加热炉点火烧嘴SCU系列操作手册
加热炉操作说明书
第一章加热炉煤气操作说明1 .高炉煤气送气说明1.1 送气前的检查●送高炉煤气前检查10只点火烧嘴的燃烧状况或炉内温度（应高于800℃）。
●检查鼓风机（开）、引风机（开）的运转状况。
●高炉煤气总管盲板阀关，金属硬密封蝶阀关，快速切断阀开。
●各煤气两位四通换向阀的工作状态是否正常。
●各煤气蓄热式烧嘴前的手动蝶阀是否关死。
1.2 高炉煤气管道的分段吹扫●将三段煤气调节阀关至最小，然后将煤气侧的三段烟气调节阀关至最小。
●检查换向阀，将3段煤气调节阀重新开至最大。
●打开高炉煤气管各段末端放散阀，并检测其下面的取样口是否关闭。
●手工打开高炉煤气吹扫阀，接入氮气进行吹扫约30分钟。
（在此之前应进行煤气总管金属硬密封蝶阀之前的管路吹扫和放散，同时高炉煤气应送达该处。
）●密切注意接点处煤气总管道内的压力，绝对不允许超过10kPa，若超过此压力就有可能损坏煤气管道上安装的压力变送器。
●吹扫气源切断。
1.3 送高炉煤气●将三段煤气侧烟气调节阀开大，将炉膛压力降为负压（约-10～0Pa）,但应注意尽量不要影响炉温。
●将三段煤气调节阀和二段空气调节阀关至最小（均热段除外，因为均热段风机供给的风同时也供给点火烧嘴，点火烧嘴的煤气单独有一路供给）。
●确认换向2~3次后，将换向方式设为定时方式。
●打开均热段最靠近烘炉烧嘴的上部及下部各一对煤气蓄热式烧嘴及空气蓄热式烧嘴的手动阀，即MD和K1以及MD和K2，共4个，送气入炉，注意炉两侧对称操作。
●逐渐开大均热段煤气调节阀，观察燃着后即逐渐开大均热段空气调节阀。
●照以上方法点燃其后的烧嘴及第二加热段、第一加热段烧嘴。
●确认高炉煤气点燃后打开均热段的空气调节阀，调整空煤气比例为0.75﹕1。
●在炉温升至840℃以上时，将换向方式设为自动定时换向。
同时炉内有明火、高炉煤气稳定燃烧，可以关闭烘炉烧嘴。
3 . 烘炉用高炉煤气切断说明●关闭所有烘炉烧嘴，空气蝶阀微微打开保护烧嘴直至炉温降至常温。
加热炉(烧天然气)操作办法
加热炉（烧天然气）操作办法
1、点炉前，首先检查烧嘴气阀门是否完全关闭，检查天然气气柜、压力是否正常；然后打开烟道，启动风机，烧嘴风阀门开启一半，对炉内通风15分钟后，方可准备点火。
2、准备好火把，开启天然气管道总阀，加热炉总管压力升至1Kpa以上时，点燃火把，把火把放至烧嘴前段，慢慢开启烧嘴气阀门，着火后撤出火把。
根据情况确定点燃烧嘴的数量，适当开启主阀门，调整流量、压力高低，烘炉提温。
3、如一次点火不成功，须停止点火，对加热炉内完全通风后方可再次点火。
4、正常轧制时，烧嘴前天然气压力在1—3Kpa之间，根据轧制速度及时调整流量和压力。
5、随时检查各管道接口、法兰、阀门是否泄漏，发现问题及时解决。
如有着火点，应先扑灭明火，再关闭阀门进行处理。
6、突然停电两人要协调好，先关闭烧嘴阀门，同时减小主阀门，当流量降至150㎡/h时，关闭最后一个烧嘴，然后关闭主阀门，以免发生回火事故。
7、如气柜突然切断或总管压力迅速降低，按烧煤气时‘突然停电预案’的办法处理。
8、炉子停8小时以上，且炉温低于600℃时，必须用火把点燃烧嘴。
9、停炉操作，先关闭烧嘴阀门，同时减小主阀门，当流量降至150㎡/h时，关闭最后一个烧嘴，然后关闭主阀门。
操作完毕后打开放散阀，用蒸汽把管内的气体置换干净。
10、开、停阀门操作时，管道总管压力不得低于1Kpa。
轧钢车间
2009年4月27日。
加热炉操作手册
加热炉简介一、管式加热炉的工作原理燃料在炉内通过燃烧放出热量，把热量传递给炉管（在辐射室主若是通过辐射传热，在对流室主若是通过烟气对流传热），通过炉管壁把热量传递给管内物料，从而达到加热物料的目的。
