氢化C9石油树脂
c9石油树脂生产工艺
c9石油树脂生产工艺
石油树脂是以石油为原料经过一系列的化学反应和物理工艺得到的一种高分子聚合物，具有广泛的应用领域。
下面将简要介绍C9石油树脂的生产工艺。
C9石油树脂的生产工艺主要可以分为以下几个步骤：
1. 石油分馏：首先，原料石油经过分馏工艺分离出石脑油，即精制沥青。
石脑油是C9石油树脂的主要原料，含有较高的芳烃和烯烃物质。
2. 催化裂化：将石脑油引入反应器，通过催化剂的作用，在较高温度和压力下进行裂化反应，将石脑油的大分子聚合物分解成较小的烯烃和芳烃。
这是C9石油树脂生产过程中的核心步骤。
3. 分离洗涤：将裂化反应产物进行分离洗涤。
这一步骤主要是通过蒸馏和洗涤来分离和去除不同组分中的杂质和杂质。
这样可以获得纯净的C9石油树脂产物。
4. 脱色和加工：通过化学或物理方法进行脱色处理，去除石油树脂中的杂质和颜色，使其达到市场需求的标准。
然后，通过浸渍、搅拌、压制等加工工艺，将C9石油树脂制成颗粒、粉末或片状等不同形状的产品。
5. 包装和储存：最后，将加工好的C9石油树脂产品进行包装和储存。
通常使用塑料袋、纸箱等包装材料，储存在干燥通风
的仓库中，以保持其质量和使用效果。
总结起来，C9石油树脂的生产工艺主要包括石脑油分馏、催化裂化、分离洗涤、脱色和加工、包装和储存等步骤。
这些步骤旨在将原料石油转化为C9石油树脂，并使其达到市场需求的质量标准。
该工艺具有较高的技术门槛，也需要严格的生产条件和工艺控制，以确保产品的质量和性能。
石油树脂 C5 C9 应用区别
石油树脂是以石油裂解过程中副产物C5/C9馏分为原料，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂.石油树脂具有调节黏性和热稳定性好的特点，主要功能为提供增黏及润湿效果。
石油树脂一般不单独使用，而作为促进剂、调节剂、改性剂和其他树脂一起使用。
石油树脂根据原料的不同分为C5石油树脂、C9石油树脂、C5/C9共聚石油树脂及加氢石油树脂。
不同种类的石油树脂具有一定的互通性，在某些领域可以互相替代，但在各个应用领域也有其独特性。
C5石油树脂：软化点低,颜色浅,不饱和度偏低，与其他树脂、橡胶等相容性好；主要应用在压敏胶、热熔胶、路标漆、合成橡胶、子午线轮胎等领域，也用在油漆、油墨等领域。
C9石油树脂：软化点高,颜色深，不饱和度较高，耐候性较好，与橡胶、SIS等相容性较差；主要应用在油漆、油墨等领域,在热熔胶、路标漆、橡胶等领域也有应用。
热聚主要用于粘合剂、橡胶、子午线轮胎等行业。
冷聚主要用于油漆、油墨、粘合剂/冷聚的价格一般要比热聚的贵上几千块C5/C9共聚石油树脂：兼具C5C9石油树脂的特性，软化点相对较高,相容性相对较好;主要应用于热熔胶、合成橡胶、轮胎等领域。
加氢石油树脂：不饱和度低，无色,无特殊气味，耐候性、稳定性、相容性较好；主要应用在高档的涂料,彩色油墨、胶黏剂、马路标线漆等行业.综上所述，C5石油树脂软化点低、气味小，粘结力高，主要应用在压敏胶、热熔胶、路标漆等领域；C9石油树脂气味相对较大、软化点高、相容性较差,主要应用在油漆、油墨和防腐涂料等领域;经过加氢改性的石油树脂，使原有的双键和苯环饱和，并脱除树脂在聚合过程中残留的卤化物和硫、氮杂质。
加氢后可以变成白色或透明，透明性在热熔胶、胶黏剂和PP薄膜改性剂等应用中十分重要，另外,加氢还可以改进粘合性、耐候性及用于热熔胶的EV A的相容性。
