沥青砼桥面铺装

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沥青混凝土桥面铺装施工方案

沥青混凝土桥面铺装施工方案

沥青混凝土桥面铺装施工方案一、桥面标高的控制在机动车道的两侧防撞墙上、非机动弹在内侧道梁及防撞墙上弹出沥青混凝土的顶面标高,进行桥面沥青砼铺装控制线。

2、沥青混凝土铺装沥青混凝土铺装前保证桥面平整、干燥、整洁。

⑴沥青混合料运输混合料采用自卸汽车运输,在运输过程中,做好以下几点:①为了确保摊铺温度,并防止漏料造成污染和防雨,所有沥青混合料的运输车辆都用油布覆盖。

②运输车装料前将车箱清理干净,车箱底板及周壁涂一薄层油水混合液(柴油:水<1:3),防止混合料粘连。

③拌和机向运料车卸料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车位臵,以减少离析现象。

④倒车卸料时,避免汽车撞击摊铺机,指定专人指挥车辆,在摊铺机前10〜30cm处停车,卸料过程中挂空档靠摊铺机推动前进。

⑤运输车在返回途中,料斗落下,以免发生事故和余料漏污染路面。

⑥料车中残余混合料运离摊铺现场,在指定地点集中清除,当天施工产生的废料当天运出工地。

⑵沥青混合料摊铺非机动车道施工段采用人工摊铺,小型光轮压路机碾压。

机动车道施工段采用12米宽摊铺机摊铺。

①为确保沥青混凝土路面平整度、厚度达到设计要求,上面层摊铺采用走雪橇方式控制摊铺层厚度和平整度,摊铺机安装移动式自动找平基准装臵。

②每天开始摊铺前,熨平板预热,预热温度不低于70°C。

③机械摊铺过程中,不用人工反复修整。

在横断面不符合要求或摊铺带边缘局部缺料、构造物接头部位缺料时,用人工局部找补、更换混合料或人工摊铺。

人工修整在现场主管人员专门指导下进行,认真调整,局部换料,仔细修补,同已铺混合料接顺,不留明显印迹和差异。

如遇摊铺机本身原因导致严重缺陷,立即停止摊铺。

人工修整时,不站在热混合料上操作。

④摊铺好的沥青混合料在未经压实前,施工人员不踩踏。

⑤摊铺遇雨时,立即停止施工,并在雨后清除未压实成型的混合料。

⑶沥青混合料的压实及成型①沥青混合料压实以试铺段确定的碾压组合和速度,紧接摊铺后进行,分为初压、复压、终压三个阶段进行,采用双钢轮压路机和轮胎压路机联合作业完成压实工作。

沥青混凝土桥面铺装施工工艺(74页)

沥青混凝土桥面铺装施工工艺(74页)
桥面铺装
重庆交通科研设计院 陈仕周
沥青混凝土桥面铺装—对桥梁的保护
调查:94座混凝土危桥, 收集:结构钢筋锈蚀情况
图 桥面人行道的渗水现象
主梁下的白色析出物及盖梁上的顺筋裂缝
桥面混凝土调平层出现大量冻融破坏裂缝
汕头海湾大桥水侵蚀在箱梁内形成钟乳石
沥青混凝土桥面铺装—对桥梁的保护
对桥梁结构的保护作用现状: 保护作用较差,结构钢筋锈蚀混凝土桥结构钢 筋锈蚀、可明显观察到钢丝截面变化的桥梁86 座, 原因 (1)由于桥面板和调平层均存在裂缝, (2)未考虑铺装结构体系的防水层 结论
桥梁安全设计等级
环境气候条件
桥梁安全设计等级
+
环境气候条件
沥青混凝土桥面铺装研究—铺装结构组合研究
桥 面 铺 铺装结构 防装 水结 体构 系层
砼桥梁 防水层 卷材 涂膜 沥青马蹄脂 沥青砂 热融沥青碎石 稀浆封层 AC SMA 浇注式
面层 底层
防 水 层
沥青混凝土层
桥板 面
沥青混凝土桥面铺装研究—铺装结构组合研究
防水层厚度对铺装结构防水性的影响
致密层
致密层
混凝土桥面板
混凝土桥面板
铺装防水体系防水性试验示意
车速 120k m/h 动水 头 4.4m , 取5m 水头 作为 试验 水压 力
防水层 水压 空径
加压器 密封垫 沥青层
最小 承压 时间 1min
防水层种类及防水层厚度对铺装结构防水 性的影响
材料 材料类型 厂家 卷材 涂膜 沥青玛碲 脂 沥青砂 稀浆封层 热融沥青 碎石 北京 A 雨虹 B 北京 水乳型 禹王 水乳型 I-D类SBS改性沥 青 I-D类SBS改性沥 青 20 7.3 7.0 油石 比% 防水层 厚度 3mm 3mm 1mm 1.2mm 5mm 20mm 20mm 5mm 1mm 承压时间 最小值min 3 0 <1 1 1 2 0 <1 0

