HY油井化学防砂技术


备 注 生产层
三.应用范围及井例
项目 阶段
取值 日期
泵径 油嘴 (m)
工作 制度 (s*n)
套压 (Mpa)
回压 (油 压) (Mp a)
日产 液量 (t)
日产 油量 (t)
含 水 (%)
含 砂 (%)
油气 比 (t/m3)
动液面 (m)
生 产 动 态
正常 生产 不正 常生 产 停产 前生 产
2008-523
三.应用范围及井例
2、HY油井化学防砂工艺两种体系适应条件及特点
HY油井化 学防砂体系 适应不同条件 防砂特点
液相化学防 砂
适应010m以内 厚度较小 油层
适应均 质性较 好油层
适应先 期防砂 注聚防 砂
固结地层 砂和充填 砂
通过流动阻力和吸附作用 产生一定的压差,具有一 定的调整防砂材料进入剖 面的作用。防砂成功率较 高,有效果较长
一.概述
(液相+固相)化学防砂材料=HY油井化学防砂材料
有很好的分散 性和悬浮性
液相材料对砂粒及固相物质能有效 的固结,并保持较高的渗透性能
固相材料充填过程中具有聚集堆积功能
调整吸入剖面
井壁附近油层可实现有效的填充
二. HY油井化学防砂工艺原理
1、充填、固砂、挡砂的多重效果 HY油井化学防砂的机理与涂敷砂的作用机理有相同之处, 也有不同之处。
(液固)两 可适应油 相化学防砂 层厚度较 大的油层: 0-30m油 层
适应均 质性和 非均质 性油层
适应先 期和已 出砂的 中后期 油层
固结地层 有较强的调整防砂材料进 砂和充填 入地层剖面的作用,确保 砂作用, 防砂材料均匀进入不同渗 对亏空地 透性的地层、填充效果好, 防砂成功率高有效果长 层有填充 作用
200712-31
57
4.2*6 .8
密闭 管柱
1.06
37
8
78.2
0.0 1
0
密闭 管柱
20084-19
20085-2
57
4.2*6 .0
4.2*6 0
0.28
1.26
24.7
0.3
98.7
0.0 1
0.0 3
0
343
57
0.27
1.22
22.9
0
100
0
井口
三.应用范围及井例
(5)施工步骤:(以填砂) (A)下入防砂管柱底带笔尖复探砂面1120米合格。 (B)尾深完成在1095.00米。更换井口密封圈,座好井口,上好全部井口镙丝, 对角顶丝顶紧。 (C)连接好地面管线,试泵、试压20Mpa,3min不刺不漏为合格。 (D)接管线清水正洗井至套管返液5min,试挤3-5 m3清水,求吸水指数,当泵 压稳定后,吸收能力≥0.2 m3/min(压力小于15Mpa)。可执行下步工序。 (E)正替前置液.0.5m3,替清水0.2m3,正挤防砂材料5.0m3,正顶替清水3.7m3, 关。
二. HY油井化学防砂工艺原理
2、调整防砂材料吸入剖面及保持较高渗透率的作用 固相材料相当于一种弹性体,在充填压力作用下、在近井 地层有良好的聚集、堆积性能、起到单向暂堵作用,优先进入
高渗透性地层,能调整防砂材料在非均质油层中的吸入剖面,
使防砂材料更均匀地进入地层中各个炮眼中,形成有效的挡砂 屏障,同时弹性体在压力释放后恢复良好的渗透性能。 液相固砂剂是具有适当粘度(100~300mPa.s)的粘稠液体, 是一种良好的粘结剂,在特定的催化剂的作用下能有效地固结 石英砂(或地层砂)和固相材料,固结体具有良好的收缩性, 能保证较好的渗透性能,
三.应用范围及井例
(4)基础数据
完钻日期 2003-5-20 完钻深度 1460 投产日期 2003-8-2
采油层位
55
采油井段
1397.5-1405.1m
层数
1层
效厚/砂厚
7.6/7.6 m
套管下深 水泥返高 联 入 地层温度
1452.16m 返至地面 4.82m 70℃
套管内径 固井质量 油补距 人工井底
57
4.2*6.8
密闭 管柱
1.06
37
15
59.5
0.01
0
密闭 管柱
2008-419
57
4.2*6.0
0.28
1.26
36
3.9
89.2
0.01
0
343
2008-52
57
4.2*60
0.27
1.22
35
1.7
95.2
0.03
0
井口
三.应用范围及井例
(5)施工步骤: (A)下入防砂管柱底带笔尖复探砂面1120米合格。 (B)尾深完成在1170.00米。更换井口密封圈,座好井口,上好全部井口镙丝, 对角顶丝顶紧。 (C)连接好地面管线,试泵、试压20Mpa,3min不刺不漏为合格。 (D)接管线清水正洗井至套管返液5min,试挤3-5 m3清水,求吸水指数,当泵 压稳定后,吸收能力≥0.2 m3/min(压力小于15Mpa)。可执行下步工序。 (E)正替前置液.0.5m3,替清水0.2m3,正挤防砂材料5.0m3,正顶替清水3.8m3, 关。
