2万立气柜施工方案
2万立方气柜拆除施工方案
2万立方气柜拆除施工方案一、工程概况与目标本次工程旨在安全、高效地拆除一座2万立方的气柜。
气柜位于XX市XX区，建于XXXX年，主要用于储存天然气。
考虑到气柜的使用年限及其结构特点，决定进行整体拆除。
工程目标是在确保安全的前提下，按照预定的时间节点和质量要求完成拆除工作。
二、拆除计划制定制定详细的拆除进度表，明确每个阶段的开始与结束时间。
确定拆除所需的机械设备、人员配置和物资准备。
与相关部门沟通协调，确保拆除工作不受外界干扰。
三、安全规定与装备所有参与拆除工作的人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
施工现场应设置明显的安全警示标志，并安排专人进行安全监管。
配备专业的消防设备和急救器材，确保在紧急情况下能够迅速应对。
四、外覆层与绝热材料拆除使用专业工具和设备，按照从上到下的顺序逐步拆除气柜的外覆层。
在拆除绝热材料时，要注意避免材料飞扬，减少对环境的污染。
五、附件与管道拆除在拆除附件和管道前，应先关闭相应的阀门，确保无气体泄漏。
使用合适的切割工具，按照预定方案进行切割和拆除。
六、气柜本体拆除在确保周围环境安全的前提下，使用专业设备对气柜本体进行拆除。
拆除过程中，应密切关注结构稳定性，防止意外发生。
七、清理与整理工作拆除工作完成后，应及时清理现场，将废弃物分类处理。
对拆除过程中损坏的设备进行修复或更换，确保现场整洁有序。
八、环境保护措施在拆除过程中，应采取有效措施减少噪音、粉尘和废气的排放。
废弃物应按照相关规定进行分类处理和回收利用，减少对环境的污染。
本施工方案仅供参考，具体实施时还需根据现场实际情况进行调整。
同时，施工单位应严格按照相关法律法规和操作规程进行拆除工作，确保工程安全、顺利进行。
气柜土建施工方案#甄选.
气柜土建施工方案#精选.一、编制依据1、中国石油天然气华东勘查设计研究院吉林分院设计的施工图纸；2、国家现行建筑施工规范、规程和技术标准；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《石油化工设备基础工程施工及验收规范》SH3510-2000《预拌混凝土技术规程》GB/T14902-2003《混凝土质量控制标准》GB5014-92《工程测量规范》GB50026-933、中国石油一建公司编制的《格尔木炼油厂20000m3气柜工程施工组织设计》；4、中国石油一建公司程序文件。
二、工程概况中国石油天然气股份有限公司青海油田分公司格尔木炼油厂200003干式气柜土建工程主要包括：气柜基础、管墩管架基础、道路竖向施工。
本工程的施工难点是气柜基础的施工，气柜基础采用环梁结构，内充砂夹石，压实系数不小于0.96，砂层上部做200厚钢筋混凝土拱板，表面做80厚沥青砂层；环梁基础施工拟采用组合模板进行混凝土浇筑，为了防止模板拼缝漏浆，采用防水胶带密封，确保施工工程质量。
气柜基础外直径为35.577m，内径为28.123m。
基本风压: 0.40KN/m2；基本雪压: 0.20KN/m2；抗震设防烈度: 8度（0.2g）第二组；标准冻结深度： 1.8m建筑场地类别：Ⅲ类混凝土环境类别：二类b地下水位：自然地面以下6.92～8.63m 地基承载力特征值：160Kpa基础混凝土强度等级：C25 基础垫层混凝土强度等级：C10主要工程实物量：混凝土1776立方沥青砼48.6立方砂夹石垫层4649立方钢筋52 吨三、基础施工方案1、气柜基础施工程序2、施工前期准备工作在施工场地旁设置一座40m×10m土建预制场，包括钢筋棚、木工棚、预埋件预制钢平台，混凝土搅拌站及办公室等。
20000m2湿式气柜防腐施工方案
20000m2湿式气柜防腐施工方案一、编制依据：1、《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》（GB8923-88）；2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002；3、《漆膜附着力测定法》GB1720；4、《涂料粘度测定法》GB1723；5、《漆膜颜色及外观测定法》GB1729；6、《涂装作业安全规程、涂漆工艺安全》GB6514；7、《涂装作业安全规程、涂漆前处理工艺安全》GB7692；8、《漆膜厚度测定法》GB1764；9、国家现行的有关其他规范。
