第四章搅拌及均质机械
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食品机械与设备的类型及特点
食品机械与设备的类型及特点1.食品原料清洗机械A、滚筒式清洗机适合块状物料的清洗。
将原料置于清洗滚筒中，借清滚筒的转动，使原料在其中的不断翻转，同时用管喷射高压水来冲洗翻动的原料，达到清洗的目的。
B、鼓风式清洗机适合果蔬原料的清洗。
是利用水的高频振动来达到清洗的目的。
其清洗原理，是用鼓风机把空气送进洗槽中，使清洗原料的水产生剧烈的翻动，物料在空气对水的剧烈搅拌下进行清洗。
利用空气进行搅拌，既可加速污物从表面去除，又能便原料在强烈的翻动下不致损伤，保持原料的完整性和美观，因而最适合于果蔬原料的清洗。
C、其他清洗机桨叶式清洗机：利用桨叶的搅拌摩擦并配合浸洗来共同完成。
螺旋带式清洗机:是一种具有螺旋带式分离器的清洗设备。
螺旋搅拌式清洗机：用于马铃薯淀粉的生产中。
2.物料输送机械A、液体物料输送装置离心泵：在启动前需向壳内充满被输送的液体，启动后泵轴带动叶轮一起转动。
往复泵：往复泵具有自吸能力，在泵启动前无需向泵充满液体。
计量泵：它可以通过冲程而达到严格控制和调节流量的目的。
B、固体物料输送机械带式输送机：在带或链挠性牵引件上，均匀的安装着若干料斗用来连续运送物料的运输设备。
主要用于垂直连续输送散状物料。
其输送距离长、工作速度范围大、输送能力高、动力消耗小、构造简单。
功能：垂直提升粉粒体、小块状物料。
优点：结构简单，占地面积小，提升高度大。
密封性好，不易产生粉尘等。
缺点：料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大。
斗式提升机：是食品工业中应用广泛的一种连续输送机械。
可用于块状物料、粉状物料及整件物品的水平或倾斜方向的输送。
螺旋输送机：用于短距离水平或垂直方向输送散体物料的一种不带挠性件的连续性输送机械。
主要用来输送粉状或粒状物料。
刮板输送机：用于水平、倾斜、和垂直方向输送散体物料，长用于颗粒状、非腐蚀性物料的输送。
振动输送器：是利用振动技术，对松散态颗粒物料进行中、短距离输送的输送机械。
C、气体物料输送机械气力输送系统：利用强烈的空气流沿管道流动，把悬浮在气流中的物料送至目的地的一种输送方式。
第四章 搅拌理论及其设备
第四章搅拌理论及其设备§4—1 搅拌设备的类型搅拌设备按作业对象的不同，可分为水泥混凝土搅拌设备，沥青混凝土搅拌设备及稳定土搅拌设备。
水泥混凝土搅拌设备是将水泥混凝土的原材料—水泥、水、砂、石料和外加剂等，按规定的配合比，分别进行输送、上料、存储、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的新拌混凝土。
沥青混凝土搅拌设备是将不同粒径的骨料和填料按规定比例掺和在一起，用沥青作结合料，在规定的温度下拌和成均匀的混合料。
与水泥搅拌设备比较，加热与保温装置、筛分与除尘装置是沥青混凝土搅拌设备特有的。
稳定土拌和设备是用于拌制各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的搅拌设备。
由于稳定混合料的拌制通常是在固定场地集中进行，这种施工工艺习惯上称为厂拌法。
有时也采用将结合剂均匀撒布后，稳定土拌和机现场拌和的施工工艺，称为路拌法。
搅拌设备按其生产能力和自动化程度高低，可分为大、中、小型。
按其现场安装和搬运方式，可分为固定式搅拌设备和移动式搅拌设备。
按所采用的搅拌主机的工作原理，可分为自落式搅拌设备和强制式搅拌设备。
按搅拌过程的工艺流程，可分为周期式搅拌设备和连续式搅拌设备。
周期式搅拌设备的特征是物料的供料、称量、搅拌、出料是分批进行的；连续式搅拌设备的特征是供料、称量、搅拌及出料都是连续进行的，因而，必须配置精确的计量装置，才能生产合格的混合料。
按搅拌设备的操作方式分类，可以分成手动式、半自动式和全自动式三大类。
