{库存优化管理}Ch11库存模型培训讲义
库存管理培训课件(PPT 85页)
(2)“拉式”模型。是指接到客户订单再进行生产，因此产 品是由实际订单通过销售渠道拉下来的。近年来随着卖方市 场向买方市场的转变，企业注重更好地满足客户需要，在生 产与经营中更多采用市场导向，其库存管理有转向使用拉式 模型的趋势，以减少渠道中的库存量，避免不需要的库存品 的积压。
4.1.4 库存的种类
(3)存储空间成本。指为储存库存所需支出的仓储成本，包 含自有仓库的土地使用费、建设费、公共仓库的租金及管理 费等。
(4)库存风险成本。包括库存过时、损坏、失窃等造成的成 本以及库存的重新安置成本，即货物在仓库之间移动以满足 需求的成本。
2、订购成本
订购成本包括：
(1)订货成本。核对库存、准备及填制订单、选择供货商、 订立合同、货物验收、支付货款、复查库存水平等的成本 (注意：这里不包括货物的购买价格)。许多公司采用综合订 单方式来降低订货成本，即在每年的开始下达一个包括全年 的综合订单，根据每期的需要分期交付。
4.1.5 库存的作用
由于库存在企业成本中占有相当大的比重，其水平的稍 微下降就能带来利润的大幅上升，所以企业缩减库存的意愿 都是十分强烈的。但是要想做到这一点却非易事，有时甚至 会面对来自企业内外的巨大压力。那么库存对于企业而言具 有重大贡献。库存的作用主要有以下几点：
库存管理培训课件(PPT65页).pptx
第5章 库存管理
《物流与供应链管理》 高等教育出版社
顾客服务战略
供应链协调 供应链集成
辅助活动
•库存的定义 •库存管理系统 •库存计划的制定 •需求预测 •供应链环境下的 库存管理
网络设计 信息技术 运输管理
库存管理
现代物流丛书---《物流与供应链管理》
2
原料来源 内向运输
生产
外向运输 成品储存
获得采购折扣 减少准备次数 降低货运、物料搬运和管理成本 减少销售机会损失和缺货 提升客户服务水平 降低客户反应成本
在设施之间/之内搬运/暂存
移动仓储
平衡生产
减少加班和分包 制造能力利用率更高
回避价格上涨的风险
降低原料成本
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8
三、库存管理的目标
制造
+
部门
大量生产
10
四、库存管理的相关概念
1. 库存水平 持有库存 净库存：是持有库存减去缺货量。 点净库存：持有库存加上订购量，加上渠道库存，减 去缺货量，减去已分配库存。
现代物流丛书---《物流与供应链管理》
11
2. 需求相关概念 独立需求与相关需求。
确定性需求与随机需求。
提前期:一种物品的提前期是指从发出补货订单开始直 到能提供该物品，满足客户需求所经历的时间。
第4节：简要介绍预测方法。
第5节：讨论供应链环境下的库存管理问题及几种应对策 略。
现代物流丛书---《物流与供应链管理》
4
5.1 库存的定义
库存是指处于储存状态的物品或商品，包括生产及流通领 域中各个环节（供应商、制造商、零售商及运输环节）所 持有的原材料、零部件、成品。
{库存优化管理}仓储与库存管理培训讲义
物品的在库管理内容一般包括：储位安排、物品堆码、 物品保管与养护、物品盘点、分装加工等。
在库管理的要求： 1. 不同商品要分区存放，便于识别和查找； 2. 仓库应保持通风以及适当的温度与湿度； 3. 商品储存要做到防腐防锈、防虫防鼠； 4. 商品出入要有序（先进先出或后进先出）； 5. 定期对库存商品进行盘点
四川科技职业学院 李云龙
办理出库销帐手续 核实装车商品数量、质量
按装车单装车 准备运输车辆 按出库单配货 核对出库单据
（三）仓库的业务管理
3. 出库作业
出库作业是仓储作业的后期工作。包括下列一系列作业 环节。
四川科技职业学院 李云龙
（四）仓库的库存管理 包括随时掌握准确的库存量、确定合理的库存量（库存
二、仓储的意义与作用
1.通过存储，可以调节商品的时间需求，进而消除商品 的价格波动；
2.通过存储，可以降低运输成本，提高运输效率； 3.通过商品在消费地 的存储，可以达到更好的 客户满意度； 4.通过存储，可以更 好的满足消费者个性化消 费的需求。
四川科技职业学院 李云龙
三、仓储管理的业务内容
仓储 管理 业务 内容
作业区
四川科技职业学院 李云龙
四、仓储面积及参数的确定
1. 仓库长度和宽度的确定
库房的宽度一般用跨度表示。通常可根据储存货物的堆码形式、 库内道路、装卸方法、理货方法以及是否需要中间柱等因素决定 库房跨度。
2. 仓库层数的确定
在土地十分充裕的条件下，以建筑平房仓库为最好，若土地不是 十分充裕时，这采用二层或多层仓库。
【学习目的】
