电动机保护常见问题处理方法
高压电动机常见的故障分析及处理
高压电动机常见的故障分析及处理孔祥强安徽华电芜湖发电有限公司摘要：公司2台66万千瓦机组所属生产区域的高压电机共有90台，已经运行了7年多。
近几年来发生的常见问题有电机绝缘电阻低、电机引出线老化断裂、电机定、转子故障、轴承故障、电机振动大、电机温度升高。
通过对经常出现的故障细致分析，总结出高压电机常见一般性故障类型及较为实际方便的检修方法。
关键词：高压电机常见故障分析处理方法一、高压电机经常出现的故障1、电机绝缘电阻低，绕组绝缘击穿接地及引出线故障由于工作环境潮湿，电机停运时间长，使电机绝缘受潮，绝缘电阻值不符合规程要求；由于粉尘较大，有磁性物质落在线圈表面上，产生钻孔现象，导致定子绕组的绝缘被击穿接地；电机引出线位置处于定子铁心背部的热风区，长期运行后绝缘热老化，引出线橡胶绝缘变质、龟裂和剥落，外力和机械震动使绝缘瓷瓶破裂或电机引线鼻子松动，导致电机引出线接触不良甚至断裂而出现剧烈的弧光放电现象。
2、电机定子槽楔松动，端部绑扎不良故障电机定子槽楔松动、绕组端部绑扎不良，当电机在启动和运行时产生振动，线圈相对产生位移，电机电磁声增大，出现异音。
3、电机转子故障电机频繁启动和过载运行时产生的热效应力、电磁力和机械离心力的作用引起交变应力而造成电机鼠笼转子的短路环与铜条焊接处开焊，转子铜条在槽内松动，运行中定子电流摆动大，电机振动剧烈，电机电磁声增大并出现放电现象。
4、电机轴承故障轴承安装不正确，配合公差太紧或太松，润滑脂添加不合适。
运行时轴承发热、温升过高、振动大、轴承处声音异常发出很大的响声。
轴承过热容易发展成轴承损坏、电机转子与定子扫膛、线圈烧损等重大事故。
5、电机振动由于制造、使用、维修不当或运行时间长等原因，电机的端盖、轴承、轴承套、转子轴颈、笼条以及定子铁芯等零部件都会发生磨损变形而丧失了应有的形位精度和尺寸精度，使电机在运行中产生振动，当振动值超标时，将影响设备的健康、安全运行。
6、电机温度升高当电动机的工作温度超过规定温度或允许温升时，就应该认为是不正常状态。
低压电动机维护、常见故障及维修方法
低压电动机维护、常见故障及维修方法摘要：根据从事电气维修多年经验，总结了低压电动机的维护保养、故障类别及维修方法。
关键词：低压电动机；维护；故障；诊断；排故前言：针对现在好多新企业，企业内部不设电气维护人员岗位，电气维护靠外委，外委单位技术力量薄弱，无章可循，造成企业好多大电机因维护问题造成电机大修，增加维护费用，特写此论文，为企业提供参考。
1、低压电动机维护鉴于在大型国企从事电气维修多年，首先检维修管理制度及计划安排必须合理。
就低压电机而言，由小修、中修、大修及一年一度的大检修组成，形成一种良性循环。
举一简单的例子，说明一台低压连续运转电机的维护过程及维护过程中会遇到的问题：一台低压连续运转电机的电气控制线路，分一次主回路及二次控制回路，主电路一般由空气开关、接触器、热继电器（或多功能保护器）组成；简单的二次控制回路由停止、启动按钮、接触器线圈、热继电器常闭触头等组成；日常小修根据负荷或运行情况，（行车基本每周一次），具体步骤：第一吹风清灰，做一般性检查（调整风扇、风扇罩，并加固；检查空气开关、接触器触头是否闭合完好，触头表面是否有烧灼的金属瘤等，检查的原则就是让触头能闭合完好，热继电器复位是否完好、启、停按钮动作是否灵活等）。
第二把每个接线螺钉重新紧固；第三针对直流电机或同步机，要更换局部电刷和弹簧，并进行调整，清理集电环，检查和处理局部绝缘的损伤，并进行修补工作。
中修项目包括小修的全部项目，要将电机解体抽芯检查，更换局部线圈或修补加强绕组绝缘；检查转子做动平衡；检查轴承，如果发现轴承声音异常，要更换轴承，型号不变，轴承要清洗、上油（一般选用二硫化钼耐高温油），然后组装，若轴和轴承不为紧配合，将转轴打点形成紧配；检测绕组绝缘，绝缘合格后，通电试车，试车正常，入库作为备机。
