玻璃纤维土工格栅施工方案
玻璃纤维土工格栅施工方案
玻璃纤维土工格栅施工方案1. 引言玻璃纤维土工格栅是一种在土壤中加固和增强的材料，具有较高的强度和韧性，广泛应用于土壤工程中。
本文档将详细介绍玻璃纤维土工格栅的施工方案，帮助施工人员了解施工流程和考前须知。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工现场的土壤类型和工程要求。
•检查玻璃纤维土工格栅的质量和数量，确保符合施工要求。
•准备必要的施工工具和设备，例如挖掘机、打击锤等。
3. 施工步骤3.1 场地准备首先，需要清理施工现场，并将外表的杂物和污物去除干净。
保证施工区域的平整性，以便进行后续的施工工作。
3.2 格栅定位及铺设根据工程要求和设计图纸，确定格栅的定位。
使用测量工具对施工现场进行精确测量，确定格栅的位置和尺寸。
然后，开始铺设玻璃纤维土工格栅。
将格栅按照设计要求逐段铺设，并使用打击锤或机械设备将其牢固压实。
格栅之间的重叠长度应符合设计要求，并使用连接件将其连接在一起。
3.3 固结填土完成格栅的铺设后，开始进行固结填土。
根据设计要求，选择适宜的填土材料，并进行逐层填充。
填土的厚度和层数应符合设计要求，并使用振实设备对填土进行振实，确保填土的紧密度和稳定性。
3.4 结束处理填土完成后，对施工区域进行清理。
去除施工现场上的杂物和污物，并对铺设的格栅进行检查，确保其安装牢固且无损坏。
4. 施工考前须知在进行玻璃纤维土工格栅的施工过程中，需要注意以下几点：•施工人员应熟悉格栅的施工要求和操作步骤，并按照设计要求进行施工。
•格栅的铺设应平整，确保其与土壤的充分接触，以增加格栅的牢固度和工作效果。
•振实填土时，应遵循逐层逐步振实的原那么，确保填土的稳定性和均匀性。
•施工现场应保持枯燥和清洁，防止水分和杂物对施工质量的影响。
•格栅的质量检查应定期进行，发现问题及时修复或更换。
5. 总结本文档详细介绍了玻璃纤维土工格栅施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工考前须知。
通过正确的施工操作和合理的施工管理，可以确保格栅的施工质量和工程效果。
玻纤土工格栅施工方案
玻纤土工格栅施工方案1. 概述玻纤土工格栅是一种由玻纤及其复合材料制成的工程材料，具有高强度、耐候性好、耐腐蚀性强等特点。
在土木工程中，玻纤土工格栅广泛应用于土壤加固、土地整理和护坡防冲等工程项目中。
本文将介绍玻纤土工格栅施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工流程和施工注意事项等内容。
2. 施工准备施工前需要进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
以下是施工准备的主要内容：•材料准备：玻纤土工格栅、锚杆、胶结材料等。
•设备准备：挖掘机、砂浆搅拌机、压路机等。
•现场准备：清理施工现场，确保施工区域平整、干净。
•施工人员：组织专业施工团队，确保施工人员具备相关技术和经验。
•安全准备：设置施工场地警示标识，配备必要的安全防护设备。
3. 施工工艺3.1 桩基施工桩基施工是玻纤土工格栅施工的重要步骤，主要包括以下几个阶段：1.现场勘测：根据设计要求，确定桩基的位置和布置方式。
2.打桩：使用挖掘机或钻机进行桩孔的开挖，并将预制的钢筋桩安装于孔内。
3.浇筑混凝土：将混凝土倒入桩孔中，填充至所需高度，并使用振动棒进行压实。
4.桩顶处理：对桩顶进行修整，确保桩顶平整、垂直度达到设计要求。
