焊缝尺寸标准
钢筋焊缝标准
电弧焊是最常见的钢筋焊接形式，也是最容易通过外观来推断焊接质量的焊接形式，那么电弧焊焊接外观质量检验有哪些注意事项呢？今天我们就来说说这个问题！1.电弧焊接头外观质量应符合以下规定：（1）焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；（2）焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；（3）焊缝余高应为 2mm~4mm;（4）咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合表5.5.2的规定。
2.焊缝的几何尺寸单面焊焊缝长度不小于10d，双面焊焊缝长度不小于5d，焊缝厚度s不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.8d。
（d为钢筋公称直径，也就是我们常说20、25、28mm 的钢筋）3.钢筋焊接件的外观验收外观质量检查结果，当各小项不合格数均小于或等于抽检数的15%，则该批焊接接头外观质量评为合格;当某一小项不合格数超过抽检数的15%时，应对该批焊接接头该小项逐个进行复检，并剔出不合格接头。
对外观质量检查不合格接头采取修整或补焊措施后，可提交二次验收。
4.钢筋焊接件的质量评定钢筋电弧焊接头的拉伸试验，应从每一检验批接头中随机切取三个接头进行试验并应按下列规定对试验结果进行评定:（1）符合下列条件之一，应评定该检验批接头拉伸试验合格:1)3个试件均断于钢筋母材，虽延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值。
2)2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值:另一试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的 1.0倍。
注:试件断于热影响区，呈延性断裂，应视作与断于钢筋母材等同;试件断于热影响区，呈脆性断裂，应视作与断于焊缝等同。
（2）符合下列条件之一，应进行复验：1)2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值;另一试件断于焊缝，或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的 1.0倍。
2)1个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值;另2个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂。
焊缝尺寸标准-焊接尺寸标准
焊缝尺寸计算公式的研究及应用1、前言在金属焊接过程中，焊缝过宽、焊脚尺寸过大，不但焊接接头受热严重，引起焊缝晶粒粗大,塑性、韧性下降,而且焊接热影响区较大，易产生焊接应力及变形；再者浪费材料增加成本。
反之，焊缝过窄、焊脚尺寸过小，母材与焊缝可能熔合不良，引起应力集中，同时还使焊缝易产生咬边、裂纹等焊接缺陷,影响接头强度。
因此正确确定焊缝尺寸是保证焊接质量的关键。
经过多年的研究,得出了手弧焊、埋弧焊焊缝尺寸的经验计算公式，本经验公式为焊接工艺中确定手弧焊、埋弧焊焊缝尺寸提供了理论依据,具有较强的实用性.2、手弧焊焊缝尺寸的经验计算公式2.1对接焊焊缝尺寸经验计算公式根据板厚及焊接方法要求不同,对接焊缝可分为I形焊缝(即不开坡口对接焊缝）、V形坡口对接焊缝、U形坡口对接焊缝.⑴I形焊缝宽度的经验计算公式生产中，一般板厚小于6mm不开坡口，形成I形焊缝，焊缝宽度C=δ+2 ⑴式中δ——工件厚度,mm。
