楼面砼水平度控制施工做法

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砼面层施工方案范文

砼面层施工方案范文

砼面层施工方案范文砼面层施工是指利用混凝土进行表面覆盖的一种方法,常用于地面、墙面和天花板的装饰性修饰,以及保护原始材料免受水侵蚀、磨损和化学腐蚀。

这种施工方法具有耐久性、可持续性和易于维护的优势,因此广泛应用于建筑和工业领域。

一、前期准备1.设计方案:在进行砼面层施工之前,必须确定一个详细的设计方案,包括施工区域的尺寸、材料要求、施工工期等。

2.现场准备:施工现场必须平整、干燥、清洁,并且没有障碍物。

地面应经过充分的清理、养护和除尘处理。

二、材料选择1.混凝土:在砼面层施工中,通常使用高强度、耐磨、耐久性强的混凝土。

混凝土的选择应根据施工区域的用途和环境条件进行。

2.混凝土添加剂:为了改善混凝土的性能,可以添加一些添加剂,如增强剂、防水剂和防裂剂等。

三、施工步骤1.准备模板:在进行砼面层施工之前,必须制作合适的模板,用于控制施工的厚度和形状。

模板应根据设计方案进行制作,并且要保持水平和稳定。

2.预埋件安装:根据设计方案的要求,在模板上安装预埋件,如螺栓和金属接地等。

3.渲染底层:在模板上涂覆一层渲染底层,以提供更好的附着性和平整度。

渲染底层可以使用最好配比和粒径的混凝土或特殊的混凝土材料。

4.混凝土浇筑:在渲染底层完全干燥后,开始进行混凝土浇筑。

混凝土应均匀地倾倒在施工区域,并利用振动器和均匀器进行均匀和充实。

5.平整与抹光:在混凝土初凝后,利用木质或金属工具进行平整和抹光。

抹光的目的是提高表面的平整度和光洁度。

6.修补与修整:在抹光后,可以修补混凝土表面的任何不完美之处,并修整边缘。

四、养护与保养1.养护时间:在砼面层施工完成后,必须进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。

常规养护时间通常为7至14天,具体时间需根据混凝土的配比和环境条件确定。

2.养护措施:在养护期间,应防止混凝土表面暴露在阳光、风、雨和污染物等有害因素下。

通常使用水或特殊的养护剂对混凝土表面进行湿润和密封处理。

3.保养维护:对于砼面层,定期维护很重要,以保持其外观和性能。

梁板底平整度规范要求

梁板底平整度规范要求

梁板底平整度规范要求
现浇结构尺寸允许偏差见GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》表8.3.2-1,表面平整度8mm,(2米靠尺内)。

混凝土楼面板平整度允许偏差是8mm。

混凝土结构工程实测实量顶板水平度极差要求如下:
1、指标说明:考虑实际测量的可操作性,选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一平基准线之间5个实测值的极差值,综合反映同一房间砼顶板的平整程度。

2、合格标准:[0,15]mm。

3、测量工具:激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺(或2米靠尺、激光测距仪)。

5.1 混凝土剪力墙垂直度、平整度的控制

5.1 混凝土剪力墙垂直度、平整度的控制

检验合格率:检验合格率=(W-N)/W=(200-50)/200×100%=75%
中国建筑第五工程局
制表人:覃雪峰 制表日期:2012年6月
序号 1 2 3
4 5 6
不合格项 剪力墙根部胀模 剪力墙顶部胀模 剪力墙阴角处胀模
模板接缝处平整度超差 混凝土过振跑模 其他 合计
频数 27 9 7
3 2 2 50
中国建筑第五工程局
小组名称 课题名称 活动日期
盘锦佳兆业中心项目质量控制qc小组 混凝土剪力墙垂直度、平整度的控制 2012年6月—2012年9月
注册日期 注册号 课题类型 现场攻关型
培训学习
活动次数 活动宗旨
小组成员均接受TQC基础知识教育培训
每月3次 出勤率 98%
培训时间
发言率
48小时
100%
现场验证
剪力墙根部无定位钢筋,墙根部容易偏移。焊接定位 钢筋或埋置定位桩后,这一现象有了明显的改观。
周成
要因
由于模板排设方法不恰当,到剪力墙顶部及剪力墙阴
13 现场验证 角处仅剩小块板条,加固难度大,很容易产生胀模现 象,导致混凝土垂直及平整度超差。模板重新排设后, 垂直平整度有了明显提高。 覃雪峰 要因
序号 未端因素 确认方法 确认情况
工人属于操作者,但由于质量意识不高、工作责任心不强,常会 1 工人质量意识不 高 调查分析 导致施工工艺执行的随意性,质量会发生波动。通过项目经理、 项目班子对劳务公司及施工班组的谈话交流,工人责任心有了加 强,施工质量有显著提高。 2 新人多,水平参 差不齐 技术交底不到位 调查分析 对操作层进行岗前培训,使操作人员熟悉我司模板安装方法与质 量要求,有利于质量的提高。 经过现场资料查阅,技术交底针对性强,可操作性高,资料齐全, 并所有工人已签字确认。 由于劳务班组自检人员及项目部管理人员不仔细,没有在合模的 4 专检人员不仔细 调查分析 时候对每一板墙进行复核,导致混凝土成型后垂直平整度超差。 对此,要求劳务队增加专人自检,项目部制定并严格执行岗位责 任制。 5 通丝螺杆螺距过 大 现场验证 螺杆螺距过大,在混凝土振捣的时候容易松动,换成圆钢细丝螺 杆后,这一现象有了改观。 楞木扭曲、厚度不一,模板起皮、皱曲,会造成混凝土接缝不平, 混凝土垂直及平整度超差,经过认真选型、调换,效果有所改观。 覃雪峰 非要因 尹福军 要因 覃雪峰 非要因 涂兴宏 要因

