溴化锂制冷机组操作规程要点
溴化锂冷水机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程一、前言溴化锂冷水机组是一种高效节能的冷水机组，广泛应用于中央空调系统、工业制冷等领域。
在操作过程中，要严格遵守操作规程，确保机组运行安全和效率。
二、操作准备1.检查机组送风和排风系统是否通畅，确保冷却效果良好。
2.检查机组冷却水是否达到标准要求，可以根据机组的说明书查看具体要求。
3.调整机组控制参数，比如开启或关闭仪表显示等。
4.清理机组内部的杂物和积尘，确保机组内部清洁卫生。
5.检查机组电源接线是否牢固，电器控制箱中的继电器和开关是否工作正常。
三、机组操作1.先打开机组的电源，然后将开关放到手动模式。
2.启动压缩机，并调节压缩机的负载控制，同时根据需要确定冷却水的流量。
3.开启冷却水泵，确保冷却水流量稳定。
4.选择合适的工作模式，比如“制冷模式”或“制热模式”，根据需要调节相应的温度和湿度。
5.设置机组的工作时间和工作温度，调节相应的参数，确保机组工作稳定。
6.当机组运行时，要随时监测机组的运行状态，掌握机组的工作情况，必要时可以调整机组的运行参数。
7.当机组停止运行时，先将压缩机停止工作，然后关闭冷却水泵，最后将电源开关关闭。
四、日常维护1.定期清洗机组内部，防止杂物和积尘对机组的影响。
2.定期更换机组内部的过滤器和冷却水。
3.检查机组的电器控制箱和电气线路，确保电气线路的安全性和可靠性。
4.保持机组的清洁和通风，防止机组的过热和故障。
5.在长时间不使用机组时，应进行适当的保养和维护，以保证机组的正常使用。
五、注意事项1.禁止在机组内部进行私人维护和操作，避免造成人员伤害。
2.在机组运行过程中，注意机组的安全性和操作规程，防止机组的过载和故障。
3.当机组出现异常时，及时停止机组运行，并采取安全措施，防止发生事故。
4.严格遵守机组的规定使用环境和工作温度，防止机组的过热和损坏。
5.定期维护和保养机组，并保存好机组相关的使用资料和机组运行记录，以备日后参考使用。
溴化锂中央空调制冷机安全操作及保养规程
溴化锂中央空调制冷机安全操作及保养规程溴化锂中央空调制冷机是一种常见的空调制冷设备，其安全操作和保养对于设备正常运行和延长寿命非常重要。
本文将介绍溴化锂中央空调制冷机的安全操作和保养规程。
一、安全操作规程1.1 确认设备状态使用溴化锂中央空调制冷机之前，必须确认设备的状态是否正常，如设备是否连接正常、零部件是否完整、设备是否处于通电状态、是否有异常声音或气味等。
1.2 注意设备安全操作溴化锂中央空调制冷机时，必须遵守相关的安全规定，如不随意开启设备外壳、不向内部喷洒水或其他液体，严禁触碰高温部件等。
同时，要确保设备周围的通风环境良好，杜绝作业过程中的烟雾、火种及其他易燃易爆物品。
1.3 操作人员安全在进行溴化锂中央空调制冷机的操作时，必须确保操作人员配戴好安全防护设备，如手套、护目镜、口罩等，避免意外伤害和毒气中毒。
1.4 关闭设备使用完毕后，必须将设备关闭，确保设备和操作人员的安全。
如非必要情况下，建议将设备断电、切断气源。
二、保养规程2.1 定期清洁溴化锂中央空调制冷机作为一个制冷设备，需要保持清洁以确保正常运行。
定期清洁风扇、空气过滤器、导热管、冷凝器以及其他关键部件。
2.2 定期检查为确保设备正常运行，需要定期检查设备和零部件的状态。
包括检查设备外部的连接线、内部电气连接、冷媒压力、冷媒量、导热管状态及流量、冷凝器状态等。