大修项目：包括全部中修项目，绕组全部重新绕制；更换新轴承；铜笼转子导条全部更新，焊接和试验；转轴（有时要处理，或做动平衡）。
煤矿电动机的故障诊断与维修
煤矿电动机的故障诊断与维修煤矿电动机是煤矿生产中不可或缺的设备之一，在运行过程中可能会发生各种故障。
正确的故障诊断和维修是保证煤矿生产正常运行的关键。
本文将探讨煤矿电动机的常见故障，并给出相应的故障诊断和维修方法。
一、电动机的常见故障1. 电动机起动失败电动机起动失败可能是由于供电问题、电机本身故障或外部负载过重等原因导致。
首先需要检查电路供电是否正常，如供电电压是否稳定、接线是否正确等。
如果供电正常，可以通过检查电机的保护装置（如过热保护器、过载保护器等）来确定是否是电机本身故障。
如果保护装置正常，可以检查外部负载是否过重，如皮带输送机传送物料是否过多等。
2. 电动机运行时发出异常噪音电动机运行时发出异常噪音可能是由于轴承损坏、齿轮松动、转子失衡等问题引起。
首先需要检查电动机的轴承是否有异常，如转动是否畅顺、是否有杂音等。
如果轴承正常，可以检查电机的齿轮是否松动，如齿轮是否有异响、齿轮间隙是否过大等。
如果齿轮正常，可以检查电动机的转子是否失衡，如转子是否有震动、是否与定子叶片发生碰撞等。
3. 电动机高温停机电动机高温停机可能是由于电机过载、散热不良等原因导致。
首先需要检查电机是否过载，如电机是否承载超负荷运行、输送机是否长时间满负荷运行等。
如果电机过载，需要采取减负措施，如调整输送机的物料量、增加电机功率等。
如果电机未过载，需要检查电机的散热是否良好，如电机是否缺乏散热风扇、风口是否堵塞等。
4. 电动机绝缘损坏电动机绝缘损坏可能是由于电机受潮、过载、过电压等原因引起。
首先需要检查电机是否受潮，如电机周围是否有积水、电机是否有渗水等。
如果电机未受潮，则需要检查电机是否过载，如电流是否超过额定值、运行过程中是否有明显的负荷变动等。
如果电机未过载，需要检查电机是否存在过电压问题，如供电电压是否稳定、是否有干扰等。
5. 电动机运行不平稳电动机运行不平稳可能是由于电机定子绕组接线错误、转子失衡、轴承损坏等原因引起。
电动机常见故障分析报告和维修
直电动机常见故障分析与修理1.引言电动机在人们的工农业生产中发挥着巨大的作用，给人们的生活带来极大的。
直电动机虽然结构较简单，使用与维护较麻烦，价格较贵，但是由于其具有调速性能好，起动转矩大等优点, 本文分析电动机的构造、工作原以及在工作中的常见故障，并给出一些日常维护的方法。
2.直电动机的原、构造与拆装2.1直电动机的工作原当把直电动机的电刷A、B接到直电源上时，从图 2.1 可以看出，电刷 A 是正电位，B 是负电位，在N 极范围内的导体 ab 中的电是从 a 向b，在 S 极范围内的导体 cd 中的电是从 c 向d。
前面已经说过，载导体在磁场中要受到电磁的作用，因此，ab 和 cd 两导体要受到电磁Fde 的作用。
依据磁场方向和导体中的电方向，用电动机左手定则推断，ab 边受的方向是向左，而cd 边则是向右。
由于磁场是均匀的，导体中过的又是一样的电，所以， ab 边和 cd 边所受电磁的大小相等。
这样，线圈上就受到电磁的作用而按逆时针方向转动。
当线圈转到磁极的中性面上时，线圈中的电等于，电磁等于，但是由于惯性的作用，线圈连续转动。
线圈转过半州之后，虽然ab 与 cd 的位置调换，ab 边转到 S 极范围内，cd 边转到N 极范围内，但是，由于换向片和电刷的作用，转到N 极下的cd 边中电方向也变，是从 d 向c，在S 极下的 ab 边中的电则是从 b 向a。
因此，电磁Fdc 的方向仍旧变，线圈仍旧受按逆时针方向转动。