高精度混凝土地面施工工艺简析

高精度混凝土地面施工工艺简析

高精度混凝土地面施工工艺简析作者:吴洲华来源:《装饰装修天地》2020年第22期摘 ; ;要:高精度混凝土地面即硬化后表面平整度控制在3mm,整层水平度控制在5mm的混凝土地面。

本文梳理了目前高精度混凝土地面施工工艺,并对于高精度地面产生的效益进行分析。

关键词:高精度地面;施工工艺;效益分析;混凝土1 ;前言随着城市化进程的发展,现代工业厂房、大型商场、仓库及高精度住宅楼面等,对混凝土地面水平度及平整度要求较高的项目将会日渐增多。

一般而言,硬化后表面平整度控制在3mm,整层水平度控制在5mm的混凝土地面,可称为高精度地面。

该地面具有直接铺设木地板、减少后续工序用料等特点,逐渐为广大施工企业所重视。

本文将梳理高精度地面施工工艺,并且对其效益进行简析,回答如何修建高精度地面,以及高精度地面能否产生收益等问题,为高精度地面的应用及推广提供方向。

2 ;高精度地面施工工艺2.1 ;施工设备除正常混凝土浇筑用具外,高精度地面常用的施工用具及功能见表1。

2.2 ;施工方法钢筋验收。

施工前,需保证板面筋标高合格,确保钢筋保护层厚度能达标。

钢筋满绑,不跳扎,弯钩方向不得朝上,马镫筋按1m间距放置,绑扎牢靠。

验收合格后方可进入到下一道工序。

砼浇筑。

利用布料机或天泵等布料设备,将混凝土泵送到板面。

在布料后,利用拖板对混凝土表面进行整平。

在过程中,需配合现场标高控制线,在布料整平阶段控制好板面混凝土标高。

对于跨度较大的板面,可利用激光扫平仪等设备辅助测量标高,以保证板面尺寸初步符合要求,节约后续工序施工难度。

抹平。

在混凝土整平完后,使用3m铝合金刮尺对混凝土表面检测、修补。

并在混凝土初凝后,用磨光机打磨提浆收面,同时不断实测修补,保证各项指标符合要求。

在抹平过程中,可在找平区域周围拉设警示带做隔离,避免无关人员进入找平区域,。

精修。

混凝土终凝前,全面复测板面,用粉笔或油漆圈出不符合要求的区域,对于标高过高的区域,需重新打磨,对于标高过低的区域则利用原浆修补,直至全面达到高精度地面要求。

混凝土楼板水平度检测技术规程

混凝土楼板水平度检测技术规程

混凝土楼板水平度检测技术规程一、前言混凝土楼板是建筑物中承载楼面荷载的结构,其水平度直接影响建筑物的安全性和使用效果。

因此,在混凝土楼板施工完成后,必须对其进行水平度检测。

本文将详细介绍混凝土楼板水平度检测技术规程。

二、检测仪器和设备1. 水平仪:检测混凝土楼板水平度的主要工具。

2. 坡度尺:用于检测混凝土楼板的坡度。

3. 尺子:用于测量混凝土楼板的高度和长度。

4. 坐标轴:用于对混凝土楼板进行坐标定位。

5. 电缆:用于将水平仪与计算机相连。

6. 计算机:用于处理检测数据。

三、检测前的准备工作1. 检测前必须对混凝土楼板进行清理,清除杂物和灰尘,保证检测精度。

2. 检测前要对仪器进行校准,保证检测精度。

3. 检测前需要对楼板进行坐标定位,保证检测数据的准确性。

4. 检测前需要确定检测点的位置和数量,一般应根据混凝土楼板的尺寸和形状来决定。

四、检测方法1. 检测方法应根据混凝土楼板的尺寸和形状来确定,一般采用等分法、网格法、等高线法等方法。

2. 等分法:将混凝土楼板按照一定的间隔线等分成若干个小区域,然后在每个小区域内设置检测点,对每个检测点进行水平度检测。

