电动单梁桥式起重机
LD型电动单梁桥式起重机主要技术参数介绍
LD型电动单梁桥式起重机主要技术参数介绍1.起重能力：LD型电动单梁桥式起重机通常具有较大的起重能力，可以根据实际需求定制。
起重能力通常为1吨至50吨，也可以根据用户要求进行调整。
2.跨度：LD型电动单梁桥式起重机的跨度通常为7.5米至31.5米，可以根据工作场所的实际情况进行调整。
3.起升高度：LD型电动单梁桥式起重机的起升高度通常为6米至30米，也可以根据用户需求进行调整。
4.工作级别：LD型电动单梁桥式起重机通常具有多个工作级别可供选择，如A3、A5等级。
根据实际工作环境和载荷要求，可以选择适当的工作级别。
5.工作速度：LD型电动单梁桥式起重机的工作速度通常较快，可根据实际需求进行调整。
工作速度通常包括起升速度、小车运行速度和大车运行速度等。
6.控制方式：LD型电动单梁桥式起重机的控制方式可以是手动控制或无线遥控。
手动控制方式适用于简单的操作场合，而无线遥控方式可以提高操作的便捷性和安全性。
7.结构特点：LD型电动单梁桥式起重机的主要结构特点包括单梁结构、电动起升机构、双梁大车、小车等。
单梁结构便于安装和维护，电动起升机构可以实现起升操作，双梁大车和小车可以实现水平移动操作。
8.安全保护装置：LD型电动单梁桥式起重机通常配备多种安全保护装置，如断电保护、限位器、重载保护、过载保护、失电保护等。
这些安全保护装置可以确保起重机的安全运行和保护操作人员的安全。
总之，LD型电动单梁桥式起重机具有较大的起重能力、可调节的跨度和起升高度、多种工作级别可选择、快速的工作速度、方便的控制方式、稳定的结构特点以及多种安全保护装置等特点。
这些技术参数可以根据工作场所的实际需求进行定制和调整，以满足不同的起重操作需求。
电动单梁桥式起重机操作规程
电动单梁桥式起重机操作规程电动单梁桥式起重机是一种常见的工业起重设备，广泛应用于各个行业中。
为确保起重机的安全操作，提高工作效率，制定一套详细的操作规程至关重要。
以下是电动单梁桥式起重机操作规程的内容，希望对使用者有所帮助。
一、起重机的基本要求1.起重机操作人员必须经过专门的培训，掌握起重机的结构、性能、操作方法等基本知识，并获得相应的操作证书。
2.起重机的使用环境必须符合相关的安全标准，如工作场地平整、无杂物、无易燃、易爆等危险物品，无人员乱穿行等。
3.起重机的起重量必须符合设备的承载能力，不得超过额定起重量。
4.起重机必须定期进行检修和保养，确保设备的安全可靠性。
二、起重机的操作步骤1.操作员在启动起重机前必须仔细检查设备的各个部件是否正常，如梁式结构是否变形，刹车系统是否灵敏等。
2.启动起重机后，操作员必须保持清醒状态，全神贯注地观察起重机的运行情况。
3.在起重机升降过程中，操作员必须时刻注意吊钩的位置，确保符合起重任务的要求。
4.在吊运物体时，操作员必须掌握合理的起吊高度和起吊速度，防止物体晃动或者掉落。
5.在起重机移动过程中，操作员必须按照规定的速度行驶，确保安全距离，并遵守交通规则。
6.在起重机停车时，操作员必须确认起重机的各个部件是否停止运行，并采取相应的安全措施，如设置防护栏等。
三、起重机的安全操作1.严禁超载操作，一旦发现超载情况，必须立即停止操作，并采取相应的措施，如调整载重量或者更换起重机。
2.严禁操作员超速行驶或者操作不当，一旦发现违规情况，必须立即进行纠正，并进行相应的处罚。
3.严禁操作员在起重机运行过程中离开驾驶室，一旦发现操作员离开驾驶室，必须立即停止起重机的运行，并进行相应的处理。
4.严禁在起重机工作区域内进行其他作业，如焊接、切割等，防止引发安全事故。
5.严禁操作员在起重机运行过程中吸烟、喝酒或者进行其他影响工作安全的行为。
四、紧急情况处理1.在起重机运行过程中，如发现设备有异常情况，如异响、冒烟等，操作员必须立即停止起重机的运行，并报告上级进行处理。
电动单梁桥式起重机安装施工方案
本工程为电动单梁桥式起重机的安装，适用于各种工业厂房、仓库等场所。
本次安装的起重机型号为LDA10-23.12A3，起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。