二、施工方法：（一）施工方式：施工分两个步骤进行：1、第一步，不停气，不扎架，操控气柜高度，利用吊篮升降对气柜外壁进行整体喷砂除锈防腐。
2、第二步，外壁施工完毕后，有效切断气源，置换钟罩，水槽排水，底部清淤。
检查水槽、水封及各塔和钟罩内壁，根据检查情况除锈防腐。
（二）防腐部位、选材、工艺及厚度：（三）吊篮作业：1.1使用吊篮前，必须熟悉其性能和额定载量。
严禁吊篮超载作业。
1.2吊篮操作人员必须经过培训合格后方上岗。
吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。
1.3使用双机提升的吊篮施工时，应有二名人员操作。
施工及操作人员必须配戴安全帽，系好安全绳（带），不得穿着硬底鞋，塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等凳高工具，严禁在吊篮中奔跑、纵跳、嬉戏。
1.4正常施工时，吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行。
1.5操作人员在吊篮升降运行时应经常注意各机件的运行情况，如发现提升机发热、噪音、钢丝绳断丝1.6安全锁失效、吊篮两端升降速度不匀、限位开关失灵、操练开关失灵等不正常情况时，应及时回降（四）施工工序：总的施工空间顺序为：从上到下（顶部应在不需再上人后进行施工）、由远及近、先难后易；每层油漆的涂刷方向与下层应交错进行，最后一遍面漆应是顺着太阳照射的方向。
施工工艺顺序为：施工准备—喷砂除锈(人工、机械除锈)—检查—刷第一道底漆—检查—刷第二到底漆—检查—刷第一道面漆—检查—刷第二道面漆—检查验收—自然固化—修整—自然固化7天—检查验收—竣工—撤离现场。
20000m3气柜工艺管线施工方案
1工程概况1.1工程简介20000m3气柜干气回收设施工作原理是生产装置泄放到气柜里的干气经过压缩、脱硫后，成为有一定压力的合格燃料气，用于各生产装置做燃料。
组成主要包括：20000m3卷帘型干式气柜、干气压缩机厂房、干气脱硫系统。
工艺流程主要为：来自各生产装置的干气在系统管网去火炬途中用管线引至干气回收设施，低压干气先进入气柜内缓冲平衡，干气中所携带的少量液滴沉积到柜底形成凝结油，而柜内低压干气则进入螺杆压缩机，在压缩机入口与喷入的柴油混合，经过压缩的干气及其携带的柴油，一起进入压缩机组自带的油气冷却器进行冷却。
然后进入油气分离器，并在其中实现高压干气和柴油的分离。
油气分离器内下部的柴油依靠容器内的压力重新返回压缩机入口循环使用。
油气分离器内上部的干气进入高压干气缓冲罐稳定缓冲，进一步去除气体中携带的柴油。
再进入脱硫塔底部，通过甲基二乙醇胺贫液吸收干气中的H2S，脱硫后的高压干气从塔顶出来后进入净化高压干气分液罐，除去气体中少量的甲基二乙醇胺，合格的高压干气经压力调节后，出设施并入全厂系统管网的高压干气管线。
沉积到柜底的凝结油，进入凝结油罐，当罐内的凝结油汇集到一定量时，采用本设施生产出的高压干气，或者用来自厂系统的氮气将凝结油从罐中压出，出设施去全厂系统管网的凝结油管线。
管道输送工艺介质主要为：贫液、富液、凝结油、柴油、瓦斯、氮气、蒸汽、循环水、净化风、含油污水、消防水、润滑油等。
1.2 工程特点1.2.1工艺流程简单，但主要介质为甲类可燃气体，系统密封性要求高，应确保管线焊接质量，管道必须经严格试压。
1.2.2工期较紧，作业空间窄，交叉作业多，需精心安排组织施工。
1.2.3管道材质主要为：20#、Q235B 、Q235B+Zn钢管、离心铸造球墨铸铁管、1Gr18Ni9Ti，最大管径DN600，最大壁厚10MM。
1.2.4施工高峰期安排在9月至11月期间，施工过程中降雨和下雪，需采取相应的防护措施，清除焊件上的沙土及污物、雨水，保持焊件表面清洁、干燥，有效地避免环境干扰，保证管道组焊质量。
20000立方米气柜焊接措施
