自动化生产线的应用与维护课程标准(机电一体化技术)

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《自动生产线安装与调试》课程标准

《自动生产线安装与调试》课程标准

《自动生产线安装与调试》课程标准课程代码课程类别专业课程课程类型实践课程课程性质必修课程课程学分2学分课程学时48学时修读学期第4学期适用专业机电一体化技术合作开发企业长春数控机床股份有限公司执笔人宋云艳、刘子彤审核人张继媛1.课程定位与设计思路1.1课程定位本课程是机电一体化专业核心课程,单开实践课程,专业必修课程。

是在学生具备液压、气动传动及可编程控制器相关知识及实践能力的基础上,通过具体生产线的综合实训进行自动化生产线的程序设计安装与调试。

所以本课程是对先修课程的所学知识的总结和综合运用。

本课程的作用是通过工作过程系统化方式,采取项目教学方法,采取灵活多变的教学方法,从培养高级应用型人才的目标出发,结合学生毕业后的实际工作,通过具体生产线的综合实训进行自动化生产线的程序设计安装与调试,使学生具备解决生产实践中自动化生产线程序设计、维护、维修、调试、的综合能力及使用资料及相关工具书的能力、团结协作与人沟通交流能力。

前修课程为:《电机与电气控制》、《普通机床电气系统安装与维修》、《传感器与自动检测》、《机械拆装与测绘》、《液压与气压传动》《电工电子基础》、《电机与电气控制》《可编程序控制器技术应用》。

后续课程为:《毕业设计》《顶岗实习》。

1.2设计思路通过对本专业机电产品安装、调试及服务、机电设备维修工作岗位分析,根据生产线工作过程确定了本课程的教学情境为:供料单元的安装与调试、加工单元的安装与调试、装配单元的安装与调试、分拣单元的安装与调试、输送单元的安装与调试及自动生产线整体调试与故障分析6个教学情境。

教学过程以学生为主、教师为辅,工学结合提高学生综合职业素养。

通过教师指导与学生自主学习,进行自动生产线的安装与调试,从而使学生职业能力的要求。

2.课程目标本课程的总体目标是培养生产、管理、服务一线需要的德、智、体、美等全面发展的,具有一定专业理论知识,能够从事各类机电设备操作、安装、维护、检修、调试等工作的高等技术应用性专门人才。

32机电一体化技术专业《自动化生产线技术》课程标准

32机电一体化技术专业《自动化生产线技术》课程标准

一、前言(一)课程基本信息1.课程名称:自动化生产线技术2.课程类别:专业拓展课3.课程编码: 0511584.学时: 40 学时(其中理论教学 30 学时,课内实训 10 学时)5、适应专业:机电一体化技术专业(二)课程性质本课程是机电一体化技术专业的一门专业拓展课程。

根据本课程针对的职业岗位是自动化设备与生产线的维修工、设备安装调试工、 PLC 程序设计员、电气控制系统维护技术员等岗位,具有设备技术改造、运行分析、故障检测、维修保养及编写整理技术文档等专业技能,能在生产一线从事机电和自动化控制设备的操作、调试、维护、生产组织与管理、技术服务等工作。

本课程涉及气动控制技术、传感器技术、机电控制技术、电气控制技术、 PLC 应用技术、变频调速技术、组态控制技术等多学科知识和技能,重点讲解自动生产线的安装、编程、使用、调试、维护等方面的内容,是对自动化技术的专业技能的综合和深度应用,能加深学生对机电一体化技术的理解、使学生具备解决生产中自动化生产线程序设计、维护、维修、调试及使用相关工具书的能力、团结协作与人沟通交流能力。

本课程的目的是:努力培养学生分析问题、解决问题能力;增强现代意识,培养专门人材;围绕核心技术,培养创新精神;学生掌握了自动生产线安装与调试课程后,能够从事自动生产线的安装、调试与维护;自动生产线的营销与售后服务;生产一线从事技术、技术管理、操作、维护检修及质检管理等方面工作;课程的项目教学以培养学生具有一定创新能力和创新精神、良好的发展潜力为主旨,以行业科技和社会发展的先进水平为标准。