二、安装施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织一支具备相关经验和技能的施工队伍，包括起重机安装工程师、起重机操作工、电工、焊工等。
（2）施工材料：准备足够的起重机安装配件、工具、安全防护用品等。
（3）施工设备：汽车起重机、叉车、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。
2. 安装步骤（1）开箱检验：由甲方代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，确保设备齐全、完好。
（2）基础检查：检查起重机基础，确保符合设计要求，如有问题及时整改。
（3）安装大车轨道：根据基础标高，安装大车轨道，确保轨道水平度、平行度和垂直度符合要求。
（4）安装桥架：将主梁、端梁等桥架部件组装，用汽车起重机将桥架吊装至轨道上，进行固定。
（5）安装起升机构：将起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上，调整起升机构位置，确保其垂直度。
（6）安装司机室：将司机室吊装至桥架上，固定到位。
（7）安装电气设备：安装电气控制系统、电机、电缆等设备，并进行接线。
（8）调试与试运行：对起重机进行调试，确保各项性能指标符合要求。
进行试运行，检查各部件运行是否正常。
3. 质量保证措施（1）严格按照国家相关标准和规范进行安装施工。
（2）选用合格的施工材料和设备。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保各项指标符合要求。
（4）对施工人员进行技术交底，提高施工质量。
4. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置警示标志，确保施工安全。
（3）严格执行操作规程，确保吊装作业安全。
（4）定期对起重机进行检查、维护，确保设备安全运行。
三、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、验收标准按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010等相关标准进行验收，确保起重机安装质量符合要求。
电动单梁桥式起重机安全操作规程
电动单梁桥式起重机安全操作规程一、起重机安全检查1.检查电动单梁桥式起重机的吊钩、安全防护装置、电器设备等是否正常运行。
2.检查起重机的钢丝绳、起重链条、钢丝绳滑轮等是否有磨损或断裂现象。
3.检查起重机的制动装置是否灵活可靠。
4.检查起重机的行走轮、行走机构是否正常运行。
二、起重机的操作规程1.驾驶员必须熟悉起重机的结构和工作原理，并严格按照操作规程进行操作。
2.操作前，驾驶员应查明吊物的重量和重心位置，并根据起重机的额定起重量选择合适的工作模式。
3.起吊前，应先试吊一下，观察起重机的运行情况，确认各项功能是否正常。
4.起重运行时，不得超载使用，严禁超越起重机的额定起重能力。
5.在起吊过程中，应尽量避免吊绳产生不正常的拉力，以免损坏起重机。
6.起吊过程中，“人”与“物”的安全距离必须符合相关的安全规范。
7.驾驶员应密切观察起重物体的姿态，及时发现异常情况并采取应对措施。
8.在车辆移动过程中，必须确保起重物体稳定，避免碰撞其他物体。
9.切记不要在行动中操作起重机，或将起重物体停在空中。
三、起重机的维护保养1.每日使用前，应对起重机进行一次全面的检查，发现问题及时修复。
2.每周对起重机进行一次详细的检查，包括起重机的电气、机械、安全装置等方面。
3.起重机的润滑部位应定期加油、清洁，并做好相应的记录。
4.起重机的电气设备应保持干燥清洁，防止进水、短路等现象的发生。
5.起重机的故障及时修理，不得擅自进行维修，以免给自身安全带来危险。
6.长时间停用的起重机，应进行全面检修，并做好相应的记录。
四、起重机的安全警示1.起重机操作时必须戴好安全帽，并严防起重物体坠落。
2.禁止了解起重机安全操作规程的人员驾驶起重机。
