公路桥梁钻孔灌注桩施工要点
公路桥梁钻孔灌注桩施工技术要点 韩尚飞
公路桥梁钻孔灌注桩施工技术要点韩尚飞发表时间：2019-03-25T16:26:29.827Z 来源：《基层建设》2018年第35期作者：韩尚飞[导读] 摘要：钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁工程中发挥着重要的作用，既能保证工程中的各种资源得到有效利用，而且推动了工程施工进度，同时工程的安全性、质量要求也得到有效保障。
阜阳市公路管理局安徽阜阳 236000 摘要：钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁工程中发挥着重要的作用，既能保证工程中的各种资源得到有效利用，而且推动了工程施工进度，同时工程的安全性、质量要求也得到有效保障。
在实际施工中施工人员在工作中需要对每一道施工流程进行严格控制，选择合适的工艺和技术，从而为整个工程的质量提供基础，让人们安全的享受工程带来的便利。
基于此本文分析了公路桥梁钻孔灌注桩施工技术要点。
关键词：公路桥梁；钻孔灌注桩；施工技术要点 1、钻孔灌注桩技术概述钻孔灌注技术就是指在灌装柱技术之后形成的一个难度较大、隐蔽性较高的技术，将这种技术应用到实际的工程建造当中可以在一定程度上为地基的质量提供保障。
钻孔灌注技术主要就是通过用相关设备在施工现场进行钻孔，然后再通过人力挖掘或者是其他方式在相应的地基上面形成一个桩孔，一般来说这个技术是在水面下进行的，它不需要太复杂的机械设备，工艺简单，操作方便。
利用钻孔灌注桩技术可以有效改善地基的负荷能力也就是承载能力较差的现状，并且在一定程度上避免了传统摩擦桩技术带来的沉降问题，可以广泛应用于公路桥梁建设或者是其他建设工程当中，同时还能够满足人口增长和工业技术发展的需求。
2、公路桥梁工程施工中钻孔灌注桩技术原则公路桥梁工程施工中钻孔灌注桩技术的运用具有一定的原则性，其对各工序环节要求较高，一旦某个工序环节操作出现偏差极易使整个公路桥梁工程质量受到不利影响。
因此在公路桥梁工程中进行钻孔灌注桩施工时，要对相关施工人员做好全面的专业监督引导作业，对钻机可能出现的倾斜情况进行全面的管控。
公路桥梁钻孔灌注桩施工技术要点
浅谈公路桥梁钻孔灌注桩施工技术要点摘要：钻孔灌注桩作为一种基础形式,以其适应性强、成本适中、施工简便等特点,将被广泛地应用于公路桥梁及其他领域。
灌注桩属于隐蔽工程,但由于影响灌注桩施工质量的因素较多,对其施工过程每一环节都必须严格要求,文章对公路桥梁钻孔灌注桩施工技术要点做以探讨,以便有效地对工程施工质量进行控制。
关键词：公路桥梁钻孔灌注桩质量控制0 引言钻孔灌注桩在各类土木工程中广泛应用，具有抗震性好、承载力大、施工噪音小、可以解决特殊地基沉载力等诸多优点。
目前在国内公路桥梁基础工程领域中钻孔灌注桩基础已占据了重要地位，但灌注桩地下施工不可预计因素多，工程质量较难控制，桩基施工既有机械操作，又有钢筋加工、混凝土拌制和灌注等多种工作，工序种类繁多，影响因素多，水下混凝土施工要求严格，稍有不慎，就可能造成质量事故，因此，施工中必须严格监管质量。
1 准备阶段1.1 施工人员对施工地点地质情况、桩位、桩径、桩长、标高等了解清楚。
1.2 桩位放样。
测量人员将4 根直径400mm 的钢管打入强风化层作为定位桩。
1.3 将吊装工字钢焊接的钢围堰导向桩与定位桩分层联结固定，确保导向框位置准确。
1.4 插打钢护筒。
钢护筒壁厚12mm，根据各墩不同地质情况决定护筒长度，护筒下沉深度穿过覆盖层。
