KCB83.3磁力驱动齿轮泵安装使用说明书
KCB齿轮泵说明书
一、产品概述KCB型齿轮泵适于输送重油、机械油、燃油以及不含固体颗粒、纤维的石油、化工产品等液态物质。
该型号的泵配有安全阀，能防止因过载而对泵和电机所造成的损坏。
适用温度：-10-150℃粘度：5-1500cst性能范围：流量：18.3-5400L/min压力：0.33-1.45Mpa型号说明：例 K CB 55流量（L/min）齿轮泵带安全阀二、性能参数（见表一）三、泵的结构原理1.外啮合齿轮泵的工作原理啮合的齿轮在泵体内旋转时，轮齿不断进入和退出啮合。
在吸入室，轮齿逐渐退出啮合状态，这样吸入室的容积逐步增大，压力降低，液体在液面压力的作用下进入吸入室，随齿轮齿间进入排出室。
在排出室，轮齿又逐渐进入啮合状态，齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据，排出室的容积减少，排出室内液体压力升高，于是液体从泵的排出口被排出泵外，齿轮连续旋转，上述过程不断进行，形成连续的输油过程。
其原理图见图一。
（在电机后端看，箭头所示为泵的出口）图一KCB系列齿轮油泵性能参数2.泵的结构：泵主要有泵体、齿轮、轴、轴承、安全阀、前盖、后盖、密封部件、联轴器部件组成。
设有安全阀的泵、当排油管路的液压值超过泵的规定时，安全阀开启，保证泵及原动机不致因压力过高而受到损坏。
轴端密封有三种形式：填料密封、机械密封、橡胶圈密封，用户可根据具体的使用条件选择合适的密封结构。
泵有良好的自吸性，泵内运动部件利用输送的液体实现润滑，致工作时可以不加引液和润滑剂。
四、安装1、泵安装前应检查泵和电机在运输过程中是否受到损坏，如电机是否受潮，泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内等。
2、泵在搬运过程中，应选择合适起吊位置，减少泵的变形。
3、泵的底座应固定在牢固的基础上，以免产生振动影响泵的正常工作。
4、泵的进出口管路应清理干净不得存有硬颗粒的报告杂物。
5、管路口径一般不小于泵的进出口径，进油管路应尽量短，并减少弯路。
必要时在进油口安装金属过滤器，过滤器的有效面积不应小于管道过流面积的三倍。
齿轮油泵-KCB型油泵安装说明书
4、泵的正反旋转方向是否符合要求
5、安装前应检查泵在运输中过程是否受到损坏，如电机是否受潮、泵的进出口的防尘端盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。
6、安装管道前应先对管道内壁清洗干净。安装时应避免管道的重量全部压在泵上，以免影响泵使用寿命
齿轮油泵-KCB型油泵安装说明书
本文提供齿轮油泵的结构原理,安装说明书
一、齿轮油泵的组成零部件
齿轮油泵是有左泵盖、右泵盖、泵体、主动轴、从动轴、齿轮、轴套、油封座、 骨架油封、胶塞、挡圈、内六角块、圆柱销、键等组成.
