石墨换热器与溴化锂机组制冷
溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机是一种利用溴化锂溶液吸收和释放水蒸气来实现制冷的热力循环制冷机。
它主要由溴化锂溶液循环系统、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等部件组成。
下面我们将详细介绍溴化锂制冷机的工作原理。
首先，溴化锂制冷机的工作原理是基于溴化锂溶液对水蒸气的吸收和释放。
在蒸发器中，水蒸气通过与溴化锂溶液接触，被吸收到溶液中，从而使蒸发器中的温度降低，实现制冷效果。
而在冷凝器中，通过对溴化锂溶液加热，使其释放吸收的水蒸气，从而恢复溶液的吸收能力，为下一轮制冷循环做准备。
其次，溴化锂制冷机的循环系统起着至关重要的作用。
循环系统通过泵将含有吸收了水蒸气的溴化锂溶液从蒸发器输送至冷凝器，然后再将释放了水蒸气的溴化锂溶液输送回蒸发器，完成一个完整的制冷循环。
此外，蒸发器和冷凝器也是溴化锂制冷机中不可或缺的部件。
蒸发器中的水蒸气与溴化锂溶液接触并被吸收，从而实现制冷效果；而冷凝器中的溴化锂溶液被加热并释放水蒸气，为下一轮制冷循环做准备。
最后，膨胀阀在溴化锂制冷机中起着调节压力和流量的作用。
通过膨胀阀的调节，可以控制溴化锂溶液在蒸发器和冷凝器之间的流动，从而确保制冷循环的正常运行。
总的来说，溴化锂制冷机利用溴化锂溶液对水蒸气的吸收和释放来实现制冷，通过循环系统、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等部件的配合工作，完成制冷循环。
这种制冷机具有制冷效率高、能耗低、环保等优点，在工业和商业领域有着广泛的应用前景。
溴化锂吸收式制冷机制冷原理
溴化锂吸收式制冷机制冷原理1、溴化锂吸收式制冷机各部件作用与制冷循环只要是利用液态制冷剂蒸发吸收载冷剂热量完成制冷任务的，无论什么型式的制冷系统，都不可能离开冷凝器和蒸发器。
冷凝器的作用就是把制冷过程中产生的气态制冷剂冷凝成液体，进入节流装置和蒸发器中，而蒸发器的作用则是将节流降压后的液态制冷剂气化，吸收载冷剂的热负荷，使载冷剂温度降低，到达制冷的目的。
在吸收式制冷中，发生器和吸收器两个热交换装置所起的作用。
相当于蒸气压缩式制冷系统中的压缩机的作用，因此，常把溴冷机吸收器和发生器及其附属设备所组成的系统，称为“热压缩机”。
发生器的作用，是使制冷剂(水)从二元溶液中汽化，变为制冷剂蒸汽，而吸收器的作用，则是把制冷剂蒸汽重新输送回二元溶液中去，两热交换装置之间的二元溶液的输送，是依靠溶液泵来完成的。
由此可见，溴化锂吸收式制冷系统必须具备四大热交换装置，即：发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器。
这四大热交换装置，辅以其他设备连接组成各种类型的溴化锂吸收式制冷机。
图 5-2 为吸收式制冷循环原理框图。
图中上半部份，贯通四个热交换装置，虚线所示为制冷剂循环，由蒸发器、冷凝器和节流装置( 即调节阀 10 )组成，属于逆循环。
图中下半部份，实线所示循环回路，是由发生器、吸收器、溶液泵及调节阀组成的热压缩系统的二元溶液循环，属于正循环。
以上循环是不考虑传质、传热及工质流动的系统阻力等损失的理论循环。
正循环为卡诺循环，具有最大的热效率，逆循环为逆卡诺循环，具有最大的制冷系数。