2 钻孔阶段2.1 安设钻机，使钻杆中心重合，其水平位移及倾斜度误差按规范要求调整。
2.2 用冲击钻钻孔时，应待相邻孔位上已灌注好的混凝土凝固并已达到一定强度时，才能开钻。
2.3 钻孔过程采用正循环回转钻进施工技术，在黏土层，适当少投泥土，靠钻进自行造浆，在砂土层则加大泥浆浓度固壁。
钻进速度始终和泥浆排出量相适应。
2.4 孔内始终保持0.2kg/cm2的静水压力，护筒内水位始终高于水库水位，遇松散地层时，适当增大泥浆相对密度和稠度，尽量减轻冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。
2.5 钻进过程随时留取渣样，每米不少于1 组，在离设计标高1.0～1.5m 范围内，每30cm 留1 组，每根桩渣样不少于3 组。
高速公路桥梁钻孔灌注桩施工方案
高速公路桥梁钻孔灌注桩施工方案一、引言在高速公路桥梁建设工程中，钻孔灌注桩是一种常见的基础工程方案，其施工质量直接影响着桥梁的安全性和稳定性。
本文将从施工前准备、施工工艺、施工方法、质量控制等方面介绍高速公路桥梁钻孔灌注桩的施工方案。
二、施工前准备1.设计准备–根据桥梁结构设计方案，确定钻孔灌注桩的尺寸、数量、位置等设计参数。
–制定施工图纸和施工规范，明确施工要求和工艺要求。
2.材料和设备准备–采购符合国家标准的钻孔灌注桩施工所需的材料，包括水泥、石子、砂浆等。
–准备工程机械设备，如钻孔机、搅拌机、抽芯器等。
三、施工工艺1.钻孔–按照设计要求，确定钻孔的位置和尺寸。
–使用钻孔机进行钻孔作业，保证孔径和深度的准确度。
2.灌注–在钻孔处设置套筒，将混凝土输送到孔内。
–在灌注的过程中注意控制灌注速度和灌注压力，确保混凝土填充均匀。
3.摩擦桩–在钻孔灌注桩施工中，如遇软土层等特殊情况，考虑采用摩擦桩的施工方式来提高桩的承载能力。
四、施工方法1.干法–适用于岩层较硬的情况，操作简单，施工速度快。
2.湿法–适用于软土层或岩层较松的情况，通过搅拌机将水泥和砂浆混合后灌注到孔内。
五、质量控制1.现场监督–设置专人负责施工现场的监督与管理，确保施工按照设计要求进行。
2.质检验收–施工完成后，对钻孔灌注桩进行质量检验，包括桩身的强度、孔径的准确度等项指标。
结论高速公路桥梁钻孔灌注桩施工方案是确保桥梁基础稳定性和安全性的关键步骤。
通过严格的施工前准备、施工工艺、施工方法以及质量控制，可以有效保障施工质量，提高工程的可靠性和安全性。
公路桥梁钻孔灌注桩施工技术要点分析
和整 平 工 作 ， 钻 机 调 整 至水 平 位 置 ， 钻 进 作 业 将 在
中， 当经常进 行检 查使 得钻 机一 直处 在水平 位 置 。 应 在 钻 机就位 之前 ， 上钻 机平 台务 必进 行安装 验 收 ， 水
３ 在 灌 注作 业 中 ． 须 严格 控制 施 工进 度 与 时 ） 必 间 ． 常 对 导 管稍 微 进 行 提 升 ， 而 确保 混 凝 土能 经 从
（ 下转 第 １５页） ５
确 保其 平 台水平 、 固 ， 机架 牢 固。 ） 稳 钻 ２ 必须 保证 钻
机 顶 部 的起重 滑 轮槽 、 钻杆 的卡盘 以及护 筒 桩位 的
发现 有 障碍 物存 在 ， 必须 选 择 冲击钻 来 施工 。４ 应 ） 当对 钻杆 经 常实 施检 查 。 时对 弯 曲 的钻杆 进 行调 及 整或 者将其 废 弃 。 ） ５ 选择 冲击 钻施 工过 程 中冲程不
宜太 大，尽 可能选 择二 次成 孔 ，以确 保成 孔 的垂直
１施 工 准 备 过 程 以及 钻 孔 过 程 中 的 质
参考文献：
沫板 等保护 措施 。
６结 语