⑵带钝边V形对接焊缝宽度经验计算公式如图1所示带钝边V形坡口焊缝，坡口角度为α，间隙为b,钝边为P,根据解三角形的方法:焊缝宽度C=AB+CD+b+2e=2（δ-P)tan(α/2）+b+2e≈δ+3 ⑵式中e—-坡口两边焊缝覆盖宽度，一般取e=1.5~2mm.取P=2，b=2，α=60°，e=1.5.⑶带钝边的U形坡口对接焊缝宽度经验计算公式如图2所示的带钝边的U形坡口，钝边为P，间隙为b，坡口角度为β,根部半径为R，根据解三角形的方法：焊缝宽度C=2（δ—P-R）tanβ+2R+b+2e≈0.35δ+12.5 ⑶取P=2，b=2，e=1。
5，R=5,β=10°。
2.2角焊缝焊脚尺寸的经验计算公式角焊缝时两焊件接合面构成直角式或接近直角所焊接的焊缝，角焊缝的焊缝尺寸主要是指焊脚尺寸。
如图3所示,T形接头角焊缝焊脚尺寸K=δ+2 ⑷式中δ-—两焊件较薄者厚度2.3组合焊缝尺寸的经验计算公式组合焊缝是指同一接头焊缝由几种不同焊缝组成。
钢结构焊缝高度和宽度标准
钢结构焊缝高度和宽度标准钢结构焊缝高度和宽度是建筑工程中非常重要的一项标准，其对于钢结构的稳定性和安全性都有着至关重要的作用。
在建筑施工中，焊缝高度和宽度的标准必须严格遵守，以确保钢结构的质量和安全。
本文将详细介绍钢结构焊缝高度和宽度的标准。
首先，我们先来了解一下什么是焊缝高度和宽度。
焊缝高度是指焊接后缝口上方的最大高度，即焊缝的高度。
而焊缝宽度则是指焊接后缝口两侧的距离，即焊缝的宽度。
在钢结构建筑中，焊缝高度和宽度是衡量焊接质量的重要指标。
根据相关标准规定，钢结构焊缝高度和宽度应符合以下标准：1. 焊缝高度标准焊缝高度应符合设计要求，并且不得低于以下标准：a. 对于手工电弧焊接，缝口高度应不小于板厚的0.7倍，最小高度不得小于3mm；b. 对于埋弧焊接，缝口高度应不小于板厚的0.6倍，最小高度不得小于2.5mm；c. 对于气体保护焊接，缝口高度应不小于板厚的0.5倍，最小高度不得小于2mm。
2. 焊缝宽度标准焊缝宽度应符合设计要求，并且不得超过以下标准：a. 对于手工电弧焊接，缝口宽度应不大于板厚的1.5倍；b. 对于埋弧焊接，缝口宽度应不大于板厚的1.2倍；c. 对于气体保护焊接，缝口宽度应不大于板厚的1倍。
需要注意的是，以上标准仅为参考值，在实际施工中还需要根据具体情况进行调整。
同时，在施工过程中还需要注意以下事项：1. 焊接前必须进行清理和除锈处理，确保焊接表面干净无杂质；2. 焊接时必须保证电流稳定、电压适当，并且焊接速度要均匀；3. 焊接后必须进行外观检查和尺寸检查，确保焊缝质量符合要求；4. 焊接完成后必须进行防腐处理，以延长钢结构的使用寿命。
总之，钢结构焊缝高度和宽度标准是建筑工程中非常重要的一项标准。
在施工过程中必须严格遵守相关规定，并且注意施工细节，以确保钢结构的质量和安全。
焊缝外形尺寸标准
5、气孔 点状夹杂
Ⅰ级质量要求 1.有密封性要求或外露焊
缝不允许。
2. 其他焊缝，在300mm 长的焊缝上， Φ≤1.0mm的气孔、点 状夹杂不得超过1个。 Φ≤0.5mm的缺陷点数 允许增多，但总面积 不得大于1mm2
Ⅱ级质量要求 1.外露焊缝不允许。 2.在300mm长的焊缝 上，Φ≤1.5mm的气孔、 点状夹杂不得超过1 个。Φ≤0.5mm的缺陷