因此由这样一个正循环与一个逆循环联合组成一个以热力为主要动力，辅以少量电能驱动溶液泵所构成的吸收式制冷机，具有最大的热力系数。
图 1 吸收式制冷循环冷凝器； 2-蒸发器； 3-发生；4-吸收器 5-冷却水管； 6-蒸汽管； 7-载冷剂管； 8-溶液泵； 9-制冷剂泵； 11-调节阀图 2 为单效溴冷机原理流程图1-冷凝器；2-发生器；3-蒸发器；4-吸收器；5-热交换器 6-U —形节流管； 7-防结晶管(“J”形管) ；8-发生器泵； 9-吸收器泵；10-蒸发器泵；11-抽真空装置；12-溶液三通阀 2、单效溴化锂吸收式制冷机工作原理1、高、低压筒通常将发生器和冷凝器密封在一个筒体内，称为高压筒，发生器产生的冷剂蒸汽，经挡液板直接进入冷凝器。
溴化锂制冷机的工作原理
溴化锂制冷机的工作原理
首先，当外界热源通过蒸发器的翅片管传递热量，蒸发器中的溴化锂-水溶液开始吸热并蒸发，使得蒸发器内的温度明显下降。
在蒸发过程中，吸附剂对来自蒸发器的水蒸气有很高的吸附选择性，将水分分离并吸附在吸附剂表面，使得剩余的溴化锂与水的比例偏向溴化锂。
吸附过程中，温度上升，吸热。
接下来，吸附剂带着吸附的水分流入冷凝器，经过水冷循环或风冷方式，使其在冷凝器内冷却并凝结成液体。
冷凝器内排放的能量主要通过冷却介质（如冷却水或风）带走。
随后，加热解吸器的作用是使吸附剂中的吸附介质水分再次释放。
通过加热，吸附剂上的水分会脱附，并转移到解吸器中。
解吸器中的蒸汽压力相对较高，使吸附剂中脱附的水分形成蒸气状态。
这种蒸气经过冷凝装置和膨胀阀，使压力下降，形成低温的低压蒸发器进一步蒸发。
最后，经过蒸发器蒸发的低温低压蒸汽会重新进入吸附器，与吸附剂进行吸附过程。
该过程会排出吸附剂中的其他气体成分。
整个循环过程中，吸附剂在吸附器中与溴化锂发生吸附反应，从而促使溴化锂分离出水分。
在冷凝过程中，水蒸气在冷凝器中转变成液体。
通过解吸和蒸发的过程，低温的低压蒸汽再次发生蒸发反应。
总的来说，溴化锂制冷机利用吸附-脱附这一特性实现制冷效果。
通过循环流动的溴化锂-水溶液和吸附剂之间的热传递和物质传递，实现制冷效果。
由于溴化锂的特殊性质和热力学循环原理的优势，溴化锂制冷机在制冷效果、节能性能、可靠性等方面具有很大的优势，成为一种受到广泛使用的制冷设备。
溴化锂机组工作原理
溴化锂机组工作原理引言概述：溴化锂机组是一种常见的空调系统，其工作原理涉及到溴化锂的吸附性能和热力学循环。
本文将详细介绍溴化锂机组的工作原理，包括吸附过程、冷却过程、再生过程和循环过程。
一、吸附过程：1.1 吸附剂选择：溴化锂机组中常用的吸附剂是溴化锂和石英砂，其选择主要考虑吸附性能和稳定性。
1.2 吸附过程：当空气通过吸附器时，溴化锂吸附剂会吸附空气中的水分子，释放出热量，使空气温度升高。
1.3 吸附剂再生：吸附剂在吸附过程中会逐渐饱和，需要通过加热来进行再生，将吸附的水分子释放出来。
二、冷却过程：2.1 冷却器设计：冷却器是溴化锂机组中的关键部件，其设计要考虑冷却效果和能耗。
2.2 冷却过程：通过冷却器，吸附剂中的水分子会被蒸发吸收，从而使空气温度下降。
2.3 冷却效果控制：通过控制冷却器的温度和湿度，可以实现不同的冷却效果，满足不同的需求。
三、再生过程：3.1 再生器设计：再生器是溴化锂机组中的另一个关键部件，其设计要考虑再生效果和能耗。