可见，分别处在N、S极范围内的导体中的电方向总是变的，因此，线圈两个边的受方向也变，这样，线圈就可以依据受方向停的旋转，通过齿轮或皮带等机构的传动，可以带动其它工作机械。
图 2.1从以上的分析可以看到，要使线圈依据肯定的方向旋转，关键问题是当导体从一个磁极范围内转到另一个异性磁极范围内时〔也就是导体经过中性面后〕，导体中电的方向也要同时转变。
换向器和电刷就是完成这个任务的装置。
三相交流异步电动机的常见故障及维护保养
三相交流异步电动机的常见故障及维护保养一、电动机的选用：1、根据电动机安装地点的周围环境来选择电动机的形式：电动机的常见形式有防护式和封闭式两种。
防护式的通风性能较好，价格低，适合环境干燥，灰尘少的地方采用；如果灰尘较多，水滴飞溅的地方，应采用封闭式电动机。
另外，还有一种密封式电动机，可以浸汲在水里工作，电动潜水泵就采用这种电动机。
2、根据使用负荷情况，选择电动机的功率：电动机的功率一般应为生产机械功率的1.1～1.5倍。
如果功率选择过大，不仅增加投资，同时也降低了机械效率，增加生产成本。
如果功率选择过小，电动机长期承受过大负荷，会使温度上升过高而损坏绝缘，缩短电动机使用寿命。
3、根据工作机械的转速要求以及传动方式选择电动机：转速配套原则是使电动机和生产机械都在额定转速下运行，传动方式两者相同。
二、电动机的常见故障原因及处理方法：1、电动机起动困难或不能起动的原因及处理方法：（1）某一相熔丝断路，缺相运行，且有嗡嗡声。
如果两相熔丝断路，电动机不动且无声。
找出引起熔丝熔断的原因排除之，并更换新的熔丝。
（2）电源电压太低，或者是降低起动时降压太多。
是前者应查找原因；是后者应适当提高起动压降，如用的是自耦减压起动器，可改变抽头提高起动电压。
（3）定子绕组或转子绕组断路，也可能是绕线转子电刷与滑环没有接触，应检查。
（4）定子绕组相间短路或接地，可用兆欧表检查。
（5）定子绕组接线错误，如误将三角形接成星形，或将首末端接反，应检查纠正。
（6）定子与转子铁心相擦。
（7）轴承损坏或被卡住，应更换轴承。
（8）负载过重，应减小负载。
（9）机械故障，被带作业机械本身转动不灵活，或卡住不能转动。
（10）皮带拉得过紧，摩擦加剧，应调整皮带松紧度。
（11）起动设备接线有错误或有故障，检查纠正，排除故障。
2、电动机温升过高或冒烟的原因及处理方法：（1）当电压超过电动机额定电压10%以上，或低于电动机额定电压5%以上时，电动机在额定负载下容易发热，温升增高，应检查并调整电压。
电动机常见故障原因分析及解决办法
电动机常见故障原因分析及解决办法电机检查接线电动机的接线是电机安装中一项十分重要的工作，接线前应先了解设计图纸的接线电路图，接线时可按电动机接线盒内的接线图接线。
接线的方法各有不同。
直流电动机的接线一般在接线盒的盖子上示意有电路图，可以根据励磁形式和负载转向要求来选择其接线图。
除被拖动的负载对转向有严格要求外，交流电动机的接线即使各相接反时，只会使电动机反转，而不会损坏电动机。
但是，直流电动机的励磁绕组和电枢绕组如果相互间接反，就可能使电机电枢带电时，励磁绕组不带电而失磁，使电机空载时可能飞车，重载时烧坏转子。
因此，直流电动机的电枢绕组和励磁绕组的外部接线绝对不可相互间接错。
电动机的外接线。
电动机接外部电线之前，应先检查端盖内的各个绕组引出端是否有松动现象，当内部引出线的压接螺丝上紧之后，才能按要求的接线方法连结短路片，并压接外部线。
电动机在接线之前，还应检查电动机的绝缘，最好在接线之前完成对电动机的单体调试检查，当电动机符合现行规范要求时，再接外部线。
一般低压电动机的绝缘电阻要求大于0.5MΩ，摇表使用500V。