§4—2 搅拌过程的模拟工程机械的工作是通过工作机构与介质的相互作用完成的。
工作机构与介质相互作用的动态过程的试验研究，是机器性能研究的首要任务，也是研究整机性能的基础。
它决定着作业质量、作业效益和使用性能。
众所周知，工程机械作业介质，如土壤、石料、混凝土等，类型不一；且每类介质，如不同配合比的混凝土，又性能不同。
因此，进行工作机构与介质相互作用的研究是件困难而复杂的事情。
如水泥混凝土搅拌时，砂、石、水泥和水进入搅拌室后，物料各成分间既存在物理作用，又存在化学作用，不论从微观上，还是宏观上，物料的状态和结构既发生了量的变化，又发生了质的变化。
食工原理-第4章搅拌与混合
=1520kg/m3 m=6.6Pa.s
Re=d2n/m=0.92×5×1520/(6×6.6)=155 由图查得， F0.8，则 Eu=0.8 P= Eun3d5=0.8×1520×53×0.95/63=416W
第三节 均质和乳化
一、概述
胶体分散体系：分散相粒子的大小在0.1~0.001mm之间的体系
第四章 搅拌与混合
1、互溶液体的混合 2、不互溶液体的分散和接触 3、气液接触 4、固体颗粒在液体中的悬浮 5、强化液体与器壁的传热 搅拌既使物料混合，又大大加快了传质和反应； 非均相混合
均相混合
同时起到强化传热的作用。
第一节 混合的基本理论
混合：将两种或两种以上不同物料互相混杂，以达到一定 均匀度的单元操作。
8—搅拌轴
轴向叶轮：
径向叶轮：
二、打旋现象
当转速较高时，轴附近液体会形成较深“漩涡”， 造成各层液体无法均匀混合甚至分层，还可能引入大 量空气，造成搅拌器震动。
抑制“打旋”的措施
1、加设挡板
2、对直径小的容器， 将搅拌器偏心或偏心 倾向安装
三、搅拌功率
1、标准搅拌系统 （1）搅拌槽为圆筒形，平底，或带圆角的平底。 直径=D；
P113.表4-1查α、β值
P Eu n d
3
5
[例4-3]用三叶螺旋桨式标准搅拌系统将维生素浓缩液混入糖
蜜中。叶轮直径0.9m，转速50r/min，槽直径1.8m。已知糖蜜 的粘度为6.6Pa.s，密度为1520kg/m3，槽内液层深度2.25m。试
估算所需的功率。
解 d=0.9m n=50r/min=5/6s-1
36.5
33.0 49.0
1.60
1.15 2.75
食品机械与设备
第九章 食品成型与焙烤机械
• 第一节 成型机械与设 备
•
1.包馅机械•ຫໍສະໝຸດ 2.挤压成型机械•
3.巻筒成型机
•
4.辊压切割成型机
械
•
5.搓圆成型机
• 第二节 焙烤机械
第十章 食品无菌包装机械
• 1.无菌包装的基本原理 • 2.无菌包装过程设备
第十一章 典型食品生产线
• 第一节 果蔬加工生产线 • 1.浓缩苹果汁生产线 • 2.鲜榨苹果汁生产线 • 3.果蔬脆片生产线 • 第二节 牛奶加工生产线 • 1.巴氏消毒奶生产线 • 2.冰淇淋生产线 • 3.脱脂奶粉生产线 • 第三节 方便食品生产线 • 1.方便面生产线 • 2.方便粥生产线 • 3.面包生产线 • 第四节 天然资源有效成分提取生产线
第二节 我国食品机械工业
一、我国食品机械工业的发展现状 99年全国专业食品加工机械企业约有2100多
家，工业总值150亿元，产品品种约2300多 种，已能不同程度的装备食品工业的23个行 业，并已成为机械工业的十大产业之一。 已经形成一批不仅能够满足国内市场的需要， 而且能打入国际市场的优良产品。
（三）超声波技术
超声波技术在食品加工中有多种应用，例如 超声强化革取技术、超声波均质机细化技术、 超声波细胞破碎技术等
（四）挤压技术
挤压技术是借助螺杆挤压机完成输送、混合、 加热、加压、质构重组、熟制、杀菌、成型 等多加工单元，从而取代食品加工的传统生 产方法。
第四章 混合和搅拌及均质机械与设备
• 第一节 概述 • 第二节 液体搅拌机械 • 1.搅拌装置 • 2.搅拌器构造与安装形式 • 第三节 粉料混合机械 • 1.固定容器式粉料混合机 • 2.回转容器式混合机 • 3.影响粉料混合机工作性能的主要因素 • 第四节 均质机 • 1.高压均质机 • 2.高剪切均质机 • 3.胶体磨