3.2 再生过程：通过再生器，吸附剂中的水分子会被加热蒸发，从而将吸附的水分子释放出来。
3.3 再生效果控制：通过控制再生器的温度和湿度，可以实现不同的再生效果，提高机组的性能。
四、循环过程：4.1 冷却循环：在冷却过程和再生过程之间，通过循环风机将空气引导到冷却器和再生器中，实现空气的冷却和再生。
4.2 能耗控制：通过控制循环风机和再生器的温度和湿度，可以实现能耗的控制，提高机组的能效。
4.3 循环稳定性：溴化锂机组的循环过程需要保持稳定，通过控制循环风机和再生器的工作参数，可以实现循环的稳定性。
总结：溴化锂机组的工作原理涉及到吸附过程、冷却过程、再生过程和循环过程。
通过合理选择吸附剂、设计冷却器和再生器，以及控制循环风机和再生器的工作参数，可以实现溴化锂机组的高效运行。
这种机组在空调系统中广泛应用，具有较高的能效和稳定性。
溴化锂吸收式冷水机组工作原理
溴化锂吸收式冷水机组工作原理# 溴化锂吸收式冷水机组工作原理大家好，今天我要跟大家聊聊咱们生活中常见的一种设备——溴化锂吸收式冷水机组。
这个家伙可是个大能手，它用一种特殊的方式把热量从热源那里“吸”过来，然后通过冷却塔或者水冷系统，让水变得凉快，再送到我们这儿来。
咱们得说说这个设备的工作原理。
它其实是个循环系统，里面有好多好多的部件呢。
简单来说，就是热水流进这里，冷水流出来，中间那个蓝色的液体，叫做溴化锂溶液，它特别神奇，能把热水里的热量“吸”进去，变成冷的，然后再把冷的热量“放”出去，变成热的。
这样一吸一放，热量就在这里面来回穿梭，就像魔术一样。
想象一下，你站在一个夏天炎热的大太阳底下，汗水不停地往下流。
这时候，如果你走进这台溴化锂吸收式冷水机组，它就像一个凉爽的空调，把你的汗水“吸”走，变成冷风，吹到你脸上，让你感觉凉快多了。
这就是它的第一个作用：降温。
除了降温，这个家伙还有第二个作用。
你知道为什么夏天外面那么热吗？就是因为太阳晒啊！太阳晒得地球像个大火炉，到处都是热乎乎的。
但是这台溴化锂吸收式冷水机组就像个神奇的魔法师，它能把太阳晒进来的热量“吸”掉，然后通过冷却塔或者水冷系统，把这些热量“释放”出去，让空气变得凉快，这样我们就不会被热得受不了了。
所以，这台溴化锂吸收式冷水机组就像是我们生活中的一个小小“空调”，帮助我们调节室内的温度，让我们在炎热的夏天也能舒舒服服地待着。
它的工作原理就是这么简单，但效果却非常棒。
总的来说，溴化锂吸收式冷水机组是一种高效的制冷设备，它利用溴化锂溶液的特殊性质，通过吸收和释放热量，实现对环境的冷却和加热。
这种设备在我们的日常生活中有着广泛的应用，无论是家庭、商业建筑还是工业场所，都离不开它的帮助。
溴化锂机组工作原理
溴化锂机组工作原理一、溴化锂制冷机的工作原理溴化锂制冷机是利用溴化锂水溶液在不同温度下吸收和释放水蒸气来实现制冷的。
该循环应利用外部热源来实现制冷。
常见的热源有蒸汽、热水、煤气、燃料油等。
由于溴化锂冰箱具有许多独特的优势，近年来发展非常迅速，尤其是在空调制冷方面。
那么应用溴化锂制冷机是否有利于提高一次能源的利用率，是否可以节能，在什么情况下，冷热源是否选择吸收式制冷机一直是争论的焦点。
溴化锂制冷机在实际中的应用及其使用寿命，直接关系到实际工程的经济效益。
溴化锂制冷机工作原理是什么溴化锂以热能为动力源，以水为制冷剂，以溴化锂溶液为吸收剂制备冷源水，称为溴化锂制冷机。