1.工程概况1.1 工程简介本工程为东明石化集团东明中油燃料石化有限公司新建干气回收装置的20000m3卷帘干式气柜的制作安装，该气柜用于储存经过计量后全厂回收的瓦斯气体。
设计压力为4000Pa,设计温度为-15～80℃。
材质均为Q235-A，焊接时采用全手工电弧焊，焊条为E4303 （即J422）和E4315 （即J427）。
1.2 工程特点1.2.1 气柜焊接量大且焊缝集中，易出现焊接变形。
1.2.2 东明风速大（最大风速达4.5m/s，平均风速3.9m/s）,这将给焊接施工带来一定难度。
1.2.3 工期紧，要求高。
且气柜临近投产焦化装置，施工过程中必需做好防火措施，以确保焊接施工过程中作业人员的安全；1.3 编制依据1.3.1 建设单位提供的施工图。
1.3.2 执行的国家和石油化工行业现行施工验收规范。
1.3.3 GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》1.3.4 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》2.焊接施工程序气柜焊接流程：材料验收→底板焊接→活塞板焊接→第一圈壁板立缝焊接→顶板焊接→顶板与拱顶梁焊接→第二圈壁板安装→提升、组对、焊接、煤油试验→重复围板焊接、提升直至最后一圈壁板→底圈壁板与边缘板大角焊缝焊接、底板边缘板余留焊缝焊接→边缘板与中幅板焊接→交工验收焊接施工程序见图1。
3.施工工艺及主要施工方法3.1 焊前准备3.1.1 焊接工艺评定准备。
公司已有焊接工艺评定P274等，可以满足本工程需要。
工程开工前，焊接责任工程师根据焊接工艺评定报告、设计要求及现场实际焊接条件编写焊接工艺规程（WPS），所有的焊接工作均需按批准的焊接工艺规程严格执行。
3.1.2 焊工资质。
凡参与本工程施焊的焊工均应按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，并取得相应项目合格证方能上岗。
3.1.3 焊条贮存、烘干及发放。
3.1.3.1 焊接材料应由专人负责保管。
气柜施工方案
低压燃料气回收设施2万立方米卷帘干式气柜铆装施工方案1、编制依据◇长岭炼化岳阳工程设计有限公司项目号63-2008-02B图号0321-06/1~144的全套2万立方米卷帘干式气柜设计图纸◇ GB50205-2001 《钢结构工程施工及验收规范》◇本工程的施工图及设计修改单◇我公司类似工程的施工经验◇我公司现有的施工技术、装备能力◇我公司《ISO9001-2000质量手册》◇我公司《HSE管理体系》2、工程概况及工程施工特点2.1工程概况二万立方米卷帘式干式气柜为中石化长岭分公司油品质量升级改造工程低压燃料气回收设施项目的主体设备工程，气柜主要由外围立柱钢结构、气柜罐壁、柜底、罐顶、T围栏架台、T围栏构件、活塞底板、活塞围栏及密封装置等附件构成。
气柜总高33.9米，罐体规格为φ34377×4.5（6）×28500，设备金属重579859Kg（不包括活塞水泥砼重）。
2.2工程特点2.2.1项目涉及施工的专业多，交叉作业多。
2.2.2气柜构件制造繁琐，要求精度高且工作量大。
2.2.3施工焊接量大，焊接质量要求高。
2.2.4柜体防腐要求高，除锈、涂装工作量大，高空作业多。
2.2.5施工场地安全要求高。
2.2.6关键过程有：钢结构施工防焊接变形、气柜调平与气密试验2.2.7特殊过程有：焊接2.3施工难点2.3.1 施工大型工件吊装多，尤其是柜顶直径30多米，提升高度30多米，重量70多吨。
2.3.2 柜体所用材料薄板、型材较多，在焊接过程中焊接变形严重，难以控制。
2.3.3 柜内壁防腐要求高，T型挡板、架台、活塞构件接触面多。
2.3.4 密封橡胶帘面积大，易损伤，损伤后不易修复。
2.4 工程质量目标：* 焊缝探伤一次合格率大于等于96%* 工程验收一次合格* 一次开车成功，确保正常使用* 单位工程质量优良3、钢结构施工方案3.1 施工部署本工程施工为了减少野外作业和高空作业工作量及提高施工质量，采用倒装法施工，将柜壁板在厂房预制成单片，将柜体立柱在厂房预制成根，运至现场安装，T围栏及活塞围栏分段在厂房预制，现场分段安装，环形平台分片预制后，分片进行现场安装；为了减少高空作业工作量，罐顶及其附件大部在柜底板上制安完，整体提升到立柱顶部安装就位后在完全封闭顶板。