(三)课程标准的设计思路1.课程设置的依据本课程标准根据《2022 级机电一体化技术专业人材培养方案》的目标要求制定。

自动化生产技术随著计算机技术的迅速发展取得了长足的进步,目前,自动生产线已经在国内的大中型企业中大量使用,非但提高了生产效率而且大幅度提高了产品的品质;伴有着国内劳动力成本的越来越高的现状是越来越多的年轻人不愿意从事简单重复的生产线操作,自动生产线技术的高可靠性、易管理性、低社会成本的诸多优势逐渐体现出来,可以预测未来数十年大量的创造业企业将进行庞大的自动生产线技术改造,需要大量的这方面专门人材。

《机电一体化》课程标准

《机电一体化》课程标准

《机电一体化系统》课程标准课程名称:机电一体化适用专业:机电技术应用一、前言(一)课程性质《机电一体化系统》是机电一体化技术三年制中职专业设置的核心课程之一,是一门高度“机电”结合的课程,将学生所学“机”与“电”的知识与技能,在微电子的控制手段下高度的“融合”,全面提升学生机电一体化知识与技能。

本课程开设一学期,教学时数为64学时,周学时4节。

(二)设计思路本课程的设计思路是:通过实践,强化理论教学,使学生掌握岗位技能。

为此,在教学中主要采取以下方式:1、理论与实践相结合将理论知识与实际应用相结合,每节课的知识点都通过实际应用案例进行讲解,分析应用环境,演示操作方法,再辅导学生练习。

2、理论与实习相结合以小组的形式进行辅导,让学生3-5人为一个学习小组,以小组为单位安排学生到公司和企业去参加实践活动。

3、教学与工程实际相结合利用学校、公司和企业资源,为学生安排岗位培训和训练,使学生的理论知识与实际应用相结合,提高了学生的学习积极性,同时也检验了学生的学习效果。

从近几届毕业生反馈的情况来看,采用以上方式,效果较好,基本上达到了实践教学的设计目的。

二、课程目标1、知识目标(1)了解机电一体化系统所代表的产品范围,分类及发展趋势。

(2)掌握模块化机电一体化产品装配、调试、维护、维修的基本理论和基本方法。

(3)掌握电气设备安装调试的应知、应能的知识和技能。

(4)使学生能够系统地学习与掌握机电一体化产品中相关技术的联系和接口关系,了解产品开发的方法。

2、能力目标(1)具有机电一体化设备拆装、调试和操作的基本技能;(2)了解机电一体化技术的系统思维体系,学会用系统的观点分析问题的能力。

(3)了解机电一体化前沿技术,学会探索性学习和终身学习的方法。

3、素质目标(1)掌握机电一体化技术行业操作规范,具有良好的职业素养;(2)通过知识教学的过程培养学生爱岗敬业与团队合作的基本素质。

三、内容标准与要求序号项目名称课程内容知识目标能力目标教学方法与手段参考学时1 项目一机电一体化概述任务一机电一体化概述任务二校内设备情况简介1、机电一体化系统的基本概念2、机电一体化系统的共性关键技术及功能构成3、机电一体化系统设计的考虑方法和设计类型4、机电一体化系统设计程序、流程、准则和规律以及现代设计方法1、机电一体化系统的共性关键技术及功能构成2、机电一体化系统设计的考虑方法和设计类型3、机电一体化系统设计程序、流程、准则和规律以及现代设计方法教学一体化62 项目二皮带输送机调速安装任务一皮带轮的安装任务二变频器认识任务三皮带输1、学会如何用变频器来实现皮带输送机按不同的速度运行1、机电一体化系统教学一体化1送的调整2、学会如何用 PLC 来实现皮带输送机按不同的速度运行的结构2、拆装皮带输送机3 项目三工件分拣任务一调试工件识别装置任务二工作的分拣1、了解工件分拣设备的工作原理2、学会编写分拣、装配、生产程序3、了解气动元件的基本知识4、学会绘制电气控制原理图1、根据工作流程编写相关的编序2、根据电气控制原理图安装电路3、根据工作过程要求编写 PLC 自动控制程序教学一体化84 项目四机械手动作任务一机械手的安装任务二机械手的动作1、学会气缸活塞的检测2、学会如何拆卸和组装机3、如何连接机械手的气路4、如何连接机械手的控制电路1、学会机械手搬运工件的动作程序的编写与调试2、掌握如何搞到机械手工作效率的方法教学一体化85 项目五供料与机械手搬动任务一料盘的安装与接线任务二供料与搬运1、根据控制要求,进行电气控制系统硬件电路设计,包括PLC硬件配置电路。