2.3 润滑保养对于一些需要润滑的部件，如风扇轴承、电机轴承、拉杆轴承等，必须按照规定的保养周期添加适量润滑油，以延长部件使用寿命。
2.4 改进营养对于一些使用同样型号的制冷剂进行冷却的溴化锂中央空调制冷机，使用不同颜色的制冷剂，可以增加制冷效率，减少设备运行成本。
以上就是溴化锂中央空调制冷机的安全操作和保养规程，希望每个使用该种设备的人都能够注意到这些规则，避免设备故障或意外伤害的发生。
溴化锂冷水机组操作规程范本（2篇）
溴化锂冷水机组操作规程范本操作规程：溴化锂冷水机组一、概述溴化锂冷水机组是一种常用的制冷设备，广泛应用于工业生产和商业空调中。
本操作规程旨在保证机组的正常运行和安全使用。
二、安全注意事项1. 在操作机组前，必须熟悉机组的结构、原理和操作方法，必要时参照机组的操作手册。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、手套和护目镜。
3. 在操作过程中，严禁将任何物体插入机组的排气口、进气口或冷凝器。
4. 在操作机组时，必须确保周围环境通风良好，避免机组的排气被封闭或堵塞。
三、操作步骤1. 检查机组的外观和接地情况，确保机组运行前的安全性。
2. 确保机组的电源线符合安全要求，并接好地线。
3. 打开机组的电源开关，确保机组处于正常供电状态。
4. 将机组的工作模式调整到制冷模式，确保机组开始制冷运行。
5. 根据需要，调整机组的制冷温度和风速。
6. 观察机组的运行状态，包括压缩机、冷凝器和蒸发器的运转情况，确保机组正常工作。
7. 定期检查机组的滤网和冷凝器，清除其中的灰尘和杂物，保证机组的散热效果。
8. 在机组正常运行期间，注意观察机组的噪音和振动情况，一旦发现异常应立即停机检查。
9. 定期检查机组的制冷剂流量和压力，确保机组的制冷效果正常。
四、故障处理1. 机组无法启动：\t- 检查机组的电源是否正常供电。
\t- 检查机组的电源开关是否打开。
\t- 检查电源线是否接好。
\t- 若以上都正常，可能是机组内部故障，应联系维修部门处理。
2. 机组噪音过大或振动异常：\t- 立即停机，检查机组的紧固螺栓是否松动。
\t- 检查机组的支撑底座是否稳固。
\t- 检查机组的内部零件是否松动或磨损。
\t- 若以上都正常，可能是机组内部故障，应联系维修部门处理。
3. 机组制冷效果不好：\t- 检查机组的滤网和冷凝器是否堵塞，需要及时清理。
\t- 检查机组的制冷剂是否充足，需要重新加注。
\t- 检查机组的蒸发器是否结霜或结冰，需要解冻和除霜。
溴化锂冷水机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程操作规程一、操作前的准备工作1. 核对冷水机组的工作状态，包括电源接通、制冷剂是否充足、冷却水是否充足等。
2. 查看冷水机组的运行参数，包括制冷温度设定值、冷水出水温度、冷却水流量等。
3. 检查冷水机组周围的环境，确保无火源和易燃物质。
4. 穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、手套等。
二、冷水机组的启动操作1. 打开冷水机组的电源开关，并确保电源供应正常。
2. 检查冷水机组的控制面板，确保操作正常，各指示灯正常。
3. 调节冷水机组的制冷温度设定值，根据实际需要调整。
4. 打开冷水机组的制冷压缩机，让其开始运行。