电动机安装和接线完毕之后，电动机试运转前，应主要进行下列检查：（1）土建清扫整理完毕；（2）电动机单体安装、检查结束；（3）电动机控制回路等二次电路的调试完毕，工作正常；（4）搬动电动机转子时，转动灵活，无碰卡现象；（5）电动机主回路系统的全部接线固定牢固，无任何松动；（6）其他附属系统齐全合格。
在上述六条中，安装电工应特别重视第五条，这里所述的主回路系统是指自配电柜的电源输入至电动机接线柱的全部主电路接线，都要连结牢固。
（http://www.diango 版权所有）即每个刀开关、空气开关、接触器、熔断器和热继电器，配电柜端子排的各个上、下接点及电动机接线均要压接牢靠，才能保证电动机可靠安全运行，否则，就有烧坏电动机的危险。
电动机在试运转时，要监视电动机的电流是否超过规定值，并作记录。
罩极电动机的故障及其排除方法
罩极电动机的故障及其排除方法罩极电动机是一种特殊的直流电动机，其转子上有一个铁罩，用来保护电枢和减小电磁干扰。
在使用过程中，罩极电动机可能会出现故障，下面是一些常见的故障及其排除方法。
一、电枢短路电枢短路是罩极电动机常见的故障之一，可能是由于电枢绕组中的绝缘损坏或者电极之间短路引起的。
当出现电枢短路时，电机会发热、电流增大，甚至会烧毁电机。
排除方法：检查电枢绕组的绝缘状态，如有损坏应及时更换。
同时，可以使用万用表检测电极之间的电阻，如发现电阻值异常，说明存在短路现象，需要进行修理或更换。
二、电枢开路电枢开路是指电枢绕组中出现断路现象，可能是由于电枢绕组中的导线断裂或者焊点松动引起的。
当出现电枢开路时，电机无法正常工作。
排除方法：检查电枢绕组中的导线和焊点，如发现断裂或松动，应及时进行修理。
同时，可以使用万用表检测电枢绕组的电阻值，如发现电阻值异常，说明存在开路现象，需要进行修理或更换。
三、电刷磨损电刷是罩极电动机中的重要部件，其主要作用是传递电流。
在使用过程中，电刷可能会出现磨损现象，导致电机无法正常工作。
排除方法：检查电刷的磨损情况，如发现磨损严重，应及时更换。
同时，可以使用万用表检测电刷与电极之间的接触电阻，如发现接触电阻过大，说明电刷与电极之间的接触不良，需要进行修理或更换。
四、轴承损坏轴承是罩极电动机中的重要部件，其主要作用是支撑转子。
在使用过程中，轴承可能会出现损坏现象，导致电机无法正常工作。
排除方法：检查轴承的磨损情况，如发现磨损严重，应及时更换。
同时，可以使用手摇转子检测轴承的运转情况，如发现转子转动不灵活，说明轴承存在问题，需要进行修理或更换。
总之，罩极电动机的故障排除需要仔细检查每个部件的状态，及时发现问题并进行修理或更换，以保证电机的正常工作。
电厂电动机常见故障原因分析及预防措施分析
电厂电动机常见故障原因分析及预防措施分析摘要：为了维持发电厂运行的稳定性，需要应用电动机这种驱动设备，将电能转化为机械能。
电动机是电厂的基础设备，如果电动机工作时出现问题，不但会影响到其他设备的安全运行安全，如：水泵、风机等，甚至会导致电力企业经济效益受到损失。
因此要认真仔细的分析电动机故障，采取有效的措施处理问题。
本文对电厂电动机常见故障的原因进行了分析，并提出了相应的预防措施，希望给有关部门提供参考和帮助。
关键词：电厂；电动机；常见故障；预防措施0引言现阶段电力是社会发展中的关键能源，人们的日常生产与生活都需要电力的支持。
在科学技术日益革新的背景下，电厂广泛地使用了大功率以及高压设备。
如果电厂运行时电动机发生故障，不但会影响电力机组，还会威胁整个电力系统的安全性与稳定性。
基于此，需要主动的分析和判断电动机故障类型和故障原因，制定合理有效的解决措施，保障电动机运行的稳定性和可靠性，在符合社会发展需要的同时最大限度的提高电厂经济效益。
1电厂电动机常见的故障及原因分析1.1 电动机的常见故障通过对电动机结构以及特点进行分析发现，电动机存在的问题主要有电源、电机绕组、电机机械部分、控制保护部分等方面的故障。