点数允许增多，但总 面积不得大于2mm2
6、焊瘤
Ⅰ级质量要求 不允许
Ⅱ级质量要求
1.外露焊缝不允许。 2.不多于焊缝全长的5%
7、凹坑 未焊满
凹坑
未焊满
Ⅰ级质量要求 不允许
Ⅱ级质量要求 1.外露焊缝不允许。 2.每米或每条焊缝 上不得多于2处， 且不低于母材
3.未焊满不允许
8、裂纹 未融合 05δ，且 y≤0.5mm，单个 长度不大于5mm,
其总长度不超过 焊缝全长的5% 。
Ⅱ级质量要求 y≤0.05δ，且y≤0.5mm， 单个长度不大于8mm,其
总长度不超过焊缝全长 的10%。 y≤0.1δ，且y≤1.0mm， 其总长度不超过焊缝全 长的5%。
3、焊缝焊缝不直度
Ⅰ级质量要求 不允许
Ⅱ级质量要求 不允许
9.角焊缝外观形状要求
10.对接焊缝外观形状要求
Ⅰ级质量要求 每1000mm焊缝长 或以下H≤1mm， 且焊缝全长H不得 大于2mm 。
Ⅱ级质量要求 每500mm焊缝长或 以下H≤1mm，且焊 缝全长H不得大于 2mm 。
4、焊缝宽度差
不包括始末两端
Ⅰ级质量要求 焊缝宽度差≤10% 焊缝宽度C，且不 大于3mm。
Ⅱ级质量要求 焊缝宽度差≤15%焊 缝宽度C，且不大于 3mm。
一般焊缝的宽度要求
一般焊缝的宽度要求焊缝是焊接过程中焊接部位的连接区域，它的宽度对于焊接质量和强度至关重要。
本文将向您介绍一般焊缝的宽度要求，并探讨焊缝宽度对焊接效果的影响，以及如何确保达到标准要求。
焊缝宽度要求的确定是根据焊接材料和焊接部位的要求来确定的。
一般情况下，焊缝宽度应符合相关标准和规范的要求。
以我国国家标准为例，焊缝宽度一般应在2-5mm之间。
大部分焊缝的宽度要求都在这个范围内，但某些特殊情况下，如大型结构的焊接，焊缝的宽度要求可能会更高。
焊缝宽度对于焊接的质量和强度有着重要的影响。
首先，焊缝宽度过小会导致焊接强度下降，容易产生焊接裂纹和脆性断裂。
焊接时，是通过加热和冷却的过程来连接焊接材料，若焊接过程中焊缝宽度过小，热量分布不均匀，冷却速度过快，会导致钢材变形和应力集中，从而降低焊缝的强度。
另外，适当的焊缝宽度对焊接工艺和焊接设备的选择也有着重要的指导意义。
焊缝宽度过宽可能需要使用更大功率的焊接设备，相应地增加了成本和能源消耗。
此外，焊缝宽度过宽还会导致焊接速度变慢，影响焊接效率。
为确保焊缝宽度达到标准要求，需要注意以下几点。
首先，在焊接前，要进行焊缝准备工作，包括对材料的清洁处理和切割。
焊前除锈和清洁材料表面可以减少杂质对焊缝的干扰，保证焊缝宽度的一致性。
其次，选择合适的焊接参数，如焊接电流和电压，以及焊接速度。
合适的参数可以提供足够的热量，保证焊缝宽度的均匀和稳定。
最后，对焊缝进行质量检验。
通过焊缝的外观和尺寸的检测，可以确保焊缝宽度符合要求。
总而言之，焊缝宽度是焊接过程中重要的参数之一。
合适的焊缝宽度能够保证焊接质量和强度，提高焊接效率。
在焊接过程中，我们应该严格按照相关标准和规范的要求来确定焊缝宽度，并采取相应的措施来确保达到这些要求。
只有这样，我们才能进行高质量的焊接工作，保证焊接部位的连接可靠和牢固。
欧标角焊缝尺寸标准
欧标角焊缝尺寸标准嘿，你知道吗？在建筑的奇妙世界里，就像超级英雄要有酷炫装备一样，钢结构焊接也有它的“神秘标准”，要是不遵守，小心这建筑变成“摇摇欲坠的危楼”哦！**一、“焊缝小巨人：尺寸决定力量”**在焊缝的领域里，尺寸可不是能随便糊弄的！就好像一个人的身高体重得恰到好处，焊缝的尺寸也得精准无误。