因此，加氢石油树脂广泛应用于热熔胶、尿布及卫生用品的胶黏剂、新型涂料、油墨、高速公路路标漆等领域。
Petroleum resin is a kind of thermoplastic resin，which is byproducts in oil cracking by the process of pre treatment, polymerization，distillation，etc.，The petroleum resin has the characteristics of good viscosity and thermal stability，and the main function is to provide the viscosity and the wetting effect。
C9石油树脂的合成研究进展
C9石油树脂的合成研究进展1前言C9石油树脂是以石脑油催化裂化后沸点为100～240℃的重芳烃副产物为原料,在一定条件下,共聚反应制得的一种可塑性烃类树脂,其数均分子量一般低于2000,软化点在60～140℃之间。
依据合成石油树脂的原料来源不同,可将其分为四类:脂肪族石油树脂又称C5树脂、芳香族石油树脂又称C9树脂、C5、C9共聚树脂及环戊二烯树脂。
由于石油树脂的分子量比较小,软化点低,分子中含有许多的不饱和键,所以在热稳定性、机械强度、耐酸性等方面存在严重不足,一般不单独作为材料使用;但石油树脂具有良好的耐碱性和耐候性,和其他树脂极易相溶,作为有机材料的助剂,在橡胶、粘合剂、涂料和造纸等方面得到了广泛应用。
2C9石油树脂的原料研究C9石油树脂的原料是沸点在100～240℃之间的150多种芳香烃组分的复杂混合物,无固定的组成,不易分别。
不同的原油和炼油工艺所生产的C9馏分的组成差别很大。
C9石油树脂原料中一般含有大约50%的可聚性单体,这些可聚性单体构成共聚反应的主体反应物;其余为非聚合性的苯或茚的衍生物,在聚合时起到溶剂的作用。
可聚性单体主要组成是α-甲基苯乙烯、苯乙烯、乙炔基甲苯、茚、乙烯基甲苯、双环戊二烯,其中又以乙烯基甲苯和双环戊二烯的含量最高。
原料的组成复杂、难以掌握,是影响产品性能最重要的因素之一。
如李秀敏[1]对比研究了燕化化工一厂的不同裂解塔的全馏分和精馏后的馏分合成C9树脂的性能差异。
美国专利[2]报道,在原料中加入一定量的双环戊二烯,可合成软化点高的石油树脂。
原料中双环戊二烯的含量高,则树脂产率提高,颜色变深,分子量降低,造纸行业要求双环戊二烯的含量小于5%。
增加苯乙烯的含量可改进色泽,提高产率,但会降低树脂的软化点和与其他树脂的相溶性,在橡胶工业中苯乙烯的含量不应超过15%。
α-甲基苯乙烯的含量不会影响收率,但含量过高会损害色相。
增加茚的含量能提高树脂的软化点,但含量超过20%则简单结焦;用作橡胶补强的树脂,还有5%～8%的可聚物的沸点高于茚。
c9氢化石油树脂分子式
C9氢化石油树脂分子式1. 概述C9氢化石油树脂是一种重要的工业原料，广泛应用于胶粘剂、油墨、涂料等领域。
其分子式为C9H12，由九个碳原子和十二个氢原子组成。
本文将深入探讨C9氢化石油树脂的性质、制备方法以及应用领域。
2. 性质C9氢化石油树脂具有以下主要性质： - 外观：通常为无色至浅黄色固体，可溶于有机溶剂。
- 密度：约为0.98 g/cm³。
- 熔点：约为80-90℃。
- 粘度：具有较高的粘度，可调节粘度以适应不同应用需求。