沥青混凝土桥面铺装病害原因探析

沥青混凝土桥面铺装病害原因探析

沥青混凝土桥面铺装病害原因探析一、桥面铺装常见病害:1、裂缝沥青混凝土面层出现开裂,大部分以横缝、纵缝、网状裂缝的形式出现,将面层除去后,发现桥面水泥混凝土铺装层上也出现裂缝。

2、拥包、车辙:桥面铺装中的沥青面层在位于行车道位置发生纵向拥起,有时拥起部分向两侧隆起,伸缩缝附近还会出现波浪状,严重的对行车的舒适性、安全性影响较大。

3、坑槽:一般在雨后容易形成,随着病害的发展,桥面铺装层出现唧浆、松散等病害,在得不到及时维修处理和行车的双重作用下,导致粗集料脱落,形成坑洞,对行车的安全造成严重隐患。

4、纵向通缝:桥面铺装在雨雪、盐水的侵蚀和反复冻融和超重荷载作用下桥面铺装损坏,进而渗水进一步侵蚀绞缝致使绞缝损坏,从而反射到沥青路面表面层上。

二、病害产生原因:1、横向裂缝产生原因分析①.沥青面层的自身的温缩裂缝。

②.刚性混凝土铺装层的裂缝反射的裂缝。

③.施工时存在碾压裂纹。

④.施工缝处理不到位,接缝处粘结的不牢。

2、网裂、龟裂产生原因分析①.沥青路面上常会出现一些油皮,若不及时处理,薄层油皮会随着行车的增加越来越严重,逐渐发展成网裂。

②.当路面出现裂缝后,经雨水的浸入和荷载作用发展形成龟裂。

③.沥青混合料质量较差,拌和温度过高、拌和时间过长或在成品料仓储存时间过长,使沥青变硬,对拉应力敏感而产生裂缝,经过压路机碾压就会产生网裂、龟裂。

3、拥包、车辙产生原因分析①.原材料规格不稳定,时粗时细,石粉含量时多时少,摊铺到路面上,表面细集料过于集中。

② .混合料中沥青用量偏大,造成泛油现象。

③ .沥青混凝土施工配合比与生产配合比有出入,造成沥青混合料出现异常。

④ .压路机碾压速度过快或摊铺厚度过后,就会导致混合料产生推移,导致出现拥包。

⑤ .沥青质量不合格,沥青的粘度低,感温性很强。

⑥ .施工时,沥青混凝土的压实度不足,在通车后超载行车荷载的作用。

4、坑槽产生原因分析(1)、沥青面层压实度不足压实度直接影响路面的强度,压实度达不到要求,易使地表水浸入,使沥青与矿料剥离脱节而松散。

桥面沥青混凝土铺装施工工艺

桥面沥青混凝土铺装施工工艺

桥面沥青混凝土铺装施工工艺1、粘层施工在粘层施工工艺上,桥面沥青混凝土上下面两层之间与普通沥青混凝土路面是一样的,最大的不同是所使用的沥青不一样,改性乳化是桥面沥青混凝土上下面层之间粘结层所使用的改性乳化沥青是与下面层一致的。