机电一体化设备维修与保养典型一体化课程标准

机电一体化设备维修与保养典型一体化课程标准
三、实训(实验)设备
四、实施建议
1.建议本课程采用行动导向的教学方法,按照完整的工作过程(获取信息、制订计划、决策、实施计划、质量控制和评价反馈)进行,全面提升学生的综合职业能力。
2.教学过程中应以学生为主体、教师为主导,注意观察学生的课堂表现和学习输出。
3.学习评价包括过程性评价和终结性价,应知的内容采取学生自评、小组互评方式,应会的内容由老师评价。
3.生产线机械机构维修保养工作流程的制定
4.维修保养记录的填写
5.对工作完成情况的评价
6.工具使用方法
1.自我评价:学习准
备及计划实施的学习效果,工作页填写情况
2.小组评价:小组合作中的操作表现和合作交流情况
3.教师评价:根据学习过程中的观察,注意学生的学习兴趣、实训中的参与程度以及小组成员间的交流介作效果
学习目标
学生以独立或小组合作的形式,在教师指导下,借助自动化生产线维修与保养工作页、生产线维修与保养手册等资料,根据生产工艺要求,在规定时间内对生产线进行设备保养和故障排除,调试运行,检査并进行评价反馈。在工作过程中,使用工具、设备等要符合劳动安全和环境保护规定,对已完成的任务进行记录、存档和评价反馈学习完本课程后,学生能够进行设备维修作业,主要包括:
3.注意装调工作要符合国家相关的管理规章制度
4.关注电气控制系统安装完成后的安全状态
5.关注安装与调试的操作的规范性6.关注工具使用的规范性
学习任务3:
电气控制系统的保养和故障排除
1.叙述自动化生产线的电气控制系统结构及工作原理
2.叙述维修保养记录表中每项内容的保养方法
3.制订生产线电气控制系统的维修保养工作流程
典型工作任务描述表
典型工作任务名称
自动化生产线维修与保养

机电一体化技术应用专业课程标准汇编

机电一体化技术应用专业课程标准汇编

机电一体化技术应用专业课程标准汇编一、引言本文档旨在汇编机电一体化技术应用专业课程标准,为该领域的教育教学提供参考。

机电一体化技术应用专业是一门综合性学科,涵盖了机械工程、电气工程和控制工程等多个学科的知识与技能。

通过研究该专业课程,学生将掌握机电一体化的基本理论、应用技术和实践能力,以满足日益增长的机电一体化需求。

二、课程目标本课程旨在帮助学生全面掌握机电一体化的相关知识和技能,培养其运用机电一体化技术解决实际问题的能力。

具体课程目标包括:1. 理解机电一体化的基本概念和特点;2. 掌握机电系统的组成和工作原理;3. 研究机电一体化技术的设计、调试和优化方法;4. 培养分析和解决机电一体化问题的能力;5. 提升机电一体化技术应用的创新意识和实践能力。

三、课程内容本课程的主要内容如下:1. 机电一体化技术的发展历程与现状;2. 机械工程、电气工程和控制工程基础知识;3. 机电系统的组成和工作原理;4. 机电一体化系统的设计原则和方法;5. 机电一体化系统的调试和优化技术;6. 机电一体化系统的故障诊断和维修方法;7. 机电一体化应用案例分析与实践。

四、课程评估为评估学生对机电一体化技术应用专业课程的掌握程度,可采用以下评估方式:1. 课堂参与和作业完成情况;2. 实验报告和项目设计评审;3. 期中和期末考试;4. 课程综合评价。

五、教学资源为支持机电一体化技术应用专业课程的教学,建议提供以下教学资源:1. 教材和参考书目;2. 计算机辅助设计和仿真软件;3. 实验室设备和器材;4. 研究资料和案例分析。

六、教学方法为了达到课程目标,建议采用以下教学方法:1. 理论讲授与实例分析相结合;2. 实验和实践操作;3. 小组讨论和案例研究;4. 项目设计和报告展示。

七、总结机电一体化技术应用专业课程标准汇编旨在提供机电一体化技术应用领域的教育教学基准。

通过本课程的学习,学生将能够全面掌握机电一体化技术的知识与技能,为未来从事相关职业做好准备。

《自动化生产线技术》课程标准(2019高职高专机电类专业)

《自动化生产线技术》课程标准(2019高职高专机电类专业)