- 化学稳定性：稳定性较好，不易受光、热和氧化剂的影响。
3. 制备方法C9氢化石油树脂通常通过以下步骤制备： 1. 原料准备：选择适当的石油馏分作为原料，通常选择C9芳香烃类化合物。
2. 氢化反应：将原料与催化剂在适当的温度和压力下进行氢化反应。
催化剂常用的有镍、铜、铬等金属催化剂。
3. 分离纯化：通过蒸馏、萃取等方法分离和纯化氢化产物，得到C9氢化石油树脂。
4. 应用领域C9氢化石油树脂在工业中有广泛的应用，主要包括以下几个领域： ### 4.1 胶粘剂 C9氢化石油树脂作为胶粘剂的重要成分，具有良好的黏附性和粘接性能。
它可以用于制备各种胶水、胶带和封装材料，广泛应用于家具制造、包装行业等。
4.2 油墨C9氢化石油树脂作为油墨的基础材料之一，可以增加油墨的流动性、延展性和附着力。
它被广泛应用于印刷行业，包括包装印刷、出版印刷等。
4.3 涂料C9氢化石油树脂在涂料中起到增稠、增强附着力和提高光泽度的作用。
它可以用于制备各种涂料，包括木器涂料、金属涂料和建筑涂料等。
4.4 橡胶C9氢化石油树脂在橡胶制品中被用作增塑剂和黏合剂，可以提高橡胶的柔软性、延展性和粘接性能。
它广泛应用于轮胎、密封件和橡胶制品等领域。
4.5 其他应用除了上述领域，C9氢化石油树脂还可以用于制备蜡烛、防锈剂、香精等产品，具有较广泛的应用前景。
5. 结论C9氢化石油树脂是一种重要的工业原料，具有良好的性质和广泛的应用领域。
氢化石油树脂介绍
氢化石油树脂介绍一．产品相关介绍1.石油树脂：英文名称：petroleum resin。
石油树脂是石油裂解所副产的C5 、C9 馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于300-3000 的低聚物。
2.氢化石油树脂：氢化石油树脂是石油树脂经氢化反应,把石油树脂中的不饱和烃转变成为饱和烃,改善了石油树脂的色相、气味和耐候性的产品。
主要分为C5加氢树脂和C9加氢树脂。
3.C5加氢石油树脂：C5 加氢石油树脂是以乙烯裂解的C5 馏份为原料，由C5 组分中的双烯和单烯经阳离子聚合而成。
密度为 1.0 左右，易溶于有机溶剂，如苯、甲苯、二甲苯、各型号溶剂油等，不溶于水。
外观为颗粒状固体，外观呈白色或黄色，易碎，易生成粉尘，无毒、无味，属非易燃易爆物品（注：环保）。
C5 加氢石油树脂具有良好的增粘性、相容性、热稳定性和光稳定性，并可以改善胶粘性的粘接性能，是许多胶粘剂（热熔胶、压敏胶）必不可少的增粘组份。
广泛应用于热溶胶、压敏胶、建筑业的结构与装饰、汽车组装、轮胎、商品包装、书刊装订、卫生用品、制鞋、热溶性路标漆、彩色沥青等行业。
（注：和SBS应用领域基本一样）作为油漆添加剂，可加快漆膜的干燥速度，提高油漆的耐水性、耐酸碱性、耐老化性以及表面硬度和光泽。
用于熔接型路标漆，具有干燥速度快，附着力强，耐久性、耐候性、热稳定性好，无溶剂等特点。
作为医用容器及包装材料添加剂（如储血包、液体药物包装袋、输液管等）以改善其耐热性、透明性及柔软性。
该产品也用于橡胶、塑料、光学记录材料、等领域。
二．国内C5加氢石油树脂市场介绍C5石油树脂由于具有酸值低、混溶性好、熔点低、粘合性好、耐水和耐化学品等特点，可用作粘合剂、油墨、橡胶增粘剂、纸张上浆剂及各种涂料的添加剂。
近年来随着生产技术的改进、新品种的开发、应用领域的扩展和市场需求的增长，我国石油树脂进入高速发展阶段，近几年的年均增长率达到12%。