工业瓦斯电厂2万立方米气柜施工方案书工程施工方案
金澳科技化工有限公司2万立方米干式气柜施工方案施工单位：徐州市工业设备安装有限责任公司目录一、编制说明（一）项目概述（二）编制依据二、工程概况（一）工程简介（二）工程项目分工三、工程特点四、施工部署（一）总体目标（二）施工准备（三）施工组织五、施工现场平面布置六、施工方案（一）施工程序（二）基础与半成品构件复检（三）施工工艺（四）施工注意事项（五）工艺焊接（六）气柜本体防腐刷漆七、劳动力安排八、施工机具设备计划九、工程的各项保证措施十、性能调整与试运行(一) 概述 (二) 气密性试验(三) 储气柜试运行 (四)气体置换一、编制说明（一）项目概述：本工程项目2万m3 干式煤气柜由:湖北金澳科技化工有限公司投资建设，中国市政工程西北设计研究院设计，气柜形式为橡胶膜密封干式储气柜，该气柜属于瓦斯气发电配套工程，储存介质为瓦斯气。
（二）编制依据：1)《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-912)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-863)《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50169-20064)《电气装置爆炸和火灾危险环境安装工程施工及验收规范》GB50257-965)《钢结构工程施工质量检验标准》GB50205—20016)《橡胶膜密封干式储气柜安装精度标准》院标M292—20037)《橡胶膜密封储气柜气密性试验方法》院标M562-20038)《橡胶膜密封储气柜调试说明》院标M563-2003二、工程概况：（一）工程简介湖北金澳科技化工有限公司2万m3橡胶膜密封干式储气柜，设计指标：公称容积20000m3，有效容积20478.8m3柜体直径34377mm，柜体高度28500mm，总高度33900mm，活塞行程22.5m，立柱数量18根，2段橡胶膜，气体压力为2600-3300Pa，橡胶膜总面积为1300m2。
工程内容包括气柜本体钢结构制作、安装、防腐、调试；柜体避雷及照明系统；自控仪表安装调试。
20000立方干式气柜施工技术要求修改稿
分片正装20000立方干式气柜施工技术大港石化公司管理部：高建国摘要：干式气柜，以它特有的结构，作为储存气体的容器，由它独有的功能，由于它的独特，在施工中不同于一般的储罐施工。
本文介绍了利用气柜的立柱分片组装侧板，正装施工2万立方干式气柜，保证了施工质量，比以往利用脚手架的施工方法，节约了施工费用，提前了工期。
关键词：气柜、测量、焊接。
１、概况：2006年大港石化公司500万吨／年配套工程，新建一台20000立方干式气柜，气柜型式为：威金斯型，工程容积20000m3 ，该气柜分别在标高▽7.5、▽19.5处设有两层环形平台，外部设有一部斜梯。
柜体结构参数如下：侧板高度28500mm；侧板外径34377mm；密封段数：2段；立柱根数：18根；活塞最大行程：22570mm；活塞有效行程：22270mm；放散管数量：Dn300×4(公称直径×数量)；调平装置数量：4套。
设计压力：4000pa，设计温度：65℃；储存介质：混合气；工程压力：2600～3200pa；介质温度：40℃。
气柜底部为球冠半径＝78318mm。
示意图如下：２、主要施工方案2.1该气柜采用侧板分片正装法及利用侧板立柱多倒链提升柜顶安装的施工方法进行制作安装。
2.2柜体地面组装、采用吊装就位。
组装时可划分为七个施工阶段，每一阶段主要内容如下：2.3第一阶段：在基础上铺设底板，铺设时在柜底板中心设置定位板，由中心定位板向四周进行铺设，然后进行焊接，焊接完毕后,进行真空试漏合格后，按以上方法铺设活塞底板，组装活塞环梁，浇筑混凝土。
2.4第二阶段：在活塞底板上组装柜顶梁、调整并焊接，然后在柜顶梁上安装柜顶板并焊接。
