小型全自动吸塑机说明书

吸塑机操作指导

吸塑机操作指导1.目的 (3)2.范围 (4)3.参考 (4)4.定义 (4)5.程序 (4)5.1需使用的工具 (4)5.2注意事项 (4)5.3机器构造 (4)5.4、吸塑机的操作 (5)5.5安装模具(顶模&模具)及介面操作 (7)5.6.开启冷水机 (8)5.7.开启空压机 (8)5.8.上料 (9)5.9.机器自动工作操作流程 (9)5.10.检查吸塑出来产品 (9)5.11机器保养 (10)5.12、吸塑机安全操作指导 .................................. 106.质量文件 ......................................................................12 7.质量记录 ..................................................................... .. (12)7.1 WI-PD-02/F01《吸塑部日生产报告》 ................................................................... (12)7.2 WI-PD-02/F02《真空吸塑成型数据记录表》 (12)7.3 WI-PD-02/F03《吸塑机保养记录表》 ................................................................... (12)**有限公司文件编号文件名称吸塑机的操作指导A/0 3/13 制/修部门品质部制/修日期版次页次7.4 WI-PD-02/F04《首次样品数据检查报告》 .................................................................127.5 WI-PD-02/F05《样品试制评审验证报告》 .................................................................127.6 WI-PD-02/F06《首件制作过程表》 ................................................................... . (12)7.7 WI-PD-02/F07《冷水机保养记录表》 ................................................................... (12)7.8 WI-PD-02/F08《吸塑部巡检表》.................................................................... . (12)1.目的规定吸塑机操作过程的作业要求,统一操作方法,确保产品的质量。

小型吸塑机设备安全技术措施

小型吸塑机设备安全技术措施背景小型吸塑机设备广泛应用于家用玩具、礼品盒、食品包装等领域。

然而，吸塑机设备在使用中存在着一定的安全风险，如电气故障、机器损坏、物料温度过高等。

为了保障用户和生产者的安全，必须对吸塑机设备进行全方位的安全技术措施。

安全技术措施设备配置在购买小型吸塑机设备时，应确保设备具备相应的安全配置。

以下为常见的安全配置：制动器制动器能够限制设备的运行速度，起到减速和停止设备的作用。

当工作人员需要停机检查或维修设备时，制动器可以快速使设备停下。

等离子弧光电触发器等离子弧光电触发器能够感知到刹车的运行情况，并在必要时停止设备的运行。

该配置可以避免设备发生延迟停机或者加速运行等情况。

温度控制器温度控制器能够实时监测物料的温度变化，避免物料的温度过高而导致物料变形或损坏。

贮存注意事项在使用小型吸塑机设备的过程中，贮存也是至关重要的一项措施。

以下为贮存注意事项：正确商家选择购买小型吸塑机设备时，应选择正规的商家进行购买，以确保所购买的设备符合相关国家生产标准，并能够提供相应的合格证明或其他产品检测证明。

适宜的贮存环境小型吸塑机设备应储存在干燥、通风、温度适宜的环境中。

在存放设备时，应避免阳光直接暴晒，以免引起设备发生变形或老化。

转运及安装要求设备的转运及安装应严格按照设备的安装要求进行。

在安装设备时，应保证设备平稳、牢固地固定在地面上，以避免设备倾斜或坍塌而导致安全事故发生。

设备操作注意事项在使用小型吸塑机设备的过程中，注意以下事项：正确操作设备在使用设备时，应按照设备使用说明书进行操作。

避免误操作或违反操作规范而导致安全事故的发生。

定期保养与维护设备应定期保养与维护，避免由于设备运行时间过长或者环境因素导致设备性能减弱或故障发生。

安全防护措施在操作设备时，应使用防护手套、护目镜等安全装置，避免资料喷溅或其他危险事故的发生。

同时，严格控制企业人员操作设备，禁止未授权人员操作设备。

结论小型吸塑机作为一种特殊的机械设备，必须被妥善使用和保护。

吸塑机的使用

塑料吸塑机使用说明塑料吸塑机是塑料挤出生产线常见的机械设备，把握好吸塑机操作要点，正确合理地使用吸塑机。

吸塑机操作包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节，在使用吸塑机时应特别注意其特点。

吸塑机操作之准备工作(1)用于挤出成型的塑料。

原扣件应达到所需要的干燥要求，必要时需作进一步干燥。

并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。

(2)吸塑机操作时，检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水、气路畅通、不漏，电器系统是否正常，加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠；辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常；启动定型台真空泵，观察工作是否正常；在各种设备滑润部位加油润滑。

