(-吸塑-)吸塑机作业指导书教学内容
（吸塑）吸塑机作业指导书
（吸塑）吸塑机作业指导书吸塑机作业指导书⼀、⽬的为了确保吸塑机⽣产正常运⾏、规范操作，有效提⾼产品的质量，完善⽣产管理⼆、职责吸塑机操作⼯：依据本作业指导书进⾏操作三、范围适⽤于本公司所有吸塑机的操作四、作业程序1.吸塑机准备开机前，应检查电源、⽔源、⽓源、真空泵、风泵、冷⽔机管路是否完好，以及其他需要加油的部位，所需油量是否在标准要求之内;然后将风泵、吸塑机电源总制、炉盘的开关打开2. 开动电源总制3. 开动⽓源，⽓压和真空不低于0.5Mpa4. 开动冷⽔机，冷⽔机温制调到⼆⼗度左右5. 按下吸塑电源开关按扭ON，使电源指⽰灯三个同时亮起6. 把模具排好，⽤胶纸把模具粘好7.把中闸调压在模具最后⾯8. 需要使⽤上模的产品则调好上模9. 根据模具尺⼨调好挡热板10. 按下电炉加热按扭主灯亮起，将电炉开启，加热炉预热10～15分钟，根据⽚材厚度和产品要求参照“电炉调节对照表”由⼩⾄⼤逐步调节发热砖，发热砖调节范围应根据模具成型⾯积调节，发热砖调节应外围⽐中间温度稍⾼，直⾄达到理想温度。
11. 根据使⽤的模版长度，调节拉⽚长度，（拉⽚长度须⽐模版长5-6cm）。
12.把⽚材放⼊进料架固定，将⽚材平⾏地放⼊压⽚轮与链条尖齿之间根据⽚材宽度调整进料⼝与⽚材宽度相等；固定进料定位轮。
13.使⽤⼿动按钮将⽚材送⼊电炉加热区域。
此时⽚材应在下闸出⼝处伸出20mm 左右。
14. 把加热炉放下，将开关由⼿动变为⾃动，加热记时开始，在⽣产第⼀张产品时，应把加热时间设定在⼯艺要求时间的1.5倍以上，启动下闸，观察⽚材加热情况，待⽚材加热区⾄符合成型的温度时，点动提前拉⽚，使⽚材在链条的带动下⾛出加热区域，进⼊成型动作，并对加热时间设定数进⾏微调。
⽚材成型冷却后，由链条带出成型区，进⼊裁剪区内，移动接料箱，调整裁剪位置后，把接料箱定位好，并将⼑闸开启，当调节⾄符合要求，开始正常⽣产时，吸塑机的动作⾏程将如下：下闸→⾃动送⽚→底模盘上→真空成型→喷⽔连上冷风→底模脱模→送⽚→上闸→下开⼑切⽚。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、背景介绍吸塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。
为了确保吸塑机的正常运行和操作安全，制定一份详细的作业指导书是必要的。
本文将对吸塑机的作业流程、操作要点和注意事项进行详细说明，以便操作人员能够正确、安全地使用吸塑机。
二、作业流程1. 准备工作：a. 检查吸塑机的各项设备是否完好，并进行必要的维护和保养。
b. 准备所需的原材料和辅助工具，确保充足供应。
c. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 吸塑机的启动：a. 检查电源是否接通，并确保电压稳定。
b. 打开吸塑机的主电源开关，并按照设备说明书的要求进行启动操作。
c. 等待吸塑机预热至设定温度，确保达到生产要求。
3. 模具安装：a. 根据产品要求选择合适的模具，并进行清洁和检查。
b. 将模具安装到吸塑机的模具座上，并确保固定牢靠。
4. 塑料制品生产：a. 将预热好的塑料片放置在吸塑机的进料位置上。
b. 启动吸塑机的吸气系统，将塑料片吸附到模具上。
c. 启动吸塑机的加热系统，使塑料片软化并与模具完全贴合。
d. 根据产品要求设定合适的吸塑时间和温度，确保制品的质量。
e. 吸塑完成后，关闭吸气系统和加热系统，等待制品冷却。
5. 制品取出：a. 等待制品完全冷却后，打开模具，并将制品从模具中取出。
b. 对制品进行质量检查，确保无明显缺陷和损坏。