沥青混凝土搅拌设备
（二）骨料烘干加热装置 1、组成 2、工作过程
（三）干燥滚筒
干燥滚筒是烘干、加热矿料的装臵。该装臵 可使含水量一定的湿冷矿料在较短的时间里， 用较低的燃料消耗，能充分脱水，并加热至所 需要的温度。 干燥滚筒的筒体一般采用耐热锅炉钢板卷制 焊接而成。进料端设有喂料环，若滚筒直径大 于2m，通常就不再设喂料环了，矿料可直接喂 入筒内。
长安大学工程机械结构分析课教学
第四章 沥青混凝土搅拌设备
制作：展朝勇
第四章
沥青混凝土搅拌设备
第一节 沥青混凝土搅拌设备概述
第二节 搅拌设备组成与工作过程
第三节 搅拌设备各装置结构分析
第一节 概述
沥青混凝土就是将各种规格的骨料(砂、 石)、粘结剂(沥青或渣油)和填料(矿粉)按一 定比例混合形成沥青混合料，经成型后所形 成的混凝土板块。用于拌和沥青混合料的机 械设备就称作沥青混凝土拌和设备。 沥青路面有时用到不加填料的混合料，称 为黑色粒料，黑色粒料也要用沥青混凝土拌 和设备来拌制。
（七）干燥滚筒的驱动
3、摩擦轮驱动
四个支撑滚轮为主动 轮，利用主动轮与干燥 滚筒滚圈之间的摩擦力 使滚筒转动，为增加驱 动力，有的机型在主动 轮上贴附一层橡胶。其 结构简单，维修方便， 大型设备多采用。
三、加到工作温度。
注：干燥滚筒的加热装臵大都采用重油或柴 油燃料，因为液体燃料的优点是热值较高， 可使燃烧室容积减小；燃烧后没有灰粉残渣； 燃料燃烧的热效率较高；操作方便，易于满 足对不同温度的要求。
（二）配料斗的结构特点
在砂料斗的后斗壁上， 装有一个小振动器，用 以防止砂料在出料口处 结拱；振动器为间歇振 动，其振动时间由安装 在控制室内的定时器来 调节。
（三）各种类型的给料器
第四章搅拌和均质机械
■ 操作原理： 利用蒸汽或压缩空气流来供给物料均质的能量， 借高速运动的物料颗粒间相互碰撞或使颗粒与 金属表面高速撞击，使颗粒粉碎成更细小的粒 子，而达到均质的目的。
•第四章搅拌和均质机械
喷射式均质机流程 微射流器
•第四章搅拌和均质机械
•第四章搅拌和均质机械
➢ 左为生产用微射流器 ➢ 右为逆冲微射流器
•第四章搅拌和均质机械
二、立式螺旋式混合机
➢ 工作原理： 靠立式螺旋反复将主辅料向 上输送，向下抛撒而进行混 合。
■ 特点： 配用动力与占地面积小，一 次装料多，可减少调配次数。 但混合时间长，残留物料多， 适合中小机组。
•第四章搅拌和均质机械
■ 结构：
由圆锥形筒体、螺 旋、减速机构、电 机、进出料口等组 成。 1 立式混合机— —左图 2 立式行星混合机 ——右图
➢空穴对周围产生巨大的复杂应力，起到复杂而 强有力的机械搅拌作用，料液被均质乳化。乳 化液滴大小可达1.2um。
•第四章搅拌和均质机械
•第四章搅拌和均质机械
➢ 超声波发生器通常有三种类型： ➢ 机械系统、磁控振荡器和压电晶体振荡器。
➢食品工厂进行乳化操作时常用机械式超声波发 生器，如图所示。它有一边缘成楔形的簧片置 于喷嘴的前方，
•第四章搅拌和均质机械
结构： 由机体（底部为U形槽）、主轴、左右带状螺
旋（转向相反）、传动部分等组成。
•第四章搅拌和均质机械
主要参数：
■ 1、外层螺旋环带与壳底间隙一般2～5mm， 预混合机<2mm。
■ 2、主轴转速为20～50rpm。 ■ 3、沿壳底全长或壳长1/2～1/3处开出料门，
以迅速卸料。
包括卧式环带式、立式螺旋式、卧式 螺旋式、叶片式、双螺旋式等；
•第四章搅拌和均质机械
喷射式均质机流程 微射流器
•第四章搅拌和均质机械
•第四章搅拌和均质机械
➢ 左为生产用微射流器 ➢ 右为逆冲微射流器
•第四章搅拌和均质机械
二、立式螺旋式混合机
➢ 工作原理： 靠立式螺旋反复将主辅料向 上输送，向下抛撒而进行混 合。
■ 特点： 配用动力与占地面积小，一 次装料多，可减少调配次数。 但混合时间长，残留物料多， 适合中小机组。
•第四章搅拌和均质机械
■ 结构：