3.2 玻纤土工格栅安装玻纤土工格栅的安装是整个施工过程中的关键步骤，需要注意以下几个方面：1.清理基底：将桩基表面的杂物清理干净，确保基底平整。
2.固定锚杆：将锚杆按照设计要求，固定在桩基上。
3.铺设玻纤土工格栅：将玻纤土工格栅按照设计方案，铺设在基底上，并使用锚杆与基底固定。
4.纵横向接头处理：在格栅的纵横交接处，采用搭接或接缝处理方式，确保接头牢固。
3.3 胶结处理完成玻纤土工格栅的安装后，需要进行适当的胶结处理，以增强格栅的稳定性和耐久性。
胶结处理的步骤如下：1.搅拌胶结材料：根据胶结材料的说明书，将胶结材料与水按照一定的比例搅拌均匀。
2.喷涂胶结材料：使用砂浆喷涂机将胶结材料喷涂到玻纤土工格栅上，并确保胶结材料均匀覆盖。
3.固化胶结材料：等待胶结材料固化，时间一般为24小时。
玻纤格栅的施工工艺
玻纤格栅的施工工艺（一）处理旧路面在玻纤格栅铺设前，应对旧路面进行病害处理，并用机械铣刨拉毛，旧路面接缝应进行重新封缝，在玻纤格栅铺设前24小时起，进行路面清理，并进行交通管制。
（二）浇洒粘层沥青为了使玻纤格栅与原路面保持良好粘接，并能满足沥青混凝土机械化摊铺的要求，必须在原路面上浇洒粘层沥青。
在洒布粘层沥青后，待粘层沥青已破乳或凝结时，应立即进行玻纤格栅的铺设。
如果情况特殊，也可先铺设玻纤格栅，再浇洒粘层沥青，然后在玻纤格栅上适量均匀地撒一些细粒石屑，再用轻型胶辊压路机在其上作适度碾压。
（三）铺设玻璃纤维土工格栅1、目前常用的玻纤格栅有带自粘胶和不带自粘胶两种。
带自粘胶的可直接在已平整的旧路面上铺设，不带自粘胶的，通常采用钉子固定法。
固定用所需材料为：（1）30×30×0.3毫米的铁皮，要求平整不翘角。
（2）2英寸钢钉或射钉（优质水泥钉）钉子固定法铺设玻纤格栅时，先将一端用铁皮和钉子固定在已洒布粘层沥青的下层结构上，钉子可用锤击或射钉枪射入，再将格栅纵向拉紧并分段固定，每段长度为2-5米。
对于水泥混凝土路面，可按缩缝间距分段，钢钉位置设于接缝处。
要求格栅拉紧时玻纤格栅纵横向均处于挺直张紧状态。
2、土工格栅搭接距离为：纵向接头搭接距离不小于20厘米，横向搭接距离不小于15厘米。
纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。
3、固定玻纤格栅时，不能将钉子钉于玻纤上，也不能用锤子直接敲击玻纤。
固定后如发现钉子断裂或铁皮松动，则应予以重新固定。
4、玻纤格栅铺设固定完毕后，需用轻型胶辊压路机适度碾压稳定，使格栅与原路面粘结牢固。
并严格控制车辆在其上行驶，严禁车辆在格栅层上急转向、急刹车和倾倒混合脚料，以防止对玻纤格栅造成损伤或破坏。
（四）铺筑沥青罩面层并碾压成型1、沥青混合料的摊铺必须在确认玻纤格栅铺设良好并能满足沥青混合料摊铺进度后方可进行。
2、在玻纤格栅上铺设沥青混合料时，沥青层最小厚度为4cm。
玻璃纤维格栅施工组织方案
海南东线高速公路万宁至陵水段右幅完善及整治工程施工2标玻璃纤维土工格栅、改性沥青油毛毡施工组织方案一、编制依据1、海南省公路勘察设计院《海南东线高速公路万宁至陵水段右幅完善及整治工程》施工设计图纸。
2、《公路土工合成材料应用技术规范》JTJ/T 091-98。
3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004。
二、工程概况海南东线高速公路万宁至陵水段右幅完善及整治工程项目施工2标合同段全长28。
018公里，里程桩号为范围主线K164+000~K192+023。
本段对原水泥砼路面轻微破损型,在破损位置铺玻璃纤维格栅，其工程量为144621m2；在K182+000～K184+000段进行改性沥青油毛毡试验段施工，其工程量为9086m2。