3. 网格法:将混凝土楼板划分成若干个小网格,然后在每个小网格内设置检测点,对每个检测点进行水平度检测。

4. 等高线法:先在混凝土楼板上绘制等高线图,然后在等高线交点处设置检测点,对每个检测点进行水平度检测。

五、检测标准1. 检测标准应根据建筑设计规范和混凝土楼板施工标准来确定。

2. 检测标准应包括混凝土楼板的水平度、坡度、高度等指标。

3. 检测标准应根据混凝土楼板的用途来确定,一般分为公共建筑和工业建筑两类。

4. 检测标准应包括合格、基本合格和不合格三个等级。

六、数据处理1. 检测数据应记录在表格中,包括检测点编号、位置、高度、水平度和坡度等指标。

2. 检测数据应进行统计分析,计算出混凝土楼板的平均水平度、坡度和高度等指标。

3. 根据检测标准,将混凝土楼板的水平度、坡度和高度等指标进行评定,确定混凝土楼板的质量等级。

超大面积混凝土楼面平整度控制施工工法(2)

超大面积混凝土楼面平整度控制施工工法(2)

超大面积混凝土楼面平整度控制施工工法超大面积混凝土楼面平整度控制施工工法一、前言在建筑工程中,混凝土楼面的平整度是一个重要指标,直接关系到建筑物的使用效果和舒适度。

对于超大面积混凝土楼面的施工来说,更是面临着巨大的挑战。

因此,研究和应用一种可靠的、在实际工程中表现良好的超大面积混凝土楼面平整度控制施工工法显得尤为重要。

二、工法特点超大面积混凝土楼面平整度控制施工工法的主要特点如下:1. 综合利用先进的施工工艺和技术手段,提高混凝土楼面施工的精度和效率。

2. 采用专业的设备和测量工具,确保施工过程中的精度和稳定性。

3. 通过精确的施工工艺和严格的质量控制,保证混凝土楼面的平整度达到设计要求。

4. 通过合理的劳动组织和安全措施,保障施工过程的安全和顺利进行。

三、适应范围超大面积混凝土楼面平整度控制施工工法适用于需求高平整度的大型建筑项目,如高端办公建筑、商业综合体和机场等。

四、工艺原理超大面积混凝土楼面平整度控制施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。

首先,通过精确的现场勘测和施工图纸进行对比,确定楼面的起伏度和平整度要求。

其次,根据起伏度和平整度要求,确定适合的混凝土配方,以保证混凝土的流动性和坍落度符合施工要求。

然后,通过严格控制混凝土的浇筑过程,采取水平振捣等技术手段,提高混凝土楼面的施工精度。

最后,通过施工完工后的检测和调整,保证混凝土楼面的平整度达到施工要求。

五、施工工艺超大面积混凝土楼面平整度控制施工工法的施工工艺主要包括以下阶段:1. 施工准备:包括场地平整、设备安装和人员组织等准备工作。

2. 模板搭设:根据楼面的形状和尺寸,搭建合适的模板,确保模板的精度和稳定性。

3. 钢筋布置:按照设计要求,将钢筋布置在模板内,保证钢筋的准确位置和连接牢固。

4. 浇筑混凝土:根据混凝土的配合比和施工要求,将混凝土均匀地浇筑到模板内,利用振捣器进行振捣,以提高混凝土的密实度。

住宅楼水泥砂浆楼面施工方法

住宅楼水泥砂浆楼面施工方法

住宅楼水泥砂浆楼面施工方法在住宅楼的建设中,水泥砂浆楼面的施工质量直接影响着居住的舒适度和房屋的整体品质。

下面,我们就来详细了解一下住宅楼水泥砂浆楼面的施工方法。

一、施工准备1、材料准备水泥:应选用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥,确保水泥质量合格,无结块、受潮等现象。

