甲醇分厂防尘、防毒措施正式版
甲醇安全防范措施
甲醇安全防范措施一、操作安全防范措施1、操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
佩戴过滤式防毒面具，戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。
2、操作时远离火种和热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止蒸气泄漏到工作场所空气中。
3、避免与氧化剂、酸类、碱金属接触。
灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
二、储存安全防范措施1、储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不宜超过30℃。
保持容器密封。
2、应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放，切忌混储。
采用防爆型照明、通风设施。
3、禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
三、泄漏应急处理措施1、迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入并切断火源。
2、应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。
不要直接接触泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
3、小量泄漏采用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
4、大量泄漏采用构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
四、消防安全防范措施1、甲醇易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。
在火场中，受热的容器有爆炸危险。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
2、若着火尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
3、甲醇容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
甲醇防护措施
甲醇防护措施1. 甲醇概述甲醇，也称为甲基醇，是一种无色、挥发性液体。
它在许多工业和消费品中被广泛使用，包括溶剂、燃料、防冻剂和化妆品等。
然而，甲醇也是一种有毒的物质，对人体健康和环境造成潜在危害。
因此，在与甲醇相关的任何场合，存在着必要的甲醇防护措施。
2. 常见甲醇危害2.1 灭活呼吸系统甲醇蒸汽可以灭活呼吸系统的正常功能，导致呼吸困难、喉咙刺激和肺水肿等症状。
长期暴露于甲醇环境可能导致永久性的呼吸系统损伤。
2.2 中毒甲醇在人体内被代谢为甲酸和二氧化碳，而甲酸对人体有毒。
摄入过量的甲醇会引起中毒症状，包括头痛、恶心、呕吐、视力模糊、昏迷甚至死亡。
2.3 皮肤刺激甲醇可以引起皮肤刺激和湿疹，长期接触可能导致皮肤过敏和炎症。
因此，在进行与甲醇有关的操作时，必须采取防护措施以避免皮肤接触。
3. 甲醇防护措施3.1 工作场所措施3.1.1 排风系统在与甲醇相关的工作场所，应该安装有效的排风系统，以将甲醇蒸汽和有害气体排出室外，减少工作区内的浓度。
3.1.2 密闭容器和设备甲醇应储存在密闭容器中，以防止其挥发散发。
在操作过程中，使用密闭设备或穿戴良好密封的防护装备，以减少接触。
3.1.3 员工培训工作人员应接受专业培训，了解甲醇的危害和预防措施，并且掌握应急情况下的应对方式。
定期进行培训和知识更新是必要的。