2.5第三阶段：立柱、侧板安装，安装梯子等构件，在底部侧板预留一处（柱与柱之间不安装，以利于人员及物资设备进出。
2.6第四阶段：侧壁板最上段组装完成后，设置柜顶提升装置，在每个柱顶设置一部10吨倒链，把柜顶吊至最上部的安装位置进行安装，并与立柱和侧板连接进行固定。
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DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT一、工程概况1.0 工程简介东明润邦化工有限公司位于荷泽市东明县菜园集乡，距县城中心约10公里。
东明县东与菏泽市有高速公路连接，距离37公里，北经东明黄河大桥至河南省濮阳市68公里，西经开封市至郑州198公里，交通便利。
20000m3卷帘型干式气柜为东明润邦化工有限公司投资，主要包括气柜主体安装、气柜附件安装、气柜调试、附属管线安装四个部分。
该气柜主要用于储存经过计量后全厂回收的瓦斯气体。
本工程的建设单位为: 东明润邦化工有限公司；本工程的设计单位为: 青岛英派尔化工设计院设计；本工程的施工单位为: 中国石油天然气第六建设公司；本工程的计划工期为：2009年3月31日安装开工，2009年8月20日中交。
2.0 项目施工范围气柜钢结构主体安装、气柜附属设备安装、气柜整体调试、（包括土建、电气、仪表、工艺配管、消防给排水、设备安装）。
2.1 气象条件2.1.1 气温年平均气温 13.6℃最热月(7月)平均温度 27.4℃最冷月(1月)平均温度 -1.6℃2.1.2 相对湿度年平均 71％最热月平均湿度 80％最冷月平均湿度 66％2.1.3 风：年平均风速3.7m/s，风压45Kg/m2，主导风为北风，春季南风，夏季东南风。
2.1.4 霜冻：平均初现日为10月下旬至11月初，终止日为3月下旬至4月初。
2.1.5 雷暴日数：31.3d/a，雷电日期为4月下旬至9月底。
2.1.6 年蒸发量：209.4mm，6月份最高357mm。
DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT2.2 交通运输条件东明润邦化工有限公司厂区内现有比较完善的交通运输系统，厂内有消防道路环绕供车辆机具使用，装置区内设计有贯穿东西的消防通道，开工前铺设一条宽5米，长50米，碎石层厚30cm的施工便道，作为吊车站位和进出通道。
3.0 主要实物工程量主要实物工程量DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENTDONGMING MANAGEMENT DEPARTMENTDONGMING MANAGEMENT DEPARTMENTDONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT4.0 工程特点分析卷帘型干式气柜又称维金斯干式气柜，其密封系统采用的是橡胶布帘，是一种目前我国正在发展的一种储气设施，施工过程中，高空、交叉作业多及临近附近生产装置，这是DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENTHSE管理的重点。
5.0 编制依据5.1 青岛英派尔化工设计院设计的施工图。
5.2 我公司与东明润邦化工有限公司签订的《200003卷帘型气柜工程施工合同》。
5.3 公司质量保证手册和管理制度。
5.4 本工程执行的标准、规范二、施工总体部署1.0 项目工期、质量及安全目标1.1 工期控制目标：确保工程于2009年8月20日达到中交条件；1.2 质量控制目标：坚持“质量为本，诚信服务，科技进步，创新发展”的质量方针，确定本项目质量目标：工程焊接一次合格率96%以上（片数比）；单位工程优良率85%以上；装置投产一次成功；顾客满意度85%以上。
1.3 HSE（即健康、安全、环境）控制目标：创安全、健康、有序施工环境，杜绝重大事故；追求：无事故、无污染、无损失，树一流国际公司形象。