二、管式加热炉的组成管式加热炉一样由辐射室、对流室、余热回收系统、燃烧器和通风系统组成。
1．辐射室辐射室是加热炉的要紧热互换场所，作为加热炉的最重要部位，承担着全炉70 % ～80 ％的热负荷。
而且这部份直同意到高温烟气的冲洗且温度最高，因此辐射室的运行状况好坏直接关系到整个加热炉可否长周期高效运行。
2．对流室对流室是利用从辐射室出来的烟气进行对流换热的部份。
对流室内密布多排炉管，烟气以较大速度冲洗这些管子，进行有效的对流换热。
对流室一样担负着全炉20 ％～ 30 ％的热负荷。
对流室一样布置在辐射室上方，与辐射室分开。
为了提高对流传热成效，大多数加热炉在对流室的炉管采纳钉头管和翅片管。
3．余热回收系统余热回收系统是指从离开对流室的烟气中进一步回收余热的部份4．燃烧器燃烧器是加热炉产生热量的重要组成部份，包括喷嘴、配风器和燃烧道三部份。
燃烧器按燃料的不同可分为燃料油燃烧器、燃料气燃烧器和油一气联合燃烧器三大类：按供风方式的不同，可分为自然通风燃烧器和强制通风燃烧器等。
目前加热炉经常使用的燃烧器为强制通风、油一气联合燃烧器。
5 ．通风系统通风系统的任务是将燃烧用空气导入燃烧器，并将废烟气引出加热炉，它分为自然通风方式和强制通风方式。
大多数加热炉炉内烟气侧阻力不大，依托自然通风的方式安装在炉顶的烟囱足以保证加热炉的正常运行。
最近几年来由于环境爱惜问题，石油化工厂已开始安设独立于炉群的超高型集合烟囱，这一烟囱通过烟道把假设干台炉子的烟气搜集起来，从100m 左右的高处排放，以降低地面污染气体的浓度。
三、管式加热炉按炉体形状的分类1. 箱式炉箱式炉又可分为方箱炉和斜顶炉。
斜顶炉在目前炼油厂中很少采纳。
2. 立式炉立式炉可分为上、中、下三部份，下部为辐射室，中部为对流室，上部为烟囱。
工业燃气燃烧器烧嘴安全操作规程
工业燃气燃烧器烧嘴安全操作章程（一）、开机操作：1．对新安装炉体，调试前应当认真检测燃气是否符合燃烧器的要求；检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于以后使用及检测、修理。
2．对新安装的管道，应当仔细检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。
3．使用单独气化站的用户，要保证供气量、供气参数符合安全燃烧要求。
4．操作人员认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。
5．每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。
6．启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显表就显示当前炉内温度，新安的装炉体此温度为环境温度。
7．启动风机控制按扭，安装在炉体上的风机就工作，此时若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。
8．助燃风机工作无异常现象时，再启动燃烧控制按扭，此时燃烧程序控制器就开始工作，它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序最终实现安全燃烧。
9．当燃烧控制器收到不利于燃烧的信号（例：点火失败、气压不稳定、电路有问题）等问题时，燃烧控制器就立刻关闭燃气并发出报警信号。
10. 燃烧控制器若报警，必须是解决故障后由操作人员对其手动复位才可以继续工作。
11.整个设备的操作，操作人员应参考炉体安全操作章程及生产工艺要求进行操作。
12.按生产工艺要求需要调整控制温度时，操作员应参考智能数控表说明书进行调节。