二、安装注意事项
12、当齿轮油泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时，应立即停泵检查
7、注意管道各个连接部位不得有漏气、漏液现象，否则会发生抽不上液体的现象。
8、为防止有颗粒杂质等污物进入泵体内，应在吸入口安装金属过滤网
9、进出口管路建议安装真空表及压力表，以便监视泵的工作状态
10、初次使用前应向泵内注入适量介质
11、注意齿轮油泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
磁力驱动泵操作规程
安全管理文书磁力驱动泵操作规程日期：___________ 单位：____________磁力驱动泵操作规程1范围1.1 本标准规定了动力分场废水处理站Mx系列易威奇磁力驱动泵（氢氧化钙加药泵、氢氧化钠加药泵）操作的技术条件和要求。
1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站Mx 系列易威奇磁力驱动泵（氢氧化钙加药泵、氢氧化钠加药泵）的操作。
2内容2.1安装切断电源当有人在对泵进行工作时，要特别注意，以免其它的操作员由于失误打开供电开关，在噪音大或者光线差的环境，在供电开关旁要放置一个标志，以告知其他人有人正在对泵进行维修中。
禁止抓握塑料部件移送泵移送泵时严禁抓握塑料部件，如：前壳、法兰或底座。
否则，塑料部件会损坏，导致泵坠落，引起人身伤害。
泵的最大重量约为20公斤。
移送泵时请保持底座向下，水平移送。
电工作业进行电工操作时，应由专业人员进行。
否则会造成人身伤害或泵的损坏。
2.1.1安装位置应该尽可能地安装在贮罐的近处，并且要比贮罐低（自流进液）。
如果泵安装在高于贮罐中液面的位置（吸人式）时，则须在灌液管路和吸人管上安装底阀。
泵的扬程取决于液体的性质、温度和吸入管的长度。
2.1.2在室内和室外使用泵可在室内和室外使用。
但是要采取安全措施，以避免电机和配电器暴露在流体或其它的自然灾害中。
2.1.3安装位置要选择平坦的且不会被其它机器引起振动的地点作为安装位置。
考虑进行维修时需要留有足够的空间。
2.2接管下表是泵、管路和法兰连接的螺栓大小和上紧力矩。
请遵照螺栓大小和上紧力矩进行安装。
（下表数据是指金属法兰和橡胶垫片）型号螺栓大小上紧力矩（N • mMx-250,251,400,401,402,403M16202.2.1 吸入管路吸入管路应尽可能的采用自流进液。
管路应尽可能短且弯曲最少。
在吸人管路上安装类似膨胀节及支撑件使管路的重量和温度应力不能直接作用到泵上。
小心接好吸人管上的接头，不要使空气被吸进。
齿轮泵使用说明书
齿轮泵使用说明书使用前必须遵守事项■本注意事项仅适用于本公司齿轮泵产品。
■本说明书重点说明了产品使用方法。
■为了充分发挥产品的性能，预防事故，并且使泵长时间正常运转需要定期检查各项部位，本产品安装测试前要仔细阅读本说明书。
■为了安全不能随意改动本产品，修理,改动后发生事故，我公司不负责任。
■要熟读本说明书上实际安装，运转，保修，检查等最终使用步骤。
■长时间不使用时需要断电，放在通风干燥的地方保管。
■对本产品有疑问时可以通过代理商或是办事处联系解决。
安全注意事项●使用产品(安装,运转,保修,检查)前要熟读本说明书上正确使用方法。
●本说明书把安全注意事项以危险和注意区分说明。
●齿轮泵禁止使用带有挥发性的油和危险性高的液体，如用以上液体漏出后容易引发火灾，环境污染等危险。
●禁止使用漏油的泵，如泵出现漏油的现象，请尽快终止使用并替换或修理，如油漏到地面请尽快擦净，以免滑倒受伤。
●齿轮泵使用温度范围在(-5℃～80℃)，如超过以上温度密封件将失去其功能出现漏油等现象，请不要在超出以上温度范围下使用。
●泵出油口部位的接头等配件要选择能够承受比泵最大压力大1.5倍的产品。
●请按照说明书上的方法安装泵，设计管道。
齿轮泵的旋转方向是一致的，如安装不正确，驱动时容易磨损密封件，使油溢出。
●泵的出油口部分一定要安装完成后驱动。
容易造成泵的损坏或是发生火灾等危险。
●泵在驱动状态时请勿将出油管拆卸,容易使油溢出造成危险。
●请勿拆卸泵上任何螺丝或配件。
●出油管上请安装压力调节阀。
●为了防止出现漏油现象，请确保使用压力低于泵的最高压力。
●泵的表面温度较高时请勿用手背触摸，容易烫伤。
●请勿踩踏泵。
●泵需移动时要注意不要摔落。
●要防止泵受到外部撞击。
●泵的出油口扭矩请参照下列表格内的参数。
口径出油管要确保完全密封，防止漏油。
安装出油管时确保泵固定到设备上。
●在易生锈的环境下使用时，要做好防锈措施。
●请按照产品目录里的参数范围内使用。
齿轮油泵的产品说明书(中英文)
CONTRACTORSHANGHAI ELECTRIC GROUP CO. LTDPT. MAXIMA INFRASTRUKTURGear Oil Pump Production Instruction 齿轮油泵产品说明书四川高精净化设备有限公司SICHUAN FINE PURIFICATION EQUIPMENT CORP.LTD1．RIEF INTRODUCTIONWith history of more than 20 years in producing large separation equipment, our compary manufactures Model ZJA High Vacuum Oil Purifier, ZLY Vacuum Oil Filter, JYG Fine Filter,BMS, BAS Manual/Automatic Board Frame Press Oil Filter Which are designed for filtering turbine oil, transformer oil, aviation hydraulic oil, machine oils and Diesel fuel. Besides, We produce WCB，KCB，2CY Geared Oil Delivery Pumps suitable for delivering various medium oils.Model WCB, KCB,2CY Gear Oil Pumps are suitable