3.在起重机作业区域内，禁止其他非作业人员闲逛，以保证作业场地的安全。
4.禁止在起重机上行走或站立，严禁驾驶员独自下车。
5.起重机作业现场应保持整洁，严防杂物堆放。
以上是电动单梁桥式起重机的安全操作规程，通过严格遵守这些规程，可以确保起重机的安全运行，并保护人员和设备的安全。
电动单梁桥式起重机安全操作规程
电动单梁桥式起重机安全操作规程电动单梁桥式起重机是一种常见的起重设备，为了保障工作安全，操作人员需要严格遵守相关安全操作规程。
以下是关于电动单梁桥式起重机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 了解设备的使用说明和安全规程，熟悉起重机的结构和性能。
2. 检查电动单梁桥式起重机的工作状态和机械传动部件，确保其正常工作。
3. 检查吊钩、吊具、钢丝绳和起重机械等是否完好，如果有损坏或者磨损，需要及时修理或更换。
4. 检查控制系统的电气设备，确保其可靠运行。
5. 确保起重物品的重量不超过起重机额定载荷的限制。
二、操作时的安全措施1. 在操作过程中，操作人员应站在固定的平台上，在电动单梁桥式起重机操作范围之外。
2. 操作人员需要穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等，以确保自身安全。
3. 在操作前，需要先确认吊钩和吊具的连接是否良好，是否有足够的安全余量。
4. 在吊起重物之前，需要先进行试吊，确认无异常情况后才能正式吊起。
5. 在吊起物体时，需要保持起重机的稳定，不可突然加速或减速。
6. 在吊起物体过程中，需要保持视线清晰，并与作业人员保持沟通，确保操作的顺利进行。
7. 在吊起重物时，严禁人员在起重物或吊具下方或附近站立或通行。
8. 在起吊高度较高的物体时，要采取防护措施，防止物体突然掉落。
9. 在作业结束或者暂停时，需要将起重物物放稳并卸载安全，然后才能关闭设备。
三、设备的日常检查和维护1. 定期检查和清洁电动单梁桥式起重机，避免油污积聚和机械故障。
2. 定期检查电动单梁桥式起重机的电气设备和控制系统，确保其安全和可靠。
3. 检查起重机的传动部件、制动器、限位器等，确保其正常工作。
4. 定期对起重机进行润滑和维护，保证其正常的运行和寿命。
5. 对电动单梁桥式起重机进行定期的安全检查，及时发现和处理隐患。
四、事故处理和应急措施1. 在遇到事故或紧急情况时，要立即停止操作，并按规程进行报警和求助。
2. 在事故发生后，需要及时清理和处理现场，确保其它人员不受到伤害。
LD-A型1-10吨电动单梁桥式起重机
1380
1380
1380
1380(1350)
起重机构（电动葫芦）及电动葫芦运行机构
电动葫芦型式
CD1型MD1型
起升速度
8 8/0.8
起升高度
6;9;12;18;24;30
运动速度
20;30
电动机
锥形鼠笼型锥形绕线型
工作制度
中级
电源
三相交流3-Phase A.C.50Hz 380v
车轮直径
Φ270
LD-A型1-10吨电动单梁桥式起重机
技术参数：
LD_A型1t-10t电动单悬梁桥式起重机
起重机运行机构
运行速度
20
30
45
75
减速比
58.95
39.38
36.36
15.88
电动机
型号
ZDY21-4
ZDY21-4
ZDY21-4Z
DY21-4
ZDY21-4
功率
0.8×2
0.8×2
0.8×2
1.5×2
1.5×2
36.8
起重机总质量
地操
1.65
1.7
1.8
1.9
2.0
2.1
2.22Biblioteka 32.52.6.2.7
3.0
3.5
1.8
1.9
1.92
2
2.1
2.3
2.4
2.5
2.7
2.8
3
3.9
4.7
操纵宝
2.05
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.9
3.0
3.1
电动单梁桥式起重机操作规程
电动单梁桥式起重机操作规程电动单梁桥式起重机操作规程之相关制度和职责,1.开机前的检查1.1检查行车各部位是否有异常现象,尤其是检查主横梁连接处。
1.2检查车轮,不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时,应立即更换。
