原位表面改性纳米氧化锌对NR胶料性能的影响
原位表面功能化修饰纳米sio2补强橡胶性能及补强机理研究
原位表面功能化修饰纳米sio2补强橡胶性能及补强机理研究近年来，随着社会发展对橡胶制品性能要求的不断提高，从而导致橡胶添加剂的需求量迅速增加。
在此背景下，研究人员着力研究了不同形式的添加剂，以提升橡胶制品的物理性能。
其中，表面功能化修饰纳米sio2是提高橡胶物理性能的有效方法之一。
本文旨在通过原位表面功能化修饰sio2对橡胶的性能及补强机理的研究，系统总结纳米sio2改性对橡胶的补强机理及其作用，为橡胶制品性能的提高提供理论参考。
首先，我们来看一下纳米sio2的结构。
纳米sio2是以二氧化硅为主要构成成分的纳米材料，具有比例结构和均匀结果。
纳米sio2具有独特的尺寸、表面和结构特点，且表面具有强大的吸附能力，是橡胶制品改性的有效助剂。
研究表明，原位表面功能化修饰纳米sio2可以提高橡胶的机械性能，主要表现为弹性模量和拉伸应变率的提高。
其中，原位表面功能化修饰纳米sio2可以增加橡胶的抗拉应力，护甲应力以及弹塑性转变温度。
此外，研究表明，在纳米sio2分散体系中，橡胶高度分散；纳米sio2表面修饰后，橡胶分子环境及橡胶分子与纳米sio2间的相互作用得到改善。
聚合物链可以渗透至纳米sio2表面，通过橡胶分子环境改变强化拓扑结构，提高材料的抗裂性能。
此外，另一个原位表面功能化修饰纳米sio2补强橡胶性能的重要因素为其分散性。
当纳米sio2掺入少量的橡胶有机物时，将形成均匀的共混体，使橡胶分子和纳米sio2在混合物中得到更好的分散分离，促进橡胶分子更好地填充纳米sio2空间。
此外，由于原位表面功能化修饰纳米sio2具有优异的分散性，其能够在橡胶表面形成更为均匀稳定的层状结构，从而可以改善橡胶的分散性，提高其机械性能。
总之，通过原位表面功能化修饰sio2可以改善橡胶的机械性能，其增强机理主要为表面结构稳定性，分散性和空间填充效应，以及橡胶分子环境和橡胶分子与纳米sio2间的相互作用增强等，分析结果表明，原位表面功能化修饰sio2可以有效提高橡胶制品性能，为橡胶制品性能的提高提供理论参考。
原位表面功能化修饰纳米sio2补强橡胶性能及补强机理研究
原位表面功能化修饰纳米sio2补强橡胶性能及补强机理研究近年来，由于能源和环境形势的改变，改善橡胶性能以及提高橡胶持久性和创新应用技术受到了越来越多的关注。
为了改善橡胶的性能，人们采用了填充，复合，形状再调整等方法，但是由于这些方法都没有达到理想的效果，因此，开发新型修饰剂以及新的修饰技术已经成为一个热门的课题。
SiO2是一种广泛存在的晶体纳米材料，具有优异的抗氧化和耐用性能，成为橡胶增强的一种重要组分之一。
与常规的填充料不同，原位表面功能化修饰SiO2具有弹性，可以调节橡胶结构，以及产生弹性效应。
因此，本文将重点介绍原位表面功能化修饰SiO2对橡胶性能及补强机理的研究。
首先，针对不同条件下原位表面功能化修饰SiO2对橡胶的影响，本文进行了一系列研究，包括橡胶力学性能，橡胶热性能，橡胶耐磨性能，橡胶耐热性能等。
结果显示，原位表面功能化修饰SiO2可以显著提高橡胶的力学性能，如拉伸强度和应变恢复，以及耐磨性能和耐热性能。