3.2 个人防护措施3.2.1 呼吸系统防护使用防毒面具或空气供应系统，避免甲醇蒸汽进入呼吸道。
在高浓度甲醇环境中，呼吸器具必须符合相应的安全标准。
3.2.2 眼睛保护佩戴安全眼镜或护目镜，以防止甲醇溅入眼睛。
在紧急情况下，如果有眼睛受到甲醇污染，应立即用清洁水冲洗眼睛，并尽快寻求医疗救助。
3.2.3 皮肤防护穿戴合适的防护服，包括长袖衣物和手套，以减少与甲醇的接触。
在接触后，应立即用肥皂和清水清洗受污染的皮肤。
3.3 紧急应对措施3.3.1 溢漏处理一旦发生甲醇溢漏，应立即采取措施清理洒落物，并尽量避免进入下水道或土壤中。
甲醇生产的安全防护—甲醇生产的安全防护
四、甲醇生产中的防中毒
甲醇、一氧化碳、硫化氢等物质对人 体有一定的危害，一氧化碳在血液中与血 红蛋白结合而导致全身缺氧或窒息。甲醇 进入人体有毒严重者失明，甚至致命。因 此在甲醇生产中防中毒是极其重要的。
四、甲醇生产中的防中毒
• 当可能接触甲醇及其蒸气时应该 佩戴过滤式防毒面罩；
• 紧急事态抢救或撤离时，建议佩 戴空气呼吸器；
甲醇生产的安全防护
一、甲醇生产中的有害物质
甲醇 氢气 二氧化碳 甲烷 一氧化碳 硫化氢
有毒、易燃、易爆
二、甲醇生产中的防火
1.油和甲醇储槽区附近严禁火源，应有明显的禁火指示牌，且备有必要的 防火用具。 2.厂房内应把容易燃烧的物料和液体放在专用的橱柜和容器内，工作现场 禁放易燃物。严禁随意取用生产中甲醇及易燃物，如发现漏泄必须收集 起来集中处理，严禁排入下水道。
三、甲醇生产的防爆炸
3.受压容器与管线的安全措施齐全，且证 明确实敏感可靠，如安全阀、压力表、防爆板及各种连锁信号、自动调节装置等； 4.严格控制可爆介质，严防接近爆炸范围；
三、甲醇生产的防爆炸
5.要杜绝系统中的气、液泄漏，生产过程 中禁止猛烈敲打，防止产生火花。厂房内 严禁火源，动火检修前要办理动火证，经 分析合格方可动火。
二、甲醇生产中的防火
3. 严格遵守动火制度。 4. 电器设备都采用防爆型，防止产生电火花。
二、甲醇生产中的防火
5.厂房内通风良好，漏气时必须要迅速消除。 6.备有必要的消防用品和用具，如各种灭火器、水龙头、黄沙等。
三、甲醇生产的防爆炸
1. 严格执行受压容器、受压设备使用、管 道有关规定，操作人员必须经过严格训练 并考试合格； 2. 操作人员必须精心操作，严格控制工艺 条件，不准在超压超温过冷和超腐蚀条件 下使用压力设备；
甲醇防护措施(一)
甲醇防护措施(一)甲醇防护措施随着国家安全生产意识的不断提高，各行各业都开始注重安全防护措施的建立和完善。
特别是涉及到甲醇的生产、运输、储存等行业，甲醇是一种有毒的有机物质，需要采取更为严格的防护措施，下面介绍一些防护措施。
生产环节1.系统的防爆防火措施甲醇的生产过程中存在着液氨泄漏、甲醇渗漏、高温、高压等安全隐患，所以在生产环节中需要增强安全防护意识，防爆防火工作必不可少。
有必要建立完善的安全生产管理制度，确保安全生产标准的贯彻和执行。
2.严格的生产流程在甲醇生产过程中，必须严格按照工艺流程进行操作，禁止私自更改或临时折中处理。
在生产环节中，应该制定好各种操作规程，配备必要的防护设备，确保从原材料投入到成品出货的整个过程都能受到保护。
运输环节1.运输车辆和设备的检修运输车辆和设备如果出现故障，可能会引起甲醇泄漏的情况。
针对这种情况，应该对运输车辆和设备进行定期的检修和维护，确保在运输过程中不会出现问题。
2.货车密闭甲醇在运输过程中应严格保证车辆密闭性，不得在运输途中进行任何的操作，以免发生意外。
货车应配备专业工作人员，负责监管车辆密闭性，并配备必要防护设备，以确保工作人员的安全。
1.安全的储存设施甲醇的储存应该放在相应的储存设备中，确保设备完好，并符合相关的安全规范，确保储存设备过程中不发生泄漏。
对储存设备应该定期检验，以确保其达到正常使用要求。
2.严格管理在储存甲醇的时候，需要有专业人员对其进行管理和监督，以确保安全问题得到及时处理。
如有出现异常情况时应立即向相关部门报告，并配合调查处理。