在施工工艺上,铺装沥青混凝土上面层与下面层是趋于一致的,在它的材料构成中,其他方面是基本上相同的,只是在粗集料级配、油石比等方面有些出入。

2、桥面沥青混凝土铺装的造价分析2.1造价分析的难点为了计算出桥面沥青混凝土铺装的工程造价,编制桥面沥青混凝土铺装的预算定额是最为可行的一种方法。

然而,现今在对编制桥面沥青混凝土的铺装进行估算时,还存在这些难以解决的问题:(1)贫乏短缺的资料来源。

这几年尽管我国已经建立了十余座大跨径桥梁,却不集中,遍及大半个国家,由于较长的时间跨度,在施工时候,每一个工序中的专业化得到强调,具有操作能力的施工企业比较少,收集材料的区域狭小,并且具有一定的难度。

(2)因改性沥青技术仍旧处于比较落后的时间段,所以造成牌号、种类统一非常困难,还导致价格高低不一。

而生产厂家和施工单位方面出于要对改性沥青技术保密,不可能提供一些关键性的材料作为参考。

(3)对于施工配比设计变化较大的沥青混凝土,无详细的规定。

每个工程都必须参照粗集料、沥青、填料等的实际情况,再经过反复试验铺装以后再确定出施工的配合比例,但每组构成的材料价格偏高,是影响工程造价的重大条件之一,而且不能够轻松的推算出标准的额定消耗量。

(4)由于定额编制的过程十分复杂。

因此需要使用到的施工机器相对较多,这就会增大费用定额,许多施工企业大多使用的是进口机器,难以实现技术参数、基础数据等的统一。

综上所言,编制桥面沥青混凝土铺装的预算定额是工程建设中必不可缺的一项工作。

所以工作人员必须花费较长的时间,完成对基础资料的收集。

2.2工程数量及其组成某地区三座桥桥面全长2824m,桥面铺装宽度为2l.31m,铺装总面积约7.6万m2,铺装层总厚度70-75mm,铺装层沥青混凝土约5600m3;其中,沥青混凝土等级为SMA-10、SMA-l6级,油石比为5.7%-6.8%,外掺稳定剂含量0.3%-1.0%,矿粉为10.13%,玄武岩碎石为87.90%。