到中后期,地层出砂造成亏空,对地层充填固体颗粒显得尤为重要。
另一方面油层射开厚度和层数的越来越多,给防砂提出了新要求。为了提高 防砂效果,分层防砂有迫切的需要。然而目前仍没有成熟的分层充填固体颗
粒的防砂技术。
一.概述
目前常用的充填方法,颗粒密度与携砂液(水)的密度相差
大,存在以下缺陷。
1、充填过程中要求较大排量,携砂液用量大,高速的液流对井壁附近 的地层将产生不利的影响; 2、不利于携砂比的提高。由于携砂比低,大量的充填颗粒沿着“大孔 道”(渗透率相对较高的地层)被携带到油层深部,井壁附近未能形成有效 的人工井壁,造成材料的浪费和对深部油层的伤害。 3、受非均质性油层的影响严重等诸多弊端 。 结果:适应性差,成功率低、有效期短。 针对上述存在的问题,我公司开发了HY油井化学防砂工艺技术,该工 艺技术既能满足后期防砂的要求,又能进行分层防砂。该项目的研究成功 将为油田提供一种适应目前开发要求有效的油井化学防砂工艺技术。
三.应用范围及井例
(4)基础数据
完钻日期 完钻深度 投产日期
2008-1-20
1243m
2008-4-23
采油层位
Ng
采油井段
1204.5-1211.0m
层数
1层
效厚/砂厚
6.5/6.5 m
套管下深
水泥返高 联 入 地层温度
1257.16m
返至地面 4.74m 60℃
套管内径
固井质量 油补距 人工井底
三.应用范围及井例
地层无亏空渗透率差异不大的井例 (1)井号: C14-C21 (2)作业简史: 2008.4.1-23射孔、挤稳、涂防、注气投产, 2008.5.27-6.1金属棉滤砂管防砂,泵上掺水投产。 (3)措施前原因:
2008.7.16日泵卡关,8:00泵下掺水洗井不通,15:00作业队做工作吊车活动 解卡,洗井无效,井口不返水,分析砂卡关井。决定检泵、HY(液相)防砂剂化 防。
枪型 102
备 注 生产层
三.应用范围及井例
项目 阶段
取值 日期
泵径 油嘴 (m)
工作 制度 (s*n)
套压 (Mpa)
回压 (油压) (Mpa)
日产 液量 (t)
日产 油量 (t)
含 水 (%)
含 砂 (%)
油气 比 (t/m3)
动液面 (m)
生 产 动 态
正常 生产 不正 常生 产 停产 前生 产
87.88/7.01 /m 2.8
生产层泥质含量(%) 剩余地质储量(104t)
电测 序号 8
射孔 层位 55
油层井段 (m) 1397.5-1405.1
砂厚 (m) 7.6
效厚 (m) 7.6
实射井段 (m) 1397.5-1402
射孔厚度 (m) 4.5
渗透率 10-3um 741
孔密 (孔/m) 32
(8)生产效果
防砂前一个月平均生产情况:泵径:57,冲程:4.2,冲次1.9,日液量:22.6,日油量: 0.3,含水:98.7。
防砂后生产情况:投产后,该井生产参数如下,泵径:57,冲程:4.2,冲次1.9,日
液量:29.3,日油量:6.6,含水:77.3,截止于2008年11.25累产油1236t。目前继续有效。
相同之处是HY油井化学防砂复合体在地层温度下,固体填
充材料被液体固结剂固结,能单独形成坚固的挡砂屏障,起到 防砂作用;不同之处是液体固砂剂还对疏松的地层砂粒有很好 的固结作用。因此HY油井化学防砂与覆膜砂相比具有双重挡砂 屏障,具有更高的抗折强度,起到了充填、固砂、挡砂的多重 作用,因而适性强、成功率高、有效期更长。
159.42mm 不评价 4.24m 1450m 13.89 3
静压
14.305MPa/2002-11-6 0.9714g/cm3 11705t
流压 原油粘度 累计产水
/MPa// 1859mPa.s 121813m3
原油密度 累计产油
井斜(方位/水平位移) 卡封点套管接箍位置 剩余可采储量(104t)
生产层泥质含量(%) 剩余地质储量(104t)
13.89 7
电测 序号 8
射孔 层位 55
油层井段 (m) 1204.5-1211.0
砂厚 (m) 6.5
效厚 (m) 6.5
实射井段 (m) 1205.5-1210.0
射孔厚 度(m) 4.5
渗透率 10-3um 741
孔密 (孔 /m) 32
枪型 102
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油井防砂工艺技术探讨