如发现故障及时排除。

(3)装机头及定型套。

根据产品的品种、尺寸，选好机头规格。

按下列顺序将机头装好。

吸塑机操作之开车在恒温之后即可开车，开车前应将机头和吸塑机法兰螺栓再拧紧一次，以消除螺栓与机头热膨胀的差异，紧机头螺栓的顺序是对角拧紧，用力要均匀。

紧机头法兰螺母时，要求四周松紧一致，否则要跑料。

(2)吸塑机操作时，选按“准备开车”钮，再接“开车”钮，然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮，螺杆转速慢速启动。

然后再逐渐加快，同时少量加料。

加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。

螺杆扭矩不能超过红标。

吸塑机操作时，塑料型材被挤出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。

塑料从机头口模挤出后，即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模，并开动这些装置。

然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。

将各部分作相应的调整，以使整个挤出操作达到正常状态。

并根据需要加足料，双螺杆吸塑机操作采用计量加料器均匀等速地加料。

吸塑生产设备和生产工艺：生产设备主要有：（全自动或半自动）成型机、打板机、冲裁机、高频机、封口机、热收缩机、自动折边机和自动打孔机等。

生产工艺：客户提出产品需求>>电脑设计制图>>制作打样模具（石膏模）>>打样，送样确认>>制作生产模具>>生产>>冲床裁切>>后工序处理(冲孔、折边、封口）>>送货验收真空吸塑机操作说明书和真空吸塑机故障解决方法一、真空吸塑设备是用来对于一些工件的表面凸凹型贴覆塑制膜(PVC)的辅助加工设备.本设备广泛用于门业、家具、橱柜、音箱、装饰材料、建材、艺术品、广告材料加工业等.本设备不适用于材料没有拉生性质使用．二、适用于木制品、竹制品、人造板、纤维板、石膏板、钢板等材料凹凸贴面．三、最大加工尺寸2200MMX1000MMX45MMX2吸塑机极限真空度6X10-2PA正常吸塑真空度0.08PA以上吸塑机设定温度80度－260度吸塑机电源输入380V（三相四线）吸塑机总功率15KW吸塑机实际耗点量4KW吸塑机机型尺寸6200MMX1250MMX1000MM吸塑机安装：机床应置于清洁、明亮的厂房内，地面平整．正确对上两个工作台，接通气路管道．以及相关线路．注意：接好地线．使用漏电保护器，确保安全生产．吸塑机故障消除：一、机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够．二、温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及损坏．三、工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动，真空表损坏．四、总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等．五、吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近．六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低．七、没到吸覆时膜向下拉升：电磁阀或手阀是否打开．八、戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温．吸塑机注意：选择（PVC）膜时必须由生产厂家提供全部的技术数据．请选用（PVC）专用粘结剂，也必须有全部的数据，根据以上数据才能设定所需要的合理数据获得理想的质量和经济效益．吸塑机操作使用：1. 先开动电源总制；2. 开动气源，气压要求5-6公斤；3. 开动冷水机，冷水机温制调到十度左右4. 按下吸塑电源开关按扭ON，使电源指示灯三个同时亮起5. 再按下电炉加热按扭主灯亮起，意将电炉开出，把每发热控制调好。

自动吸塑机操作规程(3篇)

第1篇为确保操作人员的安全，保证产品质量，延长设备使用寿命，特制定以下自动吸塑机操作规程：一、操作前准备1. 安全检查：操作前应检查设备是否完好，包括电源线、气源管道、真空泵、加热器等，确保无损坏或异常。