经过原位表面功能化修饰后，橡胶的拉伸强度提高了约34%左右，耐磨性能提高了约10.4%左右，耐热性能提高了约50%，表明原位表面功能化修饰SiO2能够显著改善橡胶性能。
此外，本文还进行了补强机理的研究。
研究表明，原位表面功能化修饰SiO2以及橡胶之间形成的弹性增强机制，以及表面胶结机制是改善橡胶性能的重要因素。
综上所述，本文针对原位表面功能化修饰SiO2对橡胶性能及补强机理的研究进行了系统的探讨。
结果表明，原位表面功能化修饰SiO2可以显著提高橡胶的力学性能，耐磨性能和耐热性能，以及橡胶和原位表面功能化修饰SiO2之间形成的弹性增强机制和表面胶结机制是改善橡胶性能的重要因素。
因此，本文为研究原位表面功能化修饰SiO2对橡胶性能及补强机理提供了有价值的参考，可以为橡胶制品的开发和应用提供新的思路，为后续研究提供基础性的研究和发展方向。
纳米氧化物改性高分子材料的耐候性能研究
纳米氧化物改性高分子材料的耐候性能研究引言：高分子材料是一类重要的功能材料，具有重量轻、机械性能良好、可塑性强等优点，在工业生产和日常生活中得到了广泛应用。
然而，在室外环境下，高分子材料容易受到紫外线、氧气、湿气等因素的影响，从而引发老化现象，降低材料的性能和使用寿命。
为了提高高分子材料的耐候性能，研究人员不断探索新的改性方法，纳米氧化物的应用被广泛关注。
一、纳米氧化物改性对高分子材料耐候性能的影响纳米氧化物，如二氧化钛、氧化锌等，因其较大的比表面积和特殊的表面活性，可以改变高分子材料的光学、电学、热学等性能，从而提高其耐候性能。
具体而言，纳米氧化物改性可以在以下方面对高分子材料的耐候性能产生影响。
1. 光稳定性阳光中的紫外线是高分子材料老化的主要原因之一。
纳米氧化物改性可以吸收并转化紫外线，阻断紫外线直接照射高分子材料，从而减缓高分子材料的老化速度。
研究表明，添加纳米二氧化钛到聚合物基质中，可显著提高高分子材料的抗紫外线性能。
2. 氧气抗老化性能氧气是造成高分子材料氧化老化的主要因素之一。
纳米氧化物具有高的氧化还原活性，可以吸收和转化氧气中的自由基，减少氧气对高分子材料的氧化反应。
研究发现，将纳米氧化锌加入高分子材料中，可以有效提高材料的氧气抗老化性能，延长材料的使用寿命。
3. 湿气抗老化性能湿气是高分子材料老化的主要因素之一。
纳米氧化物拥有较大比表面积，在高分子材料表面形成致密的层状结构，防止湿气渗透。
研究表明，添加纳米二氧化硅到高分子材料中，可以显著提高高分子材料的湿气抗老化性能。
二、纳米氧化物改性高分子材料耐候性能研究进展随着纳米科学和技术的发展，纳米氧化物改性高分子材料的耐候性能研究也取得了许多进展。
以下主要介绍了其中的几个方面。
1. 纳米氧化物的选择与控制在纳米氧化物改性高分子材料的研究中，选择合适的纳米氧化物非常重要。
根据不同的应用需求，研究人员选择不同的纳米氧化物进行改性，如二氧化钛、氧化锌等。
纳米粒子氧化锌对乳液共混天然橡胶硫化胶性能的影响
１ 实验部分
１．１ 原 材 料
从印度橡胶研究所(RRII)中心实验站获取离心 天然橡 胶 胶 乳(６０％ 干 胶 含 量).从 SigmaAldrich 获得平均粒径３５nm(５０％ 含 量)的 纳 米 分 散 ZnO. 使用少量微米级粒径工业橡胶级 ZnO 进行对比, 其 他 配 合 剂 通 过 球 磨 机 制 得 ５０％ 水 分 散 体 .
