2-SCR-SNCR脱硝全部计算公式
脱硝-SNCR-SCR-简介
选择性催化还原选择性催化还原法(Selective Catalytic Reduction，SCR)的原理是在催化剂作用下，还原剂NH3在相对较低的温度下将NO和NO2还原成N2，而几乎不发生NH3的氧化反应，从而提高了N2的选择性，减少了NH3的消耗。
其中主要反应如下：4NH3+6NO=5N2+6H2O8NH3+6NO2=7N2+12H2O4NH3+3O2=2N2+6H2O4NH3+5O2=4NO+6H2O2NH3可逆生成N2+3H2SCR系统由氨供应系统、氨气/空气喷射系统、催化反应系统以及控制系统等组成，为避免烟气再加热消耗能量，一般将SCR反应器置于省煤器后、空气预热器之前，即高尘段布置。
氨气在加入空气预热器前的水平管道上加入，与烟气混合。
催化反应系统是SCR 工艺的核心，设有NH3的喷嘴和粉煤灰的吹扫装置，烟气顺着烟道进入装载了催化剂的SCR 反应器，在催化剂的表面发生NH3催化还原成N2。
催化剂是整个SCR系统关键，催化剂的设计和选择是由烟气条件、组分来确定的，影响其设计的三个相互作用的因素是NOx脱除率、NH3的逃逸率和催化剂体积。
目前普遍使用的是商用钒系催化剂，如V2O5/TiO2和V2O5-WO3/TiO2。
在形式上主要有板式、蜂窝式和波纹板式三种。
该工艺于20 世纪70年代末首先在日本开发成功，80 年代以后，欧洲和美国相继投入工业应用。
在NH3/NO x的摩尔比为1时，NO x的脱除率可达90%，NH3的逃逸量控制在5 mg/L以下。
由于技术的成熟和高的脱硝率，SCR法现已在世界范围内成为大型工业锅炉烟气脱硝的主流工艺。
截至2010年底，我国已投运的烟气脱硝机组容量超过2亿kW，约占煤电机组容量的28%，其中SCR机组占95% 。
柴油机所产生的微粒(PM)和氮氧化物(NOx)是排放中两种最主要的污染物。
从目前降低汽车尾气排放的技术途径来看，要达到欧Ⅳ排放标准，一般不再从发动机本身的结构方面采取措施，通常是采取排气后处理的方式来降低污染物的排放量，而尿素-SCR 选择性催化还原法是最具现实意义的方法，它能把发动机尾气中的NOx减少50%以上。
sncr脱硝原理反应公式
sncr脱硝原理反应公式
摘要：
1.引言
2.sncr 脱硝原理介绍
3.sncr 脱硝反应公式
4.总结
正文：
sncr 脱硝原理是利用氨或尿素等还原剂，在燃烧过程中选择性地将氮氧化物还原成氮气和水。
这种方法被称为选择性非催化还原法，它是一种有效、低成本的脱硝技术。
sncr 脱硝原理的反应公式如下：
NH3 + 3NOx → 3N2 + 3H2O
或
CO(NH2)2 + 4NOx → 4N2 + 6H2O + 2CO2
其中，NH3 表示氨，CO(NH2)2 表示尿素，NOx 表示氮氧化物，N2 表示氮气，H2O 表示水，CO2 表示二氧化碳。
通过这个反应公式，我们可以看到，sncr 脱硝原理是通过还原剂与氮氧化物反应，生成氮气和水，从而达到脱硝的目的。
这种方法不需要催化剂，因此成本较低，同时具有较高的脱硝效率。
总结起来，sncr 脱硝原理是一种有效的脱硝技术，其原理是通过氨或尿素等还原剂与氮氧化物反应，达到脱硝的目的。
SCR_SNCR脱硝全部计算公式
项目单位数值软件信息名称SCR/SNCR脱硝版本beta版作者信息姓名-XX 地点XX 日期2014 Email XXX 标态压力P0Pa101325标态温度T0K273.15理想气体标态摩尔体积V0m3/kmol22.4干空气成分N2%(V)79 O2%(V)21 N2%(m)76.70829988 O2%(m)23.29170012原子量H kg/kmol 1.00794 O kg/kmol15.9994 N kg/kmol14.00674 C kg/kmol12.0107 S kg/kmol32.066 Cl kg/kmol35.4527 F kg/kmol18.9984 Ca kg/kmol40.078 Mg kg/kmol24.305 K kg/kmol39.0983 Na kg/kmol22.98977 Hg kg/kmol200.59摩尔质量H2O kg/kmol18.01528 N2kg/kmol28.01348 O2kg/kmol31.9988 CO kg/kmol28.0101 CO2kg/kmol44.0095 SO2kg/kmol64.0648 