2. 模具准备：根据生产要求，选择合适的模具，并检查模具是否干净、完好。

3. 原材料准备：准备好所需的原材料，如PVC片材等，并确保原材料符合质量要求。

4. 环境准备：确保操作区域通风良好，无易燃易爆物品。

二、操作步骤1. 开机启动：- 打开压缩空气阀门，确保气压在0.6MPa左右。

- 打开电源开关，启动真空泵。

- 打开加热器，调节温度至设定值。

2. 模具安装：- 将模具放置在机器的模具台上，确保模具安装牢固。

- 检查模具与机器的接触面是否平整，如有异物应及时清理。

3. 材料放置：- 将PVC片材放置在模具上，确保材料与模具贴合紧密。

- 根据生产要求，调整片材的厚度。

4. 设定参数：- 根据生产要求，设置吸塑时间、加热时间、冷却时间等参数。

- 确保参数设置合理，避免过度加热或冷却。

5. 启动吸塑：- 按下启动按钮，开始吸塑过程。

- 观察吸塑过程，确保吸塑效果良好。

6. 产品取出：- 吸塑完成后，关闭机器，待产品冷却至室温。

- 使用工具将产品从模具中取出。

三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉操作规程，未经培训不得操作设备。

2. 操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入模具内。

3. 严禁在设备运行时进行调试或维修。

4. 发现设备异常，立即停止操作，并及时报告维修人员。

5. 作业结束后，关闭电源、气源，清理操作区域。

四、维护保养1. 每班作业结束后，清理设备，保持设备清洁。

2. 每周检查设备各部件，确保设备运行正常。

3. 每月对设备进行一次全面保养，包括润滑、紧固等。

通过严格执行以上操作规程，可以有效保障操作人员的安全，提高产品质量，延长设备使用寿命。

第2篇一、目的为确保生产安全，提高生产效率，保证产品质量，特制定本操作规程。

吸塑封口机使用说明书

新亿诚机械专业十二年品质优良
吸塑包装封口机
感谢您选用新亿诚机械设备有限公司生产的优质设备
一、简介
本机采用气动元件驱动压板工作，用可调控电发热原理完成 PVC/PE/PP 等塑料吸塑成型片材料与与纸板封合，操作简易、方便、高效、适用于各种精美玩具、文具、日用品、小型工具的吸塑封口包装，令被包装物品外观晶莹、透明、挺括，提高商品档次。
三、机器气管接驳图
1.电流表 3.加热时间制 5.加热开关 7.压板 9.指示灯 11.保险丝 13.总制
2.指示灯 4.保险丝 6.数码表 8.电木模接线柱 10.冷却时间制 12.冷却开关 14.加热电流转换掣
15.横台 17.气压调节器 19.供气管
新亿诚机械专业十二年品质优良
16.气压表 18.机箱开关 20.延时时间制
15. 横台：支撑电木模
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16. 气压表：指示供气气压的大小
17. 气压调节阀：调校所需工作气压
18. 机箱开关：开启机箱门
19. 供气管：
20. 延时时间制：延时作用
六、调试程序及方法
1 按下机箱开关按钮，开关锁自动弹开后打开机箱门，将压缩空气管从机箱后部下方小孔穿入，然后再插入机箱门背后的气压调节阀进气接头，用管夹固定好。
4 将电木模（有用户根据被包装物设备）安置在横台上，电木模上的电线与机器模台中部的电木模接线柱接好。
5 打开冷却开关，接通冷却时间挚电路，调节冷却时间挚定时钮，选择压板冷却时间。
6 逆时针方向推动模台旋转，观察压板自动压下情况是否正常。若无异常。则可将吸塑件与纸板安放在电木模上开始试包装。
7 打开加热开关接通加热时间制电路，调节加热时间制定时按钮，根据实际包装情况选择适当的电木模发热片通电加热时间。