通过本章学习，掌握仓储的概念、功能和分类，理 解仓储管理的业务内容、仓储管理规划的主要内容；掌 握库存的概念、掌握仓库作业的入库、储存、出库作业 流程
{库存优化管理}库存控制与管理培训讲义
1、有限空间利用率最大化2、人员设备的高效实用3、保证物料有效供应4、最小的储存管理成本5、物料的品质保证6、账务一致性仓储管理的终极目标是零库存储存物料的空间就是储存空间，储存是仓储核心功能和关键环节储存空间=物里空间+潜在利用空间+工作空间+无用空间物里空间：物料实际占用的空间潜在利用空间：存储中没有充分利用的空间，据统计10%-30%1工作空间，无用空间合理利用1、定量与定期库存控制方法2、 EOQ库存控制模型3、 ABC库存控制法4、 MRP库存控制方法5、 JIT库存控制方法6、供应链条件下的库存管理1.1、定量库存控制方法⏹定量库存控制法概述定量库存控制法也称为订购点法，是以固定订购点和订购批量为基础的一种库存量控制方法。
⏹订购批量和订购点的确定2订购批量一般采用经济订购批量（EOQ）。
订购点，则是提出订购时的储备量标准,订购点的确定取决于备运时间的需要量和保险（安全）储备库存量。
订购点计算公式如下：订购点量＝订购时间×平均每日正常耗用量＋保险储备量保险储备量＝（预计日最大耗用量－每天正常耗用量）×订购提前期日数例子：某企业物资的经济订购批量为600吨，订购间隔期为30天，订购时间为10天，平均每日正常需要量为30吨，预计日最大耗用量为40吨，订购日的实际库存量为600吨，订货余额为零。
求保险储备量和订货点。
订购点量＝订购时间×平均每日正常耗用量＋保险储备量订购点量=10×30+100=400（吨）保险储备量＝（预计日最大耗用量－每天正常耗用量）×订购提前期日数保险储备量=（40-30）×10=100（吨）34 1.6 定量与定期库存控制方法 定量库存控制法的库存量变动定量库存控制的库存量变动情况如图7-1所示。
双堆法双 堆法也叫分寸控制法。
1.5 定量与定期库存控制方法二、定期库存控制方法定期库存控制法概述定期库存控制法是以固定的检查和订购周期为基础的一种库存量控制方法。
库存管理培训课件PPT54页
几种常见的需求曲线（1）：（a）稳定型需求
几种常见的需求曲线（2）：（b）趋势需求
库存管理
库存管理的功能
库存控制
库存管理的绩效
库存管理的功能
库存管理简介库存的作用库存经济分析库存管理过程库存需求预测
库存管理简介
库存定义： 指一个组织机构为满足业务的任何需求而持有的所有物品和材料。库存管理目标： 用最合理的成本为用户提供所期望水平的服务。库存管理是确定一个库存水平，以平衡库存成本与库存收益的关系。
库存管理的功能
库存控制
库存控制政策与职能库存需求预测库存分类和管理基于预测的供应可追溯性和逆向物流供应商管理库存
库存控制政策与职能
库存的范围与深度取决于对以下因素的评估：—需求属性（数量、时间、频率、范围、可预测性）—缺货的承受程度—采购费用—库存费用—前置期
库存控制
ABC分类法
一、ABC分类的原理、依据及库存策略二、ABC分类步骤三、ABC分类的应用 几点需要说明的情况是：① ABC分析法的优点是减轻而不是加重库存控制。② 针对企业的具体情况，可以将存货分为适当的类别，不要求局限于三类。③ 对于物流企业经营的物品而言，分类情况并不揭示物品的获利能力。④ 分类情况不反映物品的需求程度
MRP相关的概念与原理
物料需求计划的程序与原理
MRP相关的概念与原理
闭环MRP
MRP相关的概念与原理
制造资源计划（MRPII）
制造资源计划（Manufacturing Resources Planning)是由美国生产管理专家奥列弗．怀特提出的一个新概念，称为MRPII。MRPII围绕企业基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造所需的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通，是一套动态反馈系统。MRPII是从闭环MRP扩展而来。
{库存优化管理}库存控制培训讲义PPT80页
什么是库存？库存对企业意味着什么？有人说它对于企业生产运作是必不可少的，有人说它是一个“必要的恶魔”，还有人说它是“万恶之源”。
库存管理是生产管理体系中比较悠久的分支之一，库存管理的内容包含仓库管理和库存控制两个部分。
仓库管理是指库存物料的科学保管，以减少损耗，方便存取。
库存控制则是要求控制合理的库存水平，即用最少的投资和最少的库存管理费用，本章主要内容库存概念及功能有效库存控制的必要条件单周期库存控制模型多周期库存控制模型９.1库存控制的基本问题主 要 内 容库存及库存功能有效库存管理的必要条件 独立需求下的库存控制库存及库存功能✪“库存”(inventory/stock)有时被译作“存储”或“储备”。