1.3钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时,...1.开机前的检查1.1检查行车各部位是否有异常现象,尤其是检查主横梁连接处。
1.2检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时,应立即更换。
1.3钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时,钢丝绳表面有明显磨损时,均应立即更换。
2.操作步骤2.1试车:在无载荷情况下,接通电源,开动并检查各运转机构,控制系统和安全装置,检查和调整电动葫芦的制动器,均应灵敏准确、安全可靠,方可使用。
2.2工作完毕后,把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后,切断电源。
3.操作注意事项:3.1本起重不适用于有火灾危险、BAOZHA危险的介质中,和相对湿度大于85%,充满腐蚀性气体场所里工作,以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。
3.2不得超过起重机规定的起重量使用。
3.3不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。
3.4吊动工件时,操作人员与工件应保持1米以上的距离。
吊运前方应无人、无障碍。
操作人员跟车行走时,应注意防止拌倒。
3.5控制电缆不要拉得过紧,要保持按钮盘有活动的余地。
3.6不准倾斜起吊或拖拉重物。
3.7限位器为保护装置,不得当开关使用。
严禁无导绳或限位器操作,并应经常检查导绳器（限位器）和限位开关的灵敏度。
3.8电源开关箱的钥匙由指定人员管理,电动葫芦必须有专人定期保养、检查、润滑,以免出现事故。
3.9当起重机刹车不灵时,应调整电动制动弹簧的松紧度。
3.10电动葫芦不工作时,不允许悬挂重物,以免使零件产生永久变形。
篇2:桥式起重机安全操作注意事项桥式起重机是横架于车间、仓库及露天堆放场的上方,用来吊运各种物体的机械设备,通常称为"天车"或"行车"。
LD型电动单梁桥式起重机
LD型电动单梁桥式起重机一、简单介绍LD型电动单梁桥式起重机（以下简称起重机）是按标准JB1306-2008设计制造的，与CDI、MDI等形式的电动葫芦配套使用，成为一种有轨运行的轻小型起重机，其适用起重量为1-10吨，适用跨度为7.5~22.5米,工作环境温度在-25~+40℃ 范围内。
为方便用户，设有地面和操纵室两种操纵形式，操纵室又设有端面及侧面开门两种形式，以供用户选择。
本产品为一般用途起重机，多用于机械制造、装配、仓库等场所，其结构特点如下：1、金属结构部分主梁采用钢板压延成形的U形槽钢，再与工字钢组焊成箱形实腹梁。
横梁也是用钢板压延成U形槽钢，再组焊成箱形横梁。
为贮存运输方便。
主横梁之用M20 螺栓（45号钢）连接而成桥架。
2、电动葫芦电动葫芦可起升重物，并沿主梁横向移动，其结构特点详见有关电动葫芦说明书。
3、运行机构本产品是采用分别驱动形式，制动靠锥形制动电机来完成，传动是“一开二闭”式三级齿轮传动。
4、电气设备本产品所用运行电动机有单速锥形鼠笼电动机（用于运行速度20、30和45 米/分）地操和锥形绕线电动机（用于运行速度45、60、75米/分）驾操二种形式，随操纵形式不同，设有两种电气控制。
电动葫芦及整个起重机均设有安全装置，如起升限位开关，终点限位开关等。
5、本产品规格表示方法如下（1）地面操纵例：起重量3吨，跨度10.5米,运行速度30米/分。
表示方法：LD3T0.5-30(2)操纵室操纵例：起重量5吨，跨度16.5米,运行60米/分。
表示方法：LDC5-16.5-60二、外形总图图 1注：厂房屋顶高度应比起重机最高尺寸三200mm 括号内尺寸(800)仅为闭式端面开门操纵室用。