油井防砂工艺技术探讨

油井防砂工艺技术探讨摘要:油井出砂是多方面的原因引起的,是油(气)藏开发过程中长期面临的难题之一,它导致了原油开采难度增大,破坏了生产设备,严重影响着采油系统的正常生产。

因此在油田开发过程中,我们需要注重运用有效的防砂工艺,在防砂工艺方面要加强分析研究和借鉴,不断在技术上进行革新,让油井出砂的情况得到有效防治,避免由于出砂造成各方面的影响,提高油井生产的各方面效益。

关键词:油井防砂;挤压充填防砂;压裂充填防砂引言:防砂工艺就是能够有效的阻止地层砂随地层流体进入井筒,同时维持油井正常生产而采取的一系列工艺措施。

油井防砂治理是中高渗透储层油藏开发过程中需要不断探索、研究、改进和提高的一个课题。

一、油井出砂的原因及危害油层出砂是由于油井自然的地质条件,或者由于人工开发措施不当引起的,地层岩石的胶结强度低,极易引起油井出砂。

油井高含水,降低油层的固结强度,引起油井出砂。

固井质量不好,或者完井措施不当,都会引起油井出砂,如裸眼完井方式的应用,极易导致油井出砂。

油井的油气水层之间发生窜通干扰的现象,很容易导致油井出砂。

当油井的采油工作制度不合理,生产压差过大,也能够将大量的砂石颗粒带入到井筒中,影响到油井的正常生产。

酸化技术措施应用的不合理,导致油层酸液的浓度过高,引起油层岩石结构的破坏,导致油井出砂。

油井出砂后,会产生卡泵的现象,增加修井检泵和冲砂作业的工作量。

因此增加了油田生产的成本,降低抽油设备安全运行的效率,缩短了油井的免修期。

出砂严重的井筒会导致套管的损坏,引起井筒的故障,增加修井作业的频次,影响到油田生产的顺利进行。

油井的出砂量随着采油强度的增加而增多,原油黏度越高,出砂也越严重。

稠油井的出砂比常规井的出砂严重很多。

油井出砂的颗粒直径逐渐增大,油井生产时间越长,出砂的情况越严重,必须采取必要的防砂工艺措施,防止油井出砂。

一旦发现油井出砂影响到油井的正常生产时,需要采取水力冲砂的方式,解除出砂的影响,恢复油井的正常生产状态。

油井复合化学防砂技术在文明寨油田的应用

油井复合化学防砂技术在文明寨油田的应用

t e s n o s l a in a e t Ss l i c t n,d e g h o e a d r mo e t e p u s c o d n o t e e tc n s le t e h a d c n oi t g n ’ o i f ai d o di o r d e t e p r n e v h l g ,a c r i g t h s ,i a o v h
Ap ia i n o i W elCo p un Ch m ia a n r l plc to fO l l m o d e c lS nd Co t o Te h q n W e m i g Zha lFil c ni ue i n n iOi ed