（二）、关机操作：（1）关机有两种情况：第第一个是：当炉内温度到达所设定值自动关机，此时操作员不必任何操作，等到炉内温度低于设定值时控制器会自动开机。
（2）第第二个是：人为停机和交接班停机时，此时操作员应按开机时的相反顺序（a.先关闭燃烧控制按扭、b.再关闭风机按扭、c.最后关闭电源按扭）操作关机。
（3）关机时间较长情况下操作员应关闭燃气管路阀门，以免燃气泄漏不良现象发生。
工业燃气燃烧器烧嘴安全操作规程
工业燃气燃烧器烧嘴安全操作规程前言工业燃气燃烧器烧嘴是燃烧器的重要组成部分。
烧嘴的安全操作与维护必须得到高度重视，以确保燃烧器的正常、安全、高效运行。
本文档将介绍烧嘴的安全操作规范，涵盖安装、调整、检修和更换等具体操作。
烧嘴的选择和安装选择在选择烧嘴时需根据燃料和燃烧器的匹配性来选择烧嘴，例如，自然气能较好燃烧的是壁式燃烧器，而液化气则适合中心压雾式燃烧器。
因此，在选择烧嘴时，应充分考虑其适用范围及燃烧器的技术特点。
安装在安装烧嘴的时候，应注意以下事项：•确定烧嘴的安装方向，将其与燃烧器进行正确匹配；•应避免烧嘴的安装位置过于靠近燃烧器的墙壁，以免影响燃烧过程；•烧嘴的回火长度应进行合理设置，以防燃烧不完全或者是过高的温度影响烧嘴的使用寿命。
烧嘴的调整和操作燃烧器的调整在燃烧器调整时，应注意以下几点：•点火系统应该保证每次点火都快速稳定地点燃气体；•定量油泵应该保证稳定的供油量，以保障稳定的热负荷；•在混合气调整时，应保证燃烧器前端压降不超过1kPa。
烧嘴的操作烧嘴的安全操作规范如下：•在更换烧嘴时，应关掉燃烧器的开关，并将其与供气系统的阀门关闭；•应根据燃料和燃烧器技术要求给烧嘴设置正确的火焰大小和高度，以保证稳定的燃烧效果；•调整烧嘴时应注意防止烧嘴表面的铅垂调节螺母变形；•热负荷大的时候，应保证周期翻转烧嘴的正负位置。
•更换烧嘴后，应进行安全性能测试和巡检，以确保其安全可靠。
烧嘴的维护和保养为了延长烧嘴的使用寿命，需要定期进行维护和保养。
以下是常见的几项维护工作：•定时检查烧嘴的工作情况，发现问题及时处理；•对于不同的燃料类型，定期清洗烧嘴内部积累的沉积物，以保证燃烧效果；•注意定期更换烧嘴附件，例如电极、热电偶以及烧嘴圆锥体等；•定期检查烧嘴表面是否存在裂纹或者是其他损坏，及时进行维修或者是更换。
烧嘴的更换烧嘴的更换需要注意以下几点：•卸下燃烧器烧嘴操作时，应先关掉燃烧器开关以及与供气系统的阀门，等待燃烧器表面降温后再更换；•更换烧嘴时应选择与该燃烧器匹配的型号，并注意烧嘴的安装方向；•更换后，应进行安全性能测试和巡检，以确保其安全可靠。
工业燃气燃烧器烧嘴安全操作规程
工业燃气燃烧器烧嘴安全操作规程（一）、开机操作：1．对新安装炉体，调试前应认真检测燃气是否符合燃烧器的要求；检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于以后使用及检修。
2．对新安装的管道，应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。
3．使用单独气化站的用户，要保证供气量、供气参数符合安全燃烧要求。
4．操作人员认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。
5．每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。
6．启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显表就显示当前炉内温度，新安的装炉体此温度为环境温度。
7．启动风机控制按扭，安装在炉体上的风机就工作，此时若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。
