电厂锅炉蒸汽吹灰器(附D彩图)
吹灰器结构
一.炉膛吹灰器结构炉膛吹灰器结构图1．原理与设计炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的,其基本元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。
当吹灰器从停用状态启动后，喷头向前运动，到达其在水冷壁管后的吹扫位置;同时阀门打开，喷头按所要求的吹扫角度旋转。
喷头旋转完规定的圈数后,吹扫介质的供给被切断，同时喷头缩回到在墙箱中的初始位置。
喷头的前后和旋转运动是通过螺旋管实现的。
2．机架机架由角钢架组成，在前面板上焊有托架。
通过托架，吹灰器固定在锅炉上.机架末端是阀门连接板，阀门和内管固定在连接板上。
3．吹灰器驱动和控制系统吹灰器由电机驱动，通过法兰与机架上的齿轮减速箱连接.减速箱采用交流电机.两个限位开关用端子盒连接，且均已在厂内调试完毕.限位开关控制螺旋管的往复运动和吹扫回转.吹灰器驱动装置通过链轮和链条来驱动螺旋管，链轮使机架上的导向螺母旋转，从而迫使螺旋管产生轴向运动（前后运动时，不吹扫)。
在吹扫位置时，导向螺母与螺旋管不再相对运动(轴向运动停止）。
这时，螺旋管已经完全旋入到螺母中，通过链条、链轮使螺旋管进入旋转状态.可以按要求进行一圈或多圈吹扫。
4．螺旋管、内管和开阀机构螺旋管沿固定的内管作前后往复运动.喷头安装在螺旋管的前端。
螺旋管后端是填料盒，把螺旋管和内管间的环形空间密封起来，避免吹扫介质泄漏。
经研磨的不锈钢内管前端伸在螺旋管内，内管的末端连在阀门固定板上。
用固定在填料盒外壳上的凸轮盘来开闭阀门。
凸轮盘是按吹灰器吹灰器安装位置所规定的吹扫角度来设计的。
如果以后需要变更吹扫角度,凸轮盘还可以调换。
5．喷头喷头用耐热不起皮钢制造.通常喷头有两个相对的文丘里喷嘴,可以斜吹墙式受热面。
吹灰器停用时，喷头在墙箱内得到保护。
吹灰器提升阀结构和空气阀结构6．吹灰器阀门经由一个机械控制的吹灰器阀门向喷嘴供应吹扫介质.吹灰器阀门通过法兰与管道连接。
全部零件组成了一个特殊的阀门组件。
可旋的阀座采用平面密封。
在阀座的后面，气流方向上还有一个调节压力的控制盘。
单导程IR-3Z说明书
IR-3Z炉膛吹灰器产品说明书INSTRUCTION MANUAL FORTHE IR-3Z SOOTBLOWER戴蒙德电力机械（湖北）有限公司Diamond Power Machine (Hubei) Co.Inc.本产品使用了下列一种或数种美国专利，其中一部分已在中国申请。
4209028 4375710 4565324 4229854 4492187 4422882 4218016 4503811 4360945 4351082 4803959 4177539 4165552戴蒙德商标在中国及世界许多国家注册目录第一章概述 (3)1．综述 (3)2．吹灰过程 (3)3．主要技术参数 (3)第二章结构介绍 (4)1．吹灰器阀门——鹅颈阀2．内管 (4)3．吹灰枪管与喷嘴 (4)4．减速传动机构 (4)5．支承板和导向系统 (5)6．防护罩 (5)7．电气控制机构 (5)8．墙箱 (5)第三章安装与调整 (6)1．吹灰器本体的安装就位 (6)2．吹扫弧度的调整 (7)3．吹灰器与管道的连结 (7)4．吹灰器的倾斜安装和卧式安装 (7)5．御烟空气、密封空气和风幕 (8)6．电源的连接及冷态试运行检查 (8)第四章热态调试 (9)1．热态试运行前的检查与准备 (9)2．试运行 (9)3．调整吹灰压力 (9)第五章运行与保养 (11)1．运行常规与吹灰次序 (11)2．