由圆锥形筒体、螺 旋、减速机构、电 机、进出料口等组 成。 1 立式混合机— —左图 2 立式行星混合机 ——右图
➢空穴对周围产生巨大的复杂应力，起到复杂而 强有力的机械搅拌作用，料液被均质乳化。乳 化液滴大小可达1.2um。
•第四章搅拌和均质机械
•第四章搅拌和均质机械
➢ 超声波发生器通常有三种类型： ➢ 机械系统、磁控振荡器和压电晶体振荡器。
➢食品工厂进行乳化操作时常用机械式超声波发 生器，如图所示。它有一边缘成楔形的簧片置 于喷嘴的前方，
•第四章搅拌和均质机械
结构： 由机体（底部为U形槽）、主轴、左右带状螺
旋（转向相反）、传动部分等组成。
•第四章搅拌和均质机械
主要参数：
■ 1、外层螺旋环带与壳底间隙一般2～5mm， 预混合机<2mm。
■ 2、主轴转速为20～50rpm。 ■ 3、沿壳底全长或壳长1/2～1/3处开出料门，
以迅速卸料。
包括卧式环带式、立式螺旋式、卧式 螺旋式、叶片式、双螺旋式等；
均质搅拌机械
环保材料
采用环保材料和工艺，减少对环境 的污染和排放，符合绿色制造标准。
循环利用
加强机械部件的循环利用和再制造， 降低废弃物产生和资源浪费。
THANKS
感谢观看
常见的搅拌器类型包括锚式、推进式、涡轮式等，可根据实际需求选择合适的类型。
电机与传动系统
电机是均质搅拌机械的动力源， 通过传动系统将动力传递给搅 拌器，以驱动其旋转。
电机应选择功率合适、性能稳 定的类型，以保证搅拌过程的 稳定性和可靠性。
传动系统的作用是将电机的旋 转运动传递给搅拌器，同时承 受搅拌过程中产生的扭矩和冲 击力。
市场竞争与挑战
品牌竞争
面对国内外众多品牌的市 场竞争，均质搅拌机械企 业需要加强品牌建设和市 场推广。
品质保证
提高产品质量和稳定性， 满足客户对高品质产品的 需求，增强市场竞争力。
定制化需求
针对不同行业和客户需求， 提供定制化的产品解决方 案，满足个性化需求。
环保与节能要求
节能设计
优化机械结构和控制系统，降低 能耗和资源消耗，提高能效比。
建立设备维修与保养记录，跟踪设备使用状 况，为设备的维护和管理提供依据。
05
均质搅拌机械的发展趋势与挑战
技术创新与改进
01
02
03
高效能电机
采用高效能电机，提高均 质搅拌机械的效率和稳定 性。
智能化控制
引入先进的控制系统，实 现自动化、智能化操作， 降低人工干预和操作难度。
耐磨材料
采用高强度耐磨材料，提 高机械部件的使用寿命和 可靠性。
影响因素
均质效果受到机械的转速、工作腔体 的设计、以及物料的物理和化学性质 等多种因素的影响。
可靠性
搅拌、捏合机械与设备培训课件(ppt 64页)
（一）基本结构
搅拌机械的种类较多，但其基
本结构是一致的。其结构如图
6.1所示，主要由搅拌装置、轴
封和搅拌容器三大部分组成，
即：
传动装置
搅 拌 设
搅拌装置 轴封
搅拌轴 搅拌器
备
罐体
搅拌容器 附件
搅拌器
搅拌器（或称搅拌桨）及搅拌轴的主要作用是 通过自身的运动使搅拌容器中的物料按某种特定的 方式流动，从而达到某种工艺要求。所谓特定方式 的流动（流型）是衡量搅拌装置性能最直观的重要 指标。
罐体的容积-径高比
罐体容积由装料量决定，根据罐体容积选择适宜的高径比 ，确定筒体的直径和高度。选择罐体的高径比应考虑物料特性 对罐体高径比的要求、对搅拌功率的影响和对传热的影响等因 素。从夹套传热角度考虑，一般希望高径比取大些。在固定的 搅拌轴转速下，搅拌功率与搅拌器桨叶直径的 5 次方成正比， 所以罐体直径大，搅拌功率增加。需要有足够的液位高度，就 希望高径比取大些。根据上述因素及实践经验，当罐内物料为 液-固相或液-液相物料时，搅拌罐的高径比为 1~1.3 ，当罐内物 料为气-液相物料时，搅拌罐的高径比为1~2。
（3）倾斜式搅拌安装形式
是将搅拌器直接安装在罐体上部边缘处 ，搅拌轴斜插入容器内进行搅拌，如图 6.3（3）所示。
对搅拌容器比较简单的圆筒形或方形敞 开立式搅拌设备，可用夹板或卡盘与筒 体边缘夹持固定。
这种安装形式的搅拌设备比较机动灵活 ，使用维修方便，结构简单、轻便，一 般用于小型设备上，可以防止打漩效应 。