✪狭义、传统理解：库存是指“存放在仓库中暂时派不上用场的物品”。
✪一般意义上理解：库存是用于将来目的的资源暂时处于闲置状态。
闲置的资源就是库存，与这种资源是否存放在仓库中、是否处于运动状态等没有关系。
运输中的货物是一种在途库存。
✪无论对制造业还是对服务业，库存问题都是十分重要的。
（服务不能储存，并不是说服务业没有库存问题）✪根据不同的标准，库存及库存控制问题有以下几种分类：1.按物品需求的重复程度分：单周期库存与多周期库存2.按库存的作用分：周转库存、安全库存、调节库存和在途库存3.按生产过程和配送过程中所处的状态分：原材料库存、在制品库存、维修库存和产成品库存4.按库存的需求特性分：独立需求库存与相关需求库存✪１.单周期库存与多周期库存✪分类标准：对物品需求的重复次数✪单周期需求是指仅仅发生在比较短的一段时间内的或库存时间不可能太长的需求，如报纸、新年贺卡、圣诞树及易腐食品等。
（一种是偶尔发生的对某种物品的需求；✪多周期需求则是指在足够长的时间内对某种物品的重复的、连续的需求，其库存需要不断地补充。
✪与单周期需求比，多周期需求问题普遍得多✪2.周转库存、安全库存、调节库存和在途库存✪分类标准：库存的作用和性质✪周转库存是指由周期性的批量采购或批量生产形成的库存。
{库存优化管理}库存管理讲义PPT65页
安全库存（缓冲库存）：恰好在补充订货到达之 前的平均库存水平；
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五、库存控制管理
库存控制的目标(Objectives of Inventory Control)
为了保证企业正常经营活
动，库存是必要的，但同时库
存又占用了大量的资金。怎样
既保证经营活动的正常进行，
又使流动资金的占用达到最小，
习惯采用物料需求计划方法。
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相关性需求
数量相关 时间相关
桌面
桌子（1）
桌腿桌腿组ຫໍສະໝຸດ 件（1）桌面（1）短横档
长横档
短横档 （2）
长横档 （2）
桌腿 （4）
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订货点法可以分为两种模型： 一种是事件驱动。即只要现有库存水平小于一定值就发出订
货请求。每次物料出库时都要对库存量进行重新计算。该 模型叫定量订货模型(也称经济订购批量，EOQ或Q模型)； 另一种是时间驱动。即每隔一定时间就要进行订货，在这种 模型中要设定一个库存盘点期。在盘点期内，不产生订货 请求，只在盘点期结束时才进行订货，这种模型叫定期订 货模型(也称定期系统，定期盘点系统等)。
3
库存管理
对库存物资的管 理
inventory management
Rate of supply of inputs
•
The water tank
model of inventory
Inventory
Rate of demand of outputs
Input process
Output process
领导决策失误、计划拖期问题。
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库存形式
{库存优化管理}储存和库存控制培训讲义
本章内容⏹5.1储存的概述⏹5.2商品保管养护⏹5.3库存的类型、特征和功能⏹5.4库存控制的基本原理⏹5.5库存管理控制方法5.1 储存的概述一、储存的概念⏹库存：仓库中处于暂时停滞状态的物资。
⏹储备：一种有目的的储存物资的行动,也是这种有目的的行动及其对象总体的称谓。
5.1 储存的概述二、储存的作用⏹可以降低运输成本，提高运输效率⏹协调供求⏹衔接作用，生产需要⏹营销的需要，可以更好地满足消费者个性化消费的需求，可以达到更好的客户满意度5.1 储存的概述三、储存的逆作用⏹会引起仓库建设、管理、工作人员工资和福利等费用，使开支增加⏹资金占有，机会成本大⏹陈旧损坏与跌价损失⏹产生保险费支出⏹产生进货、验收、保管、发货、搬运等工作费用5.2 商品保管养护一、商品养护的概念⏹商品养护：商品在储运过程中所进行的保养和维护。
⏹入库货物的保管：仓库针对货物的特性，结合仓库的具体条件，采取各种科学手段对货物进行养护，防止和延缓货物质量变化的行为。
⏹目的：保持库存货物的使用价值，最大限度地减少货物的自然损耗，杜绝因保管不善而造成的货物损害，防止造成货物损失。