C9石油树脂产品质量改进
C9石油树脂产品质量改进摘要：以乙烯生产副产物C9馏分为原料，在沸点140～196℃范围内，采用自由基聚合和路易斯酸催化聚合两步聚合法合成了C9石油树脂。
考察了聚合方法、反应时间和反应温度对产物的影响。
结果表明，在引发剂0.01%，催化剂 1.50%，反应时间4.5h（自由基聚合1.5h，催化聚合3.0h）和反应温度55℃的条件下，产物收率远高于单自由基聚合和阳离子催化聚合，且颜色较浅。
关键词：C9馏分；石油树脂；自由基聚合；催化聚合；两段聚合C9石油树脂是由乙烯裂解副产物C9馏分聚合而成。
C9馏分的产量约占乙烯产量的10%-20%，其组成复杂，难以准确分离。
主要用作燃料或低价出口，经济效益不高。
然而，C9馏分富含不饱和烃，如双环戊二烯、苯乙烯及其衍生物、茚等不饱和烃，是生产石油树脂的原料。
C9石油树脂可广泛应用于涂料、涂料、油墨、橡胶、造纸等行业。
近年来，随着乙烯工业的快速发展，C9石油树脂的生产取得了长足的进步。
但我国石油树脂生产存在技术落后、规模小、品种单一、质量不稳定等问题。
产品需要进一步加工和改性才能广泛使用。
因此，研究C9石油树脂聚合新工艺已成为人们研究的重要课题。
目前C9石油树脂的制备方法主要有热聚合法、阳离子催化聚合法和自由基引发聚合法。
热聚合要求高温高压，能耗高，石油树脂颜色深，产品档次低；阳离子催化聚合反应速度快，操作方便，产品质量好，但催化剂去除困难。
采用水洗或碱洗除去催化剂时，易发生烃油乳化现象，产生的废水易造成环境污染，自由基是造成该问题的主要原因，但产品分子量分布均匀，色泽透明，且颜色很浅。
1实验部分1.1试剂引发剂（天津瑞金特化工有限公司）；无水氯化铝（分析纯，沈阳化学试剂厂）；无水乙醚（分析纯，沈阳化学试剂厂）；C9馏分，沸点140-196℃，由上海高桥石化公司提供。
1.2分析和测试石油树脂的碘值按《石油化工不饱和烃含量测定标准》（SH/t0234-92）测定，软化点采用通用方法（GB/t4507-1999）测定。
氢化石油树脂的介绍
氢化石油树脂介绍一．产品相关介绍1.石油树脂：英文名称：petroleum resin。
石油树脂是石油裂解所副产的 C5 、 C9 馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于 300-3000 的低聚物。
2.氢化石油树脂：氢化石油树脂是石油树脂经氢化反应,把石油树脂中的不饱和烃转变成为饱和烃,改善了石油树脂的色相、气味和耐候性的产品。
主要分为C5加氢树脂和C9加氢树脂。
3.C5加氢石油树脂：C5 加氢石油树脂是以乙烯裂解的 C5 馏份为原料，由 C5 组分中的双烯和单烯经阳离子聚合而成。
密度为 1.0 左右，易溶于有机溶剂，如苯、甲苯、二甲苯、各型号溶剂油等，不溶于水。
外观为颗粒状固体，外观呈白色或黄色，易碎，易生成粉尘，无毒、无味，属非易燃易爆物品（注：环保）。
C5 加氢石油树脂具有良好的增粘性、相容性、热稳定性和光稳定性，并可以改善胶粘性的粘接性能，是许多胶粘剂（热熔胶、压敏胶）必不可少的增粘组份。
广泛应用于热溶胶、压敏胶、建筑业的结构与装饰、汽车组装、轮胎、商品包装、书刊装订、卫生用品、制鞋、热溶性路标漆、彩色沥青等行业。
（注：和SBS应用领域基本一样）作为油漆添加剂，可加快漆膜的干燥速度，提高油漆的耐水性、耐酸碱性、耐老化性以及表面硬度和光泽。