W N io—l N E S e j n L U C a g—h ,W NG n A G Xa i I h n— i , I h n , a u A g ( h hr iPo u t nF coy Z o gu nOl ils S a d n ioh n ,C ia T eT i Ol rd ci at , h n y a i Fed , h n o gLac e g hn ) d o r
pr c s taa,i c n sa iie‘ u c a d” i he z n a wa r m h l. Cu n te g h n n g n a pe d u o e s sr t t a t b lz ‘q iks n n t o e f r a y fo t e we1 i r g sr n t e i g a e tc n s e p
e w cos —ik dsl ie gn s f a dc no d t n aet n eijc o f ig — udpoes ol dl rs —l e oi f dae t nr i o n o sl a o gn dt et no n l f i rcs w ud o n di i en s i i a h n i s e— l

油气井防砂新技术PPT课件

油气井防砂新技术PPT课件

min
对扣
66 8~10 3m3/ 18~20 50t 35 2-7/8 3t
min
对扣
六、滤砂管裸 眼完井技术
水平井裸眼开采技术在提高 油井产量和油田最终采收率 方面具有明显的技术优势, 已在我油田得到较多应用并 取得了较好的效果。
钻出水平井眼
油层
油层
下入完井管柱
7in套管 分级箍 管外封隔器
(4)单纯滤砂管挡砂,对水平段部分高渗透 带而言,流量大,出砂多,极易形成过水孔道, 造成底水锥进,使油层过早水淹,将砾石充填 满炮眼附近,可将地层出砂阻挡在井筒以外, 而高渗透带流量相对大,地层运移来嵌入砾石 层的地层砂相对较多,使其渗透率相对降低, 有一定的防止底水锥进的控水效果,有利于提 高最终采收率。
2、工艺特点: 1)一趟管柱可完成地层挤压与环空充填 防砂施工的所有工序; 2)能够实现有套压和无套压施工,其中 无套压挤压施工,特别适用于上部油层 套漏的油井,并保护上部套管; 3)密封压力达35MPa,抗上顶力70t,可 实现大排量的压裂施工,以减少砾石的 破碎。
二、压裂防砂一体化技术
1、简介:
五、工具技术 1、一趟管柱高压充填工具技术
为简洁高效地进行一趟管柱高压充填和压裂防砂一体化工艺,研
究开发了适用于51/2in 、7in、95/8in套管的JC-116、 JC-152、JC-
210 ;JCa-116a、 JC-152a、 JCa-210a 以及适用于水平井的JCP116、 JCP-152、JC-P210九种高压砾石充填工具,均有4个充填
2)管柱结构
充填工具 安全工具 扶正器 热采绕丝筛管 丝堵 水 平 桥 封
3)工艺特点:
1)一趟管柱大排量地完成地层挤压与环空充 填防砂施工的所有工序; 2)采用了阻流辅助机构将地层及环空填满 填实; 3)确定了砾石不沉降地最小携砂液临界流 速。