c. 将合格的制品进行分类、包装和储存，便于后续使用和销售。
三、操作要点1. 操作人员应熟悉吸塑机的结构和工作原理，掌握各种操作按钮和控制器的功能和使用方法。
2. 在操作吸塑机之前，务必穿戴好个人防护装备，确保操作安全。
3. 在吸塑机启动前，要进行设备的检查和维护，确保各项设备完好，电源稳定。
4. 在安装模具时，要仔细检查模具的清洁度和完整性，确保模具安装牢固。
5. 在塑料制品生产过程中，要根据产品要求设定合适的吸塑时间和温度，确保制品质量。
6. 操作人员要随时关注吸塑机的运行状态，如有异常情况及时停机检查，并及时上报相关人员。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常用于制造塑料制品的设备，本作业指导书旨在提供操作吸塑机的详细步骤和注意事项，以确保操作者的安全和生产效率。
二、设备概述吸塑机是一种将塑料片材或塑料片材与模具加热成型的设备。
它主要由加热系统、吸气系统、冷却系统和控制系统组成。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保吸塑机周围环境整洁，并清理工作台。
b. 检查设备是否正常运行，确认各个系统是否正常工作。
c. 检查模具是否干净，并进行必要的清洁和维护。
2. 加热系统设置a. 打开加热系统电源，待加热系统预热至设定温度。
b. 根据所使用的塑料片材种类和厚度，调整加热系统的温度和时间设置。
3. 吸气系统设置a. 打开吸气系统电源，确保吸气系统正常运行。
b. 根据制品的形状和尺寸，调整吸气系统的吸力和吸气时间。
4. 操作步骤a. 将塑料片材放置在模具上，并确保其与模具完全贴合。
b. 将模具放置在吸塑机的工作台上，并确保模具位置正确。
c. 关闭吸气系统，开始加热和吸塑过程。
d. 等待一段时间，直到塑料片材完全吸附在模具上。
e. 打开吸气系统，将吸附在模具上的塑料制品取出。
5. 冷却和脱模a. 将吸塑后的制品放置在冷却台上，等待其冷却至室温。
b. 将冷却后的制品从模具上取出，注意避免损坏制品。
6. 清理和维护a. 关闭吸塑机的电源，清理工作台和设备周围的杂物。
b. 检查设备的各个部件是否干净，并进行必要的维护和保养。
四、注意事项1. 操作者应穿戴好工作服和安全防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在操作吸塑机时，应注意避免接触加热系统和吸气系统的热表面，以免烫伤。
3. 在操作吸塑机时，应注意避免将手指或其他物体放入模具中，以免发生意外伤害。
4. 在清理和维护吸塑机时，应先切断电源，并等待设备冷却后再进行操作。
5. 定期检查吸塑机的电气系统和机械部件，确保设备处于良好的工作状态。
五、总结本作业指导书详细介绍了吸塑机的操作步骤和注意事项，操作者在使用吸塑机时应严格按照指导书的要求进行操作，以确保操作的安全性和生产效率。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常用于塑料制品生产的设备，本作业指导书旨在提供吸塑机的操作规范和安全注意事项，以确保操作人员的安全和生产效率。
二、设备概述吸塑机是一种将塑料片材加热软化后通过吸力吸附在模具上形成所需形状的设备。
它由加热系统、吸力系统、冷却系统和控制系统等组成。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保吸塑机周围环境整洁，无杂物妨碍操作。
b. 检查设备电源温和源是否正常供应。
c. 检查模具和材料是否准备就绪。