职业健康工作争取做到：“四个百分之百”●施工现场及生活区预防性卫生监督率达到百分之百；●员工上岗前职业健康培训合格率达到百分之百；●有毒有害作业场所监测率达到百分之百；监测整改合格率达到百分之百；安全生产工作努力实现：“二杜绝、二不超、一确保”；●杜绝重大火灾、爆炸、设备、交通及人员伤亡事故；●杜绝经济损失五万元以上的事故；DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT●百万工时损失工时伤害事故率不超过百万分之一；●百万工时损失工时率不超过百万分之十；●确保项目部所属公共场所的安全稳定；环境保护工作努力做到：“一杜绝、二达标”；●杜绝特大环境污染和生态破坏事故；●污水和有控废气排放达标率为百分之九十八；●固体废弃物有效处置率为百分之九十五。
2.0 项目组织机构及分工2.1 项目组织机构图2.2 项目管理方针2.2.1项目实施项目经理负责制和项目成本核算制，以经济效益为中心，建立ISO9000质量体系、HSE体系、成本控制管理体系、项目进度控制体系等，实施流程性体系化管理，把各项工作和业务融入公司相应管理体系中。
项目的综合资源配置，人、财、物的组合向DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT最科学状态靠拢。
在成本管理上实行成本预算管理控制，向管理要效益，采取措施争取最大收入，以实现项目效益最大化；在进度控制上采用软件技术；在质量控制上按ISO9000标准运行；在安全管理上贯彻HSE标准；在职工队伍管理上采用下计划和定额考核的办法，推进施工；在项目风险预防上，制定风险削减措施，并加强与公司相关部门的沟通汇报。
2.2.2 项目部设六部室：工程管理部、工程技术部、质安环保部、物资采办部、经营财务部、行管文控部。
各职能部门岗位人员的设置应适应目标管理的需要，管理人员相对稳定。
在分工中打破专业界限，实行一人多岗制，作到岗位设置合理、分工明确、人员精简、责任清晰。
2.2.3 项目作业层以施工队为基本单位，集中管理，统一指挥；项目经理部对施工队通过下计划并辅以定额考核实行经济承包或通过切块承包和下计划督促施工管理2.3 项目部管理团队分工●项目经理：负责项目部的全面工作。
●项目书记：协助项目部经理开展工作，当项目部经理不在现场时，履行项目经理职责。
负责项目部的后勤，党务，工会，地方协调及生活区HSE管理工作，主管行管文控部。
●生产副经理：负责项目部的施工生产管理和现场HSE管理工作，分管工程管理部的计划、生产、设备等管理和质安环保部的现场HSE设施、文明施工及安全工作。
●技术副经理：负责项目部的技术、质量和HSE管理工作，分管工程技术部技术管理和质安环保部的质量管理及两大体系运行工作。
●经营副经理：负责项目部的经营管理工作，项目部经营结算、分包管理.施工班组承包以及物资供应管理工作，分管经营财务部和物资采办部。
●土建副经理：负责项目部土建施工管理的所有工作。
●工程技术部：a）负责编制施工组织设计及有关技术文件，贯彻执行施工技术规范、标准的有关规定，解决施工中出现的技术问题。
b）合理制定施工程序，严格控制工序交接，制定纠正和预防措施并组织实施。
c）及时收集、传递技术质量信息，整理工程质量评定。
负责工程竣工资料和竣工图的编制和交付。
d）负责编制甲供及自供材料计划，负责按公司管理要求填报生产、设备和技术报表。
DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENTe）编写内部施工周报、月报。
f）负责新技术、新工艺、新方法的推广和应用，编写施工技术总结。
g）负责现场总体协调与调度，组织项目施工活动的实施，负责组织现场临时设施的设计、实施。
h）编排机具需求计划和施工手段用料计划。
i）负责安排进场。
负责报检、迎检、整改等手续。
j）负责施工设备、手段用料的协调与管理，监督并收集和整理操作手按正确、安全的方法操作设备并填写运转记录。
k）负责编制施工计划和调整施工计划，监督各专业队按计划实施。
l）负责组织施工生产调度会并整理会议纪要。
m）负责已完工作的统计，开列未完工作清单，监督班组按计划完成消耗工作，协助经营人员对专业队完成的工作量进行审核。
●质安环保部：a）负责组织编制工程项目质量计划、检验和试验计划及两书一表，并组织实施。