SO3kg/kmol80.0642 HCl kg/kmol36.46064 HF kg/kmol20.00634 NO kg/kmol30.00614 NO2kg/kmol46.00554 N2O kg/kmol44.01288H+kg/kmol 1.00794OH-kg/kmol17.00734 SO42-kg/kmol96.0636 SO32-kg/kmol80.0642 CO32-kg/kmol60.0089 MgCl2kg/kmol95.2104 CaCl2kg/kmol110.9834 MgCO3kg/kmol84.3139 CaCO3kg/kmol100.0869 MgSO4kg/kmol120.3686 CaSO4kg/kmol136.1416 CaSO4* 2H2O kg/kmol172.17216 CaF2kg/kmol78.0748 CaSO3kg/kmol120.1422 CaSO3 * 0.5H2O kg/kmol129.14984 CaO kg/kmol56.0774 MgO kg/kmol40.3044 Ca(OH)2kg/kmol74.09268 Mg(OH)2kg/kmol58.31968 NH3kg/kmol17.03056 NH4+kg/kmol18.0385 NH2-kg/kmol16.02262 CO2+kg/kmol28.0101 (NH4)2SO4kg/kmol132.1406 NH4HSO4kg/kmol115.11004 (NH4)2SO3kg/kmol116.1412 NH4HSO3kg/kmol99.11064 CO(NH2)2kg/kmol60.05534气体标态密度H2O kg/m30.804253571 N2kg/m3 1.250601786 O2kg/m3 1.428517857 CO kg/m3 1.250450893 CO2kg/m3 1.964709821 SO2kg/m3 2.860035714 SO3kg/m3 3.574294643 HCl kg/m3 1.627707143 HF kg/m30.893140179 NO kg/m3 1.339559821 NO2kg/m3 2.05381875 N2O kg/m3 1.964860714 NH3kg/m30.760292857干空气kg/m3 1.287964161气体常数H2O kJ/(kg*K)461.2351634 N2kJ/(kg*K)296.617222 O2kJ/(kg*K)259.674757 CO kJ/(kg*K)296.653015CO2kJ/(kg*K)188.8065217 SO2kJ/(kg*K)129.7011872 SO3kJ/(kg*K)103.7827221 HCl kJ/(kg*K)227.8972781 HF kJ/(kg*K)415.3323704 NO kJ/(kg*K)276.9193443 NO2kJ/(kg*K)180.6147828 N2O kJ/(kg*K)188.7920221 NH3kJ/(kg*K)487.9041332干空气kJ/(kg*K)288.0126938反应热SO2kJ/kmol356098 HCl kJ/kmol37306 NO kJ/kmol407400 NO2kJ/kmol462000 NO+NO2kJ/kmol407400生成焓H2O kJ/kmol-241781.7928 CO2kJ/kmol-393418.2978 NH3kJ/kmol-45679.18992 CO(NH2)2kJ/kmol-245433.6181比热容H2O kJ/(kg*K) 4.2 NH3kJ/(kg*K) 4.609 CO(NH2)2kJ/(kg*K) 2.1溶解热CO(NH2)2-H2O kJ/kg241.6。
烟气脱硝(SCR)技术及相关计算
内容目录
1. 火电厂烟气脱硝基本概念 2. 氮氧化物生成机理 3. 减少氮氧化物排放的方法 4. 烟气脱硝SCR工艺 5. 运行注意事项 6. 氨消耗量的粗略计算
1. 火电厂烟气脱硝基本概念
烟气脱硝是NOx生成后的控制措施，即对燃烧后产生 的含NOx的烟气进行脱氮处理的技术方法。
脱硝反应器的总括图 (垂直流型)
NH3 喷嘴 (AIG) 催化剂框架结构
导叶片 整流器(缓冲层)
催化剂层
预留层
吹灰器
催化剂载卸设备
烟气
2、液氨存储及供应系统