常用防砂工艺及选井条件

常用防砂工艺及选井条件

二、化学防砂技术
1、水带干灰砂防砂技术(水防) 2、树脂涂敷砂防砂技术(涂防) 3、高分子聚合物抑砂技术(固砂) 4、HY化学防砂技术
1、水带干灰砂防砂技术(水防)
原理:以水泥为胶结剂,以石英砂为支撑剂,按比例在地面搅拌均匀,用 携砂液携至井下挤入套管外已出砂地层,凝固后形成具有一定强度和渗透性的 人工井壁,防止地层出砂。
绕丝筛管
充填砾石 绕丝筛管
充填前后砾石渗透率之比
充填砾石及筛管尺寸选择
1
0.8
砾石绝对
0.6 渗透率太 理
低
0.4
想 的 粒
径
0.2
比
地层砂侵导致 充填体渗透率 急剧下降
地层砂可以 自由通过
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
砾石与地层砂粒度中值之比
砾石的质量要求:
超大或过小尺寸的颗粒含量不得超过砾石 总质量的2%; 砾石的圆、球度不低于0.6; 在标准土酸中的酸溶度小于1%; 砾石试样水浊度不大于50度; 显微镜观察不能发现两个或两个以上的颗 粒结晶快; 抗破碎试验产生的细颗粒砂质量应符合要 求。
3、生产压差过大导致作用在涂料砂层的剪切应力大而破坏人工井壁,因 此对于涂防井在后期的生产中必须严格控制压差生产。
3、高分子聚合物抑砂(简称抑砂或固砂)技术
A、抑砂机理
水介质中的粘土和砂岩表面均带负电 荷,阳离子聚丙烯酰胺通过其聚合物长 链上的阳离子与砂岩和粘土颗粒带负电 荷的表面相互作用,长链聚合物可以与 多个粘土或粉砂颗粒相互作用而把它们 连接在一起,使颗粒间引力增加,从而 起到很好的砂岩稳定作用。
高分子聚合物分子链 大、小颗粒地层砂
高分子聚合物抑砂示意图

胜利油田水井化学防砂介绍

胜利油田水井化学防砂介绍

胜利油田水井化学防砂介绍摘要:化学防砂是胜利油田水井防砂的主导工艺,主要包括固砂剂防砂以及涂料砂防砂,2016年以来,通过对井下注入化学剂的改性,对作业注入管柱的的改近。

对相关注入参数进行技术配套的优化。

2016年以来,随着分层化学防砂的进一步推进,水井化学防砂应用50井次,施工成功率100%,有效期超过两年以上,取得了很好的增注效果。

关键词:水井分层化学防砂一、前言化学防砂是胜利油田水井防砂的主导工艺,主要包括固砂剂防砂以及涂料砂防砂,2016年统计胜利油田水井防砂3949口,化学防砂1993口,占到50.46%。

化学防砂具备以下优点:1、施工成本低。

是充填防砂1/3~1/2。

2、无留井管柱,保持原井套管通径; 3、复杂井况适应性强。

可在套损套变井(近7000口)、侧钻井(5000余口)等小井眼井中应用。

因施工成本低、工艺简单等因素,2016年在低油价形势下,胜利油田化学防砂应用比例从12.6%上升到16.8%,成为在低油价形势下重要的防砂技术措施之一。

二、项目的提出及目的意义化学防砂主要存在以下两个主要问题:一是化学防砂整体成功率低、有效期短。

二是非均质多层井化学防砂矛盾更为突出。

对胜利临盘油田非均质油藏统计表明,其出砂油藏层薄,断层多、断块小,油层井段长,小层多,且油水层间互、夹层小;平均小层厚度1m~3m,渗透率差异大,非均质性强;化学防砂58井次中,2层以上的井更是达到了70%。