用于熔接型路标漆，具有干燥速度快，附着力强，耐久性、耐候性、热稳定性好，无溶剂等特点。
作为医用容器及包装材料添加剂（如储血包、液体药物包装袋、输液管等）以改善其耐热性、透明性及柔软性。
该产品也用于橡胶、塑料、光学记录材料、等领域。
二．国C5加氢石油树脂市场介绍C5石油树脂由于具有酸值低、混溶性好、熔点低、粘合性好、耐水和耐化学品等特点，可用作粘合剂、油墨、橡胶增粘剂、纸上浆剂及各种涂料的添加剂。
近年来随着生产技术的改进、新品种的开发、应用领域的扩展和市场需求的增长，我国石油树脂进入高速发展阶段，近几年的年均增长率达到12%。
C9石油树脂的生产工艺以及发展
C9石油树脂的生产工艺以及发展摘要：C9石油树脂聚合物作为石油化工生产的副产品因具有较好的功能而在很多材料生产行业得到普遍应用。
本文对C9石油树脂的特点、生产工艺流程以及目前石油树脂工艺的发展进行了探讨和分析。
关键词：C9；石油树脂；生产工艺；发展引言C9石油树脂是以乙烯装置副产的裂解C9馏分为主要原料制成的高分子化合物，为浅黄色至暗褐色的功能性树脂，相对分子质量200～3000，常温下为玻璃态热塑性固体。
由于C9石油树脂分子结构中不含极性基团，因此具备优良的耐水性、耐酸碱性、耐候性和耐光老化性．在烃类溶剂中具有优异的溶解性。
一、C9石油树脂的生产工艺目前C9石油树脂的竞争已经进入到了技术竞争时期，各个厂家都争先恐后的开发新的牌号及专用树脂，已达到拓展其所涉及领域的目标。
1.C9石油树脂的原料组成C9石油树脂生产所采用的C9馏分是一种复杂的混合物，它由一百五十多种芳香烃组分组成，而在树脂的合成过程中发挥有效作用的活性成分主要是含有不饱和键的单烯、二烯等。
可根据这些活性成分的特点采用不同的方法进行有效的分离和再聚合而生产出不同的石油树脂产品。
1.生产C9石油树脂聚合及反应机理石油树脂的生产主要通过各种聚合反应。
在进行聚合反应的过程中要发生一系列的反应，主要经历链引发反应、链增长反应、链转移反应和链终止反应这四个反应过程。
链引发反应：链引发反应首先要形成正碳离子。
主要是把能够供给正离子的化合物或者卤化物与金属卤化物结合反应，然后将单体加入而形成。
链增长反应：在第一步由链引发反应生成的正碳离子的基础上，不停地将单体加进去就能使链增长成为一个高分子链。
链转移反应：在链增长反应中会伴随着其中的单体、溶剂、聚合物、双用离子等与正碳离子的反应过程，而通过质子的移动，这种过程会不断地循环重复。
链终止反应：在链转移反应再生进行到一定程度时，反应将会生成具有惰性的正碳离子而最终使反应终止。
（3）C9的生产工艺流程。
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氢化C9石油树脂
一种氢化C9石油树脂的制备方法，其技术要点是：包括脱硫工艺和加氢工艺，脱硫工艺步骤是将环已烷、甲苯及混合芳烃投入到混合器中充分混合，将混合后的树脂溶液加热并与氢气进入脱硫加氢反应器中，在脱硫催化剂的作用下进行脱硫反应，后经高分、低分分离，再经气提塔气提，脱除硫化氢后得到脱硫树脂液；加氢工艺步骤是将上述的脱硫树脂液经加热并与氢气一起进入加氢反应器中，在加氢催化剂的作用下进行加氢反应，后经高分、低分分离，得到加氢树脂液，再将加氢树脂液经蒸馏得到氢化C9石油树脂成品；所述脱硫催化剂是以钴和钼为活性成分，加氢催化剂是以镍、钨和铜为活性成分。
本发明工艺流程简单，脱色效果好，质量稳定，应用范围宽等优点。