总的来看，甲醇防护方案需要从多个方面来保护人们和环境的安全，从生产、运输到储存，需要各个环节都严格控制，加强防护措施，确保人们生命财产安全。
个人防护1.穿戴个人防护装备在接触甲醇的过程中，工作人员应该穿戴适当的个人防护装备，来预防甲醇对健康的损害。
个人防护装备包括：防毒面具、防护服、防潮靴、呼吸防护装置等。
甲醇分厂气体防护规程
甲醇分厂气体防护规程一、总则：甲醇分厂是一种危险化学品生产工艺，涉及到一定的危险性气体，为了保障人员的生命安全和财产安全，制定本规程。
二、甲醇分厂气体种类及危害性：1. 甲醇气体：该气体具有可燃性和易引起爆炸的特性，对人体有刺激性，可导致呼吸困难、中毒甚至死亡。
2. 二甲醚气体：该气体具有低温易液化的特性，易与空气形成可燃性混合物，具有刺激性和麻醉性，容易引起火灾和爆炸。
3. 甲醛气体：该气体具有刺激性和腐蚀性，对眼睛和呼吸道有刺激作用，可引起眼疾、咳嗽、呼吸困难等症状。
三、甲醇分厂气体防护措施：1. 严格管理：甲醇分厂需设立专门的气体防护管理部门，负责制订和执行气体防护措施，组织相关培训和演练，并定期检查和维护防护设备。
2. 完善设备：甲醇分厂需要配备齐全的气体检测设备，如气体检测仪、气体报警器等，及时监测和警示危险气体的浓度，并采取相应措施进行处理。
3. 划定安全区域：根据危险气体的种类和危害程度，划定相应的安全区域，并设置标识，确保人员在危险区域内佩戴相应的防护设备。
4. 加强防火措施：甲醇分厂需要设立专门的防火区域，限制明火和高温设备的使用，配备灭火器及消防设施，并进行定期的消防演练。
5. 定期检测：甲醇分厂需定期对空气中的危险气体进行检测，确保空气质量达到安全标准，并及时处理和修复可能存在的泄漏点。
四、员工培训：1. 新员工需进行相关气体防护知识的培训，包括危险气体的种类、危害性及防护措施等。
2. 定期进行气体防护知识的复习和培训，提高员工的防护意识和应急处理能力。
3. 确保员工熟悉和熟练掌握使用气体检测仪等设备的方法和操作规程。
4. 组织定期的演练活动，使员工能够熟练应对不同情况下的气体泄漏和事故处理。
五、事故应急处理：1. 对气体泄漏事故的快速处理是保障人员安全的关键，必须迅速采取措施，制止泄漏源，并尽快将人员撤离到安全区域。
2. 灭火器材的使用应根据泄漏气体的特性和形势进行选择，严禁使用水或泡沫灭火剂。
甲醇车间安全操作规程
甲醇车间安全操作规程
《甲醇车间安全操作规程》
一、操作人员必须接受相关安全培训，并且具备相关的工作证书。
二、在操作过程中，必须穿戴好防护用具，包括防毒面具、防护服、手套和安全鞋等。
三、严格按照操作手册中的步骤进行操作，不得擅自更改或省略任何步骤。
四、在加工甲醇过程中，严禁吸烟、喝酒或者饮用其他酒精类饮品。
五、操作人员必须定期检查设备的安全状况，及时发现并报告任何设备故障或安全隐患。
六、搬运甲醇等易燃易爆物品时，必须注意小心操作，避免碰撞或摩擦产生静电，并且禁止将易燃易爆物品和火源放在一起。
七、操作人员在操作过程中，必须保持清醒头脑，不得饮酒、使用违禁药物或者感到疲劳时进行操作。
八、发现甲醇泄漏时，应立即采取相应的应急措施，包括及时通风、隔离泄漏点和使用适当的吸收剂进行清理。
九、严禁在车间内吃东西，以免吸入或误食有害物质。
十、在车间内必须保持整洁，不得乱堆乱放物品，以免造成安全隐患。
十一、操作人员应严格遵守车间的安全制度和规定，做到始终牢记安全第一的原则。
本规程旨在确保甲醇车间生产操作的安全，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。
希望所有操作人员能够牢记规程并严格执行，共同维护车间的安全生产。
甲醇公司有毒有害气体的危害及预防措施培训教材
注意：面罩的密封圈与皮肤紧密贴合是面罩密封的保证，必须保证橡胶密封面与皮肤之间无
头发或胡须等。
5．当气瓶内消耗空气至5.5MPa±0.5MPa时，报警器会发出报警声，以提醒使用者气瓶内
最多还有16%的空气。一旦听到报警声，应准备结束在危险区工作，并尽快离开危险区。