电动机出现故障的特征是不一样的，电能具有非常快的传播速度，出现故障时大部分情况下都是瞬时的事情；电动机的故障形式多种多样，电无法用肉眼看见，也无法使用肉眼判断电动机有无带电；通常情况下，电动机出现故障的区域较为集中，大部分导致的后果是电动机无法正常运转[1]。
此外，电动机无法正常运转还有很多其他的原因。
1.2 电厂电动机产生故障的原因1.2.1电动机绕组故障(1)新建电厂由于各设备厂家（如水泵、风机厂家）为节约成本，一般设备配备电动机基本等于风机或者水泵类设备的轴功率，没有预留15-20%的负载余量，起初由于设备磨损较小，负载损失较小，电动机负载也在合理范围内，由于长期运行，水泵、风机老化导致运行时电动机电流长期压红线运行，导致电机绕组发热，发黑、绝缘脆化，最终绕组烧毁。
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电动机保护常见问题处理方法电动机的保护与控制关系电动机的保护往往与其控制方式有一定关系，即保护中有控制，控制中有保护。
如电动机直接起动时，往往产生4—7倍额定电流的起动电流。
若由接触器或断路器来控制，则电器的触头应能承受起动电流的接通和分断考核，即使是可频繁操作的接触器也会引起触头磨损加剧，以致损坏电器;对塑料外壳式断路器，即使是不频繁操作，也很难达到要求。
因此，电动机保护装置使用中往往与起动器串联在主回路中一起使用，此时由起动器中的接触器来承载接通起动电流的考核，而其他电器只承载通常运转中出现的电动机过载电流分断的考核，至于保护功能，由配套的保护装置来完成。
此外，对电动机的控制还可以采用无触点方式，即采用软起动控制系统。
电动机主回路由晶闸管来接通和分断。
有的为了避免在这些元件上的持续损耗，正常运行中采用真空接触器承载主回路(并联在晶闸管上)负载。
这种控制有程控或非程控;近控或远控;慢速起动或快速起动等多种方式。
另外，依赖电子线路，很容易做到如电子式继电器那样的各种保护功能。
异步电动机的各类保护本文论述了异步电动机保护在产生过载、短路、断相、欠电压等故障时发作的结果和它们的有效保护方法。
关键词：异步电动机故障包庇电动机的故障大概分为两部门：一部分是机器的原因。
例如轴承大风机的磨损或损坏：别的一部分是电磁故障，二者互有关连。
如轴承损坏，惹起电动机的过载，以致堵转，而风叶损坏，使电动机绕组散热困难，温升进步，绝缘物老化。
电磁故障的原因很多，如电动机的过载、断相、欠电压和短路都足以使电动机受损和破坏。
过载、断相、欠电压运行都会使绕组内的电流增大，发热量增加(导体的发烧量是和电流的平方成正比的)，而短路变成的危害就更大。
短路的缘由是电动机本身的绝缘材料品德差或电动机受潮(在城市是常常发生的，比喻受雨淋或落水)，甚至于绕组的相间击穿，引起短路。
另外，还有同步电动机保护装置置于有酸碱物的场所，因受堕落而损坏绝缘。
一、电动机的过载及其保护电动机的过载除上述起因外，另有： a.电动机四处情况温度过高，散热条件差； b.电动机在大的起动电流下缓慢起动； c.电动机常设低速运行； d.电动机频仍起动、制动、正反转运行实时常反接制动。
电动机的过载由于电流增大，发热剧增，从而使其绝缘物受到损害，延伸了其使用寿命乃至被销毁。
从电动机的结构来看，鼠笼型机电的定子死心置放绕组的槽内必须有优良的绝缘物，绕组(铜线)名义有绝缘漆层，绕线式电动机转子绕组与定子绕组一样，绕组与铁心槽衬以绝缘物，三个端线所接的铜滑环，环间，环与转轴之间也是彼此绝缘的。
为了保证电动机的相间、带电体与外壳的绝缘，但凡是使用各种耐热等级的绝缘质料的。
各种绝缘都有一定的耐受义务温度的目的。
IEC85规定A级(105℃)、E级(120℃)、B级(130℃)、F级(155℃)……。
八十年月，IEC216提出了一个新的耐热标准，称为温度指数TI(TemperatureIndex)以此代替IEC85。