桥面沥青砼铺装施工方案

桥面沥青砼铺装施工方案

桥面沥青砼铺装施工方案一、工程概况本工程主要是对桥梁的路面进行沥青砼铺装,主要包括路面准备、材料供应、基层处理、沥青混凝土铺装和路面修补等工作。

二、施工准备1.施工人员:工程师、监理员、机械操作人员、砼浇筑人员、砼铺设人员等。

2.施工机械:铣刨机、压路机、摊铺机、搅拌车、喷涂机等。

3.施工材料:沥青、水泥、砂石、碎石、专用胶粘剂等。

4.施工设备:测量仪器、标线机、割缝机等。

5.施工程序:准备工作-路面铺装-路面修补。

三、施工步骤1.路面准备(1)清理:清除路面上的杂物,如积水、垃圾等。

(2)铣刨:使用铣刨机对路面进行刨平处理,确保路面平整。

(3)清洗:使用高压水枪对路面进行清洗,以去除灰尘和污物。

2.材料供应根据工程设计要求,采购所需的沥青、水泥、砂石、碎石等材料,并组织运输到施工现场。

3.基层处理(1)路面修补:对已损坏或松软的路面进行修补,确保基层平整。

(2)基层处理:铺设砂石、碎石等材料,进行基层处理,确保路面的承载性能。

4.沥青混凝土铺装(1)拌合料制备:按照设计配合比将沥青、水泥和砂石等原材料在搅拌车中进行充分搅拌,制备成沥青混凝土。

(2)摊铺:使用摊铺机将拌合料均匀地铺设在基层上,确保厚度和坡度的一致性。

(3)压实:使用压路机对铺设的沥青混凝土进行压实,确保路面的紧实度和平整度。

5.路面修补(1)缺陷检测:对新铺设的沥青混凝土路面进行检测,查找任何缺陷和损坏。

(2)破损修补:使用专用胶粘剂对路面的破损处进行修补,保证路面的完整性和平整度。

(3)标线划线:使用标线机对路面进行标线划线,确保交通有序。

四、安全措施1.施工现场应设立安全警示标志,防止人员和车辆进入施工区域。

2.施工人员应穿戴好安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。

3.施工机械操作人员应经过相关培训合格后方可上岗操作。

4.工程周边道路应进行管制,确保周边交通的安全畅通。

五、施工质量控制1.严格按照设计要求进行施工,确保施工质量合格。

桥面铺装施工方案

桥面铺装施工方案

桥面铺装施工方案桥面铺装是指将沥青混凝土或水泥混凝土等材料铺设在桥面上,用于提供一个光滑平整的行车表面。

在进行桥面铺装施工时,需要根据桥梁的设计要求、交通流量、环境条件等因素,制定合理的施工方案。

下面是一个针对一座中小型桥梁的桥面铺装施工方案,供参考。

一、施工前准备1.桥面检测:在施工前应对桥面进行全面检测,包括桥面平整度、排水情况、结构强度等方面,以确定是否符合铺装要求。

2.清理工作:对于旧桥面铺装需要更换的情况,需先进行清理工作,包括清除旧沥青、水泥等材料,并清理桥梁上的杂物、污垢等。

3.基础处理:对于需要加固的桥面,应进行基础处理工作,如修补裂缝、做好伸缩缝、加固桥面等。

二、铺装材料选择1.沥青混凝土:沥青混凝土是桥面铺装的常见材料,具有粘结性好、耐磨性高、防水性强等优点,适用于中小型桥梁。

2.水泥混凝土:水泥混凝土适用于大型桥梁,具有强度高、抗冻性好、耐久性强等优点。

但对施工工期要求高,且施工过程较为复杂,需要考虑环境温度、湿度等因素。

三、施工工艺1.沥青混凝土铺装工艺:(1)底层处理:先在桥梁上铺设一层底层沥青混凝土,厚度约为5cm,用于填充裂缝、坑洞和平整桥面。

(2)中层铺设:在底层沥青混凝土完全凝固后,再铺设中层沥青混凝土,厚度约为3cm。

(3)表层铺设:在中层沥青混凝土完全凝固后,再铺设表层沥青混凝土,厚度约为2cm。

可以根据需要添加颗粒、彩色剂等,以提供更好的视觉效果。

(4)压实工艺:在各层沥青混凝土铺设完毕后,使用压路机进行压实,以提高材料的密实度。

2.水泥混凝土铺装工艺:(1)基础处理:首先进行基础处理工作,如修补裂缝、清理伸缩缝等。

(2)模板搭设:在桥梁上搭设模板,用于模压水泥混凝土,使其获得所需的形状和平整度。

(3)水泥混凝土浇筑:将预制的水泥混凝土浇筑在模板上,并使用振动器进行振捣,以去除气泡和提高强度。

(4)平整和养护:使用平板振动器对水泥混凝土进行初期修整,然后进行养护,保持适宜的湿度和温度,以促进混凝土的强度发展。

沥青混凝土桥面铺装施工方案

沥青混凝土桥面铺装施工方案

沥青混凝土桥面铺装施工方案
1、桥面铺装的概念
保护属于主梁整体部分的行车道板不受车辆轮胎的直接磨耗,防止主梁遭受雨水的侵蚀,并对车辆轮重的集中荷载起一定的分布作用桥面铺装的结构型式宜与所在位置的道路路面相协调。