for fertilizer factory, oil refinery, oil-pressing factory, power plant, transformer station, lubrication oil storehouse, capacitor plant, painting factory and grain departments for delivering oils, such as turbine oil ,transformer oil, aviation oil, mechanical oil, diesel oil and edible oil.WCB,KCB Geared Oil Pump features of good appearance, compact construction, stable performance, low pulsation impact value and low noise less than the specified of the national standard, safety and reliability as well as easy maintenance and service. We provide our customers with wear parts for a long term.Series of gear oil pumps produced by our company find their wide use in national defense, scientific research, Petroleum, light/chemical industry, metallurgy, textile, transportation, Pharmaceutical-making and food departments for delivering non-corrosion heavy oil, mid-viscosity oil, light oil, edible oil and other similes with viscosity below Engler 10°E at temperature below 60℃.However, they are not suitable for delivering dirty oils, lubricating/corrosive medium. Explosion-proof motors and special motors can be provided according to user's requirements.Model WCB Geared oil pump is of one with excellent performance and reasonable price. It can be used in grain sales department for delivering edible oil with illumination power.2.SPECIFICATION3. CONSTRUCTION AND OPERATION PRINCIPLE3.1StructureGeared pump is composed of body ,front/back end cover, driving gear, driven gear, bearings, bearing cap, oilseal coupling, motor, chassis, inlet/oulet oil pipe, flange and safety valve etc.Front/back end cover supports driving/driven gear by means of bearings. The body enables driving gear and driven gear to rotate, resulting in vacuum operation mode. Oilseal acts as sealing of driving shaft. Motor drives driving gear through coupling and shaft pin.2.Moving Sketch3.2 Operation PrincipleWhen driving shaft drives Gear1and Gear2 to rotate in direction shown by arrow and geared teeth disengage gradually in oil suction cavity, teeth disengage from teeth of another gear so that vacuum is formed. aˊ,bˊ…of a, b…between teeth carries oil from oil suction cavity to oil discharge cavity. Oil in geared space is pressed out when gear rotates continuously. Outer load action causes oil pressure. With continuous running of gear, oil pump sucks and discharges oil continuously.When resistance of oil circuit exceed safety Pressure, safety valve starts to make oil in discharge cavity go back suction cavity. In doing so, pressure is reduced and pump/piping is protected.4.INSTALATION AND CONISSIONINGGeared pump and motor is fixed on chassis. Shaft line between motor and geared