（4）键固定法：浆叶焊在轴套上，轴套与 轴之间销以键固定，能克服以上缺点，被广 泛采用，为了使搅拌更有效，可装置好几排 浆叶，每一排上浆叶为两个或四个，相邻两 排浆叶应互相垂直，以增加搅拌效率，浆叶的大小约为容 器直径的1/3~2/3，宽度为长度的1/10~1/6。转速一般为 20~80转/分，低速搅拌。
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第四章搅拌及均质机械
• 2、均质度非常一致，也不必象阀式均质机需精密阀 头。
• 3、可用同样机器同样流程来分离稀奶油，在同样的 设备和流程中，用来净化消毒乳。
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第四章搅拌及均质机械
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第四章搅拌及均质机械
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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2020/11/28
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第四章搅拌及均质机械
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•生产型均质 机
第四章搅拌及均质机械
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•高速分散机、高速均质 机
第四章搅拌及均质机械
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•分散机、均质 机
第四章搅拌及均质机械
•一、高压均质机结构与工作原理 • 结构：高压均质机主要由高压泵和均质阀所组成。 • 高压泵目前多采用三柱塞往复泵，均质阀安装在高压 泵的排出路上，均质乳化作用在此发生。（三柱塞式高压泵 是一种三作用泵，三作用泵是由共用一根曲轴的三个单作用 泵所组成，三个单作用泵的曲柄互相错开120度，其吸液泵 和排液泵也是三个泵共用。这样，在曲轴旋转一周的周期里， 各泵的吸液或排液依次相差1/3周期，大大提高排液泵流量 的均匀性。三作用泵的流量各为单作用的三倍。） • 泵体为一长方形不锈钢块锻造而成，开有三个柱塞孔， 并配有柱塞和活门，柱塞也由不锈钢制造，为防止液体泄露 及空气渗入，采用填料*密封，其材料可用石棉绳等。每个 泵配有两只活阀，在液体压力作用下自动开启或关闭，减压 时在弹簧或阀体重力作用下自动关闭或开启，共有六个活阀， 其中吸入活阀三个，压出活阀三个。
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第四章搅拌及均质机械
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•均质阀原理图
第四章搅拌及均质机械
• 工作原理： • 剪切理论：当高压物料在阀盘与阀座间流过时，在 缝隙中心流速最大（150-200m/s）。而附于盘和座上的 物料为零，则形成了急剧的速度梯度，而产生强烈的剪切 力，使液滴发生变形和破裂达到乳化均质。 • 撞击学说：由于三柱塞往复泵的高压作用，使流体 中的脂肪球和均质阀发生高速撞击现象，因而使料液中的 脂肪球破裂。
由于流动非常强烈，这种搅拌器使用大容器低粘度的液体
的搅拌，该搅拌不使用粘稠性物料。
• 特征：
•
1、混合生产能力较高，组对不互溶液体，产生细液滴
乳
• 化液而液滴直径范围不大的情况下，生产能力受限制；
•
2、结构简单，易形成离心旋涡。
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3、限于粘度不大的液体的混合。 第四章搅拌及均质机械