桥面铺装应有完善的防水、排水系统。

主要类型有水泥混凝土和沥青混凝土等。

高速公路和一级公路上特大桥、大桥的桥面铺装宜采用沥青混凝土桥面铺装。

桥梁上部结构应设置防水层,其形式和方法应根据当地的气候条件、雨量情况和桥梁具体结构形式等确定。

圬工桥台背面及拱桥拱圈与填料间应设置防水层,并设盲沟排水。

水泥混凝土铺装:
表面粗糙,耐磨好,不小于80mm,强度不小于C40,应设置钢筋网,直径不小于8mm,间距不大于100mm。

沥青混凝土铺装:
较轻,养护方便,通车快,高速公路、一级公路厚度不小于70mm,其它不小于50mm。

2、浇筑铺装砼的准备工作
1)浇筑面层铺装砼时,必须在横向联结钢板焊接工作完成后方可进行,以免后焊的钢板涨缩引起桥面砼在接缝处发生裂纹;
2)浇筑砼前使预制桥面板表面粗糙,清洗干净,按设计要求铺设纵向接缝钢筋网或桥面钢筋网,然后浇筑;
3)桥面铺装砼如设计为防水砼,施工时应按防水要求施工,防水层不得漏水或使水渗入结构本体;
4)浇筑铺装层之前应测梁板面标高,如系预应力砼梁,则每跨至少复测跨中和支点处的中线和边线标高;
5)如果铺装层的最小厚度不能满足设计要求时,就需调整设计标高,应事先取得有关方面的同意和签证。

6)在桥面铺装前要求施工单位必须上报专项施工组织计划,对作业班组的施工经验、配备的机具设备、施工工艺等进行严格审批。

桥面沥青混凝土铺装施工方案 2

桥面沥青混凝土铺装施工方案 2

桥面沥青混凝土铺装施工方案 2在桥梁建设中,桥面沥青混凝土铺装是一个重要的环节,其施工质量直接影响桥梁的使用寿命和安全性。

本文将介绍一种桥面沥青混凝土铺装的施工方案,以保证施工质量和提高桥梁的使用性能。

1. 施工前准备在进行桥面沥青混凝土铺装前,首先需要进行施工前的准备工作,包括:•准备工程资料,如设计图纸、规范标准等;•组织专业施工人员进行施工工艺的熟悉和培训;•检查施工设备设施,确保设备正常运转;•准备沥青混凝土原材料,确保原材料质量合格。

2. 施工工艺2.1 基层处理在进行桥面沥青混凝土铺装前,需要对桥面基层进行处理,包括:•清理桥面基层,清除杂物和油污;•检查桥面基层平整度,修补损坏部分;•扩展、修整桥面边沿,确保边缘平滑。

2.2 沥青混凝土铺装2.2.1 沥青混凝土搅拌•配合比:根据设计要求调配好沥青混凝土搅拌比例;•搅拌设备:使用专业搅拌设备进行沥青混凝土搅拌,保证混凝土均匀性。

2.2.2 铺装施工•铺装前处理:在进行沥青混凝土铺装前,需要确定铺装厚度和坡度,并进行标定;•铺装过程:采用机械设备进行沥青混凝土铺装,边铺边压,确保铺装质量。

2.3 养护沥青混凝土铺装完成后,需要进行养护工作,确保沥青混凝土达到设计要求:•铺装表面养护:保持铺装表面湿润,防止太阳暴晒;•硬化养护:沥青混凝土铺装后,进行充分的硬化养护,保证铺装质量。

3. 施工验收在沥青混凝土铺装施工结束后,需要进行施工验收,确保施工质量符合设计要求:•检查铺装厚度和坡度是否符合设计要求;•检查沥青混凝土边缘是否平整,无脱空;•进行密实度测试,确保铺装密实度符合标准。

结语本文介绍了一种桥面沥青混凝土铺装的施工方案,包括施工前的准备工作、施工工艺、养护和施工验收等环节。

通过严格执行施工方案,可以保证桥梁沥青混凝土铺装的质量和使用性能,延长桥梁的使用寿命,提高桥梁的安全性。

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沥青混凝土桥面铺装设计与施工技术研究【摘要】文章针对水泥混凝土桥面沥青混凝土铺装层的损坏现象,分析了桥面铺装结构损坏的原因,提出了水泥混凝土桥面铺装结构功能要求。

同时,根据结构厚度、防水层对厚度的要求、平整度对厚度的要求、施工工艺对厚度的要求,提出了水泥混凝土桥面沥青混合料铺装结构设计方法并进行了沥青混合料厚度设计。

【关键词】桥梁工程;沥青混凝土;桥面铺装;防水层一、前言我国近些年在大规模修建高速公路时相应地修筑了大量公路桥梁,桥梁建设中对桥梁结构的设计和施工都十分重视,但对桥面沥青混凝土铺装层应用技术没有引起足够的关注。