１ 大 理 石地 面能 够 衬 托 室 内装 饰 富丽 堂皇 的 ）
气派 ， 还能 给人 以洁净 雅致 、 重大 方 的感 觉 。其整 稳 体 图面 与色调 的和谐 统一 ， 现 了大 理 石饰 面 建筑 体 的高 级艺 术效 果 。 ） 工 程室 内大厅 地 面通 过 采用 ２该 大 面 积 整 体效 果 石 材 地 面施 工 工 艺 确 保 了 石 材铺
关 键 词 ： 梁 ： 孔 灌 注 桩 ； 工技 术 桥 钻 施
钻孔灌注桩桥梁工程施工设计方案
钻孔灌注桩桥梁工程施工设计方案
1.工程概述
该工程是一座跨越江河的公路桥梁，采用钻孔灌注桩作为桥墩基础。
桥梁总长度为X米，宽度为X米。
设计了X个桥墩，每个桥墩直径为X米，深度为X米。
2.施工工艺
（1）现场勘察：在施工前，对工地进行勘察，确定地质条件、地下
水位等情况。
（2）进场准备：搭建临时工地，并配置岗位、设备、材料等。
（3）钻孔：根据设计要求，在桥墩位置钻孔，使用大型钻机进行钻
孔作业。
每个桥墩的钻孔直径为X米，深度为X米。
（4）灌注桩：在钻孔完成后，使用灌注机将混凝土灌注至孔底，同
时将灌注管逐渐拔出，使混凝土充满钻孔。
（5）固化养护：灌注完成后，对桩基进行固化养护，确保其强度和
稳定性。
3.施工注意事项
（1）施工前需进行充分的地质勘察，确保所选用的钻孔灌注桩施工
工艺符合地质条件。
（2）施工过程中应保证孔壁的垂直度和孔径的一致性，避免孔壁塌
方或孔径变大。
（3）灌注混凝土时，应控制好灌注的速度和压力，避免混凝土分层
和管道堵塞等问题。
（4）桩基固化养护期间，应根据混凝土的强度和环境条件，采取适
当的保温措施，提高固化效果。
4.施工工期和经费预算
本工程施工周期预计为X个月，其中包括勘察、进场准备、钻孔、灌注、固化养护等施工阶段。
施工经费预算共计X万元，其中包括设备、材料、人工、监理等费用。
总结：。
钻孔灌注桩施工要求
钻孔灌注桩施工要求钻孔灌注桩作为一种广泛应用于土木工程、建筑工程和桥梁工程等领域的基础处理技术，其施工过程要求高度精确和谨慎。
本文将介绍钻孔灌注桩施工的具体要求，以确保施工过程的质量和效果。
一、钻孔准备在进行钻孔灌注桩施工前，应进行钻孔准备工作。
首先，确定钻孔位置和数量，保证预设的桩位准确无误。
其次，对施工现场进行清理和平整，确保施工场地的安全和通畅。
最后，根据设计要求，选择合适的钻孔设备和工具，进行设备检查和维护，以确保施工顺利进行。
二、钻孔施工1. 钻孔方式钻孔灌注桩施工可以采用旋挖钻孔、循环钻进或原井灌注等方式进行。
无论采用何种方式，都应确保钻孔的直径、深度和位置准确符合设计要求。
2. 进行钻孔在进行钻孔时，应遵循以下要求：- 钻孔直径、深度和位置应根据设计要求进行控制，确保达到设计要求的承载力和排水效果。
- 钻孔机械设备应稳定可靠，负荷适中，以避免地层塌方和设备故障等情况的发生。
- 钻孔墙面应光滑、垂直并保持清洁，以确保桩身与土层之间的紧密接触。
三、灌注材料1. 混凝土配比在进行灌注时，应根据设计要求，合理调配混凝土配比。
确保混凝土强度和流动性满足桩身的要求，并保证施工现场的环境友好和安全。
2. 灌注工艺在进行灌注时，应遵循以下要求：- 确保混凝土的输送和灌注过程连续、平稳、无阻塞，以避免灌注质量下降和桩身质量受损。
- 控制灌注速度和压力，以确保灌注混凝土紧密填满整个钻孔，避免出现气泡或空隙。
- 灌注完毕后，应进行养护处理，以保证混凝土的强度和稳定性。
四、其他要求除了上述基本要求外，钻孔灌注桩施工还需要满足以下要求：1. 施工现场的安全性要求：应牢固设置安全警示标志，保证施工现场的安全通道和疏散通道的畅通，做好施工人员的安全防护措施。