pump has been adjusted. Geared pump rotates smoothly.During operation, keep an eye to suction height. Rated lift can be obtained. Specified oil inlet/outlet pipes should be chosen. Oil inlet should be through. Before starting, check to see whether fasteners are loose and whether geared pump moves freely. Idle running can't last more than 1 minute. If no oil is sucked in, check geared pump for correct rotation(Running in direction shown by arrow).Check to see whether oil suction pipe joint is loose, connections are leaky and oil groove bottom is blocked by oil suction pipe inserted as well as oil suction height and oil outlet height exceeds tolerance.No abnormal noise and vibration should occur when geared pump works.Safety valve was set in specified safe pressure scope at factory. Users can regulate it. But max regulation puessure can't exceed 40%.5.OPERATION5.1 Before operation, check to see whether geared pump moves freely(Turn by hand).5.2 Make sure power supply is OK and rotation direction of motor is correct.5.3 Check to see whether oil inlet/outlet diameter meets requirements and lift is within specified range.5.4Make sure that all fasteners are firm (Including connectors of inlet/outlet pipe)5.5Before starting, insert oil inlet pipe into oil groove properly. Oil pipe can't reach to groovebottom to prevent blocking intake.5.6Only everything is OK, you may start machine.6.MAINTENANCE AND SAFETY6.1 Connect grounding device6.2 Always keep an eye to loosening of fasteners and abnormal noise of geared pump.6.3 Corse filter should be mounted at oil inlet to prevent iron and impurities from entering pump. 6.4 Oil seal is wear part. In case that driving shaft leaks oil, change oil seal.6.5 Oil pump adopts ball bearings. If ball bearings are worn out, serious noise will occur. Replacement should be made.6.6 After service is completed, made sure that axial gap of the pump, and concentricity should be within tolerance. Otherwise, Pump will fail to work properly.6.7 Geared pump is not allowed to operate in environment and the open-air with high temperature.7.TROUBLESHOOTING AND REMEDYMAIN PARTS AND MATERIALS TABLEBEARING CATALOGUESPARE PART AND WEAR PART CATALGUESPARE PART AND WEAR PART CATALGUEOVERALL AND INSTALLATION DIMEMSIONS OF OIL PUMP一、简介我厂已有二十多年制造分离大型机械设备的历史，产品为各发电厂或从事电力事业的单位提供ZJA系列高真空净油机、ZLY系列真空滤油机、JYG系列精密过滤机、BMS、BAS系列手动和自动板框压滤机、LY系列板框滤油机过滤透平油、变压器油、航空液压油、机油、柴油，还为客户提供WCB、KCB、2CY系列齿轮输油泵，输送各类不同用途的介质油液。
KCB83.3磁力驱动齿轮泵安装使用说明书
KCB磁力驱动齿轮泵安装使用说明书兰州明德安全技术有限公司KCB磁力驱动齿轮泵安装使用说明书1 用途说明1.1(1) KCB系列磁力驱动齿轮泵适用于输送各种有润滑油，温度-20-250℃，粘度5×10-6~1.5×10-3m2/S的液体。
(2)KCB系列齿轮泵应用范围在输油系统中可做传输、增压泵；在燃油系统中可做输送、加压、喷射的燃油泵；在一切工业领域中，均可做润滑油泵用。