日常检查的内容 (11)3．喷嘴前后位置的调整 (12)4．吹灰方位和起吹点的调整 (12)5．阀门与阀杆填料 (12)6．内管填料 (13)7．喷头的更换 (13)8．吹灰压力和吹扫圈数的调整 (13)9．润滑 (14)第六章故障分析插图目录图2 IR-3Z型炉膛吹灰器安装及接口尺寸图 (1)图3 驱动销、螺纹管秘前支承 (5)图4 电动机、电气控制箱和减速箱 (6)图5 吹灰压力的调整 (10)图6 喷嘴伸缩调整机构 (12)图7 阀门弹簧的装拆 (13)图8 内管填料的装填 (14)图9 IR-3D型炉膛吹灰器电气接线图 (17)第一章概述1. 综述IR-3Z型炉膛吹灰器是一种短伸缩式吹灰器，主要用于吹扫锅炉水冷壁上的结灰和结渣。
电厂锅炉吹灰系统演示幻灯片
1 吹灰器系统的检修工作结束,已办理工作票终结手续。 2 对检修过的吹灰器在正常吹灰前,应在就地手动试转,
确认其工作正常。
3 吹灰器控制系统完好,各热工定值和机械定值正确。 4 确认吹灰蒸汽管道及支吊架完好，安全阀外观完好。 5 提升阀法兰及进汽管法兰连接及密封完好，进汽管
作用 清除受热面的结渣和积灰,维持清 洁,保证锅炉的安全经济运行
分类 简单喷嘴式、固定回转式、伸缩 式（长、短）及摆动式
工作机理 吹灰介质在吹灰器喷嘴出口 处形成高速射流冲刷受热面上的结渣和 积灰
吹灰介质 过热蒸汽、饱和蒸汽、排污 水（高压疏水）、压缩空气
5
吹灰系统
6
管道系统 吹灰器本体 程序控制设备
流程图上变红。 发开主阀信号，主阀将自动打开。 主阀打开后，减压站开始暖管，同时根据就地管道温
度调节疏水阀开度。 当疏水温度达到280℃暖管结束，疏水阀关，减压阀
开始调整。 压力正常后，吹灰器开始工作。 全部吹灰运行完成，主阀关闭，疏水阀开启。
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吹灰器的投用
自动操作 画面切换至总操作台，将功能开关转换到计算机，如从DCS操
作则将功能开关转换到DCS。 在吹灰序列框内选择要要吹灰的组列（选数字40-47），若不投
运的组列则不选。 选中自动按钮，再选吹灰方式即对吹或单吹，其中IK1—IK6只
能单吹。如空预器吹灰程序则选主汽或辅汽。 再按启动按钮 在吹灰过程中如出现吹灰异常（如过载、压力不正常等）则程
序暂停，需恢复正常后，程序继续运行。 程序停止 在吹灰过程中，若要提前结束吹灰，可在总操作台画面下按停
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吹灰器的投用
程序吹灰 正常运行时，用屏过吹灰，启机过程中选择辅汽进行
吹灰器说明书
大唐宁德电厂600MW超临界锅炉吹灰程控系统使用说明书型号： PSC - III图号： SC04172KZSM编制：韩春晖校对：审核：上海克莱德贝尔格曼机械有限公司2006/3/26目录1.概述1.1 操作维护安全重要提示1.2锅炉要求1.3被控系统1.4控制系统1.5 操作画面说明2.系统的工作原理及流程3.系统操作3.1系统的通电与断电3.2操作方式及切换4.故障处理5.安装调试须知6.日常维护1.概述本控制系统是由中外合资企业上海克莱德贝尔格曼机械有限公司开发设计,适用于600MW超临界机组锅炉，能够完成对安装在锅炉本体和空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视，可以减轻运行人员劳动强度，更好的保护运行设备，提高锅炉的运行效率。