液氨存储及供应系统包括氨压缩机、液氨储罐、 液氨蒸发器、气氨罐废水箱、废水泵、废水坑 等。此套系统提供氨气供脱硝反应使用。液氨 的供应由液氨槽车运送，利用液氨卸料压缩机 将液氨由槽车输入液氨储罐内，储槽输出的液 氨在液氨蒸发器内蒸发为气氨，气氨经稀释后 供入脱硝系统。
4. 烟气脱硝SCR工艺
目前世界上使用最广泛的方法是选择性催化还原法(SCR) 和选择性 非催化还原(SNCR) 。 • SCR技术：选择性催化还原法（SCR为Selected Catalytic Reduction英文缩写） • SNCR技术：选择性非催化还原法（SNCR英文缩写为Selected Non-Catalytic Reduction英文缩写） • SNCR/SCR混合法技术：选择性非催化还原法和选择性催化还原 法的混合技术
NH3 储存和供给系统
NH3 稀释罐
液氨卸料装置
NH3 蒸发器
液氨储存罐
锅炉SCR脱硝系统装置的基本流程图
锅炉
NH3 混合器
蓄压器
NH3 喷注
NH3液化罐
脱硝反应器
脱硝SCR工艺计算
脱硝SCR工艺计算
催化剂反应过程k/S V=-ln*(1-η/M)+ln[(1-η)/(1-η/M)]/K*NO*(1-M) k常数，表征催化剂的活性20 S V空间速度15η设计的脱硝效率82.82 M反应器进口的NH3/NO X摩尔比1 K NO X 在催化剂表面的吸附系数
NO催化剂入口的NO X浓度524 k a/A V=-ln*(1-η/M)+ln[(1-η)/(1-η/M)]/K*NO*(1-M)
k a催化剂的面积活性
A V催化剂的面积速度，=S V*比表面积 2.092 SCR反应器截面尺寸估算A catalyst=q Vfluegas/3600*5
A catalyst催化剂横截面积，m218.334 q Vfluegas烟气流量，m3/h催化剂表面速度取5m/s333792 A SCR反应器横截面积22催化剂体积估算V catalyst=q Vfluegas*ln*(1-η/M)/K catalys*βs pecific
V catalyst催化剂估算体积，m343.8247η系统设计的脱硝效率，%0.828244 M NH3/NO X的化学摩尔比1 K catalys催化剂活性常数26.4252βspecific催化剂比表面积，m2/m3205 N layer催化剂层数 2.3925 h layer催化剂模块高度。
M1 H反应器高度12 催化剂节距
P=d+t
P节距10mm
d孔径7mm
t内壁厚3mm。
SCR脱硝耗氨量计算公式
SCR脱硝耗氨量计算公式SCR脱硝是一种常见的氮氧化物（NOx）排放控制技术，通过将NH3与NOx在催化剂作用下催化反应生成氮气和水，从而将NOx转化为无害氮气。
从脱硝过程来看，其中一个关键参数是耗氨量。
本文将介绍SCR脱硝耗氨量的计算公式。
NH3消耗量(mol) = [SCR出口NOx浓度(mg/m3) - SCR入口NOx浓度(mg/m3)] × SCR出口烟气量(m3/h) / 2401其中：NH3消耗量：单位为摩尔（mol），表示在SCR脱硝过程中所需的氨气消耗量；SCR出口NOx浓度：单位为毫克/立方米（mg/m3），表示SCR脱硝后烟气中NOx的浓度；SCR入口NOx浓度：单位为毫克/立方米（mg/m3），表示SCR脱硝前烟气中NOx的浓度；SCR出口烟气量：单位为立方米/小时（m3/h），表示经过SCR脱硝系统的烟气流量；2401：是一个常数，用于将NOx浓度转化为摩尔。
需要注意的是，在实际应用中，SCR脱硝耗氨量的计算有一定的复杂性。
具体来说，计算过程需要考虑多种因素，包括SCR脱硝催化剂的活性、烟气温度、烟气中氨气浓度等。
因此，上述公式只是一个简化的模型，用于估算SCR脱硝耗氨量的大致数值。
此外，根据实际情况，还可以采用其他更为复杂的模型来计算SCR脱硝耗氨量。
例如，可以考虑催化剂的活性、烟气中的氧气浓度、烟气中其他污染物的影响等。
这些因素的复杂性将增加SCR脱硝耗氨量计算的精确性，但也会增加计算的复杂度和难度。
总之，SCR脱硝耗氨量的计算公式为NH3消耗量(mol) = [SCR出口NOx浓度(mg/m3) - SCR入口NOx浓度(mg/m3)] × SCR出口烟气量(m3/h) / 2401、然而，实际应用中可能需要考虑更多因素，以得到更准确的计算结果。
烟气脱硝计算公式大全