焊缝就像建筑的“韧带”，连接着各个结构，尺寸合适的焊缝就是强壮有力的“钢铁韧带”，能稳稳地承受各种力量。
要是尺寸不对，那可就惨啦！比如说欧标规定角焊缝的最小尺寸不能小于某个值，这就好比你不能让一个小瘦子去扛大鼎，根本扛不住嘛！举个例子，如果在大型桥梁的钢结构中，焊缝尺寸过小，那在车辆来来往往的重压之下，说不定哪天就“罢工”了，这后果简直不敢想！**二、“精准度量衡：尺寸不是闹着玩”**焊缝尺寸的测量可不能马马虎虎，这可不是小孩子过家家！它就像医生给病人开药，剂量必须精准。
欧标对角焊缝的尺寸有着严格的规定，这就像是给焊缝定下了“法律条文”，谁敢违反那可就出大问题了。
想象一下，如果在建造摩天大楼时，焊缝尺寸测量失误，那这大楼还能稳如泰山吗？估计一阵风就能吹得它“花枝乱颤”！比如说，某个重要的机械部件焊接时，尺寸没达到欧标要求，那在高速运转时，很可能就会出现断裂，这可不是开玩笑的！**三、“尺寸魔法棒：打造坚固堡垒”**合适的角焊缝尺寸就如同魔法棒，能把钢结构变成坚固无比的堡垒！它就像给建筑穿上了一层坚不可摧的铠甲。
按照欧标来确定焊缝尺寸，就像是遵循了神奇的配方，能让建筑在风雨中屹立不倒。
比如在建造大型体育馆时，严格按照标准控制焊缝尺寸，观众们在里面尽情欢呼时，完全不用担心这建筑会“掉链子”。
再比如，工厂里的大型设备焊接，尺寸达标了，就能持续高效运转，绝不“掉链子”，yyds！好啦，欧标角焊缝尺寸标准就像一把把神奇的钥匙，掌握它们，你就能开启坚固建筑的大门，告别那些因为焊缝尺寸失误而引发的“建筑灾难”啦！朝着这些标准努力吧，让自己成为钢结构焊接界的“超级大师”，闪瞎那些不重视标准的“小眼睛”！别再对焊缝尺寸掉以轻心啦，赶紧行动起来，遵循标准，建造出坚不可摧的伟大作品！你难道不想看到自己参与的建筑成为永恒的经典吗？那就赶紧把欧标角焊缝尺寸标准牢记于心吧！。
焊缝外形尺寸标准
3、焊缝焊缝不直度
Ⅰ级质量要求
每1000mm焊缝长 或以下H≤1mm， 且焊缝全长H不得 大于2mm 。
Ⅱ级质量要求
每500mm焊缝长或 以下H≤1mm，且焊 缝全长H不得大于 2mm 。
4、焊缝宽度差
不包括始末两端
Ⅰ级质量要求
焊缝宽度差≤10% 焊缝宽度C，且不 大于3mm。
Ⅱ级质量要求
焊缝宽度差≤15%焊 缝宽度C，且不大于 3mm。
6、焊瘤
Ⅰ级质量要求 不允许
Ⅱ级质量要求
1.外露焊缝不允许。 2.不多于焊缝全长的5%
7、凹坑 未焊满
凹坑
未焊满
Ⅰ级质量要求 不允许
Ⅱ级质量要求 1.外露焊缝不允许。 2.每米或每条焊缝 上不得多于2处， 且不低于母材
3.未焊满不允许
8、裂纹 未融合 未焊透 烧穿
Ⅰ级质量要求 不允许
Ⅱ级质量要求 不允许
1 、焊缝余高
σ
Ⅰ级质量要求
焊缝高度h： 0≤h≤1+0.10C,且不 大于2mm
Ⅱ级质量要求
焊缝高度h： 0≤h≤1+0.15C,且 不大于2mm
2、咬边
σ
Ⅰ级质量要求
y≤0.05δ，且 y≤0.5mm，单个 长度不大于5mm, 其总长度不超过 焊缝全长的5% 。
Ⅱ级质量要求 y≤0.05δ，且y≤0.5mm， 单个长度不大于8mm,其 总长度不超过焊缝全长 的10%。 y≤0.1δ，且y≤1.0mm， 其总长度不超过焊缝全 长的5%。
5、气孔 点状夹杂
Ⅰ级质量要求 1.有密封性要求或外露焊
缝不允许。 2. 其他焊缝，在300mm
长的焊缝上， Φ≤1.0mm的气孔、点 状夹杂不得超过1个。 Φ≤0.5mm的缺陷点数 允许增多，但总面积 不得大于1mm2
焊缝尺寸标准