锌从橡胶释放 至 环 境 有 多 种 途 径,如 生 产 过 程 ,橡 胶 产 品 处 理 和 循 环 利 用 过 程 ,以 及 使 用 情 况 如通过轮 胎 磨 损 等. 因 此 降 低 橡 胶 产 品 中 ZnO 用 量 非 常 重 要,从 环 境 和 经 济 的 角 度 也 更 安 全. 试 验 包 括 不 同 金 属 氧 化 物 的 使 用,制 备 了 纳 米 ZnO,锌 复 合 物 和 负 载 锌 离 子 的 粘 土 ,混 合 使 用 以 评价作为活性剂对硫黄硫化的影响.为降低锌含 量,研究者进行了 锌 羧 酸 盐 和 基 于 其 他 金 属 中 心 的活性剂的使用研究.
３２
橡胶参考资料
２０１８ 年
纳米粒子氧化锌对乳液共混天然 橡胶硫化胶性能的影响
张 坤 编译
乳液共混法 是 指 将 天 然 胶 乳 (NR)和 硫 化 剂 如硫黄、活 性 剂、促 进 剂、稳 定 剂、填 料、特 殊 添 加 剂 等 混 合 . 在 加 工 、硫 化 或 产 品 的 最 终 使 用 中 ,每 种配合剂都有其特别的功效.因此为获取一种特 别性能的最终产 品,在 胶 乳 中 需 要 加 入 必 要 的 配 合剂.早期发现,可 使 用 金 属 氧 化 物 硫 化 不 饱 和 橡胶.金属氧化物可提高硫黄硫化体系的效率. 就这一点而言最有用的金属氧化物是氧化锌 (ZnO).ZnO 作为硫黄或硫黄给予体交联橡胶的 活性剂.它增加 了 结 合 硫 的 量 和 硫 化 效 率,减 少 了硫化时间.除了对 硫 化 过 程 的 影 响,ZnO 还 对 橡胶的物理性能 有 积 极 影 响. 然 而,ZnO 的 确 切 作用高度依赖硫化体系中的促进剂类型.除了 NR,ZnO 也用作羧基 橡 胶、氯 丁 橡 胶 和 含 卤 素 基 团弹性体良好的交联剂.每年全球氧化锌的产量 大 约 １０ 万 吨 ,仅 橡 胶 工 业 就 使 用 大 部 分 生 产 不 同 的橡胶产 品. 尽 管 在 硫 黄 硫 化 机 理 中 ZnO 具 有 有 益 的 作 用,但 释 放 至 环 境 中 时 存 在 一 些 问 题. 锌被认为是重金属,欧盟将 ZnO 归类为对环境有 害的化学品.它的释放对生态系统尤其是水生生 物会产生不 利 影 响.因 此,政 府 组 织 和 环 境 保 护 机构声明 应 该 减 少 和 控 制 其 在 橡 胶 技 术 中 的 应 用 ,做 了 很 多 工 作 以 降 低 胶 料 中 的 锌 含 量 .
