主流技术为光
热联合连续氯化，市场需求旺,有较好的盈利空间（邮箱：Z久久妖
妖龄期贰酒@药耳流），且多家有扩产和技改计划，主要是针对自动
化控制程度提高、设备优化和尾气回收处理的革新。
是一次技术升
级的大好契机，也是淘汰和置换落后产能和小散装置的好时机。
因此，对于现有的氯碱厂家，若存在氯气过剩和产能没有完全
发挥的情况，那么氯化石蜡项目不失为较好的选择，产生的副产氯
化氢可以通过处理制得正品盐酸（技术成熟、有业绩）或与下游耗
氯化氢项目——甘油法环氧氯丙烷（技术成熟、有业绩）项目配套，延长产业链，变废为宝，更好的实现增产盈利的目标。