砂:采用中砂或粗砂,含泥量不应大于 3%,且砂的颗粒应坚硬、洁净。

水:使用洁净的自来水。

2、工具准备搅拌机:用于搅拌水泥砂浆。

运输工具:如手推车等,用于运输水泥砂浆。

抹灰工具:包括抹子、刮杠、靠尺等。

其他工具:如扫帚、水桶、铲子等。

3、基层处理清理基层表面的杂物、灰尘、油污等,确保基层干净整洁。

对基层表面的凹凸不平处进行剔凿和修补,使基层表面平整。

对于光滑的基层表面,应进行凿毛处理,以增强水泥砂浆与基层的粘结力。

二、施工流程1、找标高、弹线根据室内的基准水平线,在四周墙面上弹出楼地面的标高线。

按照设计要求,在房间内弹出分格线,确定水泥砂浆面层的铺设范围和厚度。

2、洒水湿润在铺设水泥砂浆面层之前,应对基层表面进行洒水湿润,但不得有积水。

3、搅拌砂浆按照设计要求的配合比,将水泥、砂和水放入搅拌机中搅拌均匀,搅拌时间不应少于 2 分钟。

4、铺设砂浆将搅拌好的水泥砂浆均匀地铺设在基层表面上,用刮杠初步刮平。

然后用抹子进行抹平压实,使砂浆与基层紧密结合。

5、压光当面层砂浆初凝后,用铁抹子进行第一遍压光,将表面的脚印、凹坑等压平。

当面层砂浆终凝前,进行第二遍压光,使表面光滑平整。

6、养护水泥砂浆面层压光完成后,应在 24 小时内进行养护。

养护方式可采用覆盖塑料薄膜或洒水养护,养护时间不少于 7 天。

三、施工要点1、控制砂浆配合比严格按照设计要求的配合比进行配料,确保水泥砂浆的强度和性能符合要求。

2、控制施工厚度施工时应根据设计要求和标高线,控制好水泥砂浆面层的铺设厚度,确保厚度均匀一致。

3、避免空鼓和裂缝施工过程中要保证基层湿润、清理干净,砂浆铺设均匀,压实充分,以避免出现空鼓和裂缝等质量问题。

楼地面工程标准施工方案

楼地面工程标准施工方案

楼地面工程标准施工方案1、砼垫层分项工程1)、基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。

2)、找标高弹水平控制线:根据墙上的+50CM水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。

3)、铺设混凝土:为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30MM×30MM×200MM),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2M 左右)。

在楼层混凝土基层上可抹100MM×100MM,找平墩(用细石混凝土),墩上平为垫层的上标高。

4)、地下室大面积地面垫层应分区段进行浇筑。

分区段应结合变形缝位置,不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。

铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆,然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。

5)、振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。

厚度超过20CM时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。

6)、找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。

用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。

有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。

7)、养护:已浇筑完的混土垫层,应在12H左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。

8)、为确保楼梯踏步的质量,踏步棱角采用A10钢筋护角。

2、地砖面层:1)、地砖镶贴前应将基层表面清理干净,撒水将基层湿润,结合层应采用1:2水泥砂浆10-15mm厚或素水泥浆扫浆。

2)、在铺贴前,应对砖的规格尺寸,外观质量,色泽进行预选,并应浸水湿润风干至地面砖表面无明水。

3)、铺贴时基层采用干硬性1:3水泥砂浆,砖表面打素水泥浆作结合层。

4)、在铺贴前先进行排砖,不允许出现小于砖宽度1/3的窄条。

5)、面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作。

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A6:楼面面层采用砼收光机。第一次收光,楼面平整度控制在3mm以内。采用激光扫平仪进行控制。
A7:墙柱根部周边混凝土:收光机无法操作部位,人工用铁抹子收面,精平修整。标高、平整度控制在3mm以内。
A8:砼达到终凝前,采用砼收光机进行第二、三次收光,人工对不平楼面打磨纠偏。楼面水平度控制要求为≤5mm,平整ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ要求为≤3mm。
楼面砼浇筑平整度和水平度控制施工做法
A1:楼层墙柱钢筋安装完毕,在墙柱竖向钢筋上,标出结构板面以上0.5m的控制标高,采用拉通线和水平仪做精确标高控制。
A2:楼板振捣必须采用平板振捣器振捣密实。
A3:楼板浇筑之初采用激光扫平仪初步平整。初平平整度控制有10mm以内。
A4:采用插针法检测楼板厚度。
A5:初凝界点人工采用3m长铝合金刮尺抹平地面。人工精平修整。二次收平楼面平整度控制在6mm以内。采用激光扫平仪进行控制。
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