《自动化生产线技术》课程标准(2019高职高专机电类专业)1.前言1.1课程性质本课程主要介绍了工业模型及控制技术、数控机床控制技术、气压传动控制技术、电梯及其控制系统、智能设备及控制技术等内容。

本书贯彻机电液气理论与实践相结合、安装调试与使用维护的相结合的原则,使学生具备从事机电技术应用工作所必需的自动化设备安装、调试、运行和维护的基本能力。

1.2设计思路通过对本专业机电产品安装、调试及服务、机电设备维修工作岗位分析,根据生产线工作过程确定了本课程的教学情境为:供料单元的安装与调试、加工单元的安装与调试、装配单元的安装与调试、分拣单元的安装与调试、输送单元的安装与调试及自动生产线整体调试与故障分析6个教学情境。

教学过程以学生为主、教师为辅,工学结合提高学生综合职业素养。

通过教师指导与学生自主学习,进行自动生产线的安装与调试,从而使学生职业能力的要求。

2.课程目标2.1总体目标能正确的对简单的气路、电路识图及布线;能正确分析自动生产线设备的工作原理、工作过程;掌握自动线的安装和调试技能;学会自动线运行过程的监控、故障检测和排除技能;具备机电设备维护和管理能力。

要求学生了解自动化设备和生产线安装与调试相关知识,如安全文明生产的规程规范,电气元件的特性和选用,工具、仪器和仪表的使用,学习自动化设备和生产线的资源配制和规划,机、电、气的安装,信号检测,程序设计及调试、故障诊断与维修及工程文件的编制、归档等内容。

让学生具备设备技术改造、运行分析、故障检测、维修保养及编写整理技术文档的等专业技能,能在生产一线从事机电和各种自动化生产设备、自动化设备及各种电子设备的操作使用、装配、调试、维护、生产组织与管理工作及技术服务等工作,具备初步的设备开发和技术改造能力。

在教学中着力培养学生的创新能力和严谨求实的科学态度、引导学生形成正确的科学观、世界观、人生观。

要求学生掌握自动生产线的安装与调试技术,通过“举一反三”使其理解自动生产线在不同工业生产领域的典型使用情况,并自己会分析和解决实际问题;在教学过程中,实现上述课程目标的要求是一个有机的过程,在掌握知识的过程中,既有能力的训练,也有方法的了解和运用,更有态度、情感和价值观的体验与培养。

机电一体化专业《自动化生产线》课程准则(1)

机电一体化专业《自动化生产线》课程准则(1)

山东海事职业学院机电一体化专业《自动化生产线》课程标准一、课程性质与任务《自动化生产线》是机电一体化专业的职业能力素质课程之一,并且是本专业的核心专业课程之一,理论性和实践性均较强,注重实践操作。

通过本课程的学习,使学生掌握自动化生产线安装与调试的技能和相关专业知识,具备解决生产实践中自动化生产线程序设计、维护、维修、调试、的综合能力及使用资料及相关工具书的能力。

二、课程教学目标通过本课程的学习,使学生对本专业机电产品安装、调试及服务、机电设备维修等工作方面的专业能力素养得到提升。

1.知识目标(1)熟悉机械与气动元件的结构和应用,常用机构作用与工作原理,基本气动回路的工作过程;(2)掌握基本气动回路的设计方法;(3)掌握传感器等电气原件的结构、特性、应用和选择规则;电气元件装配工艺,调整、检测元件安装精度方法;(4)熟悉自动化生产线控制系统的结构和基本功能;(5)掌握步进电机定位控制和变频器参数设置方法;(6)熟悉西门子S7-200PLC编程语言和编程软件的应用;;(7)掌握西门子PLC控制系统的设计方法;(8)掌握自动化生产线控制系统PLC通讯方法和通讯协议。

2.能力目标(1)能够正确使用工具,根据装配工艺安装和调试机械结构和气动元件及回路;(2)能根据生产线设备控制要求选择传感器等电气元件,能够正确对电气元件进行安装与调试;(3)能够阅读和设计基本气动和电气回路,并能进行布线和调试;(4)能根据自动化生产线控制功能正确选择编程方法和程序结构;能够熟练应用编程语言和编程软件;(5)能够根据控制对象设计基本控制程序并进行现场调试;(6)能根据自动化生产线设备选择PLC通讯方式,熟练应用PLC通讯协议实现设备各组成部分之间的通讯,并进行现场调试;(7)能够对步进电机和变频器进行参数设置;(8)具有资料整理和文件归档的能力。