TI是按阿尼罗乌丝(Arrhenins)公式t=10a＋b/T打算的。
式中：t—寿命[小时(h)]T—绝缘材料利用的温度(℃)a、b—与资料有关的常数比方：某电动机运用的绝缘材料a=－2，b=1034，使用温度T=164℃得t=10－2＋(1034/642)=104.30=2000h它表示此绝缘物使用于164℃时，其应用寿命为20000小时。
要是把使用温度提高8℃，则T=164＋8=172℃t=10－2＋(1034/172)=104=10000h它说明很早以来，电工技能任务职员提出的绝缘原料的使用温度每增加8℃，其利用寿命就减半是有实践和实际依据的。
电动机的过载保护安秒(I－t)曲线(反时限)1.电动机的过载特性电动机微机综保电器的保护特性 3.电动机的起动电流特征保护器的I－t曲线在电动机过载特点以内，但两曲线间距不必拉得过大，以便做到既不使电动机由于过载构成温升增大影响寿命，又充分运用电动机本人的最大耐受过载才干。
根据生产跟科学实践，对电动机的保护特性已由IEC947—4《低压开关设备和控制装备。
低压电机式接角器和电动机起动器》作出了新的规定(我国的GB14048.4等效于IEC标准)，对无温度补尝的庇护电器：1.0In>2h 不动作1.2In≤2h动作7.2In：2s电动机保护模块软件设计用户处理器Dspic30F6012主程序61流程如图5所示，主要完成模块初始化，电流采样、计算，故障脱扣记忆，并根据DN1022串口通信协议将采集、保存的数据以及电动机保护模块的参数，以50ms 的间隔发送给DN1022，实现DN1022中数据的及时更新。
其中电流采样用定时器中断完成，以保证电动机微机保护装置每次采样的时间间隔的精度，对采样值在主程序中有针对性地进行软件非线性校正，并采用精确算法分析得到的数据，从而实现对电动机的保护控制。
用户处理器Dspic30F6012与DN1022采用串口通信方式，用户处理器为主模式。
DeviceNet处理器为从模式。
DN1022串口协议命令：成功响应的命令号：将请求的命令号位加上Ox80;错误响应的命令号：配置状态时以Ox EO开始，运行状态时以Ox94开始。
2设备描述DeviceN et规范不仅仅是一种物理连接协议规范。
它还通过定义标准的设备模型促进不同厂商之间的互操作性。
可通信电动机保护器的DeviceNet设备描述包括可通信电动机保护器的所有对象类（设备网对象、连接对象、路由对象、标识对象等）、可通信电动机保护器的I／0数据格式以及可通信电动机保护器可配置参数f过载电流、接地故障电流、脱扣时间等）。
笔者针对可通信电动机保护器的可配置参数及其公共接口，编写了电动机保护的EDS文件，方便用户根据需要设置和修改参数。
3实验测试系统可通信电动机保护器总体设计完成后，需要在DeviceNet网络下对其现场总线通信功能进行测试，首先进行可通信电动机保护器的EDS文件注册。
以实现网络读取和配置可通信电动机保护器的参数。
图6为创建EDS文件之后识别到该电动机差动保护装置的界面，其中节点0为SD10主站卡总线适配器，节点59为可通信电动机保护器，当前活动窗口为该电动机保护器的参数值。
从图6可看出。
可通信电动机保护器可挂接在DeviceNet总线上与主站进行数据交换。
4结语基于DeviceNet现场总线的网络式智能化电动机保护器是电动机控制系统的关键元器件之一，通过增加DeviceNet接口使电动机保护器具有了可通信、自诊断等功能，适应了自动控制网络化的要求，代表了电动机保护器的发展方向。
尤其DeviceNet现场总线具有开放、低成本、高效率和高可靠性的特点。
是最流行的底层设备的现场总线，基于该总线实现传统设备的组网具有一定的实用性。