5. 打开冷水机组的冷却水泵，确保冷却水流量正常。
6. 观察冷水机组的运行状态，保持监控，确保正常运行。
三、冷水机组的运行操作1. 定期检查冷水机组的各部件，包括冷却水泵、压缩机、蒸发器等，确保工作正常。
2. 检查冷却水的水位，确保水量充足，及时添加冷却水。
3. 定期检查冷水机组的制冷剂，确保充足，如有不足及时添加。
4. 定期清理冷水机组的换热器、过滤器等部件，保持清洁，避免堵塞。
5. 定期记录冷水机组的运行参数，包括制冷温度、冷却水流量、制冷剂压力等。
四、冷水机组的停机操作1. 关闭冷水机组的制冷压缩机，停止制冷操作。
2. 关闭冷水机组的冷却水泵，停止冷却水循环。
3. 关闭冷水机组的电源开关，切断电源供应。
五、应急处理措施1. 当发生故障或异常情况时，立即停机，并进行故障排查和处理。
2. 当发生泄露或漏水时，立即切断冷却水源，并进行紧急处理。
3. 当发生火灾或爆炸时，立即切断电源，采取逃生措施，并报警求助。
4. 发现任何不正常的情况，包括异常噪音、异常震动等，应立即停机，并进行检修处理。
六、安全注意事项1. 操作人员必须经过专门培训，了解冷水机组的操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员必须熟悉冷水机组的结构和工作原理，能够正确操作和应对常见故障。
3. 操作人员必须遵守操作规程，不得擅自修改操作参数或操作方式。
溴化锂冷水机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程一、设备概述1.1 设备名称：溴化锂冷水机组1.2 设备型号：根据具体设备型号填写1.3 设备功能：供给冷却水或冷却剂二、设备操作准备2.1 检查冷水机组的电源是否正常，电气系统是否正常运行。
2.2 检查冷却水或冷却剂的供应是否充足。
2.3 确保操作人员已经穿戴好防护设备。
2.4 检查机组的冷却水或冷却剂流量、温度和压力是否正常。
三、开机操作3.1 开启冷水机组的总电源开关，确保冷水机组供电正常。
3.2 检查机组的压缩机运行，如果压缩机运行正常，则继续下一步操作；如果压缩机不正常，则关闭总电源开关，及时维修。
3.3 打开冷却水或冷却剂系统的进水阀门，确保系统供水正常。
3.4 打开机组的冷却水泵，确保冷却系统供水正常。
3.5 开启机组的冷却风机，确保冷却系统的风道通畅，风量正常。
四、运行操作4.1 根据实际需要，调节机组的工作状态，包括压缩机的运行速度、冷却水或冷却剂的流量、温度和压力等。
4.2 监测机组运行情况，包括压缩机的工作状态、冷却水或冷却剂的流量、温度和压力等。
4.3 定期检查机组的运行状态，包括冷却风机的风量、冷却水或冷却剂的水位、水质和水温等。
4.4 如发现异常情况或故障，及时停机检修，并报告相关人员。
五、停机操作5.1 关闭机组的冷却风机，停止冷却系统的气流。
5.2 关闭机组的冷却水泵，停止冷却水或冷却剂的循环。
5.3 关闭冷却水或冷却剂系统的进水阀门，停止系统供水。
5.4 关闭机组的压缩机，停止压缩机运行。
5.5 关闭冷水机组的总电源开关，切断电源。
六、安全注意事项6.1 操作人员必须经过专业培训，并穿戴好相关的防护设备。
6.2 操作过程中，严禁疏忽大意或违反操作规范。
6.3 如发现异常情况或故障，应及时停机检修，并报告相关人员。
6.4 操作人员应时刻保持机组和周围环境的整洁和安全。
6.5 操作人员必须严格遵守设备的操作手册和安全生产规定。