2. 启动设备a. 打开设备电源，确保设备处于待机状态。
b. 按照设备说明书操作，启动加热系统和吸力系统。
c. 等待设备预热至设定温度。
3. 调整模具a. 根据产品要求，选择合适的模具，并安装在吸塑机上。
b. 调整模具位置和角度，确保塑料片材能够彻底覆盖模具。
4. 加载材料a. 将塑料片材放置在设备的进料口处。
b. 根据产品要求，调整进料速度和材料厚度。
5. 吸塑成型a. 当设备达到设定温度后，开始启动吸力系统。
b. 吸力系统会将塑料片材吸附在模具上，并形成所需形状。
c. 根据产品要求，设定吸塑时间和吸力强度。
6. 冷却和脱模a. 吸塑完成后，关闭吸力系统。
b. 打开冷却系统，降低模具温度。
c. 等待塑料片材冷却固化后，打开模具，取出成品。
7. 清洁和维护a. 关闭设备电源，清理设备内部和外部的残留物。
b. 定期检查设备的运行状态，确保设备正常工作。
c. 定期对设备进行润滑和维护，延长设备的使用寿命。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体放入设备内部，以免发生意外伤害。
3. 遵守设备操作规范，不得超负荷操作设备。
4. 在设备运行过程中，严禁随意更改设备参数或者进行维修，必要时应联系维修人员。
5. 禁止在设备周围堆放杂物，保持设备周围的通道畅通。
6. 注意设备的散热和防火安全，确保设备周围没有易燃物品。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书引言概述:吸塑机是一种用于加工热塑性塑料的设备，广泛应用于塑料制品生产行业。
为了保证吸塑机的正常运行和操作人员的安全，制定一份详细的吸塑机作业指导书是非常必要的。
本文将从吸塑机的基本原理、操作流程、注意事项、故障排除和维护保养等方面进行详细介绍。
一、吸塑机的基本原理1.1 吸塑机的工作原理是通过加热热塑性塑料片材，使其软化，然后通过真空吸附在模具表面，冷却后形成所需的塑料制品。
1.2 吸塑机的加热系统主要由加热板、加热管和温控器组成，通过控制加热板的温度来控制塑料片材的软化程度。
1.3 吸塑机的真空系统通过真空泵产生负压，将软化的塑料片材吸附在模具表面，确保塑料制品的成型质量。
二、吸塑机的操作流程2.1 准备工作：检查吸塑机的各项设备是否正常运转，准备好所需的塑料片材和模具。
2.2 加热塑料片材：将塑料片材放置在吸塑机的加热板上，通过温控器设定合适的加热温度。
2.3 吸附成型：启动真空系统，使软化的塑料片材吸附在模具表面，等待冷却后取出成型的塑料制品。
三、吸塑机的注意事项3.1 操作人员必须穿戴好劳动防护用具，避免烫伤和其他意外伤害。
3.2 在操作过程中要注意加热板和模具的温度，避免塑料片材过热或过冷影响成型效果。
3.3 定期对吸塑机的设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
四、吸塑机的故障排除4.1 如果吸塑机加热不均匀，可能是加热板或加热管损坏，需要及时更换。
4.2 如果吸塑机无法吸附塑料片材，可能是真空系统故障，需要检查真空泵和管路是否正常。
4.3 如果吸塑机成型效果不理想，可能是模具损坏或塑料片材质量不好，需要及时更换或调整。
五、吸塑机的维护保养5.1 定期清洁吸塑机的加热板和模具，避免塑料残渣影响成型效果。
5.2 定期检查吸塑机的加热系统和真空系统，确保设备的正常运行。
5.3 定期对吸塑机的设备进行润滑和保养，延长设备的使用寿命。