三、工期安排计划在2006年01月07日至2006年01月22日在K180+000～K190+000段主线铺玻璃纤维格栅，且在K182+000～K184+000段进行改性沥青油毛毡试验段铺设;剩余段玻璃纤维格栅的铺设在2006年02月11日至2006年02月26日完成。
四、施工管理机构1、施工负责人：王勇跃施工技术员：梁生、杨帝权2、质检负责人：杨体文质检人员：黄晓琳、岑新明、陈雪玲五、玻璃纤维土工格栅的施工方法1、施工准备（1)材料准备购买的玻璃纤维土工格栅符合设计和规范要求.根据现场裂缝位置和设计或监理工程师要求准备符合尺寸的玻璃纤维土工格栅。
(2）基层准备①验收基层，如不符合要求应处理至符合要求为止。
②用秃的竹扫帚用力将基层表面的所有杂物扫出路外，污染严重的地方用铁锹铲除后清扫,用水冲洗干净。
③用3台森林灭火机沿半幅路基的纵向，3人成一条斜线，前面的人靠近中央分隔带,后面的人依次递进,将表面的浮尘吹干净，尽量使表面骨料外露以利于玻璃纤维土工格栅与基层的密贴,根据当时风向调整吹风机的布置方位。
④路面板缝隙清理干净后，灌注沥青砂.2、施工方法（1）首先对下承层进行清理,表面严禁有碎石，灰尘等杂物。
玻璃纤维土工格栅施工方案
玻璃纤维土工格栅施工方案玻璃纤维土工格栅是一种由玻璃纤维材料制成的土工格栅，它具有高强度、轻质、耐腐蚀、耐疲劳等特点，广泛应用于土木工程中的土体加固、土石坝修筑、道路基础工程等领域。
下面是一个玻璃纤维土工格栅施工方案的简要介绍：1. 施工准备：根据工程设计要求和施工图纸，准备好所需的玻璃纤维土工格栅材料、施工设备、施工人员等。
检查施工现场是否符合要求，确保施工顺利进行。
2. 基础处理：根据设计要求，对施工区域进行基础处理。
清理施工区域的杂物和积水，并对基础进行平整和夯实，确保基础的稳定性和承载能力。
3. 固定场地起草线：根据设计要求，在施工区域内固定起草线，用于指导玻璃纤维土工格栅的铺设工作。
起草线应直线、平整、对称，确保施工质量。
4. 制作玻璃纤维土工格栅：根据设计要求，将玻璃纤维土工格栅材料按照规定尺寸切割成所需的片状或卷状。
确保材料质量和尺寸的准确性。
5. 格栅铺设：将制作好的玻璃纤维土工格栅逐片或逐卷依照起草线的指引，铺设于基础上。
格栅之间及格栅与基础之间应有一定的重叠长度，以增强连接和固定效果。
6. 固定格栅：在铺设完成后，对玻璃纤维土工格栅进行固定。
利用钉子、钢钉或其他适当的固定材料将格栅固定于基础上，确保格栅与基础之间有良好的连接和固定效果。
7. 检测与验收：完成施工后，对施工质量进行检测和验收。
检查格栅的铺设是否符合设计要求和施工规范，确保施工质量满足要求。
以上是一个玻璃纤维土工格栅施工方案的简要介绍，具体的施工方案需要根据具体的工程要求和施工条件进行调整和完善。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范执行，确保施工质量和工程安全。
同时，施工人员要具备专业知识和技能，保证施工的顺利进行。
玻璃纤维格栅施工方案
玻璃纤维格栅施工方案1. 引言玻璃纤维格栅是一种高强度、轻质、耐腐蚀的建筑材料，广泛应用于建筑和工程领域。
本文将介绍玻璃纤维格栅施工方案，包括前期准备、安装步骤和施工注意事项。
2. 前期准备在开始施工前，需要进行一系列的前期准备工作。
2.1 材料准备确保所有所需的玻璃纤维格栅材料已经采购到位，并进行仔细检查。
材料包括玻璃纤维格栅板、连接件、胶粘剂等。
2.2 设备准备准备好所需的施工工具和设备，例如梯子、螺丝刀、扳手等。