6.6 严禁在机组运行过程中随意更换冷却水或冷却剂，必须经过专业人员检验和处理。
溴化锂冷水机安全操作规程
溴化锂冷水机组安全操作规程一、操作人员必须经过严格培训，熟悉溴化锂冷水机组的型号、性能、基本构造、日常维护及保养等注意事项。
二、操作人员必须严格遵守《安全操作规程》、交接班制度、岗位责任制。
三、启动前检查：1、检查机组、冷水外循环泵、冷却水泵、热水泵是否送电；2、检查机组真空是否在高真空（-0.1MPa）；3、检查温水控制阀前后阀门是否打开；4、检查接地线是否已规范接地；5、检查热水、冷却水、冷水循环管路除泵出口阀门外，其余阀门是否打开；6、检查控制面板指示是否正常，有无异常报警、连锁故障；7、检查循环水池液位、冷冻水箱液位、高温热水罐液位是否正常；8、检查机组有无泄漏点。
四、操作流程（一）启动1、手动开启冷冻水外循环泵及相关阀门，检查出水压力、回水压力及机泵电流等是否正常；2、冷却水泵与机组已设置联锁，开机按下启动键。
机组发出信号，冷却水泵启动，启动后手动开启冷却水泵阀门，机组检测到冷却水流量后，然后机组自动启动；冷却循环水温差大于8℃时应手动开启第二台冷却水泵。
3、机组运行稳定后，手动开启90℃热水泵，热水应控制小流量进入机组，运行一段时间后再逐步增加。
(热水温度不可高于95℃）4、出水温度设定，在操作面板点击开始键，进入参数管理，手动输入出水温度值，根据使用条件设定机组冷水出水温度，最低温度不得低于6℃。
4、冷却水进水温度低于28℃时，冷却塔风扇不启动，当超过28℃时应开启冷却塔风扇；冷却水进水温度不超过35℃，也不得低于25℃。
5、热水泵出口阀门的开启根据系统负荷及冷水出水温度调节大小。
（二）停机1、关闭热水泵出口阀门，手动停止热水泵。
2、按下机组操作面板上停止按钮，联锁自动按顺序停止冷却水泵、溴化锂机组。
按下停止按钮前，应手动关闭无连锁的冷却水泵。
3、机组及附属的水泵全部停止运转后，检查并关闭所有泵出口阀门。
（三）抽真空1、溴化锂运行过程中会产生部分不凝气，因此机组需要定期抽真空，否则直接影响制冷量。
溴化锂制冷机的操作规程范本（2篇）
溴化锂制冷机的操作规程范本溴化锂制冷机操作规程一、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括护目镜、耐酸碱手套、防护服等。
2. 在操作前，确保电源已切断，并对制冷机进行必要的检修和维护。
3. 禁止将手指、手臂及其他身体部位伸入机器内部，避免发生意外伤害。
4. 确保操作环境通风良好，避免溴化锂泄漏对人体造成伤害。
5. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火及其他产生火花等容易引发火灾的行为。
二、操作步骤1. 启动制冷机（1）将电源连线插入电源插座，确认电源插座已经接地。
（2）打开备用开关。
（3）打开制冷机电源开关。
（4）确认制冷机指示灯正常亮起，表示电源已打开。
2. 设定工作参数（1）根据需要调节温度和湿度控制装置。
（2）根据环境温度选择制冷机的工作模式。
（3）调节制冷机启停温度范围，确保在适合工作条件下使用。
3. 进行制冷操作（1）打开制冷机进气阀门，使空气进入制冷机内部。
（2）制冷机将空气冷却后，通过出气阀门排出。
（3）根据需要，调节制冷机出口风量和温度。
4. 制冷机停止操作（1）关闭制冷机进气阀门。
（2）关闭制冷机出气阀门。
（3）关闭制冷机电源开关。