其热源主要有蒸汽、热水、燃气和燃油，可分为直燃式、蒸汽式和热水式。
蒸汽式机组主要用于可以使用蒸汽的场合，如城市集中供热热网、热电联供冷系统、纺织、化工、冶金等行业；热水机组可利用65℃以上的热水，如地热能、太阳能热能、余热和工业现场加工过程产生的热水，生产冷水。
直燃式机组可以利用燃气为宾馆、医院、写字楼、机场等大型建筑提供空调。
溴化锂冰箱由于采用热量冷却，还可以利用工业余热为工业提供冷水或空调。
溴化锂制冷机在中央空调领域独树一帜，因为它可以使用低品位的热能，所需的电力低，制冷剂是水，溴化锂溶液不会对环境造成破坏。
为满足我国严重缺电时期空调的制冷需求，受到政府和电力部门的鼓励。
20世纪80年代末以来，我国已有100多家溴化锂空调生产企业，其产品制造水平和产量仅次于日本，居世界前列。
二、溴化锂制冷机的保养方法1、溴化锂溶液再生处理溴化锂溶液在设备运行中，随着运行时间的增加其化学成分会发生一定的改变，主要是溴化锂溶液在高温下的质变、与铁板的腐蚀等。
故溴化锂溶液在一定时间运行后需再生处理，这样对设备的使用寿命具有很关键的作用。
同时溴化锂溶液里的辛醇添加，为稳定设备的制冷效果起到积极的作用。
2、传热管的清洗设备在运行中吸收器、冷凝器通过的冷却水系统属开放式系统，故经常会带入沙土、灰层等杂质，同时使用的自来水或深井水，均含一定结垢成分；故在使用一段时间后，设备容易结垢或铜管堵塞，从而影响其热量交换，影响制冷效果。
溴化锂制冷机组制冷量下降的原因分析
溴化锂制冷机组制冷量下降的原因分析[当前位置：中国制冷网 > 工程案例 > 正文] 时间：2021-02-24 来源：互联网点击次数：273次175Z 型溴化锂吸收式制冷机组，使用三年后，出现制冷量下降的情况。
经检查，冷媒水进出水温差逐渐减小，蒸发器冷剂水位异常升高，高压发生器、低压发生器液位稳定，吸收器液位偏低，各泵运行正常，制冷机真空度没有变化。
1.故障查找与分析(1) 对溴化锂溶液进行取样分析，发现其浓度仅为45%( 正常值53%) 。
初步判定水通过铜管漏入溴化锂溶液中，造成吸收效果不好而影响冷量。
易发生部位为冷凝器、吸收器和蒸发器。
(2) 吸收器喷淋液位较低，高、低压发生器液位稳定，在循环量不变的情况下，溴化锂溶液可能有流失现象。
易发生部位为高压发生器和凝水回热器。
(3) 把故障机组的冷凝器、蒸发器和吸收器的封板打开，发现蒸发器水室比较清洁，而冷凝器、吸收器水室有杂物、小石块，换热铜管里有小石块。
说明在水的压力作用下，冲击石块挤压使铜管破裂。
(4) 对高压发生器、冷凝冷却器凝水，分别取样分析，发现高压发生器凝水无异常，凝水回热器凝水浓度达到10%～35%。
可以确定，凝水回热器泄漏，溴化锂溶液漏入凝水而排出机组。
2.修复及防范措施(1) 对冷凝器、吸收器采用氮气正压检漏，确定铜管泄漏的确切位置。
对凝水回热器水侧进行切割，确保铜管不受损伤。
开启发生泵，关闭高、低压发生器入口阀，检查凝水回热器漏点。
泄漏铜管确定后，用有锥度的铜塞把两端封死。
焊好凝水回热器两端水室封板。
修复完毕，对机组抽气20min 后，开启发生泵、吸收泵，调整高、低压发生器液位，在机组抽真空至规定值后，缓慢通入蒸汽，制冷机逐渐恢复正常，达到了额定冷量。
(2) 冷却水入口处增加滤网，防止冷却水中的杂物进入。
滤网旁开一处手孔，可以定期清理杂物。