2.3 施工区域准备确保施工区域的平整度和干燥度，清理杂物和灰尘。
如有需要，进行必要的地面修复工作。
2.4 安全防护准备施工过程中需要注意安全防护，如佩戴安全眼镜、手套和安全鞋等。
3. 安装步骤按照以下步骤进行玻璃纤维格栅的安装：3.1 测量尺寸使用测量工具测量施工区域的尺寸，确定所需的玻璃纤维格栅尺寸。
根据测量结果，预先裁剪玻璃纤维格栅板。
3.2 定位标线根据测量结果，在施工区域进行定位标线。
使用水平仪确保标线平整。
3.3 固定连接件将连接件固定在标线上，使用螺丝刀和扳手进行固定。
3.4 安装玻璃纤维格栅将预先裁剪好的玻璃纤维格栅板安装到连接件上。
根据需要，使用胶粘剂将玻璃纤维格栅板固定在连接件上。
3.5 检查和调整安装完毕后，对施工区域进行检查。
如果有需要，进行必要的调整和修正。
4. 施工注意事项在进行玻璃纤维格栅施工时，需要注意以下事项：4.1 质量检查在施工前、中和后进行质量检查。
确保所使用的玻璃纤维格栅板没有损坏和缺陷。
4.2 施工环境施工环境必须保持干燥和通风良好。
避免施工区域有大量尘土和湿气。
4.3 施工过程中保护在施工过程中，要对已经安装好的玻璃纤维格栅进行保护，避免被损坏或弄脏。
4.4 裁剪注意事项在裁剪玻璃纤维格栅板时，要使用专用的工具，并按照正确的操作方法进行。
4.5 胶粘剂使用使用胶粘剂时，要遵循厂家提供的使用说明，确保胶粘剂的使用量和方法正确。
4.6 安全注意事项施工过程中要注意安全，佩戴必要的安全防护装备，避免发生意外伤害。
玻璃纤维格栅施工方案
玻璃纤维格栅施工方案1. 引言玻璃纤维格栅作为一种轻质、耐腐蚀、高强度的材料，在建筑、工业和化工等领域得到了广泛应用。
本文将介绍玻璃纤维格栅施工方案，旨在为工程施工人员提供参考和指导。
2. 施工前准备2.1 确定使用的玻璃纤维格栅规格和型号，根据实际需要确定材料的尺寸和厚度。
2.2 验收和检查材料的质量，确保材料符合相关标准和规范。
2.3 对施工现场进行评估和定位，确定格栅的安装位置和方向。
2.4 清理施工现场，确保平整无障碍物，为施工做好准备。
3. 施工步骤3.1 安装标高控制根据设计要求和施工方案，在基础或结构表面上设置标高控制点，用于格栅安装的参考。
3.2 设置定位线根据格栅的安装位置，使用钢尺、水平仪等工具在结构表面上划线，确定格栅的准确位置。
3.3 准备工作清理安装位置，确保表面干净、平整，并清除任何可能影响格栅粘接的杂物。
3.4 粘接玻璃纤维格栅将格栅放置在安装位置上，使用特殊的玻璃纤维格栅粘接剂进行粘接。
根据粘接剂的使用说明，用刮刀将粘接剂均匀涂抹在格栅的背面和结构表面上。
3.5 格栅固定在格栅的四角和边缘处使用螺丝或其它固定件将格栅固定在结构表面上，以增加格栅的稳定性和承载能力。
3.6 清理和维护清理施工现场，清除多余的粘接剂和材料，及时处理材料包装、废料等，以确保施工现场干净整洁。
4. 施工安全注意事项4.1 施工人员需穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
4.2 在施工过程中禁止吸烟、明火作业及使用易燃物品。
4.3 格栅施工时需注意操作规范，避免过度施力或不当操作导致材料损坏或人员受伤。
4.4 如有需要，在施工现场周围设置安全警示标志，以提醒周围人员注意施工区域。
5. 结论玻璃纤维格栅施工方案是确保格栅安装质量和使用寿命的重要一环。
本文对玻璃纤维格栅的施工步骤进行了详细介绍，并强调了施工过程中的安全注意事项。
希望本文提供的施工方案能为从事格栅施工的工程人员提供参考和指导，使他们在施工过程中能够顺利、高效地完成工作。