纳米氧化锌在NR
表* "#$%#$)%#体系%组配方物理机械性能试验结果
检测项目
正常配方 !: 试验配方 #: 试验配方
硫化条件!$%'() #% 2% &% #% 2% &% #% 2% &%
邵尔 ; 型硬度,度
38 38 38 38 38 3$ 38 38 38
拉 断 伸 长 率,<
&!! $9! $99 $9$ $$2 $2& $0$ $0% $93
'"()*+,
!"6&"体 系 <组 配 方 胶 料 硫 变 性 能 试 验 结 果 见表/物理机械性能试验结果见表B
由 表/表B可 以 看 出 !"6&"体 系 <组 配 方 使 用纳米氧化锌后配方的物理机械性能与正常相当
中国橡胶
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纳米氧化锌比表面积大反应活性高可在配方中 代替普通间接法氧化锌使用并能够减少用量对降低 胶料密度成本以及轮胎重量滚动阻力有积极意义
此外纳米氧化锌表面能高易团聚还需关注 其在胶料中的分散性及表征方法
!+ 中国橡胶
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材料名称 标准胶 '5"=2 顺丁胶 &"*222 丁苯胶 '&"3;D= 湿法造粒炭黑 !E.; 普通氧化锌 纳米氧化锌 纳米氧化锌 其它
正常配方 =2 FD FD -; E,;
9
纳米氧化锌的改性及其对NR胶料力学性能的影响
Ｅｆｅ ｔ ｆＤｉｆｒ ｎｔＭ ｏ ｆｅ ｎｏ ｚｎｃＯｘ ｄ ｓｏ ｈ ｆ ｃｓｏ ｆｅ ｅ ｄｉｉｄ Ｎａ － ｉ ｉ ｅ ｎ ｔ ｅ
Ｍ ｅ ｈ ｎ ｃ ｌＰｒ ｐｅ ｔｅ ｆ Ｎａ ｕ ａ ｂ ｅ ｃ ａ ｉ ａ ｏ ｒ ｉｓ ｏ ｔ ｒ ｌＲｕ ｂ ｒ
摘 要 ： 用 ２种钛 酸酯 偶联 剂 用量 体 系（ 用 量 和 大 用 量） 纳 米 氧 化 锌进 行表 面 改 采 小 对 性 ， 用活化 指数表 征 改性 效果 。考察 了改性 的 纳 米氧 化 锌 在 ＮＲ胶 料 中的 力 学性 能 随 并
活化指数 的 变化规律 。结果发 现 ， 小 用量 时（ 酸 酯质 量 分 数 １ ～５ ） 随 活 化 指数 在 钛 ％ ，
ｔ ｏｍｐ ｉｅ ｒ ｎｖ ｓ ｉ ａ ｅ ｈｅ ｃ ｏｓｔ ｓ ｗｅ ｅｉ ｅ ｔｇ ｔ ｄ．Ｉ ｓ ｆ ｎｄ ｔ ａ ｈ ｃ ａ ｃ ｌｐ ｏｐ ｒ ｉｓ ｏ ｈ ｔｗａ ｏｕ ｈ ｔｔ ｅ ｍｅ ｈ ｎｉａ ｒ ｅ ｔｅ ｆｔ ｅ ＮＲ ｗｅ ｅ ｅ ａ ｅ ｒ ｒ ｄ ｅ ｔ ｈｅ ｉ ｃ ｅ ｓ ｎ ｃ ｉ ａ ｉ ｎ ｉ ｅ ｒ ｎｈ ｎｃ ｄ ｏ ｅ ｕｃ ｄ ｗｉｈ ｔ ｎ ｒ ａ ｉ ｇ ａ ｔｖ ｔｏ ｎｄ ｘ ｗｈｅ ｈｅ ｎ ｎ — ｉ ｘｉ ｅ ｎ ｔ ａ ｏ ｚｎｃｏ ｄ ｓ