结论:吸塑机作业指导书是吸塑机操作人员必备的参考资料，通过正确操作和维护，可以保证吸塑机的正常运行和塑料制品的质量。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书第一篇：吸塑机作业指导书吸塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品制造行业。
吸塑机作业指导书是帮助操作人员正确操作和维护吸塑机的重要工具。
本文将从操作要点和常见故障排除两个方面，简要介绍吸塑机作业指导书。
一、操作要点1. 准备工作：（1）检查吸塑机所需的原材料是否齐全，并按照要求进行调整和装填。
（2）检查吸塑机所需的模具是否完好，如有损坏应及时更换。
（3）确保吸塑机及其周围的工作环境清洁整洁，避免杂物对操作产生干扰。
2. 开机准备：（1）按照操作手册的要求进行吸塑机开机前的检查工作。
（2）调整吸塑机所需的温度、速度等参数，确保能够正常运行和成型。
（3）开机前应戴好防护用具，如手套、护目镜等，确保操作人员的安全。
3. 操作流程：（1）按照操作手册的要求将原材料装填到吸塑机的供料口。
（2）启动吸塑机，根据实际需要进行加热、吸塑和冷却等操作。
（3）及时调整操作参数，以确保吸塑机能够正常工作和成型。
（4）完成成型后，将成品从模具上取出，放置在指定的位置进行下一步处理。
4. 关机和清洁：（1）在关闭吸塑机之前，应先停止加热和吸塑操作。
（2）关机后，应及时清理吸塑机及其周围的杂物，保持清洁整洁。
（3）定期对吸塑机进行维护保养工作，确保其正常运行和延长使用寿命。
二、常见故障排除1. 吸塑不良：（1）可能是温度不合适导致的，可以调整吸塑机的温度参数。
（2）可能是模具损坏导致的，可以更换模具并进行适当调整。
（3）可能是原材料问题，可以检查原材料的质量和配比。
2. 吸塑机卡料：（1）可能是原材料堆积太多导致的，可以适当减少原材料的供给量。
（2）可能是供料器出现故障，可以检查供料器的运行状况并进行维修。
3. 吸塑机异常声音：（1）可能是机器内部运转不正常，可以检查吸塑机的机械部件是否损坏。
（2）可能是供料过程中杂物进入导致的，可以清理供料口和供料器。
通过以上操作要点和常见故障排除，操作人员在使用吸塑机时能够更好地进行操作和维护，确保吸塑机的正常运行和成型效果。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、背景介绍吸塑机是一种常用的塑料加工设备，用于将塑料片材通过加热软化后，吸附在模具表面形成所需的形状。
为了确保吸塑机的正常运行和操作人员的安全，制定本作业指导书，以便操作人员能够正确操作吸塑机。
二、操作前准备1. 检查吸塑机的工作环境是否整洁，无杂物和易燃物。
2. 检查吸塑机的电源是否正常，所有电气设备是否接地良好。
3. 检查吸塑机的润滑情况，确保各润滑点充满润滑油。
4. 检查吸塑机的模具是否完好，无裂纹或损坏。
5. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
三、操作步骤1. 打开吸塑机的电源开关，待吸塑机预热至设定温度。
2. 将待吸塑的塑料片材放置在吸塑机的进料位置，并调整好位置。
3. 关闭吸塑机的安全门，并按下启动按钮，使吸塑机开始工作。
4. 观察吸塑机的工作情况，确保塑料片材能够均匀地被吸附在模具表面。
5. 当吸塑机工作完成后，按下停止按钮，待吸塑机停止运行。
6. 打开吸塑机的安全门，取出吸塑好的成品，注意避免烫伤。
7. 关闭吸塑机的电源开关，清理吸塑机的工作区域，保持整洁。
四、注意事项1. 在操作吸塑机时，严禁将手或其他物体伸入吸塑机内部，以免发生意外伤害。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