1.2 磁力驱动齿轮泵不适用于输送含有硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、苯溶液等。
2 技术规范2.1K CB –83.3/0.33额定压力（Mpa）流量（m3/h）齿轮泵带安全阀2.2 性能参数与配套电机3 工作原理本系列泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵腔分为两个腔（图1）。
A为吸入腔，B为排出腔。
泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿从啮合到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。
被吸入的液体充满齿轮的整个齿谷被带到排出侧（B），齿轮旋转时被挤出，形成高压液体经泵的排出口排出。
图14 结构及特性4.1 结构4.1.1 KCB系列泵是卧式回转泵，主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等部件组成。
4.1.2 泵体、轴承座为灰口铸铁，齿轮用优质碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要用铜材或不锈钢材料制作。
4.1.3 KCB-18.3~83.3型泵采用滑动轴承，根据使用场合不同可分为铜基或铁基粉末冶金轴承和锌铝合金轴承。
KCB-135~9600型泵采用单列向心球轴承。
一般情况，KCB-18.3~200型泵的轴封采用填料密封,密封圈分为橡胶圈和柔性石墨密封圈两种。
另外，本系列泵根据使用情况，均可设计为机械密封，以满足不同的使用场合。
4.1.4 泵内装有安全阀，当泵或排出管道发生故障产生高压和高压冲击时，安全阀会自动打开，排放部分或全部的高压液体回到低压腔，对泵及管道起到安全保护作用。
磁力驱动泵操作规程
工作特点
无泄漏
由于磁力驱动泵采用静密封结构，因此能够实现完全无泄 漏，特别适用于输送易燃、易爆、有毒有害等危险介质。
宽流量范围
磁力驱动泵可适应不同的流量需求，通过改变叶轮的直径 和转速等参数，可实现宽流量范围内的稳定输送。
高效率
磁力驱动泵具有较高的效率，能够减少能源浪费和运行成 本。同时，其运行平稳、噪音低，改善了工作环境。
2023
PART 03
操作与使用
REPORTING
启动操作
检查设备
确保磁力驱动泵及其附件完好无损，紧固件无 松动，电源线连接良好。
灌泵操作
打开进口阀门，使液体充满泵腔，关闭出口阀 门。
启动电机
按下启动按钮，启动电机，观察电机转向是否与泵上箭头所示方向一致。
运行监控
观察运行状态
检查磁力驱动泵的运行是否平稳，无异常振动和噪音 。
监控流量和压力
通过流量计和压力表监控泵的流量和压力是否在正常 范围内。
检查泄漏情况
定期检查磁力驱动泵的密封性能，确保无泄漏现象。
停机操作
最后关闭进口阀门，完成 停机操作。
按下停止按钮，停止电机 的运行。
在停机前，先关闭磁力驱 动泵的出口阀门。
关闭出口阀门
停止电机
关闭进口阀门
2023
PART 04
对于废液和废弃物，应按 照相关规定进行妥善处理 ，保护环境。
ABCD
在操作过程中，应注意防 止泄漏和飞溅，避免对环 境造成污染。
在发生紧急情况时，应立 即停止操作并采取相应的 应急措施，保障人员和环 境安全。
2023
PART 06
磁力驱动泵应用实例
REPORTING
实例一：化工行业应用
齿轮油泵kcb-83.3
齿轮油泵kcb-83.3程性试验，并取得了成功。
自1999年，世界上第一条商业化的柔性直流输电工程投入运行以来，在世界范围内目前已经有十多条工程陆续投运。
记者了解到，随着此次型式试验的顺利完成，中国电科院已启动了柔性直流换流阀成套设备的大批量生产工作，预计11月底完成全部生产、试验任务，并具备向现场发货条件，从而为我国首条柔性直流输电示范工程——上海南汇风电场柔性直流输电示范工程的投运奠定坚实的基础。
未来5年形成400亿元市场专家告诉记者，柔性直流输电技术对于提高交流系统的动态稳定性、增加系统的动态无功储备、改善交流系统电能质量，解决非线性负荷、冲击性负荷所带来的问题，具有较强的技术优势，也是智能电网建设中解决大容量、间歇式新能源发电并网的重要技术手段。
LQRY系列热油泵一、产品概述LQRY系列热油泵，在我国载热体加热系统中得到广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。
二、型号意义三、型号惨数型号model 流量m3/h扬程m转速r/min功率kw轴功率配用功率LQRY26-20-100 4.51528250.450.75 LQRY50-32-1508222740 1.0 1.5 LQRY50-32-16010252840 1.5 2.2 LQRY65-40-16012.5252880 2.53 LQRY50-50-17012.5322890 3.24 LQRY65-50-180******** 4.5 5.5 LQRY65-50-17040252900 4.5 5.5 LQRY80-50-180******** 6.77.5 LQRY80-50-17060202900 6.77.5 LQRY100-65-190603829309.211 LQRY100-65-2008040293012.515 LQRY100-65-2205850293012.515 LQRY100-65-23010055294019.522 LQRY125-100-1901553029402022 LQRY100-65-24010070295025.530 LQRY100-65-25710080295032.537 LQRY125-100-22016045295025.537 LQRY125-80-25016060297035.545 LQRY125-100-25720060297042.855 LQRY125-100-26026070297064.375 LQRY125-100-27030070297075.390 LQRY125-100-2702208529706890 LQRY150-125-27034076297089.5110 LQRY150-125-270400782970106132LQRY系列热油泵（安装尺寸）CYZ-A型自吸式离心油泵一、产品概述CYZ-A型自吸式离心油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃-80℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