玻璃纤维格栅施工组织方案
玻璃纤维格栅施工组织方案玻璃纤维格栅是一种广泛应用于建筑、公路、水利等领域的新型材料，具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点。
在进行玻璃纤维格栅施工时，需制定详细的施工组织方案，以确保施工进度、质量和安全。
以下为一份玻璃纤维格栅施工组织方案供参考：一、施工准备工作1.对施工现场进行详细勘测，确定施工区域和各种设备、工具的布置位置；2.为施工现场建立安全防护措施，制定施工安全控制措施和应急预案；3.准备施工所需材料、设备、工具和劳动力，确保供应充足；4.对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员具备安全操作知识；5.制定施工进度计划和质量控制计划，确保施工有序进行。
二、基础处理1.对施工基础进行检查和清理，保证基础平整、干净；2.如果基础有不平整或坑洼，需进行填充和整平处理；3.检查基础是否满足施工要求，如需加固或改造，需制定相应方案并进行施工；4.对基础进行防水处理，确保基础与玻璃纤维格栅粘结牢固。
三、玻璃纤维格栅安装1.确定玻璃纤维格栅的安装方法和方向，确保安装正确；2.按照安装顺序和位置，逐个安装玻璃纤维格栅，注意保持对接紧密；3.使用专用胶水或胶水胶接剂，将玻璃纤维格栅与基础牢固粘接；4.保持相邻玻璃纤维格栅之间的水平、垂直和位置正确；5.根据需要，对玻璃纤维格栅进行裁剪和调整，确保尺寸和形状正确；6.安装完毕后，进行必要的质量检查和测试，确保安装质量符合要求。
四、施工场地管理1.制定施工场地管理规定，建立现场安全管理制度；2.确保施工现场的通风、照明和环境卫生；3.保持施工现场的整洁和有序，减少施工垃圾和废弃材料；4.对施工现场进行定期巡逻和巡检，及时发现并处理安全隐患；5.做好施工的交底工作，确保施工人员理解并遵守相关工艺要求和安全规范。
五、质量控制1.制定材料的验收标准和方法，确保所用材料符合质量要求；2.施工过程中进行质量检查，对质量问题及时整改；3.对施工质量进行监督和抽查，确保施工质量稳定；4.做好施工记录和验收报告，记录施工过程和结果；5.定期组织专业人员进行质量评估，及时发现并解决问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
玻璃纤维土工格栅施工方案
一、玻璃纤维土工格栅的层位
(1)路面面层
a.对新建沥青混凝土道路路面，玻纤格栅可置于半刚性基层与下封层之间，也可置于下封层与沥青面之间。
b.对新建水泥混凝土道路路面，玻纤格栅应置于半刚性基层与刚性水泥混凝土封层之间。
c. 对旧沥青路面维修，可采用喷油法，锚固法，自粘法，在原路面上铺设玻纤格栅。
也可在原路面上做20mm-30mm细粒式沥青混凝土找平层，再铺设玻纤格栅，然后加铺沥青混凝土面层，厚度宜为60-10 0mm。
d.对旧水泥路面维修，可采用自粘法与喷油法，在原路面上铺设玻纤格栅，也可在原路面上做20mm-30mm细粒式沥青混凝土找平层，再铺设玻纤格栅，然后加铺沥青混凝土面层，厚度宜为60-100mm。
e.新建路面面层均可采用锚固法，自粘法进行施工。
玻纤土工格栅路面施工示意图
(2)基础层
基础层采用玻纤格栅，铺设位置宜放在基础层的底部，采用锚固法
施工。
（3）下层路基层
a.玻纤格栅必须放在下层基础层较低的1/3处。
b.亦可放在下层路基层底部，玻纤格栅下面至少放20mm厚的砂垫层或铺设土工布。
c. 采用锚固法施工. (玻纤土工格栅路基施工示意图）
2）对加筋路面的要求
玻璃纤维土工格栅加筋混凝土路面。