3. 在吸塑机工作过程中，应时刻注意观察吸塑机的工作情况，如发现异常应立即停机检查。
4. 操作人员应定期对吸塑机进行维护保养，保证设备的正常运行。
5. 在操作吸塑机时，应注意环境的通风情况，避免因吸入有害气体而对身体造成伤害。
6. 操作人员应定期接受安全培训，了解吸塑机的操作规程和安全注意事项。
五、紧急情况处理1. 在吸塑机发生故障或意外情况时，应立即停止吸塑机的运行，并切断电源。
2. 如遇火灾，应立即使用灭火器进行灭火，同时通知相关人员进行疏散。
3. 如遇人员受伤，应立即停止吸塑机的运行，并进行紧急救护，同时通知相关人员进行帮助和报警。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于创造塑料制品的过程中。
为了确保吸塑机的正常运行和操作人员的安全，本作业指导书将详细介绍吸塑机的操作流程、安全注意事项以及常见故障排除方法。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查吸塑机的电源是否正常，确保电源插头接地良好。
b. 检查吸塑机的压力表和温度表，确保其正常工作。
c. 检查吸塑机的各个部件是否完好无损。
2. 启动吸塑机a. 打开吸塑机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
b. 调整温度控制器，将温度设定为所需的工作温度。
c. 调整压力控制器，将压力设定为所需的工作压力。
d. 按下启动按钮，启动吸塑机。
3. 加工塑料制品a. 将待加工的塑料片或者塑料颗粒放入吸塑机的料斗中。
b. 调整吸塑机的送料速度和送料长度，确保塑料均匀地进入吸塑机。
c. 观察吸塑机的加热情况和塑料熔化情况，确保温度和压力稳定。
d. 当塑料彻底熔化后，将模具放入吸塑机的模具座中。
e. 调整模具的位置和角度，确保塑料能够充分填充模具。
f. 按下吸塑按钮，开始吸塑过程。
g. 等待一段时间后，吸塑过程完成，取出制成的塑料制品。
4. 关闭吸塑机a. 住手吸塑过程，按下住手按钮。
b. 关闭吸塑机的电源开关。
三、安全注意事项1. 操作人员必须戴好安全帽、工作服和防护手套，确保个人安全。
2. 在操作吸塑机之前，必须接受相关培训，熟悉吸塑机的操作流程和安全规定。
3. 禁止将手或者其他物体伸入吸塑机的工作区域，以免发生意外伤害。
4. 在清洁吸塑机或者更换模具时，必须先切断电源并等待吸塑机冷却后再进行操作。
5. 定期检查吸塑机的电源线、电源插头和电源开关，确保其正常工作。
6. 注意观察吸塑机的温度和压力表，一旦发现异常情况，应及时停机检查。
四、常见故障排除方法1. 吸塑机无法启动a. 检查电源线是否插紧，电源插头是否接触良好。
b. 检查电源开关是否处于开启状态。
c. 检查电源是否正常供电。
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(-吸塑-)吸塑机作业
指导书
吸塑机作业指导书
一、目的
为了确保吸塑机生产正常运行、规范操作，有效提高产品的质量，完善生产管理二、职责
吸塑机操作工：依据本作业指导书进行操作
三、范围
适用于本公司所有吸塑机的操作
四、作业程序
1.吸塑机准备开机前，应检查电源、水源、气源、真空泵、风泵、冷水
机管路是否完好，以及其他需要加油的部位，所需油量是否在标准要求之内;
然后将风泵、吸塑机电源总制、炉盘的开关打开
2. 开动电源总制
3. 开动气源，气压和真空不低于0.5Mpa
4. 开动冷水机，冷水机温制调到二十度左右
5. 按下吸塑电源开关按扭ON，使电源指示灯三个同时亮起