怎样选择电动机综合保护装置用断路器使用断路器来保护电动机，必须注意电动机（主要是交流感应电动机）的两个特点：其一是具有一定的过载能力；其二是起动电流通常是额定电流的几倍（可逆运行或反接制动时甚至可达十几倍）。
所以，为了保证电动机可靠地运行和顺利地起动，在选择断路器时应遵循以下原则：（1）按电动机的额定电流来确定断路器的长延时动作电流整定值。
（2）断路器的6倍长延时动作电流整定值的可返回时间要长于电动机的实际起动时间。
（3）断路器的瞬时动作电流整定值：笼型电动机应为8～15倍脱扣器额定电流；绕线型电动机应为3～6倍脱扣器额定电流。
当然，对于需要频繁起动的电动机，如果断相运行机率不高或者有断相保护装置，采用熔断器与磁力起动器结合的方式来控制和保护，也是比较合适的，因为这种保护方式便于远距离控制。
电动机保护器的历史及现状电动机作为拖动系统中的重要组成部分在国民经济中占有举足轻重的地位，它的使用几乎渗透到了各行各业，是工业、农业和国防建设及人民生活正常进行的重要保证，因而确保电动机的正常运行就显得十分重要，而在使用中造成电机烧毁甚至引发重大安全事故的事件屡见不鲜，据不完全统计全国每年仅因电动机烧毁所消耗的电量就达数千万度，电动机烧毁的数量达20万台次以上，容量约0.4亿千瓦，因维修所耗的电磁线约5000万公斤，修理费达20亿元，而因停工停产所造成的损失更是一个无法估量的巨大数目。
因此做好电动机的保护具有节能显著、提高生产效率和经济效益及保证安全生产的重要意义。
我国的电动机保护装置和变压器保护装置一样大约经历了全面仿苏、自行设计、更新换代、智能化发展等几个阶段。
值得一提的是由于近年来微处理器技术的发展，给电动机保护器向智能化、多功能化方向发展提供了硬件平台，使得电机保护进入了一个飞速发展的阶段。
(一)热继电器、熔断器和电磁式电流继电器在建国初期，我们引进了苏联的JR系列热继电器，从而开始了其在中国电机保护行业中长达半个世纪的生涯，直到1996年国家八部委联合发文强制将其淘汰。
热继电器在电子业尚不发达的时代曾是电机过载保护的首选产品，它是利用双金属片热效应工作的，双金属片是由不同膨胀系数的两片金属铆合而成，当电流通过时它将产生热量，并向膨胀系数小的一边弯曲，电流的大小和弯曲的程度成正比，当电流超过热继电器整定电流的一定倍数时就会启动其中的脱扣装置从而切断主回路达到保护的目的。
但热继电器存在致命的缺陷，包括整定粗糙、受环境影响大、重复性差、误差大及功能单一等，已无法满足越来越高的要求，因而也就无法避免被淘汰的命运。
很多人把熔断器作为电机的过载保护，其实这是一种不科学的做法。
因为首先受其规格限制无法按电机额定电流进行准确设定，况且如果熔断器规格选得太小容易造成断路，使电机单相运行，如果熔断器规格选得太大，则达不到过载保护的效果。
电磁式电流继电器具有过载、堵转保护功能，有的还有缺相保护，其过载保护具有反时限特性，但其结构复杂，机械制造精度高，价格高且体积庞大，因而目前已被基本淘汰。
二）模拟电子式电动机保护器（电机保护器）在上个世纪七八十年代，随着半导体模拟器件的兴起及普及，涌现出了一批性能比较可靠、功能多样化的电子式电动机保护器（电机保护器），为电机的可靠运行提供了较可靠的保障，其中得到公众认可且具有自己品牌特色的以韩国三和技研株式会社的产品为代表，在国内市场具有一定影响，他们的产品品种多样，规格齐全，主要功能包括：缺相，过载，欠流，相失衡，相序，接地，短路，过欠压，电流显示，声光报警及变送输出等，但这类产品仍存在一些无法克服的缺陷，包括如下几个方面：1.整定精度不高，模拟电子式电动机保护器（电机保护器）均采用电位器进行额定电流的整定，然而要使电位器滑动臂的旋转角度与其阻值成较好的线形关系比较困难，特别是在大批量生产中更是难以做到，另外，操作者的整定误差也是难以避免的，特别是对于那些没有设定值显示的产品。