焊缝尺寸标准(总3页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March焊缝尺寸计算公式的研究及应用1、前言在金属焊接过程中，焊缝过宽、焊脚尺寸过大，不但焊接接头受热严重，引起焊缝晶粒粗大，塑性、韧性下降，而且焊接热影响区较大，易产生焊接应力及变形；再者浪费材料增加成本。
反之，焊缝过窄、焊脚尺寸过小，母材与焊缝可能熔合不良，引起应力集中，同时还使焊缝易产生咬边、裂纹等焊接缺陷，影响接头强度。
因此正确确定焊缝尺寸是保证焊接质量的关键。
经过多年的研究，得出了手弧焊、埋弧焊焊缝尺寸的经验计算公式，本经验公式为焊接工艺中确定手弧焊、埋弧焊焊缝尺寸提供了理论依据，具有较强的实用性。
2、手弧焊焊缝尺寸的经验计算公式对接焊焊缝尺寸经验计算公式根据板厚及焊接方法要求不同，对接焊缝可分为I形焊缝（即不开坡口对接焊缝）、V形坡口对接焊缝、U形坡口对接焊缝。
⑴I形焊缝宽度的经验计算公式生产中，一般板厚小于6mm不开坡口，形成I形焊缝，焊缝宽度C=δ+2 ⑴式中δ——工件厚度，mm。
⑵带钝边V形对接焊缝宽度经验计算公式如图1所示带钝边V形坡口焊缝，坡口角度为α，间隙为b，钝边为P，根据解三角形的方法：焊缝宽度C=AB+CD+b+2e=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e≈δ+3 ⑵式中e——坡口两边焊缝覆盖宽度，一般取e=~2mm。
取P=2，b=2，α=60°，e=。
⑶带钝边的U形坡口对接焊缝宽度经验计算公式如图2所示的带钝边的U形坡口，钝边为P，间隙为b，坡口角度为β，根部半径为R，根据解三角形的方法：焊缝宽度C=2（δ-P-R）tanβ+2R+b+2e≈δ+ ⑶取P=2，b=2，e=，R=5，β=10°。
角焊缝焊脚尺寸的经验计算公式角焊缝时两焊件接合面构成直角式或接近直角所焊接的焊缝，角焊缝的焊缝尺寸主要是指焊脚尺寸。
焊缝高度和宽度标准
焊缝高度和宽度是重要的焊接工艺参数，它们影响着焊接件的质量和强度。
因此，为
了保证焊接件的质量和强度，应按照国家规定的标准来控制焊缝高度和宽度。
一般来说，焊缝高度应在1.5~4mm之间，宽度应在2mm以上。
焊缝高度取决于焊
接件的厚度，厚度越大，焊缝高度越高。
焊缝宽度由焊接技术、焊材的规格决定，受焊接
工艺参数的影响也很大。
此外，对于复杂的焊接件，例如薄壁管件及容易变形的件，应采用低焊缝高度和宽度，以减少焊接变形和损伤。
焊缝尺寸不得超过规定的标准，否则会降低焊接件的质量和强度。
因此，在焊接作业中，应根据规定的焊缝高度和宽度标准，严格控制焊缝尺寸，以确
保焊接件的质量和强度。
角焊缝焊脚尺寸大小标准
角焊缝焊脚尺寸大小标准
尺寸规定是：焊缝高度为2至4mm时，正面焊脚长应控制在4至5mm之间，背面焊脚长应控制在2至3mm之间；焊缝高度为4至6mm时，正面焊脚长应控制在5至6mm 之间，背面焊脚长应控制在3至4mm之间；焊缝高度为6至8mm时，正面焊脚长应控制在7至8mm之间，背面焊脚长应控制在4至5mm之间。
搭接角焊缝是将两个焊缝在较大的角度上叠加在一起焊接的一种方式，其具有焊接质量好、使结构强度优良、便于制造等优点，常见于钢结构、船舶、桥梁等领域。
其焊接质量受到焊脚尺寸和缝角的影响。
测量焊脚尺寸需要使用钢卷尺，并应至少对每个焊缝进行测量三次，取平均值作为最终结果。
需要注意的是，在测量时应保证钢卷尺贴紧焊缝表面，测量起点和终点也应该清晰明确。