8．助燃风机工作无异常现象时，再启动燃烧控制按扭，此时燃烧程序控制器就开始工作，它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序最终实现安全燃烧。
9．当燃烧控制器收到不利于燃烧的信号（例：点火失败、气压不稳定、电路有问题）等问题时，燃烧控制器就立刻关闭燃气并发出报警信号。
10. 燃烧控制器若报警，必须是解决故障后由操作人员对其手动复位才可以继续工作。
11.整个设备的操作，操作人员应参考炉体安全操作规程及生产工艺要求进行操作。
12.按生产工艺要求需要调整控制温度时，操作员应参考智能数控表说明书进行调节。
（二）、关机操作：（1）关机有两种情况：第一是：当炉内温度到达所设定值自动关机，此时操作员不必任何操作，等到炉内温度低于设定值时控制器会自动开机。
（2）第二是：人为停机和交接班停机时，此时操作员应按开机时的相反顺序（a.先关闭燃烧控制按扭、b.再关闭风机按扭、c.最后关闭电源按扭）操作关机。
（3）关机时间较长情况下操作员应关闭燃气管路阀门，以免燃气泄漏现象发生。
加热工煤气烧嘴点火安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD627
加热工煤气烧嘴点火安全操作规程通
用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品规程范本
编号：YTO-FS-PD627
2 / 2 加热工煤气烧嘴点火安全操作规程
通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1．烟道调节阀、出料炉门全开。
2．点火时最少3人，并分工明确,其中1人点火，1人开煤气，1人指挥联系。
3．先点着火把或启动点火器，火焰要旺盛，然后从点火门或点火孔插入到烧嘴前,慢慢打开烧嘴煤气阀。
4．如烧嘴点不着，应立即关闭烧嘴煤气阀，并查明原因,不许连续点火,应将炉内残余煤气排净后,再进行点火。
5．燃烧稳定后,根据需要调整阀门开口度和空煤配比。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
加热炉操作说明
1 概述1.1前言本操作手册为整个系统的操作说明，上岗操作人员上岗前请详细阅读本手册及有关仪表说明书。
1.2系统简介加热炉系统包括加热炉炉体、燃烧器等设备和燃烧系统、自动控制系统等部分。
加热炉本体由多根立柱支撑，炉本体自挪娥、塑垂段及逛堕度城。
下部辐射段为圆筒形，炉管采用多头并联立管；中部对流段采用横向列管结构，靠近辐射段的换热管采用光管，其余选用翅片管结构；对流段上方设计带翻板的烟囱，通过控制翻板可调节炉膛压力。
辐射段底部炉底安装三台燃烧器。
燃烧系统由燃烧器、燃料管线、燃气放空管线、灭火管线、氮气置换吹扫管线组成。
燃烧器为自然通风型燃气燃烧器；燃料管线分为主燃料输送管线和长明灯燃料输送管线；烟风系统采用自然通风给燃烧器供风。
加热炉自动控制系统包括点火控制、负荷调节控制、炉膛负压控制及安保联锁控制等。
通过控制点火步骤保证加热炉安全点炉，通过物料出口温度控制燃料流量实现加热炉负荷自动调节，通过炉膛负压测点和烟囱翻板阀实现炉膛负压调节，在点炉及运行中可以通过操作画面实现直观显示相关参数，通过对敏感测点监控实现安保联锁控制保证加热炉设备安全。
2 功能及技术特征2.1工艺系统2.1.1工艺系统简介加热炉燃烧工艺系统流程详见随机资料之“系统流程图P&ID”。
燃烧系统主要包括主燃气管线、点火燃气管线、氮气置换吹扫管线和灭火管线。
主燃料气管线的燃料供应及调节阀组内设置有带温压补偿的流量计、流量调节阀、双切断加放空阀组，在燃烧器前设置手阀、阻火器和金属软管，在燃气进入界区处设置氮气置换管线，主燃气切断阀后设氮气吹扫管线。