6. 把模具排好，用胶纸把模具粘好
7.把中闸调压在模具最后面
8. 需要使用上模的产品则调好上模
9. 根据模具尺寸调好挡热板
10. 按下电炉加热按扭主灯亮起，将电炉开启，加热炉预热10～15分钟，根据片材厚度和产品要求参照“电炉调节对照表”由小至大逐步调节发热砖，发热砖调节范围应根据模具成型面积调节，发热砖调节应外围比中间温度稍高，直至达到理想温度。
11. 根据使用的模版长度，调节拉片长度，（拉片长度须比模版长5-6c m）。
12.把片材放入进料架固定，将片材平行地放入压片轮与链条尖齿之间根据片材宽度调整进料口与片材宽度相等；固定进料定位轮。
13.使用手动按钮将片材送入电炉加热区域。
此时片材应在下闸出口处伸出20mm左右。
14. 把加热炉放下，将开关由手动变为自动，加热记时开始，在生产
第一张产品时，应把加热时间设定在工艺要求时间的1.5倍以上，启动下
闸，观察片材加热情况，待片材加热区至符合成型的温度时，点动提前拉
片，使片材在链条的带动下走出加热区域，进入成型动作，并对加热时间
设定数进行微调。
片材成型冷却后，由链条带出成型区，进入裁剪区内，
移动接料箱，调整裁剪位置后，把接料箱定位好，并将刀闸开启，当调节
至符合要求，开始正常生产时，吸塑机的动作行程将如下：下闸→自动送片
→底模盘上→真空成型→喷水连上冷风→底模脱模→送片→上闸→下开刀切
片。
此为一个完整成型动作。
15.二次上模：用于保护产品的脱模时，产品不变形、无裂缝、易碎、难脱模的产品中使用。
功能设定：把上模功能选择在二次上模，根据上模下至产品表面时，冷风停止，开始吹底风。
16 上闸：用于生产时压住产品，防止真空漏气，并增强底风效果，帮助脱模
17. 下闸：此功能在手动、自动状态下都能操作，手动时可进行局部调节，在自动时，用以观察片材加热状况。
18. 停止闸：在自动状态下，根据产品成型需要，无需使用上闸时将上闸关闭。
停刀闸：在自动状态下，产品成型冷却后，进入裁剪区时，为安全起见，将刀闸关闭，调整切割位置固定接料箱后再开启。
19. 电子计数器的设定方法：当天需做多少数量，则在计数器上调至多少数量（例：当天需做1000PCS，则在计数器上调数值为1000），计数器仅为了解生产数量和防止过量生产，数值调整与产品品质无任何关系。
20. 当吸塑机进入自动生产时，操作人员应时常检查产品质量，看温度是否适应产品质量要求，再进行细节检查生产品种的胶片成型的均匀度是否一致，及时进行局部的温度调节，保持好产品的质量要求。
注意事项
1. 手伸入导轨下方进行操作时必须切断电源，不能有任何接通电源的情况发生；
2. 机器在使用二次上模功能时，请勿将手伸入成型区内触摸正在冷却的产品，预防第二次上模下来时压伤手；
3. 在加热区内，禁止用手触摸发热装置，及烘烤物品，停机时应将加热炉升起；
4.产品长度低于800mm时，上闸与上模动作必须同步。
当局部调机时，应先开上闸，后开上模；
5. 在局部调机时，如使用电磁阀通电进行调试时，应注意是否会停电造成伤害；
6. 用手接料片送入刀闸及调整切片位置时，应把刀闸关闭，在自动状态下不得将手伸入刀闸柜内。
维护与保养
1. 保持清洁卫生，停机后应清除周围杂物及机内污物；
2. 各滑动导柱，轴承及链轮必须保持良好润滑状态，经常加油润滑；
3. 气路中的滤水器每班应放水一次，油雾器应经常加油，以保证电磁阀和气缸的正常使用；
4. 每次启动前要察看真空泵的油液面（油液不得低于油面线）；每月应放换真空泵油一次；
5. 经常观察油雾器的油量，适时调节油量大小。
电炉调节对照表
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