部分混凝土桥面水泥混凝土铺装层和沥青混凝土面层出现早期大量损坏现象。

而实际上桥面的早期损坏现象严重影响桥面行车舒适性和桥梁结构的正常使用,解决不好必将造成较大的经济损失和不良的社会影响。

本文结合某高速公路沥青混凝土桥面铺装的实体工程,重点研究解决沥青混凝土桥面铺装层早期损坏现象,通过分析沥青混凝土桥面铺装结构的损坏原因、结构受力与结构设计原则,提出桥面铺装结构设计方法以及结构组合、排水措施和桥面防水层铺筑技术。

二、沥青混凝土桥面铺装结构损坏原因分析造成桥面早期损坏的原因是多方面的、综合的,涉及到设计、施工、材料、气候、交通条件等方面,尤其是在铺装层材料、粘结层及防水层材料的选择与设计。

沥青混凝土桥面铺装结构的损坏原因主要有以下几个方面:(一)水所引起的损坏由于沥青的粘附性差,空隙率过大或铺装层开裂导致水分渗入,水渗入到沥青面层内部和水泥混凝土桥面与沥青面层的界面之间,在行车荷载及温度变化下产生水损害,从而出现唧浆、网裂、剥落、松散、坑洞等现象,另一方面由于界面之间存在水压力,降低了界面之间的联结强度,造成沥青层脱落、起皮等现象,使铺装层失去强度和防水能力。

(二)温度条件所引起的损坏桥面结构直接承受气候条件的影响,同正常路面结构相比,铺装层材料夏季温度更高,冬季温度更低,即相同的气候条件对铺装结构材料的影响更苛刻。

因此,在普通路面中使用良好的材料,用在铺装结构中往往会由于温度产生损坏。

同时由于桥面板或梁结构产生过大挠度也易引起沥青混合料铺装层开裂,水渗入后易造成面层松散和坑槽破坏。

(三)沥青混凝土铺装层结构受力所引起的损坏沥青混凝土桥面铺装层同桥梁结构在材料性能上差异较大,即一柔一刚,因此在外力作用下会导致应力与变形的不连续。

在刚度大得多的桥梁结构上,柔性铺装层必须具有足够的强度和稳定性,尤其是抗剪强度更为重要。

铺装层内部容易产生较大的剪应力,引起不确定破坏面的剪切变形,或者由于铺装层与桥面板层间粘结力差,抗水平剪切能力较弱,在水平方向上产生相对位移以致剪切破坏,产生车辙、推移、拥包、波浪等病害。

(四)交通荷载所引起的损坏车辆超载造成桥面铺装层结构应力增大,加剧结构的损坏。

目前车辆超载严重,轴载高达200~300KN,而路面设计标准轴载为100KN,超载是桥面严重损坏的一个重要方面。

因此,一方面应严格限制大型超载车上桥,另一方面要提高铺装层材料的性能等级与设计标准。

(五)其他原因所引起的损坏在桥梁结构与柔性铺装层之间的粘结层,对桥面铺装结构起着至关重要的作用。

这一层次应能起到承上启下的过渡作用,同时还应能防水。

但一些研究表明,许多的损坏是由这一层诱发的,其原因是通常采用普通沥青作为粘层油,软化点较低,高温条件下易产生推移、拥包、波浪和车辙,由于沥青洒布量难以控制,更加剧了界面剪切损坏。

从目前水泥混凝土桥面沥青混凝土面层铺装结构的损坏来看,桥面铺装结构的防排水与密水性能是克服桥面水损害的关键功能要求,设置有效的防水层和完善的排水系统以及采用密实的沥青混合料面层是减少水损害的重要措施。