系统可实现对燃料气的流量控制和切断，阻火器可保证燃料气管道的安全，当燃气系统停止工作时可以通过氮气管线对燃气管线进行安全置换。
长明灯燃料气管线为燃烧器的长明灯提供燃气，气源来自主燃气管线，长明灯火焰稳定燃烧，从而保证主火焰被可靠引燃，长明灯管线设置双切断加放空阀组可通过程序控制燃料气的供应，并在长明灯火焰熄灭时及时切断燃气，保证系统安全。
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烧嘴控制器SCU 4xx操作说明●请在安全的地方阅读和存放符号解释●①，②，③…= 动作→= 说明这里所有的操作都必须由培训合格的专业人员来完成！警告！错误的安装、调节、更改、操作或维护可能导致损害或永久性破坏。
使用前请阅读使用说明。
这个控制器必须按规定安装。
目录简介 2测试 3安装 3电缆选择/安装 4技术参数 5配线 6调节 13标识 13试运行 13SCU(无总线) 13 SCU..B1(有总线) 17地址设定 17高温工作模式 22测试功能 23手动操作 24故障处理 27火焰信号和参数 34附件 36SCU在连续工作模式时,控制器可用内部点火变压器对燃气烧嘴进行点火与监测。
监测火焰的部件可采用电极（SCU 440-480）或UV传感器（SCU 460-480）.SCU使用UVS型号的UV传感器时，只可工作在间歇工作模式。
就是说连续工作时间不能超过24小时。
SCU用UVD 1型号的UV传感器（只适用于SCU 460‥U和SCU 480‥U）也可用于连续工作。
具体连接见UVD使用说明。
点火和监测可以使用一根电极完成（单电极工作模式）。
SCU 440用于点火与监测，可对350 kW以下的烧嘴直接点火.SCU 460,SCU 465用于对不限制容量的烧嘴点火。
点火功率不能超过350 kW.LSCU 465‥烧嘴控制器SCU 465‥L带有扩展的空气阀控制和空气压力开关反馈。
SCU 480用于不限制容量的主烧嘴与点火烧嘴系统。
SCU 480可以独立监控两个烧嘴。
点火功率不超过350 kW.S1带总线SCU‥总线系统从控制系统(PLC)到SCU ‥S1传输控制信号用于启动、复位和控制空气阀。
反方向时，总线系统发送工作状态、火焰值和当前的工作状态。
与安全有关的控制信号例如安全连锁、吹扫和数字输入都必须通过单独的电缆独立传输。
测试→电源电压、安全时间和环境温度——请查看参数表。
→这个控制器可以用于接地或不接地的系统。
安装→电源电压、点火电压、环境温度、安全时间——请查看参数表。
→安装位置：垂直安装（M20电缆锁头向下连接），或水平安装（M20电缆锁头不能往侧向或向上连接）。
→SCU和烧嘴的距离：推荐<1米（3.3 ft），最大5米(16.4 ft)。
从里面安装SCU：●松开4个螺丝钉，打开SCU.●用4个Φ4的螺丝钉紧固SCU，最小长度15mm。
或从后面紧固SCU(控制器合上)。
●用4个自攻螺丝钉紧固SCU。
→自攻螺丝钉可以从我们公司里购买。
电缆选择/安装电缆选择→使用电缆工作以适应当地标准。
→信号和控制线：最大2.5mm2/AWG 14.→烧嘴接地电缆/保护电缆：4 mm2/AWG 12.A = 电离电缆B = 点火电缆→ A,B使用高压电缆，推荐电缆长度<1米（3.3 ft），最大5米（16.4 ft）。
C = UV电缆电缆长度最大5米（16.4 ft）。
B1的总线电缆SCU‥●使用专用的总线电缆（A类，两芯，用金属网和金属箔屏蔽）。
电缆安装（减小电磁干扰）→避免外部的电磁干扰。
→尽可能分开放置电缆并且不要在放在同一个金属管道里。