（4）关闭备用开关。
（5）拔掉电源连线。
三、维护保养1. 定期清理制冷机表面，防止灰尘和杂物进入机器内部。
2. 检查制冷机的电源插头和插座是否正常，如有异常应及时修理或更换。
3. 定期检查制冷机的散热器和风扇，保持良好的散热效果。
4. 如果发现制冷机异常噪音、震动或异味等情况，应立即停机检修，并联系专业维修人员进行维护。
5. 定期更换制冷机的滤芯，保证制冷机的正常工作效果。
6. 在更换溴化锂液时，必须穿戴好防护装备，防止溴化锂对人体产生伤害。
四、紧急处理措施1. 发现溴化锂泄漏时，迅速撤离作业区域，打开通风设备，并立即联系应急救援。
2. 发生火灾时，切勿使用水进行灭火，应使用灭火器或灭火器具进行灭火，保持冷静，确保人员安全。
3. 在操作过程中如遇到设备故障导致无法立即停止制冷机时，应立即切断电源，并联系专业人员进行处理。
直燃型溴化锂吸收式制冷温水机组操作规程
直燃型溴化锂吸收式制冷温水机组操作规程1.机组的日常起动1）开机前准备A．机组控制柜、操作屏顺序通电，直接进入主画面。
B．水泵选择：确认水系统配电柜上冷温水泵、冷却水泵和冷却塔风机已置为联动状态。
C．在主画面按[专业]，输入密码，进入作业员画面，按[冷热]进入“冷热”画面，根据需要选择机组功能。
2）开机操作顺序A．开机在主画面按[ON开机]，机组依顺序启动冷温水泵，冷却水泵，经检测确认冷水和冷却水流量均满足要求后，机组开始运行，实现制冷负荷自动调节和自动安全保护。
B．运行机组按照设定的参数或节能模式自动运行。
在运行过程中仍可进行温度设置、节能运行选择、定时设置等操作，还可以进行其他操作和查看运行参数。
3）运行管理A．机组刚启动时，注意调节送往发生器的稀溶液，把溶液循环量调好，保证启动时运转稳定。
B．运转中要严格注意，避免冷剂水混入溴化锂溶液，可用比重计测量冷剂水确定是否被溶液污染，如污染必须再生处理。
C．机器运转初期，需要测定溶液浓度，以便调整溶液浓度达到工况的要求。
当机组运转稳定后，一般不需测定溶液浓度。
D．燃烧机、排风机、气源、真空泵与屏蔽泵的运转管理。
E．每小时巡视检查运行情况一次，发现问题及时处理，确保机组正常运行；每两小时记录一次运行日志。
F．根据用户负荷随时调整运行工况，以满足用户需求。
G．随时注意机组故障，并严格按《溴化锂吸收式冷水机组故障分析与处理》及时排除故障，确保机组正常安全运行。
H．随时保持机器设备、机房环境卫生；保持工具、记录等用品齐全。
(2)日常停机1）标准稀释停机按[OFF稀释停机]，燃烧机停火，机组进入稀释停机状态。
当达到以下两种情况之一时，稀释停机结束。
A．高发温度低于制冷停机高发温度，稀释时间长于5分钟，且冷水出口温度≥15℃，B．稀释时间达到最大稀释停机时间。
2）快速稀释停机按[OFF稀释停机]，燃烧机停火，机组进入稀释停机状态。
当达到以下三种情况之一时，稀释停机结束。
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3溴化锂制冷机组3.1结构原理热水单效型溴化锂吸收式冷水机组（以下简称机组）是一种以热水为热源，水为制冷剂、溴化锂水溶液为吸收剂，在真空状态下制取工艺用冷水的设备。
机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等主要部分及抽气装置、熔晶管、屏蔽泵（溶液泵和冷剂泵）等辅助部分组成。
3.1.1发生器管壳式结构，由管体、传热管、隔热层、挡液板和传热管支撑板等组成。