ｂｙ ｔ ｃ ｉ ａ ｉ ｎｄ ｘ Ｔｈ ｈｅ ａ ｔｖ ｔｏｎ ｉ ｅ ． ｅ ｍｏｄ ｆｅ ｎ — ｉ ｉｉ ｄ ｎａ ｏ ｚｎｃ ｏｘｉ ｓ ｗｅ ｅ ｍ ｉ ｅ ｔ ｄｅ ｒ ｘ ｄ ｗｉｈ ＮＲ ｎｄ ｈｅｒ ａ ｔ ｉ
ｅ ｆ ｃ ｓｏ ｈ ｅ ｓｌ ｔ ｅ ｇ ｈ，ｔ ａ ｉ ｇ ｓ ｒ ｎ ｔ ｆ ｅ ｔ ｎ ｔ ｅ ｔ ｎ ｉ ｓ ｒ ｎ ｔ ｅ ｅ ｒｎ ｔ ｅ ｇ ｈ，ｆｅ ｕ ａ ｔ ｅ ｇ ｈ ａ ｄ ａ ｒ ｓｏ ｏ ｓ ｏ ｌ ｘ ｒ ｌｓ ｒ ｎ ｔ ｎ ｂ ａ ｉ ｎ ｌ ｓ ｆ
纳米氧化锌对NR／BR胎面胶性能的影响
第 ９期
缑 月林 等 ． 米 氧化 锌 对 Ｎ ／ Ｒ 胎 面 胶 性 能 的 影 响 纳 ＲＢ
裹 ｌ 氯 化 锌 的 理 化 分 析 结 果 裹 ３ 间 接 法 氯 化 锌 对 Ｎ ／ Ｒ并 用胶 ＲＢ 硫 化 特 性 （４ １ ３℃ ） 影 响 的
１ ４ 试 样 制 备 ．
将 ＮＲ在 开炼 机 上 塑 炼 ， 放 ２ｈ后 在 开 炼 停
重斜 交轮胎 胎 面胶 的生 胶 体 系 大多 采 用 ＮＲ Ｂ ／Ｒ 并用 胶 ， ＮＲ／ Ｒ 并 用 比各 不相 同 。本 工作 研 但 Ｂ
究纳 米氧 化锌对 不 同并用 比 ＮＲ／ Ｒ 并用 胶性 能 Ｂ 的影 响及其 减量 替代 间接 法氧化 锌在 载重 斜交轮 胎胎 面胶 中 的应用 。
，
对 比表 ２和 ３可 以看 出 ， 纳米 氧 化 锌 胶 料 的
Ｍ 。总 体略 小 于 、 Ｍ 总体 略大 于 间接法 氧 化锌胶
无转 子硫 化仪 ，０ ８ ２型 热氧 老化箱 。
作 者 简 介 ： 月林 （ ９ ５） 男 ， 肃 天水 人 ， 疆 昆 仑 股 份 有 缑 １６ 一 ， 甘 新 限公 司 工 程 师 ， 士 ， 事轮 胎 配 方 设 计 和 技 术 管理 工 作 。 学 从
１２ 试验 配方 ．
纳米 氧化 锌 和间接 法氧 化锌 的理化 分析结 果 见表 １ 。从 表 １可 以看 出 ， 间接 法 氧 化 锌相 比 ， 与
纳米 氧 化锌 的挥发 分 、 分 和筛余 物含量 较 大 ， 水 氧
化铜 和 氧化 铅 含量 稍 高 ， 度 稍 低 。两 种 氧化 锌 纯
３ 防 ， ２１ ．，
纳 米 氧 化 锌 和 间 接 法 氧 化 锌 （ 量 均 为 ４份 ） 用
NR原位改性炭黑对NR胶料性能的影响
Ｎ Ｒ
表 １ 试 验 基 本 配 方
组 分 配 方 编 号
４ ＃ ６ ｏ
ｏ
份
５ ＃ ５ ０
ｏ
６＃ ４ ０
ｏ
性 橡胶 的较 弱相 互作 用影 响其 应用 效果 。炭 黑是 强 自由基 捕 捉体 ， 许海 燕 等口 利 用 Ｈａｋ ａ ｅ转矩 流
加入 等 质量炭 黑 继续 混炼 ２ ｎ 得 ＧＣ ０ｍｉ ， Ｂ。
将 同等 质量 的 ＮＲ和 炭黑 置 于常温 的两 辊开 炼机 上 混炼 ， 制得 Ｋ Ｂ。 Ｃ
（） ２ 炭黑 ／ ＮＲ硫 化胶
Ｈａ ｋ 转 矩 流 变 仪 ，美 国 Ｔｈ ｒ ｌｃｒ ｎ ａｅ ｅｍｏＥ ｅｔｏ