薄层多井段井注入压力高,一次笼统化学防砂难以实现各小层均匀改造的效果,防砂后,防砂有效期200d左右,并且开井前3个月产量平均下降70%以上,造成低液井逐渐增多。

同时厚油层层内非均质适应性差,大于5m的油层由于层内非均质性的影响,仅在局部形成固砂屏障,化学固砂效果不理想。

因此,本项目在研究井下固结环境对固砂剂固结效果影响的基础上,提出改善近井固砂环境措施,通过改性固砂剂,延长固砂剂在井下环境条件下的实际固结强度;提高化学防砂对非均值油藏的适应性,对确保粉细砂油藏、特殊井眼油水井的防砂注采效果具有重要意义。

油田化学 第9章 油井水防砂

油田化学 第9章 油井水防砂
冻胶胶结剂:交联剂+HPAM 铬冻胶、锆冻胶
树脂胶结剂:树脂+固化剂
酚醛树脂、环氧树脂
耦合剂
能使两种材料或分子发生偶合作用的物质。
耦合剂和两种材料之间都有较好的亲和力,由
此可以改变两种材料之间的界面性能,提高其
界面粘合性。
耦合剂 γ -氨丙基三乙氧基甲硅烷
水解
甲硅醇
聚甲硅醇
二、化学胶结防砂法
支链上有季铵盐结构的有机阳离子型聚合物
二、化学胶结防砂法
(1)防砂的原理 用胶结剂将松散的砂在它们接触点处胶结起 来,达到防砂的目的 。
二、化学胶结防砂法
(2)什么是胶结剂 胶结剂是指能将松散砂粒在接触点处胶结起 来的化学剂 。 无机胶结剂:硅酸、硅酸钙 有机胶结剂
二、化学胶结防砂法 有机胶结剂主要有:
一、化学桥接防砂法
(1)防砂的原理 由桥接剂将松散的砂在它们接触点处桥接起 来,达到防砂的目的 。
一、化学桥接防砂法
(2)什么是桥接剂 桥接剂是指能将松散砂粒在接触点处桥接起 来的化学剂。 无机阳离子型聚合物 有机阳离子型聚合物
无机阳离子型聚合物
由铝离子、锆离子组成的多核羟桥络离子
有机阳离子型聚合物
化剂再关井候凝。
三、人工井壁防砂法
在地层的亏空处,做一个由固结的颗粒物质 所组成的有足够渗透率的防砂屏障,即人工井壁, 用于防砂。
树脂涂敷砂法
人工井壁防砂法包括:
1.填砂胶结法
2 .树脂涂敷砂法 (后期出砂井广泛应用)
3.水泥砂浆法 4.水泥熟料法
四、滤砂管防砂法
这一方法是先向
亏空砂层填砂,然
后将滤砂管下至出
砂层段,即可达到
防砂的目的.

HY水井防砂技术在林樊家油田的应用

HY水井防砂技术在林樊家油田的应用摘要:在开发中后期,林樊家油田受注水水质差以及分层注水工艺的限制,在水井上不宜应用机械防砂工艺;而以前采用的化学防砂材料固结强度低,不适应长井段水井防砂,防砂效果差。

同时,对于长井段、层间差异大的油井防砂,采用单一的化学防砂工艺防砂效果差,防砂成功率低。

为此,我们采用了新型的HY化学防砂材料,改善了林樊家油田油水井防砂效果,为类似常规稠油油藏的高效开发提供了宝贵的经验。

关键词:林樊家油田开发中后期HY化学防砂材料水井防砂处理林樊家油田为细、粉细砂岩和粉砂岩油藏,主力油层为馆陶组地层砂粒度中值为0.09mm,泥质含量6-32%。

目前处于中后期开发阶段,油水井出砂严重,地层亏空加大,防砂难度大。

水井机械防砂不适应油田开发需要,而对于长井段、层间差异大的油井,采用单一防砂工艺防砂效果差。

因此,我们研制了HY化学防砂材料,提高了油水井防砂成功率,改善了油田开发效果。

1 林樊家油田化学防砂工艺应用情况及存在问题1.1 林樊家油田化学防砂工艺应用情况化学防砂工艺具有施工简便、便于后期处理等特点,在出砂油藏油水井防砂中,始终占有一席之地。