在冷却水主管线增加放空管，定期排放杂物。
开机前，先放空蒸汽包余水，缓慢开启蒸汽调节阀，按0.05MPa、0.11MPa、0.125MPa 的顺序逐步提高蒸汽压力，避免水击振坏铜管。
溴化锂制冷机工作原理动画演示
溴化锂制冷机工作原理动画演示首先，让我们看一下溴化锂制冷机的主要组成部分。
它由一个蒸发器、一个冷凝器、一个溴化锂溶液吸收器和一个溴化锂溶液发生器组成。
1.蒸发器：蒸发器是溴化锂制冷机中的第一个组件。
在蒸发器中，液体制冷剂（通常是水）被加热至其饱和蒸汽压以上的温度，使其蒸发。
这个过程吸收了周围环境的热量，从而产生冷却效果。
蒸发器通常位于待冷却区域，例如房间内部。
2.冷凝器：冷凝器是溴化锂制冷机中的第二个组件。
在冷凝器中，从蒸发器中蒸发出的制冷剂蒸汽被冷却，从而将其冷凝成液体。
这个过程释放出了热量，冷凝器通常被放置在待冷却区域之外的热源区域，例如室外。
3.溴化锂溶液吸收器：溴化锂溶液吸收器是溴化锂制冷机中的第三个组件。
在溴化锂溶液吸收器中，制冷剂蒸汽从蒸发器进入，与以溴化锂为基础的溶液发生化学反应。
这个化学反应会吸收制冷剂蒸汽释放的热量，并将其转化为吸收剂和制冷剂之间的化学能。
这个过程将制冷剂中的热量转移到吸收剂中。
4.溴化锂溶液发生器：溴化锂溶液发生器是溴化锂制冷机中的最后一个组件。
在溴化锂溶液发生器中，通过加热吸收器中的溴化锂溶液，将其中溶解的制冷剂从吸收剂中分离出来。
这个过程的结果是生成了一个富含制冷剂的溴化锂溶液，该溶液将被送回到蒸发器中，重新开始制冷循环。
整个溴化锂制冷机的工作原理就是通过循环不断地从蒸发器中蒸发冷却剂、冷凝器中冷凝冷却剂、溶液吸收器中化学反应吸收热量、发生器中分离制冷剂的过程来实现制冷效果。
这个周期不断循环，并且需要外部的热源（通常是火炉或燃气）提供热量，以维持制冷机的正常运行。
总结起来，溴化锂制冷机通过循环中的蒸发、冷凝、化学反应和分离过程，利用化学能和热能的转化，从而实现制冷效果。
这种制冷机在空调系统中广泛应用，具有高效、运行稳定和可靠性好的特点。
溴化锂吸收式冷水机组工作原理
溴化锂吸收式冷水机组工作原理哎呀，说起溴化锂吸收式冷水机组，这可是个高科技的东西啊！它可不是什么小玩意儿，而是能让你在家里享受到冰爽的空调制冷效果的神器。
那它到底是怎么工作的呢？别着急，我这就给你一一道来。
我们得了解一下溴化锂吸收式冷水机组的基本结构。
它主要由四个部分组成：压缩机、换热器、膨胀阀和溴化锂吸收器。
其中，压缩机是用来压缩制冷剂的，换热器是用来传递热量的，膨胀阀是用来控制制冷剂流量的，而溴化锂吸收器则是用来吸收制冷剂中的热量的。
接下来，我们来看看溴化锂吸收式冷水机组的工作流程。
当你打开空调制冷功能时，空调控制系统会根据室内温度和设定的温度差来控制压缩机的工作。
压缩机开始工作后，会将制冷剂压缩成高压气体，然后通过换热器将热量传递给室外空气或者水。
这样一来，室内的热量就被带走了，温度就会降低。
在这个过程中，制冷剂还会经过膨胀阀，被节流降压成低温低压的气体。
然后，这些低温低压的气体会进入溴化锂吸收器。
在吸收器里，制冷剂会与溴化锂发生化学反应，从而吸收掉热量。
这个过程是一个放热反应，所以吸收器里的温度会上升。
但是，由于吸收剂(溴化锂)和吸收物(制冷剂)之间存在着一定的热力学平衡，所以吸收器的温度不会无限升高。