全自动吸塑机安全操作保养规程

全自动吸塑机安全操作保养规程全自动吸塑机是一种高效的生产设备，可以用于制造各种塑料制品，如杯子、托盘、盒子等。

但是，如果安全操作和保养不当，就会存在安全隐患和设备故障。

因此，本文将介绍如何安全操作和保养全自动吸塑机，以确保其正常运行和使用。

安全操作1. 操作前的准备在使用全自动吸塑机之前，必须进行必要的检查和准备。

首先，确认设备是否完好无损，如机架、电器、气路等是否处于正常状态。

其次，检查设备有无异物和杂质，如金属、石子等，以避免对设备的损坏。

最后，检查设备是否放置在适当的场所，并接插好电源和气源。

2. 操作时的安全措施在操作全自动吸塑机时，必须注意一些安全措施，如下所述：1.禁止在操作设备时穿戴松散的衣物、手套、围巾等，以防止被卷入机器内部。

2.在设备运行时，禁止操作人员将手伸进设备内部，以免被夹伤或被卷入机器内部。

3.在设备运行时，禁止将刻度尺、白纸等杂物放入机器内部，以防止损坏设备。

4.在设备运行时，每个操作人员必须站在自己的工作区域，禁止跨越设备工作区域。

5.在设备运行时，气压必须保持在规定范围内，并定时检查是否有漏气的情况，以保证设备的正常工作。

3. 操作后的处理在操作完全自动吸塑机后，必须执行以下步骤：1.停止设备，关掉设备电源和压缩空气源。

2.轻轻敲击设备，以排出内部残留气体，并仔细检查设备是否存在异物、残留物等问题。

3.对设备进行清洁和维护，包括清洁切模、冲洗模头、替换机油等，以确保设备干净整洁，减少故障发生。

保养规程1. 设备清洁对于全自动吸塑机，设备清洁是非常重要的。

清洗的频率取决于使用频率和使用环境，通常应该每天进行清洗。

清洗设备包括清洗模板、模头、工作台、气路等，以确保设备干净、整洁，减少故障发生。

2. 设备润滑为了保持全自动吸塑机的高效运转，必须对设备进行润滑。

设备润滑通常包括给设备内部涂抹油脂、替换机油等。

在设备润滑的过程中，必须使用规定的润滑油、润滑脂或机油，以确保设备的正常运行。

新的四合一成型机组8300使用说明书

四、操纵1、结构说明示意图结构说明示意图序号说明：NO名称（功能）NO名称（功能）NO名称（功能）1 料斗2 传动齿轮3 传动链条4 挤塑调速电机5 气流调节阀6 吹塑运动气缸7 气动上支架8 气动下支架9 气针锁夹10 气针11 上模活动板12 真空管连接座13 凹模14 凸模15 加温发热座a、点击挤塑、吹塑的[参数调整]按钮，将进入挤、吹塑手动参数调整界面。

语音将为你提示。

第一排有[加温]、[水泵]及[溶胶]按钮，第二、三排是手动调整开关，[左、右模板]、[切断]、[模具移位]、[气针]及[充气]按钮（这6项按钮主要用于安装模具及检测）。