良好的层间结合是克服行车荷载所产生的水平剪切破坏的关键功能要求,刚柔层间处的抗剪强度往往是一个薄弱处,需采取特殊的方式进行处理。

三、沥青混凝土桥面铺装的功能要求为保证沥青混凝土桥面铺装结构在设计使用期限内的使用性能和耐久性,桥面铺装应具备以下功能:(一)良好的抗裂性和适应变形的能力。

在车轮荷载作用下,某些结构铺装层内产生较大的拉应力,反复作用容易导致铺装层的疲劳开裂;连续梁桥桥墩处出现的负弯矩引起桥面开裂,从而引起铺装结构层开裂;大跨度桥梁结构变形较大,因此要求桥面铺装具有优良的柔韧性和适应变形的能力,以避免铺装层早期疲劳开裂和较低温度时的收缩开裂。

(二)优良的热稳定性。

水泥混凝土桥面在夏季高温季节,太阳辐射大,沥青铺装层从上到下温度都较高,要求具有优良的高温抗蠕变及抗剪切性能,才能将车辙深度限制在容许范围内。

(三)良好的抗老化能力。

为保证沥青铺装层的耐久性,铺装层结构必须具备良好的抗老化的性能。

(四)良好的防水性。

保护水泥混凝土桥梁及预应力钢筋不被腐蚀,是保证桥梁功能的首要问题,因此不仅要求沥青铺装层混合料具有高度的密水性和抗水损害的能力,而且要求桥面铺装结构具有完善的防水体系。

(五)良好的层间结合。

在桥面混凝土与防水层之间、防水层与沥青铺装层之间都必须具有良好的粘结力,使各层能够形成牢固的整体,才能保证在荷载作用或温度变化时共同作用。

(六)良好的表面特性。

要求沥青铺装层表面具有良好的平整和粗糙性,以减少车辆的冲击和提高铺装层的抗滑能力。

四、桥面铺装层结构设计(一)水泥混凝土桥面铺装层的结构组合水泥混凝土桥面铺装层型式有沥青混凝土、普通水泥混凝土、钢纤维混凝土、连续配筋混凝土、扩张网混凝土等。

国内外经过几十年的实践与探索,结合各自国家和地区的具体情况,在水泥混凝土桥面铺装方面选用的结构类型与厚度不尽相同,一般采用沥青混凝土铺装层,包括防水层和沥青混凝土面层。

日本一般采用如下的铺装结构形式:沥青层+板状防水材料+沥青橡胶粘结剂+水泥混凝土板沥青层+3层氯丁橡胶型防水材料+氯丁橡胶粘结剂+水泥混凝土板沥青层+乳化沥青(粘结)+沥青层(防水)+沥青橡胶粘结剂+混凝土板丹麦在防水层之上铺筑1.5~2.0cm的开级配沥青混凝土作保护层、4cm改性沥青混凝土联结层和4cmSMA结合料磨耗层。

我国对不考虑设置防水层的小跨径桥梁,直接在桥面上铺筑5~8cm的普通水泥混凝土或沥青混凝土(单层或双层)。

对于需要防水的桥梁,修筑时在桥面板上铺筑8~10cm的防水混凝土作为铺装层,同时为提高桥面的耐久性,可在其上再铺筑防水层及沥青混凝土表面层或2cm厚的沥青表面处治层作为磨耗层。

(二)结构层厚度设计1.设计因素(1)剪应力对厚度要求通过沥青类桥面铺装层的破坏现象分析,使用莫尔—库仑强度理论来确定铺装层厚度是比较合适的,即要求桥面与沥青铺装层之间的层间剪应力不超过层间抗剪强度,即:(1)式中:τf为层间剪应力;f为制动摩擦系数,可取0.2或0.5,f=0.2时表示缓慢制动,f=0.5时表示紧急制动情况;τR为层间抗剪强度,参考城市道路路面设计方法,可按下式确定:(2)式中:τmax为层间剪切试验中一次加载破坏时的层间抗剪强度;C、φ为沥青混合料的粘结力与内摩擦角;σz为层间接触面的法向应力;Kf为层间抗剪结构强度系数,与制动情况有关,(其中,Ne为设计年限内一个车道的累计标准轴数;Ac为道路等级系数,高速、一级、二级公路依次取为1.0、1.1、1.2)。