林樊家油田开发初期到中期,采用酚醛树脂、脲醛树脂等化学防砂12井次,防砂成功率81.8%,有效率66.7%,有效期平均为4-5个月。

1.2 化学防砂工艺存在的问题(1)树脂防砂材料不适用于油水井后期防砂。

林樊家油田已到了中后期开发阶段,由于地层亏空严重,部分井地层骨架已遭到破坏,采用单一的液体化学剂固砂,不能有效地弥补地层亏空,防砂效果差。

(2)不适合长井段油水井防砂,有效期较短。

(3)由于部分涂料砂在高压充填过程中易发生破碎,造成堵塞,导致部分水井防砂后注水效果差、油井产能低。

2 HY新型防砂材料防砂机理HY型油水井防砂材料是由液固两相组成。

液相是以合成高分子材料为主体的可流动的胶状粘稠液体,是一种良好的粘结剂,具有较好的流动性,在特定的催化剂的作用下能与石英砂和固相材料很好固结;固相为一种合成的特殊固体纤维,其形成的固结体为网状结构,具有很好的收缩性和毛细管性能,密度与液相相近,能较好地分散于液相中,这样就保证在施工管线中的正常携带。

油田开发过程中的水井防砂技术

(3)不能避免渗漏、喷涂、翻修、喷砂对竖杆耐久性的不利影响;(4)在竖井进入中流水切割开发期后,由于水泥溶解和侵蚀,竖杆强度下降;(5)地层降低引起的地层压力上升,垂直负荷增加,砂粒间的应力平衡崩溃,产生沙子。