来自装置的低位能热水流经发生器的传热管内，加热管外的溴化锂稀溶液，使其产生出冷剂蒸汽，溶液浓缩成浓溶液。
发生器内压力约为7.6kPa(57mmHg)。
热水型机组的热水在传热管内放出热量，温度降低后流出机组。
3.1.2冷凝器由传热管及前后端盖组成。
来自Ⅱ循的冷却水（约32℃）从端盖流进导热管内，使传热管外侧的来自发生器的冷剂蒸汽冷凝，产生的冷剂水由U形管流入蒸发器水盘。
冷凝器与发生器处在一个筒体（上筒体）内，中间由隔热层和挡液板隔开，压力相当。
冷却水在吸收了冷剂蒸汽冷凝放出的热量后流出冷凝器。
3.1.3蒸发器由传热管、前后端盖、喷淋管、冷水水盘、液囊、冷剂泵组成。
从系统来的冷水从端盖进入传热管，，喷淋在传热管外的冷剂水（由冷剂泵从冷剂水液囊中抽出）获得热量蒸发，成为冷剂蒸汽，部分未蒸发的冷剂水落到水盘后被冷剂泵再次送入喷淋管喷淋。
冷水的热量被冷剂水吸收后温度降低，流出蒸发器，进入冷水系统。
产生的冷剂蒸汽流入吸收器。
蒸发器内压力约为0.8kPa(6～7mmHg)。
3.1.4吸收器由传热管前后端盖及喷淋盘、液囊、溶液泵组成。
来自Ⅱ循的冷却水从端盖进入传热管，冷却淋激在传热管外的浓溶液。
溴化锂溶液在一定温度和浓度条件下（如浓度63％及温度50℃），具有极强的吸收水蒸汽性能，它大量吸收同一筒体内蒸发器中产生的冷剂蒸汽，并把吸收热量传给冷却水带走。
吸收了冷剂蒸汽的溴化锂溶液因变稀而丧失吸收能力，这时它由溶液泵送入发生器，再次产生冷剂蒸汽并浓缩。
吸收器与蒸发器处于同一筒体内，压力相当。
吸收器有两个，分别位于蒸发器的两侧。
3.1.5溶液交换器由传热管、折液板及前后液室组成。
稀溶液走传热管内，浓溶液走传热管外，其作用是给稀溶液升温，让浓溶液降温。
抽气装置由装在机组内（吸收器、冷凝器）的抽气管及自动抽气装置（由溶液冷却器、引射器、储气筒、溶液回流管、视镜等组成）、真空隔膜阀、真空泵组成，其作用是抽除机组内的不凝性气体，保证机组的正常运行。
机组运行时，抽气装置能将机组内的不凝性气体慢慢地聚集在储气筒内，当其压力达到一定值时即可开启真空泵将其抽出。
不凝性气体也可直接通过真空泵从机组内抽出。
3.1.6熔晶管安装在发生器与吸收器之间，是溶液交换器结晶后浓溶液流回吸收器的通道。
当溶液交换器内的浓溶液因结晶堵塞时，发生器液位上升，浓溶液溢流入熔晶管，直接进入吸收器。
未经过溶液热交换器降温的浓溶液进入吸收器后，使吸收器中的稀溶液温度升高。
高温稀溶液流经溶液热交换器，加热传热管外的浓溶液，由此达到熔晶的目的。
3.1.7屏蔽泵（溶液泵和冷剂泵）是机组内工作介质流动的动力设备。
溶液泵将吸收器中的溴化锂稀溶液抽出，经溶液热交换器送往发生器，在发生器中被加热浓缩后重新回流入吸收器。
冷剂泵将蒸发器冷剂水液囊中的冷剂水抽出，喷淋在蒸发器传热管上，吸收传热管内冷水热量而蒸发。
3.1.8控制箱控制箱是机组控制系统的核心部分。
工作原理如图所示。
机组抽气装置抽除了机组内的不凝性气体，并保持其一直处于高真空状态。
溶液泵将吸收剂中的稀溶液抽出，经热交换器升温后进入发生器，在发生器中被热水加热，产生冷剂蒸汽，溶液浓缩成浓溶液。
经热交换器，流向吸收器的浓溶液与流向发生器的稀溶液进行热量交换。
发生器产生的冷剂蒸汽流入冷凝器内，被流经冷凝器传热管内的冷却水冷凝成冷剂水后经U型管节流后进入蒸发器，因蒸发器中压力较低，一部分冷剂水闪发成冷剂蒸汽，而另一部分冷剂水则因热量被闪发的那一部分带走而降温成饱和冷剂水后流入蒸发器的水盘，被冷剂泵抽出喷淋在蒸发器传热管表面，吸收流经传热管内冷水的热量而沸腾蒸发，成为冷剂蒸汽。