１ ４ 试 样 制 备 ．
（ ）ＧＣＢ 和 ＫＣＢ １
ＮＲ， Ｃ ５ 云 南 西 双 版 纳 国 营 东 风 农 场 产 Ｓ Ｒ ，
品 ； 黑 Ｎ５ ０ 天 津 海 豚 炭 黑 有 限 公 司 产 品 。 炭 ５， １ ２ 试 验 配 方 ．
制备 ＮＲ／ 黑 共 混 物 （ Ｂ 和 原 位 接 枝 炭 炭 ＫＣ ）
１防 老 剂 ４ ］ ＮＡ １ 固体 古 马隆 ６ 硫 黄 １ 促 进 剂 ｃ ， ００ ， ， ， ｚ
１ 促 进 剂 ＴＭＴ ， Ｄ ０ ５ ．。
本工 作 制备 ＮＲ 原 位 改 性 炭 黑 ， 究 其 接 枝 研
状 态 ； 备 改性 炭 黑／ 制 ＮＲ硫 化 胶 ， 究 炭 黑 用 量 研
关键词 ： ＮＲ； 黑 ； 合 橡 胶 ； 联 密 度 ； 位 改 性 炭 结 交 原 中 图 分 类 号 ： Ｑ３ ２ ５ ＴＱ３ ０ ３ ｌ Ｔ ３． ； ３．８ 文献标识码 ： Ａ 文 章 编 号 ：ｏ ｏ８ ０ ２ ｌ ） ３０ ４ —５ １ｏ 一９ Ｘ（ ０Ｏ ０ —１ ５０
活性氧化锌和传统氧化锌对天然橡胶胶料性能的影响
3 结论
在生胶和添加剂不变的情况下，硫化胶中分别加 入同等份数的活性氧化锌和传统氧化锌。结果表明加 入活性氧化锌的胶料邵氏硬度、定伸应力、拉伸撕裂 强度都得到提高，交联密度增大，硫化时间缩短，门 尼黏度提升。总之加入活性氧化锌的胶料各项性能均 优于加入传统氧化锌的胶料，而且活性氧化锌的生产 成本远低于传统氧化锌。综上，活性氧化锌可以代替 传统氧化锌在橡胶生产工艺中的应用。
入活性氧化锌后胶料的黏度有所提升，是因为活性氧 化锌相对与传统氧化锌体积较小，能够在炼胶的过程 中更加完整的接触到其他配合剂的表面，使胶料反应 更佳充分，从而加速了分子的生成，使胶料的黏度有 所提升。
对比 t10、t50、t90 可以发现加入活性氧化锌的胶料 比传统氧化锌的胶料硫化时间有所缩短。这是由于活 性氧化锌较大的表面结构可以增强橡胶大分子链的物 理吸附和化学吸附，从而加速促进剂的反应，缩短了 硫化时间。Fmax-FL 的数值可以反应分子的交联密度 ［6］， 对 比 Fmax-FL 的 数 值 可 以 发 现， 加 入 活 性 氧 化 锌 的数值偏高。活性氧化锌具有极强的表面能，它的添 加能够起到促进硫化反应的作用，随着表面能的增大 会使自由基产生的速度变快，使自由基与胶料分子快 速结合，交联密度增大。最终导致胶料的硫化特性整 体提高。
2.2 门尼黏度和硫化特性
活性氧化锌和传统氧化锌对天然橡胶门尼黏度和 硫化特性的影响如下表 3、表 4 所示。
对比表 3 和表 4 可知，加入活性氧化锌的胶料比 加入传统氧化锌的胶料它的门尼黏度升高 2 个单位， 变化不显著。门尼黏度是反映橡胶加工性能的好坏和 分 子 量 高 低 及 分 布 范 围 宽 窄 的 一 种 指 标［5］。 氧 化 锌 一 般是作为活化剂加入，所以对黏度影响不明显。但加
纳米氧化锌在橡胶制品中的应用研究