1.1 操作维护安全重要提示1.1.1 报警处理要及时，由于吹灰系统运行时，吹灰器在锅炉内工作，所以当发生吹灰器卡在炉内时间过长，不但吹灰器枪管会被烧毁，而且由于吹灰器枪管被卡在炉体内不再能转动，蒸汽会始终吹一个方向的炉壁，时间久了，将会将该出炉壁吹爆管，引起爆管停炉的重大事故。
所以，系统发生报警故障时要及时处理，以免因小失大。
1.1.2 关于巡检的重要性，我公司吹灰器的本体进汽阀吹灰器离开原位靠机械结构打开，如果机械结构失灵阀门打不开，则虽然吹灰器在运行，但吹灰器根本不会进行吹灰，如果在点炉阶段，可能会对空预器造成损坏。
巡检的内容主要包括：未启动吹灰器是否在原位，空气阀是否会正常打开，详细的内容请见随吹灰器本体提供的各种吹灰器安装运行相应机械手册。
1.1.3 关于吹灰系统报警的重要建议，由于吹灰系统工作时间很长（全部运行时长可达8-10小时），操作者很难自始至终监控，除了要经常监控运行画面，为能使操作者及时发现吹灰系统故障报警，以便及时处理故障，建议吹灰系统报警除了在DCS上，还要在非常醒目的位置设置吹灰系统报警信号。
1.1.4 关于吹灰系统操作运行的必要工具提醒，各种吹灰器出厂时都随机携带了吹灰器摇柄，这些吹灰器摇柄应至少放在集控室一套，以便发生吹灰器卡涩故障时可以及时处理。
吹灰器结构.pdf
一.炉膛吹灰器结构炉膛吹灰器结构图1．原理与设计炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的，其基本元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。
当吹灰器从停用状态启动后，喷头向前运动，到达其在水冷壁管后的吹扫位置；同时阀门打开，喷头按所要求的吹扫角度旋转。
喷头旋转完规定的圈数后，吹扫介质的供给被切断，同时喷头缩回到在墙箱中的初始位置。
喷头的前后和旋转运动是通过螺旋管实现的。
2．机架机架由角钢架组成，在前面板上焊有托架。
通过托架，吹灰器固定在锅炉上。
机架末端是阀门连接板，阀门和内管固定在连接板上。
3．吹灰器驱动和控制系统吹灰器由电机驱动，通过法兰与机架上的齿轮减速箱连接。
减速箱采用交流电机。
两个限位开关用端子盒连接，且均已在厂内调试完毕。
限位开关控制螺旋管的往复运动和吹扫回转。
吹灰器驱动装置通过链轮和链条来驱动螺旋管，链轮使机架上的导向螺母旋转，从而迫使螺旋管产生轴向运动(前后运动时，不吹扫)。
在吹扫位置时，导向螺母与螺旋管不再相对运动（轴向运动停止）。
这时，螺旋管已经完全旋入到螺母中，通过链条、链轮使螺旋管进入旋转状态。
可以按要求进行一圈或多圈吹扫。
4．螺旋管、内管和开阀机构螺旋管沿固定的内管作前后往复运动。
喷头安装在螺旋管的前端。
螺旋管后端是填料盒，把螺旋管和内管间的环形空间密封起来，避免吹扫介质泄漏。
经研磨的不锈钢内管前端伸在螺旋管内，内管的末端连在阀门固定板上。
用固定在填料盒外壳上的凸轮盘来开闭阀门。
凸轮盘是按吹灰器吹灰器安装位置所规定的吹扫角度来设计的。
如果以后需要变更吹扫角度，凸轮盘还可以调换。
5．喷头喷头用耐热不起皮钢制造。
通常喷头有两个相对的文丘里喷嘴，可以斜吹墙式受热面。
吹灰器停用时，喷头在墙箱内得到保护。
吹灰器提升阀结构和空气阀结构6．吹灰器阀门经由一个机械控制的吹灰器阀门向喷嘴供应吹扫介质。
吹灰器阀门通过法兰与管道连接。
全部零件组成了一个特殊的阀门组件。
可旋的阀座采用平面密封。
在阀座的后面，气流方向上还有一个调节压力的控制盘。
克莱德贝尔格曼吹灰器说明书(Jetblower)