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KCB磁力驱动齿轮泵
安装使用说明书
兰州明德安全技术有限公司
KCB磁力驱动齿轮泵安装使用说明书
1 用途说明
1.1(1) KCB系列磁力驱动齿轮泵适用于输送各种有润滑油，温度
-20-250℃，粘度5×10-6~1.5×10-3m2/S的液体。
(2)KCB系列齿轮泵应用范围
在输油系统中可做传输、增压泵；
在燃油系统中可做输送、加压、喷射的燃油泵；
在一切工业领域中，均可做润滑油泵用。
1.2 磁力驱动齿轮泵不适用于输送含有硬质颗粒或纤维的、高度挥
发或闪点低的液体，如汽油、苯溶液等。
2 技术规范
2.1
K CB –83.3/0.33
额定压力（Mpa）
流量（m3/h）
齿轮泵
带安全阀
2.2 性能参数与配套电机
3 工作原理
本系列泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵腔分为两个腔（图1）。
A为吸入腔，B为排出腔。
泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿从啮合到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。
被吸入的液体充满齿轮的整个齿谷被带到排出侧（B），齿轮旋转时被挤出，形成高压液体经泵的排出口排出。
图1
4 结构及特性
4.1 结构
4.1.1 KCB系列泵是卧式回转泵，主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等部件组成。
4.1.2 泵体、轴承座为灰口铸铁，齿轮用优质碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要用铜材或不锈钢材料制作。
4.1.3 KCB-18.3~83.3型泵采用滑动轴承，根据使用场合不同可分为铜基或铁基粉末冶金轴承和锌铝合金轴承。
KCB-135~9600型泵采用单列向心球轴承。
一般情况，KCB-18.3~200型泵的轴封采用填料密封,密封圈分为橡胶圈和柔性石墨密封圈两种。
另外，本系列泵根据使用情况，均可设计为机械密封，以满足不同的使用场合。
4.1.4 泵内装有安全阀，当泵或排出管道发生故障产生高压和高压冲击时，安全阀会自动打开，排放部分或全部的高压液体回到低压腔，对泵及管道起到安全保护作用。
4.1.5 泵用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共底盘上。
4.2 特性
1. 磁力驱动方式是软连接，减小了泵的泵的振动，对轴承、齿轮
等零部件有保护作用，可延长使用寿命。
2. 运转平稳，噪声小
3.取掉了机械密封，变动密封为静密封，无泄露，安全可靠，属环
保型产品。
4.取掉了弹性联轴器，安装对中方便。
5. 由于软连接，对电机和泵都有过载保护作用。
6. 磁力驱动取代联轴器与机械密封相对体积增大。
5 使用时应注意的事项
5.1 安装
5.1.1 安装前应检查泵在运输中是否受到损坏，如电机是否受潮，泵
出口的防尘盖是否损坏，有无污染进入泵腔内部等。
5.1.2安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸汽清洗干净。
应避免
管道的重量由泵来承担，影响泵的动转与精度。
5.1.3管道各联接部位不得有漏气、漏液，否则将不能吸上液体和
产生噪声。
5.1.4应在吸入口安装金属过滤网，防止颗粒杂质等污物进入泵
内。
5.1.5连接泵进出口配管。
为了避免抽空，入口介质液面与泵吸入
口管径应力求短、直，且直径一致。
入口配管，不能有急拐
弯，不能有局部突然隆起部位，以免增大管内介质的流动阻
力和积存气体。
5.1.6外磁转子电机轴装好后，轻轻滑移推进隔离套中，不允许撞
击隔离套，并按总装图推到相应位置。
5.2 泵启动前的检查
5.2.1 泵的各紧固件是否牢固。
5.2.2 主动轴是否运转灵活。
5.2.3 进出管道的阀门是否打开。
5.2.4 泵的旋转方向是否符合要求，（若从电机端向泵看，顺时针
方向旋转为正转）。
5.2.5 输送高温介质启动时应采用点动运转一分钟再连续工作。
5.2.6 输送易凝固性介质（如沥青），泵再启动前应预热。
5.3 泵工作时的维护。
5.3.1 泵的压力及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范。
5.3.2 注意轴密封处，若发生泄漏，视其程度微调压紧盖螺钉，切
勿拧得过紧。
5.3.3 当泵在动转中出现不正常的噪音或温升过高时，应立即停止
泵的工作，进行拆检。
5.3.4 一般情况下，不得调整安全阀，如需调整时，要用仪器校正。
安全阀的封阀压力：KCB-18.3型、KCB-33.3型为1.7MPa，KCB55型、KCB83.3型，KCB200型、KCB300型、KCB483.3型为0.45MPa，KCB33型、KCB960型为0.45MPa，KCB1200~9600型为0.9MPa。
5.4 泵工作的停止。
5.4.1 关闭出口阀门
5.4.2 切断电源。
5.4.3 关闭进出管道的阀门。
5.5 拆泵进行检修的程序
5.5.1关闭出口阀门；
5.5.2切断电机电源；
5.5.3关闭入口阀门；
5.5.4卸开管道法兰的螺栓，抽出泵体；
5.5.5卸开隔套法兰的螺栓，取下隔套；
5.5.6卸开前、后泵盖的螺栓，抽出齿轮与轴承；
5.6.7将拆出的零件清洗干净，以备检查。
6 常见故障及排除方法（表2）
常见故障及排除方法表2
7、用户在正式使用前如果需要试车，请勿使用水、海水、蒸汽等介质，以免损坏泵。
8、泵的轴封为易损件，质保期为6个月。
KCB磁力驱动齿轮泵
安装使用说明书甘肃省科学院磁性器件研究所
2CY磁力驱动齿轮泵
安装使用说明书甘肃省科学院磁性器件研究所。