3 防砂技术3.1 机械防砂技术现在机械沙的控制分为两个类别。

一种是在这个领域广泛使用的防砂管柱防砂技术。

这个主要用于悬挂在采油泵下挂接如绕丝筛管、割缝衬管、双层或多层筛管、各种防砂器。

原理是使用上述的防砂管柱阻断地层砂,防止其进入采油泵。

这种方法的优点是简单易用,是由中等粗大的砂岩存油层生产的大粒径砂。

缺点是,因为生成细砂的油井容易堵塞,所以油采油泵不能供给液体,其寿命比较短。

第二种机械防砂是第一种类型的开发和进步。

机械防砂的控制方法,采用多级滤砂屏障,达到防砂目的的对策。

目前,这种方法适用于各种砂层。

机械防砂技术通过各种各样的方法,可以细分为裸眼井砾石充填和套管井内砾石充填防砂方法。

技术原理是将筛管或割缝衬管引导到井内防砂层段,将适当的粒子大小的砂石供给流体。

在筛管和油层或套管之间填充,形成特定厚度的砂石层,使用它,防止地层砂流入井中。

一个大的沙子池。

油层的砂粒在砂石层的外侧被阻挡,根据自然的选择在砂石层的外侧被积蓄。

它具有良好的流通能力,可以有效防止油层出砂。

为了提高成功率,管内砾石充填施工通常与大直径的高孔密射孔相结合。

一般来说,充填防砂有可靠的结构、高成功率以及适度的成本等优点。

也就是说,机械防砂有很强的适应性,无论产层薄厚、0 引言油井出砂是由于很多原因造成的,这对油井的正常开发非常不利。

油井出砂的话,油井的开发就会变得困难。

严重的情况下,油井甚至可能停止生产。

目前,需要注意改进和参考,因此在开发石油生产时,必须注意应用有效的防砂技术。

在防砂技术方面,持续改善相关技术,避免出砂对生产影响,为了减少石油生产的阻碍,需要强化分析和研究相关技术,不断进行技术革新。

1 油田化学防砂技术概述分析中国油田可知,中国疏松砂岩油藏储量大,石油产量大,分布较大。

油井防砂工艺技术1

近年来,随着科技进步,压裂防砂技术、各种新型筛 管、固砂剂等防砂技术也迅速发展起来。
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油井防砂工艺技术1
一、概述
防砂技术发展过程
早期的油井防砂仅 采用限产的办法来控制 油、气井出砂。这种防 砂方法既影响产量,又 较难操作和控制。后来 逐渐被割缝套管及后来 发展的门类繁多的防砂 技术取代。
(防止地层出砂)
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油井防砂工艺技术1
三、防砂技术分类
防砂方法分类
防砂工艺方法
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砂拱防砂 机械防砂 化学防砂 焦化防砂
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三、防砂技术分类
(续表1)
砂拱防砂
防砂方法
机械防砂
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降低流速
增大射孔段长度,增加射孔密度 控制产量
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油井防砂工艺技术1
一、概述
六十年代 , 化学防砂在美国墨西哥湾地区曾占据防砂作 业的主导地位,后来随着机械防砂技术的完善和发展,尤 其各种新式筛管防砂技术、压裂防砂的快速发展,其主导 地位逐渐被取代。
进入九十年代后,随着性能良好的固砂剂、树脂砂的 不断出现,化学防砂技术又有了新的发展。
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油井防砂工艺技术1
二、出砂危害与出砂原因
(1)地层胶结强度低
在胶结疏松的地层中,流体流动阻力克服了砂粒间的 聚合力或岩石强度,使油井出砂。特别当原油粘度高,流 速大,流动阻力也愈大,出砂也愈严重。
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胶结方式 a 接触胶结 b 孔隙胶结 c 基底胶结
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油井防砂工艺技术1
二、出砂危害与出砂原因

采油井出砂原因及防砂技术

填体外沿形成“砂拱”或“砂桥”。较大砂粒能 阻止外面较小地层砂,在井壁形成一个由粗到细 粒滤砂器,具有良好渗透性,又能阻止油层出砂。
(3)合理生产压差 防砂井存在人工井壁结构破坏而重新大量出
砂可能。防砂后,要先保持防砂前生产压差,定 期取样分析,观察油井出砂情况,经一段时间证 明油井不出砂,油层本身又具有潜力时可适当放 大生产压差,增加采油量。
出砂机理与预测
一、地层出砂机理
• 1、拉伸破坏机理
随内外压差增大, 流体流向井内的流速也 增大,对岩石的拖曳力 增大,岩石承受拉伸力 也增大,当该力超过岩 石抗拉伸强度时,岩石 就会遭受拉伸破坏。
出砂机理与预测
一、地层出砂机理
• 2、剪切破坏
上覆岩层压力由孔 隙压力与骨架应力共同 平衡。随开采进行,油 藏压力逐渐降低,施加 在岩石骨架上的压力越 来越大,当该力超过岩 石的抗剪切应力,岩石 就会被剪切破坏。
谢谢
后 ②水泥砂浆人工井壁
期
油
防 砂
水泥 + 石英砂 + 水
③树脂核桃壳人工井壁
出砂部位 固化剂
早
油
期
防 酚醛树脂 + 粉碎的核桃壳颗粒 + 柴油
砂
中性水
④树脂砂浆人工井壁
后期防砂
酚醛树脂 + 石英砂 + 柴油
防砂方法与技术
3、焦化防砂的机理
• (1)物理方法固砂
原油中重质部分尤其沥青,在低温下可凝固成半固态物质,不再溶于原油, 可以将疏松砂岩胶结在一起,形成具有一定渗透性的挡砂屏障。
出砂机理与预测
一、地层出砂机理
• 3、精细颗粒的影响 地层中存在诸如粘土之类精细颗粒,会随产出液一起
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