其路面应符合下列要求：（1）纵向平整度，横向路拱的坡度与平顺性均应符合设计标准，若达不到标准，应在加铺之前作处理。
（2）加铺前对路面承载能力进行平定，若承载能力不足，达不到标准，或水泥混凝土路面有板底脱空现象，均应作增强处理。
水泥混凝土路面的接逢与裂缝应事先清理，填充。
（3）原有路面及基层表面有局部松散，抗洞及扩散型裂缝，应事先修补，填充，以保持表面完好。
（4）原有路面表面应冲洗干净，清除尘土。
松散颗料及杂物。
二玻璃纤维土工格栅沥青路面层施工方法
（1）锚固法
不带自粘胶的玻璃纤维土工格栅增强沥青混凝土路面和防止路面与
路面反射裂缝，可采用锚固法施工，但宜先铺设玻纤土工格栅，再洒布热沥青作粘曾油，施工人员必须戴手套，施工方法如下：
a.粘层油选用AH-70或AH-90重油热沥青，粘层油的规格及质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032-94，采用专用车辆喷洒。
粘层油每平方米用量约0.4kg-0.6kg。
b.铺设玻璃纤维土工格栅时，应保持铺设平顺，拉紧，横向搭接长度宜为50-100mm，纵向搭接长度宜为150-200mm，并根据摊铺方向，将后一端压在前一端之下。
c.用胶轮压路机碾压。
d. 50×50×0.3mm的固定铁皮，要求平整不翘角，周边宜倒角处理，2英寸钢钉（优质水泥钉）
e 钉子固定法铺设玻纤土工格栅时，先将一端用固定铁皮和钉子固定在已洒布粘层沥青的下层结构上，钉子可用锤击或射枪射入。
再将格栅纵向拉紧时玻纤横向均处于挺直张紧状态。
f.钉子固定时，格栅搭接距离为：纵向接头搭接距离不小于15cm，横向搭接距离不小于5cm。
纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。
g.固定时不能将钉子钉玻纤上，也不能用锤子直接敲击玻纤。
固定后如发现钉子断裂或铁皮松动，则需予重新固定。
h.为防止施工车辆的轮胎将玻纤格栅和粘油粘起来。
和沥青混凝土摊铺机机轮打滑的现象，应在粘层油表面撒石屑，石屑用量为3m3/100 0m2-5m3/1000m2。
i.大气温度低于10摄氏度或路面潮湿时不得施工。
j.沥青面层施工方法与普通沥青路面面层施工方法一致，但应注意施工车辆不得在玻纤格栅表面表面急转弯，急刹车。
(2）自粘式玻璃纤维土工格栅直铺法
自粘式玻璃纤维土工格栅是我集团的专利产品，其施工方法便捷，质量稳定。
施工方法如下：
a.对旧沥青混凝路面和旧水泥混凝路面，做20mm-30mm厚的调平层，使用真空车或洒水车保证路表面清洁干净。
b.喷洒AH-70或AH-90重油热沥青，用量宜为0.3kg-0.4kg/m2。
c.采用我集团提供的专用摊铺车，铺设自粘式玻纤格栅，铺设应平顺，拉紧。
d.横向搭接长度宜为50mm-100mm，纵向搭接长度宜为150mm-200m m，搭接重叠方向与沥青混凝土摊铺机运行的方向一致。
e.使用胶轮压路机碾压（胶轮压路机需有洒水装置）。
f.罩面。
三玻璃纤维土工格栅增强基础及下层路基层施工方法
玻璃纤维土工格栅增强基础层及下层路基层均采用锚固法施工具体
条款同路面层锚固法施工方法基本相同，但不需喷洒粘层油，铺设要求压实，平整，符合相关设计规范。
四玻璃纤维土工格栅增强铁路路基施工方法
a.沿铁路路基横向铺设玻纤格栅，要求平顺，拉紧，横向两端多放玻纤格栅长度为2000mm-3000mm。
b.两端放沙袋压实。
c.纵向搭接宽度宜为80mm-100mm，以每段长度为50mm，用铁皮和水泥钉锚固，或用铁丝捆绞。
d.将两端玻纤格栅翻过压实沙袋后，再用沙袋压实玻纤格栅。
e.加沙土压实、平整。