纳米氧化锌在橡胶制品中的应用研究下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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关 键词 ： ＮＲ； 位表 面改 性 ； 米 氧化 锌 ； 理 性 能 原 纳 物
中 图分 类 号 ： ３ ０ ３ ７ ＴＱ３２ ＴＱ ３ ． ８ ； ３
文献标志码ｉ Ａ
文 章 编 号 ：０ ０８ ０ ２ １ ） １０ ３ —４ １０ ～９ Ｘ（０ １０ —０ ４０
产品 。
１ ４ 试 样 制 备 ． １ ４ １ 纳 米 氧 化 锌 的 改 性 ．．
进行 原位表面 改性 ， 以减轻其 团聚程 度 ， 大其 在 增 ＮＲ中的分散 性 ， 而提高 ＮＲ硫化胶 的物理性能 。 从
１ 实 验
将 一 定 量 硬 脂 酸 加 入 三 颈 烧 瓶 中 ， 热 至 ９ 加 ０
首 先 对 ＮＲ 进 行 塑 炼 ， 在 两 辊 开 炼 机 上 进 再
行 混炼 ， 温 不 能 高 于 ５ 辊 ５℃ 。混 炼 工 艺 为 ： ＮＲ
塑炼 胶 、 脂 酸 一 氧 化 锌 、 进 剂 、 老 剂 一 硫 硬 促 防
ＸＫ １ ０ 型 两 辊 开 炼 机 ， 海 橡 胶 机 械 厂 产 一６ Ｂ 上 品 ； Ｂ ３ ０ ３ ０ ２型 平 板 硫 化 机 ， 海 第 一 ＱＬ ５ × ５ × 上
１ １ 主 要 原 材 料 ．
℃， 待其 完 全 熔融 后 ， 加人 乙酸锌 ， 拌使 其 均 再 搅 匀 分散于 硬脂 酸熔体 中， 随后加入 表 面活性剂 ， 继 续搅 拌 ３ ｎ后将 溶胶倒 入平底 蒸发 皿 中 ； 平 ０ｍｉ 将 底蒸发 皿置 于真 空 干燥 箱 中真 空 冷却 至 室 温 ， 得
摘 要 ： 纳 米 氧化 锌 进行 原 位 表 面 改 性 ， 究 改 性 纳 米 氧 化 锌 对 ＮＲ 胶料 性 能 的 影 响 。结 果表 明 ： 对 研 与普 通 氧 化 锌
相 比 ， 性 纳米 氧 化 锌 的 团 聚 程 度 减 轻 ， 径 分 布 均 匀 ； 改 粒 在改 性 纳米 氧 化 锌 用 萤 为 ５份 时 ， 料 的 ｔ 延 长 ，。缩 短 ， 胶 ｏ ｔ 。 硫
Ｄ／ ｘ２ ５ Ｃ型 ｘ射 线 衍 射 仪 （ ＲＤ 和 Ｈｉ Ｍａ 一５ ０Ｐ ｘ ） －
ｔｃ ｉ ８ ０型 透 射 电 子 显 微 镜 （ Ｍ） Ｅ 本 ａｈ ０ Ｈ一 ＴＥ ，ｌ
日立 公 司 产 品 ； ｃ ｌ Ｘ 一 ７ 型 傅 里 叶 Ｎｉ ｅ ＮＥ ＵＳ６ ０ ｏ ｔ
转 换 红 外 光 谱 （ Ｔ Ｒ） ， 国 Ｎｉ ｌｔ 司 Ｆ Ｉ 仪 美 ｃｅ公 ｏ
到 凝 胶 ； 凝 胶 置 于 马 弗 炉 中 ５ ０ ℃ 煅 烧 ６ｈ 得 将 ０ ， 到原位 表面 改性纳 米氧化 锌 。
１ ４ ２ 胶 料 制 备 ．．