××电厂烟气加热器GGH用全伸缩式吹灰器Jetblower 安装、运行与维修手册上海克莱德贝尔格曼机械有限公司2007年12月目录1前言 (3)2/1．吹灰设备技术数据表 (4)3吹灰设备运行要求 (7)4吹灰设备冷态调试 (8)5吹灰设备热态调试 (9)6吹灰装置日常维护和保养 (9)7吹灰器空气密封墙箱 (10)8吹灰器润滑表 (11)9吹灰器安装说明 (13)10吹灰器总体描述 (14)11内/外管组件的装配和拆卸 (17)12现场替换高压水喷嘴 (18)13Jetblower全伸缩吹灰器图 GH-0 (19)14喷嘴装配图 K22588 (20)15吹灰器本体阀门 (21)16本体阀门图GH-2-0 (25)17吹灰器电机齿轮箱 (27)18齿轮箱图 K20695 (30)19吹灰器行走箱组件 (图 K20220) (31)20高压水软管托架组件 (图见GH-8-0 GH-9-0) (32)21横轴组件 (图见K21685) (33)221”链条张紧机构(图见 K22545) (33)231/2”链条张紧机构 (见图K20217) (34)24行走箱图 K20220 (34)25高压水软管托架图GH-8-0 GH-9-0 (35)26横轴图K21685 (37)27张紧机构 K20217 K22545 (38)28编码器 (40)29密封风机 (49)30压力变送器 (54)31高压水过滤器 (66)32流量开关 (72)33ASCO 电磁阀 (73)34限位开关 (78)1前言回目录本公司生产的烟气加热器用全伸缩式吹灰器是按照正常工况条件下，采用严格的技术要求和公差控制来设计、制造的，保证吹灰器能可靠、有效地运行。
通过采用本说明书所介绍的方法对吹灰器进行定期检查和维修，定期润滑和更换密封填料能保证吹灰器处于最佳工作性能和保持工作寿命。
当吹灰器运行时，可以同时参照本说明书和所提供的组件图。
大容量煤粉锅炉长伸缩式蒸汽吹灰器枪管变形失效分析
2.2 计算模型
以吹灰器固定端为原点，吹灰器轴向为 x 轴，固定端指向 自由端为正方向建立坐标系及计算模型（如图 4 所示），并将 a＝3.5 m，b=3 m，q1=308.4 N/m，q2=203 N/m，q3=q4= q5=104.5 N/m 代入并计算整理得到各分段枪管的弯矩方程组， 如公式（2）：
0 引言
吹灰器是清除固体燃料锅炉受热面积灰的辅助设备，对锅 炉可靠、经济运行有重要作用[1]。吹灰器通常利用加压流体产 生机械 / 热冲击使沉积物脱落，达到清灰目的[2]，有蒸汽、声 波、激波、声波等多种形式[3-5]。我国大型电站锅炉普遍采用 蒸汽吹灰器[6]。
大容量高参数超（超）临界机组是我国火电发展的重要方 向[7]，锅炉尺寸随机组容量增加而增大，国产百万千瓦超超临 界“Π”形煤粉锅炉的炉膛宽度达 32.084~35.496 m ， [8-11] 600 MW 级超临界“W”形火焰锅炉的炉膛宽度也达到 26.68~34.48 m[12-14]，与百万千瓦常规燃烧方式煤粉炉相近。 为满足炉膛宽度方向受热面吹灰覆盖的需要，布置在烟温较高 区域的长伸缩式蒸汽吹灰器（简称长吹）行程需与炉膛尺寸匹 配，工作时，枪管伸入炉膛宽度一半距离（长达 17 m），承受 自重引起的弯矩，同时受到炉内高温烟气加热，工况非常恶 劣，部分电厂出现了炉膛出口高烟温区域长吹枪管变形失效问 题，造成高温受热面吹扫工作不能正常进行，导致受热面积灰 结渣加剧、超温，排烟温度升高，锅炉热效率降低，对锅炉正 常、稳定及经济运行产生不利影响。
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浅谈解决电厂锅炉积灰问题的方案
浅谈解决电厂锅炉积灰问题的方案摘要：锅炉积灰、结渣一直困扰发电行业，至今尚未得到很好的解决，随着锅炉容量的进一步增大，这一问题将更加突出，并严重威胁着电站锅炉的安全和经济运行。