当顺从容器壁上除去结晶或沉淀物时，或利用搅拌
作
用，把已受热的容器附近的物料搅拌至其它地方，而处
于
其它地方的较冷物料搅拌至容器壁附近加热，以提高传
热
第四章搅拌及均质机械
• 浆叶的外形与容器底的轮廓相似，浆叶外缘至容器底 部的距离要适当，以30~50mm为宜，但由于高浓度物料搅 拌时只能取5mm，这时要求加工及安装的精度却高，不然外 片可能碰上器壁而损坏设备。
• 母固定在轴上，螺母的拧紧方向与浆叶旋
• 转方向相反，才能借阻力作用使螺母在搅
• 拌器运转时愈来愈紧，旋浆的直径为容器
• 直径的0.2~0.3倍，搅拌浆的转速一般为
• 300~1000rpm，高速推进，不需安装复杂的传动装置。旋
浆高速转动所造成的液体速度主要为轴向和切线速度，所
以液体作螺旋状运动，旋桨使液体受到强烈的切割或剪切，
•㈤、特殊形式----行星搅拌器 • 行星传动搅拌器旋转浆的轴，不仅自转，而且还绕容 器旋转。
• 其优点是搅拌速度很高，传热导数高，缺点是结构复 杂。
• 适用于搅拌粘稠性的液体。
•
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第四章搅拌及均质机械
•二 搅拌器的功率计算：
• 搅拌器所消耗的功率分为启动功和运转时克服摩擦阻 力消耗功率。 • 启动功率一般近似取其等于运转功率的2～3倍，
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第四章搅拌及均质机械
• 阀式均质机的缺点 • 闹式均质机的生产能力受到一定限制，活阀缝隙易被 堵塞，均质机头易磨损，卫生处理也很不方便。
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第四章搅拌及均质机械
• 二、高压均质机的计算
•
1、生产能力
•
•
•
•
分）
•
0.9
•
2、功率
•
•
•
•
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式中：d－柱塞直径（m） s－柱塞冲程（m） Z－柱塞个数（个）
其与浆式的完全相似，其水平
浆叶用垂直的浆叶把它们彼此联成
一起，成为钢性的框子。这样的结
构比较坚固，而且在搅拌时能搅动
大量的物料。适用于高浓度的物料，
框的大小取容器直径的2/3~9/10倍。
浆叶式搅拌器的转速较慢，所产生
的液流除斜浆外主要为径向户切线速度。液体流离浆叶
之
后，外趋近器壁，然后向上或向下折流。
•（2）螺钉连接法：螺钉把浆叶固定在轴上，
•中间有垫片。当轴是圆形时，主要靠浆叶与
•轴的摩擦力而使浆叶旋转，拆卸方便，但功
•率大时，容易产生滑动，故只适用于功率小
•的场合。
•
（3）方轴、螺钉连接，目的是克服浆叶与
•
轴的滑动，但方轴加工不便，浆叶与轴的
•
连接也比较麻烦。
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第四章搅拌及均质机械
•（4）键固定法：浆叶焊在轴套上，轴套与 •轴之间销以键固定，能克服以上缺点，被广 •泛采用，为了使搅拌更有效，可装置好几排 •浆叶，每一排上浆叶为两个或四个，相邻两 •排浆叶应互相垂直，以增加搅拌效率，浆叶的大小约为容 器直径的1/3~2/3，宽度为长度的1/10~1/6。转速一般为 20~80转/分，低速搅拌。
• 液流的径向速度较大，而轴向速度甚低，为了加强轴 向混合，并减小因切线速度所产生的表面旋涡，通常加装挡 板。
• 浆式搅拌器的主要特征是： • 1、混合效率较差； • 2、局部剪器效应有限，不易产生乳化作用。 • 3、因为浆叶易于制造和更换，适宜于有特殊触液材料 要求的料液（主要是金属污染和腐蚀问题）。
第四章搅拌及均质机械
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2020/11/28
第四章搅拌及均质机械
•第一节 搅拌器