同时，应根据具体状况选择合适的测量点，避免贴近氧化皮、带有划痕或异物的区域进行测量。
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焊缝尺寸计算公式的研究及应用
1、前言在金属焊接过程中，焊缝过宽、焊脚尺寸过大，不但焊接接头受热严重，引起焊缝晶粒粗大，塑性、韧性下降，而且焊接热影响区较大，易产生焊接应力及变形；再者浪费材料增加成本。
反之，焊缝过窄、焊脚尺寸过小，母材与焊缝可能熔合不良，引起应力集中，同时还使焊缝易产生咬边、裂纹等焊接缺陷，影响接头强度。
因此正确确定焊缝尺寸是保证焊接质量的关键。
经过多年的研究，得出了手弧焊、埋弧焊焊缝尺寸的经验计算公式，本经验公式为焊接工艺中确定手弧焊、埋弧焊焊缝尺寸提供了理论依据，具有较强的实用性。
2、手弧焊焊缝尺寸的经验计算公式
2.1对接焊焊缝尺寸经验计算公式
根据板厚及焊接方法要求不同，对接焊缝可分为I形焊缝（即不开坡口对接焊缝）、V形坡口对接焊缝、U形坡口对接焊缝。
⑴I形焊缝宽度的经验计算公式
生产中，一般板厚小于6mm不开坡口，形成I形焊缝，焊缝宽度
C=δ+2 ⑴
式中δ——工件厚度，mm。
⑵带钝边V形对接焊缝宽度经验计算公式
如图1所示带钝边V形坡口焊缝，坡口角度为α，间隙为b，钝边为P，根据解三角形的方法：
焊缝宽度
C=AB+CD+b+2e=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e
≈δ+3 ⑵
式中e——坡口两边焊缝覆盖宽度，一般取e=1.5~2mm。
取P=2，b=2，α=60°，e=1.5。
⑶带钝边的U形坡口对接焊缝宽度经验计算公式
如图2所示的带钝边的U形坡口，钝边为P，间隙为b，坡口角度为β，根部半径为R，根据解三角形的方法：
焊缝宽度
C=2（δ-P-R）tanβ+2R+b+2e
≈0.35δ+12.5 ⑶
取P=2，b=2，e=1.5，R=5，β=10°。
2.2角焊缝焊脚尺寸的经验计算公式
角焊缝时两焊件接合面构成直角式或接近直角所焊接的焊缝，角焊缝的焊缝尺寸主要是指焊脚尺寸。
如图3所示，T形接头角焊缝焊脚尺寸
K=δ+2 ⑷
式中δ——两焊件较薄者厚度
2.3组合焊缝尺寸的经验计算公式
组合焊缝是指同一接头焊缝由几种不同焊缝组成。
如图4所示即为带钝边V形对焊缝与角焊缝形成的T形接头组合焊缝。
坡口角度为β1，钝边为P，间隙为b，根据解三角形的方法：
焊脚尺寸K=(δ2-P)tanβ1+b+e≈1.2δ2+1.5 （5）
取P=2，b=2，e=2，β1=50°。
3、埋弧自动焊焊缝尺寸经验计算公式
埋弧自动焊焊缝尺寸C=δ+10
式中δ——板厚，mm。
该公式与根据《焊接方法及设备》中焊缝熔宽计算公式进行校验，结果基本一致。
4、结语
⑴本文得出的焊缝尺寸经验计算公式经多年的实际应用证明是正确的，完全能满足生产实际需要；
⑵带钝边V形、带钝边U形等坡口焊缝的焊缝尺寸确定方法，对于类似的坡口形式（如单边V形、双边V形等）可按类似方法计算确定；
⑶按上述方法计算出的焊缝尺寸值，只是一个参数值，实际应用中可视具体情况，在参数基
础上略作调整，一般取公差±1mm左右；
⑷该公式简明，容易记忆，使用方便，不仅适用于工程技术人员和操作工人，而且特别适用
于经验不足者。
注：
焊缝的宽度主要依据母材的厚度、坡口形式来定，一般情况下焊缝宽度宜超过坡口每侧2~3mm。
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