b）负责对工程施工过程中检验和试验及状态的控制。
c）负责项目部出现的不合格品和质量事故的处理及上报工作。
d）负责项目的质量管理、质量监督和质量检查工作。
定期编制、整理和上报质量信息。
e）负责项目部日常HSE管理工作，直接对HSE经理和项目经理负责。
组织HSE会议，发布每周HSE报告，促使项目部的HSE能正常运行。
f）负责紧急情况下应急措施的演练及组织实施。
g）负责施工安全管理的“定格管理”及宣传工作。
●经营财务部：a）负责整个项目的工程预结算和审查、办理各专业队分包工程的预结算。
b）负责与顾客的沟通，确保顾客满意度达到85%以上。
c）负责组织编写项目成本预测报告，按核算单位建立详细的项目成本台帐，组织对项目进行每月成本分析，形成项目经营分析报告，并填报。
《工程项目成本月报表》。
d）负责按公司统一要求填报经营报表，组织实施项目部班组承包并进行考核。
e）负责工程款的回收及资金管理工作，建立项目部总的资金台账，按照进度及甲方拨款比例办理分包商的进度款。
DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENTf）负责各项费用的核算，按公司统一规定填报报表，并最终办理资金结算。
g）负责施工班组承包的核算工作。
●物资采办部：a）执行国家和上级的关于物资工作的方针、政策、法规和制度。
b）负责ISO9000、HSE等体系有关环节的运行工作，接受上级物资管理部门的指导和监督。
c）负责对采购产品质量各环节（合格供方选评、编制采购文施工生产环节）。
d）按照物资不同性质妥善保管、标识，保证工程物资处于质量完好状态。
e）按公司物资统计的规定，及时报送物资统计报表；并收集当地市场物资价格和向公司（分公司）提供。
f）负责收集、整理工程物资随机文件和质量证明文件，协助工程结算。
●行管文控部：a）文控部负责项目后勤及人力资源管理。
负责劳动力状况统计日报、月报。
b）负责生活营地的统一安排、卫生管理、饭堂管理、安全和保卫工作。
c）负责工会及宣传报道工作，组织职工开展有益的文体活动。
d）负责施工现场的宣传管理工作。
e）负责公司往来文件和项目部内外部文件的收发和管理工作。
f）负责项目部人员在进场前的能力评价和自有人员的工资管理。
g）负责办理外聘人员的聘用手续。
h）负责做好员工的思想工作，抓好劳动纪律，组织劳动竞赛。
3.0 施工组织部署3.1 施工进度安排第一阶段：施工准备阶段（2009年2月25日至4月6日）本阶段主要完成以下工作及资源配置：●进行工程项目策划，编制项目施工管理文件，编排详细的施工项目施工总体计划；●办理工程开工的各项手续，组织人员、机具、物资等资源进场；●进行图纸审核，编制工程需用材料计划；●进行施工现场平面布置，并开始气柜主体预制；●设备基础施工、中间交接。
第二阶段：气柜主体预制安装、构件预制（2009年4月7日至2009年5月31日）DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT本阶段主要完成以下工作内容：●柜（活塞）底板预制●侧板立柱预制●柜顶及其他附件预制●基础验收●底板铺设●底板焊接●底板真空试验●活塞底板铺设●活塞底板焊接●活塞底板真空试验●活塞环梁结构安装●立柱安装●地脚螺栓灌浆●活塞环梁内砼浇灌●柜顶梁安装●柜顶板铺设●柜顶板焊接●侧板安装第三阶段：气柜主体安装完、构件、附属管线设备预制安装（2009年6月1日至8月10日）本阶段主要完成以下工作内容：●侧板安装●T围栏台架安装●T围栏安装●密封连接件安装●活塞围栏安装●调平装置机械转动部分安装●调平配重安装DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT●内部附件安装●密封膜安装●活塞临时浮升、支柱安装●活塞支柱拆除第四阶段：安装收尾、调试、附属管线设备安装完成阶段（2009年8月11日至8月31日）本阶段主要完成以下工作内容：●清理尾项●试运转调试●综合气密试验第五阶段：投产、保运阶段（2009年9月1日至9月31日）本阶段主要完成以下工作内容：全力配合业主的投产保运工作。