2. 环境保护要求：施工现场应做到环境友好，避免对周边环境造成污染，采取合理的废弃物处理措施。
3. 质量控制要求：施工过程中应进行质量检测，并保留相应的质量记录和样品，以便进行后期验收和质量评估。
钻孔灌注桩施工的质量控制
钻孔灌注桩施工的质量控制提纲：一、钻孔灌注桩施工的技术原理和要点二、钻孔灌注桩施工的常见问题及解决方案三、钻孔灌注桩施工的质量控制流程及方法四、钻孔灌注桩施工中的安全风险和预防措施五、钻孔灌注桩施工的质量保证及质量检测方法一、钻孔灌注桩施工的技术原理和要点钻孔灌注桩是一种用于加固地基的重要工程技术。
其施工过程是在地面上预先钻出一定深度的孔洞，再将混凝土灌注至孔洞内。
在此过程中，需要遵循一系列的技术原理和要点：（1）施工前需要进行地质勘探，预先判断地基的条件及深度，以便确定钻孔灌注桩的长度及类型。
（2）确定好钻孔的位置及孔径，并进行标记等工作。
（3）钻孔过程中需进行洗孔和进尺检查，确保孔径和深度符合要求。
（4）灌浆时需先灌浆至孔底，然后再慢慢提升灌浆管，同时进行震动和振捣等措施，以确保混凝土充填均匀，无空洞。
（5）施工完成后需进行标高测量及验收，检查灌浆质量和孔径是否符合要求等。
二、钻孔灌注桩施工的常见问题及解决方案在钻孔灌注桩施工中可能会遇到各种问题，例如孔洞不够深、孔径不达标、灌浆不均匀、孔底泥位过高等。
针对这些问题，可采取以下解决方案：（1）孔洞不够深：可以在孔底钻孔并灌注，然后再进行挖掘。
（2）孔径不达标：可采用加大挖孔直径的方式，或在孔口加装衬筒等。
（3）灌浆不均匀：需采用多支灌浆管，且管与管之间分层灌浆，以避免造成空洞。
（4）孔底泥位过高：需先在孔底加装砂垫，再灌浆至孔底，以避免底部泥位过高导致灌浆不均匀。
三、钻孔灌注桩施工的质量控制流程及方法钻孔灌注桩施工的质量控制过程包括施工前、施工中、施工后的控制环节。
具体方法如下：（1）施工前：进行地质勘探，确定孔径和孔深，制定相关施工方案。
（2）施工中：进行洗孔、进尺检查、孔底清理、灌浆、振捣等措施，并对施工过程中的关键工序进行现场质量检查。
（3）施工后：进行标高测量、验收及检测，检查孔径和灌浆质量是否符合要求。
四、钻孔灌注桩施工中的安全风险和预防措施钻孔灌注桩施工中存在一些安全风险，如桩机设备操作不当、灌浆管脱落、坍塌等。
公路桥梁下部结构专项施工方案
桥梁下部构造专题施工方案1 钻孔灌注桩施工措施1.1准备工作：工作内容包括钻机平台、制作和埋设护筒、制备泥浆三个项目。
钻机平台旳平面尺寸按桩基设计旳平面尺寸、结合钻机底座平面尺寸、钻机移位规定、施工措施及其他机具设施布置等状况确定。
钻机场地为陆地时，平整场地，清除杂物，夯打密实，防止钻机产生不均匀沉陷。
场地为陡坡时，用枕木或木排架搭设结实稳定旳工作平台。
在水中钻孔时，搭设水上工作平台，首先运用打桩船将临时钢管桩打入就位，然后搭设临时钻机工作平台，平台保证能支承钻孔机械、护筒加压、钻孔操作、吊放钢筋笼以及灌注水下砼时也许产生旳重量，并有足够旳刚度，保持稳定。
栈桥搭设，用直径18cm木桩用木夯打入水中，构成满堂式支架，上铺20cm×20cm方木作为纵梁，纵梁上铺5cm厚木板构成栈桥，栈桥设计应满足钻机和小型设备在其上行走旳规定。
1.2制作和埋设护筒护筒是钻孔灌注桩施工旳重要环节之一，有固定桩位、导向钻头、隔离地面水并保证孔内水头高出施工水位一定高度，形成静水压力，以保证孔壁不致坍塌。
在施工过程中往往由于护筒埋设不规范，发生坍孔、偏位等事故，导致不必要旳损失。
因此要将护筒旳制作和埋设作为钻孔灌注桩施工中旳重点项目来抓。