•一．搅拌的目的 • 强化传热、传质、强化化学反应，取得一种均匀混 合物。 •二、搅拌方法 • 机械搅拌----利用搅拌器进行搅拌； • 气流搅拌----利用压缩空气进行搅拌； • 超声波搅拌—利用超声波的作用进行搅拌； •三．搅拌器的类型与构造： • 根据浆叶构造的特征，可分成四类：平浆式搅拌器、 旋浆式搅拌器、涡轮式搅拌器、特种搅拌器。
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第四章搅拌及均质机械
• ㈠、平浆式搅拌器：
•
是最常用的一种，用于粘稠性和
• 一般液体物料搅拌。在结构上最简单，
• 它的浆叶用条钢制造，浆叶装置成与
• 旋转方向相垂直，或与旋转的方向成
• 一倾斜角（45度以下）（当叶面与容
• 器底面平行时，由于不能使物形成涡
• 流，搅拌效果差；当叶面与旋转方向
•特点：构造简单，搅拌效果良好。 • 注意：当叶面与容器底面平行时，由于不 •能使物料形成涡流， 搅拌效果差；当叶 •面与旋转方向垂直时，造成阻力又很大。 •因此通常都使桨叶与旋转方向成一夹角，
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第四章搅拌及均质机械
• • • • • • • • •
• •
•
•
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㈡、框式搅拌器：
• 垂直时，造成阻力又很大。因此通常
• 都使浆叶与旋转方向成一夹角，减小
• 了阻力，提高了搅拌效果。）当轴沿
• 浆叶倾角方向转动时，可搅起沉渣，
• 反之可使悬浮物搅拌至底部。
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第四章搅拌及均质机械
•浆叶固定在轴上的方法有四种：
•
（1）焊接法：制造方便，但强度不大，拆
•
卸困难，常用于直径小的容器中。
N－柱塞往复次数（次/
φ－填充系数 0.8～
式中：H－泵的压头（m液柱） V－每小时物料体积（m³/h） ρ－液体密度（Kg/m³） η－泵效率 0.7～0.8
第四章搅拌及均质机械
•三、其他均质机
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第四章搅拌及均质机械
• （一）喷射式均质机 • 1．操作原理 • 利用蒸汽或压缩空气流来供给物料均质的能量，借高 速运动的物料颗粒间相互碰撞或使颗粒与金属表面高速撞击， 使颗粒粉碎成更细小的粒子，而达到均质的目的。 • 2．生产流程 • 3、 优缺点 • 设备结构简单，尤其是无运动部件，操作和维修容易， 但由于料液和蒸汽直接混合，给产品带来异味。这种设备虽 然可以应用于各种强度的固体物料的均质，但对于水果、蔬
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第四章搅拌及均质机械
•第二节 均质机
• 目的：破碎物料中的 小微粒，得到均匀混合物提高 产品质量。如牛奶加工使脂肪球破裂，促进人体对脂肪的 消化，提高乳的稳定性（不发生如油与脱脂奶的分层现 象），果汁生产使小微粒破碎，减少沉淀等。 • 均质机按构造分类有：高压均质机、离心均质机、超 声波均质机三种。
•菜等植物原料的细胞组织，因它们有一定的坚度及弹性， 生产上仍存在问题，不甚理想，尚需不断研究，以求进一步 完善。
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第四章搅拌及均质机械
Байду номын сангаас
• （二）离心式均质机 • 通过高速离心机使杂质被分离叫做净化，在净化的时 候又能均质，故称净化均质机，亦称离心均质机。
• 主要特点： • 1、在同一台设备内，一次操作可完成净化和均质两 个过程，耗电为净化和均质两设备的总和的30%，投资也 小。
•涡轮式搅拌器适宜处理多种物料，对中等粘度的物料特别有 效。