三、性能参数表1.技术规格:起重跨度中级工作制度JC=25% 主要尺寸起重机运行机构电动萌^1电电车轨轨吊主吊地操驾驾闭>200 H1 h2.总重及轮压最大轮压 5.51 5.53 5.64 5.67 5.81 5 ).83 6 ).036.05 6 .32 6 .60 驾开操总重 3.29 3.37 3.80 3.91 4.53 4 L62 5 兀395 .496 .547 .67最大轮压 5.81 5.83 5.94 5.97 6.11 6 ).13 6 ).336 .95 6 .44 6 .71驾闭操总重 3.39 3.37 3.80 3.91 4.53 4 L62 5 兀395 .496 .547 .67最大轮压 5.81 5.83 5.94 5.97 6.11 6 ).13 6 ).336.95 6 .44 6 .711、在用户现场上将起重机运行机构的驱动装置安装在横梁上。
电动单梁桥式起重机操作规程
电动单梁桥式起重机操作规程1. 起始准备1.1 检查机器是否处于正常工作状态，包括电源连接，主机及控制柜电源是否正常供电，机器是否处于停机状态等。
1.2 检查主梁、葫芦、大车、小车等部件是否无明显异常，如有异常应立即报修并等待维修完成后再进行操作。
1.3 检查起重机的安全装置是否完好可用，如限位器、防碰撞装置、断电保护等。
1.4 确认起重机的负载限制，并根据具体负载情况选择合适的工作模式。
2. 操作步骤2.1 操作人员应在起重机的操作室内，保持良好的工作环境和视线清晰。
2.2 打开控制柜，按照指示操作控制面板，启动电动单梁桥式起重机。
2.3 依次启动主梁、大车、小车等部件，并观察各个部件的运行情况是否正常。
2.4 操作主梁上的葫芦进行起重物的吊运，根据具体情况选择合适的起重高度和角度。
2.5 操作葫芦进行起吊和放下操作时，应保持稳定和缓慢，避免突然加速或减速导致起重物的晃动。
2.6 在操作过程中，应密切注意起重物和各个部件的相对位置，避免发生碰撞和危险情况。
2.7 在高空起吊作业时，应注意检查周围环境，确保起重物不会碰撞到建筑物或其他设备。
2.8 操作完成后，依次关闭小车、大车、主梁等部件，并关闭电动单梁桥式起重机的电源。
3. 安全注意事项3.1 操作人员应具备相关起重机操作证书并熟悉相关操作规程。
3.2 在操作过程中，严禁超载运行，根据起重机的负载限制合理安排起重物。
3.3 操作人员应时刻保持注意力集中，避免在操作过程中受到外界干扰。
3.4 操作过程中应注意保持起重机的稳定性，避免突然加速或减速导致机器晃动。
3.5 在起重操作过程中，应遵守安全标志、信号和指示，确保与其他作业人员的配合和协调。
3.6 禁止将人员或物品停留在起重物下方或悬挂在起重物上方。
3.7 若遇到突发情况或异常情况，应立即停止操作，并上报相关负责人进行处理。
4. 操作注意事项4.1 在操作前，应详细了解起重物的重量、尺寸和形状，确保选择合适的起重机进行操作。
电动单梁桥式起重机操作规程
电动单梁桥式起重机操作规程1. 安全操作要求1.1 在操作起重机前，必须仔细阅读并理解本操作规程，熟悉起重机的结构和工作原理，并接受相关的培训。
1.2 操作人员必须持有相应的起重机操作证书，并且应该经常参加相关的培训和考核。
1.3 在操作起重机前，应仔细检查起重机的工作状态，确认其安全性能和运行正常。
1.4 在操作起重机时，必须严格遵守相关的操作规程，并且严禁违反操作规程进行操作。
1.5 操作起重机时，要保持高度集中注意力，不得分心或者随意行动。
1.6 操作人员在操作过程中，必须注意沟通协调，严禁与其他人员进行嬉戏、恶作剧或者乱动设备。
1.7 操作人员在操作过程中，必须穿着符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护鞋等。
2. 操作流程2.1 准备工作2.1.1 操作人员应事先了解起重机的使用情况和工作要求，熟悉起重机的操作面板和控制装置。
2.1.2 检查起重机的工作状态，确认其安全性能和运行正常。
2.1.3 确认起重机的起重高度和起重重量，以及起重物的特性和要求。
2.1.4 清理起重机周围的工作环境，保持道路畅通、无杂物和其他障碍物。
2.2 启动操作2.2.1 操作人员确认起重机的停止位置，并向周围的人员发出警告信号。
2.2.2 按下起重机的启动按钮，启动起重机的电机。