5.2 商品保管养护二、商品养护的重要性从数量上降低商品的损耗，在质量上保护商品的品质⏹有助于维护企业的经济效益⏹有助于维护社会财富⏹有助于提高我国商品的国际地位5.2 商品保管养护三、商品的质量变化及其因素⏹商品的质量变化⏹霉腐⏹蛀咬⏹锈蚀⏹老化⏹燃烧和爆炸⏹生理生化变化5.2 商品保管养护⏹商品质量变化的因素⏹内在因素：商品的化学成分商品的结构商品性质⏹外在因素：空气中的氧气空气温度空气湿度阳光微生物卫生条件5.3 库存的类型、特征和功能一、库存的类型✓周转性库存: 也叫经常库存，是为补充在生产或销售过程中已消耗或销售完的物资而设定的库存，目的是满足一定条件下的物资需求，保证生产的连续进行。
✓在途库存: 在途库存是指处于运输过程中的库存。
这是由于物资必须由一地转移到另一地所产生的，它与运输密切相关，是一种“运动”中的库存，在库存管理中有着比较特殊的作用。
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Ch11 库存模型
11.1 经济订货数量模型
表示订货数量，库存状况如下
最大库存水平平均库存水平
订货循环（长度T ）的库存模式
随着时间推移，这种模式将不断重复。
完整的库存模式如图
所示：
平均库存水平
年费用
Ch=IC
平均库存（1/2Q）下的年费用的总方程式为
年订单费用公式应用的前提：经济订货数量固定
=Q+3328000/Q
可以用订货数目的函
数表示年总费用
订货数量决策
定购数量
年度费用
库存订货总计
5000 4000 3000 2000 10005000 666 5666 4000 832 4832 3000 1109 4109
2000 1664 3664
1000 3328 4328
对于巴泊啤酒，总费用最小值为 年度订购费用年度维持费用
年度总费用
Q
*
订货时间决策
T=250/(D/Q*)=250Q*/D 每隔T时间订一次
货
EOQ 模型的敏感度分析
库存维持费用 每份订单的费用 最优订单量
(Q*) 用Q* 用Q=1824 24 30 1803 24 34 1919 26 30 1732 26 34 1844 3461 3462 3685 3690 3603 3607 3835 3836
Q*值基本不变EOQ 模型对于预计费用的小变化和错误不敏感只要我们对于订货费用和维持费用估计合理，就有可能得到接近实际
订货数量的值，使费用
最小化
小结EOQ模型假设
11.2 经济批量生产模型平均库存水平
生产阶段非生产阶段
总费用模型
假设 Ch：每单位的年维持费用
经济批量生产
11.3 有计划缺货下的
库存清单模型
等待订货的库存模型特点：
最大库存水平
t1t2
T
平均库存为：
总费用模型推导
例题
最大库存=Q-S=115.47-28.87=86.6
的库存决策为：
允许等待订货可
以节约费用：
1000－866＝134
11.4 EOQ模型中的数量
折扣
折扣类型订购数量大小折扣单位费用
1 0~999 0 5.00
2 1000~2499
3 4.85
3 2500或更多 5 4.75
解题（3个步骤）
Q2*和Q3*（对于
他们想取得的折扣
而言）都是不足订
货量
这时候需要步骤2
步骤2 Q*太小而不能得到理想的折扣价格时，调整定购数量
Q*=1000是费用最小的订货数量
折扣类型 单位成本 订购数
量
年度成本
维持费用 订购费用 购买费用 总计 1 5.00 700
2 4.85 1000
3 4.75 2500 350 350 25000 25700 485 245 24250 24980 1 188 98 23750
25036
11.5 有概率要求的单一
时限的库存模型
强森鞋业公司
现在我们希望能知道对这种鞋的需求，假设对码号为10D
范围是从350～650
双
在强森公司的问题中
订购数量可选项如果以下事实发生损失才发生可能的损失损失发生的概率
Q=501 需求被高估新增产品无法卖完 C0=10美元 P(需求≤500) Q=500 需求被低估新增产品可以卖完 Cu=20美元 P(需求>500)
预期损失为：
EL(Q=501)=C0P(需求≤500)＝10×0.50＝5美元 EL(Q=500)=CuP(需求>500)＝20×0.50＝10美元 我们可以继续这个不断加1的预期损失分析
Q*)
>Q*)=1)
Q*)]我们应该采用501的方
案
P(需求≤Q*)＝Cu/(C0+Cu)
对于强森公司的最有定购需满足的条件：
最优订单数量
为550双
11.6 概率需求下的订货量 -- 再定购点模型
在这一节，我们给定一套程序，提供一个接近最佳方案的解
订货数量
关于订货时间的决定
假设，公司每年订货20次，该公司允许出现1次（也即5％倍的修正值
195 无断货
（需求≤r)
95%r 断货（需求>r) 5%Z 是可以接受的断
货概率所必须的标
注修正值的倍数
11.7 概率需求下的
定期审查模型。