安装模具（详情请看模具安装说明），安装完成以后，调整模具开、合模距离。

完成以上操作以后，点击[加温]按钮{机器将自动为你开启加温及水泵。

机床面板中间的[温控开关]【35】便显示数字，左边前3个是挤塑[温控开关]，第4个是吸塑[温控开关]。

从左向右，第一个[温控开关]控制挤塑炮筒第一段【22】溶胶段的温度，温度最高。

第二个[温控开关]控制挤塑炮筒第二段【23】搅拌段的温度，稍微要高些。

第三个[温控开关]控制挤塑炮筒第三段【24】挤出段的温度。

根据挤塑材料的不同所设置的温度也就不同（一般情况下一段温度须比二段温度高10℃—20℃，参考，PE料，溶胶段140℃，搅拌段124℃，挤出段102℃）。

3、禁止机床超出其使用范围。

4、机床以及电气装置必须经常保持清洁，干燥，无漏电、漏水现象。

5、定期进行全面检查维修。

6、电路图。

RPJCXCJ-8300 使用说明书第16页共16页。

吸塑机的使用

塑料吸塑机使用说明塑料吸塑机是塑料挤出生产线常见的机械设备，把握好吸塑机操作要点，正确合理地使用吸塑机。

吸塑机操作包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节，在使用吸塑机时应特别注意其特点。

吸塑机操作之准备工作(1)用于挤出成型的塑料。

原扣件应达到所需要的干燥要求，必要时需作进一步干燥。

并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。

(2)吸塑机操作时，检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水、气路畅通、不漏，电器系统是否正常，加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠；辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常；启动定型台真空泵，观察工作是否正常；在各种设备滑润部位加油润滑。

如发现故障及时排除。

(3)装机头及定型套。

根据产品的品种、尺寸，选好机头规格。

按下列顺序将机头装好。

吸塑机操作之开车在恒温之后即可开车，开车前应将机头和吸塑机法兰螺栓再拧紧一次，以消除螺栓与机头热膨胀的差异，紧机头螺栓的顺序是对角拧紧，用力要均匀。

紧机头法兰螺母时，要求四周松紧一致，否则要跑料。

(2)吸塑机操作时，选按“准备开车”钮，再接“开车”钮，然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮，螺杆转速慢速启动。

然后再逐渐加快，同时少量加料。

加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。

螺杆扭矩不能超过红标。

吸塑机操作时，塑料型材被挤出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。

塑料从机头口模挤出后，即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模，并开动这些装置。

然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。

将各部分作相应的调整，以使整个挤出操作达到正常状态。

并根据需要加足料，双螺杆吸塑机操作采用计量加料器均匀等速地加料。

吸塑生产设备和生产工艺：生产设备主要有：（全自动或半自动）成型机、打板机、冲裁机、高频机、封口机、热收缩机、自动折边机和自动打孔机等。

生产工艺：客户提出产品需求>>电脑设计制图>>制作打样模具（石膏模）>>打样，送样确认>>制作生产模具>>生产>>冲床裁切>>后工序处理(冲孔、折边、封口）>>送货验收真空吸塑机操作说明书和真空吸塑机故障解决方法一、真空吸塑设备是用来对于一些工件的表面凸凹型贴覆塑制膜(PVC)的辅助加工设备.本设备广泛用于门业、家具、橱柜、音箱、装饰材料、建材、艺术品、广告材料加工业等.本设备不适用于材料没有拉生性质使用．二、适用于木制品、竹制品、人造板、纤维板、石膏板、钢板等材料凹凸贴面．三、最大加工尺寸2200MMX1000MMX45MMX2吸塑机极限真空度6X10-2PA正常吸塑真空度0.08PA以上吸塑机设定温度80度－260度吸塑机电源输入380V（三相四线）吸塑机总功率15KW吸塑机实际耗点量4KW吸塑机机型尺寸6200MMX1250MMX1000MM吸塑机安装：机床应置于清洁、明亮的厂房内，地面平整．正确对上两个工作台，接通气路管道．以及相关线路．注意：接好地线．使用漏电保护器，确保安全生产．吸塑机故障消除：一、机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够．二、温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及损坏．三、工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动，真空表损坏．四、总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等．五、吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近．六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低．七、没到吸覆时膜向下拉升：电磁阀或手阀是否打开．八、戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温．吸塑机注意：选择（PVC）膜时必须由生产厂家提供全部的技术数据．请选用（PVC）专用粘结剂，也必须有全部的数据，根据以上数据才能设定所需要的合理数据获得理想的质量和经济效益．吸塑机操作使用：1. 先开动电源总制；2. 开动气源，气压要求5-6公斤；3. 开动冷水机，冷水机温制调到十度左右4. 按下吸塑电源开关按扭ON，使电源指示灯三个同时亮起5. 再按下电炉加热按扭主灯亮起，意将电炉开出，把每发热控制调好。