2.2.3 在起重机启动后，仔细观察起重机的运行状况，确保其运行正常。
2.3 起升操作2.3.1 操作人员通过操作面板或者控制装置，控制起重机进行起升操作。
2.3.2 在起升操作过程中，要保持起重机的运动平稳，并且要确保起重物在起升过程中不会晃动。
2.4 行走操作2.4.1 操作人员通过操作面板或者控制装置，控制起重机进行行走操作。
2.4.2 在行走操作过程中，要控制起重机的行走速度和方向，并且要遵守相关的交通规则和安全标志。
2.5 倾斜操作2.5.1 如果起重机配备了倾斜机构，操作人员可以通过操作面板或者控制装置，控制起重机进行倾斜操作。
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电动单梁桥式起重机安装方案
一、编制说明及依据
1.1编制说明
本方案仅对备件库内LD5-S型电动桥式起重机的安装进行阐述；因图纸及设备的随机文件未到，本方案如有不妥之处，待施工时根据实际情况进行修改。
1.2编制依据
1）投标版施工图纸
2）起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-98）
3)机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）
4）吊车轨道联结（G-325）
5）钢筋混凝土吊车梁（G-323）
二、工程概况
备件库内的电动单梁桥式起重机起重量为5t，整机长度为16m，总重为4020kg，附MD5-6型电动葫芦。
天车的安装在柱子固定完后进行，最好在屋架安装前进行安装。
三、施工方案
3.1施工步骤
施工准备-设备开箱检验-轨道架设-主梁端梁及电动葫芦的整体组装-起重机的整体吊装-电气仪表设备的安装-试运-验收
3.2施工准备
1）组织人员熟悉图纸，编制安全技术交底
2）向劳动部门办理开工报告手续。
3）提出材料计划，组织人员培训。
4）检查设备技术文件是否齐全。
5）按设备的装箱清单进行设备开箱检验。
6）沿吊车梁方向搭设双排脚手架，以便进行轨道和桥架的安装。
3.3轨道架设
3.3.1轨道铺设
1）首先确定轨道后的安装基准线，轨道安装以吊车梁的定位轴线为基准线，轨道的实际中心线对安装基准线的水平偏差不应大于5mm，起重机轨道跨度的允许偏差为±5mm。
2）轨道的就位采用8t吊车吊装，倒链调整的方法进行。
3）轨道顶面基准点的标高允许偏差为±10mm，同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。
4）轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1／1000，每2m测一点，全行程高差不应大于10mm。
5）两平行轨道的接头位置宜错开，其距离不小于600mm，也不应等于吊车前后车轮的轮距，钢轨的联结除伸缩缝处采用斜接头，并用四孔夹板联结外，其余均采用焊接方案，焊接采用手工电弧焊焊接工艺。
焊接确有困难时可采用直接头，并用夹板联结。
6）钢轨应保证正位吊装，钢轨的焊接在地面平台上进行，钢轨的焊接段长度根据现场的吊装运输情况定。
轨道调整就位后，将螺栓、压板等零件就位，使压板靠紧钢轨下翼缘。
7）吊车梁与轨道之间的混凝土灌浆层，在轨道安装调整后再施工。
8）轨距测量如下图：
2.3.2车档的安装
1）轨道上的车档宜在吊装起重前装好。
车档制作前先测定吊车上联结的螺栓或螺栓孔的实际位置，以便相应调整车档上的螺栓孔位置。
2）同一跨度内两条平行轨道上的车与吊车缓冲器的接触面应在同一平面内，否则用橡胶板进行调整，使两者到定位轴线的距离偏差≤4mm。
3）车档及缓冲板安装完毕后，可安装吊车滑动自动断电设施。
3.4起重机的吊装
3.4.1桥架安装
先将天车的主梁放在平台上平行的水平轨道上，用螺栓把端梁联结起来构成一个整体桥梁，再进行驱动大车运行机构的安装，先以调整好车轮中心线安设和调整减速器，然后再通过联轴器和传动轴把减速器与电动机联结起来。
电动葫芦车轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙为2-5mm.