二、一氧化碳中毒的急救及预防措施
一氧化碳理化性质：
一、硫化氢中毒的急救及防范措施
灭火方法：
消防人员必须穿戴全身防火防毒服。 切断气源。若不能立即切断气源，则不允 许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器， 可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火 剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。
一、硫化氢中毒的急救及防范措施
各行业注意事项：
1、采样作业注意事项
一、硫化氢中毒的急救及防范措施
判断：
接触硫化怪氢的病史，并出现以下症状：头 痛剧烈、头晕、烦躁、谵妄、疲惫、昏迷、抽搐、 咳嗽、胸痛、胸闷、咽喉疼痛，气急，甚至出现 肺水脵、肺炎、喉头痉挛以至窒息，可有结膜充 血，水肿、怕光、流泪，进而血压下降，心律紊 乱等。
一、硫化氢中毒的急救及防范措施
急救：
三、二氧化碳中毒的急救
二氧化碳的理化性质 二氧化碳又称碳酸气，为无色、稍带酸味的
气体。一般情况下，CO2对呼吸中枢神经系 统称兴奋后抑制最后导致呼吸中枢麻痹。空 气中二氧化碳浓度达17～18%时，吸入量大 时即可发生“闪电式”窒息而死亡。
判断
人头晕痛、心慌、气短、气喘、恶心呕吐等。 中毒甚者口唇、指甲青紫，昏迷、意识不清， 发生窒息而死亡。
（1）严格控制带压作业，应把与其设备容器相通的阀门关死，撤掉余压；
（2）佩戴适用的防毒面具，有专人监护；
（3）拆卸法兰螺丝时，在松动之前，不要把螺丝全部拆开，严防有毒气体大量冲
甲醇厂职业健康操作规程
××××××有限责任公司×××公司职业健康操作规程（粉尘）岗位职业危害防治操作规程1 粉尘2 术语2.1生产性粉尘：生产过程中产生的能较长时间悬浮于空气中的固体微粒。
2.2作业场所：工人在生产劳动过程中经常或定时停留的地点。
2.3接触生产性粉尘作业：工作在生产性粉尘的作业场所，从事生产劳动的作业。
2.4生产性粉尘中游离二氧化硅含量：生产性粉尘中含有游离二氧化硅的质量百分比。
2.5工人接尘时间肺总通气量：系指工人在1个工作日的接尘时间内，实际吸入含有生产性粉尘的空气总体积。
2.6生产性粉尘浓度超标倍数：作业场所空气中粉尘度浓度超过该作业地点生产性粉尘最高容许浓度的倍数。
2.7 致癌性：生产性粉尘具有致癌作用的特性。
2.8尘肺病：在生产活动中吸入粉尘而发生的肺组织纤维化为主的疾病。
2.9总粉尘：可进入整个呼吸道的粉尘3危害程度：粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病，长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病——尘肺病，如：尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等；对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。
4职业健康卫生标准10%≤游离SiO2含量≤50%；50%<游离SiO2含量≤80%5 岗位职业危害防治操作规程5.1、进入岗位操作前，必须佩戴防尘口罩等岗位所需劳动保护用品。
5.2、进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施，确认设施无异常现象时，开启除尘设施。
5.3、如除尘设施出现故障时，要及时报告本单位相关领导，安排人员对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施的正常运转。
5.4、对本岗位生产现场产生的各类粉尘，必须采取有效措施进行清理，杜绝粉尘任意飞扬。
5.5、岗位操作人员必须严格按照操作规程的规定进行岗位操作，对未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。