采用涂膜层材料与防水层粘结时,在满足桥面铺装结构层间抗剪强度的要求下,铺装结构层厚度宜在5~8cm。

(2)防水层对厚度要求因车辆制动、起动、行驶而产生的水平剪力是防水层破坏的主要原因,同时环境温度、气候条件、沥青铺装层的施工、桥面状况、面层级配、面层厚度及不同品牌防水层的材料性能,也是防水层损坏的原因。

分析表明:随着沥青层厚度增加,层间剪力降低,当沥青层厚度大于6cm时,基本可满足防水层不被剪切破坏的要求,如沥青层厚度在10cm以上,防水层一般不会因水平剪应力而破坏。

(3)平整度对厚度的要求部颁《公路工程质量检验评定标准》(JTJ 071-98)对高速公路桥面铺装平整度要求是:连续平整度仪为σ=1.5mm或IRI=2.5m/km,若采用3m直尺最大间隙不超过5mm。

实际工程中整平层的平整度状况不令人满意,采用3m直尺检测一般在6~9mm之间,最大可达15~20mm。

满足平整度指标要求的沥青层厚度范围由下式计算:(3)式中:ha为沥青层厚度(cm);Rc为混凝土桥面整平层平整度(mm);Ra为沥青层要求平整度(mm);C为厚度影响系数(mm/cm),据研究认为C值0.6714。

因此满足平整度指标要求的沥青层厚度宜为6~15cm。

(4)施工工艺对厚度的要求结合关于沥青混合料最大骨料粒径与厚度对压实效果的影响规律以及部颁《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ 032-94)关于沥青混凝土结构层最小厚度的规定,沥青铺装上层的厚度不宜小于沥青混合料最大公称粒径的2.5~3倍;铺装层下层的厚度不宜小于沥青混合料最大公称粒径的2~2.5倍。

考虑到沥青混合料的摊铺、碾压等施工工艺,尤其是材料离析现象,综合考虑沥青混合料铺装层的施工厚度不宜小于最大公称粒径的2.5倍,最好为3倍。

如表面层采用AK-16A,则结构层厚度宜为4~5cm;AK-13A时则宜为3~4cm。

2.厚度设计方案根据以上分析提出沥青混凝土桥面铺装层结构为:4cmAK-13抗滑表层+2cmAC-10I细粒式沥青混凝土+粘结与防水层+桥面防水混凝土,如表1。

为保护水泥混凝土桥面及加强沥青面层与水泥混凝土桥面的粘结,需在水泥混凝土桥面上设置粘结与防水层结构,采用SBS改性沥青作涂膜防水层。

表1沥青混凝土桥面铺装层结构方案(三)桥面铺装排水设计要解决水的影响可从以下几个方面考虑:一是密水,选择空隙率小的沥青混合料类型,加强压实,防止雨水的渗入;二是加强排水,设置完善的排水设施与排水系统,尽快将不可避免渗入面层的雨水排除;三是提高沥青混合料与水泥混凝土桥面的水稳定性和抗冲刷能力,加强界面连结与防水层的作用。

1.桥面排水措施。

桥面排水包括桥面铺装层表面排水和桥面铺装层结构层内部排水两部分。

为迅速排除桥表面积水,除原有的泄水管与泄水孔外,在桥梁两外侧边缘(或弯桥的弯道内侧)设置桥面排水盲沟,以加强桥面铺装内部排水,尺寸为10×5cm,用沥青碎石或沥青贯入式碎石填充,要求空隙率大于20%。

2.桥面防水措施。

为防止雨水滞积在桥面或渗入到桥面结构层内(或梁体)而影响桥梁使用耐久性,除作好桥表面排水系统外,还应在混凝土桥面设置防水层。

设置防水层至关重要,可有效防止渗入的雨水再渗入到钢筋混凝土结构内,对混凝土结构起到很好的保护作用。

实体工程中,考虑到SBS改性沥青作涂膜防水层能既起防水层作用又起粘结层作用,设计时采用了该方案。

五、沥青混凝土桥面铺装防水层施工技术(一)材料技术要求综合考虑气候、交通以及结构层厚度等因素,提出沥青混凝土桥面铺装SBS改性沥青涂膜防水层材料技术要求,见表2。

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