组装桥架时按GB50278-98中表7.02的规定进行检查。
主梁上拱度测量如下图：
3.4.2起重机的吊装
起重机的吊装就位视具体情况，采用吊车或桅杆进行。
1）当厂房的屋架未安装前，采用吊车整体吊装就位。
吊车选用12t吊车进行。
2）当厂房的屋架安装完毕后，采用单桅杆进行吊装，桅杆选用Φ219×6的钢管，卷扬机选用2台5t卷扬机及相应滑轮组。
3.4.3电气设备的安装
在起重机架设完毕后，进行电仪设备的安装。
所有带电部位之间，带电部位与金属部位之间，均应保持20mm以上的间隔，电气设备和穿线管、导线全部安装好以后，用兆欧表测量一下整个主电路与控制电路的绝缘性能。
3.5天车的试运转
试运转包括以下步骤：鉴定前的检查工作、空负荷试运、静电负荷试运和动负荷试运。
3.5.1试运前后的检查工作
1）检查各机构的联结情况，钢丝绳紧固是否牢固，缠绕是否正确。
2）检查所有电气部位的绝缘情况是否良好，限位是否齐全，接线是否正确，电气元件动作是否可靠。
3）能用手转动的机构试转几下，不准有卡滞现象，制动器是否灵敏可靠。
4）准备好试吊重物。
3.5.2试运转
起重机的试运转应包括试运转前的检查、空负荷试运转、静电负荷和动负荷试运转。
在上一步骤未合格之前，不得进行下一步的试运转。
（1）起重机的空负荷试运转，应符合下列要求：
1）分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨；各制动器能准确，及时的动作，各限位开关及安全装置动作应准确、可靠。
2）先使各机构慢速运行，然后缓慢地逐渐升至额定转速，各机构要沿各自行程往返行2-3次，调速、换向、制动都应正常。
且起升和运行机构的运行时间不少于10min.
3）当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈（固定圈除外）。
4）用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调，并应能满足
工作极限位置的要求。
5）所有开关均应灵敏可靠。
(2)起重机的静电负荷试验应符合下列要求：
1)将小车停在起重机的跨中，逐渐的加负荷做起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在桥架或悬臂全行程上往返行数次各部分应无异常现象，卸去负荷后桥架结构应无异常现象。
2）将小车停在起重机的跨中，无冲击地起升额定重量的1.25倍的负荷，在离地面高度为100-200mm处，悬吊停留时间不应小于10min，并应无失稳现象，然后卸去负荷将小车开到跨端或支腿处，检查起重机桥架金属结构，应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其他影响安全的损坏或松动等缺陷。
3）测量主梁的实际上拱度或悬臂的上翘度应大于0.7S／1000mm。
（3）首先起吊额定荷载的0.5倍、0.7倍、1倍、1.1倍，使小车在主梁上往返运行几次，没问题后，再同时开动大车和小车重复运行，累计起动和运行时间不应少于1小时。
各机构的动作应灵活、平稳、可靠，安全保护、连锁装置和限位开关的动作应准确可靠。
（4）起重机的试运行严格按《机械设备安装工程施工及验收通用规范》和《起重设备安装工程施工及验收规范》。
四、机具计划
五、劳动力计划
六、工程验收
起重机经试运转合格后，办理移交手续。
工程验收时，应具备以下资料。
1）设计变更和修改等有关资料。
2）重要部位的焊接，高强螺栓连接的检验记录。
3）起重机有关的几何尺寸复查和安装检查记录。
4）轨道安装施工质量检查记录。
5）起重机试运转和试验记录。
6）工程质量评定资料。
7）按我公司规定的专用表格检查记录。