当吸收器里的热量被完全吸收后，制冷剂就会变成低温低压的状态。
这时，制冷剂就会再次进入换热器，继续传递热量。
这样一来，整个溴化锂吸收式冷水机组就完成了一个循环。
在这个过程中，它不仅能够将室内的热量带走，还能够将吸收剂(溴化锂)和吸收物(制冷剂)之间的热量平衡掉。
所以说，溴化锂吸收式冷水机组是一种非常高效的制冷设备。
不过，你可能会问：“这么高科技的东西，是不是很难维护呢？”其实，只要你按照说明书上的要求进行定期保养和检查，就不会有什么大问题。
而且，现在的溴化锂吸收式冷水机组都有很多智能功能，比如自动清洁、自动故障诊断等，让维护变得更加简单方便。
溴化锂吸收式冷水机组是一种非常实用的制冷设备。
它不仅能够帮助你在炎热的夏天享受到清凉的空调效果，还能够节省能源、减少污染。
溴化锂制冷机工作原理
工作原理:机组采用高压蒸汽直接提供热源。
机组由高压发生器、低发冷凝器、凝水回热器、蒸发吸收器、高温热交换器和低温热交换器以及屏蔽泵和真空泵等设备组成，由真空泵和自动抽气装置保证机组处于真空状态。
制冷循环机组以水为制冷剂，以溴化锂为吸收剂，使水在低压下蒸发吸收热量而制冷。
循环方式：吸收器中稀溶液由发生泵依次经过高、低温热交换器加热后送往高、低压发生器。
稀溶液在高压发生器内被加热浓缩，产生的冷剂蒸汽加热低压发生器内的溶液后凝结成冷剂水，经节流后进入冷凝器。
低压发生器内的稀溶液被加热浓缩产生的冷剂蒸汽直接进入冷凝器，冷凝成冷剂水。
冷凝器内的冷剂水节流后进入蒸发器，喷淋在蒸发管系上，吸收蒸发器传热管内冷水的热量而蒸发，使冷水温度降低，蒸汽进入吸收器。
高、低压发生器产生的高温浓溶液分别经过高、低温交换器降温后进入吸收器，与吸收器内的部分溶液混合成中间溶液，由吸收泵送往喷淋管系，喷淋于传热管系，溶液再次降温，并且吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽而变为稀溶液，再由发生泵送往高、低压发生器，如此循环制冷。
制热循环机组供热及供卫生热水时，除高压发生器和汽水交换器外，其他部分均不工作,冷却水泵和冷剂泵停止运行。
循环方式：稀溶液在高压发生器内被加热，产生的冷剂蒸汽进入汽水交换器，加热传热管内的水后，自身凝结成水流回高压发生器，再次参加循环。
安全上的注意事项1.检查、清扫时切断电源在清扫和检查与机器联动的冷却塔风扇，冷温水，为了防止触电和因风扇运转而引起的人员损伤，请必须切断机器的电源。
2.火灾、地震、打雷时停止运转火灾，地震或打雷时，请立即停止运转，如果继续运转，会引起火灾或触电。
3.不要用湿手触摸盘内开关为防止触电，请不要用湿手动操作盘内的开关。
4.不要用手触摸盘内配线为防止触电，请不要动操作盘内的配线。
5.禁止分解非专业人员绝对禁止分解、修理、改造，如不具备修理技术，则会造成触电和火灾。
6.移动修理机器时，请通知专业人员移动修理机器时，请通知专业人员，如不具备工作条件，则会造成泄漏、触电、火灾等后果。
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石墨换热器与溴化锂机组制冷
（原理简介）
利用组合列管式石墨换热器与溴化锂制冷机组的联合应用达到节能降耗的目的。
一石墨换热器简介
⑴具有极好的导热性能。
⑵具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性。