→不要把UV/离子检测电缆和点火电缆放在一起，尽可能让它们远离。
→把点火电缆安全的插入点火变压器的接头上，并以最短的距离把它穿出（无打结）——使用M20电缆锁头连接。
→只可使用能抑制电磁干扰的火花塞。
例如，使用1 k 电阻：插头帽4 mm，可抑制干扰。
直插适配器4 mm, 可抑制干扰。
直插适配器6 mm，可抑制干扰。
技术参数电源电压：230 V AC,-15/+10%,50/60 Hz, 115 V AC,-15/+10%,50/60 Hz, 用于接地或不接地的供电系统。
输入电压 =电源电压。
信号和控制线：最大2.5 mm 2(AWG 14)。
烧嘴地线/PE 线电缆：4 mm 2(AWG 12)。
输入信号电压：输入信号为1时内部所消耗的电流: 2mA 。
内部点火变压器：输入 230VAC 0.9A115VAC 1.8A输出7500VAC 20mA输出电流：燃气阀输出（SRC 输出）最大1 A,其它输出最大2 A 。
运行和故障信号开关触点： 干燥时触点电流（可靠接触时）；最大2 A,264 V,无内部保险。
火焰控制：传感器电压大约230 V AC,传感器电流> 1 μA. 传感器电缆长度： 最大5米（16.4 ft ）. 控制器里的保险：F1：5 A ，延迟动作，H ， 符合IEC 127-2/5,F3：3.15 A ，延迟动作，H ， 符合IEC 127-2/5(SC U ‥C ). 环境温度：-20到+60℃（-4到140℉）. 气候：无特殊要求。
防水：IP 54符合IEC529. 最大运行次数：250000， 主开关寿命：1000次， 安全连锁输入和输出：所有的输入和输出都标记“”（见连接图）可用于安全作业。
重量：大约5 ㎏（11 lb ）,这取决于版本。
SCU ‥B1外部保险：每个区12 A.额定值 AC 120 V AC 230 V信号“1” 信号“0” 频率 80-126.5 V 0-20 V 50/60 Hz 160-253 V0-40 V50/60 Hz配线●断开所有接线的电源。
●按电路图连接。
→永久配线连接。
●通过M20电缆锁头进行接线。
不同的接线端子可通过不同的锁头分开连接。
●以最短的距离接线（无打结）。
●确保地线和SCU与烧嘴连接良好。
→可通过1个M5的连接端子在把烧嘴地线连接到控制器金属外壳上来确保可靠连接。
●不要装反零线与火线。
→工作信号连接（端子16-17和28-29 ）和故障信号连接（18-19/20 ）：最大2 A，253 V，没有内部保险。
→端子10：传感器电压或UV传感器UVS电压，大约230 V AC.重要→确保电压的输出和输入极性相同并且不要装反。
变压器接线●SCU46×出厂时变压器默认接线如图，此接线方式只可用UV或双电极检测方式检测火焰（请参看主板盖板上的接线图）；●若要其它接线方式请联系我们公司。
SCU 440SCU 460安全连锁启动信号点火变压器燃气阀工作信号主烧嘴故障信号复位吹扫外部空气阀控制空气阀数字输入压力开关安全电路SCU 460‥P带工业插头SCU 465‥LSCU 480SCU 465‥L‥P带工业插头SCU 480‥P带工业插头SCU460,465,480用UV传感器UVD 1连续工作的UV控制→接上24 V电流并按图连接到SCU上。
→ UVD 1到SCU的电缆长度:< 5m(16.4 ft).→0到20 mA的电流输出用来指示火焰信号。
→0到20 mA的电流输出在正常工作时不是必须的。
→从SCU到控制室的模拟信号必须使用屏蔽电缆。
SCU‥B1带总线●不要装反总线插头里的数据电缆A和电缆B.●连接两边的屏蔽线，把屏蔽线压在插头里的屏蔽线夹上。
●确保各单元之间的等电位连接。
●一个段里的第一个和最后一个总线接头需接上终端电阻。