烟气脱硝计算公式大全 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】脱硝计算公式一、NO X含量计算二、氨气质量流量三、氨气体积流量四、烟气流量计算五、流量计计算厂家计算书。
W a= (V q ×C N O × 1 7 / ( 3 0 × 1 0 6) +V q×C NO2×17×2/(46×106)) ×m ⑻m =ηNOx /100+γa/(C NO/30+C NO2×2/46) ⑼式中：ηNOx为脱硝效率，％；γa为氨的逃逸率，ppmv（顾问公司导则公式）。
典型逻辑：一、供氨关断阀：允许开（AND）：1)一台稀释风机运行；2)稀释风流量大于设计低值；3)供氨管道压力大于设计低值；4)SCR区氨泄漏值低于设计高值；5)SCR氨逃逸低于设计低值；6)SCR入口温度大于设计低值（三选二）；7)SCR入口温度低于设计高值（三选二）；8)无锅炉MFT；9)锅炉负荷大于50%；连锁关（or）：1)两台稀释风机停运；2)稀释风量低于设计低值；3)供氨流量大于设计高值；4)SCR氨泄漏高于设计高值；5)SCR氨逃逸高于设计高值；航天环境6)锅炉MFT；7)锅炉负荷小于50%；8)SCR入口温度低于设计低值（三选二）；9)SCR入口温度高于设计高值（三选二）；10)氨气比大于8%；允许关：无逻辑连锁开：无逻辑二、调节阀见逻辑图逻辑图阀门指令。
sncr脱硝反应方程式
sncr脱硝反应方程式脱硝反应是指将燃烧过程中产生的氮氧化物（NOx）转化为无害物质的化学反应。
脱硝技术是保护环境、减少大气污染的重要手段之一。
在工业生产和能源利用过程中，燃料的燃烧会产生大量的氮氧化物，主要包括一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO2）。
这些氮氧化物是大气中的主要污染物之一，对人体健康和环境造成危害。
因此，脱硝反应的目的就是将这些有害物质转化为无害物质。
脱硝反应的主要方法有选择性催化还原法（SCR）、非选择性催化还原法（SNCR）和氨水脱硝法（AS）等。
本文将重点介绍SNCR脱硝反应，并探讨其反应方程式和反应机理。
SNCR脱硝反应是一种通过在高温条件下将氨气（NH3）与NOx 反应生成氮气（N2）和水蒸气（H2O）的方法。
具体的反应方程式如下：4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O在这个反应式中，一氧化氮（NO）与氨气（NH3）在适当的温度和氧气（O2）存在下反应生成氮气（N2）和水蒸气（H2O）。
这个反应是一个放热反应，需要提供适当的温度和氧气浓度来促使反应的进行。
SNCR脱硝反应的反应机理主要涉及两个步骤：还原步骤和氧化步骤。
在还原步骤中，氨气（NH3）与一氧化氮（NO）发生反应生成氮气（N2）和水蒸气（H2O）。
这个步骤是一个催化反应，需要催化剂的存在来降低反应的活化能。
常用的催化剂包括氨基酸盐和亚硝酸盐等。
在氧化步骤中，一氧化氮（NO）与氧气（O2）反应生成二氧化氮（NO2）。
这个步骤是一个放热反应，可以提供反应所需的能量。
生成的二氧化氮（NO2）会进一步与氨气（NH3）反应生成氮气（N2）和水蒸气（H2O）。
SNCR脱硝反应的适用条件包括适当的温度、氨气与一氧化氮的比例（即氨气的添加量）和氧气浓度。
温度的选择应根据反应的速率和催化剂的活性来确定，通常在900-1300摄氏度范围内进行。
氨气的添加量应根据一氧化氮的浓度和废气的特性来确定，一般在1-3倍的摩尔比范围内。
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计算过程 NH3 需求量 需求量
需求量 限制浓度 CO(NH2)2 需求量 尿素分解
第1步
参与 CO(NH2)2 H2O 消耗 CO(NH2)2 H2O 剩余 CO(NH2)2 H2O 生成 CO2 NH3 化学热 Q 分解气
%(mol) %(mol) %(mol) %(mol) %(mol) %(mol) %(mol) %(mol) %(mol)
21.00
18.02 28.01 32.00 28.01 44.01 64.06 80.06 36.46 20.01 30.01 46.01 44.01 17.03 200.59 60.06
(241781.79) (393418.30)
(45679.19) (245433.62)
4.20 4.61 2.10
#NAME? #NAME?