⑶线胀系数小，对温度变化的敏感度小，能在高温下维持设备的原来形状。
⑷石墨管不易结垢，因为石墨本身性质加上石墨管内外壁很光滑，跟大多数介质之间“亲和力”极小，所以污垢不易附结在表面。
⑸加工性能好，密度小质量轻。
二组合列管式石墨换热器
a.管板与换热器之间采用高弹性密封连接，实现单管伸缩，避免了传统产品因管板、换热器与粘结剂线胀系数不同而引起的应力破坏
b.使用范围扩大。
使用压力有原先最高0.3MPa提高到1.0MPa，使用温度有原先的1300C提高到现在的1800C。
在化肥生产中只要压力不高于1.0MPa，温度不高于1800C的地方基本都可以使用。
如，压缩机一段入口处用来冷却半水煤气。
c.结构简单，维修方便，单管可以更换，避免了传统产品因堵管造成设备整机报废，大大延长设备的使用寿命。
2.溴化锂吸收式制冷机组
溴化锂吸收式制冷机组是一种以热能为驱动热源，以水为制冷剂以溴化锂溶液为吸收剂的吸收式制冷装置。
其原理是；
由发生器出来的制冷剂蒸汽在冷凝器中冷凝成高压液体，同时释放出冷凝热量，高压液体经膨胀阀节流到蒸发压力，进入蒸发器中，低压制冷剂液体在蒸发器中蒸发成低压蒸汽，并同时从外界吸收热量（实现制冷），然后进入吸收器。
在吸收器中，用液态制冷剂吸收蒸发器来的低压气态制冷剂，形成制冷剂━吸收剂溶液，经溶液泵升压后进入发生器，在发生器中，该溶液被加热、沸腾，其中沸点低的制冷剂气化成高压气态制冷剂，与吸收剂分离。
然后前者去冷凝器液化，后者则返回吸收器再次吸收低压气态制冷剂。
图1 简单吸收式制冷系统
溴化锂吸收式制冷机组具有以下优缺点；
2.1主要优点
a节能。
对热源要求不高，可以利用各种低位能热能，节能效
果好。
b节电。
整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他的耗电元件。
C.无污染。
以溴化锂水溶液为介质，无臭、无毒，有利于满足环保要求。
d安全.机组在真空状态下运行，无高压爆炸危险，安全可靠。
特别在化工生产区内，不会对周围产生安全问题。
e制冷调节范围广，机组可在20℅━100℅的负荷范围内进行冷量的无级调节，并且随着负荷的变化调节溶液循环量，
f。
安装方便，操作简单。
2.2主要缺点
a腐蚀性强。
溴化锂水溶液对普通碳钢有较强的腐蚀性，不仅影响机组的性能与正常的运行，而且还会影响机组的寿命，通常在溴化锂水溶液里加缓蚀剂。
b气密性要求高，即使漏入微量空气也会影响机组的性能。
3、石墨换热器与溴化锂机组在合成氨生产中联合应用
众所周知，在合成氨生产产生大量的低位能余热，根据工艺要求必须把这部分余热移走，来保证正常的生产。
如合成系统的余热，另一方面，在夏季合成氨生产中，又需要许多冷量对工艺介质冷却，如压缩机一段入口处半水煤气的冷却等。
把溴化锂机组和石墨换热器的联合使用，一方面把大量的需要带走的低位能余热作为溴化锂机组热动力来制取冷水，一方面把制得的冷水通过石墨换热器来给需要降温
的介质降温。
冷却压缩机一段入口处的半水煤气达到节能减排、降耗增产增效的目标，给企业带来很好的经济效益。
结论
通过这两种设备，即利用低位能余热，（否则也需要大量循环水把它带走）又把需要冷却降温的介质温度降下来，达到节能减排、降耗、增产增效目的，给企业带来极大的经济效益，同时也为企业的资源综合利用、发展循环经济方面也走出了一条新的道路。