产生的冷剂蒸汽和闪发产生的冷剂蒸汽一起进入吸收器，回到吸收器中的浓溶液吸收。
冷水则在热量被冷剂水吸收后温度降低，流出机组，进入冷水系统。
浓溶液在吸收了冷剂蒸汽后，浓度降低，成为稀溶液，被溶液泵送往发生器加热浓缩。
这个过程不断循环进行，蒸发器就连续不断地制取所需温度的冷水。
3.2溴化锂制冷剂组开、停车步骤3.2.1开车准备3.2.1.1机组外观及安装工程审查1）检查机组是否受过重振及碰伤；油漆是否擦破；屏蔽泵是否有裂纹；控制箱、变频器、仪表、阀门及电缆是否有损伤或异样；机组是否遭受长时间的雨淋；在户外放置时间是否过长。
如发现有明显损伤，应及早处理。
2）检查安装是否符合要求。
3.2.1.2热水、冷水及冷却水管路系统检查1）检查管路系统是否清洗干净，必须清除杂物。
2）检查是否已在管路最低处设排水阀及在各联管的最高处设排气阀。
3）检查水管路系统中是否已装过滤网。
4）按照现场接管图检查管路。
检查水管的位置和方向是否正确，管路是否吊挂、支撑，以防止压力施加在水盖上等。
5)检查水管路系统有无泄漏，水泵及管道是否有振动，水流量是否达到规定值，水质是否符合要求，若水质不合格，需加装水处理设备。
6）检查管路上所有的温度计、恒温器、流量开关、电动调节阀、温度传感器及压力表是否安装，安装位置是否合理。
7）检查机组配套冷热水泵是否完好，包括：各连接螺栓是否松动；润滑油（脂）是否充足；轴封是否泄漏，；检查电气，运转电流是否正常；泵的压力、声音及电机温度是否正常。
3.2.1.3真空泵检查检查真空泵油牌号是否正确；检查真空泵油外观，真空泵油如含有水份，油就会发生乳化；按真空泵使用说明书检查真空泵安装及其性能。
3.2.1.4机组气密性检查在机组调试前应进行气密性检查。
首先应进行真空检验，若不合格则需进行压力找漏，找到泄漏点并修补后在进行真空检验，反复进行，直至真空检验合格。
3.2.1.5机组加溶液溴化锂溶液中一般已加入0.1～0.3％的铬酸锂作为缓蚀剂，溶液的pH值已调至9～10.5，浓度为50％，在注入机组前应再次确认。
采用负压吸入法由溶液泵出口侧的加液阀处加溶液，加液前先打开稀溶液调节阀和中间溶液阀。
将机组抽真空至绝对压力低于100Pa（若机组内存有溴化锂或水，则抽至与环境温度相对应的饱和蒸汽压力）后，将一根DN25真空橡胶管或钢丝增强橡胶管一端套在涂有真空脂的加液阀接口上，向管中灌满溶液后，另一端包上过滤网插入盛满溶液的容积约为0.6m3的容器内，打开加液阀即可将溶液吸入机组内。
加液过程中，软管一头应始终浸入溶液中，并注意向容器内的加液速度及加液阀的开度，使容器内的溶液保持一定液位。
溶液应分三次加入。
首先加入总量的一半左右，然后关闭加液阀，点动溶液泵，用转向检测器判断并调整转向后，启动溶液泵，把溶液送到发生器，当发生器液位达到视镜一半位置后停止溶液泵。
然后再加入总量的三分之一左右，向发生器送热水，启动溶液泵，使溶液循环，当吸收器液囊中液位下降到视镜位置后，停止送热水及溶液泵，加入剩余的溶液。
灌注完毕后，仍需用真空泵抽取溶解于溶液中的不凝性气体。
注意：加液必须在手动控制方式下进行，而且溶液泵在启动之前必须已调整转向。
3.2.1.6添加辛醇辛醇加入法与溶液加入法相同。
辛醇加入量为溶液重量的0.3％左右。