●与安全有关的控制信号，例如安全连锁和数字输入，要单独接电缆线。
→吹扫信号可以通过总线通信或单独的电缆接入端子22来输入。
SCU 460‥B1SCU 465‥S1SCU 480‥S1标识在某些场合，可能需要改变默认设置。
使用软件和一个PC光纤适配器，可以修改SCU的某个参数，例如火焰放大器的门槛电流，在火焰（检测）失败情况下的动作或点火烧嘴是否在点火和主烧嘴工作时一直燃烧。
→注意！如果参数改变，请在SCU的类型标签下面贴上“改变参数”字样的标签。
→若没有贴标签则送回到厂里检查的时候，参数会变回默认设置。
标识每个烧嘴控制器都可以单独贴上标签。
●从盒子右上角拔出标签条。
●写上需要的内容并插进去。
试运行SCU(无总线)→ SCU‥S2,S3,S4:2(SCU‥S2),3(SCU‥S3)或4(SCU‥S4)再次点火次数在产品中已经设定。
这意味着，在一次再次点火失败后，SCU在执行故障锁定前会最多重启3次。
→所有其它的SCU只有一次再次点火。
警告！在试运行前检查系统是否紧固。
●关闭燃气手动阀门。
●接通系统。
●检查电气安装。
SCU 440●打开SCU.●烧嘴开始程序：给端子1（ϑ）加电。
→显示器显示。
警告！如果控制器在等待时间（显示）打开燃气阀，表示它已经损坏。
请把它拆下并返回厂家。
→大约2秒后，显示器显示，燃气阀打开，烧嘴点火。
→安全时间t SA（3，5或10秒）过后，SCU执行故障锁定，显示器闪烁.●打开燃气手动阀门。
●通过按复位/信息按钮来复位SCU.●启动SCU：给端子1（ϑ）加电。
→显示器显示。
→大约2秒后，显示器显示，燃气阀打开，烧嘴点火。
→安全时间t SA（3，5或10秒）过后，显示器显示并且端子16和17的触点闭合。
SCU 460●给端子1和5加电。
●打开SCU.→显示器显示。
●启动SCU：给端子４（ϑ）加电。
→显示器显示，燃气阀V1打开，烧嘴点火.→安全时间t SA（3，5或10秒）过后，SCU执行故障锁定，显示器闪烁.●打开燃气手动阀门。
●通过按复位/信息按钮来复位SCU.●烧嘴开始程序：给端子4（ϑ）加电。
→显示器显示，燃气阀V1打开，烧嘴点火。
→安全时间t SA（3，5或10秒）过后，显示器显示，燃气阀V2打开。
→端子16和17的触点闭合。
→烧嘴进入正常工作状态。
LSCU 465‥气阀动作流程：●给端子1和5加电。
●打开SCU.→显示器显示。
●启动SCU：给端子４（ϑ）加电。
→显示器显示，气阀打开。
→在空气供给时间t VL(0-228s)过后，显示器显示，燃气和空气阀打开，烧嘴点火。
→安全时间t SA（3，5或10秒）过后，SCU执行故障锁定，显示器闪烁.●打开燃气手动阀门。
●通过按复位/信息按钮来复位SCU.●烧嘴开始程序：给端子4（ϑ）加电。
→显示器显示，气阀打开。
→在空气供给时间t VL(0-228s)过后，显示器显示，燃气和空气阀打开，烧嘴点火。
→安全时间t SA（3，5或10秒）过后，显示器显示，燃气阀V2打开。
→端子16和17的触点闭合。
SCU 480●给端子1和5加电。
●打开SCU 480.→显示器显示。
●启动点火烧嘴：给端子４（ϑ）加电。
→显示器显示，燃气阀V1打开，点火烧嘴点火。
→安全时间t SA（3，5或10秒）过后，SCU执行故障锁定，显示器闪烁.●打开燃气手动阀门。
●通过按复位/信息按钮来复位SCU.●点火烧嘴开始程序：给端子4（ϑ）加电。
→显示器显示，燃气阀V1打开，点火烧嘴点火。
→安全时间t SA（3，5或10秒）过后，显示器显示.→端子16和17的触点闭合。
→点火烧嘴进入正常工作状态。
●启动主烧嘴：给端子21（ϑ2）加电。
→显示器显示，燃气阀V2打开，主烧嘴点火。