3.素质目标(1)具有提出问题、分析问题并解决问题的能力;(2)具有独立思考的能力;(3)养成严谨、求实、认真、仔细的工作态度和一丝不苟的工作作风;(4)养成吃苦耐劳、克服一切困难的精神;(5)具有良好的职业道德和身心素质;(6)具有较强的沟通和合作的能力;(7)具有较高的学习创新能力和一定的组织能力。

《自动化设备与生产线》课程标准

《自动化设备与生产线》课程标准

《自动化设备与生产线》课程标准课程名称:《自动化设备与生产线》课程代码:课程性质:理论建议课时数:36学时课程属性:专业必修课先修课程:后续课程:适用专业:高等职业教育自动化相关专业制定人:一、课程定位《自动化设备与生产线》以高等职业教育职业能力培养为主线,以机电一体化课程改革探索为背景,以亚龙YL-335B自动化生产线为实训设备,采用西门子S7-200 smart编程格式对机电设备装配、调试与维修的基础知识进行详细阐述,突出培养学生的动手和实践能力。

二、课程性质本书适合作为高等职业教育自动化相关专业的教材,也可作为相关从业人员的自学或参考用书。

三、课程目标通过对《自动化设备与生产线》的学习,目的是培养学生的动手和实践能力。

四、课程内容及要求第1章自动化设备与生产线基础知识1.课程内容1.1自动化生产线概述1.1.1自动化生产线的产生1.1.2自动化生产线的概念与应用1.1.3自动化生产线的特点与功能1.1.4自动化生产线的调试与维护1.2认识YL-335B自动化生产线1.2.1YL-335B自动化生产线的基本组成与基本功能1.2.2YL-335B自动化生产线的控制系统1.2.3YL-335B自动化生产线的供电系统1.2.4YL-335B自动化生产线的传感器1.2.5YL-335B自动化生产线的气动系统1.2.6YL-335B自动化生产线的传动系统1.3PLC基础知识(西门子S7-200 smart)1.3.1PLC概述1.3.2西门子S7-200 smart的结构组成1.3.3西门子S7-200 smart的内部数据区分配1.3.4西门子S7-200 smart的编程指令库1.4YL-335B自动化生产线的触摸屏1.4.1TPC7062KS触摸屏的硬件连接1.4.2触摸屏设备组态2.教学要求关键词:自动化生产线、PLC基础知识、触摸屏;教学重点:了解YL-335B自动化生产线的基本组成与基本功能。

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自动化生产线的应用与维护课程标准
一、课程基本信息
先修课程:机械设计基础、机械制造技术、机械制图与AutoCAD、电气控制与PLC、电工与电子技术基础、液压传动与气动
后续课程:毕业设计
课程类型:专业必修
二、课程性质
自动化生产线的应用与维护是涉及机械、电气、电子、控制工程、信息和计算机技术等多学科的综合性学科,是工业技术的重要发展方向。

本课程是通过对自动化生产线相关应用与维护技术的讲解,使学生对之前所学的相关学科在一定范围内有所衔接,并且尽可能多地传授给学生有关自动化生产线方面的理论知识和实践技能。

三、课程的基本理念
本课程以能力培养为目的,使学生能把之前所学的各项基本知识融合起来,了解其核心技术以及控制器的应用能力。

能够初步分析和处理自动化生产线组成单元的有关调试问题。

四、课程设计
本课程总学时为74学时,主要内容由八个项目组成。

其中项目一初步让学生对自动化自动化生产线有一个总体的认知。

项目二和项目三让学生能够统领之前所学的核心技术,包括机械传动,气动控制,传感检测,电机驱动,可编程控制器的应用等领域,为接下来对生产线技术的讲解作好铺垫。

项目四开始对自动化生产线进行深入的讲解,以
各组成单元为单位逐一分析与调试,从而使学生对各项核心技术知识得以应用。

项目五设计对整线系统进行一个纵观和调试,而项目六则对系统附带的人机界面进行讲解。

在各个项目的阐述过程中,配合使用具体的生产线上的各个运行单元,并在老师的指导下,能让学生以组为单位,对生产线模型进行实际或模拟操作,以实现教学做一体化的教学理念。