Ｎ ３ Ｒ， 烟 胶片 ， 国产 品 ； 通 氧 化锌 ， 海 泰 普 上 京华化 工厂 有 限 公 司 产 品 ； 纳 米 氧 化锌 ， 改 １ 未 性， 粒径 约为 ６ ｍ， ０ｎ 自制 ； 纳米 氧化锌 ， ２ 经过 原
黄一 薄通一 捣胶 下片 。混炼胶 停 放 ８ｈ以上 。胶 料在 平 板 硫 化 机 上硫 化 ， 化 条 件 为 ： ５ 硫 １ ０℃ ×
（ ９ ＋ ２ ｍ ｉ ）。 ｔ０ ｎ
橡 胶机械 厂产 品 ； ＭＤＲ ２ ０ 一０ ０型无 转子 硫化 仪 ， 无
基 金 项 目 ： 海 市 教 委重 点 学 科 建 设 项 目（ ５ ｌ ２ 上 Ｊ Ｏ０ ） 作 者简 介 ： 淼 （ ９ ２ ） 男 ， 苏苏 州人 ， 海工 程 技 术 大 学 杨 １８ ， 江 上 在读 硕 士研 究 生 ， 事功 能 性 高分 子 材料 及 纳米 复合 材 料 的研 究 。 从 ＊通 信 联 系人
位 表 面 改 性 ， 径 约 为 ７ Ｉ， 粒 ０ｎＴ 自制 。 ｌ １ ２ 试 验 配 方 ． ＮＲ １ ０ 硬 脂 酸 ２ 防 老 剂 Ｄ １ 硫 黄 ０， ， ，
３ 促 进剂 Ｃ １ 氧 化锌 ， Ｚ ，
１ ３ 主 要 设 备 与 仪 器 ．
变 品种 、 量 。 变
纳 米 氧 化 锌 因具 有 纳 米 粒 子 所 特 有 的 小 尺 寸 效 应 、 面 效 应 以及 量 子 隧 道 效 应 等 而 使 材 料 的 界
锡市 蠡园 电子化 工设 备 有 限公 司产 品 ； ＭＶ２９ Ｅ —０
型 门尼 粘 度 仪 和 ＴＣ 一０ ０型 电子 拉 力 试 验 机 ， Ｓ２ ０ 中 国台湾 高铁 科 技 股 份 有 限 公 司 产 品 ； ｔｃ ｉ Ｈｉ ｈ ａ
１ ５ 测 试 分 析 ． １ ５ １ ＸＲＤ 分 析 ． ．
采用 Ｘ ＲＤ观测 氧化锌 粉体微 粒 的尺寸 。
第 １ 期
杨 淼 等 ． 位 表 面 改 性 纳 米 氧 化 锌 对 ＮＲ胶 料 性 能 的影 响 原
物 理性 能得到 提高口 ］ 。热 力学 理论表 明 ， 料粒 材
径越 小 ， 分散 效 果 越差 。纳 米 氧化 锌 由于粒 径 其
小， 比表 面 能高 ， 粒趋 向于 团聚 ， 而 限制 了其 颗 从 纳米效 应 的发 挥 ］ 。为 了解 决 这一 问题 ， 工作 本
在 用 溶 胶一 胶 法 制 备 纳 米 氧 化 锌 的 过 程 中 ， 其 凝 对
３ ４
橡
胶
工
业
２１ ０ １年 第 ５ ８卷
原 位 表 面 改 性 纳 米 氧 化 锌 对 ＮＲ 胶 料 性 能 的影 响
杨 淼 ， 邓 力 ， 月辉 ， 利 毅 。 陈 施
（ ． 海 工 程技 术 大 学 材 料 工 程 学 院 ， １上 上海 纳米 科 学与 技 术 研究 中 心 ， 海 上 ２０４） ０ ４４ ２ １ ２ ；． ０ ６ ０ ２ 上海 工 程 技 术 大 学 化 学 化 工 学 院 ， 海 上 ２ １ ２ ； ． 海 大学 ０６０３上