3.2.2溴化锂机组开车步骤1）合上机组控制箱电源，切换到“机组监视”画面，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮（除冷水断水故障外）。
2）确认冷水泵出口阀处于关闭位置后启动冷水泵，缓慢打开冷水泵出口阀门，调整冷水流量（或压差）到机组额定流量（或压差）。
3）缓慢打开冷却水进出口阀门。
4）打开热水进口阀门。
5）自动运行工况下，在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。
6）调整冷却水流量，控制冷却水出水温度在36～38℃之间。
7）观察机组自动抽气装置的视镜，若视镜内有明显连续气泡且液面明显下降或贮气室压力升至40mmHg以上时，则启动真空泵抽气。
8）巡回检查机组运行情况，每隔两小时记录数据一次。
3.2.3 停车步骤1）关闭热水进口阀门，按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。
2）3-5分钟后，关闭冷却水进出口阀门。
3）机组稀释运行停止后，关闭冷水泵出口阀门后停冷水泵。
4）切断机组控制箱电源。
3.2.4注意事项1）应确认机组的气密性。
必须靠运行真空泵才能保持机组制冷量时，可认为是机组泄漏。
发现机组泄漏时，应尽快充氮检漏。
2）发现机组上任何部位（尤其是焊缝）生锈，应立即除锈并刷防锈漆，以免引起泄漏。
3）严禁超越安全“设定值”调节安全装置。
不允许在安全保护装置有疑问时启动机组，机组发生任何故障，应立即排除。
4）冷水流量开关的流量设定值在出厂前已调节到允许的最小设定值，严禁再度调小流量设定值。
严禁在冷水流量开关有异常时启动机组。
严禁机组在明显受到管路系统振动时开机及运行。
5）严禁先停冷水泵，后停冷却水。
6）必须在机组完全停止后再停冷水泵。
7）必须在机组停止后才能切断机组电源。
8）严禁在打开控制箱的情况下运转机组，以免发生危险。
9）机组运行时发生器、热交换器及与其相连的管道温度较高，应避免在机组运行时接触这些部位，防止发生烫伤等人员伤害。
10）机组使用及停机保养期间，应严格按照维护保养内容认真检查、保养。
11）溴化锂是无毒的，但与溶液混合的辛醇可能有刺激性，如不小心接触溶液，应立即用水冲洗受染处。
3.3故障及异常现象处理3.3.1停机故障机组在自动运转过程中，出现下列任何一种故障时，控制系统立即报警自动关闭热源阀和冷剂泵，再按程序自动停机。
1）冷水低温2）冷剂水低温3）冷水断水4）溶液泵过流5）冷却水低温6）冷凝液高温7）发生器溶液高温8）溶晶管高温9）冷剂泵过流10）热水高温在机组自动停机过程中，操作人员可通过按触摸屏机组运转监视画面上的“故障监视”键，消除报警声，出现故障后，操作人员必须立即排除，故障排除后，再重新启动机组。
3.3.2抽气系统故障3.3.2.1真空泵故障3.3.2.2真空电磁阀故障常见故障及排除方法：1）二级管损坏，打开真空电磁阀罩盖，更换二级管；2）熔丝损坏，更换熔丝；3）滑杆或弹簧生锈，应拆开清除铁锈等杂物。
3.3.2.3真空隔膜阀故障真空隔膜阀手柄打滑或隔膜与阀杆脱落，造成虽有阀杆动作，但膜片未移动，使阀无法打开或关闭。
另外，膜片老化也会影响抽气。
应更换手柄或真空隔膜阀隔膜。
3.3.3 屏蔽泵故障屏蔽泵常见故障、原因及排除方法详见屏蔽泵操作规程。
3.4溶液结晶的处理方法3.4.1机组启动时的结晶消除在机组启动时，由于冷却水温度过底、机内有不凝性气体等原因，会使溶液产生结晶。