五、课程的目标
(一)总目标
学生在学习自动化生产线系统基本原理的基础上,掌握对自动化系统中机械、动力、控制、传感检测等四个基本结构要素的技术特点,掌握这些结构要素中典型结构装置的特点、工作原理和使用方法。

通过自动化生产线的基本概念的学习,理解自动化系统中各个结构要素在系统中的作用和它们之间的相互关系,初步建立自动化生产线的系统化设计思想。

(二)具体目标:
1.知识
(1)掌握自动化生产线领域的基本概念、运行特性。

(2)掌握自动化生产线机械部分及电气部分的技术特点。

(3)能初步运用所学的知识对自动化生产线各组成单元进行分析和调试。

2.能力
(1)扩展学生的知识面,了解现代自动化制造的相关技术及其发展趋势和使用的手段,完善学生的专业知识体系。

(2)通过自动化生产线的基本概念的学习,理解自动化系统中各个结构要素在系统中的作用和它们之间的相互关系,初步建立自动化生产线的系统化设计思想。

(3)了解自动化系统中的常用传动机构,动力驱动装置,计算机控制系统和传感器的种类特点,能根据系统需求进行选型和设计。

(4)掌握对自动化系统中机械、动力、控制、传感检测等四个基本结构要素的技术特点,掌握这些结构要素中典型结构装置的特点、工作原理和使用方法。

(5)能够培养学生综合运用所学知识解决实际问题的能力和独立工作的能力。

3.素质
(1)培养科学的学习态度与良好的专业素质。

(2)具有对新知识、新技能的学习能力;
(3)培养学生理论联系实际,分析问题解决问题的能力。

(4)具有团队精神和一定的组织协调能力。

六、课程内容与学时分配
(一)课程内容与学时分配表
(二)课程具体内容与教学要求表
七、教学实施
(一)教学方法建议
将自动化生产线的整体运行过程分为八大项目,通过项目教学法,使学生对自动化产品有一个完整的感性认识,加深印象激发学生的兴趣。

教师通过讲授、动画演示和现场参观等教学方法使学生掌握自动化生产线的结构和工作原理、常用的机械结构,传感器件,传动系统,编程指令、运作单元等基础知识。

(二)学习方法建议
课前预习--课中学习--课后复习,利用视频、动画、头脑风暴法和其他多媒体学习方法。

八、教材选取的原则
(一)总体原则
以项目或任务为载体,将知识、技能、态度三者融入教材内容,强调理论与实践结合、教材与行业标准及工艺要求结合、操作与管理结合的理论实践一体化教材,建议使
用高职高专规划教材。

(二)推荐教材
《自动化生产线运行与维护》,陈萌主编,中国水利水电出版社.2012.9
(三)参考的教学资料
1.《自动化生产线安装与调试》,何用辉主编,机械工业出版社.2011.5
2.《典型自动化设备及生产线应用与维护》,鲍风雨,机械工业出版社
九、学习场地、设施要求
(一)校内资源
多媒体教室、自动化生产线安装与调试实训室。

(二)校外资源
江门市新会区天健家具有限公司、江门格威精密机械有限公司等校外实训基地企业。

(三)学习网站
1.FA工厂自动化/机器人设计交流论坛(/forum-51-1.html)
2.工控论坛|自动化论坛(/)
3.中国自动化网(/)
十、教师能力要求
(一)专业理论要求
本课程要求教师具有一定的自动化生产线应用与维护经验,熟悉各类自动化设备的安装与使用,具备一定的检修与调试能力。

(二)专业社会实践要求
熟悉自动化生产线典型工作任务的工作过程和工作流程,掌握自动化生产线的结构和工作原理、常用的机械结构,传感器件,传动系统,编程指令、运作单元等基础知识。

(三)教学能力要求
能够充分利用各种教学条件,合理采用不同的教学方法及形式开展教学、工作任务的设计、实施应与岗位一致。

(四)职业道德要求
1.爱岗敬业;
2.能专心、细致做好本职工作。

十一、考核方式
本课程考核以平时考核+期末考核为主,期末考试采取开卷方式,总评成绩=期末考试成绩+平时成绩;其中,期末考试成绩占70%,平时成绩(包括作业、出勤、提问、学习态度)占30%。

主要考核学生对课程项目的完成情况,基本知识的掌握程度,以及学生对自动化生产线的总体认知程度。

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