1.2.1护筒旳材料和制作旱地及浅水钻孔桩一律采用钢护筒，深水钻孔桩采用钢筋砼护筒和钢护筒相结合。
护筒内径比钻孔桩设计直径大20-40cm，每节护筒旳高度，一般为1.5m-3m, 视详细状况确定。
两节或多节护筒相接时，采用电焊加密水性材料连接，保证护筒有足够旳刚度并不漏水。
1.2.2导向架根据本协议段水文地质状况，护铜下沉长度在5m左右。
为保证钻孔桩旳施工精度不超过容许误差范围，首先要保证护筒旳下沉精度。
为此，护筒采用导向架导向下沉。
1.2.3护筒旳埋设陆上部份：Ⅰ.先精确放样定准，设置保护桩后，用人工开挖；Ⅱ.护筒就位，复查对中无误后，回填粘土并扎实，护筒顶面规定高出地面2.0m。
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公路桥梁钻孔灌注桩施工要点
摘要:钻孔灌注桩是公路桥梁基础工程中广泛应用的基础工程,作者结合工作对公路桥梁灌注桩施工的总结,提出钻进时的操作要点,灌注桩的施工控制,以及钻孔灌注桩施工注意事项。
关键词:公路桥梁钻孔灌注桩
随着我国交通基础设施建设的快速发展,在桥梁结构中,钻孔灌注桩将被广泛地应用于公路桥梁及其他领域。
由于影响灌注桩施工质量的因素较多,对其施工过程每一环节都必须严格要求。
为保证工程的质量,必须加强灌注桩施工现场质量控制。
1 钻进时的操作要点
开始钻进时,进尺应适当控制,在护筒刃脚处,应低档慢速钻进,使刃脚处有坚固的泥皮护壁。
钻至刃脚下1m后,可按土质以正常速度钻进。
如护筒土质松软发现漏浆时,可提起钻锥,向孔中倒入黏土,再放下钻锥倒转,使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙,稳住泥浆继续钻进。
在黏土中钻进,由于泥浆黏性大,钻锥所受阻力也大,易糊钻。
易选用尖底钻锥,中等转速,大泵量,稀泥浆钻进。
在砂土或软土层钻进时,易坍空孔。
易选用平底钻锥。
控制进尺,低档慢速,大泵量,稠泥浆钻进。
在轻亚黏土或黏土夹卵,砾石层中钻进时,因土层太硬,会引起钻锥跳动和钻杆摆动加大及钻锥偏斜等现象,易使钻机超负荷而损坏,宜采用低档慢速,优质泥浆,大泵量,两级钻进的方法钻进。
钻进过程中,每进尺2-3m,应检查钻孔直径和竖直度,检查工具可用圆钢筋笼径D等于设计桩径,高度3m-5m吊入孔内,使钢筋笼中心与钻孔中心重合,如上下各处均无挂阻,则说明钻孔直径和紧直度符合要求。
2 灌注桩的施工控制
根据大直径灌注桩的荷载传递特性可知,基桩承载力除了与桩身混凝土强
度、桩径、桩长、长径比等内在因素有关外,还与桩穿越的各土层的层厚和力学性质、嵌岩段的长度和力学性质等地基强度因素,孔壁泥皮、清孔、水下混凝土灌注等诸多外部因素有关。
这些外部因素是我们在施工过程中必须注意并严格控制的。
2.1钻孔前的质量控制
在准确放样的前提下埋设护筒,埋设护筒的方法和要求,((公路桥涵施工技术规范》JTJ041一2000(以下简称《规范》)已作出了较详细的规定。
如果钻孔是在陆地上进行的,则一般采用挖坑法,比较简单易行;如果钻孔在水上进行,则护筒埋设采用锤击打人的方法,比较快捷稳妥,前提条件是均要在护筒上口作好桩中心标记,以便钻机对中。
钻孔对中过程中,比较容易忽视的就是钻机底座的水平问题,但在现今成套设备中因为有液压调整装置,不易出现差错;而在自制的钻孔设备中就不易控制钻机底座的水平性。
自制的钻孔设备中由于缺少水平调整装置,当出现水上搭设平台的情况时,平台本身与水平面不平行,致使钻杆夹具无法保持水平,引起钻杆的不垂直,从而影响灌注桩的垂直性。