0.63 1.26 0.00
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
单位
m3
m3
m3 kJ/h
kW
kW
kW SCR/SNCR脱硝 beta版 XX 2014 XXX
Pa
K
m3/kmol
%(V)
0.63
100.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
100.00
100.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
100.00
100.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
241.60
130000.00 370.00
101325.00
10.00
6.00 0.00 15.00 3000.00 300.00 50.00 20.00 475.00 25.00 0.00 0.00 0.00 0.00 50.00
COx SOx HCl HF NOx 汞 二恶英 尘 SO2/SO3转化率 大气 温度 压力（绝对） 相对湿度 还原剂 温度 压力（相对） H2O N2 O2 CO2 NH3 NH3/NOx比 催化剂 活性系数 比表面积
O2 CO CO2 SO2 SO3 HCl
HF
NO NO2 N2O NH3 Hg
二恶英
尘 污染物脱除率
%(V)
kg/kmol kg/kmol kg/kmol kg/kmol kg/kmol kg/kmol kg/kmol kg/kmol kg/kmol kg/kmol kg/kmol kg/kmol kg/kmol kg/kmol kg/kmol
3 稀释风机前
#NAME? #NAME?
#NAME? 20.00
101325.00 0.00
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
4 稀释风机后
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#NAME? 32.69
110325.00 9000.00 #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
kmol/h kmol/h
kmol/h kmol/h
kmol/h kmol/h
kmol/h kmol/h
kJ/h
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37.96 37.96
37.96 0.05273
#NAME? #NAME?
0.05273 0.63
2.11 2.11
N2 O2 CO2 NH3 CO(NH2)2 质量分数 合计 H2O N2 O2 CO2 NH3 CO(NH2)2 体积分数 合计 H2O N2 O2 CO2 NH3 CO(NH2)2 摩尔分数 合计 H2O N2 O2 CO2 NH3 CO(NH2)2
2.50 5.00 1.02
6.10 503.00 300.00
6.00 2.50
21.53 1.26
28.32 5.00
0.63
(2438.73)
0.63 0.63
0.63 0.63
0.00 0.00
0.63 1.264299976
-1541.645232 分解前
kJ/kmol 分解后
合计 H2O N2 O2 CO2 NH3 CO(NH2)2 大气含湿量 温度 饱和水蒸气分压 相对湿度 水蒸气分压 大气压 水蒸气摩尔比 稀释空气 合计
66.00 #NAME? 101325.00 #NAME?
490.8820737 #NAME? #NAME? #NAME?
3.37 1.48
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2 尿素溶液
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50.00 101325.00
0.00 1150.00 11958.65
75.93 37.96
5 喷射气
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? 105825.00 4500.00 #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
17.71 21.53
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
14.16 28.32
#NAME? #NAME?
H2O N2 O2
结束
kmol/h kmol/h kmol/h kmol/h kmol/h kmol/h kmol/h
°C Pa % Pa Pa 1
Nm3/h Nm3/h Nm3/h Nm3/h SCR/SNCR脱硝 beta版 XX 2014 XXX
2.74 2.11
0.63
20.00 #NAME?
%(W.,w.) %(W.,w.) %(W.,w.) %(W.,w.) %(W.,w.) %(W.,w.)
%(V.,w.) %(V.,w.) %(V.,w.) %(V.,w.) %(V.,w.) %(V.,w.)
%(mol,w.) %(mol,w.) %(mol,w.) %(mol,w.) %(mol,w.) %(mol,w.) %(V.,w.) SCR/SNCR脱硝 beta版 XX 2014 XXX
9000.00 1.40
80.00
600.00 200.00
4500.00 21.53 链接表《消耗氨量》
1 尿素颗粒
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20.00 101325.00
0.00 720.00 1594.49
37.96
2 水
#NAME? #NAME? #NAME?
20.00 101325.00
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
m3/h °C Pa Pa kg/Nm3 kJ/h
kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h
Nm3/h Nm3/h Nm3/h Nm3/h Nm3/h Nm3/h Nm3/h
kmol/h kmol/h
720.00 1335.00
20.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0 0.00
50.00 0.00
50.00 1.15
不准
不准
O2 摩尔质量 H2O N2 O2 CO CO2 SO2 SO3 HCl HF NO NO2 N2O NH3 Hg CO(NH2)2 生成焓
H2O
CO2 NH3 CO(NH2)2 比热 H2O NH3 CO(NH2)2 溶解热 CO(NH2)2-H2O
输入条件 原烟气参数 流量 温度 压力（绝对） 原烟气成分 H2O
37.96
0.06602 0.06602
#NAME?
#NAME? #NAME? #NAME?
#NAME?
#NAME? #NAME? #NAME?
6 加热器后
#NAME? #NAME?
#NAME? 600.00 110125.00 8800.00 #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
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