5.6、生产现场严禁吸烟、饮水、就餐。
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正式版
甲醇分厂防尘、防毒措施正式版
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一、一般要求
（一）企业必须改善劳动条件，做好防尘防毒工作，实现安全生产和文明生产。
（二）对有毒有害物质的生产、贮存、运输与使用，必须加强管理，防止粉尘、毒物泄漏和扩散，使作业场所的尘毒浓度和“三废”排放符合《工业企业设计卫生标准》和环境保护的要求。
（三）噪声超过国家标准的生产岗位，必须采取控制噪声的措施，使作业场所的噪声符合《工业企业噪声卫生标准》
的要求。
（四）对长期达不到国家规定的工业卫生标准和尘毒危害严重的作业，要限期整改解决。
（五）防尘防毒设施投用后，应及时对技术效果进行鉴定和总结，并建立技术档案。
对防尘防毒设施必须指定专人负责维护和管理，保证正常运转。
不得任意停用、挪用和拆除。
（六）凡新建项目设计和施工部门必须严格执行国家《工业企业设计卫生标准》和“三废排放标准”。
防尘防毒设施及“三废”治理措施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。
二、防护措施
（一）积极采用无毒或低毒原料代替有毒或高毒原料。
（二）对产生散发有毒有害物质的工艺设备，要加强维护，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏。
（三）一切有粉尘的作业，必须积极采用湿法操作和隔离操作，减少与尘毒物质的接触机会。
粉碎矿石和煤焦作业，应逐步实现机械化、自动化、密闭化。
（四）一切有尘毒的作业点，必须加强自然通风和机械通风管理，并充分利用自然通风换气。
（五）有尘毒作业的岗位，现场应设置防护和急救器具专用柜，配备足够的防尘防毒器材。
防护器材必须加强管理，岗
位人员要通过培训，做到懂结构、懂原理、懂性能，会使用，会维护保管，会处理故障。
防护器材的配备按下列规定执行：
1.每个有毒岗位设置事故柜一个。
2.每个事故柜配备符合质量要求的空气呼吸器或氧气呼吸器二台，厂内库存空（氧）气呼吸器钢瓶数量为现场配备的有空（氧）气呼吸器的二倍。
3.每个事故柜配备过滤式防毒面具（配4＃、5＃滤毒罐），其防毒面具的数量应超过岗位每班生产值班人员的数量。
4.每个有毒有害物质车间，配备2～3套长管式防毒面具。
5.厂医务室应配备苏生器、担架等急
救器材。
（六）进入盛装有毒有害物质的设备，必须严格执行《化学工业部安全生产禁令》有关规定。
（七）在有毒气体设备、管道抽加盲板时，必须戴适用的防毒面具。
（八）盛装有毒有害的物质的容器，在贮运过程中严防泄漏扩散，容器外部必须有警告标志。
（九）剧毒物品的保管、使用要建立严格的收发制度，放置在专用柜（室）内，要双锁双人双台帐保管，并执行双人运输、双人投料的规定。
（十）生活用水、用汽，必须与生产用水、用汽彻底分开，防止生产系统有毒
物质串入生活水、汽系统。
三、防护监测及中毒抢救
（一）企业应定期检测作业场所空气中各种有毒有害物质的浓度。
岗位监测点及检测次数，应按“小氮肥厂主要监测点和测定周期”执行。
企业应设置有毒有害物质检测的专职人员。
（二）车间有害物质的检测方法应按“车间空气监测检验方法”及国家有关规定执行。
检测结果按月送交生产车间和安技、环保、卫生部门，并及时在尘毒岗位上公布。
（三）当作业场所（车间）中的有毒有害物质超过国家标准时，应认真查找原因，责成专人负责，及时处理。
（四）对从事有毒有害物质作业的岗位职工，应定期健康检查，并建立健康监护档案。
（五）企业应加强对有毒有害岗位职工的工业卫生教育，提高自身保护能力，建立健全急性中毒事故抢救系统和方案，强化联络和报告制度。
（六）急性中毒抢救应急措施，应严格按照《化工企业急性中毒抢救应急措施规定》执行。
——此位置可填写公司或团队名字——。