因此，准确判断锅炉的粘污状况，以采取相应的措施，对防止严重结垢、优化运行具有重要的意义。
关键词：积灰；流场；角度；受热；效果；原因；技术在锅炉运行过程中，各受热面包括折焰角不可避免地存在沾污现象，为了减少因折焰角沾污造成的损失，提高锅炉机组运行的安全性和经济性，首先要求我们对折焰角积灰与结渣现象的发生机理和发生过程有足够的认识和了解。
通过开发并在该锅炉上安装扰流蒸汽吹灰装置，圆满解决了积灰问题。
1 积灰原因针对普遍存在的锅炉折焰角积灰难题，计算了堆理受热面的面积和对效率的影响，分析了造成积灰的原因，提出了综合解决这一问题的方法和途径。
该型锅炉为东方锅炉厂制造的首批600 MW机组亚临界参数“W”火焰锅炉，也是世界上首批设计燃用低热值、低挥发分劣质无烟煤的锅炉。
该锅炉具有炉膛宽度大，炉膛容积热负荷高等特点。
投产以后，折焰角积灰严重，中部堆积达到2～3 m，两侧积灰在0.5 m左右。
这不但影响受热面的吸热，而且运行中出现垮灰，造成炉膛负压波动和煤火检被干扰，严重影响了机组的安全经济运行。
造成积灰的原因主要有以下几方面：1.1 折焰角本身的流场结构和斜坡角度小由于折焰角的存在，炉膛出口折焰角下部的烟气在该处发生急剧转向，形成明显的回流区。
在设定炉内流场沿宽度方向均匀、且不考虑该区域布置受热面对流场的影响条件下，采用标准κ－ε（湍动能－耗散率）双方程模拟计算水平烟道及后竖井烟气的冷态流动。
计算结果表明：回流区沿高度方向速度分布很不均匀，烟道的中上部位速度高，靠近折焰角水冷壁处的烟气流速很低；随着折焰角倾角的增大，回流区中心位置后移，回流区的高度减小。
因此，回流区和贴壁低速区是造成折焰角斜坡积灰的重要原因，积灰程度与折焰角倾角有关。
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电厂锅炉蒸汽吹灰器
吹灰器用于吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣。
主要用在清除捕渣管、过热器、再热器及省煤器上的积灰和结渣，也可用来清除炉顶和管式空气预热器的积灰。
锅炉吹灰器布置图：
retractable single nozzl water blowing
S ootblower P os
retractable single nozzle sootblower:steam or air blowing
炉膛吹灰器：
长伸缩式吹灰器1、
2、
3、
4、
Long retractable sootblower PS-SL
工作原理：
从伸缩旋转的吹灰枪管端部的喷嘴中喷出压缩空气或蒸汽，持续冲击清洗受热面。
喷嘴的轨迹是一条螺旋线，导程为100、150或200mm以上，由吹灰器行程和吹灰器要求决定。
吹灰器退回时，喷嘴的螺旋线轨迹与前进时的螺旋线轨迹相差1/2节距，这样使吹灰器的吹灰范围更为广泛、吹灰更为彻底。
下图为两个喷嘴100mm导程的吹灰轨迹
吹扫周期从吹灰枪处在起始位置开始（如图1），电源接通后，电机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前进，将吹灰枪送入锅炉内，跑车开启阀门，吹灰开始。
跑车继续将吹灰枪旋进锅炉，直至到极限位置后，行程开关动作，跑车反转，引导枪管以与前进时不同的吹灰轨迹后退。
当喷嘴接近炉墙时，阀门关闭，吹灰停止。
跑车继续后退，回到起始位置，这样完成一个吹灰周期。
二、主要部件简介
a、跑车：使吹灰枪前后移动，蜗轮轴同时驱动伞齿轮使吹灰枪旋转
后部吊挂。