因此在对位及钻孔过程中,均应着重观测调整钻机的水平和垂直度上。
2.2钻孔过程中的质量控制
首先根据孔位所在的地质情况,选用合适的钻机型号以及钻锥。
在钻孔过程中,应采取减压钻进的方式,并同时保证孔底承受的钻压不应超过钻杆、钻锥和压块重量之和的60%,达到减少和避免斜孔、弯孔和扩孔现象的目的。
尽量保证钻孔的连续性。
因故停钻时,应将潜水钻机及钻锥提升至孔外以防埋钻。
发现如塌孔、进尺异常等情况时,应仔细观察分析,查明原因和位置,及时与监理、设计单位取得联系,采取相应的补救措施。
掉钻落物应及时打捞,以免被泥沙埋没,影响继续钻孔。
2.3终孔鉴定及孔底沉渣控制
在终孔鉴定中,渣样是判断的首要依据。
对于嵌入中风化岩层的基桩,根据捞取的渣样进行岩面的判别,确定嵌岩的深度,终孔时测量孔深,并二次判别渣样是否符合要求。
钻孔原始记录和钻渣的捞取要及时、准确,决不允许回记记录及假造钻渣。
对于持力层落在强风化岩层上的基桩,根据渣样判别进入岩层,要注意强风化岩与残积土的区别,一般强风化岩渣样含有小块状次生矿物,用手可扳断,而残积土渣样除了石英外,基本不含坚硬块体。
施工过程中钻进的速度与阻力对于判断岩土层的穿越,定性较可靠;对泥浆循环的观察也是重要的辅助手段。
孔底沉渣直接影响着嵌岩桩端承作用的发挥,必须进行严格控制。
下钢筋笼、导管后,在灌注混凝土前,进行二次清孔,同时调制优质泥浆,使其能降低颗粒下沉速度;采用先进的反循环清孔工艺,沉渣测定符合要求后,立即灌注混凝土,保证二次清孔后至第一盘混凝土剪球时间不超过30 min,防止土渣回落;尽量加大混凝土初灌量,利用初灌量的冲力,冲开残余孔底的少量沉渣。
2.4水下混凝土灌注控制
水下混凝土灌注是成桩的最后一道工序,也是保证桩身质量的最关键的工序。
本工程采用导管法灌注水下混凝土技术进行灌注。
第一盘混凝土的灌注采用剪球工艺,根据不同桩径计算混凝土的初灌量,保证第一盘混凝土灌入时能将导管埋入2 m以上的深度。
灌注混凝土时,随着灌注高度的不断上升,要及时提升导管,提升时要保证导管底端埋入管外混凝土以下的深度不少于4~6 m,但也不宜大于8 m,严禁将导管底端提出混凝土面,避免造成断桩或局部离析。
混凝土灌注时应随时上下抽动导管,确保混凝土的密实性。
混凝土灌注时应经常测量导管内外混凝土面高度,控制导管在混凝土内的埋深。
避免出现质量事故。
3钻孔灌注桩施工注意事项
在钻孔开始时,要将钻杆稍微提高,使其在护筒内旋转造浆,此时要开动泥浆泵进行循环,待泥浆均匀后以低挡慢速开始钻进,目的是为了使护筒脚处形成牢固的泥皮护壁,钻至护筒脚下1m深度后,即可按正常速度钻进;在钻机钻进进过程中,应结合不同深度地层的不同性质来决定采用不同的钻进方法:黏性土层选用尖底钻头,中等钻速,大泵量,稀泥浆;砂土或软土层采用平底钻头、低挡慢速、大泵量、稠泥浆钻进;土夹砾(卵)石层采用低挡慢速、优质泥浆、大泵量、分两级钻进的方法钻进等等对于泥浆护壁桩基,泥浆是决定钻孔能否成功的关键,因此在钻孔过程中,要不断向孔内补充新泥浆,以保证泥浆的稠度和比重。
该工艺施工过程中最易发生导管接头或导管漏水,一旦发生轻则影响施工进度,重则前功尽弃,甚至发生质量安全事故,因此应严格控制导管漏水现象的发生。
保证导管有足够的抗拉强度,在安装导管时须按试拼时的状态对号组装,所有的接头均须垫橡胶垫圈以严防漏水,确保其能承受其自重和盛满混凝土的重量;导管在投入使用前必须做水密性试验。
参考文献:
[1] 王仁.桥梁钻孔灌注桩常见质量缺陷原因分析及治[J].山西建筑,2004,(4).
[2] 卫正红.浅谈钢筋混凝土钻孔灌注桩施工[J].山西建筑,2004,(8).。